Употребявани Място На Производство (36 317)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на воден резервоар: 10 000 l, Продава се цялостна фабрика за минерална вода и безалкохолни напитки с търговски марки, персонал или само самостоятелно. Оформлението на производствената линия е комбинирано, позволява производство както на стъклени, така и на PET бутилки на един и същи ред. Списъкът с машини е наличен в документите, както и описанието за фирмата. Машините са използвани малко от 2019 г. насам и са в добро състояние. Bwjdpfx Aoxm Rmxed Tji

Състояние: непроверено (използвано), Машина за пълнене на кисело мляко и сирене Пълнене в 5 реда Машината е коректно демонтирана Bsdpfx Adevr Hngj Towi

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на супи Инсталацията е много малко използвана Готова за работа Bwjdpfxeyc E Rfo Ad Tsi

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на майонеза. Машината е готова за работа. Bedjyc E Nzspfx Ad Tjwi

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, SASPI GV4-30 Мин./макс. диаметър на резбата M4 / M14 Мин./макс. дължина на резбата 10-150 мм Мощност на мотора (около) 32 kW Производствена скорост (около) 50-200 броя/ Перфектно състояние, готова за работа Bwsdpfx Adsw Uhrie Tei

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Работни часове: 9 000 Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Bedsxdbwiepfx Ad Towi Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U - Пакетираща машина WA-Flex-30 - Конвейерна система - Станция за смазване на конвейера - Резервни части на стойност 4 000 щ.д.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, TETRA PAK КАРТОНЕН ОПАКОВЧИК CBP 32 V400, В НОВО СЪСТОЯНИЕ, ЗА МНОГОФОРМАТОВИ КАРТОНЕНИ ОПАКОВКИ Bjdpfxoylny Ue Ad Towi ПОСЛЕДНА ВЕРСИЯ 600V ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2016 САМО 5477 РАБОТНИ ЧАСА!! МОДУЛ NORDSON PROBLUE FLEX КАТО НОВ ЛОКАЦИЯ – ПОЛША ГОТОВ ЗА ДОСТАВКА

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Вертикален CNC, работещ отдясно наляво, дебелина 3-25 мм, размер 2100x4000 мм Bedpfx Adeyml Raj Towi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 99 927 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2805, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 5 000 мм, местоположение на шахтата: страна, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, налягане: 8 греда, работно налягане: 6 греда, година на последния основен ремонт: 2026, Пълнеща линия CFT. Брой наливни клапани: 50, брой укупоръчни станции: 6. Работен капацитет: 20 000 кутии по 500 мл на час. Bsdpfoyk Uptox Ad Tewi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 361-006203, обща дължина: 8 300 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 3 000 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 3 400 кг, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), LISEC робот за уплътняване VL-1N/20, година на производство 2001, за двойни и тройни стъклопакети, включва следното: RTVN-15/20VFE, входящ транспортьор към робота за уплътняване с устройство за измерване на стъклените единици (стъкло и рамка); VL-1N/20, робот за уплътняване на двойни и тройни стъклопакети с максимална дебелина на елемента 52 мм и максимален размер 3,5 x 2,0 м. Машината е в добро състояние, монтирана и работи при нас от 2013 г., редовно обслужвана и напълно функционална. До 28.2.2026 може да се види в действие на място; след това ще бъде демонтирана и подготвена за продажба (товарене). Машината е налична за взимане от 1.3.2026 г. Bwedpfsx Syhlox Ad Tei

Състояние: употребяван, Автоматична машина за производство на найлонови торбички тип фланелка или за пазаруване Производител: COSMO Модел: ST-99 Размер на торбичката: - дължина: 350 - 650 мм - ширина: 160 - 365 мм - дебелина: 0,008 - 0,05 мм Производителност: 180 - 300 бр./мин Bsdpfjrww E Isx Ad Tswi Инсталирана мощност: 12 kW Захранване: 230 V, 3 фази, 50/60 Hz Размери: 7150 x 1600 x 1750 мм Допълнително е необходим въздушен компресор: 10 к.с. – не е включен в комплекта Техническо състояние: употребявана машина

Година на производство: 2020, Състояние: добро (употребявано), MINIMAX е здрава полупромишлена машина, проектирана за употреба в пекарни и сладкарски цехове от всякакъв размер. Производствените възможности на устройството са разделени в 5 групи, във всяка от които могат да бъдат създадени до 99 програми. Използването на механизъм за повдигане и спускане на главата (различен от подобни устройства), при фиксирана транспортна маса, позволява разширяване на възможностите на машината (напр. чрез добавяне на мобилни маси с произволна дължина). MINIMAX може да работи с честота до 40 удара в минута. Технически характеристики: Производител: JEREMY Модел: MINIMAX UNO PLUS 60A Bwsdpfx Asxz Dvvod Tei Ширина на тавите: 60 см Капацитет на бункера: 40 л Размери на устройството: 75 x 120 x 165 см Година на производство: 2020 Захранване: 230 V Инсталирана мощност: 2,4 kW Тегло: 350 кг Състояние: използвана, в работно състояние.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, SASPI GV3-20 Bodpexv Si Tefx Ad Tjwi Диаметър на резбата: M4-M12 Дължина на вала под главата: 150 mm Максимална дължина на резбата: 130 mm Производителност: 85-220 броя/мин Тегло: 4400 kg Мощност на мотора: 14 kW Състоянието е много добро, готова за производство.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: IntNr231086, Инв.№231086 Система за извличане на маслен/емулсионен аерозол AR FILTRATIONI S.R.L. Серия за аспирация ARNO 2: Механичен 5-степенен въздухопречиствател AR за емулсионна мъгла/маслен дим Дебит: 2600 m3/h (1,5kW) Напрежение и честота: 230/400 V, 50 Hz Ниво на шум: около 70 dBa Стъпка 1 – Центробежен кондензатор, самоочистващ се Стъпка 2 – Метална мрежеста филтър, измиваем Стъпка 3 – Джобен филтър Стъпка 4 – Фина филтърна подложка, измиваема Bedpeyn Nt Ijfx Ad Towi Стъпка 5 – Hepa ултра фин филтър Ефективност на филтрация на цялото устройство: до 99.97% • Бърза и лесна поддръжка – веднъж годишно, висока надеждност • Здрава конструкция, малки размери • Възстановяване до 80% от кондензирания охлаждащ лубрикант • Изпълнение и функции според действащите стандарти • Спестяване на енергия – около 415 евро на въздухопречиствател • Намаляване на емисиите с 9 000 кг CO2/годишно/уред • Защитава чувствителните части на металорежещата машина • Защитава околната среда и хората Размери: около 990 x 570 x 1400 мм Тегло: около 120 кг Възможна бърза доставка по договаряне. Машината може да бъде прегледана след предварително уговорен час. Правото на промени и грешки в техническите данни и информация, както и предварителна продажба са запазени!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Bourg Document Finisher с ръчна подаваща уредба за комплектно подаване. Телбодиране, сгъване и предно подрязване. 2 глави за телбод от телена ролка. Седлово, блоково и ъглово телбодиране. Електрическо захранване 230V/50Hz, 400 кг. Технически данни в PDF приложени. Отлична машина на отлична цена. Bjdpfx Adjxnl Hps Towi

Година на производство: 2023, Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: H300SV23-17, KTP 300 S е производствена преса със странично изваждане на притискащата подложка, капацитет 300 t, ход 1000 mm, максимален размер на инструмента 1400 x 1200 mm, максимално тегло на инструмента 5 000 kg, електрическо захранване 400V, 50/60Hz, 36kW. Bwedpfx Ajyn Ni Aod Tji

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Bwsdpfxowga Ius Ad Tsi Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Размери отдясно наляво 2700x5000 мм, дебелина 3-110 мм. Включени: газова преса с робот за запечатване, скенер, вертикална челно-заваръчна машина KSR 30. Пълна реновация през 2021 г. от Lisec. Bwedpfx Adsyn Rk Io Tei

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, CE Glass 1600 мм вертикална миеща и сушилна машина за стъкло. Машината е в поддържано, инспектирано състояние, готова за незабавна работа. Нови гумени перца, нови лагери. Работна посока: отдясно наляво. Макс. височина на измиване на стъклото: 1600 мм. Брой четки: 4. Сушилен вентилатор. Кабина от неръждаема стомана. Подгряване на водата. Задно осветление. Сензор за стоп. Машината е изцяло прегледана и почистена и може да бъде видяна при нас в отлично работно състояние! Bjdpfxox Tblno Ad Towi

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за производство на вълнообразни кашони е съоръжение, предназначено за изработка на картонени кутии. Boxmaker се отличава с изключително лесно управление и настройка. Характеризира се с много бърза и прецизна работа, както и с възможност за много лесно регулиране на машината. Технически характеристики:  работна ширина: 2400 мм  голям 15" тъчскрийн  всички настройки за производство на кутии се управляват от тъчскрийна  цялостната настройка се извършва автоматично и едновременно, време за настройка – 1 минута  капацитет: ≈ 800 кутии/час  минимален размер на листа (ШхД): 200 x 400 мм (минимална кутия: 100x100x100 мм)  максимален размер на листа (ШхД): 2400 мм x неограничено  подаване през маса  сегментни прорязващи ножове: 600 мм (200 + 4x100 мм) Bwjdpfx Adjwt S Dze Tji  ширина на прореза: 8 мм  4 биговащи колела  3 дискови ножа за надлъжно рязане  напречно рязане  многократно рязане  залепващ модул (студено лепило на Robatech)  VPN връзка  предварително програмирани FEFCO стилове (над 40 FEFCO кода)  опция за собствен дизайн  приемна маса  захранващо напрежение: 3x380V  инсталирана мощност: 10.85 kW

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Завършена линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Възможност за пълнене на PET/пластмасови бутилки 250, 500, 1000 мл с капачка D - 38 мм Производител: SELO, Нидерландия. Съдържа: 1. 2 х акумулиращи маси Диаметър 150 см С моторизация 2. Ротативна миялна за бутилки Bwjdpjyiptqefx Ad Tei Капацитет 15 бутилки Сензорен екран Siemens Logo TD С асоцииран конвейер 3. SELO машини за пълнене с 6 глави Шестглаво, напълно автоматично пълнене С резервоар под налягане SELO Управление със сензорен екран Schneider Помпа и необходима свързваща тръбна инсталация 4. Капсулираща машина Ротационна с 3 глави Автоматична капсулаторна система с мобилен бункер за капачки/ капачен подавач тип "Swan Neck" 5. Albertina/Etipak вградена етикетираща машина 6. Асоциирани конвейери В СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Bwsdpfx Adovxz Axe Toi Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Местоположение на склада: Натайм Bwjdpfx Adovwdmwe Toi

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: Bwjdpfexm Rwqox Ad Tsi 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номинална мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), Диаметър на тръбата (макс.): 1 600 мм, скорост на въртене (разстояние/време): 36 000 мм/мин, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, максимална дебелина на меден лист: 1 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 1 мм, Оборудване: авариен стоп, дозатор, HVAC – Машина за производство на спираловидни тръби (SPIRO) от ламарина, дължина 120–8000 мм, ширина на лентата 137 мм, дебелина на ламарината: поцинкована 0,4–1,2 мм / неръждаема стомана 0,4–0,8 мм / алуминий 0,5–1,5 мм / мед 0,5–1,2 мм, скорост 1–36 м/мин, PLC, рязане с циркулярен диск (4 kW), основна мощност 5,5 kW. Bodpfsykpb Rsx Ad Tswi Тази машина е сърцето на производството: взема лентата и изкарва спираловидни тръби с висока производителност. Спиро тръби с диаметър 80-1600 мм. Включва резервни водещи ролки и лентови планки за различни диаметри на тръбите. Повече информация на нашия уебсайт. На снимките – в сглобено транспортно положение.