Употребявани пивоварно оборудване (118)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. се занимава професионално с консултации, проектиране и внедряване на линии за производство на бира и дестилати от много години. Изработваме собствени марки за нашите клиенти и автоматизирани системи за продажба на напитки. Предимството на нашата фирма е висококвалифицираният и опитен екип от инженери, който ни позволява да реализираме комплексни проекти "до ключ". Към днешна дата в Полша сме проектирали и внедрили 28 крафт пивоварни, 3 крафт дестилерии, произвели сме над 200 частни марки крафт алкохол за нашите клиенти и сме инсталирали в хотели и ресторанти 30 автоматизирани системи за продажба на напитки – DRINK WALL. Бихме искали да ви предложим употребявана ресторантска пивоварна на SALM, фирма, която от 1924 г. непрекъснато произвежда цялостни пивоварни инсталации. Пивоварната е произведена през 2023 г. за клиент в Букурещ и до момента е извършила само 5 варки, което означава, че предлаганата инсталация е практически като нова! Пивоварната е в перфектно техническо и визуално състояние. По-долу ще намерите пълни технически спецификации: Годишен производствен капацитет: 1100 hl/бира 1. Двусъдова варка, 5,5 hl, неръждаема стомана, изградена във формата на буквата А, с компютърно управление Salm Brewmatic 02 – 1 бр. 2. Медно покритие на захаромелната и филтрираща кад в цилиндричната част на варката. 3. Подиуми към варката, от неръждаема стомана – 2 бр. 4. Външен котел за подгряване на мъстта с газова горелка, работеща на природен газ или пропан – 1 бр. 5. Кондензатор за изпарения на варката, захаромелната и филтрираща кад, от неръждаема стомана с вграден инжекционен кондензатор и вентилатор за безмирисна експлоатация и премахване на DMS – 1 бр. 6. Дву-валцов мелничен валяк за смилане на малц – 1 бр. Dwelhex Aky Dscdwuof 7. Двустепенен охладител за мъст – 1 бр. 8. Автоматично стартиращ се охладител за питейна вода при температура над 10°C – 1 бр. 9. Вихров танк (Whirlpool) от неръждаема стомана – 1 бр. 10. Мобилна помпа за бира – 1 бр. 11. Система за аериране на мъстта – 1 бр. 12. Безмаслен въздушен компресор – 1 бр. 13. Гликолова охладителна система – 1 бр. 14. Двоен, PU-изолиран резервоар за гореща вода от неръждаема стомана – 1 бр. 15. Стълба към варката – 1 бр. 16. UNI резервоари 11 hl, двойни стени, PU 100mm изолация, вградено охлаждащо яке, неръждаема стомана 1.4301, 1,0 bar, вграден CIP – 6 бр. 17. TÜV инспекция за 6-те UNI резервоара с идентификационна табела на всеки. 18. Сервиращ резервоар за готова бира, 3,0 bar, капацитет 10 hl, неръждаема стомана 1.4301, PU изолация, водна обвивка, хоризонтален с рамка – 4 бр. 19. Електронен температурен контрол за всеки UNI и сервиращ резервоар – 10 бр. 20. Управляващ кабел с предпазен маркуч, винтова връзка за всеки UNI и сервиращ резервоар – 10 бр. 21. Комплект тръби и фитинги за монтаж на едно място – 1 комплект. 22. Комплект с 1 маркуч за бира с дължина 22 м с фитинги и мини лаборатория. Пивоварната притежава типово одобрение от Главна служба по мерките във Варшава. По желание на клиента можем да организираме транспорт на пивоварната от Букурещ до Полша и нейния монтаж. С удоволствие ще ви изпратим по имейл повече снимки и видео, показващи описаната пивоварна.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, За капачки тип 'корона' с диаметър 26 мм вкл. сортиращ съд за лесно поставяне на капачките върху бутилките. Изцяло изработена от неръждаема стомана с пластмасов сортиращ диск. Часов производителност приблизително 300-500 бутилки. Dwelhcdwsclq Ufoujf По желание е възможно и за капачки ø29 мм за бутилки шампанско.

Година на производство: 2012, Състояние: употребяван, 3 броя цилиндроконични ферментационни и съхранителни резервоари със скоби и конусно охлаждане Машина (допълнително): 3 броя, с охлаждане на скобата и конуса Общ обем: 3000 л Работно налягане: 3 бара Дължина: 2350 мм Ширина: 2200 мм Височина: 3710 мм Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: стоящи на крака Оборудване: охлаждане на скоба и конус, кран за проби, DN50 връзка, панел с вентили; Dwoloxwy Tpehcdwusf

Година на производство: 2020, Състояние: употребяван, капацитет на резервоар: 2 700 l, ОБЩИ ДАННИ Оборудване: дисков кран, пръскаща глава Конструкция: вертикална Година на производство: 2020 Забележки: Посочената обща височина според чертежа; CE маркировка и декларация за съответствие са налични само за 2 съда Външен диаметър: 1.650 мм Вътрешен диаметър: 1.450 мм Обща височина: 2.550 мм Отопление/охлаждане: налично Изолация: налична Макс. допустимо работно свръхналягане: 3,0 bar Макс. свръхналягане: 3,0 bar Форма на поставката: регулируеми по височина крака Локация: външен склад Техническа документация: чертеж, CE маркировка и декларация за съответствие Темпериране на цилиндъра: двустенна риза Идентификационна табела: Обем: 2.700 литра Обем на външната риза: 10,0 литра Контактна с продукта повърхност: неръждаема стомана V2A 1.4301 (AISI304) Състояние: употребяван Цилиндрична височина: 1.250 мм Последна употреба: пивоварна СЪД Брой крака: 4 броя ОТОПЛИТЕЛНА/ОХЛАДИТЕЛНА РИЗА Темпериране на дъното: двустенна риза ИЗОЛАЦИЯ Изолационна риза: херметично заварена Материал на изолацията: неръждаема стомана ОБОРУДВАНЕ Люк/купола: във цилиндъра Изход: DN32 DIN 11851 Dslhcdwsx Dlpcjuswf КАЧЕСТВО НА МАТЕРИАЛА Материал на темпериращата система: неръждаема стомана V2A 1.4301 (AISI304) Материал на краката: неръждаема стомана

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 100026053, налягане: 12 греда, температура: 191 °C, производствен капацитет: 4 000 единица/ч, ПАРЕН КОТЕЛ ICI CALDAIE SIXEN 4000 Капацитет: 4000 кг/час. Макс. температура: 191,7 °C Налягане: 12 бара Отлично състояние, използван за кратък период, оборудван със система за работа 72 часа без непрекъснат надзор. Dwsljxqffkjhcdwusf Цялата система – котел и водообработка – се продава на обявената цена.

Състояние: употребяван, Пастеризатор с пръскане Ширина на лентата: 150 см Дължина на лентата: 1000 см Dwelhcdwexpaiusuef

Година на производство: 2014, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за чупене, сгъване и опаковане на дъвки, марка THEEGARTEN-PACTEC, модел U1-D-CW, година на производство 2014. Включително таблото и всички спомагателни модули. На машината има два етикета. Конфигурирана е за един размер – 30,6x12,1x3,9 mm, с максимален производствен капацитет 2000 бр./мин. Машината е напълно нова, никога не е била пускана в експлоатация и се намира в разглобено състояние. Delhsunkw Tjcdwuewf

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Камерна пастьоризационна машина с водно обливно охлаждане, Dslhcdjykgxowuewf Температурно управление за контрол на скоростта на загряване, време на топлинно задържане и време на охлаждане. Топлоснабдяване посредством топлообменник с гореща вода. Часов капацитет: приблизително 360 бр. бутилки по 1 литър или 550 бр. бутилки по 0,5 литра с включена количка за зареждане от неръждаема стомана.

Година на производство: 1999, Състояние: употребяван, 4 вертикални ферментатори с кожухово охлаждане Машина (допълнително): вертикални, охладими съдове от неръждаема стомана Капацитет: 2500 л Дължина: 1600 мм Ширина: 1600 мм Височина: 1717 мм Dslhcdwjxwy Sljuewf Управление / Контрол: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Позиция: свободно стоящ Основна конструкция: цилиндричен съд, отворен отгоре, с квадратни крака върху куполни стъпки Оборудване: охлаждащ пояс на ръба, автоматичен вентил с температурен контрол, централен изпускателен отвор с възвратен клапан

Състояние: употребяван, капацитет на резервоар: 1 020 l, ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Конструкция: хоризонтална Забележки: Охладителна система, състояща се от медна тръба, монтирана по цялата дължина на резервоара; различни производители, поради което съществуват леки разлики в изпълнението (например резервоарът на Müller разполага с различна рамка и други налягания в сравнение с двата други резервоара – вижте снимките) Отопление/Охлаждане: налично Изолация: налична Макс. допустима работна температура: 50 °C Макс. допустимо работно свръхналягане: 3,0 bar Макс. свръхналягане: 3,0 bar Форма на поставяне: рамка Локация: външен склад Идентификационна табелка: Обем: 1 020 литра Обем на двойната обвивка: 3,0 литра Материал в контакт с продукта: V2A 1.4301 (AISI304) Състояние: използвано Последна употреба: пивоварна РЕЗЕРВОАР Dwslhcdwsx Dln Seujf Макс. допустима работна температура: 50 °C ИЗОЛАЦИЯ Изолационна обвивка: херметически заварена Изолационен материал: PU – пяна Материал на изолационната обвивка: неръждаема стомана ОБОРУДВАНЕ Човешки отвор / Люк: сервизен отвор МАТЕРИАЛИ Материал на охладителната система: мед

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, Комплектна пивоварна с производство на пивна мъст между 20hl и 25hl на варка и годишен капацитет между 2 000hl и 3 000hl. Производител е BREW TEK TM от Хонконг. Инсталацията е инсталирана през 2019 г. До момента са произведени около 200 варки. В момента инсталацията е в експлоатация и работи безупречно. Размерите са посочени на снимките. Пивоварна част: • 3-съдов пивоварен блок 20hl – съд за осахаряване, филтрационен съд и котел за варене • 2 резервоара за гореща вода по 20hl • Пластинен охладител с двустепенно охлаждане • HopRocket за външно варене на хмел или плодове Ферментационна и лагерова техника – Всички съдове с рубашка за охлаждане • 2 ферментационни съда по 25hl – отворена ферментация със сменяеми спрей глави • 10 лагерни танка – цилиндрично-конични, 22,5hl, 3,0 bar налягане – със спрей глави • 2 танка под налягане, 22hl, 2,0 bar налягане – със спрей глави • Охлаждаща инсталация с гликол, 10hl резервоар и помпа – дигитално управление • CIP инсталация с помпа Delhcjw Rph Rjdwujwf • Валцова мелница 500kg/h – мелница, бункер за малц, подова везна • Парогенератор Loos с резервоар за омекотена вода, захранван с втечнен газ – възможна и работа с нафта • Инсталация за омекотяване на вода

Състояние: употребяван, Ротационен пълнач за стъклени бутилки със 144 глави Krones KK24-M ротационен затварач с 24 глави Формати стъклени бутилки: 25 мл и 33 мл Delexqpk Rohcdwuowf Офертата включва палетен обръщач за капачки Gassner, магнитен подемник за капачки и транспортьор за капачки.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, DeDietrich маслен котел за отопление QUANTROL температурен контролер Топлообменник тип тръба в тръба LIVERANI помпа с импелер от неръждаема стомана Предварително инсталирана мобилна цялостна инсталация с помпа за сок с импелер, ефективен котел за отопление, топлообменник и автоматично управление, състояща се от: Шаси, монтирано на 2 фиксирани и 2 въртящи се колела 63 kW котел с маслена горелка Циркулационна помпа Разширителен съд Автоматично регулиране на температурата Топлообменник тип тръба в тръба Производителност: 750 литра сок/час Консумация на масло: около 6 л/ч при пълно натоварване Dslhcegig Igjdwuswf

Състояние: употребяван, Хоризонтални съдове под налягане върху транспортна рамка с вилични направляващи, оборудвани с охлаждаща риза, изпускателна тръба с ръчен вентил, манометри и наблюдателни стъкла. Машина (допълнително): хоризонтални, охлаждаеми, изолирани съдове от неръждаема стомана; години на производство: 1992 - 2000. Брутен обем: 1000 л. Макс. свръхналягане (2 броя): 3 bar, изпитателно налягане 3,9 bar. Макс. свръхналягане (1 брой): 2 bar. Материал: неръждаема стомана. Положение: хоризонтално. Основна конструкция: върху транспортна рамка с вилични направляващи. Оборудване: изпускателна тръба, наблюдателни стъкла, манометри. Djlhoxwy Elocdwujwf

Година на производство: 2018, Състояние: употребяван, (1) Вертикален съд под налягане от неръждаема стомана 25 000 литра с риза, в комплект с Mini Run Skid Delhsxqpi Tocdwuswf

Година на производство: 2016, часове на работа: 50 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пивоварна инсталация Impiantinox Easybräu SCB 500, състояща се от съдовете за разлагане и варене, лаутер тон и резервоар за гореща вода. Машина за разбъркване в съда за разлагане. Механизъм за нарязване в лаутер тона. Отопление с електричество или пара. Електрическо захранване 40 kW. Парокондензатор в съда за варене. Капацитет за варене от 3,5 до 7 хектолитра. Пълна вътрешна инсталация с помпи, електрически нагревател и топлообменник за охлаждане на пивната мъст. Аератор за пивна мъст. Dolhcdeq H Azzewuowf

Състояние: употребяван, завъртаща се кана за мая със сваляем капак и чучур. Машината (допълнително): завъртащ се съд с чучур от неръждаема стомана. Капацитет ок.: 70 л Дължина: 0,8 м Ширина: 0,7 м Височина: 0,8 м Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: върху рама от неръждаема стомана Оборудване: сваляем капак, чучур Dwjlhcdexwy Dzowuof

Година на производство: 2019, Състояние: употребяван, Моля, изискайте чертеж с подробности за контейнера. Dolhcjxqphiedwuewf

Година на производство: 2009, Състояние: много добро (употребяван), Пастьоризатор 500 л/ч газ Djlhcdsgigryowuswf ново реновиран автоматично управление на температурата

Състояние: употребяван, Изцяло оборудвана пивоварна инсталация, състояща се от: - Мелница за смилане на малц (ROBIX) с таблична везна - Двукомпонентна пивоварна (съдово оборудване) с капацитет на производителност на мъстта 10 хектолитра. Един съд като съд за варене/варка с дънен нагревател и вътрешен котел. Един съд като филтър-кадрил/вирпул (лаутер тун/въртящ съд). Изработени от Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинен топлообменник (SONDEX) като охладител за мъстта - Въздушно охлюждане (Donaldson) със стерилен филтър - 17,75 hl резервоар за гореща вода, отопляем с пара, с помпа. Изработен от Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 броя цилиндроконични резервоара за съхранение с обем по 27 hl, производство Joh. Albrecht Brautechnik. - Различни бирени маркучи - Мембранни помпи (FLOJET) като бустерни помпи, задвижвани с въздух под налягане - Бирена помпа (SAWA) за транспортиране на 5 m³/h - Почистващо копие за резервоари за разлива - CO2 аларма (Beviclean) - Допълнителни аксесоари с редуктори, кранове, маркучи и др. - Електрически парогенератор (VEIT) с мощност 60 kW - Въздушна инсталация (KAESER), компресор за сгъстен въздух с хладилен изсушител - Водопречиствателна система (PENTAIR) - Охладителна система с компресор, буферен съд, разширителен съд, циркулационна помпа за хладилен агент - Тръбопроводи Допълнителна информация за машината: 10 hl пивоварна с резервоари за съхранение и обслужващи технологии, година на производство 2018 - 2022 Капацитет на производство на мъстта: 1000 л Dwjlhcexwyzaodwuof Материал: Неръждаема стомана – пивоварна Оборудване: съд за варене/варка, филтър-кадрил, вирпул, охлаждане на мъстта, аерация на мъстта, резервоар за гореща вода, 5 x цилиндроконичен резервоар за съхранение, бустерна помпа, бирена помпа, CO2 аларма, почистващо копие, редуктори, кранове, маркучи, охладителна система, въздушна инсталация, електрически парогенератор, водопречиствателна система, тръбопроводи.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, 18kW електрически нагревател за около 100 броя бутилки по 1 литър за пастьоризация на студено напълнени бутилки, буркани и др. Автоматично управление на температурата 400V 50Hz 32A 18kW със стойка на колела Djlhcj Hmwksdwuowf

Година на производство: 2013, Състояние: употребяван, Пълна производствена и бутилираща линия на микропивоварна, състояща се от следните компоненти: 1. Мелница за смилане с приемен бункер за малц и тръбна верижна транспортна система за смлян малц. 2. Варов котел "двукомпонентна пивоварна система" (Kaspar Schulz, производство 2013) като варов блок с съдове от неръждаема стомана, облицовани с мед. Охлаждането на мъстта се извършва чрез самостоятелен пластинчат топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с последваща аерация. Също така наличен е резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013) с изолация и отопляем кожух. 3. Ферментационна и лагерна изба: 4 бр. цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално налягане 3 bar; 3 бр. цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално налягане 3 bar. Температурният контрол на тези 7 резервоара се осъществява от общ контролен шкаф. Освен това има още 2 цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане 3 bar, контролирани от втори електрически шкаф. 4. Изба за резервоари под налягане/барова изба: 5 броя вертикални резервоари под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с изпъкнали дъна, всеки с 10,5 hl брутен обем и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна линия: Сифонна пълначка/Пълначка за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълнещи глави. Устройсто за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с разпръскващи дюзи в корпус от неръждаема стомана и резервоар за алкален разтвор. Станция за кег-пълнeне с крани за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Технологично и захранващо оборудване: Охладителна система (Hafner-Muschler, 2013) като леден воден резервоарна система с хладилен агент R404a и 3 компресора. Безмаслен бутален компресор за сгъстен въздух (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и хладилен сушител (Kaeser, 2013) с хладилен агент R134a. Въздушен сепаратор (AST) като генератор на азот с прилежащ резервоар за налягане на азота. Машина (допълнителна информация): пълна пивоварна с медно облицовано варово отделение. Максимален обем на изварената мъст: 10 hl Оборудване: Мелница за смилане, малцов транспорт, 2-компонентна вароварна от неръждаема стомана (облицована с мед), охлаждане на мъст, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонов пълнител, миялна за кегове, кег-пълначна станция, компресор за въздух, охладителна система, генератор за азот. Dwelhcdwow Uvfweuof

Година на производство: 2015, Състояние: нов, Инсталация за кратковременно пастьоризиране на бира Отопление с пара Часов капацитет: 2000 литра Dwelhcdocltpyjwusf С предварително затопляне, обратно охлаждане и охладител с леденостудена вода (пластинчат топлообменник) (за външна инсталация за охлаждане с леденостудена вода, осигурена от клиента)

Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, Състояние: нов, Камерна пастьоризаторна машина, с парно отопление Изцяло изработена от неръждаема стомана За 1 евро палетa с височина на товарене 1500 мм Максимум 40 каси с размери 400 x 300 x 300 мм (Д x Ш x В) 40 каси с по 20 x 0.5 литрови бутилки = 800 бр. бутилки 40 каси с по 24 x 0.33 литрови бутилки = 960 бр. бутилки Дебелина на изолацията: приблизително 50 мм Стандартно оборудвана с електронно управление на пастьоризацията, включващо следните функции: - Настройка на скоростта на загряване (включително според мощността на парния котел) - Настройка на желаната пастьоризационна температура - Настройка на желаното време за термична обработка - Настройка на температурата на изключване Dwolhcdoclq Dqswuof - Електронен температурен записвач за температурата на продукта и камерата Въздушна циркулация чрез високоефективен радиален вентилатор със стоманено работно колело Инжектиране на пара в въздуховода за оптимално разпределение на парата Пневматичен парен вентил Централно отвеждане на кондензата с конектор DN 70, подходящ за канализационен тръбопровод 4 бр. регулируеми крака с гумени подложки Консумация на пара: приблизително 50 кг на час при 1 бар Консумация на електроенергия: 4 kW 16A / 5 пина / 400V

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Изпълнение изцяло от неръждаема стомана за 2 евро палети с височина на товарене 1500 mm максимум 80 каси с размери 400 x 300 x 300 mm (Д x Ш x В) Външни размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm Вътрешни размери на камерата: 2066 x 1795 x 1340 mm (Ширина x Височина x Дълбочина) Изолация: 40 mm Стандартно с електронно управление на пастьоризацията, включващо: Настройка на скоростта на загряване (в зависимост и от нагревателната мощност на парния котел) Настройка на желаната температура на пастьоризация Dslhcdweclq Ixjujwf Настройка на желаното време за поддържане на гореща температура Настройка на температурата за изключване Електронен температурен записвач за температурата на продукта и температурата в камерата Рециркулация на въздуха чрез 1 бр. високоефективен радиален вентилатор с работно колело от неръждаема стомана Инжектиране на пара във въздушния канал за оптимално разпределение на парата Пневматичен парен вентил Превключваща клапа за подаване на свеж въздух за охлаждане Централен отводнителен кондензатен изход с присъединителен щуцер DN 100 за канализационна тръба 4 бр. регулируеми крачета с гумени подложки Консумация на пара: около 80 кг на час при 1 bar Консумация на електроенергия: 5,5 kW Тегло: около 650 кг