Употребявани Входа На Групата (3 719)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0-261-04-6588 si 0-284-96-1130, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 21 kW (28,55 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: електрически, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 600 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: документация / ръководство, Технически данни Дължина на машината: 6060 мм Ширина на машината: 1555 мм Височина на машината: 2300 мм Тегло: 2600 кг Обща консумирана мощност: 21 kW (30 A) Налягане на сгъстения въздух: 6 бара Разход на въздух: приблизително 350 л/мин Дебит на аспирацията: 2820 м³/ч (при 28 м/с) Максимална скорост: 18 м/мин Основни функции Дебелина на обработвания детайл: 8–60 мм Максимална скорост на подаване: 18 м/мин Двойно притискане отгоре за стабилност на детайла Електронно управление на дебелината Loc A U Uov Szt Dslccsai Честотен инвертор за управление на подаването Автоматична смазка на веригата за подаване Автоматична калибрация на двигателя Система за управление с тъчскрийн Налични групи на машината 1) Пръскане на емулсия на входа и изхода Предварително загряване на ръбовете 2) Предварителна фрезова глава Диаметър на инструмента: 100 мм Височина на инструмента: 63 мм Диамантен инструмент със сменяеми ножове Hjdpfxsz E A T Es Ai Eou Моторизирана настройка за отстраняване 3) Глава за лепене Нанасяне на лепило и горещ въздух Загрята ролка за нанасяне Бърза смяна на цялата глава Автоматична настройка на позицията чрез мотор 3 притискащи ролки Скорост на обработка на ръбовете: 14 м/мин 4) Режеща глава Двойна моторизирана глава с автоматично накланяне Накланяне до 15° Призматична направляваща на THK 5) Фрезова глава за заобляне 2 инструмента Автоматична настройка в две оси Автоматична настройка на припокриването 6) Копираща глава (2 мотора) Автоматична промяна на позицията на инструмента чрез серво мотор Електромагнично хоризонтално движение Вертикално хидравлично омекотено движение 7) Глава за почистване и полиране 8) Автоматичен връщащ транспортьор – Homag TFU 140

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Система за подреждане и опаковане в транспортни опаковки и обвивни кашони. Напълно автоматизирана система за опаковане на бутилки и кенчета в транспортни опаковки и обвивни кашони. Продукти и размери: - 0,33-литров кен, Ø 66 x 115 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя - 0,5-литров кен, Ø 66 x 168 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя Групиране за двата размера кен: - 4 x 6 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон или транспортна опаковка - 3 x 4 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон - 2 x 3 опаковки по 4 кенчета в транспортна опаковка Производителност: - Номинална производителност: 16 000 кенчета/час - Производителност на опаковане: 12 или 24 опаковъчни единици/мин, включително 5% резерв за производителност Подаване на продукта: - Многолентово подаване на продукта в група - Опаковки по 4 кенчета, двулентово, напречно, отвори отстрани - Ниво на входа: приблизително 1150 мм ± 50 мм - Ниво на изхода: приблизително 650 мм ± 50 мм - Изход на продукта с широката страна на транспортната опаковка или обвивния кашон, сочеща напред Принцип на работа: Продуктите се подават непрекъснато, в много редици, като се разпределят равномерно по редовете на подаващата лента и се групират в желаната форма. В същото време плоска транспортна опаковка или обвивна опаковка се изважда от списанието и се позиционира под станцията за групиране. Станцията за спускане, задвижвана от сервомотор, поема формирането на продукта и опаковката и оформя опаковката плътно около продуктите. След това, тактова верига, задвижвана от сервомотор, води предварително сгънатата опаковка през станциите за залепване и пресоване. Готовата опаковка се предава към следващото оборудване за транспортиране чрез гравитационна ролкова пътека. Размери на събраните опаковки: - Дължина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Височина: 80–200 мм - Височина на транспортната опаковка: 40–200 мм Опаковъчен материал и списание: - Преработка на почти всички стандартни видове гофриран картон; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK - Дължина на опаковката: 360–1250 мм - Ширина на опаковката: 300–700 мм - Капацитет на списанието: приблизително 150 опаковки или приблизително 400 мм височина на стека при B-вълна - Разделяне на плоско лежащите опаковки с помощта на вакуумни вендузи и позициониране чрез лентов транспортьор - Горещо лепило: стандартни продукти, одобрени от производителя на лепилни апарати; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK Връзки: - Електрическо захранване: 3 x 400 V AC, 50 Hz, с нулев и защитен проводник; допустимо дългосрочно колебание на напрежението ± 5% - Управляващо напрежение: 24 V DC - Сгъстен въздух: 6 бара, връзка 1/2 инча; чист и без чужди тела, газове и масла Управление и смяна на формата: - Възможно е мониторинг от оператор, едновременно с извършване на друга дейност - Страната на управлението може да бъде от дясната или лявата страна, по посока на изхода - Бърза и прецизна смяна на формата благодарение на конструкцията с нулева линия и автоматична настройка на тактовата верига - Настройките се съхраняват в списъци с формати, свързани с продукта; ясно обозначени и идентифицирани сменяеми части Основна машина и компоненти: - Тегло: приблизително 3500 кг - Боя: черно-сив RAL 7021 - Пневматика: Festo - Апарат за горещо лепило: Nordson Pro Blue - Задвижвания: SEW, клас на защита IP55 - Управление: Siemens S7 - Конзола за управление: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електрическо изпълнение съ Hjdpfez Abkyjx Ai Eou

Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пречистване на вода за инсталации за смесване и екструдиране Предлага се цялостна индустриална инсталация за пречистване на вода, предназначена за снабдяване на инсталация за смесване или екструдиране с обезсолена и напълно деминерализирана процесната вода. Системата се състои от предварителна филтрация, двойна инсталация за омекотяване на водата, инсталация за обратна осмоза, резервоар за пермеат с обем 3000 литра и двойна помпа за повишаване на налягането с честотен регулатор. Инсталацията е особено подходяща за затворени системи за охлаждаща вода, както и за приложения, при които е необходимо постоянно високо качество на водата и надеждно снабдяване на производствената инсталация. Конструкция на инсталацията Предварителна филтрация и защита Филтър за обратно промиване за механични замърсявания Дебит: 7,5 m³/h при загуба на налягане 0,5 бара Автоматично, програмирано обратно промиване Системен разделител с KVS стойност 12 m³/h Размер на връзката: R 1" Редуктор на налягането с DIN дебит 5,3 m³/h Предпазен модул Конектор с интегриран байпас и вентил за вземане на проби Гъвкави маркучи за налягане, дължина 1000 мм, Rp 1", до 10 бара Двойна инсталация за омекотяване на водата Двойна инсталация за омекотяване на водата за непрекъсната работа Номинален дебит: 2,9 m³/h Капацитет: по 200 m³ × °dH Система за дезинфекция на смолата Прекъсвач за ниско ниво на сол с безпотенциален сигнал за повреда или празен резервоар Група за вземане на проби с манометър и кран за вземане на проби Устройство за контрол на твърдостта, предназначено за стенен монтаж Монтажна арматура за тръбопровод 1" Благодарение на двойната конструкция, една омекотяваща колона може да бъде регенерирана, докато втората колона продължава да осигурява омекотена вода. Инсталация за обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с вертикално разположени високоефективни модули, рециркулация на пермеат и автоматично промиване на концентрата. Технически данни: Дебит на пермеат при 15 °C: приблизително 450 л/ч Ефективност: приблизително 75 % Коефициент на задържане на соли: приблизително 98,5 % Необходимо налягане на потока: 2–6 бара Връзка за подхранваща вода: DN 25 Връзка за пермеат: DN 20 Връзка за концентрат: DN 15 Мрежово напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Размери: приблизително 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Д) Резервоар за пермеат Черен PE резервоар Обем: 3000 литра С управление на нивото и различни връзки Размери: приблизително 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Д) Двойна инсталация за повишаване на налягането Предварително сглобена и електрически свързана инсталация за повишаване на налягането върху рамка от неръждаема стомана, готова за свързване. Оборудвана с две помпи и интегрирани честотни инвертори за постоянно и съобразено с нуждите налягане. Технически данни: Номинален обем на потока на помпа: 2,0 m³/h Номинална напорна височина: 43,6 м Дебит с една помпа: приблизително 0,6–3,0 m³/h Дебит с две помпи: приблизително 1,2–6,0 m³/h Налягане при максимален дебит: приблизително 2,5 бара Напорна височина при нулев дебит: приблизително 6,7 бара Заводски настроено постоянно налягане: 4,0 бара Предварително налягане на мембранния експанзионен съд: 3,5 бара Hsdpfxszt Sb De Ai Eeu Диапазон на измерване на сензорите за налягане: 0–10 бара Мембранен експанзионен съд: 8 литра Допустима температура на водата: 1–30 °C Допустима температура на околната среда: 1–40 °C Смукателен вход: DN 65 / PN 10, фланец Изходен накрайник под налягане: 50-мм лепилен муфа Мрежово напрежение: 3 × 380–500 V Мощно

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, ЦИФРОВА РЕГУЛИРУЕМА КАНТОВО ФРЕЗОВО (КАНТОАПЛИКАТОР) С ПРЕДВАРИТЕЛНО ОФОРМЯЩА ГРУПА (ФРЕЗОВЕ) И ЗАКРЪГЛЯЩ АГРЕГАТ Марка: SCM Модел: K 360 HP-T-ER1 Серииен №: AH/120944 Реф.: 123304 Година: 2017 РАБОТНИ ВЪЗМОЖНОСТИ: - Височина на панела за обработка: 8–58 мм Деб. 10–45 мм при използване на закръглящия агрегат - Дължина на панела за кантоване: 210–2500 мм - Минимална ширина на панела: 90–1100 мм - Дебелина на кант ролка: 0,4–3 мм без закръгляне мах. 3 мм при използване на закръглящия агрегат - Дебелина на кант лента: мах. 6 мм без закръгляне мах. 3 мм при използване на закръглящия агрегат - Ширина на канта: деб. на панела +2 мм от всяка страна - Задвижване (скорост на подаване): 11 м/мин - Интервал между детайли: 600 мм - Издаване на детайла спрямо транспортната верига (изпъкване на панела): 30 мм СЪСТАВ НА МАШИНАТА: - Управление StarTouch - Oпция за баркод сканиране - Размотаваща платформа Ø800 мм - Фронтално удължение - Easy size: цифрово позициониране на входния водач и височината на преминаване - Антиадхезионна пръскваща група - Оформяща кантова фреза (RT-V) 12000 об./мин - Инфрачервено предварително нагряване на панела на входа - Лепилна група (VC-VM) със сменяем съд за лепило за гранули, капацитет 1 кг. Време за загряване 12 минути Пневматична гилотина за предварително рязане Цифрово позиционирана притискаща станция с 3 ролки от които 1 моторизирана с таймер - Агрегат за рязане на краища, накланяем 0–20°, 12000 об./мин - Фрезоващ агр. за горни/долни кантове с цифрово позициониране и копиране. Фрезер с 1/4 кръгъл 2 мм (или фаска) 12000 об./мин - Закръглящ агрегат R2мм 12000 об./мин с цифрово позициониране - Скрапери R1 & R2 мм горе/долу с цифрово позициониране - Прави скрапери горе/долу - Финишно пръскващо устройство за кант (небулизация) ДРУГИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Двигатели на оформящия агрегат: 2x2 kW - Двигатели за рязане: 2x 0.19 kW - Двигател за повдигане/спускане: 0,30 kW - Главен задвижващ двигател: 1.1 kW - Двигатели на фрезоващата група: 2x 0.65kW - CE маркировка - Заключващ контактор, авариен стоп - Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz - Пневматично захранване: 8–10 бара (макс), сух въздух - Изсмучване: 1x Ø100 и 5x Ø80 мм Фреза: 780 м³/ч Фрезоващи: 360 м³/ч Скрапери 2x360 м³/ч Размери в работно състояние: 10,80 x 2,40 м Транспортни размери (ДxШxВ): 4,85 x 1,20 x 1,70 м Тегло: 1568 кг Hodpfjrx S Ipox Ai Esu Машината се доставя с монтирани инструменти, наръчник, списък с резервни части и схеми.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използвана инсталация Година на производство: 2023 Състояние: като нова, с малко работни часове Оборудване и технически данни: Стационарна инсталация за пречистване на въздуха ECO JET DUO 6 XL ZRS за изсмукване на дървесни прах и стърготини Вентилатори: 2 x 7,5 kW Обемен поток: 10 000 м³/ч Отрицателно налягане: 2 700 Pa (общо) / 2 200 Pa (статично) 80 филтъра, 2,50 м, категория M по BIA, електрически проводими, включително поддържащи кошници Филтърна площ: 77,6 м² Натоварване на филтърната площ: 129 м³/(м² x ч) Почистване на филтъра: AL-KO OPTI-JET® Площи за облекчаване на налягането: 0,84 м² (предпазни клапани) Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело; сухо шлюзово устройство с C-съединение ECO JET DUO 6 ZWR XL, междинен пръстен 1100 мм за повдигане на устройството с 2 входа за всмукване Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG за изхвърляне на стърготини чрез транспортен вентилатор, монтиран на обекта, към силоз или подобно; транспортна линия DN 200, приблизително 1260 мм, връзка на обекта Шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (устройство за вътрешна/външна употреба); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Мотор: 0,18 kW / 0,78 A, 3 фази / 400 V / 50 Hz - Клас на защита/конструкция: IP 54 / B3; клас на изолация F - Скорост: 41 об/мин; производителност: 15 744 л/ч*; 7 клетки - Вход/изход: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Размери: 1100 x 605 x 330 мм; температурен диапазон: до 50 °C Допълнително оборудване: - Всмукателен накрайник 400 мм с възвратен клапан в правоъгълен канал - Възвратен клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм AL-KO Control System ACS II: - Сензорен дисплей, контролер ST 1200, захранване Sitop Power, контролно напрежение 24 V и вграден честотен инвертор за каскадно свързване на 2 вентилатора до 37 kW с прехвърляне на управлението към инвертора Hjdpfx Aszlbqrji Eeu - Ясно текстово съобщение за грешка на дисплея, както и общо съобщение за грешка и лампа; ръчно стартиране на изхвърлянето чрез бутон на дисплея и на почистването чрез бутон; стартиране на почистването чрез диференциално налягане; последващо почистване; външно стартиране чрез контакт без потенциал; брояч на работните часове; индикатор за интервала за поддръжка; осветление и вентилация на електрическия шкаф; наблюдение/оценка на противопожарен клапан, сензор за остатъчен прах, датчик за ниво и макс. налягане на филтъра - 10 отделно управлявани електромагнитни клапана - Управление на клапи в групи от 4 за до 8 машини: управление чрез контакт без потенциал (КБП) или индукционна бобина; 24-V DC клапа за спиране, с моторизирано управление с едножилен кабел или електропневматично; макс. 4 плочи на транспортен участък - Захранващ блок ZRS до 0,18 kW; времевите параметри могат да се настройват на сензорния дисплей - Сензор за разкъсване и изчислително устройство; предавател на налягане за инвертора; дози за налягане; мигаща лампа; 2 x оценка на токопроводящ проводник; наблюдение на въртенето на шлюзовата система с клетъчно колело - Превключване на въздуха/възвръщане на въздуха 24 V DC за лятна/зимна работа - Монитор на филтъра/мониторинг на остатъчен прах с изчислително устройство съгласно DIN EN 12779 и H3: При надвишаване на 0,3 mg/m³ самозадържаща се аларма и превключване на клапата за рециркулация на въздуха към изходящ въздух - Клемна кутия за 10 връзки 24 V/230 V, напълно окабелена за почистване на филтъра, включително приблизително 6 м кабел - Тръбна система, включително извивки, ра

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PCI-6514, Продавам: 2 броя индустриални цифрови I/O модули National Instruments PCI-6514, в напълно работещо състояние. Двата броя се продават поотделно на цена 250 евро/брой. Производител: National Instruments (NI) Модел: PCI-6514 Количество: 2 броя Състояние: Използвани – напълно тествани и работещи Тествани: NI MAX – проверена функционалност Hedpfx Aijzqywns Eou Канали: 64 (32 входа, 32 изхода) Обхват на напрежението: ±30 VDC Изолация: Изолация на групи Интерфейс: PCI Таймер за наблюдение за безопасна диагностика на грешки Драйвер: Съвместим с NI-DAQmx И двата модула са тествани със софтуера NI MAX, като функционирането на всичките 64 канала е потвърдено. Идеални са за автоматизация на производството, индустриално управление и тестове на производството. Извадени са от работеща индустриална среда, без открити дефекти. Доставка от Унгария. Възможна е и международна доставка. Опаковани са внимателно с антистатична защита.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се 1 брой измервателно устройство Kistler maXYmos BL с номер на артикула 5867B1011. Hodpjzxz Epofx Ai Esu XY монитор за оценка на качеството на кривите Монтаж на маса/стена Сензорен канал Y: за датчици за измерване на деформация, +/-10V Сензорен канал X: за потенциометри, +/-10V Комуникационна шина: избираема – Ethernet/IP, EtherCat или PROFINET за процесни стойности и управление Дигитални входове/изходи (24V) за управление и резултати Функции за измерване: кутия, линия, обвивка Елементи за оценка: кутия, линия, обвивка 4 елемента за оценка на крива 16 измервателни програми за 16 различни части До 8000 XY двойки стойности на крива Кратко време за оценка, до 10 части/секунда 2 комутационни сигнала в реално време за X и Y праг USB за лаптоп (PC програма maXYmos PC) Информационни страници за диагностика на причините за дефекти (NIO) Вграден генератор на серийни номера с избираем формат Предупредителни и алармени съобщения, които могат да бъдат конфигурирани свободно Защита с парола за различни групи потребители 3,5" цветен тъчскрийн Захранване 24 VDC Артикулът е от наличностите в склад/склада за резервни части. Визуалното състояние може да бъде видяно на приложените снимки. Допълнителни технически документи или детайлни снимки могат да бъдат предоставени при поискване. Оглед и вземане след предварителна уговорка. Възможна е доставка срещу заплащане на транспортните разходи. Запазваме си правото на предварителна продажба, грешки и промени.

Година на производство: 2025, състояние: почти като нов (употребяван), Почти НОВ компактен филтърен агрегат, модел FC320, за продажба! ПРЕДИМСТВА: 1. Отрицателно налягане 2. Система за пожарогасене с прах 3. Ротационен клапан 4. Почистване на филтърните ръкави с импулсен въздух 5. Изключително ниско ниво на шум 6. Извеждане на отпадъците в големи чували. Филтърният агрегат, модел FC320, е проектиран и произведен за ефективна филтрация в ограничено пространство. Неговият компактен и елегантен дизайн го прави подходящ за поставяне във всяка зона, включително и в производствени зони. Благодарение на прецизния дизайн, той е надежден, тих и лесен за използване. ГРУПА ЗА ИЗСМУКВАНЕ И ФИЛТРАЦИЯ 1. Филтърен агрегат №1, модел F320, изработен от поцинкована стоманена ламарина, с размери 3500 x 1100 x (В) 4300 мм, работещ при отрицателно налягане и оборудван с 60 антистатични полиестерни филтърни чувала с размери Ø125 x (В) 1300 (филтрираща площ = 60 м2, тегло = 500 г/м2), с система за почистване чрез струи сгъстен въздух в обратен поток (ON-LINE). Филтърът е оборудван със: · Тангенциален вход №1 за предотвратяване на директния контакт на отпадъците с филтърните чували, което удължава живота на филтъра; · Моторизиран шнеков транспортьор №1, оборудван със подходящ мотор-редуктор, за изхвърляне на филтрирания материал към отвора в долния бункер; Hjdozi Uqmspfx Ai Esu · Комплект №1 за Big-Bag, монтиран под бункера, в комплект с ротационен клапан и нивомер за контрол на нивото на запълване на чувала; · Високопроизводителен вентилатор №1, проектиран за работа с чист въздух, оборудван с висококачествен електрически мотор, клас S1, IP55, с мощност 7,5 kW; · Контролен панел за управление на вентилатора и системата за почистване; Модел FC320 Размери [мм] 3500 x 1100 x (В) 4300 Инсталирана мощност [kW] 7,5 - 400V/50Hz Система за изпускане В голям чувал Размери на филтърните чували [мм] Ø 125 x (В) 1300 Филтърен материал Антистатичен полиестер Брой чували 60 Тегло [г/м2] 500 Филтрираща площ [м2] 60 Система за почистване на чувалите Автоматична система за почистване със сгъстен въздух Въздушен поток 6000 м3/ч 1. Инструкции и ръководство за поддръжка на филтърния агрегат; 2. Декларации за съответствие на филтърния агрегат с маркировка CE; 3. Автоматична система за пожарогасене №1, състояща се от: • Прахов пожарогасител №1; • Дифузионна тръба с дюзи; • Полимерна тръба за откриване на пожар (за пълнене с азот под налягане 18 бара); • Алармен пресостат;

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Професионална индустриална аспирация SCV15000TC VIBER BIG-BAG е високоефективна и надеждна система за отстраняване на прах, проектирана за големи дървообработващи предприятия и индустриални производствени линии. Оборудвана с два големи чувала BIG-BAG, тя гарантира максимална непрекъснатост на работа и опростена поддръжка, като същевременно намалява престоите. Това е идеалната аспирация за стружки и прах за машини с високи изисквания за ефективно отстраняване на прах. Основни предимства на машината Производителност 15000 м³/ч – осигурява ефективно изсмукване дори в най-взискателните индустриални приложения. 18,5 kW мощност – високоефективен двигател S1 за непрекъсната работа в тежки условия. Система VIBER – автоматично разтърсване на филтрите, гарантиращо дълъг живот. Корпус TC – пълна звукоизолация, намаляваща шума и вибрациите. Два чувала BIG-BAG – значително увеличаване на капацитета за отпадъци и по-удобно товарене. Hsdpfoup Difjx Ai Eou REHEAT – система за рекуперация на топлина от изходящия въздух, която позволява намаляване на енергийните загуби. DAMAGE PROTECT – механична защита на ротора и засмукващия канал от повреди, причинени от засмукване на големи предмети. Конструкция и технология Моделът SCV15000TC VIBER BIG-BAG е базиран на здрава, стоманена конструкция, пригодена за интензивна експлоатация в тежки индустриални условия. Аспираторът за стружки с балансиран ротор и аеродинамично оптимизирани лопатки осигурява постоянна, висока ефективност при ниско ниво на шум. Филтърната група се състои от 117 полиестерни патрона с филтърна площ, съобразена с интензивните процеси на отстраняване на прах. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на високото отрицателно налягане и големия диаметър на входа (400 мм), аспираторът се справя отлично с отстраняването на стърготини, прах и стружки от множество работни места едновременно. Конструкцията е пригодена за работа като централна аспирация, което позволява интегриране на устройството в цялата производствена линия. Високата енергийна ефективност и системата за автоматично почистване на филтрите гарантират, че системата не изисква чести проверки, което намалява експлоатационните разходи. Приложение SCV15000TC VIBER BIG-BAG е дървообработващ и индустриален аспиратор, препоръчван за работа с: панелни и фрезови циркуляри, лентови шлайфмашини, кантооблицовъчни и CNC фрези, автоматични линии за обработка на дърво и дървесни материали. Стандартно оборудване Автоматична система за разтърсване на филтрите VIBER Полиестерни филтри (117 бр.) Звукоизолиращ корпус TC Система за защита DAMAGE PROTECT Електрически шкаф с главен прекъсвач Два чувала BIG-BAG с опори Технически параметри Захранващо напрежение 400 V Мощност на двигателя 18,5 kW Скорост на въртене 3000 обр./мин Тип филтър Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Размери на филтъра Φ160 x 960 mm Филтърна площ 59 m2 Брой филтри 117 бр. Диаметър на входа 400 mm Производителност 15000 m3 Отрицателно налягане 3000 Pa Скорост 40 m/s Шум 80 dB Брой BigBag-ове 2 бр Капацитет на BigBag 1250 л / Общо 2500 л Размери (д x ш x в) 3850 x 1500 x 3800 mm Тегло 1150 kg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 22 500 h, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 840D, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: Rofin, модел на лазерен източник: DC 025, мощност на лазера: 2 500 W, Диаметър на тръбата (макс.): 140 мм, Дължина на тръбата (макс.): 8 500 мм, дължина на масата: 8 500 мм, работна дължина: 8 500 мм, разстояние на движение по ост X: 8 500 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 95 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 4 000 кг, тип входящ ток: трифазен, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 17 536 мм, обща ширина: 4 604 мм, обща височина: 2 237 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, изсмукване на прах, охладителен агрегат, 2006 BLM Adige LT712D Тръбен лазер Производител на машината: BLM Adige Модел: LT712D Лазер: Rofin Sinar серия DC K, лазерен източник 2,5kW Година на производство: 2006 Вход за материал: 8 500 мм Изход: 6 500 мм Състояние: Много добро Работни часове: 22 500ч Наличност: Веднага Този BLM Adige LT712D от 2006 г. е високопроизводителна CNC тръбна лазерна система, предназначена за прецизна обработка на профили от конструкционна стомана, неръждаема стомана и алуминий. LT712D се отличава с висока надеждност и точност и е един от най-способните лазери за тръби от среден клас, осигуряващ чисти, повторяеми срезове с пълна автоматизация от товарене до разтоварване. С едва 22 500 работни часа, машината е в много добро състояние, поддържана е според изискванията на производителя (OEM стандарт). Предлага изключителна стойност за фирми за металообработка, специалисти по метални конструкции, подизпълнители и производители, които търсят високопрецизен тръбен лазер с доказана издръжливост. ⭐ Основни технически характеристики Работен капацитет и размери на тръбите - Минимална дължина на тръбата: 3 200 мм - Максимална дължина на тръбата: 8 500 мм - Диаметър на кръгла тръба: Ø12 – Ø140 мм - Квадратна тръба: страна 12 – 120 мм - Правоъгълен/плоско-овален профил: обиколка до 170 мм, мин. страна 10 мм, макс. страна 140–150 мм - Макс. тегло на прът: -- Линейно: 15 кг/м -- Общо (L=8500 loader): 130 кг Габаритни размери и тегло - Застроена площ (L=8500 версия): 17 536 × 4 604 × 2 237 мм (пълна система) 13 595 × 4 604 × 2 237 мм (тяло на машината) - Тегло на машината: прибл. 10 000 daN (= 10 тона) Лазер, CNC и автоматизация - CNC управление: Siemens Sinumerik 840D - Лазерен източник: Rofin DC-K серия - Рязваща глава: автофокус с капацитивен датчик + защита от сблъсък Работни оси - X-ос: 8 500 мм - Y-ос: 400 мм - Z-ос: 95 мм - A-ос: въртене на шпиндела - A1-ос: въртене на опората - V-ос: опора на материала по линия на обработка (90 мм) - W-ос: опора при разтоварване (85 мм) - X1-ос: ход на опората (610 мм) Зареждащо и разтоварващо устройство - Автоматичен снопов подавач с изправяне, измерване и отделяне - Система за трансфер тип „сабя“ за плавно подаване към обработващата линия - CNC-контролирана система за поддръжка на тръби с 5 активни групи - Интелигентен разтоварващ модул с транспортна лента за къси детайли до 300 мм Системи за изсмукване и охлаждане - Система за изсмукване: 2 000 м³/ч с високоефективна филтрация - Охлаждане: MTA TAE 121 чилър, резервоар 260 литра - Хидравлика: 25-литров резервоар, 25 л/мин помпа, 70 bar работно налягане Hedpfx Aisx Ddags Eeu 🟢 Състояние и наличност Година: 2006 Работни часове: 22 500 (много ниски за тръбен лазер) Състояние: Много добро – поддържана, чиста, напълно работеща Наличност: февруари–март 2026 Включва: Пълна машина, подавач, разтоварвач, чилър, техническа документация Защо LT712D е топ избор Серията BLM Adige LT е широко считана за стандарт при тръбните лазери. LT712D се отличава с: ✔ Изключителна точност при рязане ✔ Надеждно автоматично зареждане/разтоварване ✔ Висококачествен Rofin лазерен източник ✔ Пълно CNC управление на всички движения ✔ Голяма гъвкавост при обработка на различни профили ✔ Здрава индустриална конструкция (10 т маса и устойчивост) За фирми, които искат да повишат производителността, качеството и автоматизацията, LT712D е отлична инвестиция. Забележка: *Техническите данни са предоставени добросъвестно, без гаранция*

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 10F5C1B-2A0A, KEB COMBIVERT F5 е честотен инвертор за управление на електрически задвижвания в индустриални приложения. Устройството принадлежи към универсалната серия F5, която се използва в машини и производствени линии, където е необходима прецизна регулация на обороти и въртящ момент. Серията F5 се използва широко в индустриалната автоматизация и позволява управление както на асинхронни, така и на синхронни серво мотори. Отличава се с модулна конструкция, висока гъвкавост при конфигурирането и възможност за работа при взискателни условия. - Модел: 10F5C1B-2A0A - Серия: COMBIVERT F5 (Компактно изпълнение) - Серийeн номер: 301211195 - Дата на производство: 2010-05 - Държава на производство: Германия Hsdpfx Aieyzpzgo Eeu Вход (Захранване): - 1-фазен / 3-фазен: 200–230 V AC - Честота: 50/60 Hz - Входен ток: 20/14 A (при 230 V) UL: до 240 V / 20 A Изход (Мотор): - 3-фазен AC изход - Изходен ток: до 10 A - UL: 9,6 A - Обхват на честотата: 0–800 Hz Мощност: - Привидна мощност: 4,0 kVA - Мощност на мотора: 2,2 kW (2/4-полюсен) Честотният инвертор от серията F5 предлага: - прецизен контрол на скоростта и въртящия момент - скаларно (U/f) и векторно управление - работа с или без енкодер (безсензорно регулиране) - вградени функции: * DC-спиране * PID-регулатор * параметърни групи (до 8 групи) * защити на електродвигателя - Поддръжка на индустриални комуникационни интерфейси (напр. Modbus, Profibus, EtherCAT – според версията) Изпълнение и видими компоненти: - Контролен панел с бутони START / STOP / ENTER / FUNC - Комуникационен интерфейс (RJ45, напр. за операторски панел или диагностика) - Клеми X6B, X6C, X6D (комуникация или вход/изход) - Клемна линия за управляващи и силови връзки - Компактна конструкция за монтаж в табло (размер „B“) Този честотен инвертор се използва в: - CNC и дървообработващи машини - Производствени и транспортни линии - Помпи и вентилатори - Приложения с променливо задвижване на скоростта Благодарение на широкия честотен диапазон (до 800 Hz), устройството е подходящо и за задвижвания с висока скорост.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 3 500 l, Оборудване: документация / ръководство, BRINOX 3 500 L технологичен съд – 1.4435 – двойна стена – PED Модул G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – като нов Производител: BRINOX d.o.o. Тип: SVMBHI-3500 Tag-Nr.: BH6770-BH1001 Сериен номер: 1003460 Година на производство: 2020 Състояние: Като нов / неизползван Пакет BH6770-BH1001 28 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Вид продукт: технологичен съд / съдин под налягане Работен обем: 3 500 литра Общ обем: 4 304 литра Обем на междинната обвивка: 202 литра Тегло празен: 1 958 кг Материал в контакт с продукта: 1.4435 Обвивка: 1.4404 CE маркировка: CE 0036 Допустимо налягане на съда PS: -1 / +3 bar Изпитвателно налягане на съда PT: 5,6 bar Допустимо налягане на обвивката PS: -1 / +6 bar Изпитвателно налягане на обвивката PT: 10,8 bar Допустима температура TS: -10 °C до +150 °C Група флуид: 2 Проектиран съгласно нормите AD 2000 Съд под налягане съгласно PED 2014/68/EU Категория III Модул G – индивидуална проверка Упълномощен орган: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (номер 0036) TÜV приемане, включително крайна проверка и изпитване под налягане – напълно документирани. FAT – Фабричен приемателен тест Съдът е напълно тестван и одобрен във фабриката по FAT. Проведени тестове, включително: • Изпитване под налягане според PED • Визуална инспекция на всички заваръчни шевове • Неразрушаващи изпитвания (RT, PT по изпитвателен план) • Контрол на размерите и чертежите (as-built) • Измерване на грапавостта отвътре (Ra ≤ 0,8 μm) • Калибриране на манометрите • Проверка на маркировката • Пълна проверка на документацията FAT-протоколите са напълно налични. ИЗПЪЛНЕНИЕ • Цилиндричен, хоризонтален съд • Двойна стена с полу-тръбна система • Вътрешно електрополиран и пасивиран • Високогланцова повърхност в контакт с продукта • За фармацевтична употреба – заварки с високо качество • Люк DN 500 • Прахо- / зареждащ щуцер DN 300 • CIP връзки • Предпазен клапан • Входове за налягане и температура • Връзка за разбъркващо устройство • Масивно лагеруване тип Trunnion • Транспортни уши ДОКУМЕНТАЦИЯ – напълно и структурирано налична Обширна проектно-ориентирана документация за качество и производство, включително: • ЕС-декларация за съответствие и гаранционни сертификати • TÜV сертификат с приемо-предавателен протокол (Модул G) • TÜV одобрение на проекта и сертифициране • Материални сертификати 3.1 • Списъци на заварчиците и изпитвания на заваръчните процеси (WPQR/WPS) • Протоколи от неразрушаващи изпитвания (RT, PT и др.) • Сертификати за анализ на заваръчния материал и газ • Сертификат за квалификация на предприятието • Дневник за грапавостта • Доклад за обработката на повърхността • Доклад за проверка на точност на размерите • Доклад за вътрешно изпитване под налягане • Сертификати за калибрация • Протоколи и ЕС-съответствие на вградените компоненти • Комплектовъчен лист • Чертежни извадки • Ръководство за експлоатация и поддръжка Пълна електронна документационна папка налична. СЪСТОЯНИЕ • Никога не е бил в продуктивна експлоатация • Складова наличност • Вътрешната повърхност е абсолютно като нова • Без корозия • Без следи от употреба • Състояние като нов за индустрията • Наличен веднага ПОДХОДЯЩ ЗА • Фармацевтични разтвори • WFI / PW системи • Производство на буферни/средни разтвори • Стерилни процеси с течности • Производствени инсталации по GMP • Биотехнологични приложения Hodjylng Uepfx Ai Eeu ОСОБЕНОСТ Висококачествено фармацевтично производство BRINOX с пълно индивидуално приемане по PED Модул G от TÜV SÜD, CE 0036 маркировка и документиран FAT. Не е стандартен резервоар – а проектно сертифиц

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: AH00004861, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 6 греда, температура: 15 °C, НОВА КАНТОВА МАШИНА С ОПЦИИ ПОЛУИНДУСТРИАЛНА С ОПРОСТЕН КОНТРОЛЕН ПУЛТ Марка: SCM Модел: K360 T-ER1 Година: 2023-2024 CE AH00004861 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Височина на обработвания панел: 8 - 50 мм 10 до 45 мм при използване на заоблящо устройство - Дължина на панела за кантоване: 210 до 2500 мм - Минимална ширина на обработвания панел: 90 до 1100 мм - Дебелина на канта на руло: 0,4 до 3 мм без заобляне макс. 3 мм при използване на заоблящо устройство - Дебелина на ивицата за кант: макс. 6 мм без заобляне макс. 3 мм при използване на заоблящо устройство - Ширина на канта: дебелина на панела + 2 мм от всяка страна - Захранване (скорост на подаване): 11 м/мин - Интервал между детайлите: 600 мм - Издаване на панела спрямо транспортиращата верига (запасен изход): 30 мм ОБОРУДВАНЕ НА МАШИНАТА: - Макара за ролки - Готовност за присъединяване на въздушна възглавница (air cushion) на входа - Разширяема предна работна маса - Захранващ лентов транспортьор: верига - Антиадхезионен пулверизиращ агрегат - Кантообработваща група с 2 фрезови шпиндела, скорост t/min, диамантени инструменти - Лепилен агрегат с сменяем контейнер - Пневматичен гилотинен нож за предварително рязане - Притискаща станция с 3 ролки, една от които моторизирана - Единица за отрязване на двата края със циркулярен диск - Обрезваща група за копиране горе/долу (Nesting) - Група за заобляне - Радиусни стъргала - Прави стъргала - Неубуализираща система за финиш на канта - Полираща станция с текстилна четка - Главно захранване: 400V трифазно + N + T, 50 Hz Инсталирани опции на машината: - 10.09.98 Европейски стандарти за безопасност (CE) - 63.05.29 Готовност за евентуална въздушна възглавница на входа - 62.15.02 Комплект за копиране "Nesting" - 62.12.03 Антиадхезионна система "AAR" - 62.12.61 Устройство за небуализация за финиш на канта Hjdpfx Asttakhji Eou - 62.14.55 Диамантени инструменти H=64 на шлифоващата група - 2 ножа - 62.15.06 Лепилен контейнер "SGP-E" – вместо стандартния - 62.15.04 Група за стъргане на лепило "RC-N" - 62.12.12 Четкова група "SP-V" Машината е налична: на склад

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 1 500 l, Оборудване: документация / ръководство, BRINOX 1.500 L процесен съд – 1.4435 – двустенен – PED Модул G – TÜV – FAT – 2020 – като нов Производител: BRINOX d.o.o. ID номер: BH6726-BH1001 Модел: SVMBBI-1500 Година на производство: 2020 Сериен номер: 1003458 Инвентарен номер: 20051401 CE маркировка: CE 0036 Състояние: като нов / неизползван Тегло празен: 866 кг ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Тип продукт: основен пълнежен/процесен съд Конструкция: цилиндрична с дъна тип „клёппер“ Работен обем: 1.500 литра Общ обем: 1.785 литра Контактен материал: 1.4435 Материал на кожуха: неръждаема стомана (двустенен дизайн) Макс. допустимо налягане (PS) съд: -1 / +3 bar Изпитвателно налягане (PT): 5,4 bar Макс. допустима температура (TS): -10°C / +150°C Съд за налягане по PED 2014/68/EU Модул: G Флуидна група: 1 ПОВЪРХНОСТИ & ИЗПЪЛНЕНИЕ Вътрешна повърхност: огледално полирана, фармацевтично изпълнение Областите в контакт с продукта: 1.4435 Заваръчни шевове: прецизно обработени Подходящ за фарма-CIP ОБОРУДВАНЕ • Двустенен кожух за отопление/охлаждане • Голям отвор за обслужване с заключващи механизми • Няколко входа за инструменти и процесни връзки • Сензор за налягане / температурни връзки • Долно източване • Връзки за CIP/спрей глава • Различни слепи фланци • Изолирани входове за носители на кожуха • Уплътнения по FDA СЪСТОЯНИЕ • Никога не е бил в експлоатация • Складова наличност • Вътрешността е абсолютно като нова • Без корозия • Без следи от употреба • Наличен незабавно Hedpjykuhiefx Ai Esu ДОКУМЕНТАЦИЯ – пълна • Декларация за съответствие с ЕС • TÜV документация • PED Модул G документация • Материални сертификати 3.1 • Протокол от тест за налягане (PT 5,4 bar) • Технически чертежи • FAT документация • Ръководство за експлоатация ОСОБЕНОСТ Голям основен пълнежен съд BRINOX 1.500 L изработен от 1.4435, PED Категория IV Модул G, CE 0036, с пълна документация, фармацевтично вътрешно изпълнение и сертифициран за 5,4 bar тестово налягане. Проектно качество за стерилни приложения – наличен веднага.

Година на производство: 2014, състояние: генерално рециклиран (използван), Тройна машина за опън с капацитет 40 тона BÜLTMANN GKZ 400/3-16, с висока производителност. Пълна линия за тройно опън на тръби с капацитет 40 тона, рециклирана от BULTMANN през 2014 г. Включва голям набор от инструменти и пълен комплект резервни части. Тази линия за тройно опън на тръби BULTMANN GKZ 400/3-16 комбинира здрава способност за опън с капацитет 40 тона със значителни подобрения, направени през 2014 г., включително преминаване към PLC Siemens S7-400, обновяване на машината, реконструкция на подаващото устройство и модернизация на количката за опън. Линията е налична за незабавна доставка и е подходяща за взискателни приложения. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ · Производител: BÜLTMANN · Модел: GKZ 400/3-16 Тройна · Основен ремонт: 2014 - Напълно ревизиран електрически шкаф - Преминаване към PLC Siemens S7-400 - Нови честотни инвертори Siemens - Обновен корпус на машината - Модернизирана количка за опън (колела, амортисьори и др.) - Нова верига - Реконструирана захващаща челюст · Якост на материала: 500 N/mm² · Дължина на входа на тръбата: 2,5–12 м · Дължина на изхода на тръбата: 3–16 м · Максимална сила на опън: 400 kN (40 тона) · Максимална скорост на опън: 80 м/мин · Скорост на връщане: 120 м/мин · Мощност на основния двигател: 300 kW · Мощност на хидравличната група: 30 kW · Спомагателни задвижвания: 7,5 kW · Диапазон на диаметъра на тръбата*: 20–65 мм · Дебелина на стената: 1–5 мм * Диапазон на тръбите, произвеждани от предишния собственик. Съответните инструменти са налични за този диапазон и трябва да бъдат проверени на място. ОБХВАТ НА ДОСТАВКАТА - Пълна машина за опън - Обновен корпус на машината - Модернизирана количка за опън - Нова верига - Реконструирана захващаща челюст Hsdpfjzkf I Eox Ai Eou - Електрическа система с PLC Siemens S7-400 и честотни инвертори Siemens - Хидравлична система - Съществуващи предпазни прегради - Голям набор от инструменти (трябва да бъдат проверени на място) - Пълен комплект резервни части (трябва да бъдат проверени на място) - Документация в цифров и хартиен формат ПРЕДИМСТВА ✓ Сила на опън от 40 тона за взискателни приложения в производството на тръби. ✓ Модернизирана автоматизация Siemens за по-голяма надеждност и по-лесна поддръжка. ✓ Значителен механичен ремонт, извършен от BÜLTMANN. ✓ Включва инструменти, комплект резервни части и документация. ✓ Незабавна наличност за бърз монтаж. ТЪРГОВСКА ИНФОРМАЦИЯ - Състояние на машината: Демонтирана. - Налично видео на линията в работещо състояние. - Доставка: Незабавна | Както е и където е Якост на материала: 500 N/mm² Дължина на входа на тръбата: 2.5 - 12 m Дължина на изхода на тръбата: 3 - 16 m Максимална сила на опън: 400 kN (40 тона) Максимална скорост на опън: 80 m/min Скорост на връщане: 120 m/min Мощност на основния двигател: 300 kW Мощност на хидравличната група: 30 kW Спомагателни задвижвания: 7.5 kW Диапазон на диаметъра на тръбата*: 20 - 65 mm (*Произвеждано от предишния собственик. Инструменти налични за този диапазон. Трябва да се провери на място) Диапазон на дебелината на стената: 1 - 5 mm

Състояние: добро (употребявано), Код: 0424 Марка: DMC - Италия Модел: EUROPA 120 Автоматична двулентова калибрираща шлайфмашина за дърво, мебели, обзавеждане, дървени рамки, врати, панели, композитни материали и други. Технически данни: Здрава конструкция Максимална работна ширина: 1200 мм Максимална работна височина: 170 мм Размер на шкурката: 2200 x 1250 мм 1-ва група: Гумен калибриращ валяк - диаметър 220 мм - регулируеми държащи скоби за натиск върху детайла - двигател 20 к.с. 2-ра група: Финишен шлайф блок с регулируем натиск - двигател 10 к.с. Вентилатори за почистване на шкурката Регулируема скорост на подаване на лентата от 3,5 до 17,5 м/мин Вакуумна маса - двигател 7,5 к.с. Автоматично повдигане на масата Автоматично позициониране на масата 2 смукателни входа с диаметър 200 мм Работно налягане: 7 bar Габарити: 1900 x 1800 x 2100 мм (височина) Тегло: 2500 кг Hedpezp D Easfx Ai Eeu

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, 2x ICM19 Стандартна система, предназначена за работа при околна температура от 5 °C до 30 °C GA-чертеж съгласно стандартното разположение на NEA P&ID № EX-защита: PSR 11 + ATEX защитни системи Захранване: 380 V ± 5% - 50 Hz Контролният шкаф е проектиран за експлоатация при условия на околна температура от 5 °C до 30 °C (надморска височина на мястото на монтаж < 500 m надм. вис.). Диапазон на производителността Hodpfew Snm Uox Ai Eeu 137 - 410 кг/ч = 120 - 360 г/м³ при системен вход от 19 м³/мин (работа на циклонен сепаратор), дефинирано като подаваща скорост към мелницата – не на изхода. Номинална производителност 319 кг/ч за финослойно смилане 99% < 105 микрона при системен вход на въздушен поток 19 м³/мин (работа на циклонен сепаратор) Детайли за въздухопоглъщаща мелница < 11°C, температура на люспите < 25°C, размер на люспите < 25 мм, насипна плътност 0,6 - 0,7 кг/дм³

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Използвана машина Година на производство: 2009 Състояние: рециклирана от специалист на Hirzt Описание: Hedpfx Aozwg Tioi Eeu Концепцията на машината е изключително проста. Детайлът се поставя в машината. Бързо регулируем ограничител с пневматично заключване центрира детайла в машината. След натискане на крачен педал, детайлът се захваща пневматично и автоматично се подава към бормашината (30 м/мин). Вертикалните шпиндели пробиват отдолу, така че образуваните стружки не остават върху детайла, както при обработващ център. Хоризонталните шпиндели работят от двете страни на детайла. Дължината на детайла може да бъде произволна, тъй като детайлът се подава към бормашината (= X-ос). Бормашините могат да бъдат програмирани поотделно или на групи и се движат по Y-оста. Дълбочината на пробиване, както и хоризонталните бормашини, се контролират чрез Z-оста. След като всички отвори са пробити, детайлът се връща към входната страна или, при желание, към изходната страна. Докато при конвенционалните обработващи центрове детайлът се закрепва с вакуум и вакуумните скоби трябва да бъдат настроени към размера на детайла, тази стъпка изцяло отпада при 3-осевата, управляема, точкова пробивна машина. Предимства: - висока скорост на обработка - добро съотношение цена-качество - малка необходима площ На възможно най-малко пространство могат да се извършват всички видове пробивни операции: - пробиване на отвори в редица - конструктивни пробивания - пробиване за крепежни елементи - пробиване за свързване на корпуси Оборудване: - заварена машинна рамка - бормашина със 7 вертикални бормашини и 1 хоризонтална двойна бормашина - 3-осево управление: - X: NC-управлявано подаване на плота чрез „обхващаща“ пневматична скоба - Y: NC-управлявано движение на бормашината - Z: NC-управлявана настройка на дълбочината на бормашината - TRK прецизни направляващи - пневматична разделена притискаща греда над бормашината - пневматични притискащи ролки в областта на входа - пневматична скоба за транспортиране - пневматично блокируем страничен ограничител с ролки - управление чрез компютър на базата на Windows XP (1 GB флаш памет) - 8" цветен дисплей - Алфанумерична многофункционална клавиатура, включително мишка - Мрежова карта - USB интерфейс Технически данни: - Брой на управляваните оси: 3 - Максимална ширина на плота: 1000 мм - Максимална ширина на пробиване: 800 мм - Максимална скорост на подаване (X-ос): 30 м/мин - Обороти на бормашината: 3400 об/мин - Максимален диаметър на бормашината: 35 мм - Максимална обща дължина на бормашината: 70 мм - Цанга за бормашината: 10 мм вал със захващаща повърхност - Номинална мощност: 2,5 kW - Диаметър на отвора за засмукване: 100 мм - Необходимо налягане: 6 бара - Работна височина: 900 мм - Сгъваема поставка за ролки от входната страна, 500 x 750 мм Размери: 1650 x 1920 мм Наличност: в кратък срок Местоположение: Северен Рейн-Вестфалия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, 1 x АВТОМАТИЧНА ДВОЙНА ТЕНЗОННА МАШИНА SPANEVELLO, модел STDL, с 3 + 3 шпиндела ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - РАБОТНА ШИРИНА: 170 – 3000 мм - ДЕБЕЛИНА НА ЗАГОТОВКАТА: 5 – 120 мм - ГОРНИ ПРИТИСКАЩИ ГРЕДИ С ПРЕДАВАТЕЛНИ РЕМЪЦИ И СЪЕДИНИТЕЛ - ДОЛНИ ЗАДВИЖВАЩИ ВЕРИГИ: 70 мм ширина - АВТОМАТИЧНО СМАЗВАНЕ НА ПЛОЧИТЕ - АВТОМАТИЧНО СМАЗВАНЕ НА ПОДАВАЩИТЕ ВЕРИГИ - РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ЗАДЪРЖАЩИТЕ ЕЛЕМЕНТИ: 340 мм - ПРОМЕНЛИВА СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ: 1,5 - 20 м/мин - НАПРЕЖЕНИЕ: 380V / 3 фази / 50 Hz МАШИНАТА Е ОБОРУДВАНА С: - ЛЯВА НАСТРОЙВАЕМА ВОДАЧА НА ВХОДА – РЪЧНО ХОРИЗОНТАЛНО РЕГУЛИРАНЕ 1-2 НОДОВЕ: СКОРОСТНА/ПРЕДРЯЗВАЩА ГРУПА - ДВИГАТЕЛИ: 1,5 к.с. – 3000 об/мин - Ø оси: 35 x 55 мм дължина – макс. Ø на инструмента: 200 мм 3-4 НОДОВЕ: ГРУПА ЗА ГРУБО ОБРАБОТВАНЕ/ФРЕЗОВАНЕ – 5 к.с. – 3000 об/мин - Ø оси: 40 x 55 мм – макс. Ø на инструмента: 250 мм - Ø на извода за прах: 140 мм - НАКЛОНЯЕМА: 0-90 градуса - Ръчно вертикално/хоризонтално регулиране с дигитален индикатор 5-6 НОДОВЕ: ФРЕЗОВА ГРУПА – 5 к.с. – 3000 об/мин - НАКЛОНЯЕМА: 0-90 градуса - Ръчно вертикално/хоризонтално регулиране с дигитален индикатор - Ø оси: 40 x 95 мм – макс. Ø на инструмента: 250 мм Hodpfoyurqpex Ai Eeu - Ø на извода за прах: 120 мм МАШИНАТА Е В ДОБРО РАБОТНО СЪСТОЯНИЕ ТЕСТВАНА В НАШИЯ СЕРВИЗ ПРЕДИ ДОСТАВКА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Интегриран CNC-обработващ център за прозорци и врати, състоящ се от: A) Автоматичен товарител модел „SP“ Автоматичен товарител за Base SP, 1 бр. профилираща машина - Автоматичният товарител включва: - Маса с моторизирани ремъци - Автоматично устройство за преместване на детайлите от буфера към товарната зона на профилиращата машина * Дължина на детайл: мин. 450 мм, макс. 3200 мм * Ширина на детайл: мин. 40 мм, макс. 230 мм * Дебелина на детайл: мин. 40 мм, макс. 120 мм * Работни ходове: 10/мин * Скорост на веригата върху масата: 7 м/мин * Размери на товарната маса: 2800 x 2150 мм Hedpfoixxwmsx Ai Eju B) Автоматична профилираща машина модел SUPERSET NT C 6 Позиция 1 = Фуговален вал Позиция 2 = 1-ви десен вертикален шпиндел Позиция 3 = 1-ви ляв вертикален шпиндел Позиция 4 = 1-ви горен хоризонтален вал Позиция 5 = 1-ви долен хоризонтален шпиндел Позиция 6 = Група за възстановяване на летви Входно ниво 2500 мм Скорост 6-36 м/мин чрез инвертор №1 - Мощност на мотора: 5,5 к.с. (4 kW) Хоризонтална притискателна ролка преди фуговалката с пневматично изключване Пневматично изключване от командното табло за подаващата група преди фуговалката Тандемна подаваща група преди десния вертикален шпиндел с бързо изключване Подаващи възли след горните, за намаляване на минималната транспортна дължина от 620 мм на 450 мм Входно водене с лагери за автоматични подаващи системи Електрическа подготовка за използване на автоматичен товарител Ръчна централна смазочна система Помпа за смазване на работната площ с автоматично задвижване Оборудване за интеграция „на линия“ с INTEGRA SYSTEM - Работна височина, увеличена до 970 мм - Светофар на входа - Брояч на произведени детайли - Самостоятелно електрическо табло ПОЗ. 1 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) T-SET система за бързо заключване на инструмента - Позволява лесно заключване/отключване на инструмента чрез пневматичен пистолет ПОЗ. 2 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Вертикален шпиндел с работна дължина 180 мм T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно вертикално позициониране ПОЗ. 3 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Високопрецизен шпиндел Вертикален шпиндел с работна дължина 180 мм T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно хоризонтално позициониране ПОЗ. 4 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Обороти: 8300 об/мин T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно вертикално позициониране ПОЗ. 5 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Обороти: 8300 об/мин T-SET система за бързо заключване на инструмента ПОЗ. 6 Група за възстановяване на стъклопоставящи летви Включва: PRL позволява автоматичен преход от рендосване към функцията за възстановяване на летвата и обратно. - Работна група с диаметър на шпиндел 30 мм, дължина 30 мм - Електронно хоризонтално позициониране - Електронно вертикално позициониране - Хардуерни и PLC модификации за управление на осите - Тандемен изход, модифициран

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SKE000052, обща дължина: 1 070 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 960 мм, охладителна мощност: 27,82 kW (37,82 к.с.), Серията TCX4-90A на Atlas Copco е компактна, всичко-в-едно водоохлаждаща машина с въздушно охлаждан кондензатор и интегриран хидромодул. Охладителният агрегат TCX28A е специално проектиран за охлаждане на вода (или смес от вода и гликол) за различни индустриални процеси. Atlas Copco охладител / чилър TCX 28 A (вътрешен монтаж / +5°C) с вграден резервоар и помпена група 3 bar Hedpfetq Twnsx Ai Esu Охладителна мощност: 27,8 kW (37,2 kW) Поглъщана мощност: 9,35 kW (9,33 kW) Воден вход/изход: 2" Размери: 1067x1200x1960 mm (ДxШxВ) Употребявана машина, производство 2022 г., в много добро състояние, напълно функционална, без гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 78 099 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 25 мм, разстояние между колоните: 520 мм, работен обем: 71 см³, налягане на впръскване: 1 550 греда, тегло на инжектиране: 65 g, ход на отваряне: 925 мм, обща височина: 2 800 мм, общо тегло: 10 700 кг, Оборудване: документация / ръководство, Arburg 520 S 1600 290/70 2K, включително Multilift H – много добре поддържана, напълно функционална машина за двукомпонентно леене под налягане. Hjdpjxzix Ajfx Ai Eju Машината е от първокласен производствен цех. Според оператора, наличността на машината винаги е била с най-висок приоритет: оборудването е поддържано редовно и внимателно и е работело непрекъснато с допълнителна филтрация на маслото. В момента е в много добро, готово за употреба състояние и може да бъде въведена в експлоатация в кратък срок след свързване. Оборудване и технически характеристики: • Година на производство: 2009 г. • 12,3 милиона цикъла / 78 099 работни часа, автоматичен режим на работа • Двукомпонентна версия с хоризонтална инжекционна група 290 и вертикална инжекционна група 70 • Инжекционна група 1: диаметър на винта 25 мм, макс. 71 cm³ • Инжекционна група 2: диаметър на винта 18 мм, макс. 21 cm³ • Ход на отваряне 925 мм • Електрически индексен механизъм за завъртане • Интегрирана 12-зонова гореща шина • 3 x сърцевина за извличане • 2 x система за издухване, включително управление за игла за затваряне • Интерфейси за устройства за терморегулиране и сушилни • Различни персонализирани входове и изходи Включва Arburg Multilift H, товароносимост 6 кг: • 2 x вакуум • 5 x двойнодействащи захващащи устройства • Z-ос, серво, 800 мм • C-, G-, X- и B-оси, пневматични • Различни входове и изходи, включително мониторинг на захващащите устройства Машината е напълно функционална. Документация/ръководство са налични. Отлична възможност за потребител, който търси добре поддържана и готова за употреба двукомпонентна машина за леене под налягане с автоматизация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, • Ширина на субстрата: макс. 430 мм • 8 флексо печатни станции • (Изцяло серво задвижване: двойни серво мотори на печатния цилиндър и притискащия вал) • 8 UV сушилни • Температурен контрол • Охлаждащи барабани с задвижване • Охлаждащ агрегат • Отмотаващ агрегат с челен товар и моторизирано повдигане на ролки • Отмотаващо устройство с магнитна прахова муфа (макс. диаметър на ролка 1000 мм) • Автоматично водене на лентата • Видео инспекция с ръчно преместване на камерата • Серво подаване (инфийд) група • 2 щанцови станции (възможно мъжко-женско щанцове) – серво задвижвани • 1 Gap Master • Диаметър на пренавивача за отпадъчната матрица: Snowball 605 мм • Серво изходна група (аутфийд) • Органайзер (включва кран за изваждане и съхранение на щанцови инструменти) • 3 детектора за късане на лентата • 3 антистатични шини Hedpfx Aov Tzhqji Eeu • Моторизиран пренавивач (макс. диаметър на ролка 1000 мм) • Локален сензорен панел на всяка печатна и щанцова станция • Главен сензорен панел (PC MHI) • Директна интернет връзка за отдалечен софтуерен и хардуерен сервиз и ъпгрейди • Автоматично предварително регистрационно, регистрационно и опъново управление • Vario™ – серво задвижван вход и изход (включва 2 активни товарни клетки) • GIDUE ARC управление на регистрацията марка-цилиндър • Серво задвижвани щанцови станции (1 серво мотор на станция) • Контрол на регистрацията при втори проход • Print Tutor™ – „интелигентна“ камера автоматично засича регистрацията на печата и маркерите за натиск и осъществява напълно автоматична настройка по време на настройка и производство. Включва допълнителен серво мотор за странично регулиране на регистрацията (регулирането по дължина е вградено в серво мотора на печатния цилиндър). • Delame/Relam 2K • Обръщаща шина (turn bar) • Ламиниране и студено фолио • Корона устройство за обработка • Система за почистване на лентата

Състояние: добро (употребявано), Код: 0260 Марка: DMC SCM GROUP Модел: UNISAND 2000 - CE стандарт Автоматична широколентова шлайфмашина с 2 надлъжни агрегата и 1 напречен агрегат на входа. Подходяща за мебели, дограма, мебели по поръчка, панели, дървени врати, прозоречни рамки, полуфабрикати и други – CE стандарт. Hedpex Dm Tvefx Ai Esu Технически данни: Максимална работна широчина: 1350 mm Минимална работна широчина: 52 mm Минимална дължина: 400 mm Минимална/максимална работна височина: 4/170 mm Задвижване на лентата с мотор с променлива скорост Дължина на надлъжната шкуркова лента: 1370 x 2620 mm Дължина на напречната абразивна лента: 150 x 6550 mm Дължина на ламелната лента: 140 x 6300 mm Автоматично центриране на лентата Автоматично позициониране на работната маса Дигитален дисплей за дебелината на обработване Управляващ панел с прахозащитна клавиатура Електронна система за осцилация на лентата Притискащи валове с гумено покритие Автоматично центриране на лентата 1-ва група: Напречен шлайф-пад с обиколка 6550 mm, оборудван с ламелна лента – гарантира стабилност и отлично опъване на абразивната лента Секционен електронен пад „EPICS“ с електронно управление „HYDRA“ с 46 секции, междинно разстояние 30 mm LED дисплей за следене на работата на активираните секции на пада Агрегатът е оборудван с вентилатори за почистване на абразивната лента Мощност на двускоростния мотор: 12/15 kW Диаметър на смукателния щуцер: 160 mm Комбиниран надлъжен калибриращ/шлайфащ агрегат със стоманен вал и секционен електронен пад „EPICS“ с 46 секции, междинно разстояние 30 mm Четяща бариера 46 секции Размер на абразивната лента: 1370 x 2620 mm Диаметър на вала: 220 mm Мощност на мотора: 15/18,5 kW Осцилиращи вентилатори с електронно управление Секционен електронен пад „EPICS“ с 46 секции, междинно разстояние 30 mm Четяща бариера 46 секции Мощност на мотора: 15 kW Осцилиращи вентилатори Сатенен вал Scotch Brite Диаметър: 150 mm Мощност на мотора: 3 kW Диаметър на смукателния щуцер: 160 mm Вакуумна маса Електронно управление HYDRA 35 Работно налягане въздух – 8 bar Габаритни размери на сглобената машина (mm): 3200 x 2900 x 2400 (В) Габаритни размери за транспорт (mm): 3200 x 2300 x 2400 (В) Тегло: 4400 kg

Състояние: употребяван, Технически данни: Работно средство: сгъстен въздух Размери (Д x Ш x В): 0,9 x 1,3 x 1,9 m Дозиране на пластмасов гранулат Конструкция от стоманена ламарина с основа от стоманен ъглов профил Външно управление Резервоар за съхранение: - Размери (Д): 1250 x (Ш): 670 x (В): 680 mm - Капацитет: около 400 литра Hjdou Nu Sfopfx Ai Eju - Вход за гранулат: 1x сляпа тапа и 1x тръба 300/400 мм; пълнене чрез 2x резбови връзки цол отгоре - Работно изпразване: управление чрез дозиращ вентил за абразив (1x отваряне + 1x затваряне) и въздушен вход 1 1/2" x 450 мм Дозиращи съдове: - 2 съда с размер Ø 300 x 560 мм - Изход: 1x 1 1/4" и 1x 1" - Оборудване с по 1 нивомерен уред на съд - Въздушен вход 2" - Влагоуловител модел F602G10WJ/N, макс. налягане 17 bar / 250 PSI; макс. температура 65°C / 150°F Компонентите/монтажните групи се предлагат за продажба на указаната цена, както са описани.