Промишлени ауспуси

CORMAK DCV15000TC

Състояние: нов, Сравним с Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa и др. Област на рязане при 90°: кръгла 260 mm плоска 300x260 mm минимален диаметър 5 mm Rjdjh Tnd Aepfx Alvst NC-управлявано автоматично подаване на материала с хидравлично пълно затягане Лесна работа чрез NC-управление с текстово меню на дисплея Функция за предварително подаване на материала без пренавиване при къси детайли Стабилна, направлявана с линейни водачи подаваща щипка със сервопозициониране за максимална точност Автоматично регулиране на водещата лента според ширината на материала препоръчани опции: задвижвана четка за стружки, синхронизирана със скоростта на лентата отделно разположен команден пулт 7" CE панел, мрежова връзка, капацитет до 1000 записа, история на функциите и данните и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Напълно автоматизираната роботизирана палетизираща система се разработва и произвежда от нашата фирма. Роботизираните палетизиращи системи са способни да отговорят на нуждите на много различни сектори. * Мелници и брашнени заводи, * Заводи за фуражи, * Заводи за торове, * Циментови заводи, * Заводи за строителна химия, * Заводи за бобови култури, * Опаковани продукти, * Продукти в чували, * Транспортабилни продукти, Характеристики и предимства: • По-бързо палетизиране, • Стандартизиран брой палети, • Спестява труд, енергия и време, • Коректно позициониране чрез автоматични инструменти, • В случай на подходящо оформление – висока стабилност на палетата при зареждане, • Възможност за подреждане в различни конфигурации; редове палети с гъвкаво програмиране, • Производителност от 400 до 5000 пакета/час, • Стандартизирани пакети от 5 до 50 кг, • Необходимото място за инсталация е малко и гъвкаво, • Лесен за употреба – минимални нужди от поддръжка, Основни елементи на висок палетизатор: Redpeuua Hqofx Alvet * Грипер за робот, * Транспортна лента, * Ролков транспортьор, * Уред за заглаждане на чували, * Въртящо устройство, * Зареждаща платформа, * Стреч увивачка, * Модул за подаване на палети, * Модул за празни палети, * Електрика, автоматизация и PLC, * Ограда и оборудване за безопасност на оператора,

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7 kW (9,52 к.с.), диаметър на режещия диск: 305 мм, обща дължина: 3 100 мм, обща ширина: 3 100 мм, общо тегло: 3 000 кг, максимална дължина на рязане: 3 100 мм, височина на рязане с подрезвач (макс.): 70 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 50 м/мин, изискване за пространство дължина: 3 100 мм, необходима ширина: 3 100 мм, Оборудване: дозатор, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Машина за форматиране на плоскости SCHEER PA 4136 – 3100 x 3100 PA 4136 е високоефективен, електронно управляван форматен циркуляр за прецизно, ефективно и автоматизирано рязане на дървесни плоскости. Идеален за индустриално приложение в дърводелски цехове, мебелна промишленост и обработка на плоскости. Състояние и поддръжка: Състояние: Много добро Работоспособност: Напълно функционална Гаранция: 12 месеца CE-съвместима и тествана за прах (гранична стойност < 2 mg/m³) Основни технически данни и оборудване: - Надлъжен циркуляр FM 20-3100 с закалени водачи - Автоматично движение напред и назад на режещия агрегат (връщане – автоматично спуснато) - Задвижване с трифазен мотор с редуктор, управление чрез честотен преобразувател - Скорост на подаване: 2 – 40 m/min (безстепенно) - Връщаща скорост (бързо): 50 m/min - Канали за изсмукване в основата на машината и притискащата греда - Регулируем предрежещ циркуляр отвън (без отваряне на капака) - Блокиране на защитния капак с ламелна завеса SZ 5008 - 3-степенно регулиране на височината на рязане LA 4143 - 6 отвора в притискащата греда за остатъчни срязове до 5 mm - Основен двигател: 7,0 kW | Предрежещ двигател: 1,1 kW (вкл./изкл.) - Рязане на дължина: 3100 mm | Височина на рязане: 70 mm Материална обработка и подаване: - Устройство за притискане под ъгъл WP 5003 с приспособление за напречно рязане - Обхват на регулиране: 2400 mm - Автоматично управление чрез DNC-AT - Подавателна маса HP 5091 - 2 горни водачи, реечна направляваща - Серво задвижване на подаващия шибър - Скорост на подаване: 25 m/min (защитно ограничена) - Връщане: 40 m/min - 6 фиксиращи пръста, 4 двойни ролкови ленти - Дължина на масата: 3100 mm | Дълбочина на упора: 3150 mm - Затворена повърхност от пертинакс в зоната на ъгловия упор Управление и обслужване: - Операционна система: Ubuntu Linux - Вграден компютър с твърд диск, паралелен и сериен интерфейс - Мрежова свързаност (LAN/WLAN), отдалечена поддръжка през интернет (TeamViewer, Remote Desktop) - USB функция за печат - Многоезично диалогово програмиране - 15" плосък дисплей, мултифункционална клавиатура на въртящ се пулт - Графично изобразяване на плановете за рязане и работните процеси Софтуер / програми: - OPTIMAX: офис оптимизация, изчисляване на отпад и нужда от материал - OPTIMIN: директна оптимизация на машинния компютър чрез въвеждане на списък с детайли - Обработка чрез USB, дискета или онлайн (опционално) - Ръчен, автоматичен и специални режими (напр. нутване, фурнировани детайли) Rodpewrn Efsfx Alvjt Допълнително оборудване: - Масата с ъглов упор HP 5085: 1.720 x 800 mm | пертинаксова повърхност - Опорна маса за детайли HP 5025: 1.720 x 800 mm | пертинаксова повърхност - Възглавница от въздух LK 5030 интегрирана в двете маси - Циркулярен диск KSB 4005: Ø 305 mm, Z = 60 - Циркулярен диск KSB 4006: Ø 200 mm, Z = 60, конусовиден Надеждност при непрекъсната експлоатация: Тази машина работи по целия свят – при екстремни условия. Дали в сухия климат на Африка или при висока влажност в Югоизточна Азия (напр. Тайланд) – моделът PA 4136 работи надеждно в трисменен режим 365 дни в годината и впечатлява с изключителна стабилност и издръжливост. Гаранция: Ние сме толкова убедени в качеството и стабилността на нашите машини, че предоставяме 7 години гаранция върху окомплектовката и направляващите релси. (Изключват се електрическите компоненти и консумативите.) 📞 Свържете се с нас за индивидуална оферта или за уговаряне на оглед. Машината е налична на склад. Доставка, пускане в експлоатация

Година на производство: 1993, състояние: употребяван, ТИП: DEA 400/2000 Год: н.д. Максимален натиск на плунжера: 400 тона Ход на плъзгача: 1100 мм Rodpeihf R Uofx Alvjt Максимална вертикална височина (заключена позиция): 1600 мм Размери на масата: 2000 x 1600 мм Бърза скорост на хода: 650 мм/сек Капацитет на ламаринената възглавница: 160 тона Ход на ламаринената възглавница: 400 мм Височина над нивото на пода: 5800 мм Разстояние между колоните (челен отвор): 3400 мм Страничен отвор: 1600 мм

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за преработка на (железопътен) баласт 40 куб. м бункер за подаване с подаващ шубер Ударна мелница OMT 120 kW с подавателен и разтоварващ улей Двуетажна вибрационна ситова инсталация 1.400 x 4.000 м с транспортни и складови ленти цялостна електроинсталация Rsdotpamgjpfx Alvot

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 4 600 мм, ход по оста Y: 1 935 мм, ход по оста Z: 275 мм, брой оси: 5, Този 5-осен Biesse Rover C9.50 е произведен през 2007 година. Разполага с голяма работна зона (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), автоматична система за смазване и управляващ модул за 5-осна интерполация. Машината е оборудвана с вакуумна система, транспортьорна лента за отвеждане на стружки и течно охлаждане. Ако търсите висококачествена CNC обработка, обмислете покупката на тази машина Biesse Rover C9.50, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Работен плот и закрепване • 8 ATS държача за плочи (L = 1525 mm) и 24 водещи релси • Автоматично позициониране на държачите и водещите релси (EPS X-Y) • Пневматична заключваща система, разделена на 2 работни зони по X • 8 задни референтни опори, ход 115 mm • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 странични опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • 4 сваляеми средни опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • Сензор за откриване на спуснати опори • Пневматична система за държачи с повдигане • 6 държача за лесно зареждане (H = 74 mm модули) Вакуум • Вакуумна система за помпа с дебит 250 m3/h • Въртящо лопатъчна вакуум помпа 250 m3/h за стандартната вакуумна система Обработващи модули и конфигурация • Комплект C3-A1: • Устройство за монтаж на отклонители за стружки с пневматични или индуктивни сензори върху 5-осен обработващ модул • Фланец за монтаж на устройства върху модул с 5 интерполиращи оси (устройствата се използват само когато електрическото вретено е във вертикално положение) • Комплект C3-P2: • Допълнителна Z-ос за задните обработващи модули, управлявана от независима Z-ос • 16 вертикални и 4 хоризонтални пробивни шпиндела по Y-оста • Веригов инструментален смянител с 22 позиции (180 mm междуспинделово разстояние) • Железен държач за отклонители за стружки с пневматичен или индуктивен сензор, разположен във вериговия инструментален смянител • RH отклонител на стружки с индуктивен сензор за стандартно електрическо вретено или 15 kW 5-осно електрическо вретено (изисква устройство за отклонител на стружки; изисква фланец за монтаж при употреба на 5-осно електрическо вретено; изисква C-ос при употреба на стандартно електрическо вретено) Redpfx Alsx D H Hcovot Системи • Автоматична система за смазване • Управляващ модул с 5 интерполиращи оси Допълнително оборудване • наличен допълнително ремонтиран 5-осен основен шпиндел • транспортьорна лента за отвеждане на стружки и архивни части (отвеждаща лента) • охладителна течност за охлаждане с течност (може да охлажда два електрически шпиндела или един електрически шпиндел плюс пробивна глава с течно охлаждане) Забележка: Техническите данни и описанията са взети от оригиналното потвърждение на поръчката и са само за информация; не са обвързващи.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Допълнително оборудване Апликационен модул с тефлоново покритие за 1,5 кг EVA гранулат Горна и долна полираща единица Тази форматна кантираща машина FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion е произведена през 2024 г. Оборудвана е с револверен магазин с диаметър 750 мм за кантови материали от 0,4 до 3 мм, апликационен модул GlueBox и горна и долна полираща единица. Машината разполага с усъвършенствано управление x-motion Plus с 15'' SmartTouch екран и мултифункционален фрезов модул за прецизна обработка на пластмасови кантове. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Rjdpex D Hbtsfx Alvst Видове приложения Кантиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, обща дължина: 7 920 мм, срок на гаранцията: 3 месеци, HOLZ-HER автомат за кантиране ACCURA 1556 premium с интелигентен пакет оборудване за кантове с дебелина до 15 мм. Лесна смяна на програми и настройка на инструментите чрез 18,5-инчов тъч панел. Кратко време за загряване на лепилната система GlueJet – около 2 до 3 минути, в зависимост от вида на лепилото и околната температура. Винаги свежо лепило благодарение на системата GlueJet и лепилните патрони. Смяната на PUR лепило и почистването на системата са изключително лесни и се извършват за няколко минути. Регулиране на осите чрез висококачествени и повторяемо точни сервомотори. Специално оборудване за материали със защитно фолио като хайглос и супермат! Едно от основните предимства на машината е мултифункционалният пакет, който се отличава в предприятия с много различни видове кант. DIA инструментите са мултистепенни и могат да превключват между радиус и фаска в зависимост от нуждите – от надлъжния фрезов агрегат, през ъгловото копиране до профилната стъргалка. Изтеглящата се маса за детайли и удължената входна зона помагат при обработка на големи детайли, а направляващото устройство улеснява въвеждането на малки детайли в машината. Дебелина на кантовата лента (ролка): 0,4 – 3 мм (зависи от материала) Дебелина на кантовата лента (лента): 0,4 – 15 мм Дебелина на детайла: 8 – 60 мм Минимална ширина на детайла: 65 мм Скорост на подаване: 10 – 25 м/мин. Лепене с GlueJet – качества EVA и PUR, без особени усилия. Всички разпространени видове кантове, включително хайглос и супермат, както и масивни кантове до 15 мм. iTronic – управление на натиска и дозировката на лепилото Готова за свързване с RETURN система Моторен притискащ мост с горен ремъчен привод Мултифункционални агрегати за бърза настройка радиус, нивелация, фаска Вертикални и хоризонтални пръскалки и още много други Предлагаме доставка, монтаж и обучение срещу допълнително заплащане. Машината се намира в нашия дистрибуционен склад в Гратвайн, Австрия. При разминаване между немската версия и превод, важи немският текст. Нашите общи условия можете да откриете на нашия уебсайт: holzher.de/de/agb. Rsdpfsx Emf Dsx Alvjt

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008186, Макс. ширина на панела: 3200 мм Макс. дължина на панела: 3200 мм Максимално издаване на основния циркулярен диск: 110 мм Брой затягащи патрони: 11 Rsdpsxaudzefx Alvst

Състояние: нов, Сравнима с Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa и др. Полуавтоматичен процес на рязане с последователни операции: затягане на детайла, рязане, повдигане на режещата рамка на предварително зададена височина след приключване на среза. Безстепенно хидравлично управление и наблюдение на натиска и подаването при рязане чрез регулиране на контактното налягане на биметалната лента. Това осигурява оптимални режими за всяка задача – постоянен натиск при масивни изделия и постоянна подача при тънкостенни профили. Особено подходяща за универсална употреба при различни сечения, материали и чести промени на ъгъла на среза. Управлението на машината отговаря на CE-нормата 89/289. Технически данни: Област на рязане в mm кръгло/плоско: 90° – 325 / 500 x 300 45° – 300 / 300 x 300 30° – 200 / 200 x 200 45° – 300 / 300 x 300 Бързо спускане на рамката с бутон до ръба на материала. Ръчна настройка на ъгъла на срязване от 45° – 90° – 30°, безстепенно по скала. Rjdpfxet D Azce Alvjt Въртящата ос за рязане съвпада с точката на пресичане между лентата и фиксиращата челюст, което предотвратява промяна на дължината при смяна на ъгъла. Хидравлично пълноходово стягане на детайла – CETOP хидравлична система. При всяка ъглова позиция на рамката материалът се затяга паралелно на 90°. Цялостна охладителна система с електрическа потопяема помпа. Централно управление на машината. Задвижване на лентата с крайно изключване. Подвижно рамо за водене на лентата, настройка според ширината на материала. Твърдосплавно водене на ролките за отклоняване на лентата. Синхронизирана четка за почистване на стружки. Обтягане на лентата с динамометричен ключ. Боя в сиво/синьо-сиво (RAL 7001/ RAL 7031). Минимална дължина на остатъка: 60 mm. Скорост на рязане: AC честотно регулирано задвижване, 15–150 m/min, плавно регулиране на пулта. Задвижване: Лентова трионна глава – 3,0 kW; 400V, 50Hz Хидравлика – 1,1 kW Помпа за охлаждане – 0,1 kW Подаващо движение на рамката: Плавно регулиране до 300 mm/min, управляемо хидравлично. Обтягане на лентата: Механично с динамометричен ключ. Размери на лентата: 4200x34x1,1 mm Работна височина: 750 mm (без опорни елементи) Тегло: 850 kg Габарити (ДxШxВ): 1450x2350x1350 mm