уплътнител

Comaco AGM6 seamer

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Технически характеристики: - Макс. обработваема дължина: 3200 мм - Мин. обработваема дължина: 200 мм - Макс. ширина: 200 мм - Мин. ширина: 40 мм - Макс. височина на детайла: 130 мм - Дълбочина при макс. Ø за шип 320 мм: 105 мм - Скорост на движение на шипорязния вагон мин./макс.: 0/100 м/мин - Скорост на профилиране мин./макс.: 3/15 м/мин Шиповане: 1- отрезна циркуляр 5,5 к.с. (4 кВт) Ø на циркуляра: 400 мм 2- шипорезен фрезова глава Контралагер: 50 x 620 мм 15 к.с. (11,3 кВт) Макс. Ø на инструмента: 320 мм Ход на оста: 575 мм Автоматична защита срещу отчупване на стружки 3- шипорезен фрезова глава Контралагер: 50 x 620 мм 15 к.с. (11,3 кВт) Макс. Ø на инструмента: 320 мм Ход на оста: 575 мм Автоматична защита срещу отчупване на стружки Вертикално позициониране с непрекъсната ос 4- дигитална ъглова настройка на стяга Профилиране: 5- фрезова глава за профилиране вдясно Вал: 50 x 320 мм 10 к.с. (7,5 кВт) Ø на инструмента: 130/240 мм Ход на оста: 280 мм Забавена интервенция срещу отчупване при калибриране Двойна посока на въртене Вертикално и хоризонтално позициониране с непрекъсната ос 6- фрезова глава за профилиране вдясно Вал: 50 x 320 мм 10 к.с. (7,5 кВт) Ø на инструмента: 130/240 мм Ход на оста: 280 мм Вертикално и хоризонтално позициониране с непрекъсната ос 7- фрезова глава за профилиране вдясно Вал: 50 x 320 мм 10 к.с. (7,5 кВт) Ø на инструмента: 130/240 мм Вертикално и хоризонтално позициониране с непрекъсната ос 8- група за довършителни операции Вертикално и хоризонтално позициониране с непрекъсната ос Устройство за извличане на щората Hfutwt78Z 9- долен хоризонтален вал за прорез Вертикално и хоризонтално позициониране с непрекъсната ос Iodpfet R T Hcox Aa Teal 88,5 к.с. (66,4 кВт) 10- дигитален водач 11- Връщане на детайлите към оператора

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Isdpfsd I Azvjx Aa Tsal Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 900 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, Машина за пълнене и затваряне на чаши Марка: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O., модел: PAK 5.0, сериен номер: 457, година на производство: 2015, напрежение: 400 V, 3 фази, мощност: 7,5 kW, налягане: 6-8 bar, Iasdpfxsv Abm Ej Aa Tel тегло: 1500 kg, 2-линеен денестер за чаши, размери: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребяван моментален пастьоризатор FH4000 2000L/h Употребяваният моментален пастьоризатор FH4000 2000L/h, произведен през 2019 г. от UDMACHINES, представлява съвременна система за топлинна обработка, използвана предимно в бутилиращата промишленост. Основни характеристики: Употребяваният моментален пастьоризатор FH4000 с производителност 2000L на час е проектиран да гарантира оптимална производителност и дългосрочна надеждност. Впечатляваща е възможността за достигане на температури до 95°C в четиристепенна система, особено с оглед функцията за намалена консумация на вода до -1 L/h. Общото тегло от 2000 кг свидетелства за здравината и издръжливостта на машината, а интегрираните предпазни елементи осигуряват безопасна и съобразена с нормативните изисквания експлоатация. Технически характеристики: Iaodpfx Ajvgucnsa Tjl 1) Пастьоризатор 1800-2000 л/ч, оборудван с контролен панел, автоматично почистване, алармена система за неподложен на пастьоризация продукт, електронна система за данни, подходящ за производство на яйца. Температурите на пастьоризатора се управляват от контролния панел според желаната температура. Посочените от Вас температури са както следва: - Белтък: 55°C – 57°C, 1-3 минути - Жълтък: 58°C – 63°C, 2,5-4 минути - Tечно яйце (цяло): 58°C – 64,4°C, 2,5-5 минути Настройките могат да се избират според нуждите. 2) Сепаратор, свързан с пастьоризатора. Може да се използва както съвместно с пастьоризатора, така и самостоятелно. Снабден е с контролен панел и всички резервни части. 3) Хомогенизатор, свързан с пастьоризатора. Може да се използва съвместно или отделно; разполага с контролен панел и резервни части. 4) Дегазатор, свързан с пастьоризатора. Служи за отстраняване на нежелани миризми от продукта. Разполага с контролен панел и резервни части. 5) Охладител (чилър), свързан с пастьоризатора. Може да се използва заедно или отделно. Има собствен контролен панел. Транспорт и позициониране: Транспортът и позиционирането на употребявания моментален пастьоризатор FH4000 2000L/h са от решаващо значение. Основното решение за опаковка е найлон, но при желание може да се използва дървен сандък за по-добра защита по време на транспорт и манипулация. Поради деликатния характер на някои компоненти е необходима особена грижа при повдигане и местене. Особено внимание следва да се обърне на нивелиращите крака, електрическите връзки и тръбопроводи с цел да се избегнат повреди. Оптималното позициониране на пастьоризатора в работното помещение трябва да отчита и осветеността на зоната, осигурявайки безопасни и ефективни условия за операторите. Нивелиране и подравняване: Правилният монтаж на употребявания пастьоризатор FH4000 2000L/h изисква внимателно нивелиране. Това не само осигурява оптимална работа на уреда, но и предотвратява неравномерно износване и евентуални механични повреди. Използването на нивелир гарантира, че машината е напълно хоризонтална.

Състояние: добро (употребявано), Машината е в добро състояние. Iaedpfxjwvkfpo Aa Tel

Състояние: добро (употребявано), Използваният индустриален слайсер AEW е подходящ за широка гама от готови меса, сирена и формовани продукти. Машината може да произвежда стекове, шингъл подреждане или настъргани продукти. Polyslicer Plus гарантира отлична визия на шингълите, стековете и продуктите с изключително тънки резени. Входящата ролкова конвейерна система в момента е настроена да поеме 3 цилиндрични продукта с ширина по 83 мм всеки. Всички функции на слайсера се управляват чрез PLC и Motion Controller с отделни програми, съдържащи редица регулируеми параметри, които позволяват на оператора да постигне оптимална работа на машината. 4 допълнителни ножа в комплекта. Производител: AEW Delford/Thurne Модел: Polyslicer Plus Ijdpfx Ashuz D Hsa Teal Скорост на ножа: Involute 100-1500 об/мин / Orbital: 100-600 об/мин Дължина на продукта: до 1200 мм Дебелина на резена: 0,1-20 мм Височина (мм): 1900 Дължина (мм): 5500 Ширина (мм): 1250

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Всички наши инсталации са в изправност. За повече подробности, моля свържете се с нас. Разполагаме с голямо разнообразие от компресори/комбинирани инсталации. Можете да се свържете с нас и ще ви изпратим списък с нашите компресори. Iajdexvw Tqopfx Aa Tel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Технически данни: Максимален диаметър на шлифоване: 3-220 mm Ширина на управляващия диск: 500 mm Максимална ширина на шлифовъчния диск: 500 mm Приблизително тегло на машината: 16 t Необходимото пространство: около 12 x 10 x 8 m Минимален/максимален диаметър на шлифовъчния диск: 420-610 mm Диаметър x ширина на шлифовъчния диск – отвор: 304,8 x 500 mm Минимален/максимален диаметър на управляващия диск: 300-350 mm Машината в момента е конфигурирана за прорязващо (Einstech-) шлифоване Безцентрово шлифоване с интегриране и PPM Marposs; Güdel Шлифоването с JUPITER означава безцентрово кръгло шлифоване, по желание и с CBN. JUNKER комбинира този метод за кръгло шлифоване с CBN шлифовъчни дискове, което, благодарение на дългия живот на диска, предоставя значителни предимства по отношение на производителността, особено при големи производствени серии. Допълнително, едновременното обработване по цялата контактна повърхност намалява съществено времето за обработка както при масовото производство, така и при малки производствени серии. Шлифовъчни методи с JUPITER: Iajdjt Uw Avopfx Aa Tel При безцентровото шлифоване има два метода: презходно и прорязващо шлифоване. И двата са възможни с JUPITER. Приложения на презходното шлифоване: Болтове и корпуси на лагери, големи и малки пръстени, бутални части (например за компресори), валове с постоянен диаметър, бутални пръти (например за амортисьори), малки бутала за хидравлика и впръскване, прецизни телове и пръти, бутални болтове. Приложения на прорязващо шлифоване: Роторни валове, части за предавки, лагерни повърхности на разпределителни валове, тръбни детайли за сглобени разпределителни валове, карета, иглени части за инжекционни системи, клапанни стебла, цилиндрични ролки.

Състояние: добро (употребявано), Габаритни размери: 3300x2600x2450 мм; капацитет на купата: 330 л; захранване: 400 V, 50 Hz; обща мощност: 115 kW / 150 A; скорости на ножовете: 550/975/1950/2500/3200/4100 оборота/мин., основен мотор: 103 kW, DC; скорости на купата: 4/8/12/16 оборота/мин., мотор на купата: 1,2 kW; скорости на смесване: -65/-130 оборота/мин. с реверс; Iaodpjl Dmpaofx Aa Tol хидравлична система: 5,5 kW; товарач; разтоварач; вакуум помпа Busch: 250 м³/ч, 5,5 kW; тегло: 5600 кг.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, 1 бр. употребяван парен котел ----- - монтиран на рама - Производител: LOOS, Гунценхаузен Модел: U-HD 800 Отоплителна повърхност приблизително: 14 кв.м Досега експлоатиран с: 640 кг/ч Допустимо работно налягане: 13 bar Повишено изпитателно налягане: 24,05 bar Съдържание на вода при номинално ниво приблизително: 748 л Максимално съдържание на вода приблизително: 1 108 л Година на производство: 2005 CE маркировка: CE 0036 Ijdpfswwt D Djx Aa Teal Оборудван с комбинирана горелка Weishaupt за газ и нафта, тип GL3/1-E, ZMD, газова регулираща линия, електрически шкаф, помпа за питателна вода и наличните основни и фини арматури.