Пивоварна

SSP Lichtenvoorde

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Служи за събиране на кашата преди опаковащия процес. С опцията за задържане, цялата инсталация може да работи непрекъснато и независимо от опаковъчната машина. - Капацитет: 600 L - Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Тегло: 80 кг Hfsdoiu Hy Tjpfx Akgen - С плаващ капак - Индикатор за нивото на пълнене Размери: D – диаметър: 565 мм H – обща височина: 1095 мм h1 – височина на съда без крака: 845 мм h2 – височина на краката: 250 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ПОЛУАВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ИТАЛИЯ, 2016 Обем на пълнене на торба: от 1L до 28L Обем на пълнене на Pouch-up: от 1L до 3L Управляващ панел с тъчскрийн Полуавтоматичната машина Vitop е предназначена за пълнене на течни и полутечни продукти в торби и пачове. Подобрен срок на съхранение чрез революционния пълнежен вентил, който разделя вакуумния и азотния кръг Лесна за експлоатация и поддръжка Прецизен електромагнитен разходомер за точност при пълнене Хигиенична: Оборудвана с програма за почистване и дезинфекция Hsdpfx Aksyr Awbsgjfn Съвместима с Vitop® Original и Vitop® Compact Лесно регулиране за различни размери Опция за ламинарен въздушен поток за пълнене при ултра чисти условия Особено подходяща за средни по обем и Pouch-Up® пълнители, полуавтоматичната Vitop предлага отлична производителност и надеждност. Машината отваря капачката, изсмуква въздуха от торбата преди пълнене, пълни торбата/пача с необходимото количество течност и затваря отново капачката. В края на цикъла се вдухва азот за по-добро съхранение на продукта и почистване на гърловината на вентила. Въздушният капак (опция) осигурява механична деконтаминация на зоната около пълнещото тяло чрез свръхналягане.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, 1) Площадка за трупи с 10 бокса (отделителни боксове) – нови и употребявани Ново подаване и сортираща линия за трупи Подаване със скорост 50 м/мин. както и следните употребявани компоненти, състоящи се от: - Транспортьор за напречно подаване – стъпков изхвъргач, нов - Блоквлак за трупи, употребяван - Блоквлак за трупи с изхвъргач, употребяван - Коралюпач (Cambio 50), употребяван - Устройство за откриване на сърцевина с лента, употребявано - Отсечка за измерване – сортиращ блоквлак Включително коралюпач; инспекция и пребоядисване; Включително подаване на трупите. Без боксове, без ламаринени обшивки, без измервателна техника, без система за управление на изхода и електрически табло. Редуциране на бъбреците (корени). 2) Подаване на трупи към линия за обработка на резаници Транспортьор за напречно подаване на трупи – тежко изпълнение, НОВ Транспортьор за напречно подаване на трупи – 4-редов Междуосие: 7,5 м Обща дължина: 8,0 м Задвижващ вал: 100 мм диаметър Верига: втулкова транспортна верига, стъпка 100 мм – тежко изпълнение Фиксирани задни спирачни скоби, без ламаринена обшивка Стоманена основа: HEB 200 Работна височина: 1000 мм Задвижване: мотор-редуктор 7,5 kW 3) Изправител (Декоратор) – НОВ Брой вериги [бр.] 4 Междуосие [мм] 3500 Работна широчина [мм] 5730 Разстояние между носачите [мм] 1000 Hodpsykr Aqefx Akgsfn Задвижващ вал Ø [мм] 100 Задвижване SEW [kW] 7,5 Скорост [м/мин] 10 Изпълнение: напълно обшит между веригите 4) Стъпков изхвъргач – НОВ Брой стъпки за подаване [бр.] 4 Работна широчина [мм] 4200 Дебелина на ламарините [мм]: подвижни стъпки – 12 мм, фиксирани стъпки – 20 мм Задвижване SEW [kW] 18,5 Задвижване чрез колянов механизъм и мотор-редуктор 5) Линия за рендосване (марка WD) Блоквлак пред RB 2 за зареждане Дължина 18,5 м – удължена; задвижване и пренасочване RB 2 зареждане Със задвижвана верижна легла със стоманена рамка, предназначена за странично подаване на трупите. Транспортна верига с носачи, рамка – заварена конструкция. Устройство за въвеждане и центриране ZE със система за въртене на трупите TDV и центрираща единица. Зареждащо устройство ZE Дължина на трупите: 2,5 – 5,0 м Проходна ширина: мин. 80 мм, макс. 780 мм Работна височина: 1000 мм Тегло: 5400 кг Профилен рендер FZ 3 Машинна рама с основна конструкция 2 корпуси за ножови глави с главно лагерно окачване, 2 ножови глави с довършителни сегменти, Мощност на задвижване: 90 kW Диаметър на трупите: мин. 100 мм, макс. 400 мм Височина на облаботване над веригата: макс. 515 мм Разстояние между дисковете: макс. 570 мм, мин. 60 мм Диаметър на дисковете: 1260 мм Позициониране – електромоторно 2 бр. хидравлични агрегати по 35 kW HY за предварително и последващо рязане Предварителен рендосващ манипулатор за греди Електрически задвижван валцов транспортьор TR 800 Центриращо и зареждащо устройство ZE с FZ 3 профилен рендер

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, 3-делна компактна пивоварна за 20 hl добив Машина (допълнително): 20 hl компактна пивоварна инсталация Обем на варката: 2000 l Дължина: 2600 mm Ширина: 5000 mm Hfjdpow U A T Ijfx Akgjn Височина: 4500 mm Управление / контрол: Ръчно управление с регулатор за отоплителна програма 'Barbie und Kühner 7600' Материал: Неръждаема стомана / мед Основна конструкция: Варителните съдове са монтирани върху рамична конструкция Оборудване: Мазбек/варителен съд, филтър-съд, предварителен съд/уърлпул, вретена станция, табло от неръждаема стомана с управление, рамка от неръждаема стомана с операторска платформа, стълба, тръбна инсталация, помпи и арматура

Състояние: употребяван, Декокционен процес Машина (допълнително): съдове за варене със медни капаци и устройство за добавяне на хмел, вихров съд (уърлпул) и охлаждане на мъстта Производствен обем: 150 hl/варка Управление / Контрол: ProLeit / Siemens S7 Hfodpjvcqufofx Akgjn Материал: съд за варене облицован с мед Оборудване: кашоварна/казан за мъст, филтър-съд (Läuterbottich), съд за дозиране на хмел, система за кондензация на парите от казана, уърлпул, охладител за мъст, различни помпи и арматура

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Marini-Ermont RB 160 мобилна асфалтова инсталация Година на производство: 2002 Hfodpoym Drvsfx Akgjn Производителност: 160 т/ч - Смесителен блок като ремарке за камион - Сушилна барабанна система като ремарке за камион - Захранващ бункер като ремарке за камион - Силоз за добавки - Силоз за товарене, приблизително 25 м³

Състояние: добро (употребявано), - Материал: AISI 304 / горен дънен капак AISI 316 Hjdpfxjwff N Io Akgofn Размери: - Дълбочина: около 1600 мм - Ширина: около 1750 мм - Височина на корпуса: около 2500 мм - Просвет от пода: 280 мм - Обща височина: около 3200 мм Оборудване: - Правоъгълен ревизионен отвор 420 x 540 мм - Извод за остатъчна течност с шибърен вентил NW 40, Friedrich №2 Ø 40 мм - Извод за бистър продукт с шибърен вентил NW 40, Friedrich №2 Ø 40 мм - Индикация за нивото - Кран за проби (коштовен кран) - Термометър - Люк NW 500

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед: Цялата линия за бутилиране на големи PET бутилки се намира в завод за минерална вода и е използвана за бутилиране на вода. Линията е редовно поддържана и е в много добро състояние. Капацитет: 3 000 бутилки на час Списък на машините: Машина за раздуване | Kosme | KSB4RG 2016 | 3600 бут./ч Въздушен транспортьор | NTS | 2016 Машина за изплакване, пълнене и затваряне | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 бут./ч Бункер за капачки | GyM | 1995 Подател на дръжки | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 бут./ч Подател на дръжки | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 бут./ч Етикетираща машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 бут./ч Кодиращ апарат | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Устройство за въртене на бутилки / ротатор | GyM | 2001 Разделител | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Машина за термосвиване | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 бут./ч (30 опаковки на минута 2*2 за 2,5л / 2 за 5л) Hsdotuyq Rspfx Akgofn

Състояние: употребяван, Winkworth PV1000 тенджера от неръждаема стомана с риза Капацитет: 1000 литра Окомплектована с миксер Winkworth и допълнително оборудване Hfjdpfswq Sdiox Akgon

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се дървообработващ завод: Линията започва с лентов трион Bongioanni и многопридатъчен циркулярен трион Costa Multiprisma. Благодарение на конструкцията си, машините са подходящи за обработка както на меки, така и на твърди широколистни дървесни видове. Цената включва производствените линии, допълнително оборудване (системи за изсмукване на прах, машини за рециклиране), както и необходимите лентови триони и резервни части. Дървообработващият завод може да бъде разгледан в Унгария, Цеглед, след предварително уговорен час. 1. Линия: - 1-1 Склад за трупи с индивидуално подаване - 1-2 Costa Multiprisma: 280 двуосен циркуляр за призмиране с въртящ механизъм за трупи, 60-80 м³/8 часа в зависимост от дървесния вид и диаметър Hjdpfx Akev Hm T Sjgofn - 1-3 Валцова транспортна лента с изхвърляч - 1-4 Индивидуално изработен разкрояващ трион: за единично рязане по размер, с възможност за настройка - 1-5 Транспортни ленти за транспортиране на едри отпадъци - 1-6 Мелачка (барабанен тип) - 1-7 Затворени транспортни линии за мелачката: шнеков транспортьор, кофичков елеватор, улеи, директно натоварване на вагони/камиони 2. Линия: - 2-1 Склад за трупи с индивидуално подаване - 2-2 Транспортьор за трупи с изхвърляч - 2-3 Междинен склад за трупи с индивидуално подаване - 2-4 Bongioanni лентов трион за разрязване на трупи с количка, дигитално управление 1300, възможност за предварително зададени размери, индикатор за отклонение на лентата, лазерен указател, 25-45 м³/8 часа в зависимост от дървесния вид, диаметър и начин на рязане - 2-5 Валцова транспортна лента с изхвърлячи - 2-6 Кръстосан транспортьор с индивидуално подаване - 2-7 Storti TGS-78 разкрояващ трион с дигитално управление, три режещи модула за възможност за двойно рязане по размер - 2-8 Валцова транспортна лента с класификатори - 2-9 Междинен склад за призми - 2-10 Валцова транспортна лента - 2-11 Costa Leopard II линииен циркуляр, двуосен, с автоматично подаване и управление на мощността - 2-12 Валцова транспортна лента с изхвърляч и сортираща маса - 2-13 Транспортни ленти за едри отпадъци - 2-14 Мелачка (барабанен тип) - 2-15 Транспортни линии за мелачката: шнеков транспортьор, кофичков елеватор, верижни (walking floor) товарни системи за камиони 3. Допълнително оборудване: - 3-1 E. Gillet разцепващ лентов трион с прилежащи транспортьори, манипулатор, подаващ механизъм - 3-2 Дърводелски лентов трион (800 мм) - 3-3 Машина за рязане на палетни кубчета (с въртящ барабан) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двойна кантова циркулярна машина с транспортьори и разкрояващ циркуляр - 3-5 VEB STANDARD едношпинделна форматна циркулярна машина - 3-6 STVO едношпинделна форматна циркулярна машина