Употребявани Крейн Бутилки (1 093)
Сортиране на резултатите
- Най-ниска цена Най-висока цена
- Най-нови обяви Най-стари обяви
- Най-кратко разстояние Най-голямо разстояние
- Най-новата година на производство Най-стара година на производство
- Последна актуализация Най-стара актуализация
- Производители от А до Я Производител от Z до A
- Релевантност
- Най-ниска цена
- Цена
- Най-висока цена
- Цена
- Най-нови обяви
- Дата на добавяне
- Най-стари обяви
- Дата на добавяне
- Най-кратко разстояние
- Разстояние
- Най-голямо разстояние
- Разстояние
- Най-новата година на производство
- Година на производство
- Най-стара година на производство
- Година на производство
- Последна актуализация
- Актуализация
- Най-стара актуализация
- Актуализация
- Производители от А до Я
- Производител
- Производител от Z до A
- Производител
- Наименование от A до Я
- Обозначение
- Наименование от Z до A
- Обозначение
- Модел от А до Я
- Модел
- Модел от Z до A
- Модел
- Най-ниска референция
- референция
- Най-висока препоръка
- референция
- Най-кратко време на работа
- Време на работа
- Най-дълго време на работа
- Време на работа
- релевантност
- релевантност
Малка обява
Kecel
649 km
машина за пълнене, затваряне и етикетиране на бутилки
AVEUNIBLOCCMOD OCEANIC G 24/24/6
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана линия за бутилиране на вино.
Nwedpoy Uiidefx An Isg
Комплектна линия за бутилиране на вино със следните машини, всички произведени през 2006 година:
- Пълнещ моноблок на линията за бутилиране на вино
• Пълначка марка AVE, модел OCEANIC G 24/24/6
• Обем на пълнене: 0,75L - 2L, скорост 5000 бутилки/час
• Копчивачка с 6 глави, тип AROL
• Капачкова машина за PET с 3 глави, тип AROL
- Употребявана капсулираща машина:
• AVE, 4 глави, максимална скорост 6000 бутилки/час. Формати: 0,75L - 1,5L
- Употребявана етикетираща машина:
• AVE, с три станции. Обработваеми формати: 0,75L - 2L
- Употребяван екстрактор за стъклени бутилки, AVE тип
• 16 позиции
- Също така линията включва:
• Машини Nordson за формиране, пълнене и затваряне на кашони
• Палетизатор S.G.E., произведен 2002/06
- AVE 16-лентова машина за измиване на бутилки
- Транспортьорна лента, с дължина около 60 метра.
Малка обява
Fumane (Verona)
1 206 km
Използвана Sidel Combiblock пълначна линия за ПЕТ бутилки, капацитет 18 000 бутилки на час (BPH).
ArolALSIM
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M336, Употребяван комбиблок за пълнене Sidel за PET бутилки, 18 000 бут./ч. Технически спецификации и експлоатационни данни: Този моно-блоков комбиниран пълнител интегрира издуване, гравитационно пълнене и затваряне на една компактна платформа за високоефективно производство на PET напитки. Произведен от Sidel с висока инженерна прецизност, системата комбинира ротационна машина за издуване, гравитационен пълнител и затварачка Arol, което минимизира заеманото пространство, намалява манипулациите и повишава ефективността на линията. Отличен избор за употребявана линия за пълнене или ъпгрейд втора употреба в индустриалната опаковка с фокус върху производството на напитки в PET съдове.
Конфигурация: Комбиниран моно-блок за издуване, пълнене и затваряне
Производител: Sidel (затварачка от Arol)
Машина за издуване: Sidel SBO 16 Series 2, ротационна, 16 форми (формите не са включени)
Пълнител: Sidel ALSIM гравитационен пълнител с 63 клапана, механичен тип
Скорост: 18 000 бут./ч за 2L, 23 000 бут./ч за 0,5L
Затварачка: Arol, 12 глави, Pick & Place система за захранване на капачки
Година на производство: 2004 (машина за издуване и пълнител)
Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка
Хигиенични характеристики: Пресова кабина с филтри на пълнителя
Осигуровки/Опции: Възстановяваща система за въздух налична; не е включен охладител
Съвместимост на гърлото/капачката: Водач за гърло тип Alaska; резбовани пластмасови капачки, включително HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g
Контейнери: предназначен за PET бутилки
Разширена автоматизация и системи за управление: Интегрираният дизайн на моно-блока улеснява синхронизацията между издуването, пълненето и затварянето. Пресовата кабина на пълнителя с филтрация подобрява хигиената в зоната на пълнене и подпомага поддържането на качеството на продукта. Механичните гравитационни вентили осигуряват повтаряема обемна точност за безалкохолни напитки, докато затварачката Arol с Pick & Place подаване позволява равномерно въртящ момент и прецизно позициониране на резбованите пластмасови капачки, включително tethered варианти по съвременни стандарти за опаковки. Бързият достъп до основните възли спомага за рутинни настройки и обслужване.
Възможности за интеграция в производствени линии: Този комбиблок е проектиран за безпроблемна интеграция в цяла линия за опаковане. Входящо може да се комбинира със системи за подаване и загряване на преформи, съвместими със Sidel SBO 16 Series 2. Изходящо – връзка с транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни устройства и вторични опаковъчни машини за непрекъснат индустриален пакетаж. Смяната на формат се концентрира върху съвместимостта на PET гърлото и стандартизацията на капачките (например GME30.28) за надеждна обработка при типични PET приложения за напитки. Обратното въртене съответства на често срещани заводски оформления и позволява inline или клетъчни конфигурации.
Nsdpfx Ajy Uvgpsn Iewg
Малка обява
Fumane (Verona)
1 206 km
Употребявана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 500 бутилки в мину
Krones
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Употребявана KRONES линия за бутилиране на спиртни напитки, кръгли стъклени бутилки, 500 BPM – година на производство 2003
Технически спецификации и характеристики на производителността
Тази цялостна линия за бутилиране на кръгли стъклени бутилки предлага високоскоростна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Базирана на технология на Krones, линията е конфигурирана за стъклени бутилки с обем 0,7L, 0,75L и 1,0L. С капацитет 500–600 BPM (до 36 000 бутилки на час), тя представлява надеждно решение втора употреба за производители, търсещи сигурна производствена мощност и постоянно високо качество на продукта.
Nwedpfx Ajy Ud Alon Iog
Производствена скорост: 500–600 BPM (до 36 000 бут./ч)
Вид пълнене: вакуумно пълнене
Формати на бутилките: подходяща за 0,7L, 0,75L и 1,0L
Опаковка: предназначена за обработка на стъклени бутилки
Основни компоненти (модели):
- Krones Variojet (72-глава изплаквачка)
- Krones Isofill (108-глава изобаричен пълнач)
- Krones Topmatic/Zalkin (18-глава капачник)
- Студено лепене за етикети отпред и отзад
- Logics & Control Logilook (инспекция на етикетите, 2015)
- Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за кашониране тип wraparound)
- Krones/Kettner Robogrip робот
- Krones Multidivider laner
- Amberflex спирален елеватор за кашони
- Linx 7900 кодираща машина (2017)
- Orwak 9020 компактор за отпадъци (2006)
Търговски формати: кашони тип wraparound, конфигурации по 6 и 12 броя
Основна година на производство: 2003 (с подобрения през 2006, 2015 и 2017)
Захранване: 415 V, 50 Hz (основни агрегати); допълнителни устройства: 240 V, 50 Hz
Автоматизация и системи за управление
Линията интегрира автоматизирано манипулиране на материалите и инспекция за осигуряване на стабилна работа и качество. Multidivider laner и роботът Robogrip осигуряват балансиран поток и последващо палеетиране, докато Logilook-системата верифицира наличието и позицията на етикетите. Смяната на формати между бутилките се извършва бързо чрез стандартни Krones компоненти и регулируеми водачи.
- Автоматично депалетиране, разпределение на пътеката и роботизирана обработка на опаковки
- Вградена инспекция на етикети за постоянен външен вид
- Операторски HMI терминали на ключови станции (типично Krones оформление)
- Бързи смени на формата за 0,7L, 0,75L и 1,0L
- Стабилна работа при 50 Hz; широкоразпространени индустриални компоненти
Интеграция на производствената линия
Тази употребявана пълначна линия е проектирана за безпроблемна работа, от депалетизатора до опаковащата машина за кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и инспекция за цялостен контрол на качеството. Машината за wraparound кашониране позволява ефективна вторична опаковка в конфигурации по 6 и 12 броя и осигурява съвместимост със стандартните модели за палетизиране.
Последователност на процеса: депалетизатор → изплаквачка → изобаричен пълнач → капачник → залепваща машина за студено лепене → инспекция на етикети → кодираща машина → разпределител на пътеката → кашонираща машина → спирален елеватор за кашони → палетизиращ робот
Подходяща за производство на напитки с обработка на стъклени бутилки

Научете сега
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Публикувайте обява сега
*на обява/месец
Малка обява
Fumane (Verona)
1 206 km
Използвана мини линия STORK за стъкло и PET, 200 бутилки на минута
Krones
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Употребявана STORK минилиния за стъкло и PET, 200 BPM
Технически спецификации и експлоатационни данни
Тази употребявана пълначна линия е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Конфигурирана специално за бутилки от 50 ml, тя обработва както PET, така и стъклени опаковки, като поддържа няколко форми, включително плоски фласки, овални и кръгли. Сърцето на линията е Stork моноблок за изплакване-пълнене-затваряне с 36-главно карусел за изплакване/пълнене и 9-главна кула за затваряне. Следващи модули включват Krones Autocol самозалепваща етикетираща машина с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и изхвърляне, както и цялостно решение за опаковане – оформяне, пакетиране, затваряне, кодиране и транспортиране на кашони.
Производствена скорост: 200 BPM (минибутилки 0,05L)
Тип пълнене: вакуумно
Формат на бутилки: съвместим с 0,05L
Контейнери: предназначени за PET и стъкло
Поддържани форми: плоски фласки, овални, кръгли
Моноблок конфигурация: 36 глави изплакващи/пълнещи, 9 глави затварящи
Затваряния: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12
Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад
Инспекция: контрол на нивото с изхвърляне на кашони, контролна везна, проверка на везна
Край на линията: кашонопакетиране, кашонозатваране, кашонокодиране с изхвърляне, кашонооформяне
Електричество: 415V / 50Hz (основни агрегати), 240V / 50Hz (периферия)
Ключови моделни референции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV
Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex
Разширена автоматизация и системи за управление
Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран през 2021 на Stork моноблока, за по-добра диагностика, управление на рецепти и стабилност на процесите. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично изхвърляне, докато контролната везна и проверката гарантират постоянна точност на пълненето за 50 ml опаковки. Електроразпределението поддържа смесени напрежения – 415V / 50Hz за основни машини и 240V / 50Hz за вторични системи. Форматиращите части и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между фласка, овал и кръгъл мини-формат.
Nwjdpsy Uduusfx An Ieg
Възможности за интеграция на производствената линия
Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане – от подаване на бутилки до манипулиране на кашони. Резервоар от неръждаема стомана и транспортьори на бутилки стабилизират потока на продукта и опаковките към поточната линия. Krones Autocol етикетиращата машина се интегрира безпроблемно в хендлинга на миниатюрни бутилки за точно поставяне на самозалепващи етикети. Следващият координиран край на линията осигурява пакетиране, затваряне, кодиране с изхвърляне, оформяне на кашони и спирален транспортьор за ефективно преодоляване на разликите във височината.
Малка обява
Fumane (Verona)
1 206 km
Използван пълнач SIG combibloc, 26 500 бутилки на час - година на производство: 2020
SIG
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 14 500 h, номер на машина/превозно средство: M335, Употребяван SIG Filler Combibloc 26 500 BPH – година на производство 2020
Технически спецификации и експлоатационни данни:
Този асептичен картонен пълначен моноблок е проектиран за високоефективно производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведен от SIG Combibloc, той съчетава здрава асептична технология със съвременни подобрения за увеличен капацитет. Този използван високоефективен блок може безпроблемно да се интегрира в съществуваща линия за пълнене или опаковане и поддържа бързи пренастройки и последователно качество на продукцията.
Линия: SIG-A HMR ~ 14 500
Nwodpfoy Uc Tvex An Ijg
Обем: 65 ml, 125 ml, 200 ml
Скорост: 26 500 бр./час
Оборудване: H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (въведено в експлоатация 2022)
COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020)
FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024)
STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024)
Производител: SIG Combibloc
Тип машина: Асептичен картонен пълначен моноблок
Основна година на производство: 2020
Скорост на производство: До 26 500 бр./час
Поддържани формати: Съвместим с формати от 0,065 л, 0,125 л и 0,2 л
Типове опаковки: Проектиран за обработка на картонени опаковки
Асептична технология: H2O2 стерилизационна система (в експлоатация от 2022)
Подобрения: Комплект за увеличаване на скоростта на пълнене и комплект с стъпков мотор (инсталирани 2024)
Работно време: приблизително 14 500 часа
Конфигурация: Линеен моноблок
Разширени автоматизационни и контролни системи:
Моноблокът интегрира модерни автоматизирани функции, които стабилизират работата при по-високи скорости и минимизират операторската намеса. Комплектите за повишаване на скоростта от 2024 г. подобряват точността на дозиране и профилите на ускорение, подпомагат плавното стартиране и намаляват тактовите времена. Интегрираната система за управление позволява смяна на формати по рецепта, диагностика на грешки и прозрачност на производствените данни. Функциите за безопасност и ясно HMI насочване допринасят за предвидимост и лесна работа.
Възможности за интегриране в линия:
Този асептичен пълнач е проектиран за гъвкава интеграция в пълноценна опаковъчна линия и може да работи в линия с оформяне на картонената опаковка, поставяне на капачки, транспортни системи и крайно оборудване. Отличен е за модернизационни проекти или разширяване на употребявани линии за пълнене/опаковане. Пренастройките обхващат най-често използваните формати за еднократна и малка многократна опаковка и позволяват ефективна ротация на артикулите (SKU) без сериозни механични промени. Линейният дизайн позволява лесно свързване с машини за предходна и последваща опаковка.
Открийте още употребявани машини
Малка обява
Przemyśl
812 km
инспектор за сканиране на бутилки и етикети
HEUFT REFLEXX BOTTLE AND LABEL SCANNERReflexx HBBRTIXX
Позвънете
Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Heuft Reflexx – високоскоростна инспекция на празни бутилки и етикети.
Модел: Reflexx HBBRTIXX
Контролер: Spectrum TX
Капацитет: до 50 000 бутилки/час.
Година на производство: 2015
ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ
HEUFT системата е нещо повече от бърза проверка. Тя осигурява цялостно и прецизно инспектиране на празни стъклени бутилки за дефекти преди пълненето им, което представлява съществен инструмент за гарантирана качествена продукция през целия бутилиращ процес.
Защо решенията за инспекция на HEUFT са толкова важни:
Njdpfoytrdtjx An Ijwg
1. Пълно покритие, без мъртви зони: Системата не просто проверява бутилката повърхностно; тя извършва детайлен преглед на цялата повърхност, включително дъното, стените, гърлото и резбата. Този прецизен анализ е критичен за откриване и на най-малките дефекти, които човешкото око лесно може да пропусне.
2. Усъвършенствани технологии за откриване: Използва мощна комбинация от камери с висока резолюция, интелигентна AI обработка на изображенията и — в някои модели — патентована импулсна рентгенова технология. Това включва откриване на:
- Дефекти в стъклото: пукнатини, отчупвания, включвания, повреди на гърлото.
- Чужди тела: фолио, фасове, насекоми, остатъчна течност (като каустична сода или масло) и, най-опасното – стъклени парченца, скрити в основата на бутилката.
3. Нисък процент на фалшиви отхвърляния: Благодарение на интелигентния анализ на изображения (например HEUFT reflexx A.I.) системата разпознава разликата между критичен дефект и незначителни козметични нарушения, което предотвратява излишното бракуване на напълно годни бутилки.
HEUFT SPECTRUM TX
Централизирано управление: една платформа за всички нужди.
Прецизен, мрежово съвместим и мултисистемен: HEUFT SPECTRUM TX е основата за разнообразни технологии, модули и функции. Устройствата от тази серия могат да бъдат индивидуално конфигурирани според конкретните изисквания на място и при нужда да се дооборудват благодарение на универсалната платформа.
Малка обява
Fumane (Verona)
1 206 km
Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET - 12000 бутилки/час
Bertolaso
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час
Технически спецификации и производителност
Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция.
Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата)
Тип пълнене: вакуумно пълнене
Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L
Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми
Nwedpfxjy Szcwo An Isg
Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне)
Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810)
Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus)
Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори
Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено)
Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми
Разширена автоматизация и системи за управление
Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите.
Интеграционна способност на производствената линия
Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения.
Състояние на машините и история на поддръжката
Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с
Малка обява
Fumane (Verona)
1 206 km
Употребявана стъклена линия STORK за спиртни напитки, 12000 бутилки/час – формовани, конусовидни бут
STORK
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки
Технически спецификации и показатели
Nwjdpfx Ansy Szb Hj Ieg
Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове.
Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки
Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час)
Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни
Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки
Контейнери: За обработка на стъклени бутилки
Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене
Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет
Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz
Ключови съоръжения и модели:
- Депалетизатор: Osmeka VAE (1996)
- Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
- Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило)
- Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996)
- Картонопълнител: Stork (1996)
- Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998)
- Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013)
- Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016)
- Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)
Автоматизация и системи за управление
Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар.
Интеграция на производствената линия
Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки.
Състояние на машината и история на поддръжката
Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.
Малка обява
Fumane (Verona)
1 206 km
Употребявана пълначна машина SIG combibloc, 26 500 бутилки на час
SIGHMR - 7478
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Употребявана машина за пълнене SIG Combibloc – 26 500 BPH Технически данни и характеристики:
Тази пълначна машина SIG Combibloc HMR - 7478 е предназначена за високо ефективно асептично пълнене на малки опаковки. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателно производство на напитки. Интегрирана в екосистемата SIG-2 Combibloc, машината разполага с напреднала стерилизация и бърза обработка, за да подпомага непрекъснати индустриални процеси при използване в употребявани пълнителни линии или втора употреба оборудване.
Производител: SIG
Модел: HMR - 7478
Номинална производителност: 26 500 BPH
Обеми на пълнене: 65 ml, 125 ml, 200 ml
Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024)
Системна съвместимост: SIG-2 Combibloc платформа за пълнене 1224
Nwsdpfx Ansy Rrilj Isg
Надграждания: Комплект за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025)
Формати: съвместимост с опаковки 0.065 l, 0.125 l, 0.2 l
Разширени автоматизационни и контролни системи:
Combibloc използва инженерните постижения на SIG за контролиран асептичен процес. Модулът за H2O2 стерилизация, актуализиран през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на паковъчните канали, докато синхронизирани задвижвания и серво-контролирани движения гарантират точността при висока производителност. Операторските интерфейси, включително съвременни HMI сензорни екрани, са проектирани за интуитивна смяна на формати и наблюдение, подпомагайки стабилна работа при индустриално пакетиране. Интегрираната система за безопасност и заключващите инокс капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки.
Интеграция към производствени линии:
Машината е проектирана за безпроблемна интеграция с предшестващи и последващи системи в рамките на SIG-2 Combibloc и съвместимо пакетиращо оборудване. В момента функционира като работеща линия във фабрика Khurda. Поддържа инлайн работа с транспортьори, буферни секции и последващо вторично опаковане. Принципите за бърза смяна на формата обхващат малки обеми от 65 ml до 200 ml, което позволява лесна смяна на продуктите и ефективно управление на SKU в комплексни конфигурации на употребявани пълначни линии.
Състояние на машината и история на поддръжката:
Конфигурирана като High-Tier решение, подходяща за незабавна интеграция, отговаря на стандартите на SIG-2 Combibloc и разполага с наличен H2O2 ъпгрейд. Инсталиран е комплект за увеличаване на скоростта (2025) за по-голям капацитет. Този Combibloc пълначен автомат е професионален актив, наличен за продажба след юни 2026 г. – подходящ за предприятия, търсещи надеждна работа без компромис с асептичните протоколи.
Малка обява
Fumane (Verona)
1 206 km
Употребявана HDPE духалка за 10 л, 300 бутилки/час
UNILOY MILACRONHMS 10/D
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор
Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126.
Технически характеристики и производителност
Основни данни
Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D
Година на производство: 2000
Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон
Материал: HDPE
Брой кавитети: 1
Максимален обем на съда: 10 л
Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението)
Ръководства за експлоатация: включени
Референтен номер: SO126
Екструдер
Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24
Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин
Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч
Основен мотор на екструдера: 89 kW
Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW
Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW
Паризон-глава
Nedpfjyhbt Hex An Iswg
Тип: PE 1/200, единичен паризон
Максимален диаметър на дюзата: 200 мм
Мощност за загряване на главата: 14,2 kW
Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината)
Скоба и раздувна единица
Сила на затваряне: 200 kN
Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В)
Дебелина на формата: 2 × 150 мм
Отваряне на формата: 300 мм
Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм
Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм
Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг
Електроинсталация
Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW)
Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N
Хидравлична система
Обем на резервоара за масло: 400 л
Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин
Максимално налягане (главен кръг): 190 bar
Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW
Пневматика
Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин
Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин
Охладителна вода
Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч
Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч
Размери и тегло
Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм
Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг
Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A)
Разширени автоматизирани и управляващи системи
Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л.
Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика.
Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация.
Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация.
Възможности за интеграция в производствената линия
Малка обява
Stary Sącz
848 km
Картонена машина за бутилки - пакетираща машина за кашони
SOTEMAPACKWRAP AROUND | 12 pack/min
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Машина за опаковане на контейнери като бутилки (бира, вино, напитки, масла) или кенчета в групови картонени опаковки.
Контейнерите се групират, след което се обвиват с картонен изряз и се залепват в групова опаковка.
Производител: SOTEMAPACK
Модел: WRAP-AROUND
Година на производство: 2000
Производителност: до 720 пакета/ч (12 опаковки/минута)
Управление: S7-300
Оригинална техническа документация.
Nedpeywclwofx An Iswg
Техническо състояние: употребявана машина, работеща при последното изключване, състояние както на снимките.
Малка обява
Stary Sącz
848 km
Затваряща машина за капачки (завинтвачка за бутилки)
OFFICINE AVE8 heads
Позвънете
Състояние: употребяван, Автоматична машина за затваряне на бутилки с пластмасови капачки.
Машината разполага с плавно регулиране на скоростта и производителността.
Брой завиващи глави: 8 бр.
Производителност: 6 000 бутилки/час
Обща мощност: 4,0 kW
Nwsdpfx Asxz Ehmen Isg
Тегло: 1500 кг
Употребявана машина
Малка обява
Италия
1 206 km
Употребявана цялостна линия за производство на тихо вино – 5000 бутилки/час
MAS PACK
Позвънете
Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH
Технически характеристики и параметри
Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка.
Тип съдове: Стъклени бутилки
Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне)
Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи
Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране)
Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни)
Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони
Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента)
Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор
Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter
Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони
Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack
Nsdpfxoyhbhqj An Ijwg
Напреднали автоматизирани и контролни системи
Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки.
- Залепващо етикетиране с многостанционен контрол
- Автоматизирано поставяне на капсули
- Горещо лепене с PREO E0P051 4R2
- CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack
- Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция
Възможности за интеграция на производствената линия
Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.
Малка обява
Menslage
1 714 km
Машина за измиване на бутилки Krones KES 2-4-312/25-110 (2004)
KronesFlaschenreinigungsmaschine
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, ПРЕГЛЕД Тази миячна машина за бутилки Krones KES-2-4-312/25-110 е предназначена за индустриално почистване на многократни стъклени бутилки в линии за бутилиране на напитки. Машината е оразмерена за 25 бутилки на ред и има номинален капацитет до около 28 000 бутилки на час. Може да обработва бутилки с вместимост от 300 мл до 1 000 мл, което я прави подходяща за пивоварни, производители на минерална вода, безалкохолни напитки и други предприятия, използващи многократни бутилки. Машината е изработена основно от неръждаема стомана, с изолиран съд за препарат от неръждаема стомана и система за парно отопление. Доставя се напълно рециклирана. Обхватът на рециклирането включва вход и изход за бутилки, отоплителна система, помпи, главна верига, вентили, тръбопроводи, дюзи за пръскане, станция за премахване на етикети и електрическо табло. Включен е и пробен пуск. Машината се предлага с управление Siemens S7 PLC и е налична като основно рециклирана машина на специална цена. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: Krones Модел: KES-2-4-312/25-110 Тип машина: миячна машина за бутилки Година на производство: 2004 Капацитет: ок. 28 000 бутилки/час Редове за бутилки: 25 бутилки на ред Формати за бутилки: ок. 300 мл до 1 000 мл Управление: Siemens S7 PLC Отоплителна система: парно отопление Конструкция: предимно неръждаема стомана, изолиран неръждаем съд за препарат Разстояние между клетките за бутилки: 110 мм Материал на клетките: полипропилен Бутилки на носач: 25 бр. Общо носачи: 274 бр. Минимален диапазон на регулиране: ок. 12 000 бутилки/час Максимален диапазон на регулиране: ок. 35 000 бутилки/час Захранване: 400 / 230 V, 3-фазно, 50 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Собствено тегло: ок. 45 000 кг Работно тегло: ок. 87 000 кг Дължина на машината: ок. 11 766 мм Ширина без допълнителни устройства: ок. 3 136 мм Височина без просвет: ок. 3 200 мм Разход на вода в работа: ок. 6,38 м³/ч Разход на вода на бутилка: ок. 0,22 л Главна верига: на около 4 години, ще бъде рециклирана Обхват на рециклирането: вход и изход за бутилки, отоплителна система, помпи, главна верига, вентили, тръбопроводи, пръскащи дюзи, станция за премахване на етикети и електрическо табло Пробен пуск включително Условия за доставка: EXW, необработен
Nwjdpfxsy Ul N Hj An Ijg
Малка обява
Menslage
1 714 km
Heuft HBB-RT-64 EBI (инспекция на празни бутилки) (2008)
HeuftEBI (Leerflascheninspektion)
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Този електронен инспектор за празни стъклени бутилки (EBI) за многократна употреба е произведен през 2008 г. от немската компания HEUFT. Машината е предназначена за инспекция на стъклени бутилки за многократна употреба в линии за бутилиране на напитки. В момента все още е в експлоатация и може да бъде разгледана при запитване. Технически данни Капацитет: до 60 000 бутилки/час (машина) / до 54 000 бутилки/час (производствена линия) Формати: 20 cl стъклени бутилки за многократна употреба (Coca-Cola, Multiproduct, формати Sprite) Приложение: инспекция на празни бутилки (стъкло за многократна употреба) Конфигурация: еднопътна система между миялната за бутилки и пълначната машина Инспекционна технология: HEUFT reflexx система за инспекция Инспекционни функции: проверка на дъното (разпознаване на чужди тела) инспекция на гърлото/капака (грешки на устието и капачката) двойна странична инспекция с въртене на 90° откриване на остатъци от течности (двойна честота + инфрачервена светлина) Разпознаване и отстраняване: откриване на преобърнати, наклонени, твърде високи или твърде ниски бутилки Система за изхвърляне DELTA Визуално обработваща система: CCD матрични камери 32-битови процесори за изображения Стробоскопично осветление с микропроцесорно управление Управляваща система: HEUFT SPECTRUM мултипроцесорно управление Потребителски интерфейс: HEUFT PILOT LCD терминал с мембранна клавиатура и LED брояч Индивидуална конструкция: корпус от неръждаема стомана и пластмаса Допълнителни характеристики: енкодер за наблюдение на скоростта на конвейера Автоматична система за почистване с въздушна струя Предварително програмируеми формати на бутилки с допълнителни програми
Nsdpfx Aey Ucy Njn Ijwg
Малка обява
Menslage
1 714 km
Heuft HBB-RT-64 EBI (инспекция на празни бутилки) (2007)
HeuftEBI (Leerflascheninspektion)
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Преглед Този електронен инспектор за празни бутилки (EBI) за многократно използваеми стъклени бутилки е произведен през 2007 г. от немската фирма HEUFT. Машината е предназначена за инспекция на многократно използваеми стъклени бутилки в линии за бутилиране на напитки. В момента е все още в експлоатация и може да бъде огледана при поискване. Технически данни: Производителност: до 60.000 бутилки/час (машина) / до 54.000 бутилки/час (линия) Формати: 20 cl многократно използваеми стъклени бутилки Приложение: инспекция на празни бутилки (многократни стъклени бутилки) Конфигурация: еднолентова инсталация между миялна машина за бутилки и пълначка Технология за контрол: HEUFT reflexx система за инспекция Инспекционни системи: инспекция на дъното (разпознаване на чужди тела) инспекция на гърлото/затвора (дефекти в устие/затвор) двойна странична инспекция с 90° завъртане откриване на остатъци от течности (двойна високочестотна + инфрачервена технология) Откриване и отстраняване: разпознаване на обърнати, наклонени, твърде високи или твърде ниски бутилки DELTA система за отстраняване Система за обработка на изображения: CCD матрични камери, 32-битови процесори за изображения, стробоскопично осветление с микропроцесорно управление Управляваща система: HEUFT SPECTRUM многопроцесорно управление Операторски интерфейс: HEUFT PILOT LCD терминал с фолиева клавиатура и LED броячна индикация Конструкция: корпус от неръждаема стомана и пластмаса Допълнителни характеристики: енкодер за наблюдение на скоростта на транспортната лента автоматична въздуходувна почистваща система предварително зададени формати на бутилките с допълнителни програми
Nsdpoy Ucyvefx An Iswg
Малка обява
Fumane (Verona)
1 206 km
Употребявана линия за бутилиране на вода KRONES - 32 000 бутилки/час
Krones
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Употребявана бутилираща линия за вода KRONES - 32 000 бутилки/час
Технически характеристики и експлоатационни данни
Тази цялостна употребявана бутилираща линия е проектирана за високо-ефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., гарантира надеждна работа за индустриални опаковъчни операции в голям мащаб. Линията интегрира раздуване на бутилки, пълнене, етикетиране, кодиране, стреч опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като предоставя солидно комплексно производствено решение за вторичния пазар, търсещ висока производителност и постоянно качество на продукцията.
Производствен капацитет: до 32 000 бутилки на час
Формати на бутилки: съвместима с 0.5L и 1.5L PET бутилки
Опаковки: Проектирана за обработка на PET бутилки
Производител (ключово оборудване): Krones
Година на производство (основна линия): 2006
Натрупани работни часове: 68 702
Управляваща система: Siemens PLC
Контрол на пълненето: Електронно управляван с разходомери (волуметрично)
Основни модули и модели:
- Krones Contiform S20 раздувна машина (2006)
- Krones Volumetric Filler – пълначка (2006)
- Krones Capper – затваряща машина (2006)
- Krones Checkmat инспектор на бутилки (2006)
- Krones SynCo транспортна система за бутилки (2006)
- Krones Etima етикетираща машина (2006)
- Markem Smart Lase C350 лазерен кодировчик (2015)
- Ocme Vega N70/2 стреч опаковъчна машина
- Comag/Decimo HM 100/2 апликатор за дръжки (2006)
- Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006)
- Bema Silkworn Turbo стреч опаковка за палети (2006)
- Eidos 7P6ERLP етикетираща машина за палети (2020)
- M. Tanner AG/Prologic бункер за преформи (2018)
- M. Tanner AG уред за разпределяне на преформи (2006)
- Gassner бункер за капачки (2006)
- Cryotech International азотен дозатор
- Europool пакетираща транспортна система
Разширени автоматизационни и управляващи системи
Линията е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, за координирано управление на раздуването, пълненето, етикетирането и крайните опаковъчни етапи. Пълначката използва електронно управлявани разходомери за точна волуметрична дозировка и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните транспортьори и интегрираната инспекция повишават ефективността и минимизират времето за престой и сложността на пренастройките.
- Siemens PLC архитектура във всички производствени зони
- Волуметрично пълнене с електронен дебитомер
- Вградена инспекция чрез Krones Checkmat
- Координирана транспортна логика с Krones SynCo
- Лазерно кодиране със Smart Lase C350
Интеграция в производствената линия
Nwjdpfey Icpqox An Ijg
Тази производствена линия позволява безпроблемна интеграция от подаването на преформи до етикетирането на палетите. Krones SynCo и Europool транспортните системи осигуряват плавен преход между модулите, докато стреч опаковъчната машина, апликаторът за дръжки, палетизаторът, стреч машината и машината за етикетиране на палети изграждат напълно автоматизиран опаковъчно-логистичен поток.
- Инлайн работа от раздувна машина до етикетиране на палети
- Форматна съвместимост: 0.5L и 1.5L PET...
Малка обява
Италия
1 206 km
Употребяван пълнежен моноблок FIMER 20/20/3/3 с капацитет до 4500 бутилки на час
Fimer20/20/3/3
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час
Този моноблок ефективно обработва неподвижни течности като вода и вино. Важно е да се отбележи, че FIMER е произвел тази машина през 1999 г., като тя осигурява производителност до 4500 бутилки на час (BPH) за пълнене на стъклени съдове с вместимост 0,75 литра. Освен това, машината в момента е складирана и е готова за незабавна употреба.
Моноблок конструкция и въртене
Машината работи с движение по часовниковата стрелка, което ѝ позволява плавно и непрекъснато придвижване на съдовете през всяка работна станция. Това ротационно оформление синхронизира прецизно процесите на изплакване, пълнене и затваряне, спомагайки за максимална производителност и минимизиране на прекъсванията по време на пълнене. Работният процес остава оптимален през целия цикъл.
Nwedpfx Anevgvd Hs Ijg
Технически данни и електрически характеристики
Устройството се захранва с 380 V и работи с мощност 6,5 kW при честота 50 Hz. Тези характеристики отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи, осигурявайки необходимата мощност за всеки етап от пълненето.
Изплакваща станция
С 20 хващача в изплакващата станция, машината обработва всяка бутилка с единичен цикъл на изплакване, подготвяйки я за пълнене. Тази конфигурация позволява на моноблока бързо и ефективно да изплаква съдовете, премахвайки остатъци и осигурявайки идеални условия за следващия етап.
Пълначна станция на употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час
В пълначната зона машината използва 20 фиксирани вентила с гравитационна или леко вакуумна система, осигурявайки еднакво напълване на всяка бутилка. Този дизайн гарантира висока скорост и прецизност, с постоянна производителност до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за продукти без газове като вода и вино, като запазва техните качества и предотвратява турбуленции.
Станция за затваряне
Съоръжението разполага с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. По този начин машината приема различни видове затваряния, включително капачки с размер 31×18 mm. Тази гъвкавост осигурява сигурно и защитено уплътнение на съдовете след пълнене.
Мерки за безопасност при употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час
Моноблокът е снабден със съвременни системи за безопасност, които защитават както оператора, така и съдовете по време на работа. Тези защитни функции гарантират допълнителна надеждност и непрекъсната работоспособност на машината.
Малка обява
Haan
1 682 km
Компресор за производство на PET бутилки
AF KompressorenCE46B
Позвънете
Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Стационарен, безмаслен, високоефективен бутален компресор, използван за процеса на раздуване на PET бутилки по участъка.
Комплектът включва виброизолиращи крачета (без динамично натоварване), електромотор, ремъчно задвижване, междинен охладител, сепаратор, следохладител, пулсационен амортисьор и 40 bar поцинкован въздушен резервоар 500L с електронни изпускателни вентили.
Nedpfx Aneyttaie Iewg
Високонапорен бутален компресор
Производител: AF Kompressoren
Модел: CE 46B
Година на производство: 2013
Номинална производителност: 1320 m3/h
Налягане: 40 bar
Мощност: 250 kW
3 x 400V/50HZ
Компресорът е от нашата PET флаконопроизводствена линия (Plama-Pet), която спря да работи през 2017 г., за да се фокусираме върху производството на преформи. Компресорът е в добро състояние, новата му цена е 168 000 евро и е изваден от действащо производство. Допълнителни технически подробности ще намерите в PDF файла.
Малка обява
Fumane (Verona)
1 206 km
Употребявана R&G затваряща машина - 12000 бутилки на час
Robino & GalandrinoZ 12
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час
Технически спецификации и експлоатационни данни
Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки.
Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа
Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа
Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане)
Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка
Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя
Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати
Година на производство: 2014
Тип машина: едностанционна капсулна машина
Модел: Z 12
Разширена автоматизация и системи за управление
Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса.
- Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри
- Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти
- Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула
- Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината
- Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа
Интеграция в производствена линия
Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки.
- Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток
- Съвместима със стандартни винени бутилки
- Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори
- Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум
Nsdpfx Aey Ef T Hon Iowg
Състояние на машината и история на обслужване
Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим.
Ефективност и гъвкавост
Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.
Малка обява
Fumane (Verona)
1 206 km
Употребявана линия за пълнене на сайдер в стъклени бутилки, капацитет 32 000 бутилки на час
Berchi
Позвънете
Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр...
Nwodsy Ef Ttspfx An Ieg
Печат на доверие
Дилъри, сертифицирани от Machineseeker

Малка обява
Fumane (Verona)
1 206 km
Употребявана sleeve етикетираща машина, 4000 бутилки на час
OMRONULISSE 4000
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: ET235, Употребявана Sleeve-етикетираща машина 4000 BPH
Технически спецификации и експлоатационни данни
ULISSE 4000 е автоматична машина за поставяне на ръкавни (shrink sleeve) етикети, разработена от Scaligera за висококачествено приложение на термосвиваеми ръкави върху цилиндрични съдове. Произведена през 2021 г., тази употребявана машина е предназначена за интегриране в използвани пълначни линии и индустриална опаковъчна среда при производство на напитки. Здравата конструкция от неръждаема стомана AISI 304, автоматизацията с Omron и прецизната система за рязане гарантират повторяемо и точно позициониране на ръкавите преди парния процес на свиване.
Производител: Scaligera
Модел: ULISSE 4000
Година на производство: 2021
Тип машина: Автоматична машина за поставяне на ръкавни етикети (етикетираща машина)
Инсталирана електрическа мощност (етикетираща част): 3 kW
Консумация на сгъстен въздух (етикетираща част): 80 Nl/min
Управляваща система: Omron PLC със 7-инчов цветен тъчскрийн HMI
Система за рязане: 1 ротационна режеща глава, с регистрово управление
Материали: Рамка и защитни ограждения от неръждаема стомана AISI 304, компоненти от анодиран алуминий и хромирана стомана
Включен транспортен конвейер: Scaligera K325, обща дължина прибл. 7,5 м, верига 82,5 мм, инверторно управление
Парен тунел (включен): Scaligera TVP3SE, 3 независими парни секции, 6 инжекционни клетки, електронно регулиране на температурата, инверторно управление на изпускането, инсталирана мощност 11 kW, минимално парно налягане: 5 bar
Nodjy Ef Tmjpfx An Ijwg
Ротационна маса (включена): Ø 1200 мм, мощност: 0.5 kW
Електрически парен котел (включен): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW нагреватели, 380 V 50 Hz, производство на пара ок. 100 kg/h, резервоар от неръждаема стомана ок. 80 L, капацитет ок. 60 L
Безопасност: CE-съответстващи защитни ограждения с блокиращи механизми
Разширена автоматизация и управляващи системи
ULISSE 4000 интегрира усъвършенствана автоматизация за оптимизиране на прецизността на поставяне на ръкава и времето на работа. Външен навиващ модул с механичен танцьор осигурява стабилно напрежение на филма. Моторизирани задвижващи ролки подават ръкава с висока скорост, с автоматично отваряне и настройка. Дължината на филма се управлява фоторелефно и се синхронизира с наличието на продукта за точно регистрово рязане. Операторите работят чрез 7-инчов цветен тъчскрийн HMI с PLC на Omron, което позволява управление на рецепти и бързи настройки на параметрите.
Автоматично подаване на ръкав и регистрово управление на среза
Моторизирани ролки с автоматично отваряне и регулиране
Фотоклетки за управление на дължината на филма, при отсъствие на входящ продукт и за откриване на задръстване на изхода
Микрометрични регулиращи ръчки с броячи за възпроизводими настройки
Блокиращи се защитни врати и CE-съответстващи защитни устройства
Възможности за интеграция в производствени линии
Малка обява
Menslage
1 714 km
Toscana Enologica Monomatic TS стъклени бутилки за еднократна употреба (2008)
Toscana EnologicaEinweg-Glasflaschen
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед Тази напълно оборудвана линия за пълнене е използвана последно за пълнене на спиртни напитки и включва вакуум пълначка с винтов затварач, транспортна лента, етикетираща машина, както и система за печат и мастиленоструен печат. Линията достига максимална производителност от 1 500 бутилки на час и обработва бутилки с обем 700 ml и 1 000 ml. Технически данни Капацитет: 1 500 бутилки/час Включени формати: 700 ml, 1 000 ml Последно използвана за: спиртни напитки Комплектовка Захранваща маса Вакуум пълначка и винтов затварач | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 Транспортна лента (едноредова) | Krones Етикетираща машина | Enos | T3 | 2017 Мастиленоструен принтер | Makroprint | X1 Jet | - Inkjet система | Linx | 5900 | -
Nodpfxjvzymho An Iewg
Малка обява
Menslage
1 714 km
Машина за почистване на бутилки Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 (1996)
KronesFlaschenreinigungsmaschine
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Общ преглед
Тази машина за миене на бутилки Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 е произведена през 1996 г. и има капацитет от 29 000 бутилки на час. Машината е преминала няколко модернизации, включително S7 управление, филтрация на сода с барабанно сито и измерване на pH за топлата вода 1. Машината ще работи до края на януари 2026 г. и може да бъде огледана по всяко време до тогава.
Технически данни
Капацитет: 29 000 бутилки/час
Nsdpjvxtavofx An Ijwg
Диаметър на бутилките: 54 – 90 mm
Височина на бутилките: 180 – 340 mm
Оборудване и модернизации
Пластмасова клетка със стъпка 110
Подходяща за бутилки с капачка тип "байонет"
Диаметър на бутилките: 54 – 90 mm
Височина на бутилките: 180 – 340 mm
Модернизации:
• Доработено S7 управление
• Барабанно сито за филтрация на сода
• Парапет върху машината
• Специална система за пръскане на сода за бутилки с байонетна капачка в завоя
Система за почистване и нагряване:
• Центробежно водно пръскане
• Подгряване с тръбен топлообменник и гореща вода
• Измерване на концентрацията на сода и управление на дозирането, включително за последваща сода
• Измерване на pH за топла вода 1
Система за накисване и изплакване:
• Двойна предварителна вана с транспортна лента
• Обем на содата: 30 m³
• Последваща сода, топла вода 1, топла вода 2, студена вода и прясна вода
• Главната част е обезшумена и може да се дезинфекцира с промиване
• Засмукване на водород H₂
Малка обява
Menslage
1 714 km
Машина за почистване на бутилки GM Gera Arcade GEK 2.1 (2024)
GM GeraFlaschenreinigungsmaschine
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Общ преглед: Машината за миене на бутилки е била използвана преди това в пивоварна. Поради ниския брой работни часове машината е в много добро, почти ново състояние. Тя беше заменена, тъй като предишният собственик искаше да работи с формати бутилки, които не са съвместими с тази машина. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо, така че може лесно да бъде натоварена и транспортирана. Машината се предлага с 12-месечна гаранция. Технически данни: Капацитет: 9 500 бутилки/ч Разстояние между клетките: 95 мм Бутилки на ред: 25 Размери и тегло: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Готова за работа с прикачени модули: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg Година на производство: 2024 Формати: 0,25л 0,33л 0,5л 0,75л Подробности за машината / Оборудване: Отопляема с пара Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез пулсиращо изплакване преди основното измиване CE сертификат Дозиращи помпи за химикали Включен машинен лист Подсилено високо налягане на предварителното изплакване Въртящи се разпръсквачи Едностранна машина Подаващи/отдаващи "пръсти" Клетки за бутилки от пластмаса Измерване на концентрацията Течно подаване на NaOH Вретена от неръждаема стомана Управляващо напрежение 24V Управление Siemens S7 Пълен корпус от неръждаема стомана Изход за изпускане на изпарения Машината е демонтирана и готова за експедиция Автоматизиран старт на машината (загряване и др.)
Nwodpfx Anevrfivj Iog
Улесняваме търсенето за вас: "крейн бутилки"
Получавате веднага и безплатно нови оферти по имейл.
Можете по всяко време лесно да прекратите заявката за търсене.
Употребяван Крейн Бутилки (1 093)
Сега претърсете целия Machineseeker с над 200 000 употребявани машини.Разгледайте най-популярните обозначения на машини:

Научете сега
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Публикувайте обява сега
*на обява/месец

























































































































































































































































