работилничка водоструйка

CORMAK MP160

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Камерна миялна машина под налягане MP160 – прецизно почистване на детайли в затворен цикъл Камерната миялна машина под налягане MP160 е професионално устройство, предназначено за интензивно почистване на индустриални, сервизни и автомобилни детайли. Работата в затворена камера, работното налягане в диапазона 5–8 бара и възможността за загряване на почистващия препарат до 70°C позволяват ефективно отстраняване на масла, грес, нагар, технологични отлагания и други трудни замърсявания. Затвореният цикъл позволява повторната употреба на работната течност, което намалява консумацията на почистващ препарат и подобрява организацията на работното място. Миялната машина MP160 е подходяща за почистване на детайли със сложна форма, тесни канали, вдлъбнатини и труднодостъпни повърхности. Основни предимства на миялната машина MP160 * Работно налягане 5–8 бара – позволява ефективно отстраняване на упорити замърсявания от детайли със сложна геометрия. * Загряване на почистващия препарат до 70°C – повишава ефективността на почистващия препарат и помага за съкращаване на времето за почистване. * Затворен цикъл на работната течност – намалява консумацията на почистващ препарат и количеството отпадъци, генерирани по време на работа. * Двуфункционален работен пистолет – позволява пръскане на почистващ препарат със сгъстен въздух или издухване на детайла само със сгъстен въздух. * Възможност за изсушаване на детайли – след приключване на миенето, детайлът може да бъде издухан със сгъстен въздух. * Манометър за работно налягане – позволява текущ контрол на работните параметри. * Лесно четим контролен панел – осигурява независимо управление на захранването и системата за нагряване. * Стоманена камерна конструкция – подходяща за редовна употреба в сервизи и индустриални предприятия. * Регулируеми крачета – позволяват стабилно позициониране на устройството и правилно нивелиране на работното място. Концентрат за миене на детайли в комплекта Заедно с миялната машина MP160 получавате 2 литра концентрат за сервизни миялни машини. При приготвяне на разтвор с концентрация 10%, концентратът позволява получаването на до 20 литра готова работна течност. Най-добрите резултати при почистване се постигат при използване на воден разтвор с температура от 40 до 70°C. Препоръчителната концентрация трябва да се определи в зависимост от вида на повърхността, характера на замърсяването и използвания метод за почистване. Препоръчителна концентрация на разтвора * потапяне в разтвор: 5–10%, * почистване с ниско налягане: 2–10%, * почистване с високо налягане: 2–5%, * pH стойност на концентрата: 12,8. Bedeztwkdepfx Ab Iowu Ефективно почистване на труднодостъпни повърхности Системата за пръскане под налягане позволява насочването на струята течност директно към замърсените места. Благодарение на това, миялната машина MP160 позволява почистване на цепнатини, вдлъбнатини, отвори, канали и елементи с неправилна форма. След приключване на миенето, операторът може да превключи пистолета в режим на работа само със сгъстен въздух. Това улеснява отстраняването на остатъците от течност от повърхността на детайла и подготовката на детайла за по-нататъшни сервизни дейности, контрол, монтаж или регенерация. Стандартно оборудване * двуфункционален пистолет за пръскане на течност и издухване с въздух, * система за нагряване на работната течност, * контролен панел, * манометър за работно налягане, * регулируеми стабилизиращи крачета, * 2 литра концентрат за сервизни миялн

Състояние: добро (употребявано), Редовно поддържан телехендлер с кофа и снегорин Bwodpfx Aboycwyfs Ieu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тази пивоварна инсталация, включваща мелница за малц и плосък топлообменник, е произведена през 2013 г. от испанската компания Slowbeer. Инсталацията се състои от двукотелен пивоварен агрегат (каца за заслаждане и варочен котел), мелница за малц и плосък топлообменник и е предназначена за целия процес на варене на бира, включително заслаждане, варене и вихрова вана. Bwjdpfxsyw Abfe Ab Ieu Технически данни - Обем на захарта: 250 литра на партида - Приложение: Варене на бира - Конфигурация: Двукотелен варочен агрегат (каца за заслаждане + варочен котел), пълен процес на варене на бира (заслаждане, варене, вихрова вана) - Система за нагряване: Електрическа - Регулиране на температурата: Автоматично - Система за безопасност: Термична аларма за безопасност - Охлаждане: Плосък топлообменник - Захранване: 400 V, трифазно - Инсталирана мощност: 15 kW Обхват на доставка - Варочен агрегат (2 котела) | Не е включен в обхвата на доставката | MB 250 E | 2013 | Каца за заслаждане и варочен котел, електрическо нагряване, автоматично регулиране на температурата - Плосък топлообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Топлообменна площ: 0,63 m², работно налягане: 10 bar, обем: 1,5 л, работна температура: 0 – 100 °C - Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Мощност 100–150 kg/h

Състояние: добро (употребявано), - Материал: AISI 304 / горен дънен капак AISI 316 Размери: - Дълбочина: около 1600 мм Bwjdpfx Aowff N Ieb Iou - Ширина: около 1750 мм - Височина на корпуса: около 2500 мм - Просвет от пода: 280 мм - Обща височина: около 3200 мм Оборудване: - Правоъгълен ревизионен отвор 420 x 540 мм - Извод за остатъчна течност с шибърен вентил NW 40, Friedrich №2 Ø 40 мм - Извод за бистър продукт с шибърен вентил NW 40, Friedrich №2 Ø 40 мм - Индикация за нивото - Кран за проби (коштовен кран) - Термометър - Люк NW 500

Състояние: употребяван, Употребявана инсталация за биодизел, произведена от Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK през 2012 г., спряна от експлоатация през 2021 г. Капацитетът на инсталацията е 10 000 литра за 8-часов работен ден до 25 000 литра/ден при непрекъсната работа за 24 часа. Използвана е за обработка на използвани слънчогледово и палмово олио. Bsdpfeyhc Rgjx Ab Iewu Оборудването включва: (3) сепаратора, (2) реактора, (2) йонизатора, (2) съда за подготовка на олио, (1) съд за подготовка на метанол, (1) резервоар за биодизел.

Състояние: добро (употребявано), Линия за пълнене, затваряне и етикетиране на "PET" бутилки, предназначена за спокойни течности като: олио, оцет, сокове, нектари и др. Комплектът включва следните елементи: 1) Бутална пълначка PROSPOMASZ MONO-30 - Регулируем капацитет: до 3 000 бутилки (опаковки/час) - Брой дозатори: 8 бр. - Брой глави за затваряне: 4 бр. - Капацитет на бутилките: 200 – 1000 мл - Размери на опаковките: ~ Диаметър: 50 – 110 мм ~ Височина: 150 – 330 мм ~ Мин. диаметър на отвора на бутилката: 18 мм - Тегло: 1100 кг - Инсталирана мощност: 0,75 kW - Година на производство: 2003 - Размери на машината: Bwedpfxjwyddyo Ab Iju ~ Дължина: 1500 мм ~ Ширина: 1150 мм ~ Височина: 2300 мм В момента машината е оборудвана за формат бутилки 1000 мл. Допълнителен формат за бутилки 500 мл. Към комплекта се включват също много резервни части и уплътнения. 2) Етикетираща машина за фолийни етикети от ролка с горещо лепило - производител: JAWOTECH s.r.o. - модел: Tech - Lab HM - капацитет: до 4 000 бутилки/час - тегло: 300 кг - инсталирана мощност: 4,0 kW - година на производство: 2018 - размери на машината: ~ дължина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ височина: 1 800 мм Автоматична система за нанасяне на лепило от професионалната фирма NORDSON. Машината е подготвена за етикетиране на бутилки 1 л. Други формати на бутилки изискват адаптиране на входния елемент. 3) Пластинкови транспортьори с дължина 850 см. Използвани, изправни машини, редовно сервизирани. Видеозапис на работата на машината е наличен, заснет преди демонтажа. Снимките показват текущото състояние в нашия склад.

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриална линия за обработка на сокове SACOME – Неръждаема стомана Индустриална линия SACOME за обработка и третиране на сокове, нектари и течни напитки, проектирана за интегриране на различни операции по подготовка, циркулация и термична обработка на продукта в рамките на непрекъсната инсталация. Системата включва резервоари за обработка, топлообменници, санитарни помпи, тръбопроводи, клапани и измервателни уреди, монтирани върху обща конструкция от неръждаема стомана с горна платформа за достъп. Инсталацията позволява подготовка на продукта при контролирани параметри преди изпращането му към следващите етапи на производство или опаковане. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: SACOME -Тип: Индустриална линия за обработка на сокове -Приложение: сокове, нектари и течни напитки -Непрекъсната система за обработка -Резервоари за обработка от неръждаема стомана -Система за циркулация и рециркулация на продукта -Тръбни топлообменници -Индиректна термична обработка -Санитарни помпи за продукта -Тръбопроводи и клапани за обработка -Измервателни уреди за налягане и температура -Контрол на условията на процеса -Вериги за термични услуги -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Горна платформа за експлоатация и поддръжка -Самоносеща индустриална конструкция -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране със системи за подготовка, хомогенизация и пълнене ПРОЦЕС Предварително подготвеният продукт се подава в линията SACOME и циркулира чрез санитарни помпи през различните съоръжения за обработка. Системата за топлообмен позволява нагряване на продукта по индиректен начин, като продуктът и работната течност са разделени. В зависимост от работната конфигурация, могат да се извършват различни етапи на нагряване, поддържане на температурата и последващо охлаждане. Контролът на температурата и инсталираните измервателни уреди позволяват поддържане на зададените условия по време на обработката. Продуктът, който не достига необходимите параметри, може, в зависимост от конфигурацията на веригата, да бъде рециркулиран, за да премине отново през процеса. След третиране, продуктът може да бъде изпратен към резервоар за съхранение, хомогенизатор или директно към съответната линия за пълнене. ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за производители на сокове, нектари, плодови напитки и други течни хранителни продукти, които се нуждаят от индустриална инсталация за термична обработка и подготовка на продукта. В зависимост от характеристиките на топлообменниците и инсталираната конфигурация, може да работи с: -Плодови сокове -Зеленчукови сокове -Нектари -Напитки с пулпа -Течни пюрета Bsdpfoynkgcox Ab Iewu -Плодови основи -Формулирани напитки -Други съвместими течни или полутечни продукти Линията може да бъде интегрирана със системи за смесване, хомогенизатори, буферни резервоари, CIP системи и оборудване за пълнене, за да се създаде пълна инсталация за производство на напитки. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, капацитети, работни температури, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този 5/10 hl трикомпонентен варочен цех е произведен през 2017 г. от австрийската компания Labu. Варочният цех разполага с различни функции за автоматизация, като автоматично стартиране, автоматично добавяне на малц и автоматично изхвърляне на зърнената обвивка. В момента е наличен за продажба, включително допълнително оборудване. Технически данни - Капацитет: 5/10 hl - Електрическо отопление: 27 kW / 400 V (специален керамичен нагревател) - Оборудване: - 3 компонента: варочен съд, филтър-съд, хидромасажен басейн - Допълнително включено оборудване: - Ръчен пълнител (монтиран на стена) - Пълнител за кегове - 2 ферментационни и съхранителни резервоара (по 650 л) - 1 ферментационен и съхранителен резервоар (1200 л) - Всички резервоари са произведени от L-Inox, оборудвани с охлаждане с мантия и конус (работно налягане 3 бара, тествани до 4,5 бара) - Гликолова охладителна система - Пластинчато-ребрист топлообменник Обхват на доставка Bwedpfx Ajyb R Itsb Ieu - 1 x 5/10 hl трикомпонентен варочен цех (варочен съд, филтър-съд, хидромасажен басейн) - 1 x ръчен пълнител (монтиран на стена) - 1 x пълнител за кегове - 2 x ферментационни и съхранителни резервоара (650 л, L-Inox, с охлаждане с мантия и конус) - 1 x ферментационен и съхранителен резервоар (1200 л, L-Inox, с охлаждане с мантия и конус) - 1 x гликолова охладителна система - 1 x пластинчато-ребрист топлообменник

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Входяща среда: AP-вода, изходяща среда: дестилат, температура на изходящия дестилат: ок. 99°C, обем на съда: 900 л, брой предварителни подгреватели/изпарителни колони: 3/4, производство на дестилат: 300 л/ч, производство на чиста пара: ок. 70 кг/ч, работни режими: производство на дестилат/производство на чиста пара/стерилизационна система за WFI-цикълна линия, управление: Siemens PLC S7-300. Дестилационната инсталация е проектирана като част от цялостна система, но притежава собствено управление и автоматизация и може да се използва отделно. Има налична документация. Преглед на място е възможен. Bwedpfxoygmcde Ab Iju

Състояние: употребяван, Работно налягане / бар Дебит / л Задвижваща мощност: 55 kW Хидравлична помпа с мотор Технически данни (мотор) Марка: ABB Motors Продуктов код: 3GAA252001-BDA Тип: M2AA250SMA4 IEC250 S/M 65 Мощност: 55 kW Bwodehk H I Rjpfx Ab Ieu Технически данни (хидравлична помпа) Марка: Brueninghaus Hydromatik Тип: A11VO250LRU2 / 10R-NZD12N00 P = 55 kW n = 1470 min⁻¹ Година на производство: 1997 Общо тегло: 475 kg