5-осен обработващ център CMS Pk 48-TU

CMS PK 48- TU

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, наличен, с гаранция 12 месеца, в отлично състояние Вентилаторна пещ за материали, съдържащи разтворители, съгласно DIN EN 1539, 4 бр. колички за зареждане по заявка (на снимката) - Макс. температура 150°C - Полезен обем 1875 литра - Вътрешни размери: Ш 1250 x Д 1000 x В 1500 мм - Външни размери: Ш 1765 x Д 1425 x В 2300 мм - Направляващи релси и вдлъбнатини за зареждане на пещта с количка - Максимално допустимо количество горими материали при 150°C: 83,9 г - Минимален дебит на отработения въздух при 20°C: 360 м³/ч Lhsdpsxbtvfjfx Acqjl - Регулатор KS 40-1 за прости температурни настройки с фиксирани времеви рампи или задържане (1 програма, 4 сегмента) - Възможност за преоборудване на регулатора към JUMO DICON по заявка - Допълнително е интегриран прост таймер, който може да се стартира чрез бутоните на предния панел - Захранване: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Отоплителна мощност: 36 kW - Собствено тегло: 820 кг - Включва 4 колички за зареждане, всяка с 12 тави и 24 нива за поставяне, изработени от неръждаема стомана - Документация, CE декларация - Електрически тестван и с актуален протокол от измерване съгласно DGUV Оглед в нашия склад е възможен след предварителна уговорка. Пещ, пещи, сушилна пещ, обжигателна пещ, нагряваща пещ, термичен шкаф, индустриална пещ, пещ за разтворители, сушилня за лакове, пещ за лакове, нагряваща пещ, пещ за предварително нагряване, температурна пещ, сушилен шкаф, камерна пещ, камерна сушилня, пещ за втвърдяване, вентилаторна сушилна камера, вентилаторна пещ.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, часове на работа: 32 870 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6030578, диаметър на струговане: 32 мм, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 32 мм, Предлагаме за продажба стругов автомат Traub TNL26K. Машината е свързана към електрозахранването и може да бъде изпробвана след предварително уговаряне на посещение. Година на производство: 2005 Диаметър на шпиндела: 32 мм Главен шпиндел: 6.7/10.7 kW; 8000 об/мин Lhedpfx Aevldx Ajcqjl Противошпиндел: 6.7/10.7 kW; 8000 об/мин Горна револверна глава: 12 позиции, 12x12/16x16, задвижвани инструменти 2/5.5 kW, 0-6000 об/мин, 6.4/21 Nm Долна револверна глава: 12 позиции, 12x12/16x16, задвижвани инструменти 2/5.5 kW, 0-6000 об/мин, 6.4/21 Nm Обща инсталирана мощност: 24 kW Автоматично подаващо устройство: FMB Turbo 5-42/4200 мм Конвейер за стружки: Knoll 240 S1/100 Лентов филтър за охлаждаща течност: Resy Машината разполага с голям брой фиксирани и задвижвани държачи за инструменти – списъкът е приложен на снимката.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Ревизиран: 2024 Година на производство: 1994-2000 Диаметър на триона: 560 mm Мощност на мотора: 6,5 / 8,0 kW Обороти: 1500/3000 min⁻¹ Скорост на рязане: 2100 – 4200 m/min Управление на височината на триона: електронно Максимален работен обхват (квадрат): 170x170 mm Максимален работен обхват (плосък): 300x150 mm Максимален работен обхват (кръгъл): 200 mm Подаване на триона: 0 – 40 mm/s, безстепенно регулируемо Дължина на отрязъка: 5-950 mm (9999 mm - с многократен ход) Максимална скорост на подаване: 500 mm/s Тегло: около 1900 kg Размери (ДxШxВ): 2200mm x 2700mm x 1950mm Машината е в състояние като нова, както технически, така и визуално, след завършен цялостен ремонт. Благодарение на оборудването и конструкцията си, машината е изключително ефективна за широка гама от приложения. Програмируемото HMI управление гарантира лесна и високо рентабилна работа на съоръжението. Звукоизолационната кабина минимизира шумовите емисии. Машината се подлага на пълна ревизия по желание на клиента, включително подмяна или обновяване на следните компоненти: - Преоборудване на Siemens S7 PLC управление - Преоборудване с операторски панел Siemens HMI - Подмяна на винтова ос с циркулиращи сфери - Смяна на сервомотор и сервоинвертор - Нови електрически компоненти - Нови пневматични линии - Нови пневматични елементи - Ревизия или подмяна на всички пневматични цилиндри - Подмяна на вентили - Оптимизация на всмукателната система - Ревизия на минималната смазочна система - Подмяна на стандартни износващи се части - Ревизия на кабината Машината допълнително разполага с: - Звукоизолационна кабина - Разширение на разделителя (за висококачествена повърхност на среза без следи от връщане) - Напълно електронно управление на височината Гаранция: Даваме 6-месечна гаранция за всички от нас ревизирани или подменени части, освен ако не е договорено друго. Работно време и консумативи не са включени в гаранцията. Опционално: - Многозонова стягаща система за паралелна обработка на няколко детайла Lhodpeuiy Hrefx Acqol - Лентов магазин за автоматично подаване на суровини до 6 m - Ролкови пътеки за суровината - Усилен мотор 18,0 kW (честотно управление) - Доставка и монтаж на място - Обучение на вашите служители

Състояние: нов, Година на производство: 2025, x-ход 580 мм y-ход 200 мм z-ход 340 мм Обороти 115 - 1750 об/мин Работна повърхност на масата 1000 x 240 мм Инструментален конус ISO 40 Обща мощност 4,5 kW Тегло на машината прибл. 820 кг Размери на машината прибл. 1290 x 1090 x 2170 мм Универсална прецизна пробивно-фрезова машина за хоризонтални и вертикални фрезови работи с дигитална 3-осева индикация DPA 31 Plus Описание: - Здрава, масивна конструкция от висококачествен виброабсорбиращ сив чугун - Предавка в маслена вана с шлифовани и закалени зъбни колела - Охладителна система - Халогенна машинна лампа с концентриран лъч - Солиден и голям кръстат плот, прецизно обработена повърхност с Т-канали и регулируеми клинови водачи - Фрезова глава накланяща се ±45° - Дясно/ляво въртене - X-оста може да се управлява както с ръкохватка, така и с автоматично подаване - Автоматично крайно изключване на X-оста - Височинно регулируем защитен щит с микропревключвател срещу летящи стружки и части, осигуряващ максимална защита на оператора Доставката включва: - Зъбчато патронник 1 - 16 мм / B 18 - Конусен държач ISO40 / B18 за патронника Lhodpotv Riasfx Acqsl - Хоризонтален фрезови шпиндел с противолежащ лагер, държач за дискови фрези Ø22 мм, Ø27 мм - Адаптер ISO 40/MK3 - Адаптер ISO 40/MK2 - Затягащ прът за вертикална и хоризонтална работа - Т-канални вложки - Избивач - Инструменти за обслужване

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 600 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, бързо движение по ос Z: 60 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 15 м/мин, модел на контролер: HEIDENHAIN TNC 530, максимално тегло на обработвания детайл: 4 000 кг, общо тегло: 35 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, носов шпиндел: SK 40 (DIN 69871), брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, CNC обработващ център DECKEL MAHO DMU 160 P ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Година на производство: 2008 CNC управление: HEIDENHAIN TNC 530 Брой на едновременно управляваните оси: 5 Ход на ос X: 1600 [мм] Ход на ос Y: 1250 [мм] Lodpfx Acjzggmboqjhl Ход на ос Z: 1000 [мм] Скорост на придвижване по осите X, Y и Z: 15000 [мм/мин] Скорост на бързо придвижване по осите X, Y и Z: 60000 [мм/мин] Размери на масата: Ø1500 x 1250 [мм] Максимално натоварване на масата: 4000 [кг] Тип на шпиндела: SK 40 (DIN 69871) Минимална скорост на шпиндела: 20 [об/мин] Максимална скорост на шпиндела: 12000 [об/мин] Брой станции на автоматичния сменящ инструмент: 60 Тегло на машината: 35000 [кг] ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: 1 × HEIDENHAIN сензор за определяне на детайла 1 × лазерна измервателна система за настройка и контрол на инструментите 3 × HEIDENHAIN линейни стъкломащаби по осите X, Y и Z 1 × система за охлаждане през шпиндела 1 × транспортьор за стружки 1 × филтрационна система с хартиени ленти (система с хартиен филтър) За повече информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008388, Работен ход по ос X: 3086 мм Работен ход по ос Y: 2185 мм Работна повърхност: nesting маса Мощност на главен шпиндел: 15 kW Брой управлявани оси: 4 оси Брой пробивни шпиндели: 18 Брой инструментални позиции: 20 Lhjdpfxoyngzvj Acqsl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Ljdpfx Acsyk E Srsqshl Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Продава се Amada щанцова машина EMK 3610NT, включително система за автоматично зареждане MP300. Машината се предлага изцяло с инструменти и Wilson X-Sharp шлайф машина. Lhedpfx Acjw Hww Heqjl Стандартните инструменти са изброени в приложения списък. Мога да ви го изпратя по имейл.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KR210 R3100 ultra KRC4, общо тегло: 1 154 кг, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 3 095 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, производител на teach pendant устройства: KUKA, Оборудване: документация / ръководство, IRS Robotics® – рециклиран индустриален робот. Надеждност като стандарт. 100% завършен и напълно функционален: роботизирана ръка, контролер, цялата кабелна мрежа и устройство за обучение. Включва нашата гаранция и подробна оценка по 77-точкова протокол, извършена от нашите вътрешни специалисти по роботика. Марка: KUKA Модел: KR210 R3100 ultra Контролер: KRC4 Носимост: 210 кг Обхват: 3095 мм Универсална употреба: За тежки товари и много други приложения. Срок за доставка: По взаимно съгласие. IRS Robotics® – рециклиран: 77-точкова протокол – напълно тестван на нашите тестови стендове, с ново масло/смазка, нови батерии, напълно почистен, боядисан в желания от вас цвят по RAL. Включва измервания на точността (повторяемост, точност, луфт), особено полезно за 3D приложения като 3D фрезоване, 3D печат, 3D обработка. Lhodpfx Acexxamloqol За нас: Нашият основен бизнес е доставката на рециклирани роботи от водещи марки: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Основана през 2002 г. Доставяме в световен мащаб.

Година на производство: 1992, състояние: почти като нов (употребяван), номер на машина/превозно средство: Div1, Технически данни: Ledpfx Aong H T Uocqshl 1x DEMAG KBK 1 колонен въртящ кран, номинален товар 125 кг с верижен подемник Носимост при пълно изнасяне: 125 кг / 0,125 т полезен товар Височина: около 3,5 м Долна крайна точка на стрелата: около 3 м Височина на хук: около 2,55 м Изнасяне: около 4 м Общо тегло: около 450 кг Със стоманен или Demag верижен подемник 125 кг според наличността Включително болтове, кабелен водач, колесар, крайна капачка и др. Различни видове кранове на склад Ъгъл на въртене: 300°, захранване: 400V, 16A Кранът е демонтиран и веднага наличен Местоположение на артикула: 75053 Гонделсхайм Налични са и други кранове с товароподемност 80–5000 кг – попитайте за наличност Вижте снимките Доставка чрез спедитор или вземане след предварителна уговорка