Машини за раздробяване Comafer MAC 300 1997

Comafer MAC 300

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, 1600 kVA маслен/херметичен трансформатор, Pauwels, година на производство 2001, 21kV/0,69, схема на свързване Dyn5, HV щепселни проходи, LV порцеланови проходи, опционално: стрелков термометър, пълна херметична защита, ролки, свързващи ленти. Cgsdpfjxwa S Ejx Algot

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Gold River SWZ-700 водни сепаратори Описание на приложението: Сепараторът от серията GOLD RIVER SWZ е проектиран за специални задачи и може да се справи с най-трудните материали, които съдържат множество свойства, затрудняващи процеса на сепариране при стандартните сепаратори на пазара. SWZ водните сепаратори отделят тежките фракции (цветни метали) от пластмаси и други материали в процеса на рециклиране на вторични суровини. Cedpfxsua Tbws Algsgt Сепараторът SWZ е оборудван с четирисекционна водна система от мед, оборудвана с радиални дюзи с променлива линейна геометрия. В сепаратора се използва най-новият разделен тип сепарираща подложка. Разработването на модерен модул за предварително разделяне и подготовка на материала гарантира чистота на възстановените суровини за много кратко време (пластмаси, метали). Защо водна система? Нашето устройство използва система, подобна на тази в индустрията за добив на злато. Използваме водата като преносител и сила, която въздейства върху материалите по нежен начин. Във водната система всички частици с по-голяма маса се измиват и разделят внимателно, без загуби през целия процес на сепариране. Свойствата на водата, съчетани с нашите патентовани решения, са ненадминати, в сравнение например с въздушните сепаратори. SWZ сепаратори се използват за: - Отделяне на тежки от леки материали (метални гранулати, замърсени с пластмаса, фолио, хартия, памук, влакна) - Прочистване на пластмасите след въздушни (сухи) сепаратори - Разделяне на метали в линии за рециклиране на кабели и цветни метали Водният сепаратор SWZ-700, благодарение на най-новия модул, извършва процеса на сепариране за много кратко време и се отличава с висока почасова производителност на сепарирания материал – около 1200 кг/ч. Описание на работния процес: Материалът, подаден в сепаратора, преминава през транспортен канал до модула за първично разделяне по маса и влажност. Част от материала се отделя на този етап. Във втората част на модула влажността на останалата партида се променя. След това материалът пада върху сепариращата маса, където се извършва окончателното разделяне на фракциите. В резултат на този процес се получават ценни материали от двете страни на сепаратора. Описание на конструкцията: Масивната конструкция и инерционното задвижване на сепаратора са изградени от материали, избрани да издържат на натоварванията от вибрациите. Носещата рамка гарантира отлична устойчивост и безпроблемна работа в продължение на много години. Поради вида на вибрационното задвижване, конструкцията не изисква монтаж на почвен сепаратор. Сепариращата маса е снабдена с хидравлична регулация на ъгъла на наклона. Масата има специален модул за предварително разделяне на фракциите по маса и за подготовка за окончателно сепариране. Водната система разполага с няколко вентила за регулиране на налягането. Водната циркулация е затворена. Няма необходимост от постоянен външен водоизточник, тъй като устройството работи с вода, която вече се намира в резервоарите. На база опит и непрекъснати изследвания в нашите лаборатории можем да ви предложим сепаратори, индивидуално пригодени към специфичния характер на сепарирания материал, в различни варианти и размери. SWZ-700 сепараторите се произвеждат по индивидуална заявка.

Състояние: употребяван, Диаметър на режещия диск: 500 мм Височина на рязането: 120 мм Мощност на мотора: 5,5/7,5 kW Работна дължина: 4100 мм Salvapush 2000 оптимизиращ отрезен трион за пълна оптимизация на дървесината и рязане на дефекти Версия 4100 (дължина на обработка) Технически характеристики: - Област на рязане: минимум 30x12 мм, максимум 270x120/300x95 мм. По заявка са възможни и специални зони на рязане. - Дължина на заготовките преди рязане: минимум 500 мм, максимум 4100/5100/6100 мм в зависимост от версията. - Възможност за единичен разрез през последните 40 мм от детайла. Минимална дължина на остатъка: 5 мм. - Максимално тегло на детайла: 120 кг (по заявка специално решение). - Зареждане с плъзгащ механизъм, директно управление чрез иновативна компютъризирана и сервоуправляема система, дигитално свързана чрез EtherCAT. - Специална работна маса, наклонена под 25 градуса, за лесно зареждане и стабилно фиксиране на детайла. - Двойна стоманена конструкция, изключително здрава, усилена и боядисана. - Специална предпазна блокировка на гърба за осигуряване на безопасността при работа. - Скорост на плъзгача до 60 м/мин според действащите стандарти за безопасност; скоростта на плъзгача може да се регулира от компютър, според рязаната зона. По заявка е налична и по-бърза версия. - Много здрав плъзгащ шейна с размери около 300x345x25 мм. - Голяма и здрава алуминиева носеща греда: височина 135 мм и ширина 120 мм. - Специална предавателна система с 50 мм широк ремък със зъби и 33 вътрешни стоманени ленти за висока прецизност и производителност. - Електронен безчетков сервомотор с постоянен въртящ момент и дигитална връзка EtherCAT. - Лазерна фотоклетка за разпознаване на присъствието на детайла и устройство за разчитане на флуоресцентни маркировки. Системата е фиксирана и не изисква ръчна настройка при промяна на дебелината на дървото. Codpfewhf Ipex Algjgt - Електронна операционна система S-OPTIM - Пълно управление на до 5 различни нива на качество на рязане. - Здрава изходна маса за събиране на изрязаните детайли, изработена от твърда стомана, дължина 3000 мм. Наклон от 25 градуса, също като останалата част на трасето, с водач. ----- Цената на гореспоменатата машина е по запитване! ----- Опции срещу допълнително заплащане: - Удължаване на изходната (събирателна) маса - Гравитационна система за предварително зареждане - Zebra етикетен принтер - Надграждане на мотор от 5,5 kW до 7,5 kW - Увеличаване на рязания участък до 140x240 - 100x300 мм с кръгъл диск 550 мм диаметър - Хоризонтално странично извеждане - Широка плъзгаща плоча Опционални алтернативи за изходната маса: - Версия TT – въртяща се маса за изход, цялата изрязана плоча се разтоварва в един цикъл - Подова клапа за въртяща се изходна маса за автоматично изхвърляне на остатъци от дървените парчета - Версия LS – електронна сортираща система за разделяне на отрязаните парчета по размер и качество с 3 високоскоростни изхвърлящи механизма ----- Цените на горепосочените опции са по запитване! ----- (техническите данни са според производителя - без гаранция!)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, диаметър на режещия диск: 600 мм, тип регулиране на височината: пневматичен, общо тегло: 2 300 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, диаметър на дюзата за екстракция: 120 мм, дължина на подаване ос X: 6 200 мм, диаметър на отвора на диска: 80 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работна височина: 900 мм, Съкращаващата автоматична гилотинна машина KP 900 е подходящо решение за подготовка на материал във фабрики за палети и други дървени опаковъчни продукти. Средно с тази машина могат да бъдат обработени за една смяна (8 часа) 27–30 м³ материал за палети или около 20 000 броя кубчета за производство на палети, в зависимост от сечението на обработвания материал. Машината може да се обслужва от един или двама оператори според характера на материала, който се зарежда ръчно в машината. Cgedpfxsubbtke Alget Основни режими на рязане 1. Режим ръчен (manual) Всяка отрязвана дължина се настройва чрез преместване на материала с бутоните на панела или чрез въвеждане на дължината на цифровия дисплей. Рязането се стартира с бутон на дисплея. Този режим е подходящ за единични или поредни разрези. 2. Автоматичен режим a) Задавате една стойност на рязане за цялата дължина на входящия материал. След стартиране с педал, машината автоматично нарязва целият материал на зададената стойност. След приключване на рязането захранващото устройство се връща към предварително зададената дължина на входящия материал. Този режим е идеален за производство на палетни кубчета. Предимството е бързият преход между стойностите при чести промени на входния материал. б) Задавате желаната комбинация от дължини за цялата дължина на входящия материал. След стартиране с педал, машината автоматично нарязва материала на тези комбинации. След завършване захранващото устройство се връща към началната си позиция. В паметта на машината могат да се запазят до 10 програми с по 10 дължини. Програмите лесно могат да бъдат преписвани, редактирани, добавяни или изтривани. Този режим осигурява висока ефективност на използване на материал и е особено подходящ при производство на разкроени за широка гама опаковъчни изделия. В автоматичен режим може да се настройва автоматично предно и задно отрязване. В стандартната конфигурация машината е с ЛЯВА ориентация, т.е. потокът на материала е отдясно наляво. Системата за автоматично подаване е стандартно оборудване. Това е тласкащо устройство, движещо се по прецизна линейна направляваща с лагери. Тази конструкция осигурява дълъг експлоатационен живот на направляващата и много точно позициониране на детайла за рязане. Интегрираните страничен и горен притискач гарантират стабилно фиксиране на материала по време на рязането – към работната маса и към задната опора. По този начин се постига точен, перпендикулярен разрез, без нежелано движение на материала. Ясният LCD сензорен дисплей предоставя лесно и удобно управление на машината. Всяко контролно устройство е добре видимо, не натоварва зрението и осигурява перфектна видимост. Максималната ергономия и интуитивният софтуер дават на оператора пълен контрол над работата на машината. Работната маса преди рязане позволява на оператора лесно да сортира и подготвя материал, който след това се подава към захранващата зона. Това елиминира загубите на време и намалява физическите усилия при манипулация на материала. Наклонът на масата е 8° и на края ѝ има предпазен клапан срещу неволно избутване на материал извън зоната на оператора. Основната фиксирана маса след рязането е с дължина 2 метра, частично под режещия капак. Операторът може изцяло безопасно да събира нарязания материал, без риск от нараняване или контакт с трици, изрезки или с режещия диск. Наклонът на масата е 8°.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (дължина/ширина/височина): 815x740x1140 мм Cgsdpfxovz H Dae Algst Тегло: 232 кг Обща необходима мощност: 4,5 kW Дебелинна рендосвачка PLANERMAX 410 ECO - максимална ширина на рендосване: 405 мм - проходна височина: 220 мм - размер на масата: 750 x 408 мм - максимално сваляне на стружка: 5 мм - минимална дължина на детайла: 156 мм - мощност на двигателя: 4 kW - напрежение: 400V / 50Hz - скорост на подаване: 6,5 м/мин - диаметър на извода за стружки: 120 мм - диаметър на ножовия вал: 95 мм - обороти на ножовия вал: 4200 об/мин - брой ножове: 3 бр. - размери за монтаж: 985 x 968 x 955 мм - транспортни размери: Д=815 мм, Ш=740 мм, В=1140 мм - тегло: 232 кг Комплектът включва: - Монтирани плоски рендосващи ножове (410 x 3 x 30 мм) - Шаблон за настройка на ножове

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Мелница за странично подаване Hellweg MDS 120/150, 1,5 kW Година на производство: 2006 Мощност: 1,5 kW Подходяща за: Размер на входния отвор: 150x150 мм Ножове на ротора: 3 Cgodpfxeixt Hls Alget Статорни ножове: 2 Диаметър на ротора: 150 мм Широчина на ротора: 120 мм Цена: € 2.750,00 Лице за контакт: г-н Райнер Екерле