Употребявани Място На Производство (43 229)

Година на производство: 2019, часове на работа: 5 600 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DRPL/LP29, Оборудване: Маркировка CE, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ – COMERC – ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ 2 Т/Ч Линия за производство на пелети с производителност 2 т/ч, дължина на линията 25 м. Суровина: дървесни стърготини (смърч, бор, лиственица). Отработени 5600 часа. В състава на пълната линия влизат: Резервоар за дървесни стърготини – 80 м³ Bedpjz Hw Umefx Af Aelp Шнеков транспортьор от резервоара – дължина 6 м Кофов транспортьор за дървесни стърготини – дължина 7 м Буферен резервоар – 1 м³ на станцията за овлажняване Станция за овлажняване и стабилизиране на влажността на дървесните стърготини Кофов транспортьор за дървесни стърготини – дължина 7 м Буферен резервоар на гранулатора – 1,5 м³ Шнеков транспортьор към гранулатора – дължина 2 м Гранулатор RMP 520 Munch Кофов транспортьор, устойчив на киселини – дължина 8,5 м Охладител за пелети Gallen Cuntelfloor Сито за пелети Кофов транспортьор – дължина 8,5 м Резервоар за готови пелети – 3 т Ръчна опаковъчна машина – 2–3 души, до 20 т/смяна Вентилатор за аспирация JKF 15 kW Аспирация – отвеждане от цялата линия Циклон – диаметър 1 м Управляващи шкафове – комплектни Контролно-измервателна и изпълнителна апаратура, сензори за влажност (2 броя) Взривозащитна система за ранно откриване и гасене на искри Визуализация на целия процес, която ще бъде изработена заедно с управляващия панел Инсталирана мощност 217 kW На заинтересованите можем да изпратим повече снимки и спецификации на имейл адреса. Линията е в работен режим. Демонтажът на линията е за сметка на продавача. Получаването и транспортирането на машината е за сметка на купувача. Предлагаме също така помощ при повторен монтаж, пускане в експлоатация и сервизна поддръжка. Възможност за оглед на място.

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за производство на хартия PM 5 + инсталация за подготовка на суровината/отстраняване на мастилото и машина за рязане и навиване на ролки Goebel U16M Предлага се за продажба интегрирана инсталация за производство на хартия в Хайнсберг, Германия. Машината за производство на хартия PM 5 и свързаната с нея инсталация за подготовка на суровината/отстраняване на мастилото се предлагат заедно. Машината за рязане и навиване на ролки Goebel U16M се предлага отделно. Машината PM 5 е произведена през 1985 г. и е модернизирана няколко пъти. Основните ѝ секции включват системата за подаване на суровината PAMA и секцията Fourdrinier; глава за подаване на масата Voith и системата SpeedFlow; горна секция за формиране на хартиената лента Valmet; и секциите за пресоване, сушене и допълнително сушене, каландър и машина за навиване на ролки Pope. Съобщава се за следните модернизации: горна секция за формиране на хартиената лента Valmet (1994 г.); разширение и модернизация на системата за подаване на суровината (2002–2003 г.); система за контрол на качеството MAP (2006 г.); Voith SpeedFlow (2009 г.); автоматичен нож за отрязване на края на хартиената лента (2025 г.). Спецификации на PM 5: - Работна ширина: приблизително 2730 мм; ширина на готовата хартия: приблизително 2640 мм - Максимална скорост: до 600 м/мин - Максимален общ капацитет: приблизително 150 тона/ден - Диапазон на основното тегло: приблизително 45–130 г/м² Bjdpfx Afsz Hvmhj Aelp - Произвежданите видове хартия включват: хартия за офиси, копиране, писане, печат, пликове и вестници - Инсталирана електрическа мощност: приблизително 2,5 MW - Консумация на пара: до приблизително 16 тона/час Инсталация за подготовка на суровината/отстраняване на мастилото: - Нормален капацитет: приблизително 125 тона/ден; до приблизително 140 тона/ден при подходящи условия за суровината и производствения процес - Основните компоненти, изброени в наличната техническа документация, са инсталирани и остават на място - По-стара система за управление и автоматизация Siemens S5 и Teleperm Goebel U16M: Произведена през 2005 г., номер на машината 053-9031. - Работна ширина: 2800 мм - Максимална скорост: 2000 м/мин - Максимален диаметър на развиващата се ролка: 2000 мм - Максимален диаметър на навитата ролка: 1500 мм - Минимална ширина на рязане: 150 мм - Наличните аксесоари включват валове за навиване и система за извличане на отпадъци от ръбовете с трошачка и плосък турбо-дезинтегратор Състояние и условия за продажба Производството е спряно на 23 януари 2026 г. Според продавача, машината PM 5 и инсталацията за подготовка на суровината/отстраняване на мастилото са работили до контролираното спиране. Съобщава се също, че машината Goebel U16M е била в работно състояние до тази дата, без значителни функционални дефекти. Предлагани цени: - PM 5 и инсталация за отстраняване на мастилото: 2 200 000 евро - Goebel U16M: 250 000 евро, предлага се отделно

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Описание: Предлага се за продажба напълно функционална система за пълнене на контейнери за постмикс напитки KREUZMAYR, включително пълнител, резервоари, пастьоризатор и охладителна система, в резултат на закриване на производствено предприятие в хранително-вкусовата промишленост. Производителност: 2000 литра на час (сироп). Системата е използвана последно в професионално производство на напитки и включва няколко компонента за обработка, пастьоризация и пълнене на постмикс сиропи. Подходяща за: Производители на напитки Хранително-вкусова промишленост Производство на сиропи и постмикс продукти Предприятия за пълнене Компоненти на системата: Резервоари / Контейнери Мобилен резервоар за сироп 500 – КОНТЕЙНЕР KG – Произведен 2017 г. Мобилен резервоар за сироп 1000 – КОНТЕЙНЕР KG – Произведен 2017 г. Blsdpfxjz Elmbo Af Aep Производствено и пълнещо оборудване Пастьоризатор за постмикс сироп (BIB & CT) – KREUZMAYR – Произведен 2017 г. Пълнител за постмикс контейнери – KREUZMAYR – Произведен 2017 г. Охладителна система за постмикс сироп – FISCHER – Произведен 2017 г. Подробности за системата: Област на приложение: Пастьоризация на постмикс сироп (Bag-in-Box и контейнери) Състояние: готова за експлоатация / функционална Налични са документи за поддръжка и евентуално видеоклипове Включва аксесоари и налични резервни части Особености: Индустриално качество – готова за незабавна употреба Идеална за производители на напитки / предприятия за пълнене Системата може да бъде огледана в работно състояние на място Организирано професионално демонтиране

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: IntNr231682, Продава се висококачествена система за високо налягане Büchele / SF-Systeme SFB-301 eco с работно налягане 150 бара, система с сменяеми филтри, допълнителен фин филтър 10 µm, 8 клапана и обем на резервоара 200 литра, произведена през 2012 г. Технически данни: Производител: SF-Systeme Büchele Модел: SFB-301 eco Година на производство: 2012 Максимално работно налягане: 150 бара Дебит при 150 бара: приблизително 24 л/мин Обем на резервоара: приблизително 200 литра Основна филтърна система: сменяем филтър Финност на основния филтър: приблизително 40 µm Допълнителен филтър / фин филтър: 10 µm Конфигурация на клапаните: 8 клапана Bedpfs Ahfayex Af Ajlp Брой изходи за охлаждаща течност: до 8 отделно управляеми кръга, в зависимост от интеграцията на машината Габаритни размери (Д x Ш x В): приблизително 1 475 x 700 x 730 мм Течност: охлаждаща смазка / КСС Налична е техническа документация. Машината може да бъде огледана на място след предварителна уговорка. Запазваме си правото да правим промени и корекции в техническите данни и спецификации, както и да продадем машината по всяко време!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: INC36, Използвана машина за опаковане в кашони Apsol – година на производство 2020 Технически данни и спецификации Тази машина за опаковане в кашони на Apsol е надеждно решение за вторична опаковка, проектирана (включително формираща машина, машина за поставяне и запечатващо устройство) за непрекъсната работа в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Произведена през 2020 г., тя съчетава надеждност с висока производителност за модернизиране на използвани линии за пълнене и проекти с използвани машини за опаковане. Всеки формат има своя собствена прихващаща глава, специфична за продукта. Конфигурацията за използваните формати е: 6x2. Производител: Apsol Тип машина: Автоматична машина за опаковане в кашони Година на производство: 2020 Производителност: 7–9 кашона в минута Номинално напрежение: 400 V AC Честота: 50 Hz Мощност: 26.5 kW Номинален ток: 49 A Електрически фази: 3 фази + N + GND Устойчивост на късо съединение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE маркировка Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Проектирана за надеждно, автоматизирано обработване на кашони, тази машина за опаковане в кашони поддържа стабилна, възпроизводима работа с електрическа архитектура, отговаряща на стандартите CE. Данните за производителността и управлението на машината (400 V, 50 Hz, трифазна) отговарят на съвременните индустриални среди за автоматизация и улесняват лесното свързване към съществуващи системи за управление на линиите и системи от по-високо ниво. Веригите с оценка за безопасност и вградените защитни устройства осигуряват безопасна работа и лесна поддръжка в съвременните линии за опаковане. Интеграция в производствената линия Проектирана за гъвкави конфигурации на линиите, машината за опаковане в кашони Apsol може да бъде интегрирана нагоре с машини за пълнене, етикетиращи машини и конвейери, както и надолу с машини за затваряне на кашони, принтери и палетизатори. Подходяща е за производство на напитки и индустриални сценарии за опаковане, при които бутилки, консерви или стъклени съдове се събират и зареждат в кашони или кутии. Нейната балансирана производителност от 7–9 кашона в минута допринася за хармонизирането на скоростите на линията, без да създава затруднения. Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2020 г., тази използвана машина се предлага в работещо състояние и готова за експлоатация. Електрическите данни потвърждават съвременните стандарти за дизайн и поддържат ефективното повторно въвеждане в експлоатация в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно устройство за опаковане. Работна производителност и универсалност Bledj Adt Nnopfx Af Ajp Профилът на производителност на машината е подходящ за приложения за опаковане в сектора на напитките, включително събиране и зареждане на PET или стъклени бутилки, както и алуминиеви консерви в кашони, както и за общи индустриални задачи за опаковане. Със своя стабилен обхват на производителност, тя е подходяща за линии с ниска до средна скорост, които търсят надеждно опаковане в кашони с постоянна качество на опаковката и минимално време на престой. Изисквания за инсталация и подготовка на мястото За инсталацията е необходима трифазна...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Bedpfsy Szbyox Af Aolp Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR29, Използвана машина за формоване чрез раздуване AOKI SBIII-250LS-50 – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Използвана машина за формоване чрез раздуване AOKI SBIII-250LS-50 за промишлени опаковки и производство на PET контейнери. Тази машина е предназначена за производство на бутилки от преформи и позволява ефективно производство на бутилки като част от използвана система за пълнене или като независима производствена линия за контейнери. Производител: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Модел: SBIII-250LS-50 Година на производство: 2010 Захранване: трифазен променлив ток, 220 V, 60 Hz Инсталирана мощност: 50,2 kW Ток: 165 A Тегло на машината: 10 400 kg Bljdpfe Adttgex Af Asp Хидравлично налягане: 14,0 MPa Пневматично налягане: 3,0 MPa Налягане на водоснабдяването: 0,3 MPa Разширени системи за автоматизация и управление AOKI SBIII-250LS-50 работи с трифазно променливотоково захранване от 220 V и 60 Hz. Нейната консумация на мощност от 50,2 kW и ток от 165 A трябва да бъдат взети предвид при планирането на електрическото разпределение, защитните устройства и връзката към разпределителния шкаф. Машините за формоване чрез раздуване от този тип са предназначени за многократно обработване на преформи и контролирано формоване на бутилки в промишлени опаковъчни среди. Машината използва хидравлични, пневматични и водни връзки като част от нейната работна конфигурация. Тези захранвания поддържат процеса на формоване и трябва да бъдат свързани към съответно проектирани инсталации на място. Възможности за интегриране в производствени линии Тази машина за формоване чрез раздуване AOKI може да работи като етап от производството на бутилки в линия за производство на PET напитки. Обикновено се инсталира преди следващите етапи от процеса на пълнене, като например системи за измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране. Интерфейсите за трансфер на бутилки, акумулиране и транспортиране трябва да бъдат адаптирани към изискваното оформление на производствената линия. Като използвана машина за промишлени опаковки, тя може да подпомогне снабдяването с PET бутилки за производство на напитки и други процеси на опаковане, при които преформите се превръщат във готови контейнери преди пълненето. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е обозначена като използвана и се предлага като машина за формоване чрез раздуване, произведена през 2010 г. Нейната масивна конструкция с тегло 10 400 kg показва, че това е стационарна индустриална инсталация, която изисква подходящо оборудване за обработка при товарене, позициониране и въвеждане в експлоатация. Рутинната проверка преди пускане в производство трябва да включва проверка на електрическите връзки, хидравличните вериги, пневматичните линии за захранване, водните връзки и всички системи за безопасност на машината. Производителност и гъвкавост SBIII-250LS-50 е предназначена за производство на PET бутилки от преформи. В конфигурация на линия за пълнене, машина за формоване чрез раздуване осигурява наличието на контейнери преди етапите на пълнене и опаковане и помага за поддържане на наличността на бутилките.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 105 kW (142,76 к.с.), тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, общо тегло: 22 000 кг, експлоатационно тегло: 21 500 кг, конфигурация на осите: 4x4, брой места: 1, Година на производство: 2017, часове на работа: 9 557 h, номер на машина/превозно средство: 201 M 301280, Оборудване: задвижване на всички колела, кабина, хидравлика, хидравлика на грайфера, Мобилен багер за претоварване Atlas 200 MH, използван за претоварване на метални отпадъци. Технически данни (според табелката с данни): – Година на производство: 2017 (моделна година 2018) – Идентификационен номер на машината: 201 M 301280 – Двигател: Deutz TCD 6.1 L6, 105 kW – Максимално допустимо общо тегло: 22 000 кг – Отработени часове: 9 557 часа Оборудване: – Мобилно шаси с опори – Хидравлично повдигаща се кабина Работно тегло според производителя приблизително 20–21,5 т, обхват приблизително 10 м в зависимост от оборудването. Blodpfxez I Iz Hs Af Aop Оглед и тестов пробег по предварителна уговорка на място (Ligmet, Чехия). Товарене на камион на място. Продажба без гаранция, цена нетто плюс ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: IntNr231704, CNC струг с подвижна главина STAR SR-20RII Година на производство: 09.2006 Управление: Fanuc 18i-TB Технически данни Макс. диаметър на обработка: Ø 20 мм (по избор до Ø 22 мм) Дължина на обработка: 205 мм Основна шпиндел: • Скорост на въртене: до приблизително 10 000–12 000 об./мин. • Мощност: приблизително 3,7–5,5 kW • C-ос за контурна обработка Контршпиндел: Bsdpfxs Aduguj Af Aelp • Скорост на въртене: до приблизително 6 000–8 000 об./мин. • C-ос Оси (ходи): • X1 / Z1 / Y1 (основна обработка): X1 приблизително 265 мм / Z1 приблизително 205 мм / Y1 ± 20 мм • X2 / Z2 (контршпиндел): подобно на основните оси; точните стойности зависят от конфигурацията на машината • Бързо придвижване: приблизително 24–30 м/мин Помпена станция за повишаване на налягането Star Подаващо устройство за пръти: IEMCA MINI BOSS 325, година на производство 1995 Система за високо налягане: MÜLLER, 70 бара / 20 л/мин Транспортьор за стружки: Mayfran Противопожарна система: Kraft & Bauer Оглед: Машината може да бъде огледана на място след предварителна уговорка. Забележка: Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни, както и на предварителна продажба!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Delta MACHINERY, Ние предлагаме тази годна за употреба DELTA CHA 02 E машина за производство на палети Delta, произведена през 2002 година. Производител: DELTA Модел: CHA 02 E Година на производство: 2002 Състояние: годна за употреба / действаща и инсталирана Тип: машина за производство на палети Delta / ковачка за палети Bjdpfx Afjy H D Dys Aslp Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 400 h, номер на машина/превозно средство: M345, Използван моноблок за пълнене SRAML, 2400 бутилки в час за стъклени бутилки - година на производство 2021. Технически спецификации и характеристики: Този моноблок за пълнене Sraml, модел I9P10VX, е компактно решение за пълнене, предназначено за ефективно производство на напитки и индустриални приложения за опаковане. Проектиран за работа със стъклени бутилки, той обединява машина за изплакване, машина за пълнене и машина за затваряне в една компактна рамка. Идеален е за производители, които търсят надеждна технология за пълнене в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно надграждане на съществуващи машини за опаковане. Производител: Sraml Модел: I9P10VX Година на производство: 2021 Производителност: до 2400 бутилки в час при 0.25 л; до 1500 бутилки в час при 0.75 л Типове контейнери: стъклени бутилки Обработвани обеми: 0.25 л, 0.75 л Машина за изплакване: 9 захващащи устройства; 1 цикъл на обработка (изплакване) Машина за пълнене: 10 клапана; фиксирани дюзи Машина за затваряне: 1 глава; ROPP алуминиеви винтови капачки, 28x15.4 мм Размери (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Тегло: 1800 кг Захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 3 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Моноблокът интегрира синхронизирани кули за изплакване, пълнене и затваряне за стабилна работа и равномерно боравене с бутилките. Системата за пълнене с фиксирани дюзи позволява прецизно пълнене с минимално турбулентност, което е подходящо за продукти, чувствителни към качеството. Стандартизираните предпазни устройства на съвременната технология за пълнене осигуряват безопасност за оператора и висока наличност на оборудването. Проектът със CE маркировка подчертава съответствието с европейските стандарти за безопасност и хигиена за производството на напитки. Възможности за интегриране в линия: Тази машина може да работи като самостоятелен моноблок за пълнене или да бъде безпроблемно интегрирана в по-голяма използвана линия за пълнене. Доставя се с подходящи периферни устройства и конвейери Sraml, за да се осигури плавна свързаност и буфериране в линията. Смяната на формата поддържа стъклени бутилки от 0.25 л и 0.75 л, което позволява на производителите да преминават между различните видове продукти с минимално прекъсване. Sraml RT800 ротационна маса Sraml RM6 устройство за изплакващ разтвор с помпа и нагревател (захранвано от моноблока); 400V; 7 kW; 80 кг Sraml BT1.5 машина за обръщане на бутилки; 400V; 1.1 kW; 350 кг Sraml PT2000 опаковъчна маса; 130 кг Конвейер за свързване Състояние на машината и история на поддръжката: Произведена през 2021 г., тази машина за пълнене е използвана леко в продължение на приблизително три производствени сезона и има около 400 работни часа. От август 2024 г. е съхранявана на сухо място. Като цяло, машината е добре поддържана и е подходяща за бързо повторно въвеждане в експлоатация в производствени условия за напитки. Производителност и гъвкавост: Bedpozrgrhsfx Af Ajlp Проектирана за работа със стъклени бутилки, тази система е обработвала ябълков сок и може да бъде адаптирана към различни видове безалкохолни и газирани напитки, при правилна настройка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, ДОБРА машина MB-S60 за производство на хартиени купички Blsdpfxszyrp Us Af Ajp Максимален обем: до 32 унции Скорост: 35-40 бр./мин Ултразвукова технология за запечатване на страничните шевове

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 2 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 18 500 мм, обща дължина: 23 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 500 A, мощност: 275,5 kW (374,58 к.с.), изискване за пространство дължина: 23 000 мм, необходима ширина: 18 500 мм, Предлагаме за продажба модерна, напълно интегрирана линия за преработка на дървесни пелети и раздробяване (произведена през 2023 г.) за преработка на рециклирано дърво клас А1 и еднократни палети в висококачествени горивни пелети. Комплексната инсталация „до ключ“ обхваща целия процес – от подаване на материала, двустепенно раздробяване, отстраняване на метали, система за аспирация и филтриране, пелетиране, до охлаждане и опаковане в големи чували (big bags) или малки опаковки. Оборудване: * Автоматичен бункер с решетъчно дъно и система за подаване * AMIS трошачка/шредер ZWS 1700 * Високопроизводителна режеща мелница * Магнитен сепаратор и сепаратор за метали * Система за аспирация и филтриране SPÄNEX с противопожарна защита Bodpfxjzhbf Ij Af Aolp * GreCon система за откриване на искри * Бункер за материал 10 m³ със система за дозиране * 2 × преси за пелети ECOKRAFT LP22 * Ротационни сита с транспортни ленти * Система за големи чували и полуавтоматична опаковъчна машина Технически данни: * Година на производство: 2023 г. * Обща консумирана мощност: 275,5 kW * Необходима защита: 500 A / 400 V * Производителност при тестово изпълнение: приблизително 460 кг/час * Необходима площ: приблизително 23 × 18,5 м Инсталацията е в почти ново състояние и е налична незабавно. Подробна техническа документация, включваща всички компоненти и спецификации, е достъпна и ще бъде предоставена при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: XZHGB50-12050, Оборудване: документация / ръководство, Професионално предложение: Пълна, уникална производствена линия за тарелки за яйца в Унгария Предлагаме за продажба напълно уникална, готова за употреба производствена линия, разположена в Унгария. Blodpfx Afeya Eh Ee Asp Капацитет и обхват: Производствената линия произвежда тарелки за 10 яйца, подходящи както за непрекъсната, така и за персонализирана работа на смени. Предлагаме пълна, интегрирана система, обхващаща всички етапи от подготовката на суровините до крайната доставка. Местоположение и инфраструктура: Производствената линия се намира в Батонитерене, Унгария, в индустриална зона, която осигурява цялата необходима инфраструктура за производствените операции. Потенциал на пазара: Цялото количество продукция, генерирано от тази производствена линия, в момента се разпространява на вътрешния пазар. Компоненти на системата: Пълната производствена линия за тарелки за яйца се състои от следните модулни единици: Система за подготовка на суровини: Преработва отпадъчна хартия в пластична целулозна суспензия. HGHY модул за формоване на тарелки за яйца: Завършва оформянето на продукта чрез формоване, последвано от сушене и термична обработка с гореща преса. Система за палетизиране: Подготвя готовите тарелки за безопасно транспортиране и логистика. Спомагателни инфраструктурни системи: Комплексни системи за захранване с компресиран въздух, вакуум, електроенергия, газ и вода.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Blodpezktdbefx Af Aop Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Производствена линия Sabatier за производство на метални кофи. Предназначена за производство на кофи със следните размери: - Конична кофа с капак, който се поставя отгоре, вместимост 10 л / 12 л / 15 л / 20 л Blodpfx Asz Sp Htsf Ajp - Конична кофа с номинална вместимост 10 л / 12 л / 15 л / 20 л, с плъзгащ се капак и пръстеновидно затваряне с лостова скоба. Линията е в много добро работно състояние, в експлоатация и е налична незабавно.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1975, Функционалност: напълно функциониращ, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Натоварване: от 01.12. до 10.12. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Общи данни Производител: Bihler Тип: RM-35 Сериен номер на машината: 7.301 Година на производство: 1975 Тип машина: Хидравлична преса Инструменти Диаметър на инструмента: приблизително 760 мм Bodpfx Ao Ad Hhqsf Aelp ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Размери Дължина: 1300 мм Ширина: 900 мм Височина: 1800 мм Тегло Тегло на машината: 1000 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1968, Функционалност: напълно функциониращ, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Натоварване: от 01.12. до 10.12. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на инструмента: приблизително 760 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Производител: Bihler Тип: RM-35 Сериен номер на машината: 7765 Година на производство: 1968 Bledpfo Ad Hg Tsx Af Ajp Дължина: 1300 мм Ширина: 900 мм Височина: 1800 мм Тегло: 1000 кг (?) ОБОРУДВАНЕ

Година на производство: 2023, състояние: нов, Приложения: Производство на настилки, производство на бордюри, производство на бетонни блокове за зидария, основи, стълбове, подови плочи, комини, водосточни тръби, капаци на водосточни тръби. Предимства: Вибратори върху плочата на Поансон. Бункер и чекмедже за финишно покритие на настилки и бордюри. Висока производителност - активна площ 1,10 x 0,6 м Автоматична работа: PLC (Mitsubishi Electric) логически програматор + сензорен дисплей + софтуер за автоматично управление на машината; Електрически компоненти за управление и контрол на Schneider Electric Широката ни гама от матрици може да осигури разнообразна продукция. Надеждни механични и хидравлични системи. Технически характеристики: Компоненти: Bsdpfxoht Uwpo Af Aolp Правилна преса, място за палети, линия за подаване на палети, бункер и чекмедже (1) за подаване на бетон към формата, бункер и чекмедже (2) за направа на завършващия слой (паваж, бордюри), линия за разтоварване на палети с прясно оформени продукти, палетна асансьорна уредба с прясно оформени продукти, хидравличен агрегат, електрическо табло за управление с PLC. Размери на палета: 1240x750x45mm Повърхност на използване: 1100x630mm Минимална/максимална височина на готовия продукт: 40 мм/ 250 мм Честота на вибрациите: 3000 об/мин Време на цикъла: 35 - 60 секунди Инсталирана мощност: 30,00 kW Размери на измервателните уреди: Широчина: 2,10 м (без хидравличен агрегат и контролен панел) Дължина: 8,00 м Височина: 3,10 м Хидравличният агрегат и таблото за управление са разположени отстрани, на разстояние 1,00 m от шасито, и заемат площ от 2 m2. Маса на машината 6,000 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 90119NTT 182902, общо тегло: 20 000 кг, брой предишни собственици: 1, Индустриална тандемна хидравлична линия за закрепване на палети, произведена през 2024 г. от Storti S.p.A. (Италия). Модел: Storti GSI 170-270 TA9. Оборудването е в безупречно състояние, с минимален брой работни часове. Проектирано за производство на големи количества стандартни европейски палети (EPAL / EUR) и персонализирани дървени палети. Технически характеристики и компоненти (общо тегло: приблизително 20 000 кг): • Storti GSI 170 TA9 (4500 кг) – основна машина за закрепване (долна част/монтаж на подложките). • Storti GSI 270 TA9 (4000 кг) – допълнителна машина за закрепване (за закрепване на горните дъски). Bledpfxez Hk Nds Af Asp • Storti GSP 170 (1150 кг) – автоматичен подавател на блокове и дъски. • Storti GSM 3/6 (3000 кг) – устройство за скосяване и рязане на ъглите на палетите. • Storti GA 90/180 (1000 кг) – устройство за завъртане на палетите (90°/180°). • Storti AGS/237 (1860 кг) – автоматична хидравлична система за подреждане. • Storti C/5 (1000 кг) – изходяща/транспортна верижна линия. • Storti DAT 2008 (1100 + 600 кг) – устройство за брандиране/маркиране на палети. • Система за управление: Основен електрически дисплей Q1 + допълнителни контролни панели (Q2, Q3, Q4). • Безопасност: Комплект оригинални предпазни бариери и индустриални кабелни канали. Условия: • Година на производство: 2024 г. • Местоположение: Харгита, Румъния. • Доставка: EXW / FCA (демонтаж и координация на товаренето по заявка). • Цена: Цена по заявка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система Blodpfxoy Exrpo Af Aep 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Година на производство: 2018, часове на работа: 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Пълна инсталация за производство на EPS, подходяща за формовани EPS продукти, включително предварително разширяване, формоване, възможност за вграждане на елементи/формоване в самата форма, складови силози, система за охлаждаща вода и оборудване за производство на пара. Линията е закупена нова през 2018 г. и е използвана сравнително малко. В момента е инсталирана и може да бъде инспектирана преди демонтажа. ОСНОВНО ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕН ПРЕДВАРИТЕЛЕН РАЗШИРИТЕЛ ЗА ПАРТИДИ Автоматичен предварителен разширител за EPS партиди с контрол на плътността, сушилня и система за транспортиране. • Камера за разширяване: Ø900 мм • Диапазон на плътността: прибл. 12–90 г/л • Капацитет: до прибл. 720 кг/ч в зависимост от плътността • Налягане на парата: 0,6–0,8 MPa • Номинална мощност: 16,75 kW • Типичен цикъл: прибл. 60–70 сек • Подходящ за бял и сив EPS • Прибл. 16 000 кг общо обработен EPS • Прибл. 800 производствени цикъла FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ Специална конфигурация за формовани продукти с вградени елементи/приложение за формоване в самата форма. • 6 позиции на цикъл • Двойна камера за пара • Движеща се двойна система за форми • Възможност за формоване в самата форма • Максимална площ за формоване: 720 × 1270 мм • Макс. индивидуална позиция: 330 × 250 мм за 6 позиции • Макс. дълбочина: 180 мм • Време на цикъл: прибл. 100–150 сек • Номинална мощност: 13,5 kW • Тегло на машината: прибл. 6 000 кг • Общи размери: прибл. 5000 × 5100 × 3700 мм • Сензорен екран Schneider / PLC Mitsubishi • Прибл. 350 общо работни часа FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА EPS С ВАКУУМ Първоначално доставена като SPZ900K. • Площ за формоване: 840 × 720 мм • До 4 индивидуални позиции за форма • Налягане на парата: 6–8 бара • Разход на пара: прибл. 6 кг/цикъл • Сгъстен въздух: 1,2 м³/цикъл • Охлаждаща вода: 40–120 л/цикъл • Номинална мощност: 10,6 kW • Прибл. размери: 4500 × 1640 × 2700 мм • Прибл. тегло: 4 000 кг • Прибл. 53 300 записани машинни цикъла СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА EPS • 6 × прибл. 25 м³ силози • Прибл. 150 м³ общ капацитет за съхранение СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ С ВОДА • Охлаждаща кула прибл. 100 м³/ч • 1 нисконапорна + 2 високо напорни помпи • Филтър за вода от неръждаема стомана Fangyuan DN150 СИСТЕМА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРА Пълна европейска система за производство на пара е потенциално достъпна с инсталацията, включително генератор на пара ICI SIXEN 500 кг/ч, горелка за природен газ Riello и свързаните към нея спомагателни устройства. Точният обхват на системата за пара, включена в окончателната продажба, може да бъде договорен с купувача, тъй като някои компоненти могат да бъдат задържани в зависимост от окончателната конфигурация. ДРУГА ИНФОРМАЦИЯ • Година: 2018 • Оборудване със CE маркировка • Налични са ръководства и техническа документация • Налични са снимки и видеоклипове Bodpfx Afez A Dxke Aslp • Възможност за инспекция преди демонтажа • Предпочита се продажбата като цялостна линия • Демонтажът, товаренето, транспортирането и повторното инсталиране могат да бъдат обсъдени отделно • Формите не са включени, освен ако не е договорено специално Подробен PDF файл с пълното техническо описание и спецификации на оборудването е качен в раздела „Документи“ на тази обява. Приблизителна еквивалентна стойност за замяна днес: прибл. 330 000–380 000 евро Предпочита се продажбата на цялостната производствена линия, но отделни машини и компоненти с

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Прогресивна щамповъчна машина SACMA SP.140 Напълно изправна Възможност за всякакви тестове на място PROGRESSIVE HEADER SACMA SP.140 Техническа информация: Брой матрици: 3 Притискаща сила: 420 kN Максимален диаметър на срязване при 500N/mm²: 8 мм Максимална дължина на срязване: 65 мм Ход на изхвърляне на матрицата макс.: 45 мм Ход на изхвърляне на щанса макс.: 14 мм Bodsw Eluwspfx Af Aelp Производителност: 350 бр./мин Мощност на основния двигател: 19 kW Диаметър на матриците: 45 мм Дължина на матриците: 75 мм Диаметър на щансовете: 38 мм Тегло (нето): 8 500 кг Тегло (бруто): 10 000 кг Състояние: много добро, работещо Година на производство: 1990 Налична за незабавна доставка Машината работи без никакви проблеми. Налична при HBR srl - Calolziocorte (LC), Италия

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, производствен капацитет: 3 650 единица/ч, Инсталацията е напълно рециклирана! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: приблизително 3650 броя/час Кръгли заготовки (нарязани): 40–65 г Дълги, навити заготовки (нарязани и ненарязани): 40–65 г Тегло на заготовките при работа в три реда: 40–85 г Кръгли/гладки заготовки, изходящи от машината за производство на кифли: 40–85 г Обработвани продукти: Нарязани кифли Кръгли и гладки заготовки Кифли тип багета Кифли за хот-дог Шрипен (вид немска кифла) Bledpfx Afe Agnwaj Aop ОБОРУДВАНЕ Изцяло изработена от неръждаема стомана Работа в три реда Система за изхвърляне на кифли

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Модел: TQC-650B Макс. площ за формоване: 650*300 мм Макс. дълбочина на формоване: 125-180 мм Дебелина на листа: 0,3-1,8 мм Ширина на листа: 660 мм Максимална скорост на формоване: 30 пъти/мин Въздушно налягане: 0,6-0,8 mpa Консумация на въздух: 2,0 м³/мин Консумация на вода: 0,5 м³/ч Номинална мощност: 98 kW Използвана мощност: 69 kW Захранване: AC 380V, 50Hz, трифазно, четирижилен Габарити: Д7000*Ш2000*В3100 мм Тегло: Около 5 т Bledpfxjyvh S He Af Aop