Labu Brewing Block 5/10hl Brewhouse (2017)

Labu Sudhaus

Състояние: добро (употребявано), - Материал: AISI 304 / горен дънен капак AISI 316 Размери: - Дълбочина: около 1600 мм - Ширина: около 1750 мм - Височина на корпуса: около 2500 мм - Просвет от пода: 280 мм - Обща височина: около 3200 мм Оборудване: - Правоъгълен ревизионен отвор 420 x 540 мм - Извод за остатъчна течност с шибърен вентил NW 40, Friedrich №2 Ø 40 мм - Извод за бистър продукт с шибърен вентил NW 40, Friedrich №2 Ø 40 мм - Индикация за нивото - Кран за проби (коштовен кран) Iijdowff N Iepfx Am Hsh - Термометър - Люк NW 500

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Marini-Ermont RB 160 мобилна асфалтова инсталация Isdpfxeym Drvj Am Hoih Година на производство: 2002 Производителност: 160 т/ч - Смесителен блок като ремарке за камион - Сушилна барабанна система като ремарке за камион - Захранващ бункер като ремарке за камион - Силоз за добавки - Силоз за товарене, приблизително 25 м³

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, 3-делна компактна пивоварна за 20 hl добив Машина (допълнително): 20 hl компактна пивоварна инсталация Обем на варката: 2000 l Дължина: 2600 mm Ширина: 5000 mm Височина: 4500 mm Управление / контрол: Ръчно управление с регулатор за отоплителна програма 'Barbie und Kühner 7600' Материал: Неръждаема стомана / мед Iedpfx Asw U A T Ism Hjih Основна конструкция: Варителните съдове са монтирани върху рамична конструкция Оборудване: Мазбек/варителен съд, филтър-съд, предварителен съд/уърлпул, вретена станция, табло от неръждаема стомана с управление, рамка от неръждаема стомана с операторска платформа, стълба, тръбна инсталация, помпи и арматура

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тази система за варене на бира, включваща мелница за малц и пластинчато-ребрист топлообменник, е произведена през 2013 г. от испанската фирма Slowbeer. Iiedpoyw Abfjfx Am Heh Системата се състои от двукамерна система за варене на бира (кади за заваряне и варочен съд), мелница за малц и пластинчато-ребрист топлообменник и е предназначена за целия процес на варене, включително заваряване, варене и вихрово охлаждане. Технически данни - Капацитет: 250 литра на партида - Приложение: Варене на бира - Конфигурация: Двукамерна система за варене (кади за заваряне + варочен съд), пълен процес на варене (заваряване, варене, вихрово охлаждане) - Система за нагряване: електрическа - Регулиране на температурата: автоматично - Система за безопасност: термична аларма - Охлаждане: пластинчато-ребрист топлообменник - Захранване: 400 V, трифазно - Инсталирана мощност: 15 kW Обхват на доставката - Система за варене (2 съда) | Не е включена в обхвата на доставката | MB 250 E | 2013 | Кади за заваряне и варочен съд, електрическо нагряване, автоматично регулиране на температурата - Пластинчато-ребрист топлообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Площ на топлообмен: 0,63 m², работно налягане: 10 бара, обем: 1,5 л, работна температура: 0 – 100 °C - Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Мощност 100–150 кг/ч

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна пивоварна система SSP Lichtenvoorde, закупена от Paul Mueller Company. Съставни части: майш паница, филтрационна вана, уърлпул, работна платформа, CIP инсталация, съд за трици и помпа за млада бира. Капацитет на варката: 40 hl, минимален капацитет: 25 hl, минимално частично майширане: 12 hl, обем на съда за трици: 2,5 м³, брой варки: 2, помпи: 4, тип помпа за охлаждане на младата бира: E-Hygia-Bloctronic I/25b, съдове на CIP инсталацията: 2. Топлообменник: Pfaduko VT20, обем: 26 l, макс. температура: 100°C. Системата е оборудвана с автоматизация на пивоварната със Siemens OP37 и PROSYT управление, но управлението е неизправно. При интерес, пивоварната може да бъде закупена срещу допълнително заплащане с ново инсталирано управление, автоматизационно оборудване и цялостно обновяване. Налице е пълна документация. Възможен е оглед на място. Iedpfoxfvh Sex Am Hsih

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Предлагаме тези употребявани изолирани ферментационни резервоари DME 40HL, произведени през 2021 г. Производител: DME Модел: 40HL Дата на производство: 23.06.2021 Сериен номер: B5715-30-03 Година на производство: 2021 Състояние: употребяван Iisdpeza Twnofx Am Hoh Тип: 40HL изолирани ферментационни резервоари Ако имате въпроси или желаете допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Цената е за брой.

Състояние: употребяван, Употребявана инсталация за биодизел, произведена от Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK през 2012 г., спряна от експлоатация през 2021 г. Iijdpoyhc Rgofx Am Hoh Капацитетът на инсталацията е 10 000 литра за 8-часов работен ден до 25 000 литра/ден при непрекъсната работа за 24 часа. Използвана е за обработка на използвани слънчогледово и палмово олио. Оборудването включва: (3) сепаратора, (2) реактора, (2) йонизатора, (2) съда за подготовка на олио, (1) съд за подготовка на метанол, (1) резервоар за биодизел.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Gruber AFD6 е машина за пълнене на бутилки и кегове за партита, произведена от немския производител Gruber през 2018 г. Машината има общ брой работни часове 725. Машината е налична и може да бъде доставена веднага. Технически характеристики - Производителност - 800 бутилки/час (при 0,33 л) - 750 бутилки/час (при 0,5 л) - 600 бутилки/час (при 1,0 л) - 400 бутилки/час (при 2,0 л) - 240 бутилки/час (при 5,0 л кег за парти) Ijdpfxou I Hr Ue Am Hjih - Производителността може да варира в зависимост от съдържанието на CO2 и температурата на бирата (на практика са постигани 1000 бутилки/час при 0,33 л) - Пълнителна глава с дълги тръби и 6 пълнителни точки - Напълно автоматизиран процес на пълнене - Единично или двойно промиване с CO2 - Управление Siemens S7 с тъчскрийн - Работни часове: 725 часа

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 🔥 ВЕЧЕ В НАЛИЧНОСТ – ГОТОВ ЗА НЕЗАБАВНА ДОСТАВКА! 🔥 Iodpjzudausfx Am Heih НОВ WRAVOR WRC 1050 AC – Високопроизводителна индустриална хоризонтална лентова трионна машина Търсите мощна и надеждна трионна машина, без дълго време за доставка? Новата WRAVOR WRC 1050 AC е здрава индустриална машина, оборудвана с мощен главен двигател от 45 kW и може да обработва дървени трупи с диаметър до 1050 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Максимален диаметър на трупите: 1050 мм • Главен двигател: 45 kW • Система за управление: Schneider PLC с 12-инчов тъчскрийн и специализирана програма за рязане WRAVOR • Дължина на релсата: 11,00 м • Хидравлични скоби за задържане на трупи: 5 • Хидравлични ролки: 4 • Центриращи устройства за трупи от ново поколение: 3 • Хидравлични V-образни устройства за завъртане на трупи: 3 • Механична опора за трупи: 1 • Хидравличен предварителен резач: 1 • Система за подаване на трупи с 3 рамена • Изходящ конвейер за обработени дървени материали • Товарач за трупи за подаване на трупи към лентовата трионна машина Подобрете производството си с нова индустриална лентова трионна машина WRAVOR. 📩 Свържете се с нас за цена, пълни технически спецификации и информация за доставката. WRAVOR – Създадена за висока производителност. Проектирана да издържа.

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Iodpfoztpxmex Am Hjih