Употребявани Производство На Строителни Материали (47 888)

Състояние: нов, Завод за производство на пясък и чакъл: Основно решение за съвременните нужди на строителната индустрия В строителната и инфраструктурната индустрия висококачественият пясък и чакъл са ключови суровини за производството на бетон, асфалт и други фундаментални елементи. Заводът за производство на пясък и чакъл е водещото съоръжение за ефективно и мащабно производство на тези материали. С модерни технологии, гъвкавост и възможност за мащабиране, тези заводи обслужват широк спектър от проекти, осигурявайки консистентно качество и удовлетворявайки нарастващото търсене на строителни материали. Тази статия представя общ преглед, характеристики и приложения на заводите за производство на пясък и чакъл, включително както стационарни, така и мобилни системи. Общ преглед на заводите за производство на пясък и чакъл Заводът за производство на пясък и чакъл е специализирано съоръжение, предназначено за обработка на суровини като пясък, чакъл и инертни материали в строителни продукти. Тези заводи комбинират различни машини като трошачки, сита, транспортьори, миячни инсталации и складови помещения, за да трансформират суровия материал във висококачествени инертни фракции. Съществуват два основни типа заводи за производство на пясък и чакъл: Стационарни производствени инсталации: - Фиксирани съоръжения, проектирани за производство с голям капацитет. - Идеални за мащабни и дългосрочни проекти. Мобилни инсталации за производство на пясък и чакъл: - Преносими системи, които могат да се транспортират до различни обекти. - Подходящи за временни операции и обекти в отдалечени райони. И двата вида са оборудвани със съвременна техника и автоматизирани системи за висока ефективност, точност и устойчивост. Dcedpjvlwqlofx Aicsl Приложения на заводите за производство на пясък и чакъл Заводите за производство на пясък и чакъл са незаменими в множество индустрии заради възможността им да произвеждат висококачествени инертни материали. Основни приложения включват: 1. Строителство и инфраструктура - Производство на пясък и чакъл за бетон, асфалт и основни материали. - Подкрепа на мащабни инфраструктурни проекти като автомагистрали, мостове, летища и жп линии. 2. Жилищно и търговско строителство - Доставка на инертни материали за основи, алеи, озеленяване и дренажни системи. - Значима роля в сградното строителство на жилищни и търговски обекти. 3. Пътно строителство - Доставка на трошен камък и пясък с високо качество за пътни основи, настилки и магистрали. - Гарантира издръжливост и дълготрайност на пътните покрития. 4. Минно дело и кариерна дейност - Ефективна обработка на добити материали до използваеми инертни. - Оптимизира продуктивността на кариерните операции чрез модерни системи за обработка на материалите. 5. Екологична рехабилитация - Доставка на инертни материали за контрол на ерозията, рекултивация на земи и укрепване на брегове. - Спомага за устойчиви екологични възстановителни проекти. 6. Рециклиране на строителни отпадъци - Мобилните заводи са идеални за рециклиране на бетон и асфалт. - Преобразуват отпадъчните материали във вторични инертни, намалявайки натоварването на депата и насърчавайки устойчивостта. Стационарни срещу мобилни заводи за производство на пясък и чакъл Стационарни производствени инсталации: Подходящи за: Дългосрочни, мащабни проекти и индустриални операции. Предимства: - Голям производствен капацитет. - Здрави и устойчиви конструкции. - Висока степен на

Състояние: добро (употребявано), Доставката включва: 01 бр. дървен греда, използвана Вид дърво: смърч / ела Сечение: около 200 x 100 мм Обща дължина: около 2 800 мм Тегло | на бр.: около 25,67 кг Посочената цена е цена за взимане от място за една дървена греда с посочените размери. Вашите контакти при нас: Dcedpfx Aovu Rq Djicsl Г-н Андре Еверинг Г-н Марио Кльовер Г-н Фалк Дойч Обща информация за артикула: Този артикул се предлага само за взимане от място. Искан транспорт или изпращане на този артикул се извършват срещу допълнително заплащане, което се уточнява отделно според местонахождението на доставката и обема на поръчката.

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ DDCA - дължина на ламела: 180 – 845 мм - ширина на ламела: 30 – 75 мм Dcodpfx Ajzx Rkzjicsl - дебелина на ламела: 10 – 45 мм - диаметър на шпиндела: 30 мм - макс. диаметър на диска: 250 мм - 5 шпиндела: - лява страна: 1) вертикален горен 2,2 kW 2) хоризонтален долен 2,2 kW - дясна страна: 1) вертикален долен 2,2 kW 2) вертикален горен 2,2 kW 3) хоризонтален долен 2,2 kW - шпиндели с регулируема позиция нагоре/надолу, надясно/наляво - натиск на материала: 2 бр. - плавно регулиране на захранващата скорост: 0–10 м/мин - диаметър на шпинделите: 5x100 мм - размери (Д/Ш/В): 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина на обработвания материал: 35 – 130 мм - дебелина на обработвания материал: 10 – 40 мм - минимална дължина на обработвания материал: 200 мм - конфигурация на шпинделите: 1) долен 5,5 kW 2) десен 5,5 kW 3) ляв 5,5 kW 4) горен 5,5 kW - регулируеми шпиндели нагоре/надолу - на горния и долния шпиндел са монтирани глави с 6 ножа - диаметър на шпинделите: 40 мм - на десния и левия шпиндел са монтирани фрези, макс. диаметър 50 мм - диаметър на шпинделите: 30 мм - 2 скорости на подаване: 4,9 kW - централно мазане на веригата чрез маслена помпа - диаметър на шпинделите: 4x125 мм - размери (Д/Ш/В): 3100/1300/1700 мм ПРЕДИМСТВА - полско производство - 5 шпиндела - немаскирана конструкция - много добро състояние - използвана производствена линия Нетна цена: 52 900 PLN Нетна цена: 12 600 EUR Цената е изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (При по-големи колебания на валутния курс цената може да се промени)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, • Производител: PAK-PROJEKT (Върнячка Баня, Сърбия) • Тип машина: RS-1200 • Сериен номер: 02 • Година на производство: 2007 • Приложение: Машина за опаковане на единични картонени опаковки • Рязане на листове картон по размер. • Биговане, т.е. създаване на перфорации, улесняващи огъването на картона. • Изрязване на ъгли и прорези, необходими за сгъване на кутията. Машината е в напълно изправно състояние. Производителност в зависимост от размера на картонената опаковка – 250-800 бр./ч. Dcedpjzvdf Hjfx Aicjl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, Отлично запазена и надеждна хидравлична преса за плоскости OTT, модел ST 2511/80, с пресова сила от 80 тона. Пресата е идеална за залепване и фурнироване на плоскости, мебели и други дървообработващи материали. Машината е в много добро състояние, използвана е. Технически данни: Производител: Paul OTT Модел: ST 2511/80 Година на производство: 1987 Сериен номер: A 6815 Площ на пресоване: прибл. 2500 × 1100 мм Пресова сила: 80 т Специфично налягане при пресоване: прибл. 2,9 kg/cm² Обща мощност: 15,6 kW Номинално напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Напрежение на управлението: 220 V Номинален ток: 24 A Нагрявани пресоващи плочи Индикатор за температура на горната и долната пресоваща плоча Регулиране на налягането и времето за пресоване Предпазни ограничители Състояние: много добро Оборудване: Горна и долна пресоваща плоча Хидравлична пресоваща система Регулируемо налягане при пресоване Dcodpfx Aozxzbdjicsl Регулируемо време за пресоване Контрол на температурата Предпазни ограничители Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината в момента е при клиента, но може да бъде доставена незабавно! Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини, произведени през 2009 г. или по-рано, гаранцията се изключва при продажба на търговски клиенти. Техническите данни и оборудването могат да варират. Възможни са грешки, предварителна продажба и промени. Всички данни са без гаранция.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1.191, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 900 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 2 000 кг, тип входящ ток: Климатик, мощност: 4,5 kW (6,12 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Напълно автоматизирана машина за огъване на рамки за дистанционери за изолационни стъклопакети. Материали: алуминиеви и неръждаеми профили, както и пластмасови профили (напр. Swisspacer, Thermix, TGI, Rolltech). Ширина на профила: от 6 мм до 24 мм. Интерфейси (напр. дискетозадвижващо устройство, мрежа/Ethernet или сериен интерфейс) за свързване към софтуер за оптимизация на производството (като LiSEC, Albat+Wirsam/A+W). „XL“ (голям формат): XL вариантът разполага с удължени ленти за подаване и приемане. Това позволява обработката на изключително дълги, цели пръти за дистанционери (често до 6 метра), за да се огъват много големи изолационни стъклопакети (джамбо или свръхголеми формати) наведнъж, без необходимост от допълнителни надлъжни свързващи елементи. Поддържащ валцов механизъм: Характерна особеност на R&R. По време на процеса на огъване пластичната деформация се подпомага от вал, за да се гарантира изключително малък, визуално безупречен радиус на ъглите, без деформация на материала. Dsdpfxozv Hymj Aicocl Огъване с контрапритискащо устройство: Огъването се извършва със специфични за профила инструменти. Това предотвратява огъването на тънките стени на кухите профили. 6-позиционно списание за профили.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 50 h, Автомат за производство на ламели Автоматичната шевна машина за акустични панели е оборудвана с усъвършенствана система за управление с три NC оси, което гарантира изключителна прецизност и гъвкавост в производствения процес. Ето подробните предимства на всяка от осите: 1. X-ос: Прецизно позициониране на шивачите по хоризонтала - X-оста отговаря за точното позициониране на шивачите по хоризонтала по дължината на панела. Това осигурява прецизно поставяне на скобите в избраните точки, гарантирайки равномерно качество на шиене по цялата дължина на панела, независимо от размерите му. 2. Y-ос: Движение по вертикала - Y-оста позволява движение на шивача по вертикала, което дава възможност за зашиване на панели на различни места, независимо от размера или формата им. Така машината може да работи с панели с нестандартни размери, като същевременно запазва висока прецизност. 3. Z-ос: Контрол на дълбочината и силата на шиене - Z-оста управлява дълбочината и силата, с която скобите се забиват в панела. Това позволява точна настройка според дебелината и твърдостта на материала, от който е изработен акустичният панел. Резултатът е здраво и естетично закрепване, което минимизира риска от повреда на материала. ### Автоматична смяна на настройки (презбраняване) Автоматичната смяна на настройки е една от ключовите функции на шевната машина, която значително повишава производствената ефективност. С тази функция: - Смяната на настройки по X, Y и Z оста се извършва изцяло автоматично. ### Оптимизация на производствения процес Интеграция със системи за управление на производството като MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning) позволява: 1. Пълен контрол върху производствения процес: - Чрез интеграция с MES и ERP се осигурява пълен контрол на всеки етап от производството. 2. Оптимизация на разхода на ресурси и материали: 3. Оптимизация на производствените планове: ### Значително намаляване на натоварването на персонала Автоматизацията на процеса на шиене на акустични панели води директно до намаляване нуждата от физически труд: - Премахване на нуждата от ръчно управление - Повишаване ефективността на работа Dcodpfjy Sw I Njx Aicjl ### Възможност за създаване на алгоритми за анализ на нуждата от ресурси Чрез напредналата интеграция със системи за управление на производството, машината позволява създаване на алгоритми за анализ на нуждата от производствени ресурси: 1. Анализ на нуждите от ресурси 2. Адаптиране на производството към променливи условия ### Анализ на OEE (Обща ефективност на оборудването) Машината за шиене позволява също така задълбочен анализ на OEE – ключов индикатор за оперативна ефективност: 1. Цялостен мониторинг на производството 2. Автоматично изчисляване на OEE: - MES системата автоматично изчислява OEE на база събраните данни, осигурявайки незабавна оценка на ефективността на машината. Това дава възможност за бърза идентификация на области за оптимизация – намаляване на престой, подобрение на качеството на продуктите и увеличаване производителността. 3. Ранно откриване на проблемни зони 4. Оптимизация на производствените планове ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматичен мониторинг на техническото състояние Машината позволява и внедряване на философията TPM, фокусирана върху максималната ефективност и надеждност на оборудването.

Състояние: много добро (употребяван), 20 бр./на склад Durkopp Adler 367 с троен транспорт шевна машина Технически спецификации: - автоматично рязане на конеца - автоматично повдигане на крачето - автоматичен закач, Dsdpfx Aislgvpkecscl - икономичен мотор EFKA 220V Машините са рециклирани, в много добро състояние. Подходящи са за всички видове дебели материали: тапицерия, кожа, синтетика и др. Гаранция и доставка Комплект: напълно оборудвана шевна машина Качеството на машините се гарантира изцяло от нашия екип от професионални техници. Машината е с високо качество, препоръчва се както за всички видове работилници, така и за фабрики със средни и големи производства. При покупка на тази машина получавате 6 месеца гаранция и 5 години следгаранционно обслужване. Доставка в целия свят!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, производствен капацитет: 520 единица/ч, Остатък от обявата Предлагаме за продажба цялостна, напълно функционална производствена линия, предназначена за производството на подпори за палети от дървесни стърготини. Линията в момента се използва в производствено предприятие и е в непрекъсната работа, което дава възможност за нейното разглеждане по време на реалния производствен процес. Предмет на продажбата Технологична линия, използвана за производството на подпори за палети, формовани от стърготини и свързващо вещество, използвани в производството на транспортни и индустриални палети. Основни предимства • висока повторяемост на размерите и качеството на продуктите • стабилна и доказана производствена технология • възможност за работа на няколко смени • нисък дял на ръчния труд в процеса • готовност за по-нататъшна експлоатация без необходимост от продължителни престои. Техническо състояние Линията в момента се използва и поддържа в производствено състояние. Всички ключови устройства са в добро техническо състояние и се поддържат редовно. Благодарение на това потенциалните купувачи имат възможност да: • разгледат линията по време на работа • оценят качеството на произвежданите подпори • проверят производителността на процеса в реални производствени условия • се запознаят с организацията на технологичния процес. Обхват на продажбата Предлаганата линия включва устройства, необходими за провеждането на производствения процес, включително: • система за подготовка на суровината • система за дозиране на материалите • устройства за формоване и пресоване • системи за технологичен транспорт • система за управление и автоматизация • допълнително оборудване, свързано с производствения процес на подпорите. Подробна техническа спецификация ще бъде предоставена на заинтересованите страни. Възможност за представяне Има възможност за уговаряне на техническа визита в предприятието и разглеждане на линията по време на нормално производство. По желание предоставяме допълнителна техническа информация, снимки и видео материали. Условия за продажба Местоположение: Горченица Dsdpfozt Iypox Aicecl Срок на предаване: по договаряне Форма на продажба: цялостна производствена линия За да получите допълнителна информация или да уговорите презентация, моля, свържете се с нас. Лице за контакт: Каним ви да се свържете с нас и да разгледате линията по време на производствения процес. Благодарение на възможността за представяне „на живо“, купувачът може да оцени точно техническото състояние на устройствата и ефективността на целия технологичен процес.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1976, Марка: TECOM MONOBLOC E 50-1050 Година на производство: 1976 Материал: LDPE, HDPE Ширина на навиващото устройство: 1050 мм Навиващо устройство: Двойно Диаметър на главата: 150 Диаметър на винта: 50 Допълнително оборудване: корона и принт система Въртене на главата: Да Машината може да бъде видяна в действие и е в отлично състояние! Djdpfezktuyjx Aicscl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 1 500 мм, обща дължина: 3 050 мм, диаметър на брикета: 90 мм, общо тегло: 5 800 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), година на последния основен ремонт: 2014, Оборудване: авариен стоп, охладителен агрегат, Пълна линия за производство на дървесни брикети „до ключ“, базирана на механична брикетираща преса C.F. Nielsen BP 6000 – еталон за кръгли брикети с висока плътност. Линията обхваща целия технологичен цикъл и се предлага като единен комплект с всички спомагателни възли. Процес: съхранение на суровината → дозирано подаване чрез шнек → пресоване при високо налягане → линия за охлаждане → автоматична машина за рязане на краищата → ролкова транспортна система → двустепенно опаковане Kallfass (обвиване с фолио + термосвиване). Основни данни – преса C.F. Nielsen BP 6000: Кръгъл брикет Ø90 мм Производителност 1 200–1 800 кг/час (в зависимост от материала) Основен двигател 55 кВт с плавен старт Управление Siemens PLC Смазване на бронзови лагери Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг В комплекта: 2 маховика, шкаф за управление, маслоохладител Grundfos, матрици Ø90 мм Обем на доставката (пълна линия): Механична брикетираща преса C.F. Nielsen BP 6000 Dcjdpfxeztq Hxe Aicjl Бункер за подаване (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Смесителни и транспортни шнекове Дозатор с ротационен шлюз + шкаф за управление Дозираща помпа OBL MB 75 PP (макс. 420 л/час) Линия за охлаждане – 10 × тръба Ø90 × 3 000 мм, с опори Машина за рязане на краищата Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, разрез 100 × 100 мм) Ролкова транспортна система (3 500 × 490 мм, 46 ролки) Машина за обвиване Kallfass Wrapmat 900 Термосвиващ тунел Kallfass 950 Uni (27 кВт) с фрикционен дозатор KORA PACKMAT Състояние: съгласно документацията, машините са напълно възстановени и са съхранявани в заводската опаковка, не са използвани. Част от възлите (линия за охлаждане, машина за рязане) са все още в кашони; секцията за подаване е показана монтирана на място. Предлага се като единна пълна линия, продажба „както е“ – огледът е добре дошъл. Идеална за производители на дървесни/биомасови горивни брикети (дървесни стърготини, талаш, дървесен прах), които търсят доказана европейска линия на цена, равна на тази на една употребявана преса. Цена: 80 000 евро нето (без ДДС), цялата линия с всички компоненти. Доставка – самоизвозване, местоположението се предоставя при запитване. Снимки и техническа документация – при запитване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 1999, Италианска машина за бетонни тръби Mario Croci & Figli. В отлично състояние (машината е нова и никога не е произвеждала нито една тръба). Защитена от атмосферни влияния, съхранявана в сух склад. Произвежда тръби с дължини 2 и 2,5 м и диаметри от D30 до D120 см. Включва калъпи за D300, D400, D500, D600 и съответните рингове. Намира се в Драма, Гърция. Отлична оферта! Dcsdpfeza H U Tex Aicel

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 20 000 кг, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, Предлага се за продажба нова, напълно оборудвана производствена линия за производство на заготовки за бутилки от PLA и PET, както и за издуване на бутилки. Линията е произведена през август 2025 г. и доставена в Литва. Цялата фабрика е на 100% напълно оборудвана. Купувачът може да придобие много перспективен и печеливш бизнес. Производството включва биоразградими опаковки за бутилки от биобазиран материал през целия цикъл, до получаването на готовата бутилка. Линията разполага с всички необходими форми за леене и издуване, както и форми за капачки, отговарящи на стандартите на ЕС. Включени са роботи и всички необходими аксесоари. Могат да се използват както PLA биополимери, така и PET и rPET материали. Капацитет на линията: 1. Заготовки за бутилки – 12 000 000 и повече годишно. 2. Капачки за бутилки – 17 000 000 годишно (28/1881 и 38/3S 1881). 3. Полуавтоматично издуване на бутилки – 2 машини, 1 000 000 броя на месец. Оборудване: 1. Инжекционна машина – 180 т (за заготовки). 2. Инжекционна машина – 150 т (за капачки). 3. Охладители – 2 бр. (за инжекционните машини). 4. Пълен комплект роботи – 2 бр. (за инжекционните машини). 5. Инжекционни форми – 6 бр. (4 форми за заготовки, 2 форми за капачки). Всички форми отговарят на стандартите (за мляко, кисело мляко, напитки, сокове и други индустрии). Формите са напълно оборудвани със системи за горещ канал. 16 гр / 38 3S, 20 гр 38 3S, 36 гр 38 3S, 20 гр 1881 28 мм. Dcsdpfezv S Uvjx Aicsl Форми за капачки – 38 мм/3S и 28 мм 1881 (капачката остава на гърлото). 6. Сушилни – 2 бр., 300 и 400 кг. 7. Оборудване за издуване – 38 мм/3S (пълен комплект). 8. Оборудване за издуване – 28 мм/1881 (пълен комплект). 9. Форми за издуване – 4 бр. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Хладилна инсталация (за линията за издуване). 11. Компресор (за издуване и леене). 12. Осушител за въздух (за издуване и леене). 13. Друго оборудване (транспортьори, смесители). Всичко производствено оборудване е стандартизирано и отговаря на всички изисквания на ЕС и на производителя. Това е много добро решение за стартиране на собствен печеливш и перспективен бизнес. Общата цена на линията е 180 000 евро. Разполагаме с двушнеков екструдер за производство на смеси от биополимери за линията. При сериозен купувач, можем да координираме целия пакет, включително всички лабораторни тестове за контакт с храни и всички други решения за производството.

Състояние: много добро (употребяван), Walter+Bai LFV100-HH Сервохидравлична универсална изпитателна машина Производител: Walter+Bai AG, Швейцария Тип: LFV100-HH Година на производство: 2019 Тип на машината: Сервохидравлична универсална изпитателна машина / Машина за изпитване на материали Изпитателна сила: 100 kN Предлага се за продажба употребявана сервохидравлична универсална изпитателна машина на производителя Walter+Bai AG, включително хидравличен агрегат PAC-40, дигитален контролер PCS8000, индустриален компютър, оригинален софтуер за изпитване Walter+Bai, софтуерен донгъл, датчик за сила GTM, както и обширен набор от аксесоари. Машината е подходяща за професионални изпитвания на опън, натиск, материали и компоненти в изпитателни лаборатории, научноизследователска и развойна дейност, осигуряване на качеството, както и в промишленото производство. Оригиналният софтуер за изпитване Walter+Bai, съответният софтуерен донгъл и индустриалният компютър са част от комплекта. Това осигурява пълна система за управление и обработка на данни за изпитателната машина. Технически данни: Производител: Walter+Bai AG, Швейцария Dcodpfozlz Rxjx Aicjl Модел: LFV100-HH Тип на машината: Сервохидравлична универсална изпитателна машина Серия: LFV 100 kN Фабричен номер: 2279 Номер на поръчка: K29788 Година на производство: 2019 Максимална изпитателна сила: 100 kN Управление: Walter+Bai PCS8000 дигитален контролер Дигитално управление на изпитателната машина Наличен оригинален софтуер за изпитване Walter+Bai Наличен оригинален софтуерен донгъл Индустриален компютър, включен в комплекта Датчик за сила: Производител: GTM Testing and Metrology GmbH Тип: DR-F Обхват на измерване: 125 kN Номинална стойност: 2 mV/V Сериен номер: 68134 Година на производство: 2019 Произведено в Германия Хидравличен агрегат: Производител: Walter+Bai AG Тип: PAC-40 Фабричен номер: 2279-1 Година на производство: 2019 Сервохидравличен хидравличен агрегат Версия с водно охлаждане Предназначен за непрекъсната работа Монтиран PCS8000 дигитален контролер Размери: Изпитателна машина (Ш × Д × В): приблизително 1.200 × 1.245 × 3.378 мм Хидравличен агрегат PAC-40 (Ш × Д × В): приблизително 800 × 1.250 × 1.650 мм Тегло: Изпитателна машина: приблизително 2.500 кг Хидравличен агрегат PAC-40: приблизително 980 кг Система за захващане: 2 × механични клинови захващащи глави Walter+Bai WGR-100-M Няколко комплекта захващащи накрайници Аксесоари за захващане и монтаж, съгласно изображенията Оборудване: Walter+Bai LFV100-HH универсална изпитателна машина Walter+Bai PAC-40 хидравличен агрегат Walter+Bai PCS8000 дигитален контролер Индустриален компютър Оригинален софтуер за изпитване Walter+Bai Оригинален софтуерен донгъл Датчик за сила GTM 125 kN 2 × механични клинови захващащи глави WGR-100-M Няколко комплекта захващащи накрайници Ръчно устройство за управление Отделно устройство за управление с аварийно спиране Аксесоари за изпитване и монтаж, съгласно изображенията Състояние: Употребяван Година на производство: 2019 г. Визуално състояние, съгласно изображенията. Комплект: Walter+Bai LFV100-HH универсална изпитателна машина Walter+Bai PAC-40 хидравличен агрегат Walter+Bai PCS8000 дигитален контролер Индустриален компютър Оригинален софтуер за изпитване Walter+Bai Оригинален софтуерен донгъл Датчик за сила GTM 125 kN 2 × механични клинови захващащи глави WGR-100-M Комплекти захващащи накрайници Ръчно устройство за управление Устройство за управление Други аксесоари, съгласно изображенията Комплект, както е показано на изображенията. Въз

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, ДОБРА машина MB-S60 за производство на хартиени купички Максимален обем: до 32 унции Скорост: 35-40 бр./мин Ултразвукова технология за запечатване на страничните шевове Dedjzyrp Ujpfx Aicocl

Състояние: почти като нов (употребяван), Висококачествена производствена линия за нетъкани материали по Meltblown технология На 17.12.2025 г. е извършен пълен машинен преглед от сервиза на производителя. Докладът е на разположение. При интерес можем да предложим въвеждане в експлоатация при клиента. Работни часове: 80 ч. (само за въвеждане в експлоатация) Цена на нова машина: 7.500.000 EUR • Производител: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модел: Reicofil MB 1600 • Година на производство: 2021 • Последно въвеждане в експлоатация: 2022 Технически данни • Работна ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производителност: до 65 кг/ч на метър ширина • Тегло на продукта: 10–80 г/м² • Производствена скорост: 5–80 м/мин • Дюзен глава: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Отоплителна мощност на ротационния лъч: 65–172 kW • Навивна станция: контактна навивачка с предварителна смяна на шпула • Макс. навиваем диаметър: 1250 мм • Ширина на лентата: 1700 мм • Напрежение при навиване: 10–100 N/m Допълнително оборудване и аксесоари • 3-компонентна дозираща система • 80 мм смяна на седалка • Ултразвукова почистваща система • Пиролизна единица • Озоново отвеждане Dcsdpfxox Hx Rns Aicel • Резци • Централно управление с тъчскрийн и въвеждане на данни

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Delta MACHINERY, Ние предлагаме тази годна за употреба DELTA CHA 02 E машина за производство на палети Delta, произведена през 2002 година. Производител: DELTA Модел: CHA 02 E Година на производство: 2002 Състояние: годна за употреба / действаща и инсталирана Dcjdpfx Asy H D Dyeicjl Тип: машина за производство на палети Delta / ковачка за палети Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, натоварване на масата: 3 000 кг, Автоматизирана система за съхранение на листове, година на производство 2022. Тази автоматизирана система за обработка на листове на TRUMPF има височина на складовото пространство от 7900 мм и максимално натоварване на складско място от 3000 кг. Тя включва 266 складски места и поддържа формати на листове 3050 x 1525 мм. Ако търсите висококачествени автоматизирани решения за съхранение, трябва да обмислите автоматизираната система за обработка на листове TRUMPF, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Система за съхранение: STOPA Compact II • Тип: Автоматизирана система за съхранение на листове с хаотично управление на склада • Височина на складовото пространство: 7900 мм • Формат на листовете: 3050 x 1525 мм • Максимално натоварване на складско място: 3000 кг • Брой складски места: 266 • Общ капацитет на склада: 798 т • Конфигурация: 8 секции/кули, до 37 нива на съхранение на секция • Формат на палетите: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типове палети: SPO, SPMgl • Височини на зареждане: 185 / 275 / 460 мм • Функции: Автоматизирано зареждане и разтоварване на материали; автоматично подаване на материали към свързани производствени клетки; интерфейс на склада за интегрирани производствени машини • Управление на склада • Операционна система на сървъра: Windows Server 2022 • Централно управление на склада и автоматизирано управление на потока от материали • Интеграция с производствените системи на TRUMPF • Свързани производствени клетки • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип машина: CNC 2D лазерна машина за рязане с влакна • Работна зона: 3000 x 1500 мм • Лазерен източник: TruDisk 6001, 6000 W • CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип машина: Комбинирана CNC машина за пробиване и лазерно рязане с влакна • Работна зона: 3050 x 1550 мм • Лазерен източник: TruDisk 3001, 3000 W • Максимална сила на пробиване: 180 kN • Линеен магазин за инструменти: 25 позиции • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 1 • Тип машина: Автоматизиран център за огъване на листове • Максимална дължина на огъване: 3123 мм • Максимална дебелина на листа: Въглеродна стомана 3,0 мм; Неръждаема стомана 2,2 мм; Алуминий 4,0 мм • Макс. височина на кутията: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 2 • Същите спецификации като Клетка 1 • Функционалност на системата (обобщение) • Централизирана автоматизирана система за зареждане и разтоварване на сурови листове • Автоматично подаване на материали към свързаните лазерни, пробивни-лазерни и огъващи клетки • Автоматичен трансфер между складските и производствените станции • Централизирана обработка на листове с висок капацитет • Основна конфигурация на системата • 1 x автоматизирана система за съхранение на листове STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D лазерна клетка за рязане • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber клетка за пробиване и лазерно рязане • 2 x автоматизирани клетки за огъване на листове TRUMPF TruBend Center 7030 Допълнително оборудване Dodpezu Sugofx Aicjcl • За TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматичен сменящ устройство за палети • LiftMaster Compact 1530 (автоматично зареждане и разтоварване) • Връзка/интерфейс към склада STOPA • За TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 мм (автоматична обработка на листове) • GripMaster 3000 x 1500 мм • Интеграция/интерфейс към системата за съхранение • За TRUMPF TruBend Center 7030 (двете клетки) • 2-осов манипулатор на детайла • 5-осов заден упор • Въртящ се манипулатор • ToolMaster Bend • Авт

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба вертикален циркулярен трион Striebig Standard 6220 AV/G, произведен с висока швейцарска индустриална прецизност и здрава конструкция. Машината е идеална за прецизно рязане на дървесни плоскости, ПДЧ, МДФ, многослойни плоскости и други видове плочести материали. Striebig е синоним на най-висока прецизност, дълготрайност и надеждност в професионалното рязане на плочести материали от десетилетия. Технически данни: Производител: Striebig AG Модел: Standard 6220 AV/G Година на производство: 1988 Напрежение: 380 V, 4,4 kW Честота: 50 Hz Консумация на ток: 9,2 A Контролно напрежение: 48 V Диаметър на диска: 300 mm (мин. 290 mm) Скорост на диска: 4750 об./мин CE сертификация Оборудване: Монтаж на стена, размери 6300 x 2860 x 1257 мм Вертикален циркулярен трион Dcodpfszrnhqjx Aicsl Прецизни вертикални и хоризонтални срезове Здрава стоманена рамка Оригинална водеща система Striebig Ръчно подаване на режещата глава Интегрирани присъединителни връзки за аспирация Голяма опора за плочести материали Компактен монтаж на стена Швейцарско индустриално качество Идеално подходящ за: Дърводелски работилници Мебелни цехове Производство на мебели Вътрешен дизайн Производство на кухни Рязане на дървесни плочести материали Единично и серийно производство Машината е в използвано състояние с обичайните следи от употреба, съответстващи на възрастта. Здравата конструкция и доказаната технология на Striebig я превръщат в надеждно решение за професионално рязане на плочести материали. Оглед и тестов цикъл са възможни по предварителна уговорка. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини с година на производство 2009 или по-стара, при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва. Техническите данни и оборудването могат да варират. Запазваме си правото на промени, междинна продажба и грешки. Всички данни са без гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 133106 & 133312, Нов материален захранващ апарат, система Pailfeed PF803, година на производство 2024, нов, включително управление DS 503. Подходящ за надеждно, чисто и без мехурчета подаване на средновискозни до високовискозни материали (еднокомпонентни) от един съд. Дозиращ модул не е включен в доставката! Dcjdjw Dd Rzspfx Aicjl Налични са 2 броя. При оферта моля посочете желаното количество. UV-излъчващи устройства за втвърдяване се предлагат отделно като опционални аксесоари; доставчик Dr. Hönle AG. --- Моля, посочете своята офертна цена. Продажби само в рамките на Европа (ЕС), включително Турция; Обединеното кралство, Швейцария. --- Технически данни вижте приложението. Без опаковка; Всички гаранционни права са изключени. Ако желаете сами да демонтирате оборудването, моля посочете това във Вашата оферта. Не поемаме отговорност за коректността на техническите данни, за пълнотата на аксесоарите и инструменталната екипировка, както и за спазването на всички изисквания за безопасност и опазване на околната среда, посочени в наредбите за предотвратяване на злополуки.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, часове на работа: 100 h, Автоматична линия за производство на дървени палети. Производител: STORTI Година: 2024 Dcsdpfx Aoxwl Dajicsl Производителност: 4-5 палета/мин. Краката (гредите) на палета се подават автоматично чрез верижен транспортьор, след което горните елементи се позиционират в матриците от оператора. Материалът преминава към първата пиронна машина, където се сглобява горната част на палета. След това палетът се завърта автоматично на 180 градуса и се подготвя за сглобяване на долната част във втората пиронна машина. Следва автоматично скосяване на ъглите, надлъжно фрезоване и маркиране на палета. Новосформираният палет влиза в автоматичната система за стифиране с функция за въртене и обръщане на 90 градуса. ЗАБЕЛЕЖКА: Линията е инсталирана през 2025 г. и е работила само 100 часа! Чисто нова линия, наскоро въведена в експлоатация!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Dodpfxszb Iklj Aicocl Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 35 кг, товароносимост: 150 кг, работен обхват: 520 мм, Предлагаме тези два нови товаро-подемни съоръжения Tiger Hebezeuge BGRS-0150520/270 за кръгли материали, произведени през 2024 г. Производител: Tiger Hebezeuge Модел: BGRS-0150520/270 Dcsdpfx Aijx Rzndjcsl Година на производство: 2024 Състояние: ново Категория ID: 666 Тип ID: 1309 Тип: Съоръжение за повдигане на кръгли материали Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, пишете ни или се обадете.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) Dcsdoy Exrpepfx Aicsl 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1962, Функционалност: напълно функциониращ, Машината е в експлоатационно състояние и е оборудвана с регулируеми дискове за фрезоване на фаски и радиуси. Технически данни: Производител: Kupfermühle Модел: VUIN 750 Година на производство: 1962 Сериен номер на машината: 8170 Работна ширина: 750 мм Работна височина: до 200 мм Dcedpfx Aiezp U D Hecel Размери на фрезовите глави: 140 × 200 мм Регулируеми дискове за фрезоване на фаски и радиуси Задвижващ вал за подаване на материала Регулируема притискаща греда Електрическа регулировка на височината Изсмукващи тръби, включително колектор Състояние: в експлоатационно състояние Здрава и дълготрайна конструкция на машината, предназначена за използване в дърводелски цехове, трионни фабрики и предприятия за обработка на дървен материал. Възможен е оглед и тестов пуск след предварителна уговорка.