Употребявани На Бирата (500)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: M311, Технически спецификации и експлоатационни данни Този Pentablock пълнещ моноблок обединява изплакване, пълнене, затапване и поставяне на телена кошничка в един компактен ротационен корпус за обработка на стъклени бутилки. Произведен от Mondial, конфигурацията LD 16-16-3E/PK-1RF-1V предлага здрава механична конструкция с прецизен контрол на бутилките през кулите за изплакване, пълнене, затваряне и телена обшивка. Подходящ е за употреба като втора ръка и за интегриране в употребявана пълначна линия, специализирана в производство на напитки и индустриално опаковане. Модел: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Bcjdpfex Ivq Ijx Af Uow Материал на бутилките: стъкло Формати бутилки: съвместими с 0,33L и 0,75L формати Кула за изплакване: 16 захвата (ротационни) Кула за пълнене: 16 вентила, технология за гравитационно пълнене/потискане на светлина Поддържани затваряния: капачка тип crown, шампанско-корков затвор Телева обшивка: интегриран апликатор за телени кошнички подходящи за затваряне тип шампанско HMI: Siemens OP73 Micro Типични приложения: вино, пенливи вина и специални напитки в стъкло Разширени автоматизационни и управляващи системи Моноблокът разполага с интегрирана автоматизационна архитектура с лесен за работа HMI за настройка, форматиране на рецепти и диагностика. Операторите на линията се възползват от ясни алармени съобщения и водени стъпкови процеси, които намаляват престоя и улесняват смяната на формати и видове затваряне. Управляващата система поддържа координирани движения между кулите, за да осигури стабилна работа с продукта и постоянна точност на пълнене. Siemens OP73 Micro HMI за наблюдение и управление Програмируеми параметри за различни формати на бутилки Заключени защитни механизми и логика за безопасност на оператора Бързи настройки за промяна на височини и смяна на звезди (устроиства за водене на бутилки) Възможности за интеграция в производствени линии Машината е проектирана да работи самостоятелно като моноблок или да бъде интегрирана към цяла пълначна линия; приема входни и изходни транспортьори за безпроблемна връзка с предходни и последващи модули като етикетиращи, инспекционни и пакетиращи машини. Ротационната ѝ архитектура позволява лесна смяна на формати за различни размери стъклени бутилки и видове затваряния, като гарантира постоянен капацитет и гладко подаване. Инлайн интеграция със стандартни транспортни системи Мултиформатна функционалност: стъклени бутилки 0,33L и 0,75L Гъвкавост при затварянето: crown-кеч и корков шампански тапи с телена кошничка Подходяща за производствени среди за доферментирали бири и класическо приготвени пенливи вина Състояние на машината и история на обслужване Машината се предлага в готово за работа състояние, с търговски фокус върху надеждни, използвани пълнещи системи. Стандартните точки за периодична поддръжка са достъпни, с описани процедури за планирани инспекции и хигиена за гарантиране на постоянно качество. Готовност за експлоатация: напълно изправна Рутинен достъп за инспекция и почистване Поддържа дезинфекция...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: LC604, Технически спецификации и производителност Тази използвана пивоварна система с капацитет 5 HL, монтирана на скейт, представлява компактна, индустриално пригодена инсталация, предназначена за производство на напитки в малък до среден мащаб. Произведена от BEOINOX, тя интегрира основните процесни съдове и помощни агрегати за ефективно производство на мъст и управление на ферментацията. Системата е подходяща за крафт пивоварни и може да бъде интегрирана с последващи или използвани линии за бутилиране. Капацитет на партида: 5 HL на варка Съдове на пивоварната: За варене 500 L, за филтрация (Lauter Tun) 1000 L, за уърпул 800 L Помощни резервоари: HLT 800 L (резервоар за гореща вода), CLT 800 L (резервоар за студена вода), филиала Underback Ферментация: 2 × 1350 L ферментационни съда (FV) CIP: Мобилна CIP единица с 2 × 150 L резервоари Топлообменник: Двустепенен пластинчат топлообменник (PHE) Помпи и тръбопроводи: Включени процесни помпи и хигиенични тръбопроводи Аерация: Включен комплект за аерация Управление: Вградена система за управление Модел/идентификатор: .300.21-00 Размери (прибл.): Дължина 4503 mm, ширина 2598 mm, височина 2200 mm Разширени системи за автоматизация и управление Пивоварната система се доставя с интегрирана система за управление, която автоматизира ключови етапи като малцоване, филтриране, трансфер на мъст и охлаждане. Двустепенният PHE позволява прецизен контрол на температурата за охлаждане на мъстта и оптимизация на процесите. Помпените и тръбни линии са проектирани за безпроблемен трансфер, а комплектът за аерация осигурява стабилен инокулум от бирена мая и стартиране на ферментацията. Системата включва защитни блокировки и потребителски контролни елементи за надеждна ежедневна работа в индустриална пивоварна среда. Интеграция в производствени линии Тази монтажна на скейт пивоварна единица може да функционира като самостоятелен варилен цех или да бъде интегрирана към по-голяма производствена линия за напитки. Тя се свързва безпроблемно с ферментация, кондициониране и последващи процеси по опаковане. Хигиеничната тръбопроводна система позволява ефективен трансфер към ферментационните съдове и по-нататък - към филтрация и опаковане. Благодарение на компактното си заемано пространство, тя може да бъде комбинирана с използвана линия за бутилиране или система за пълнене на бъчви за цялостно производство на крафт бира. Състояние на оборудването и история на поддръжка Системата се предлага като използвана, в работно и готово за експлоатация състояние. Хигиеничният скид дизайн улеснява почистването и поддръжката, а мобилната CIP система, включена в комплекта, подпомага рутинната поддръжка на съдовете, тръбите и топлообменните кръгове. Работни характеристики и гъвкавост Пивоварната с капацитет 5 HL е проектирана за производство на бира и поддържа стандартни занаятчийски процеси като инжекционно малцоване, филтрация, варене/уърпул и бързо охлаждане. Двата 1350 L ферментационни съда позволяват поетапно варене и гъвкаво планиране на продукцията. Комплектът за аерация подобрява управлението на маята и осигурява стабилна ферментация, докато CIP-системата гарантира хигиенична работа и високо качество на продукта. Bjdpfxsymdp Uo Af Uscw Изисквания за монтаж и подготовка на мястото (Текстът тук прекъсва – готов съм да продължа, ако предоставите останалата част.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, С плоско-конично дъно, охлаждаща зона при страничните стени и конуса, ревизионен отвор, кран за вземане на проби, изход за дрожди и централен изпускателен отвор. Bcsdpfx Afsvcqnrj Usw Машина (допълнително): стоящ, охлаждаем резервоар от неръждаема стомана Брутен обем: 8071 л Дължина: 2100 мм Ширина: 2100 мм Височина: 3750 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Машината е в непрекъсната експлоатация, с производителност 45 000 бутилки от 500 мл на час. Bcodpoycgnfsfx Af Uow Разполагам също с линия за кенове 500 мл с капацитет 45 000 броя на час.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 36 784 l, обща височина: 6 245 мм, вътрешен диаметър: 3 400 мм, външен диаметър: 3 770 мм, общо тегло: 4 000 кг, отрицателен натиск: 0,02 Pa, свръхналягане (макс.): 2 греда, 2 x 37 м³ ZKG резервоара / бирен наляган резервоар / ферментационен и лагерен резервоар Технически данни / Размери Наличен брой: 2 Общ обем: ок. 36 784 литра Тип резервоар: резервоар под налягане Състояние: употребяван Подходящ за храни: да Конструкция: окачен Вътрешен диаметър: ок. 3 400 мм Външен диаметър: ок. 3 800 мм Обща височина: ок. 6 245 мм (с изолационен купол ок. 7 245 мм) Тегло (празен): ок. 4 000 кг Специфично тегло на носителя: 1,0 т/м³ Работно налягане: избыточно Работно налягане: 2 bar Пробно налягане: 2,9 bar Дебелина на стената – конус: ок. 3,5-5 мм Дебелина на стената – горен капак: ок. 6 мм Дебелина на стената – обвивка / цилиндър: ок. 3 мм Работна температура: -10°C / + 50°C Материал: Материал на вътрешната обвивка: V2A (1.4301) Вътрешна повърхност: шлифована и пасивирана Отоплителна / охладителна система Охлаждащ агент: гликол Bsdpfsyhzrgox Af Uscw Работно налягане: 3,0 bar Работна температура: -3°C Материал за отопление / охлаждане: V2A (1.4301) 1 x охлаждаща зона на обвивката с обем ок. 112 л 1 x охлаждаща зона на конуса с обем ок. 40 л Изолация Дебелина на изолацията: ок. 150 мм (цилиндър + горен капак), конус: 100 мм Изолационен материал: PU-пяна Обшивка на конуса: неръждаема стомана (1.4301) Обшивка на обвивката: алуминиев трапецовиден ламаринен лист Оборудване Тип поставяне: окачващи уши Брой: 4 Закрепване: фиксирано Горен капак: куполна форма Долен капак: конус Горна част: 1 x ревизионен отвор DN 1000 с изолационен кожух и отдушник DN 80 1 x парапет по ръба на покрива 1 x пръскаща топка DN 32 с вкл. пръскаща тръба (подвижна) 1 x почистващ и въздухов клапан (RLV) вкл. следното: 1 x вакуумен вентил DN 50 1 x предпазен вентил DN 25 1 x почистващ порт DN 100 1 x въздухов порт DN 50 (резба) Обвивка: 2 x порт за температурни датчици с термоизолационна кутия 1 x тръба за кондензат DN 32 1 x пробоотборна линия DN 10 1 x тръба за кабели DN 50 1 x почистваща тръба DN 50 1 x връщаща колекторна линия за охлаждане DN 40 1 x подаваща линия за охлаждане DN 25 1 x обезвъздушаване на охлаждане DN 10 1 x източване на охлаждане DN 20 Долен капак/конус: 1 x изход за проби DN 10 1 x шарнирно отварящ се конус NW 450 1 x резбово присъединяване на конуса DN 100 (край) Документация: Чертеж Протокол за изпитване TÜV удостоверение

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 68 000 l, ползваем капацитет на резервоара: 65 000 l, обща височина: 9 865 мм, вътрешен диаметър: 3 400 мм, външен диаметър: 3 800 мм, общо тегло: 4 200 кг, отрицателен натиск: 0,02 Pa, свръхналягане (макс.): 2 греда, 20 x 68 m³ ZKG-резервоар / Бирен наляганен съд / Съд за ферментация и съхранение Технически данни / Размери Налично количество: 20 бр. Общ обем: прибл. 58 000 литра Тип съд: Резервоар под налягане Състояние: употребяван Подходящ за хранително-вкусовата промишленост: да Конструкция: окачен Вътрешен диаметър: прибл. 3 400 мм Външен диаметър: прибл. 3 800 мм Цилиндрична височина: прибл. 6 000 мм Bcedjyhzq Aspfx Af Uew Обща височина: прибл. 9 865 мм Тегло (празен): прибл. 4 500 кг Уд. тегло на средата: 1,0 т/м³ Работно налягане: свръхналягане Работно налягане: 2 bar Пробно налягане: 2,86 bar Дебелина на стената (конус): прибл. 4-5 мм Дебелина на стената (горен капак): прибл. 6 мм Дебелина на стената (обшивка/цилиндър): прибл. 3,5-4 мм Работна температура: -10°C / +50°C Материал: Вътрешна обшивка: V2A (1.4301) Вътрешна повърхност: шлифована и дезинфекцирана Отоплителна/охладителна система Охлаждащ агент: гликол Работно налягане: 2,0 bar Работна температура: -3°C Материал на отоплителната/охладителната система: V2A (1.4301) 2 x охладителни зони на обшивката (ок. 11 м²) с по около 100 л съдържание 1 x охладителна зона на конуса (ок. 4 м²) с приблизително 70 л съдържание Изолация Дебелина на изолация: прибл. 150 мм Изолационен материал: PU пяна / минерална вата Обшивка на конуса: неръждаема стомана (1.4301) Обшивка на обшивката: алуминиева трапецовидна ламарина Оборудване Стойка: окачващи лапи Брой: 4 бр. Монтаж: фиксиран Горна част: куполообразна Долна част: конус Горен капак: 1 x отвор за човек DN 500 с изолационен капак 1 x парапет на ръба на покрива 1 x арматурен купол с следните връзки/арматури: 1 x вакуумен вентил (DN 40) 1 x предпазен вентил (DN 40) 1 x почистваща арматура със спрей-глава DN 32 (подвижна) Обшивка: 2 x връзки за температурно измерване с изолационна кутия 1 x тръба за предпазване на кабели DN 50 1 x тръба за отводняване DN 15 1 x почистваща линия DN 50/40 3 x подаващи връзки за охлаждане (DN 25 / R1") 3 x връщащи връзки за охлаждане (DN 25 / R1") Долна част/Конус: 1 x вземане на проба DN 10 1 x въртящ се конус NW 450 1 x изход от конуса с резба DN 65 Документация: Чертеж Протокол за проверка TÜV-сертификат Резервоарите са от различни години на производство (1990-2004) и се различават леко по отношение на оборудване и конструкция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KB-20211022002, 3 x резервоара за бира 2000L Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, използвани като брайт танкове, но могат да се използват и като ферментационни съдове (FV). Технически спецификации: Модел - KBBFT1300A. Сериен номер - KB-20211022002 Година на производство - 2021 г. Капацитет - 2000 литра. Забележки: Всички връзки са 1.5-инчови Tri Clamp, с изключение на DIN PRV порта отгоре, люка и по-голям трискламп. Bcjdpfx Afewl H Nio Uow Особености: Порт отгоре за dry hopping и др. 2 термоджоба – един за термометър отпред и един за температурен сензор отзад, CIP рамо отдясно със спрей топка.

Година на производство: 2016, часове на работа: 50 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пивоварна инсталация Impiantinox Easybräu SCB 500, състояща се от съдовете за разлагане и варене, лаутер тон и резервоар за гореща вода. Машина за разбъркване в съда за разлагане. Механизъм за нарязване в лаутер тона. Отопление с електричество или пара. Електрическо захранване 40 kW. Парокондензатор в съда за варене. Капацитет за варене от 3,5 до 7 хектолитра. Пълна вътрешна инсталация с помпи, електрически нагревател и топлообменник за охлаждане на пивната мъст. Аератор за пивна мъст. Bcjdpfx Aoq H Azzsf Usw

Година на производство: 2015, Състояние: нов, Инсталация за кратковременно пастьоризиране на бира Отопление с пара Bcjdpfx Ajcltpyof Ujw Часов капацитет: 2000 литра С предварително затопляне, обратно охлаждане и охладител с леденостудена вода (пластинчат топлообменник) (за външна инсталация за охлаждане с леденостудена вода, осигурена от клиента)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1986, номер на машина/превозно средство: 1519 - 5016GW, Оборудване: Маркировка CE, Състоянието е перфектно! Напълно реконструиран и надграден филтър през 2017 г. Включително контрол на мътността и цвета от Optek и нова дозираща помпа, всички технологични връзки GEA Varivent, интерфейс Profibus, включително топлообменник и панелни тръби и др. Няма нито една стара тръбопроводна линия! През последните 5 години филтърът е работил минимално и е бил по-често почистван, отколкото в експлоатация. Последно е работил през 12.2024 г. Bodpfew Ic A Njx Af Uocw

Година на производство: 2018, часове на работа: 30 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна 5 hl пивоварна инсталация - напълно автоматична. Електрическо отопление. 5 ферментационни танка. 3-съдов варочен съд. 5 цилиндрично-конични резервоара (с мантелно охлаждане). Шротмелница (електрическа). CIP инсталация за почистване (1 hl). Инсталация за пропагиране на чиста култура (0,5 hl мая, с мантелно охлаждане). Станция за бутилиране (механична). Инсталацията е незабавно готова за експлоатация! Bsdpfxjq T S S Eo Af Ujcw

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 35/1997, Пастьоризатор за бира - Топлообменник Производител: APV Bjdpfx Ajquuxuef Ujcw Тип / година: 35 / 1997 Капацитет: 8000 кг/час Работно налягане: 16 bar Максимална работна температура: 95 °C

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, 2 x ферментационни танка за Weissbier с нетен обем 14 600 литра Технически данни / Размери: Брой налични: 2 Обем: ок. 14 600 литра (брутен обем ок. 19 000 литра) Тип на съда: Ферментационен танк за пшенична бира Състояние: употребяван Подходящ за храни: да Конструкция: стоящ Външен диаметър: ок. 2 600 мм Цилиндрична височина: ок. 4 100 мм Обща височина: ок. 4 700 мм Работно налягане: без налягане Разстояние от пода: ок. 500 мм Работна температура: +20 градуса Целзий Производител: Gresser Behälterbau Година на производство: 2001 Материал / Изпълнение: Материал на вътрешната обвивка: V2A (1.4301) Охлаждане: Външни охлаждащи серпентини Bedpfxjvn Ihts Af Uecw Охлаждаща течност: гликол Работно налягане: +2,0 bar Съдовете имат брутен обем около 19 000 литра и нетен обем около 14 600 литра. Разликата се дължи на „преливния улей“ (вижте скицата) Платформата и почистващият люк също са включени в офертата.

Състояние: много добро (употребяван), Употребяван съд под налягане от неръждаема стомана // буферен резервоар Последно предназначение: хранително-вкусова промишленост Артикулен номер: 10738 Обем: 1000 литра Тип: Хоризонтален, на 4 крака Материал (контакт с медията): 1.4571 / AISI316 Конструкция: едностенен Размери на съда: Външен диаметър: 900 mm Цилиндрична височина: 1460 mm Bcsdpfx Aferdwlco Ujw Обща ширина: 940 mm Обща дължина: 1850 mm Обща височина: 1260 mm Материали: Вътрешно: 1.4571 / AISI316 Външни части: 1.4301 / AISI 304 Оборудване: Диаметър на изпускателя: 35 mm Разстояние между отвора за изтичане и пода: 90 mm Изпускателен вентил: дисков клапан Наблюдателно стъкло Идентификационна табела: не

Състояние: употребяван, Пастеризатор с пръскане Ширина на лентата: 150 см Bedpfoxpaiuox Af Uecw Дължина на лентата: 1000 см

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Система за последваща филтрация на бира след диатомитна филтрация. Работно свръхналягане: 10 bar Работна температура: 140 °C Обем: 169 l Дължина: 4,10 m Ширина: 1,30 m Височина: 2,0 m Материал: неръждаема стомана Положение: изправено Базова конструкция: рамка от неръждаема стомана Оборудване: предпазен филтър, бирен филтър, воден/CIP филтър, инсталация за промиване и химическа регенерация на филтрите, както и рамка, на която са монтирани изброените инсталации. Тегло: 1700 kg Bjdpfxjw Tmqbo Af Uecw

Състояние: употребяван, Депалетизатор и палетизатор – Flema Star C-LC: За NRW и евро касетки, както и за евро и бирени палети, 500 касетки/час, година на производство: 1996, вход за празни касетки отляво, изход за пълни касетки вдясно. Машина за разопаковане на касетки – RICO UNO 1-Head Type 124: За NRW и евро касетки, глава подходяща за бутилки евро 0.5л, NRW 0.5л, и Ale 0.33л/0.5л, 350 касетки/час, година: 2010, работи отдясно наляво. Bsdsxyt Npspfx Af Uecw Машина за сваляне на капачки и тапи – ADELSKI Type PPE 2005: За бутылки NRW, евро и Ale 0.5л, 2 000–12 500 бутилки/час, година на производство: 1995, работни часове: 8 500, работи отдясно наляво. Машина за измиване на бутилки – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л и 0.5л, 7 500 бутилки/час, година: 1998, номер на машина: 125, работни часове: 14 175. Инспекция на бутилки – SYSCONA LC 10 FD: Контрол на основна луга и металдетекция, година: 2007. Пълначка – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л и 0.5л, включва продуктова помпа, 6 000 бутилки/час, година: 2011, работни часове: 6 200, работи отдясно наляво. Етикетираща машина – ANKER Roland 8/3: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л, 7 000 бутилки/час, година: 1998, работни часове: 14 500, работи отляво надясно. Инкджет принтер – Keyence MK-G1000: Година: 2022, към момента конфигуриран за маркиране на дата върху задния етикет на ANKER Roland 8/3. Машина за пакетиране на касетки – RICO UNO 1-Head L-Machine: За NRW и евро касетки, глава подходяща за бутилки евро 0.5л, NRW 0.5л, и Ale 0.33л/0.5л, 300 касетки/час, година: 2012, работи отляво надясно. Премиксер – Jakü PM-E-30-2k: За дегазиране и карбонизиране, с продуктов резервоар и 2K Bran+Lübbe помпа, 35 hl/ч, година: 1992. Машина за измиване на касетки – RICO 2500 1-Bath: За NRW и евро касетки, 600 касетки/час, година: 2012, работи отдясно наляво. 2 CIP резервоара, всеки по 6 hl: Парно отопляеми за CIP на пълначка, с дискова система за смяна, година: 2012.

Състояние: добро (употребявано), Изолирани, отопляеми/охлаждаеми, цилиндроконични ферментационни съдове под налягане от неръждаема стомана (бивши танкове за съхранение на бира), стоящи върху стоманен крачен пръстен – употребявани – (съдове с документи) Капацитет: около 100 000 литра Работно налягане: 1 bar Вътрешен диаметър: около 3 900 mm Външен диаметър с изолация: около 4 100 mm Цилиндрична височина: около 9 365 mm Bsdpfjf Iylyex Af Uecw Обща височина: около 13 580 mm Тегло: около 12 640 kg Съдът има горно конично и долно конусно дъно. Обшивката и конусът са оборудвани с охлаждащи зони. Охлаждащите зони на обшивката са проектирани за 0,4 bar Охлаждащите зони на конуса са проектирани за 0,5 bar Целият съд е с около 100 mm полиуретанова пяна, покрит с поцинкована, винтово закрепена ламарина (ламарината може да се наложи да бъде подменена). Присъединявания: горе в центъра: 1 фланцов патрубок NW 500 с въведена CIP-линия DN 80 1 вентилационен патрубок DN 200 на обшивката: Фланцови присъединения NW 50 за вход и изход на охлаждащата течност на конуса: 1 човешки отвор 450 x 350 mm Върхът на конуса завършва с изпускателен патрубок DN 100 Допълнително според чертеж и снимки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12/3 VKL, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, Линия за пълнене с автоматичен разтоварвач, машина за самозалепващи етикети, машина за печат на дата и партиден номер, пълначна машина и разтоварвач. Включително транспортни ленти. Капацитет: 3 500 бутилки/час. Линията се използва от двама души. Много лесна за работа и в много добро състояние. Година на производство: 2015. Пълна документация. В момента работи и се намира до Стокхолм, Швеция. Bcjdexxyk Ropfx Af Usw

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Произведено от Eurostar Italy – един от водещите производители на машини за пълнене. Проектирано за пълнене на ябълков сайдер, бира, газирани напитки (CSD) и неподвижни напитки. Триблок – изплаквачка – пълначка – затварачка. 2 000 бутилки на час при 500 ml бутилки 3 000 бутилки на час при 330 ml бутилки Изобарично пълнене под налягане, специално за сайдер, бира и други неподвижни и газирани напитки. Bcedpfx Afox A U Urs Uow Двойна предварителна евакуация с вакуумпомпа, осигуряваща минимално окисление за високо качество на продукта. Контактните части са от неръждаема стомана 316 за отлична хигиена и издръжливост. Пневматични лифтери за бутилки – реновирани 2025 г. Двуканална изплаквачка с крайно обдухване – реновирана 2025 г. Затварячка за коркови капачки (26 mm). Възможност за байпас на затварачката – за подаване към други затварачки. Тъчскрийн контролен панел за лесна работа и мониторинг. PLC система Siemens за прецизна автоматизация и гъвкавост. Променлива скорост с честотен инвертор. CIP чаши, почистващата течност може да се рециклира. Включени части за пренастройка за стъклени бутилки 250 ml, 330 ml, 500 ml и 750 ml. Здрава рама от неръждаема стомана. Напълно съответства на CE изискванията за безопасност. Включени всички ръководства за експлоатация. Комплект резервни части. Нови флуидни тръби за адаптация на височината на пълнене според бутилката. Резервни уплътнения за пълначни вентили и др. Може да бъде натоварена на транспорта на купувача.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумно оборудване от тип кула, предназначено за автоматично сглобяване на многостранични блокове Bcodpfxoyb Tgxe Af Uow Брой тави: 10 в една кула, 2 кули Метод на подаване: пневматичен (вакуумни ремъци и странично раздуване), което позволява работа с широк спектър от хартии, включително гланцирани. Има документация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, макс. дебелина на кант лента: 0,2 - 15 мм Скорост на подаване: 12/18 м/мин Време за загряване: ок. 6 мин Автоматичен магазин (магазин за ленти) Магазин за ролки Машината е преустроена за ABS кантове Бързо загряващ съд за гранулат Ножица за разкрояване: 0,2 - 3,0 мм Агрегат за фрезоване до ръбове Агрегат за фрезоване на радиуси Управление с превключвател/бутон Изтегляща се ролкова опора Звукоизолиращ кожух Дължина на машината: 3800 мм Bcedefbr S Repfx Af Ujw Забележка за употребявани машини: • Възможни са грешки в техническите данни и междинна продажба. • Посочените цени са франко склад – натоварване включено! • Машините са почистени и проверени за функционалност. • Всички машини се продават в състоянието, в което са инспектирани, без каквато и да е гаранция. Купувачът има право да огледа машината на място. • Специални споразумения са възможни само в писмена форма. (Запитвания ще се обработват само при посочен адрес и телефонен номер!)

Състояние: нов, Най-продаваната кантираща машина в своя клас с ненадминато съотношение цена/качество. SCM кантираща машина за пластмасови кантове от 0,4 до 3 мм и масивни дървени кантове до 5 мм с нов агрегат за закръгляване на ъгли. Дебелина на кантоваща ролка: 0,4 – 3 мм Максимална дебелина на кантоваща лента: 5 мм Bcjdsc S Di Rspfx Af Uew Минимална – максимална дебелина на обработваем детайл: 8 – 50 мм Скорост на подаване: 9 м/мин Предфрезоващ агрегат: 2,2 kW, 9000 об./мин Лепилен контейнер: 0,18 kW, 0,8 кг Отрезващ агрегат: 0,19 kW, 12.000 об./мин Фрезоващ агрегат за фуги и радиус: 2 x 0,35 kW, 12.000 об./мин Агрегат за закръгляване на ъгли: 0,35 kW, 12.000 об./мин ОПЦИОНАЛНО - Радиусно стъргало - Повърхностно стъргало - Агрегат за нут с 1,1 kW, 12.000 об./мин, широчина на нута 4 мм - Швабeл агрегат с 2 независими мотора - Фрезоващ агрегат за фуга и радиус с копирни ролки - Подгрявана входна линия - Система за бърза смяна на контейнера за лепило - ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Дебелина на кантовете: 0,4 - 12 мм Дебелина на обработвания детайл: 10 - 55 мм Минимална дължина на детайла: 160 мм Минимална ширина на детайла: 65 мм Подаване: 13 м/мин Пневматично захранване: 7 bar Обща дължина: 5220 мм Тегло: 1950 кг Загряващ контейнер с Quickmelt – лепилни гранули Посока на въртене на лепилния валяк: по и срещу посоката на подаване Магазин за кантиране за PVC ролки и ивични кантове Моторизирано горно притискане с настройка Пневматично задействани притискащи ролки Завъртащ се контролен пулт при входа на машината Всички агрегати са управлявани по дължината на детайла – т.е. няма отделни крайни изключватели за всяко изделие Обрязване Фрезова комбинация за скосени и радиусни кантове с 2 завъртащи се агрегата (1 агрегат с комбиниран фрезер радиус/прав, 2-ри агрегат с фасетен фрезер) с пневматична настройка Скобел – с пневматична настройка Bcodpfoc Tmygox Af Usw Полиране Централно смазване на верижната пътека Бързосменяем контейнер за лепило Дигитални броячи Електронен честотен инвертор с интегрирана моторна спирачка Контрол на кантовете със система за индикация на грешки Инфрачервен нагревател CE сертификат Забележка за употребявани машини: • Техническите спецификации и възможността за междинна продажба са с резервирани права на промяна. • Посочените цени са франко завод – товарене включено! • Машините са почистени и проверени за функционалност. • Всички машини се продават във вида, в който са разгледани, без каквато и да е гаранция. Купувачът има право да инспектира машината на място. • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (На запитвания отговаряме само при посочен адрес и телефонен номер!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 060900759, p/n: 2654000N Формат: до SRA Bcodexcaphjpfx Af Uew