Употребявани Крейн Бутилки (1 345)

Състояние: употребяван, пробег: 189 738 км, мощност: 103 kW (140,04 к.с.), първа регистрация: 10/2018, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, следващ преглед (TÜV): 09/2027, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, Година на производство: 2018, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), задвижване на всички колела, климатик, навигационна система, филтър за сажди, централно заключване, ВЪТРЕШЕН НОМЕР НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО: M652----VW CRAFTER 2.0 TDI 4 MOTION EURO 6----ПРОБЕГ: 189 738 КМ, РЕДОВНО ПОДДЪРЖАН ПОСЛЕДЕН ПРЕГЛЕД ПРИ 186 702 КМ НА 28.05.2026 ВСИЧКИ ПРЕГЛЕДИ СА ИЗВЪРШЕНИ В АВТОРИЗИРАН ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ СЕРВИЗ ИСТОРИЯТА НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО Е ПРЕДСТАВЕНА В ДИГИТАЛЕН ВИД----ГУМИ M+S В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ----* АСИСТЕНТ ЗА СТРАНИЧЕН ВЯТЪР * АСИСТЕНТ ЗА ПОТЕГЛЯНЕ НА НАКЛОН * АСИСТЕНТ ЗА СПИРАНЕ (HBA) * АСИСТЕНТ ЗА ЗАДРЪЖАНЕ В ЛЕНТАТА * АСИСТЕНТ ЗА ПАРКИРАНЕ * АСИСТЕНТ ЗА РЕМАРКЕ * КЛИМАТИК * ПАРКТРОНИК ОТПРЕД + ОТЗАД * КАМЕРА ЗА ЗАДНО ВИЖДАНЕ * НАВИГАЦИОННА СИСТЕМА * АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА START/STOP ----3 МЕСТА----4 MOTION ----ОБЗАВЕЖДАНЕ НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО С РЕГАЛИ ОТ СИСТЕМАТА SORTIMO С ЧЕКМЕДЖЕТА И РЕГАЛИ С ВГРАДЕН СТРЪЖЕН В БУСА ИМА ПРЕОБРАЗУВАТЕЛ НА НАПРЕЖЕНИЕТО ЗА 230-ВОЛТОВИ КОНТАКТИ LED СВЕТЛИННИ ЛЕНТИ 4 X 230-V КОНТАКТА 18 ЧЕКМЕДЖЕТА 10 ЧЕКМЕДЖЕТА, ВСЯКО С РАЗМЕРИ 30 X 65 СМ 4 ЧЕКМЕДЖЕТА, ВСЯКО С РАЗМЕРИ 30 X 90 СМ 4 ЧЕКМЕДЖЕТА, ВСЯКО С РАЗМЕРИ 25 X 40 СМ 6 РЕГАЛА 3 РЕГАЛА, ВСЯКО С РАЗМЕРИ 35 X 70 СМ 2 РЕГАЛА, ВСЯКО С РАЗМЕРИ 35 X 115 СМ 1 РЕГАЛ, С РАЗМЕРИ 35 X 140 СМ 1 РАБОТНА МАСА, С РАЗМЕРИ 35 X 65 СМ КУТИИ ЗА ИНСТРУМЕНТИ----VW CRAFTER ИМА ВЕНТИЛАЦИОННА СИСТЕМА, КОЯТО Е ПОДХОДЯЩА ЗА ТРАНСПОРТИРАНЕ НА ГАЗОВИ БУТИЛКИ----СТРЕХА ЗА РЕМАРКЕ ОТ ФИРМАТА SORTIMO TOPSYSTEME----СТЪПАЛА ЗА ЗАДНАТА ВРАТА----СВАЛЯЩА СЕ КУПЛУНГ ЗА РЕМАРКЕ ОТ ФИРМАТА ROCKINGER МАКСИМАЛНО ТЕГЛО НА РЕМАРКЕ 3000 КГ----МИГАЩА СВЕТЛИНА ОТВЪН----270° ЗАДНИ ВРАТИ----* СВОБОДНИ РЪЦЕ ЧРЕЗ BLUETOOTH * APPLE CARPLAY * ANDROID AUTO * USB * AUX * SD-КАРТА * МУЛТИ-CD ЧЕНДЖЪР * ГЛАСОВО УПРАВЛЕНИЕ * ЕЛЕКТРИЧЕСКИ РЕГУЛИРУЕМИ И ЗАГРЯВАЩИ СЕ ОГЛЕДАЛА * ЕЛЕКТРИЧЕСКИ РЕГУЛИРУЕМИ ПРОЗОРЦИ * СТЪПАЛО ОТЗАД * ОТДЕЛЕНИЕ ЗА ДРЕБНИ ПРЕДМЕТИ В КАБИНАТА * LED ОСВЕТЛЕНИЕ В ТОВАРНОТО ПРОСТРАНСТВО * LED ОСВЕТЛЕНИЕ В КАБИНАТА ----Допълнително оборудване: * Въздушна възглавница за водача/пътника отпред * Възможност за изключване на въздушната възглавница на пътника отпред * Система за стабилизиране на ремарке * Табло с допълнителна конзола * Аудио-навигационна система Discover Media (цветен сензорен дисплей) * Система за гласово управление * Мултимедиен интерфейс USB (iPhone / iPod) с AUX-IN * Volkswagen Media Control и App-Connect Godoz Efbrjpfx Aprobw * Заключващо се отделение за ръкавици * Подова настилка в товарното пространство – универсална дървена подова настилка с релси за закрепване, регулируеми по дължина * Система за подпомагане на водача: Асистент при маневриране (Trailer Assist) с парктроник отпред и отзад * Огледала, ел. регулируеми и загряващи се * Система за подпомагане на водача: Парктроник отпред и отзад * Дигитален тахограф * Стъпало отзад вдясно * Обшивка в товарното/FG-пространство: дърво, високо * Релси за закрепване в товарното пространство на страничната стена * Преградна стена и покривен гребен Допълнително оборудване: * Външно огледало, изпъкнало, ляво * Външно огледало, изпъкнало, дясно * LED мигачи, интегрирани във външните огледала * Горивен резервоар: 75 литра * Решетка на радиатора с хромирана лента отгоре * Камион, одобрение * Двигател 2,0 л, 103 kW TDI * Мултифункционален дисплей Plus * Междуосие 3640 мм * Комплект за ремонт на гуми * Ниски емисии в съответствие с нормата Euro 6 * Стоманени джанти 6,5x16 * Контакти (12V) в кабината (2 броя) * Предна броня, сива, с декоративна лента в цвета на автомобила * Предупредителна система за предпазен колан (страна на водача) * Тонирани стъкла * Максимално допустимо общо тегло 3,50 т ----По желан

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 6 000 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 220 V, височина на основата на машината: 900 мм, работно налягане: 9 греда, година на последния основен ремонт: 2027, напрежение за управление: 220 V, входящ ток: 16 A, входна честота: 50 Hz, вътрешен диаметър: 610 мм, изискване за пространство дължина: 6 000 мм, необходима височина: 2 000 мм, необходима ширина: 3 000 мм, Предлагаме тази машина за пълнене на бутилки TOP-21 на The Raw Juice Company, готова за употреба, с обем от 100 ml до 3000 ml, произведена през 2022 г. Производител: The Raw Juice Company Модел: TOP-21 Gbsdpfx Aoz D Uuxsprsw Година на производство: 2022 г. Състояние: готова за употреба / понастоящем се използва Идентификационен номер на категорията: 310 Идентификационен номер на типа: 1066 Тип машина: Машина за пълнене на бутилки, обем 60 ml - 3000 ml Тази универсална машина за пълнене понастоящем се използва за пълнене на бутилки с обем от 60 ml до 2000 ml. Това е напълно автоматизирана линия, обслужвана от един човек. Поставете бутилките на линията, тя ще ги напълни (по 4 бутилки едновременно) с четирипосочна потапяща се дюза (за да се избегне образуването на пяна), след което ще премести бутилките към устройство за поставяне на капачки и накрая към устройство за затягане на капачки. Устройството за затягане на капачки е настроено за капачки с диаметър 38 мм (това може да бъде променено). Тази линия редовно се поддържа от нашия вътрешен сервизен екип и е в перфектно работно състояние. Способна е да напълни от 500 до 2000 бутилки на час. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: M347, Използван моноблок за пълнене DIPRAM – година на производство 2000 г. Технически спецификации и характеристики Този модел моноблок за пълнене на DIPRAM е предназначен за работа със стъклени бутилки, при които се изисква прецизно дозиране на продукта и надеждно затваряне. Той съчетава машина за пълнене с висока вакуумна технология и специализирани функции за затваряне, за да отговори на широк спектър от изисквания за производство на напитки в индустриална среда за опаковане. Система за пълнене: Високовакуумна технология за пълнене с минимално съдържание на кислород. Брой пълнещи вентили: 16 Вакуумна помпа: Не е включена. Опции за затваряне: Алуминиева капачка с винтова резба 31,5 x 24; тапа тип „T-top“ – диаметър на главата: 28 мм, диаметър на опашката: 19 мм, обща дължина/височина: 29 мм. Gbedpo Adtx Nofx Aprsw Тип опаковка: Стъклени бутилки. Конфигурация: Моноблок със синхронизирани модули за пълнене и затваряне. Производител: DIPRAM. Разширена автоматизация и управление Конфигурацията на моноблока осигурява синхронна работа между машината за пълнене с 16 вентила и станциите за затваряне, поддържайки постоянни тактови времена и стабилен дебит. Централизиран интерфейс обикновено предлага лесно управление на параметрите на пълнене и процеса на затваряне, докато механичната синхронизация гарантира възпроизводими резултати при работа със стъклени бутилки. Защитни кожуси и заключващи механизми предпазват операторите по време на нормална работа и при смяна на формата на бутилката. Бързите настройки поддържат смяната между алуминиеви капачки с винтова резба (31,5 x 24) и тапи тип „T-top“ и отговарят на съвременните стандарти за производство на напитки, както и на най-добрите практики за използвани машини за пълнене. Възможност за интегриране в производствени линии Този моноблок може безпроблемно да се интегрира в използвана линия за пълнене или в нова инсталация и работи в линия с предварително и последващо оборудване в производството на напитки. Типичните интеграции включват машина за предварително промиване, както и последващи решения за етикетиране, инспекция и вторична опаковка. Моноблокът поддържа стандартни методи за работа със стъклени бутилки и интерфейси към конвейерни системи, както е обичайно в индустриалните линии за опаковане. Съвместимост с конвейери и буферни/акумулиращи системи Поддържа интегриране с етикетиращи машини, инспектори и опаковъчни машини. Може да се адаптира към различни размери на стъклени бутилки с подходящи форми. Подходящ както за модернизация на отделни машини, така и за цялостна модернизация на линията. Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван моноблок за пълнене, предназначен за професионална среда за производство на напитки. Подходящ е за незабавна интеграция в работеща линия след стандартно пускане в експлоатация и свързване към комуникациите. Вакуумната помпа не е включена, така че купувачите могат да посочат или адаптират външна помпа според заводските стандарти. Ефективност и гъвкавост Високовакуумната система за пълнене е подходяща за продукти, които се възползват от минимизирането на поемането на кислород, и поддържа запазването на качеството на продукта в стъклени бутилки. Двойната възможност за затваряне...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: PAL53, Използван палетизатор COMACO PA4B, 10 800 бутилки/час Технически данни и производителност: Comaco PA4B е рециклиран, използван палетизатор, предназначен за надеждна обработка в края на производствената линия при производство на напитки и индустриално опаковане. Произведен през 2007 г. и професионално рециклиран, този модул осигурява стабилна работа с максимална производителност до 10 800 бутилки на час (конфигурация 3x2), което го прави добър избор за модернизация на използвани линии за пълнене, където ефективността и заеманата площ са от решаващо значение. Модел: PA4B Производител: Comaco Година на производство: 2007 Максимална скорост: 10 800 бутилки на час (схема 3x2) Поддържани материали за контейнери: алуминиеви кенчета, PET бутилки, стъклени бутилки Формати на палети: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Инсталирана мощност: 1,4 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Работно налягане: 6 бара Приблизителна заемана площ: 8165 x 7777 мм Забележка относно разположението: работна височина H = 1100 мм (според схемата) Конфигурация: Конвенционален автоматичен палетизатор с автоматичен модул за поставяне на разделителни слоеве Разширена автоматизация и управление: Проектиран за надеждна автоматизация, PA4B интегрира доказаната технология за управление на Siemens за стабилна работа и лесна диагностика. Siemens Simatic HMI позволява интуитивно взаимодействие с оператора, а Siemens S7 PLC осигурява прецизен контрол на движението и последователност на операциите. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Режим на работа: Конвенционално автоматично палетиране с поставяне на разделителни слоеве Смяна на формата: Практични настройки за различни схеми на пакетиране и типове контейнери Възможност за интегриране в производствени линии: Comaco PA4B може лесно да се интегрира с предварително разположени опаковъчни машини, като термосвиващи машини, машини за опаковане с опаковъчни ленти и конвейери. Обработва широк спектър от вторични опаковки, включително пакети, кашони и тави, и поддържа линии за PET и стъклени бутилки, както и алуминиеви кенчета. Gbedpfx Aj Adtzqjprew Инлайн/Автономна работа: Подходящ за инлайн интеграция или автономна работа Обработвани единици: пакети, кашони, тави Гъвкавост при обработка на различни продукти: Съвместим с вода, безалкохолни напитки, бира, вино, мляко, олио и спиртни напитки Формати на палети: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Състояние на машината и история на поддръжката: Този палетизатор е рециклиран, тестван и готов за употреба. Доставя се в отлично работно състояние с търговска гаранция и е идеален избор за предприятия, които търсят надеждна, използвана модернизация с минимален риск при пускане в експлоатация. Състояние: Готов за употреба Състояние: Рециклиран и с гаранция Гаранция: 6 месеца

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: ET253, Използвана етикетираща машина P.E. с 4 станции – година на производство 2000 г. Технически характеристики и данни за производителността Тази автоматична машина за етикетиране с лепило е проектирана за прецизно и многократно нанасяне на етикети върху различни видове бутилки в процеса на производство на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Произведена от P.E. Labellers, моделът UNIVERSAL/MASTER/S от 2000 г. разполага с четири координирани станции, управлявани от PLC система, осигуряваща последователно позициониране и висококачествени резултати, типични за употребявано оборудване за бутилиране. Производител: P.E. Labellers Модел: UNIVERSAL/MASTER/S Година: 2000 Метод на етикетиране: С лепило (самозалепващо се) Брой станции: 4 Система за управление: PLC Типове контейнери: Проектирана за работа с PET и стъклени бутилки Съвместимост с формати: Поддържа различни формати на бутилки с лесни възможности за пренастройка Категория на машината: Етикетираща машина Разширена автоматизация и системи за управление Архитектурата, управлявана от PLC, координира четирите работни станции, за да поддържа прецизно време, подаване на етикети и налягане при нанасяне. Автоматизираната платформа осигурява стабилна работа при различни формати на бутилки, което помага за намаляване на отпадъците и подобряване на времето на работа, типично за употребявана линия за бутилиране. Предпазните превключватели и защитата подпомагат защитата на оператора, като същевременно осигуряват бърз достъп за настройки и почистване. Gedj Adt Aujpfx Aprjbw PLC-управляван цикъл на етикетиране за многократно постигане на прецизност Програмируеми параметри за нанасяне на етикети и време Лесни за използване контроли за оператора за промяна на настройките Предпазна защита и превключватели около движещите се части Възможности за интегриране в производствена линия P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S може лесно да бъде интегрирана в съществуваща употребявана линия за бутилиране или да работи като самостоятелен модул за етикетиране. Гъвкавата ѝ система за обработка на бутилки позволява работа с различни формати, често срещани в производството на напитки. Интеграцията с предходни системи за пълнене и следващи системи за проверка или опаковане е лесна чрез стандартни интерфейси на транспортьори и обмен на сигнали. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместима с PET и стъклени контейнери Адаптира се към различни геометрии и размери на бутилки Поддържа пренастройка на форматите за среди с много продукти Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана етикетираща машина е добър вариант за индустриални опаковъчни проекти, които търсят надеждно нанасяне на етикети с лепило, без разходите за нова машина. Типичните ремонти могат да включват поддръжка на главата за етикетиране, проверка на ремъците и лагерите и оптимизация на параметрите на PLC като част от стандартната подготовка за работа в среди за производство на напитки. Оперативна производителност и гъвкавост Проектирана за самозалепващи се етикети, конфигурацията с четири станции осигурява прецизно позициониране и стабилно залепване върху PET и стъклени бутилки. Нейният дизайн поддържа постоянни резултати при различни формати на бутилки, което я прави подходяща за разнообразни операции по бутилиране, обработващи сезонни или многобройни артикули (SKU). Постоянно позициониране на етикетите при различни формати Подходяща за PET и стъклени бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: M343, Използван моноклоков разлив от FIMER 16-1 за масло - технически характеристики и данни за производителност Този моноклоков разлив от Fimer 16/1 е проектиран за прецизно и надеждно разлив на ядливи масла със вградено затваряне. Конструиран като компактен блок за разлив и затваряне, той оптимизира първичната опаковка в приложения, отговарящи на изискванията за хранителни продукти, и може безпроблемно да бъде интегриран в използвана линия за разлив или самостоятелна индустриална опаковъчна единица. Агрегатът е маркиран с CE и е оборудван с връзки за захранване за производство на напитки и приложения за ядливи масла. Производител: Fimer Модел: 16/1 Година на производство: 1995 Конфигурация: 16 разливни клапана / 1 глава за затваряне Приложение: Ядливи масла, спиртни напитки Формат на затваряне: T-капачка (T-стопер) 79 мм, 94 мм, 101 мм Захранване: 380 V Честота: 50 Hz Електрическа връзка: 8 A Сгъстен въздух: макс. 6 бара Функции на моноклоковия блок: разлив + затваряне Сертификация: CE Разширена автоматизация и управление Моноклоковият блок разполага с централно управление на машината за координирана работа на разливната и затварящата глава, постоянен въртящ момент при T-капачката, както и щадящо обработване на контейнера. Управлението от оператора позволява лесно стартиране/спиране и настройки за смяна на формата с параметри с висока повторяемост. Електрическите компоненти са проектирани за 380 V, 50 Hz и 8 A, а пневматичните вериги са регулирани за работа в мрежа за сгъстен въздух с налягане 6 бара. Заключените достъпи и индикаторите за състояние подпомагат безопасна и ефективна рутинна работа. Gsdpfxo Adt Dfs Aprsbw Възможност за интеграция в производствени линии Този използван моноклоков разлив може лесно да бъде интегриран в входни и изходни конвейери, събирателни маси, както и станции за проверка или етикетиране. Той може да работи като самостоятелна машина или като част от цялостна използвана линия за разлив за опаковане на ядливи масла. Системата за затваряне с T-капачка е съвместима със стандартни захранващи устройства и ориентиращи механизми за T-капачки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартизирани входни/изходни конвейери за бутилки Лесни настройки на формата за често срещани геометрии на бутилки за масло Подходящ за интеграция с етикетиране, инспекция и вторична опаковка Състояние на машината и история на поддръжката Използван моноклоков разлив от Fimer 16/1 с оригинална табелка и CE маркировка. Предлага се като индустриален актив за употребявана опаковъчна техника, подходящ за интеграция в производствени среди след стандартно пускане в експлоатация. Правата механична конструкция позволява лесна поддръжка с лесен достъп до износващи се части и смазочни точки. Производителност и гъвкавост Оптимизиран за негазирани, вискозни продукти като ядливи масла, разливната машина с 16 клапана осигурява равномерна производителност при разлив с контролирано подаване на продукта. Интегрираната едноглава машина за затваряне с T-капачки поставя капачки, подходящи за бутилки за масло с контролирано изливане. Компактният м...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PR20, Употребявана машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г. Употребяваната машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г., представлява високоефективно и прецизно решение в областта на опаковането, специално разработено за производството на заготовки за пластмасови бутилки чрез инжекционно леене и формоване. Тази машина е произведена от Aoki Technical Laboratory, Inc., признат лидер на пазара в технологиите за формоване на опаковки, и предлага надеждна производителност с доказана история на успехи. Моделът SBIII-100L-20, произведен през май 2014 г., е употребявана машина в отлично състояние, която предлага изключителна стойност на компаниите, които желаят да я интегрират в съществуващите си производствени линии. Освен това, благодарение на своите усъвършенствани функции и висока производителност, машината е подходяща за големи производствени среди. Инжекционно леене и технология за инжекционно леене Употребяваната машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г., използва най-съвременния процес на инжекционно леене, който е идеален за производството на висококачествени контейнери. Тези контейнери включват заготовки за напитки, препарати за почистване и козметика, които имат специфични изисквания по отношение на формата, теглото и здравината. Системата за инжектиране осигурява прецизно впръскване на пластмасата във формата, което води до получаването на хомогенна заготовка, която след това може да бъде разширена чрез процеса на формоване. Този процес позволява на производителите да произвеждат висококачествени и последователни бутилки с минимални дефекти. Gjdpfj Adt T Hjx Aprsbw Тази комбинация от характеристики прави машината изключително ефективна за индустрии, в които са необходими големи количества бутилки, като например в производството и опаковането на напитки. Освен това, моделът SBIII-100L-20 може да произвежда заготовки с капацитет от около 2500 куб. см на цикъл, което му позволява да обработва както малки, така и големи размери бутилки. Машината е оборудвана с функции, които ѝ позволяват да работи ефективно с различни размери на бутилките, като например 80 мм за диаметъра на гърлото, 105 мм за диаметъра на тялото и височина 335 мм. Електрически и хидравлични спецификации на тази употребявана машина за инжекционно леене AOKI Едно от основните предимства на употребяваната машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г., е нейната здрава електрическа и хидравлична конструкция. Машината работи с напрежение 380 V и честота 60 Hz, осигурявайки необходимата мощност за постоянна и надеждна работа. Тя консумира обща мощност от 32,3 kW и изисква ток от 62 A, което я прави енергийно ефективна за нейната висока производителност. Хидравличната система работи под налягане от 14,0 MPa, което гарантира оптимална производителност при инжектирането и формоването на заготовките. Пневматичната система работи с 3,0 MPa и осигурява допълнителна подкрепа за процеса на формоване. Освен това, машината изисква налягане на водоснабдяването от 0,3 MPa, за да може да работи безпроблемно в различни индустриални условия. Това високо...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: ET241, Използвана машина за етикетиране PE Labellers Adhe Sleeve 960-24T Технически спецификации и данни за производителността: Тази мощна машина за етикетиране осигурява надеждно етикетиране на PET контейнери за приложения в производството на напитки и хранителни продукти. Произведена от Pe Labellers, Adhesleeve 960 24T е проектирана да осигурява висока производителност и прецизно поставяне на етикети, като същевременно минимизира консумацията на материали и намалява времето за престой. Производител: Pe Labellers Модел: Adhesleeve 960 24T Gedpfx Aj Adyukeprobw Година на производство: 2010 Максимална скорост: до 30 000 бутилки в час Текущ формат: 1,5 л Материал на контейнера: PET Тип етикет: обхващащ, предварително залепен (на руло) Метод на нанасяне: базиран на лепило, технология с руло Брой станции: 24 Разстояние между станциите: 152 мм Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Станции за етикетиране: 1 Максимален външен диаметър на рулото: 600 мм Устройство за рула: 2 с автоматична смяна на рулата Общи размери (Д × Ш × В): 3040 × 2650 × 2300 мм Разширени системи за автоматизация и управление: Проектирана за съвременни индустриални опаковъчни среди, тази машина интегрира PLC и HMI за ефективна работа, управление на рецепти и постоянна производителност. Електрическите данни отговарят на стандартните изисквания за захранване, което улеснява интеграцията. Електрическо захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Инсталирана мощност: 28 kW Сгъстен въздух: 7 бара Автоматизация: PLC/HMI управление с управление на рецепти Поддръжка при смяна на формата: комплект за смяна на формата, предлага се отделно Защита на машината: пълна облицовка и заключващи се точки на достъп (типични за тази категория устройства) Възможности за интеграция в производствена линия: Подходяща за инсталиране в използвана линия за пълнене или като самостоятелна станция за етикетиране, Adhesleeve 960 24T може лесно да бъде интегрирана с предходни пълначни машини и последващи конвейери. Нейната система с руло, предварително залепени обхващащи етикети, поддържа високоскоростно производство на напитки с намалено потребление на материали и ефективно управление на материалите. Режим на работа: в линия или самостоятелен Интерфейс на конвейера: стандартно подаване/извеждане на бутилки за PET Гъвкавост на формата: текуща настройка за 1,5 л; допълнителни формати с части за смяна Обработка на материалите: проектирана за цилиндрични PET бутилки Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана машина за етикетиране е в работно състояние, професионално рециклирана и доставена в отлично работно състояние. Разполага с автоматична система за смяна на рулата, за да се намали времето за престой и да се поддържа непрекъснато етикетиране при висока производителност.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC547, Използвана линия за бутилиране на вино, 2000 бутилки в час Използваната линия за бутилиране на вино, 2000 бутилки в час, обработва вино в стъклени бутилки и поддържа формати от 0,375 л, 0,75 л и 1,5 л. Линията осигурява производителност от 2000 бутилки в час и работи изцяло в посока на часовниковата стрелка. Всяка машина е проектирана да гарантира прецизност, съвместимост и надеждност при обработка на вино в стъклени контейнери. Освен това, конфигурацията поддържа непрекъснат и линеен процес на бутилиране с минимална ръчна намеса. Микрофилтрационна и захранваща единица Процесът започва с моновинтова помпа, оборудвана с микрофилтрационна система, произведена през 1999 г. Тази помпа директно подава продукта към машината за пълнене и поддържа постоянен поток. По-конкретно, филтрационната единица включва три корпуса, всеки от които съдържа три филтърни патрона, в допълнение към всички необходими съединители. В резултат на това, този модул гарантира микробиологичната безопасност на виното, преди то да премине във фазата на пълнене. Машина за изплакване SBR 1R. 4. 12. 132 След това линията преминава през машина за изплакване SBR, модел 1R. 4. 12. 132, също произведена през 1999 г. Тя разполага с 12 захващащи устройства с фиксирани дюзи и извършва изплакване на бутилките с рециркулирана вода. По-конкретно, тази единица поддържа диаметрите на бутилките Champagnotta (90 мм), Borgognotta (80 мм) и Bordolese (72 мм). Следователно, тя гарантира, че всяка бутилка достига станцията за пълнене, без частици и микробиологични остатъци. Машина за пълнене под налягане Bertolaso Olimpia 12 Gbjdpfx Apj Adyyajrjw След изплакването, бутилките се придвижват към машина за пълнене Bertolaso Olimpia 12, устройство, работещо на принципа на гравитацията, с 12 дюзи за пълнене, произведено през 1999 г. Тази машина работи с лека помощ от вакуум, осигурявайки нежно обработване на продукта. Важно е да се отбележи, че тя поддържа множество формати, включително половин бутилка (63 мм диаметър), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta и Magnum (110,5 мм диаметър). В резултат на това, машината предлага гъвкавост при партидното производство. Накратко, машината за пълнене гарантира прецизен контрол на обема и чисти цикли на пълнене, пригодени за вино. Устройства за затваряне с метални капачки и коркови запушалки в използваната линия за бутилиране на вино Използваната линия за бутилиране на вино, 2000 бутилки в час, разполага с два отделни модула за затваряне. Първо, Bertolaso Alfa 110 поставя метални капачки с диаметър 29 мм, използвайки система с една глава. Операторите могат да регулират височината ръчно и машината работи без предварителна обработка с вакуум. Например, тя ефективно затваря бутилки с пенливо вино Champagnotta и Magnum. Второ, Bertolaso S. Gloria 500 R/S обработва коркови запушалки с диаметър 24 мм с инжектиране на газ и една глава за затваряне. За разлика от първата единица, тя не използва вакуум. Освен това, тя обработва формати от 63 мм до 110,5 мм диаметър, поддържайки висока надеждност на запечатването. Като цяло, тези две станции за затваряне позволяват на линията да обработва различни видове затваряния за вино. Машина за измиване на бутилки и система за сушене в използваната линия за бутилиране на вино

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: SO125, Употребявана машина за формоване чрез раздуване Terekas, до 5 литра, 1000 бутилки/час Тази употребявана машина за формоване чрез раздуване на Terekas, модел FlexBlow 1, е проектирана за взискателно производство на PET бутилки и предлага висока гъвкавост и ефективност. С максимален капацитет на бутилките до 5 литра и производителност до 1000 бутилки на час, системата е предназначена за предприятия, които изискват постоянна качествена продукция при различни размери и форми на бутилките. FlexBlow 1 използва линейна архитектура за формоване чрез раздуване, оборудвана с една матрица, което я прави идеална за малки производствени партиди, чести пренастройки или пилотни линии. Благодарение на модулната си конструкция и съвместимостта си с различни видове контейнери, тя може безпроблемно да се интегрира в съществуващите линии за пълнене и опаковане. Системата за подаване на заготовки включва бункер, ориентиращо устройство и захранващо устройство, които са проектирани да осигурят надеждно и безпроблемно подаване на заготовки в производствения цикъл. Основният елемент на процеса е здрав тунел за нагряване на заготовки, в който инфрачервените (IR) лампи са разположени в безопасен, вентилиран корпус. Заготовките се транспортират през зоната на нагряване чрез шарнирна верижна система, която осигурява прецизно и равномерно въздействие на източника на топлина. IR зоната за нагряване е защитена от предпазна решетка, която предотвратява случаен контакт и същевременно гарантира оптимална термична консистенция на заготовките. Дизайнът на тунела избягва прекомерни горещи точки или термична деградация на заготовките, като по този начин допринася за по-високо качество на крайния продукт и намалява процента на брак. Прецизен контрол и надеждна работа След като напуснат тунела за нагряване, заготовките автоматично се прехвърлят в станцията за формоване чрез раздуване. Единичната формообразуваща единица на FlexBlow 1 използва високоефективни пневматични задвижващи механизми и здрави механизми за закрепване на инструментите, за да произвежда контейнери с обем до 5 литра. Тази конфигурация позволява бърз цикъл на работа и отличен контрол на налягането по време на целия процес на разтягане и формоване чрез раздуване. Цялостната система за вентилация е проектирана за надеждна работа и разполага с вградена система за рециклиране на въздуха, за да оптимизира консумацията на сгъстен въздух и да намали общите оперативни разходи. От съществено значение за работата на системата е специализираният охладител, който гарантира, че охладителните контури на матрицата остават в рамките на необходимия температурен диапазон, осигурява постоянна дебелина на стените на бутилките и минимизира времето на циклите. Всички пневматични и хидравлични компоненти са монтирани в ясно обособена допълнителна област с ясно обозначени връзки за поддръжка и диагностика. Филтрите и точките за смазване са лесно достъпни, което подпомага високата наличност на системата и минимизира непредвидените престои. Работата на машината и параметрите на процеса се управляват чрез тъчскрийн HMI панел, който е монтиран директно върху електрическия шкаф. Този интерфейс предлага контрол в реално време върху... Gbjdpfx Apj Adyymsrsw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 6 h, номер на машина/превозно средство: ZS-AFC37, обща ширина: 1 300 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща височина: 1 500 мм, тегло на пълнене (макс.): 40 g, минимално тегло на пълнене: 10 g, Предлагаме тази отлична машина за пълнене на туби ZONESUN ZS-AFC37, произведена през 2025 г. Препоръчителната цена е 13 799 щатски долара. Машината е използвана само за пълнене на 9000 туби, така че е почти нова. За съжаление, нашият клиент реши да спре производството на този продукт и вече нямаме нужда от нея. Предлагаме я на много ниска цена, за да я продадем бързо и да избегнем разходите за съхранение. Може да се използва за пълнене на всякакви течности, включително и вискозни течности. Използвахме я за пълнене на зехтин, а тубите са подходящи за контакт с храни. Също така е подходяща за козметични гелове и кремове. Може да напълни 1800 туби или бутилки на час. Машината работи напълно автоматично, невероятна е и се настройва много лесно чрез сензорния екран. Потребителят трябва само да постави тубите в подаващата тава и да ги извади от изходната тава. Компресор и удължен кабел са включени, ако желаете. Повече информация ще намерите на уебсайта на ZONESUN. ZONESUN ZS-AFC37 е напълно автоматизирана моноблокова ротационна машина за пълнене и затваряне, предназначена за прецизно опаковане на течни ампули. Оборудвана с двойни перисталтични помпи и сервоуправление, тя осигурява точност на пълнене от ±1% и производителност от 30–35 бутилки в минута. Идеална е за химическата, козметичната и фармацевтичната промишленост, като поддържа персонализирани обеми на пълнене и използва маркучи №17 за хигиенично и безконтактно дозиране. Компактна и ефективна, тази система интегрира процесите на пълнене и затваряне в един оптимизиран модул, намалявайки нуждата от работна ръка и увеличавайки производителността в чисти помещения или производствени среди. Производител: ZONESUN Модел: ZS-AFC37 Обем на пълнене: 10 ml - 40 ml Точност на пълнене: ±1 % Производителност: 30-35 бутилки в минута Напрежение на машината: 110/220 V Честота: 50-60 Hz Тип на помпата за пълнене: Перисталтична помпа Маркуч за пълнене: №17 Размери на машината (Д×Ш×В): 1650×1300×1500 мм Размери на опаковката (Д×Ш×В): 1470×1650×1700 мм Тегло на опаковката: 644 кг Gbsdpez R Rkxsfx Aprsw Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, BMS машина за поставяне и изваждане на капачки с 2 глави, подходяща за: Gbsds Adrctspfx Aprow 0,5 л бутилки тип NRW 0,5 л бутилки тип „Евро“ 0,7 л бутилки тип „Бруннен“ 0,33 л бутилки

Състояние: употребяван, часове на работа: 11 000 h, Употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода 14 400 бут./ч Тази употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода с капацитет 14 400 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на минерална вода в PET контейнери. Линията работи с бутилки от 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л, което осигурява гъвкавост за производителите на напитки. Номиналният капацитет от 14 400 бутилки/час я прави идеална за производствени предприятия със среден и висок обсег. Техническите екипи могат лесно да интегрират системата в съществуващи инсталации или да я използват като автономна единица за постигане на стабилни резултати и висока производителност. Основно звено на линията: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Godpfxsv U Ni Sj Aprsbw В тази употребявана бутилираща линия SIDEL е включен COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, произведен през 2006 г., който обединява блоу мoулдинг, пълнене и затваряне в едно интегрирано звено. Първо, блоу мoулдерът SBO 8 формира PET бутилки от преформи с помощта на 8 гнезда, подходящи за всички три формата бутилки. След това пълначната машина COMBI UNIVERSAL EUROPA WM използва 40 обемни пълнещи клапана за точно дозиране и минимизиране на загубите, което осигурява постоянство и точност, особено при нисковискозни продукти като минерална вода. Затварачната глава поставя капачки с 8 глави за бутилки с диаметър на гърлото 25-30 мм. Операторите могат бързо да сменят формата и да запазят съвместимост с индустриално стандартизирани капачки. Вторична опаковка: Линия за пакетиране CERMEX tray packer След пълнене и затваряне, CERMEX tray packer, инсталирана през 2007 г., подрежда и пакетира бутилките в предварително дефинирани конфигурации на подложка: - 1,5-литрови бутилки: 2×3 - 0,75-литрови бутилки: 4×3 - 0,50-литрови бутилки: 4×3 Това осигурява постоянно оформяне на вторичната опаковка и подпомага следващите процеси на палетизиране. Машината поддържа еднаквост на пакетите през всички партиди и елиминира ръчните отклонения, което значително повишава ефективността на линията. Въздушно оборудване: Високо- и ниско-налягане компресори Линията разполага с два компресора, които обслужват процесите на блоу мoулдинг и охлаждане. Високоналяганият компресор SIAD TEMPO 2 осигурява 1 500 м³/ч сгъстен въздух за формовъчната станция SBO 8. Компресорът BAC F-100 за ниско налягане, произведен от Baltimore Aircoil през 2006 г., поддържа изпарително охлаждане на технологията. Съвместната им работа гарантира оптимални условия както за качеството на продукта, така и за механичната работа. Система за транспорт на бутилки: SIDEL транспортьори Транспортьорите SIDEL, инсталирани през 2006 г., осигуряват плавно и ефективно прехвърляне на бутилките между станциите по линията. Така системата синхронизира всички звена и предпазва от натрупване или блокиране на бутилки.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1985, ПЕТ пълначка с 112 пълначни вентила, с разпределение на 120 мм, с 14-главен винтов затваряч марка Alcoa за капачки PCO 28. Машината за затваряне вече е демонтирана. Gbodeh Nq Tkopfx Aprew

Състояние: добро (употребявано), Честотен инвертор, честотен преобразувател, преобразувател за вибратори за бетонни бутилки, вътрешни вибратори - Честотен инвертор - Мощност: 5 kW - Изход: 42 V - Честота: 200 Hz - Размери: 1160/600/H740 мм Gbsdpfjc Nfd Tex Aprjw - Тегло: 88 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1979, Товароподемност: 1,6 т Работни часове: 7198 ч Със страничен измествател (сайдшифтър) Тегло на мотокара: около 2,8 т (Газовата бутилка не е включена в доставката, собственост е на WMW AG) Gbsdpou Nv Nfjfx Aprjw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час Основни характеристики на автоматичния палетизатор Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час е конвенционален автоматичен палетизатор с ниско ниво на палетизация, проектиран за оптимизиране на крайните операции при високоскоростно бутилиране. Италианският производител ACMI произвежда този модел през 2007 г. Той осигурява номинален капацитет от 2200 пластмасови каси/час, което гарантира висока производителност. Особено подходящ е за бутилиращи линии, работещи с 1-литрови формати в стъкло и PET. Системата дава приоритет на надеждността и скоростта в натоварени индустриални условия. Gbedswimlxjpfx Aprow Съвместимост с каси и палети Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час обработва ефективно каси с 12 стъклени бутилки. Идеално решение за производствени среди за напитки, където транспортирането с каси е стандарт. Машината работи със стандартни CP1 палети (1000×1200 мм), осигурявайки съвместимост с широко използвани логистични решения. Включен е интегриран магазин за палети, който значително намалява нуждата от ръчна намеса и допринася за непрекъсната и автоматизирана работа. По този начин се оптимизира целият краен процес на линията. Движеща система и автоматизация Този модел разполага с ниско разположена движеща система, която опростява механичния дизайн и улеснява достъпа за поддръжка. Операторите могат по-лесно да извършват инспекции и сервизиране. Палетизационният цикъл се управлява от Siemens PLC, което гарантира прецизен контрол и висока надеждност. PLC системата позволява безпроблемна интеграция с оборудването преди и след палетизаторната станция. Автоматизацията поддържа сложни конфигурации при лесно ползване. Функции за безопасност и техническа документация Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час разполага с всички необходими защитни функции, съответстващи на действащите индустриални нормативи – физически предпазители, сензори за присъствие и защитни блокировки. Тези мерки осигуряват надеждна защита на операторите по време на работа и поддръжка. Машината се предлага с пълни технически ръководства, които подпомагат техниците при инсталация, конфигуриране и сервизиране. Оборудването осигурява не само производителност, но и съответствие и лесна поддръжка. Състояние и потенциал за въвеждане в експлоатация В момента палетизаторът ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час е демонтиран от техници, което значително улеснява транспорта и складирането. Модулната конструкция намалява времето и усилията при повторно въвеждане в експлоатация, позволявайки бърза интеграция в съществуващи производствени линии. Техническо заключение за употребявания палетизатор ACMI Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час представлява високо специализирано и надеждно решение за производители, нуждаещи се от палетизиращи системи с висока производителност.

Състояние: добро (употребявано), Кранов палец, кранова кука, товарна кука, единична кука, долна кука -Кранов палец: кранова кука с товароподемност 4500 кг -Размери: 760/550/255 мм -Собствено тегло: 71 кг Gjdpfxewk E Ibs Aprsbw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50 – 3300 кашона/час Техническо описание на употребяваната OCME ALTAIR N/50 Употребяваната машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50, с капацитет 3300 кашона/час, обработва PET и стъклени бутилки с високоефективна wrap-around картонена опаковка. Моделът ALTAIR N/50 е произведен от OCME през 2000 г. за високоефективни автоматизирани линии за бутилиране. Тази машина осигурява стабилно и надеждно решение за вторично опаковане. В момента се съхранява в склад при контролирани условия за запазване на нейната техническа изправност. Компактната и модулна конструкция позволява интеграция както в съществуващи, така и в нови производствени линии. Конфигурация и работа OCME ALTAIR N/50 използва линейно (праволинейно) подаване на бутилки, което гарантира равномерно навлизане в зоната за формиране на кашона. Когато бутилките влязат, машината автоматично увива и сгъва картонената заготовка около тях, след което я залепя в един и същ цикъл. Механичната синхронизация гарантира плавно и ефективно протичане на фазите по формиране, сгъване и лепене. Така се гарантира висока прецизност на опаковане. Флатовете могат да се сменят бързо, което свежда до минимум престоя. Опростената конструкция осигурява лесен достъп за поддръжка и настройка, което позволява бърза и безпроблемна пренастройка дори от минимално обучен персонал. Машината обработва бутилки с обем 0,75 л и поддържа картонени конфигурации 3×2, 3×4 и 3×6, което я прави подходяща за различни производствени нужди и формати. Производителност и капацитет OCME ALTAIR N/50 постига скорост до 3300 кашона/час при конфигурации 3×2 или 3×4. При 3×2 машината опакова 19 800 бутилки/час, докато при 3×4 обработва 39 600 бутилки/час (като всеки кашон съдържа 12 бутилки). Това позволява бърза реакция при промени в производственото натоварване. Механичният дизайн поддържа висока скорост дори при голям обем работа и гарантира стабилни резултати при различни приложения. Конструкцията осигурява повторяемост и постоянни стандарти на опаковането. Безопасност и съвместимост OCME снабдява модела ALTAIR N/50 с интегрирани системи за безопасност – фотоелектрически бариери, авариен стоп бутон и защитни капаци във всички опасни зони. Системата напълно отговаря на европейските стандарти за безопасност и осигурява защитена работна среда, без да се компрометира производителността. Машината е съвместима както с PET, така и със стъклени бутилки, което позволява употреба в разнообразни производствени линии. Форматите могат да се сменят без нужда от пълна реконфигурация на системата. Gbjdpfx Ajwrpnboprsw

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия Sidel за вода, 2014 г. Въздух компресор ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Въздух компресор Low Fusheng SA75, 75 kW Ледоохладител Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256.8 kW / 298.8 kW Ледоохладител Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Gsdevlgqhepfx Aprobw Машина за издуване на бутилки SIDEL/SBO20 Blower Производителност: 36 000 бут./ч Мощност: 406 kW Глави на шпиндел: 262 бр. Манипулатор: 10 бр./всяка Станции за издуване: 20 бр. Пълначна машина SIDEL Производителност: 36 000 бут./ч Мощност: 35 kW Пълнещи вентили: 60 бр. Глави за затваряне: 15 бр. Етикетираща машина SIDEL 36 000 bph Производителност: 600 бр./мин Мощност: 50 kW Вакуумен барабан: 1 бр. Скалова плоча: 2 бр. Глави за затваряне: 20 бр. Опаковъчна машина SMI Shrink Wrapper Производителност: 35 пакета/мин Мощност: 75 kW Делители: 4 комплекта Захранване: 4 комплекта Формиращи устройства: 5 комплекта Палетизатор с транспортьор и делител TW Benifit Производителност: 35 пакета/мин Мощност: 25 kW Употребяваната линия Sidel за бутилиране на вода от 2014 г. е в отлично техническо състояние и е налична за незабавна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: ET195, Използвана машина за етикетиране с лепило, рециклирана машина за етикетиране с PE, капацитет до 6000 бутилки/час. Пълна модернизация от механична към електронна машина. Използвана ротационна машина за етикетиране, рециклирана, капацитет до 6000 бутилки/час. Пълен обмен на главата с нови плочи, мотори, контролни платки и двойни задвижвания за оптично центриране. Замяна на групите с 3 нови лепилни групи за PE етикетиращи машини или тип PackLab. Пълна рециклиране на лепилната единица за L-образното уплътнение на PE етикетиращите машини. Проверка на притискащите скоби за уплътнението. Нов електрически шкаф. Нови комплексни предпазни устройства, съответстващи на стандарта CE, за PE етикетиращите машини. Инсталиране на тъчскрийн и PLC контролен панел. Нови сертификати за използвана рециклирана ротационна машина за етикетиране, капацитет до 6000 бутилки/час. Един формат на бутилка за използваната, рециклирана машина за етикетиране с лепило, капацитет до 6000 бутилки/час, състоящ се от: Шнек за транспортиране Входяща/изходяща звездна преграда Gsdpfxjvlnv Eo Aprebw Броячна звездна преграда 11. Един формат на уплътнение на лепилна група за ротационно етикетиране с лепило, капацитет до 6000 бутилки/час, в комплект с: 1 магазин 3 ножа 1 кука-барабан Срок за доставка на рециклираното оборудване за машината за етикетиране с лепило: Тази PE етикетираща машина може да бъде рециклирана и доставена в рамките на приблизително 90 работни дни след издаване на поръчката и плащане на първоначалната вноска. Важно е всички технически чертежи и размери на етикетите за PE етикетиращите машини да бъдат одобрени. Това ще позволи ефективно да се подготвят поръчки за резервни материали за PE етикетиращите машини. В този конкретен исторически период се сблъскваме с много дълги срокове за доставка на електрически материали. Поради тази причина е много важно цялостният проект да бъде планиран правилно, за да се избегне загуба на време при рециклираните PE етикетиращи машини. За монтажа на PE етикетиращите машини използваме изключително собствен квалифициран персонал, за да осигурим на нашите клиенти сигурност. Ние придружаваме целия процес от началото до пускането в експлоатация на новите или използвани машини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребяван пълначен моноблок RIVI 50-60-12 12000 бут./ч Gjdjvxum Djpfx Aprsbw Технически характеристики и експлоатационни детайли на употребявания пълначен моноблок RIVI Употребяваният пълначен моноблок RIVI 50-60-12 12000 бут./ч осигурява висока ефективност и надеждност на работа благодарение на интегрираната си бутилираща система. Производителят RIVI изработва тази машина през 2001 година, комбинирайки изплакване, пълнене и затваряне в едно цяло за оптимизация на пространството и производственото време. По този начин употребяваният моноблок RIVI е отличен избор за предприятия, които целят лесно и ефективно усъвършенстване на своите бутилиращи линии. Технически спецификации и формати бутилки Моделът 50-60-12 обработва PET бутилки с диаметър между 50 и 95 мм и височина от 150 до 340 мм. Поддържат се формати от 1,5 л, 0,7 л и 0,5 л, което осигурява гъвкавост за разнообразни производствени нужди. Производителността достига 12 000 бутилки на час, което прави машината подходяща за средни и високи мощности. Размерите са 5370 мм дължина, 4070 мм ширина и 3000 мм височина, а теглото - 20 000 кг. Системата работи с дясно въртене, което осигурява непрекъснат и плавен производствен процес. Секция за изплакване В тази секция на употребявания моноблок RIVI 50 захващащи приспособления хващат здраво бутилките за гърлото и ги стабилизират по време на изплакване. Всяка бутилка преминава през еднократно третиране, при което се използва филтрирана вода или дезинфекциращ разтвор за отстраняване на прах и остатъци. Синхронизираният въртящ механизъм гарантира равномерно изплакване, а контролираната дренажна система предотвратява задържане на течности и кръстосано замърсяване. Този процес ефективно подготвя бутилките за пълнене, без да се компрометира качеството. Секция за пълнене Машината използва гравитационна система с лек вакуум, която е идеална за негазирани течности като изворна вода. С подходящ контрол на налягането устройството ефективно пълни и газирани води, минимизирайки загубата на въглероден диоксид. След необходимите модификации, моноблокът може да обработва и някои видове безалкохолни напитки, което го прави универсален за различни производствени линии. Системата разполага с 60 специализирани пълначни клапана, които осигуряват прецизен поток, предотвратявайки разпенване или турбуленции. Сензори непрекъснато следят и регулират нивото на пълнене, осигурявайки постоянно качество и при високи скорости. Секция за затваряне Затварянето се извършва от 12 затварящи глави, които поставят пластмасови винтови капачки с необходимия въртящ момент. Машината разполага с автоматичен подавач на капачки с бункер с капацитет между 10 000 и 13 000 капачки, поддържащ стандарт Neck 1881, low thread и спортен тип капачки. Системата автоматично подава и позиционира капачките над бутилките, след което всяка глава завива капачката до постигане на херметично и надеждно уплътнение, запазващо газовете и свежестта на продукта. Вградени сензори откриват неправилно затваряне и сигнализират за грешки в реално време. По този начин машината намалява отпадъците и гарантира ефективността на производствения процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Устройство за затваряне (запечатване) на пластмасови съдове с диаметър на гърлото 30-90 мм със защитно/свежо фолио. Максимален машинен цикъл на празен ход: 40 цикъла/минута; Захранване: 380V, 2.0kW; Размери на машината: Д1600xШ800xВ1160мм; Тегло: 180кг. Моля, обърнете внимание, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да се свържете с нас и да ни опишете вашата опаковъчна задача. - Обикновено 30-50 различни нови машини са налични на склад и могат да бъдат доставени веднага. За специално произведени според изискванията на клиента машини предлагаме много кратки срокове на доставка – от приблизително 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Gedpsv Nk Tzjfx Aprjbw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Това е автоматична машина за поставяне на картонени прегради BORTOLINKEMO MA88/2, произведена в Италия през 2019 г. Тя поставя картонени прегради в кашони на опаковъчната линия, за да се осигури отделен и защитен транспорт на бутилките. Машината работи с до 40 цикъла в минута и е използвана във винарна. Все още е инсталирана на място и може да бъде огледана по предварителна уговорка. Технически данни - Производител: BORTOLINKEMO - Модел: MA88/2 - Година на производство: 2019 - Тип машина: Автоматична машина за поставяне на картонени прегради в кашони - Производителност: до 40 цикъла в минута - Захранване: 400 V, 3 фази + PE, 50 Hz - Номинален ток: 12 A - CE маркировка Оборудване - Магазин за прегради и поставяща глава в горния корпус - Подаване и извеждане на кашони чрез ролкови транспортьори - Управляващ панел с бутони и авариен стоп - Отделен електрически шкаф - Рамка на машината с прозрачен предпазен капак и сигнален стълб Godpfxez Rvpxj Aprsbw - Налични схеми и документация Състояние Използвана машина от 2019 г., все още инсталирана на място. Може да бъде огледана на място по предварителна уговорка. Наличност Налична незабавно. Местоположение: Франция. Продажба на база EXW (Ex Works); демонтажът и товаренето на камион не са включени.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Общ преглед Този BEDI EMV7012 е машина за опаковане на бутилки в кашони, тип „вземи и постави“, произведена през 2005 г. от френския производител BEDI (Bureau d'Ingénierie et de Développement Industriel). Глава с грайфер и специални приспособления за захващане изважда бутилките от четирите конвейерни линии и ги поставя в кашони. Машината е използвана в едно винарско стопанство за опаковане на стъклени бутилки с обем 750 мл, 375 мл и 1000 мл, като е работела с до 10 цикъла в минута в линия за пълнене с производителност 6000 бутилки на час. В комплекта на машината са включени няколко комплекта приспособления за захващане. Машината все още е инсталирана и е в работно състояние и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производител: BEDI (Франция) - Модел: EMV7012 - Година на производство: 2005 - Тип машина: Машина за опаковане на бутилки в кашони, тип „вземи и постави“ - Контейнери: Стъклени бутилки - Формати на бутилки: 750 мл, 375 мл, 1000 мл - Производителност: до 10 цикъла в минута (производителност на линията 6000 бутилки на час) - Подаване на бутилки: 4 линии - Инсталирана мощност: 2 kW - Сгъстен въздух: 6 бара, приблизително 15 Nl на цикъл - Размери: приблизително Д 3450 x Ш 1270 x В 3400 мм Оборудване - Глава с грайфер и приспособления за захващане Gbsdpfsz Rnbysx Aprsw - Няколко комплекта приспособления за захващане за различните формати на бутилки - 4-лентов конвейер за подаване на бутилки с направляващи - Конвейер за кашони с направляващи за центриране - Защитен корпус със стъклени врати - Електрошкаф с HMI дисплей с тъчскрийн Състояние Използвана – машината е била използвана във винарско стопанство и все още е инсталирана и свързана към електрическата мрежа. Наличност Непосредствено. Местоположение: Франция. Демонтаж и товарене след уговорка.