двувалов екструдер

COPERION ( Werner & Pfleiderer ) ZSK 170 W 1920/1750 + Entgasung

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, Шредер/трошачка/мелница за отпадъци от експандиран полистирен (EPS) марка Wieser Vorbrecher DV 1350-V Производителност: 40 м³/час Наличност: 3 броя Устройството изпълнява допълнително функцията на гранулатор, чиято задача е да раздроби материала на отделни гранули/сфери. За разлика от по-простите машини от този тип, които имат само предварителна трошачка, тази конструкция е значително по-усъвършенствана и се състои от две основни секции: 1. Горна секция: Двувалова предварителна трошачка. Отговаря за първоначалното раздробяване на по-големия материал, преди той да попадне в основната камера за смилане. Dcedswtmw Aspfx Acnjn 2. Долна секция: Система за раздробяване и гранулиране. В долната част на камерата протича процесът на окончателно раздробяване на материала. Състои се от: - Ротор: Оборудван с 3 подвижни остриета - Статор (фиксирани остриета): Оборудван с 2 фиксирани остриета - Сито: Поставено в най-долната част на системата. Пропуска само фракциите, които са били достатъчно добре раздробени от остриетата. --- Възможност за закупуване в комплект с прахоуловители и аспиратор. Прахоуловителите марка Wieser ESTAL1350 са проектирани специално за производителността на трошачката. Тагове: шредер, трошачка за EPS, мелница, устройство за рециклиране, редуктор на обем, унищожител на EPS, компактор, преобразувател на отпадъци, прахоуловител, аспиратор.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1976, Polygraph OM II Dcsdpfxjtdcipo Acnen Летърпрес машина в добро състояние работи в производство налична веднага

Година на производство: 1968, състояние: добро (употребявано), за алуминий Лентова ширина: макс. 1.050 mm Djdsgryk Nopfx Acnjcn Лентова дебелина: 10 - 20 μm

Година на производство: 2015, часове на работа: 36 000 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Год на производство: 2015 Мощност: 55 kW Обороти: 600 rpm Включен дюзен глава с 6 отвора Включено волуметрично дозиране от Brabender Предишна употреба: MB ABS, PP&PE, до 120 kg/h Работни часове: приблизително 36 000 h Моля, вижте състоянието и съдържанието на офертата на снимките и видеото. Системата в момента се намира в Англия. Системата е в момента разглобена. Предлаганата тук машина/система е тествана, напълно функционална и готова за работа. Цената включва ДДС. Dcedpfxjx Sq I Ne Acnen Ще получите официална фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена и фактура без ДДС. Необходимо е валиден ДДС номер. Възможна е продажба междувременно. Посетете нашия уебсайт и разгледайте и другите ни оферти. Посочените търговски марки и наименования са собственост на съответните им притежатели и служат само за идентификация и описание на продуктите. Възможни са отклонения на техническите данни или грешки в описанието на артикула, които остават запазени.

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Полска машина, произведена по висок стандарт, с напълно сензорно управление. 4-лентова линейна линия за пълнене и запечатване на чаши. Използвана е за пълнене на фолио чаши с пастет. Перфектна за пастет, храни за животни, месен пастет и др. Машината е в почти ново състояние. Dcodpfxoht Hllo Acnsn

Състояние: употребяван, Екструзионна линия BARMAG състояща се от: 1x Екструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Редуктор KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 – Чисто нов, произведен 2016 г. 1x Задвижващ мотор SIEMENS 1GG6208 с външно охлаждане, 470V, 468A, 206kW, 2600 об/мин, възбуждане 310V, 6,8A – Чисто нов, произведен 2015 г. 1x Управляващ блок 1x Дозиращо устройство SCHOLZ, включително бункер с датчик за ниво – произведено 2004 г. Характеристики на линията: - Едновал екструдер, произв. около 1973 г. - Производителност: 800 кг/ч - Модифициран с ново задвижване и редуктор през 2016 г. - Диаметър на шнека: 200 мм - Дължина на шнека: 5266 мм - Процесна дължина: 26,3D Dedpfjuak Nljx Acnjcn - Геометрия: захранване – бариера – смесваща зона - Материал на шнека: нитрирана стомана - Техническа документация Възможна е продажба междувременно. Моля, изпращайте запитвания само по имейл. Бележка: Машината е все още инсталирана и може да бъде инспектирана на място. Купувачът трябва сам да демонтира машината и да организира транспортирането й. Това не е включено в предлаганата цена.

Състояние: почти като нов (употребяван), Производител: Löhnert / Berger Модел: SKM 20 С задвижване Dedpog Snrxsfx Acnjcn По-подробна информация ще намерите в PDF файла по-долу. Ще бъде допълнително бластирана и боядисана.

Състояние: употребяван, Щанц-преса с коляно-лостов механизъм - Embossing Stamping Press Krause KHP Препечатваща площ / Stamping size: 350 x 400 mm Много добро състояние Онлайн видео оглед... Dsdpfx Acsvi Hh Ijnecn

Година на производство: 2001, състояние: добро (употребявано), Продава се индустриален двувинтов екструдер Werner & Pfeiderer ZSK 133, който днес е известен под марката Coperion. Машината е предназначена за преработка и компаундиране на пластмаси, особено PP гранули, полиолефини, мастербачове, пълнени и модифицирани материали. Екструдерът е произведен през 2001 г., закупен е като употребяван през 2015 г. в изправно състояние, но след покупката не е използван в нашето производство. Оттогава стои неизползван и се продава поради липса на употреба. Основни данни: капацитет до 4 т/ч, главен електромотор 1100 kW, напрежение 690 V, честота 50 Hz, обороти на мотора 1492 rpm, скорост на винтовете до 400 rpm, максимално налягане 200 bar, мощност на нагряване 137 kW, 6 нагревателни зони, размери 3535 × 900 × 500 mm. Dodpfxjzc I Ige Acnecn В комплекта на екструдера са включени дозираща помпа, подводен гранулатор с плоча и комплект ножове, охладителна система за водна вана, маслена помпа с електронагреватели за загряване на плочата за гранулиране и хидравлични агрегати за задвижване и заключване на ножиците. Подходящ е за заводи, които се занимават с компаундиране, производство на PP гранули, мастербачове, регранулиране и преработка на пластмаси с голям капацитет.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Dodpfxeq Nw Uqe Acnscn Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост.