Употребявани Крейн Бутилки (1 245)

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 685 мм, обща ширина: 1 550 мм, обща височина: 2 260 мм, максимална височина на продукта: 310 мм, максимална ширина на продукта: 150 мм, номер на машина/превозно средство: 100281518, Няма минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Новата цена е над 100 000 EUR! Устройството е готово за товарене и опаковано за транспорт! Продавачът може да поеме товаренето. ТЕХНИЧЕСКИ ПОДРОБНОСТИ Макс. ширина за инспекция: 150 мм Макс. височина за инспекция: 310 мм ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА Тип транспортьор: Въртяща маса Скорост: 12 – 45 м/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Генератор за рентгенови лъчи Напрежение: 30 – 75 kV Ток: 1 – 8 mA Мощност: макс. 300 W Размери (Д x Ш x В): 1685 x 1550 x 2260 мм Клас на защита: IP65 / IP66 ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ДАННИ Захранване: 200 – 240 V Честота: 50 / 60 Hz ОБОРУДВАНЕ Транспортьор с въртяща маса Ffjdpfjympcmjx Afxjw Херметично въздушно охлаждане Система за рентгенова инспекция

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Heuft Reflexx – високоскоростна инспекция на празни бутилки и етикети. Модел: Reflexx HBBRTIXX Fodpfoytrdtsx Afxofw Контролер: Spectrum TX Капацитет: до 50 000 бутилки/час. Година на производство: 2015 ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ HEUFT системата е нещо повече от бърза проверка. Тя осигурява цялостно и прецизно инспектиране на празни стъклени бутилки за дефекти преди пълненето им, което представлява съществен инструмент за гарантирана качествена продукция през целия бутилиращ процес. Защо решенията за инспекция на HEUFT са толкова важни: 1. Пълно покритие, без мъртви зони: Системата не просто проверява бутилката повърхностно; тя извършва детайлен преглед на цялата повърхност, включително дъното, стените, гърлото и резбата. Този прецизен анализ е критичен за откриване и на най-малките дефекти, които човешкото око лесно може да пропусне. 2. Усъвършенствани технологии за откриване: Използва мощна комбинация от камери с висока резолюция, интелигентна AI обработка на изображенията и — в някои модели — патентована импулсна рентгенова технология. Това включва откриване на: - Дефекти в стъклото: пукнатини, отчупвания, включвания, повреди на гърлото. - Чужди тела: фолио, фасове, насекоми, остатъчна течност (като каустична сода или масло) и, най-опасното – стъклени парченца, скрити в основата на бутилката. 3. Нисък процент на фалшиви отхвърляния: Благодарение на интелигентния анализ на изображения (например HEUFT reflexx A.I.) системата разпознава разликата между критичен дефект и незначителни козметични нарушения, което предотвратява излишното бракуване на напълно годни бутилки. HEUFT SPECTRUM TX Централизирано управление: една платформа за всички нужди. Прецизен, мрежово съвместим и мултисистемен: HEUFT SPECTRUM TX е основата за разнообразни технологии, модули и функции. Устройствата от тази серия могат да бъдат индивидуално конфигурирани според конкретните изисквания на място и при нужда да се дооборудват благодарение на универсалната платформа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионна блоу-машина за 10 l – 300 bph – Преглед Употребявана екструзионна блоу машина Uniloy Milacron HSM10/D за производство на HDPE контейнери до 10 l. С един главен екструдер и здрава затваряща система, тази EBM единица е идеална за промишлено опаковане и напиткова индустрия (напр. водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в употребявана пълначна линия. Налична документация и ръководства. Референтен номер: SO126. Технически данни и характеристики Основни параметри Марка/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година: 2000 Технология: Екструзионно блоуформоване (EBM), единично блоуформоване Материал: HDPE Брой гнезда: 1 Максимален обем на контейнера: 10 L Ориентировъчен капацитет: до ок. 300 bph на 10 L (в зависимост от приложението) Ръководства: включени Артикул №: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 mm; L/D 24 Обороти на шнека HDPE: 0–70 об/мин Производителност (HDPE): ок. 300 кг/ч Основен двигател на екструдера: 89 kW Зонове за нагряване: 6; Мощност за нагряване на барела: 31,4 kW Охлаждаща мощност на мотора: 0,58 kW; Мощност за охлаждане на барела: 1 kW Парисон глава Тип: PE 1/200, единичен екструдиращ канал Макс. диаметър на матрицата: 200 mm Мощност за нагряване на главата: 14,2 kW Контрол на дебелината на парисона: хидравличен (програмиране на дебелина) Затваряща и блоу единица Сила на затваряне: 200 kN Максимален размер на формата: 650 × 500 mm (В) Дебелина на формата: 2 × 150 mm Ход на отваряне на формата: 300 mm Ход на хоризонталната шейна: 660 mm Ход на блоу щифта: 240 ± 5 mm Тласкаща сила на щифта при 50 bar: 320 kg Електрически данни Инсталирана мощност: 156 kW (средна консумация ~104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара: 400 l Fodpfxeyhbt Hs Afxefw Дебит на помпата (1470 об/мин): 123 l/min Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Основен хидравличен двигател: 37 kW; Двигател за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане: 6–8 bar; Консумация на въздух: 2000–2500 Nl/min Налягане за вторично охлаждане: 6–8 bar; Въздушен разход: 1000–1500 Nl/min Охлаждаща вода Кръг за инструментите: 8–12 °C; Дебит 15 m³/h Екструдер & хидравлично масло: 10–24 °C; Дебит 4 m³/h Размери и тегло Приблизителни размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 mm Тегло на блоу единицата: 7600 kg; тегло на екструдерната група: 6400 kg Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизационни и управляващи системи Хидравлично програмиране на дебелина за прецизен контрол на екструзионната тръба, оптимално разпределение на теглото и товароносимост при 10-литрови контейнери. Специален софтуер за управление и контрол Uniloy (код на версията наличен в ръководствата) с операторски интерфейс за управление на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол чрез шест екструдерни зони и нагрята глава за стабилен процес до 300 °C температура на преход. Блокируеми предпазни защити и аварийни стоп бутони за ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: SO133, Технически данни и характеристики на производителността SIPA SFR EVO3 е ротационна стреч-блоуформ машина, проектирана за високоефективно производство на PET бутилки в съвременни линии за напитки. Като здрава употребявана машина за индустриално опаковане, тя осигурява надеждна производителност за производствени линии за напитки, които търсят постоянни качество и капацитет. Машината разполага с 8-кавидна конфигурация и поддържа широк спектър от размери на бутилки, често използвани във водната и безалкохолната промишленост. Производител: SIPA Fedpjyhbihefx Afxofw Модел: SFR EVO3 Година на производство: 2017 Производствен капацитет: до 18 000 бут/час Брой кавитети: 8 Гърло/бутилково резба: PCO 28-1810 Формати на бутилки: Съвместима с 0,5L, 1,0L, 1,5L формати Тип съд: Предназначен за обработка на PET бутилки Диаметър на бутилката (мин.–макс., диагонал): 50–125 mm Височина на бутилката (мин.–макс., без гърло): 80–349 mm Разширени автоматизации и контролни системи За постигане на стабилна производителност, SFR EVO3 интегрира модерна автоматизация с прецизно загряване на предформите и контролирани блоуформ цикли. Операторският HMI и управление, базирано на PLC, поддържат управление на рецепти, мониторинг на процеса и смяна на формати. Машинната архитектура поставя акцент върху повторяемостта на фазите на предварително и основно блоуформане, като гарантира стабилно качество на бутилките при високи скорости. Автоматизиран процесен контрол с ориентиран към потребителя HMI Ефективно загряване на предформи за равномерно разпределение на материала Бърза смяна за поддръжка на форматиране Безопасни защитни капаци и аварийни стоп бутони за защита на оператора Интеграция в производствени линии Тази блоуформ машина може да се интегрира безпроблемно в употребявани PET пълнещи линии – като самостоятелен модул преди пълначна машина или синхронизирана в цяла линия за производство на напитки. Включената система за подаване и охлаждане на предформи улеснява плавното подаване и стабилни производствени условия, повишавайки общата ефективност на линията. Възможност за работа inline или самостоятелно чрез стандартни конвейерни интерфейси Съвместимост със следващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране Гъвкаво обработване на 0,5L, 1,0L и 1,5L формати Подходяща за модернизация или увеличаване на капацитета при употребявани опаковъчни машини Състояние на машината и история на поддръжка Машината в момента е в експлоатация, което показва готовност за работа в активна среда. Година на производство 2017, предлага модерна платформа за оператори, които търсят надеждна производителност и възпроизводимо качество в PET бутилко производство. Статусът и на функционираща употребявана машина я прави силен кандидат за бързо въвеждане в индустриални опаковъчни линии. Работна ефективност и многофункционалност С 8 кавитети и до 18 000 bph, SFR EVO3 съчетава скорост и качество за взискателни производствени приложения.

Състояние: употребяван, Машина за автоматично разтоварване на бутилки от групови палети върху пластинчати транспортьори. Производител: KRONES Модел: PALMASTER Година на производство: 1996 Използвана машина, все още инсталирана – както е показано на снимките. Оригинална техническа документация. Fsdpfjyrf Txox Afxsfw На разположение за продажба също така палетизатор от KRONES.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Машина, използвана за автоматично разтоварване на бутилки от общи палети върху транспортни ленти. Производител: SACMI PAKIM srl (ИТАЛИЯ) Модел: DEPAL STARLINE B Година на производство: 2012 Употребявана машина, работеща към момента на спиране на производството, все още монтирана – както е показано на снимките. Fsdoyrfwdspfx Afxsfw Оригинална техническа документация. На разположение за продажба е също палетизатор от същата фирма.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Fsdpfsyhbzdjx Afxjfw Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и експлоатационни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне върху компактна ротационна платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност при отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълнител с 80 вентила, изплаквач с 60 захвата и затварачка Zalkin с 15 глави и използва транспортиране по гърло за прецизно водене на съдовете. Производителност: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилките: 0,5 л Материал на съда: PET Водене по гърло: Да (трансфер по гърло) Изпълнение на гърлото: Alaska Пълнещи вентили: 80 Глави на затварачка: 15 (Zalkin) Управление на CO₂: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: ротационна Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разстояние между гнездата: 111 мм Максимална височина на съда: 320 мм Работна височина: 1200 мм Производител: Krones Интегрирани системи за автоматизация и управление Моноблокът е оборудван с HMI-интерфейс на Krones за опростена работа и диагностика. Специализирани панели KFS-3 и KRS-1 предлагат централизирано наблюдение на процеса, брояч на продукцията в реално време и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на лампи. Работата е улеснена чрез интуитивна клавиатура с контекстна помощ и индикация на състоянието във всички модули на машината. - Интегрирани контролни панели с HMI на Krones - Брояч на продукцията в реално време и визуализация на статуса - Програмируеми функционални бутони за бърза работа - Аварийно спиране и защитени работни станции Интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни среди, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна линия за производство на напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърло гарантира стабилен капацитет при леки PET опаковки, а ротационната архитектура позволява бързи смени между съвместими формати. - Вградено интегриране със съществуващи поточни линии Ffedpfxsyr Hvus Afxow - Подходящ за транспортиране на PET бутилки чрез водене по гърло - Гъвкавост за формати около 0,5 л, с потенциал за близки размери според инструменталното оборудване - Идеален за неподвижна и газирана вода в производството на напитки Състояние и история на обслужване Моноблокът е изведен от редовно производство преди около три месеца; не са докладвани проблеми. Той е в отлично експлоатационно състояние и е готов за незабавна експедиция. - Работно състояние: готов за работа - Време след последното производство: около 3 месеца - Състояние: отлично; напълно функциониращ към момента на изваждане от експлоатация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: PAL50, Технически спецификации и експлоатационни данни Robopac ARES 2CP/P е високоефективен автоматичен палетизатор, проектиран за бързи и надеждни крайни процеси в линията при производството на напитки и индустриалното опаковане. Идеален за използване в употребявани бутилиращи инсталации или при интеграционни проекти с втора употреба, той подрежда термосвиваемо опаковани пакети, тави и щайги с последователно оформяне на слоевете. Разработен за обработка на PET, стъкло и алуминиеви кутии, този палетизатор осигурява надеждна производителност за приложения с вода, бира, вино, спиртни напитки, мляко и безалкохолни напитки. Fjdeyr Hvbopfx Afxofw Производител: Robopac Модел: ARES 2CP/P Година на производство: 2018 Максимална производителност: 20 000 бутилки на час Видове опаковки: термосвиваеми пакети, тави и кашони/щайги Материали на контейнерите: PET, стъкло, алуминиеви кутии Поддържани размери на палета: 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mm Електрозахранване: 400 V, трифазно + неутрален, 50 Hz Инсталирана обща мощност: 39,5 kW Номинален ток: 71,5 A Въздух под налягане: 6 bar Управляваща платформа: Siemens PLC и Siemens HMI Разширени автоматизирани и управляващи системи Този палетизатор разполага със здрава автоматизирана архитектура със Siemens PLC и удобен Siemens HMI за прецизен контрол, диагностика и управление на рецепти. Автоматизираното оформяне на слоеве се поддържа от интегрирана модула за редене на слоеве, което оптимизира времето за цикъл и осигурява равномерно натоварване на палетите. Бързи настройки и смени на формати на база рецепти опростяват превключването между опаковки от PET, стъкло и кутии и гарантират висока наличност в производството на напитки. Централно PLC управление с интуитивен HMI интерфейс Автоматичен модул за редене на слоеве за равномерно оформяне на слоевете Секвенционно управление на движенията за щадяща работа с пакети и тави Стабилна електрическа конфигурация: 400 V, 50 Hz, трифазно + N Оптимизирано енергийно управление с инсталирана мощност от 39,5 kW Възможности за интеграция в производствени линии ARES 2CP/P може безпроблемно да се интегрира в комплексни опаковъчни линии, нагоре по веригата на палетопакери или stretch hood системи и надолу по веригата на термосвиваеми машини, кашонопълнители и транспортьори. Може да работи интегрирано или като самостоятелна палетизираща клетка, което го прави отличен избор за надграждане на употребявана бутилираща линия или при разширяване на инсталации с опаковъчни машини втора употреба. Гъвкавостта по отношение на форматите позволява работа с различни размери пакети, тави и конфигурации на щайги за напитки и млекопреработвателни предприятия. Съвместим с транспортна техника, термосвиваеми машини, кашонопълнители и палетопакери Работи с пакети от PET, стъкло и алуминиеви кутии Поддържа пакети, тави и щайги с формати на база рецепти Формати на палетите: 800 x 1000 mm и 1000 x 1200 mm Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние и се предлага с налични резервни части. Година на производство 2018: разполага с модерна управляваща платформа и конфигурация на задвижващите системи, подходящи за непрекъсната работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Употребявани бутилиращи линии Krones за бира в стъклени бутилки Fedpfeyr Huqox Afxjfw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 17 387 h, номер на машина/превозно средство: LC607, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана линия за пълнене е асептично решение за картонени опаковки от типа Tetra Pak A3/Speed, конфигурирана за основния формат 250 мл. Разработена за опаковане на големи обеми и производство на напитки, линията предлага надеждна употребявана производителност с доказана експлоатационна история. Линията интегрира ключови модули за пълнене и последващи процеси, за да осигури ефективна и непрекъсната работа. Производител: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A. Модел: A3/Speed Година на производство: 2013 Работни часове: 17 387 Гарантирана скорост: до 24 000 опаковки/час (250 мл, основен формат) Формат на опаковката: 250 мл основен Контейнер: Картон (призма) Ел. захранване: 400 V Оборудване в комплекта: пълначка, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, транспортьор Съответствие: CE маркировка Напреднала автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирана автоматизация за стабилна производителност и качество. Line Controller 30 координира основните и последващи модули, балансира потока в транспортната мрежа. Операторските интерфейси позволяват лесно настройване, мониторинг на статуса и диагностика при грешки. Интерфейси за безопасност и аварийни стоп устройства повишават защитата на оператора и намаляват непланираните престои. Координирано управление на линията за синхронизиран работен процес на модулите Автоматично регулиране на скоростта между пълначката и последващите устройства Управление, улесняващо настройката и рутинната работа Интегрирани кръгове за безопасност и аварийни стопове Интеграция в производствената линия За безпроблемна интеграция тази опаковъчна линия свързва предишни и следващи устройства чрез модулна конвейерна система. Пълначът A3/Speed работи съвместно с Helix30, TSA30 и CBP30 за управление на последващите процеси. Смяната на формата за 250 мл основа е оптимизирана за висока наличност и постоянство на качеството в производството на напитки. Инлайн работа с синхронизирано транспортиране Оптимизирана за 250 мл базов формат Модулни устройства за последващи процеси, подходящи за индустриални опаковъчни приложения при високи скорости Състояние и история на поддръжката Тази употребявана линия A3/Speed от 2013 г. има 17 387 работни часа и се предлага като напълно функциониращо решение за бързо внедряване. Съоръжението има CE маркировка и е конфигурирано за 400 V захранване. Общото състояние е на поддържана, готова за работа употребявана пълначна линия, която предлага надеждна опция за предприятия, желаещи да увеличат капацитета си за асептично пакетиране в картон. Производителност и гъвкавост Специално проектирана за асептични картонени опаковки, линията поддържа постоянно качество при висока скорост. Координираните модули поддържат стабилен поток, минимизират тесни места и старт/стоп операции. Ffsdpfxsyr Hudo Afxew

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на еднократни PET бутилки, състояща се от следните компоненти: - Изхвърляч на каси (разтоварвач на каси, Gera GmbH, 20 изхвърлящи органа в конфигурация 4x5) за 0,5-литрови бутилки - Изхвърляч на каси за 1,0-литрови бутилки (Gera, 2003) - Миячна машина за каси с почистващи дюзи - Машина за раздуване (SIG, модел Blomax 18, год. 2003, с 18 гнезда) - Въздушен транспорт за PET бутилки (Convair, 2001) - Смукателна система (2003) - Въздушен транспорт (KHS Innoline, 2003) - Premix-система (Procomac Starmix CM, год. 2001, 250 hl/h), включваща обезгазяване на вода, миксер и карбонизация с общо 4 съда - Система за дозиране на Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Система за поставяне и подаване на капачки (Procomac, 2005) - Машина за изплакване, пълнене и затваряне на PET бутилки (Procomac, 2001) - Етикетираща машина (P.E. Futura, 2001) за горещо лепене на обиколни етикети, в блок със система за лазерна датация (Videojet, 2017, със смукателна система) и кутия за етикети (2005) - Етикетираща машина (KHS Roland, 2009) - Устройство за разпознаване на срок на годност (2011) - Система за въздушно издухване на бутилки (Air Knife, 2017) - CIP-система (Procomac, 2001) с 3 съда по 20 hl - Свободни, задвижвани транспортни линии за бутилки и каси Машина (допълнително): Пълнене на еднократни опаковки Производителност: 16 000 бут./ч. Модели на подреждане: 0,5 литрови еднократни PET бутилки, 20-бройни каси Оборудване: Изхвърляч на бутилки, миячна машина за каси, 2 x машина за раздуване, premixer, Velcorin дозиране, система за подаване и транспортиране на капачки, изплаквач/пълнач/затваряч, етикетираща машина, система за датация, пакетиращ автомат, устройство за разпознаване на срок на годност, система за обдухване на бутилки, въздушен транспорт за бутилки, смукателна система, CIP-система, свободен транспорт на каси и бутилки. Fsdjyr N Utopfx Afxsfw

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Инспектор за празни бутилки за наблюдение на празни стъклени бутилки. Следните критерии се инспектират от машината чрез камери, високочестотни и инфрачервени технологии: - Контур, височина, цвят - Странична стена - Откриване на остатъчна основа - Гърло - Резба - Откриване на остатъчна течност - Проверка на дъното - Откриване на стъклени парчета и фолио - Проверка на уплътнителните повърхности. Бутилките извън спецификациите се изхвърлят чрез пусково устройство (пушер). Машината (допълнително): Линеен модулен конвейер. Ел. ток: 6 A. Напрежение: 400 / 230 V. Честота: 50 Hz. Вода: 3-5 bar. Налягане на сгъстен въздух: 6-10 bar, 1/2" връзка. Дължина: 2980 mm. Формати: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l. Посока на движение: дясно -> ляво. Управление: Simatic S7-300. Позиция: стояща на крака. Основна конструкция: линеен транспортьор. Оборудване: камера, модули за странични стени, разпознаване на тестови бутилки, високочестотна и инфрачервена инспекция, инспекция на странични отвори, инспекция на резба, инспекция на уплътнителни повърхности, фотоелектричен сензор, пушер на входа и изхода, контрол на изхвърляне, операторски панел. Fsdpfx Aoyr Ifkjfxefw

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Инсталация за раздробяване на бутилки (FZA) „Solo Spezial” с ръчно подаване и интегрирана шумоизолационна кутия за съд за стъклени парчета. От инспектор отделени бутилки могат да се подават към машината непрекъснато посредством транспортьор. Машина (допълнително): Шредер за стъкло Мощност: 3 kW Височина на подаване от пода прибл.: 1790 mm Ниво на звукова мощност: 103 dB Ниво на емисионно звуково налягане ≤ 84 dB Напрежение: 240 / 420 V Честота: 50 Hz Дължина: 2690 mm Ffjdpfeyr Idgex Afxow Ширина: 1715 mm Височина: 1730 mm Формати: бутилки до 0,75 l Материал: корпус от неръждаема стомана Положение: свободно стояща върху регулируеми крачета Основна конструкция: затворена машина с шумоизолация Оборудване: двигател за шредера, контролна кутия, интегрирана шумоизолация за съда за стъклени парчета, отделение за раздробяване Тегло: 1130 kg

Състояние: много добро (употребяван), Машина за пълнене на стъклени бутилки EKTAM 30 глави за пълнене Модел 2007 15 000 бутилки на час AROL капачна машина с 6 глави Изплаквачка с 24 глави Ffedpfjx Ap Tisx Afxow Отлично състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван пълнителен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки на час Този пълнителен моноблок обработва тиха течности като вода и вино с висока ефективност. FIMER произведе тази машина през 1999 г., като тя предлага капацитет до 4500 бутилки на час (BPH) при бутилки от 0,75 литра стъкло. Освен това уредът се намира в склад и е готов за незабавна употреба. Конструкция и ротационен механизъм на моноблока Машината работи с дясна ротация, при което контейнерите се транспортират равномерно и непрекъснато през всяка обработваща станция. Тази синхронизирана ротация оптимизира процесите на изплакване, пълнене и затваряне, максимизирайки продуктивността и минимизирайки прекъсванията при пълнене. Това осигурява ефективен работен процес. Технически данни и електрически спецификации Употребяваният пълнителен моноблок FIMER 20/20/3/3 работи с електрозахранване 380V, мощност 6.5 kW и честота 50 Hz. Тези технически спецификации отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи и гарантират стабилно и мощно захранване за всяка фаза на пълнителния процес. Fodpfx Afovgvd Hoxsfw Станция за изплакване Машината разполага с 20 захвата в изплакващата станция, които почистват всяка бутилка с един единствен цикъл преди пълнене. Този ефективен метод премахва остатъците и подготвя бутилките оптимално за процеса на пълнене. Пълнеща станция на употребявания моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 BPH Пълнещата станция работи с 20 фиксирани вентила, използващи система за гравитационно или леко вакуумно пълнене. Това гарантира равномерно пълнене на всяка бутилка. Освен това скоростта на пълнене остава висока, позволявайки постоянен капацитет до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за тихи продукти като вода и вино, тъй като запазва техните качества и предотвратява турбуленции. Станция за затваряне Станцията за затваряне е оборудвана с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. Това позволява машината да обработва различни видове затваряне, включително капачки 31×18 мм. Тази гъвкавост осигурява сигурно и плътно затваряне на бутилките след пълнене.

Състояние: почти като нов (употребяван), Продавам този редуктор на налягане Артикул №: RS3602021018 Налични са 5 броя в почти ново състояние. При закупуване на всичките – 600 €. Инструкция за употреба е налична Възможна доставка Без право на връщане или гаранция. Fedpfxjx Ekrue Afxefw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: M319, Технически данни и характеристики: Този автоматичен моноблок за пълнене и затваряне е проектиран за надеждна, средноголяма производителност в производството на напитки и индустриалните опаковъчни среди. Произведен от SIG през 2012 г., той съчетава пълнене и затваряне в компактен корпус, за да се намали нуждата от пространство и да се улесни смяната на формати. Предназначен е за използване като втора употреба и за модернизиране на съществуващи линии за пълнене, като предлага надеждна работа със стандартизирани захранвания и CE-съвместимост. Производител: SIG, Модел: GTN-00, Година на производство: 2012, Скорост на производство: 6000 бут./час, Формати на бутилки: съвместим с бутилки от 0,5 л до 1,0 л, Контейнери: подходящ за работа с PET и стъклени бутилки, Работни часове: над 10 000, Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz, Номинален ток при пълно натоварване: 120 A, Максимален номинален ток на мотора: 5,4 A, Прекъсваща способност при късо съединение: 5000 A, Конструкция: опаковъчна машина с CE маркировка. Съвременни автоматизирани и управляващи системи: Моноблокът е конфигуриран за автоматизирана работа с централно управлявана машина, което гарантира стабилно производство при 6000 бутилки на час. Електрическата архитектура е стандартизирана за 380 V, 50 Hz трифазна мрежа и позволява безопасна интеграция в съществуващи линии за пълнене. CE-съвместимостта подсигурява безопасни кръгове и стандартно окабеляване, а интегрираният дизайн улеснява синхронизацията между пълнач и затварач, което минимизира времето за престой при смяна на формата. Интеграция в производствената линия: Устройството е подходящо за интегриране в съществуваща линия за пълнене втора ръка или като самостоятелен моноблок в производството на напитки. Регулируемият работен диапазон поддържа формати на бутилки от 0,5 л до 1,0 л и е съвместим за PET и стъклени бутилки, което го прави адаптивен към различни индустриални опаковъчни изисквания. Транспортните ленти и предходните/следващите модули могат да бъдат синхронизирани с линията за ефективна подаваща и изходяща конфигурация. Състояние и история на поддръжка: Машината е използвана, с над 10 000 работни часа и е конфигурирана за готовност за експлоатация, при спазване на стандартните процедури за монтаж и въвеждане в експлоатация. CE-маркировката и запазените данни за захранването показват добре документиран индустриален продукт, подходящ за по-нататъшна употреба в производствени среди за напитки. Работна производителност и многофункционалност: Комбинирането на пълнене и затваряне в една рамка елиминира трансферни точки между машините и намалява нуждата от пространство. Капацитетът от 6000 бутилки на час е идеален за средноголеми предприятия, договорно пълнене и разширяване на линии. Гъвкавостта за PET и стъклени бутилки в диапазон 0,5–1,0 л позволява бърза реакция при промени в продуктовия микс. Интегрираната система за затваряне осигурява прецизно прилагане на въртящия момент според избрания формат на капачката, когато е правилно оборудвана. Ffjdpsymdqfofx Afxow

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Fodpfxowa Rhrs Afxsfw Година на производство: 1992 Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Инсталирана мощност: 150 kW Включени форми за 1,5 L Подовател на преформи Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Машина за издухване на PET бутилки Производител: KRONES Модел: CONTIFORM K781 Капацитет: 12 000 бутилки на час (bph) В комплекта са включени форми за бутилки 1,5 л и 0,5 л Ffodevddkvopfx Afxjw Мощност: 150 kW Изискване за въздух: 10 bar - 1500 m³/ч, 30 bar - 1000 m³/ч Размери на комплекта (издухвател + дозатор на преформи): 1100 x 340 см, височина: 450 см Размери на издухвателя: 500 x 340 см, височина: 250 см Размери на дозатора: 600 x 250 см, височина: 450 см Изискване за въздух: 10 bar - 1500 m³/ч, 30 bar - 1000 m³/ч Година на производство: 2003 Техническа документация за експлоатация на машината Състояние: много добро

Състояние: употребяван, Автоматична машина за затваряне на бутилки с пластмасови капачки. Ffedpfxoxz Ehms Afxow Машината разполага с плавно регулиране на скоростта и производителността. Брой завиващи глави: 8 бр. Производителност: 6 000 бутилки/час Обща мощност: 4,0 kW Тегло: 1500 кг Употребявана машина

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Автоматична машина за издуване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 16/16 S1 Година на производство: 1998 Производителност: 16 000 броя на час за бутилки от 1,5 л и до 19 000 броя на час за бутилки от 0,5 л Монтирана мощност: 347 kW Комплектът включва: - Форми за 1,5 л - Подател на преформи - Охладителен агрегат (чилър) Техническо състояние: употребявана машина, работеща до момента на демонтаж. Машината е в момента демонтирана, разглобена на части и подготвена за транспортиране. Пълна и оригинална техническа документация. Ffedpeutni Rjfx Afxjw

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Машина (добавка): Контрол на празни бутилки Номинална производителност: 60 000 бут./час Мощност: 10,7 kW Вода: макс. 4 bar, разход: 1,3 l/min Сгъстен въздух: 6 bar, разход: 2,5 bar, 30 Nm³/h Дължина: около 2995 mm Ширина: около 2370 mm Височина: около 2600 mm Формати: 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW бутилки, височина на бутилката: мин. 150 mm/ макс. 350 mm, диаметър на бутилката: 50-71 mm Разстояние между позициите: 94 mm Управление / Контрол: Siemens S5 Оборудване: Контроли: инспекция на дъното, инспекция на гърлото, инспекция на страничните стени, разпознаване на основен разтвор с висока честота, разпознаване на остатъци чрез инфрачервен, анализ за откриване и отделяне на бутилки със силно износване, разпознаване на височина Ffsdpfx Afsvcqyhjxow Тегло: 5200 kg

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на стъклени бутилки за бира и безалкохолни напитки с производителност 9000 бутилки/час. Включва: - Отвинтвач: JOHA модел Smaragt, година на производство 1990, с една глава за отвинтване - Разопаковач за бутилки: JOHA модел E100, година на производство 1978, с една глава за опаковане - Миялна за каси: JOHA модел KA2N, година на производство 1983 - Машина за измиване на бутилки Pirzer, година на производство 1983, с 19 кошници за бутилки на ред - Инспектор за празни бутилки: Inex модел Optiscan 4s - Пълначка и затварачка за бутилки: Krones модел 28/7, година на производство 1975, с 28 пълнещи вентила и 7 станции за затваране - Завинтвач: Adelski, с 4 станции за завинтване - Етикетираща машина: Pirzer, година на производство 1979, за централни и шийни етикети, с 8 станции за етикетиране - Опаковач за бутилки: JOHA модел A400 Q, година на производство 1977, с една глава за опаковане Машината (допълнително): Години на производство: 1975 – 1990 Капацитет: 9000 бут./ч Ffjdjvcq Avjpfx Afxjw Формати: 0,5 л евро бутилка; капачка тип корона; винтов капачка; каса за напитки 20x0,5 л Оборудване: отвинтвач; разопаковач за бутилки; миялна за каси; машина за измиване на бутилки; инспектор за празни бутилки; пълначка и затварачка за бутилки (28 пълнещи вентила и 7 станции за затваране); завинтвач; етикетираща машина; опаковач за бутилки.

Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Години на производство: 1991 - 1995 Ffsdpsvcqr Dsfx Afxew Производителност: 50 000 бутилки/час Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-бутилки, етикети за шийка/гръден кош/корем/гръб, бирени и европалети Оборудване: декоркиратор, разопаковач на бутилки, миялна машина за бутилки, инспектор за празни бутилки, пълначка и затварачка за бутилки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, датировка, контрол на етикетите, контрол на капачките тип „корона“, опаковач на бутилки, контрол на пълните каси, вътрешен транспорт на бутилки и каси