Индустриални роботи за заваряване

Cloos Romat 320

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, брой оси: 8, Заваръчен робот, произведен през 2009 г. Този модел CLOOS Romat 320 е оборудван с вграден позициониращ механизъм за детайли с 2 оси, включващ вертикално въртяща се платформа и L-образна ос на наклон. Разполага с напълно затворена защитна кабина с оптични предпазни светлинни бариери, както и с двойно ръчно управление за контрол на станциите. Ако търсите висококачествени заваръчни решения, трябва да обмислите закупуването на машината CLOOS Romat 320, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителна информация. - Товароносимост: 15 кг - Собствено тегло: 205 кг - Модел на управляващото устройство: ROTROL® II - Интерфейс/Система за въвеждане: Интегриран панел в управляващия шкаф с компактен ръчен програматор, изтегляща се QWERTY клавиатура и дисплей. - Позициониращ механизъм за детайли/работни детайли: Вграден 2-осен позициониращ механизъм CLOOS с вертикално въртяща се платформа, монтирана на L-образна ос на наклон. Dedpfx Acezg H E Dsmekp - Защитна клетка: Пълна защитна ограда с панели в синьо-оранжев цвят, вградени плъзгащи се или люлеещи се врати, както и оптични предпазни светлинни бариери по периметъра на зоната за зареждане. - Ръчно управляващ панел: Двойно ръчно управление с бутон за аварийно спиране и конфигурация с множество бутони за управление на станциите.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 356801, обхват на рамото: 706 мм, Използвахме WIG-заваръчния робот само 2 месеца. Машината е в отлично състояние. Изсмукването на дим никога не е било използвано. Включени са корпусът на машината и заваръчната маса. Програмирането „Ready2_pilot“ и подаването на материал за заваряване могат да се дооборудват по всяко време. Dodpfx Acexw R Nnemekp

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно рециклирана през 2025 г. автоматична заваръчна станция Cloos. Тип робот: Romat 320, източник на заваряване: GLC 353 MC3 R, управление: Rotrol II fibre optic, заваръчна процедура: MIG. Товароносимост: 15 кг, оси на робота: 6, обхват: 3200 мм, точност на повторение: +/-0,1 мм, мощност: 25 kVA, общо тегло: около 600 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Dkedpfx Acoxyk Sujmep

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Dkjdpoun Sd Uefx Acmop Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Индустриален робот Производител: Kuka Тип: KR60 HA Година на производство: 2018/2019 Малък брой работни часове Dkedpfx Aen Utbgscmep Обхват: 2033 мм Тегло: 665 кг Товароподемност: 60 кг Управление Kuka KRC4 Тегло: 150 кг Софтуер V8.3.40 Сензорен панел Kuka Комуникационни кабели Kuka 24626

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M-900iA/260L R-30iA, товароносимост: 260 кг, обхват на рамото: 3 100 мм, производител на контролери: Fanuc, модел на контролер: R-30iA, производител на teach pendant устройства: Fanuc, Оборудване: документация / ръководство, IRS Robotics® – рециклиран индустриален робот. Гарантирано качество като стандарт. 100% завършен и напълно функционален: манипулатор, контролер, цялата кабелна инсталация и устройство за програмиране. Включва нашата гаранция и подробна оценка по 77-точков протокол, извършена от нашите специалисти по роботика. Марка: FANUC Тип: M-900iA/260L Контролер: R-30iA Dkodpfx Acsp T Umqomep Товароподемност: 260 кг Обхват: 3,1 м Предназначение: За по-големи товари, с по-дълъг манипулатор. Маса на робота: 1800 кг Срок на доставка: По взаимна договореност. IRS Robotics® – рециклиран: 77-точков протокол – напълно тестван на нашите стендове, с ново масло/смазка, нови батерии, напълно почистен, боядисан в желания от вас цвят по скалата RAL. Включва измервания на точността (повтаряемост, прецизност, луфт). За нас: Нашата ежедневна и надеждна дейност е доставката на рециклирани роботи от водещи марки: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Основана през 2002 г. Доставяме в световен мащаб!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, *Видеоклипът е само пример за това как може да се подготви тази клетка. Клетка, оборудвана с шлифовъчен робот Kuka KR 180. Шлифовъчна клетка Berger 2012 (външно шлифоване A1) - Общо тегло: приблизително 6300 кг - Размери на клетката: приблизително 4650 x 2400 x 3100 мм 6-осов робот Kuka KR 180 R2500 Extra - Година на производство: 2011 г. - Система за управление: KRC 4 - Допълнителна ос (7-ма ос) Станция за лентово шлифоване BSS10 - Максимални размери на лентата: 3500 x 30 мм - Максимален диаметър на контактния диск: 200 мм - Мощност на двигателя: 4 kW 2 x станции за полиране - Диаметър на полиращия диск: 350 - 600 мм - Мощност: 5,5 kW Шкаф за смяна на захващащите устройства Лентов конвейер Interoll Automation GmbH - Обща дължина: приблизително 2000 мм - Ширина на лентата: приблизително 440 мм Разполагаме с 4 такива клетки. Djdeg Saqvopfx Acmekp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 200 кг, KUKA KRC4 линеен модул 1500/3T Dodsvzxg Tjpfx Acmekp Артикулен номер: 8143983 Сериен номер: 143983 Линейният модул KUKA KRC4 е високопрецизна и здрава движеща се единица, която е идеална за индустриални приложения. Тя гарантира прецизен контрол на движенията и играе ключова роля в автоматизационните процеси, както и в роботизираните системи в производството. Здравата ѝ конструкция осигурява постоянно надеждна работа, дори и при най-взискателните условия на експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, часове на работа: 60 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 9 000 kN, диаметър на винта: 120 мм, разстояние между колоните: 1 120 мм, диаметър на колоната: 180 мм, работен обем: 5 430 см³, Оборудване: документация / ръководство, The machine is ready to load. 900 ton clamping force, equipped with take out robot, hopper dryer, hopper loader, masterbatch dosing unit. First and only owner since produced. Dkedpeickd Hofx Acmep The price is loaded on truck.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 680 kW (924,54 к.с.), Оборудване: охладителен агрегат, Кондензатор Производител: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Година на производство: 2004 Номинална мощност: 680,4 / 579,2 kW Хладилен агент: R404 Обем на хладилния агент: 218,9 + 25 литра Дебит: Температурен диапазон: -50°C до +100°C Максимално налягане: Работно налягане: 28 bar / -1 bar (Мощността зависи от работните параметри) Брой вентилатори: 5, диаметър 900 мм Въздушен дебит: 162500 / 131000 м3/ч Консумация на мощност от моторите: 17,60 / 11,50 kW Dkedpfx Aovllxdecmjp Област на топлообменника: Работен шум: 52 dB Дължина: мм Височина: мм Ширина: мм Тегло: приблизително кг Охладителят е технически прегледан и е напълно изправен.