Употребявани Monoblock (276)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 7 800 h, KOMATSU PC 290 NLC MONOBLOCK ----ИСТОРИЯ НА МАШИНАТА * НЕМСКА МАШИНА * ОБСЛУЖВАНА САМО В KOMATSU * ВИДЕО ПО ЖЕЛАНИЕ ----ОБОРУДВАНЕ НА МАШИНАТА ----ОБЩИ ДАННИ ПРОИЗВОДИТЕЛ: KOMATSU МОДЕЛ: PC 290 NLC-10 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2017 РАБОТНИ ЧАСОВЕ: ОКОЛО 7 800 Ч. ----ТЕХНИЧЕСКА СПЕЦИФИКАЦИЯ РАБОТНО ТЕГЛО / ОPERATING MASS: 30 300 КГ МОЩНОСТ: 159 KW ----СЪСТОЯНИЕ СЪСТОЯНИЕ НА ХОДОВАТА ЧАСТ И ВЕРИГИТЕ: ОКОЛО 30?40 % ----ОБОРУДВАНЕ Iiodpsxtv Afsfx Abbok МОНОБЛОКОВА СТРЕЛА КЛИМАТИК ЛИНИЯ ЗА ЧУК БЪРЗОСМЕННИК VERACHTERT МРЕЖА СРЕЩУ ПАДАЩИ КАМЪНИ КАБИННА ВЕНТИЛАЦИЯ КАМЕРА ЗА ЗАДЕН ХОД РАБОТНИ СВЕТЛИНИ ПРЕД И ЗАД ПОМПА ЗА ГОРИВО ----ДРУГО ВКЛ. КОФА ----* ПРОДАЖБА ЗА ИЗНОС САМО С ДЕПОЗИТ МИН. 500¤ - 2000¤ * EXPORT SALES ONLY WITH DEPOSIT MIN. 500¤ - 2000¤ ----ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА ИЗНОС, МИТНИЧЕСКО ОФОРМЯНЕ EXW ЗА 10 МИН. (ОДОБРЕН ИЗНОСИТЕЛ) 5, 15, 30 ДНЕВНИ ТАБЕЛИ И 15-ДНЕВНИ АВСТРИЙСКИ ТАБЕЛИ EURO 1 ТЕХ. СПЕЦИФИКАЦИЯ (DATA TECNICI) РЕЗЕРВИРАНЕ НА МАШИНИ САМО ЧРЕЗ ИМЕЙЛ ФУНКЦИЯТА УСТНИ РЕЗЕРВАЦИИ НЕ СА ВАЛИДНИ За продажба към ЕС и трети страни се изисква депозит от минимум 500,00 ¤ / 1.000,00 ¤. (For sales to the EU and third countries will be levied deposit/guarantee of at least 500.00 ¤ / 1,000.00 ¤) Възможни са промени, грешки и предварителна продажба! Още машини може да намерите на нашия уебсайт. Продажбата се извършва единствено съгласно нашите ОУ - вижте домашната страница. Важна информация: Въпреки старателна проверка на цялата информация в нашата оферта, е възможно да възникнат грешки, понякога поради трансфер на данни между различни платформи. Затова искаме да обърнем внимание, че цялата информация е без гаранция и не дава правни претенции. Правно основание: Тази обява не е оферта по смисъла на §145 BGB. Служи само за предоставяне на информация за започване на преговори. Посочената информация не е с гарантирани характеристики.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Главно задвижване Брой оси: 5 Управляващо устройство Марка: HEIDENHAIN Модел: TNC 640 Този 5-осен DMG MORI DMU 75 monoblock е произведен през 2017 година. Оборудван е с триизмерно управление Heidenhain TNC 640, производствен пакет с налягане 40 bar/23 l/min, резервоар 600 l и Blum лазер за измерване на инструменти в работното пространство. Идеален за сложни обработки, този вертикален обработващ център е значителен актив за прецизната инженерия. Свържете се с нас за повече информация относно машината. Iijdpfsx D Dkfjx Abbjk Приложения Фрезоване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Технически спецификации и експлоатационни данни Този Pentablock Filling Monoblock комбинира изплакване, пълнене и затваряне в една компактна ротационна рамка, предназначена за работа с стъклени бутилки. Произведен от Mondial, конфигурацията LD 16-16-3E/PK-1RF-1V осигурява здрава механична конструкция и прецизен контрол на бутилките във всички станции за изплакване, пълнене и капачиране. Машината е подходяща за втора употреба и интеграция към използвана бутилираща линия, насочена към производство на напитки и индустриално опаковане. Модел: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Материал на бутилките: стъкло Формати на бутилките: съвместимост с бутилки от 0,33L и 0,75L Ротационна изплакваща кула: 16 щипки Ротационна пълначна кула: 16 клапана, гравитационна/леки вакуум технологии Поддържани затваряния: Коронна капачка, шампанско тип „гъба“ HMI: Siemens OP73 Micro Стандартни приложения: вино и специални напитки в стъклени бутилки Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с интегрирана автоматизационна архитектура с интуитивен операторски панел за настройка, формати и диагностика. Операторите разполагат с ясно алармено съобщаване и водещи инструкции, които минимизират престоя и улесняват смяната между различни формати и типове затваряния. Управляващата система осигурява синхронизирано движение на главите за стабилна обработка и постоянна точност на пълнене. - Siemens OP73 Micro HMI за мониторинг и управление - Програмируеми параметри за различни бутилки - Заключващи защитни панели и логика за безопасност Iijdpfx Abox Ivq Ijbsk - Бързи настройки за височина и смяна на звездови колела Възможности за интеграция в производствена линия Конструиран е да работи като самостоятелен моноблок или интегриран към пълна употребявана бутилираща линия, като приема входящи и изходящи транспортни ленти за безпроблемна връзка с етикетиращи, инспекционни и пакетиращи машини. Ротационната конструкция позволява използване на форматни части за различни размери стъклени бутилки и видове затваряния, като осигурява постоянен капацитет и щадящо боравене. - Инлайн интеграция със стандартни транспортни системи - Мултиформатност: бутилки 0,33L и 0,75L - Гъвкавост на затварянията: коронна капачка и шампанско тип „гъба“ - Подходящ за производствени среди за вино и специални напитки Състояние на машината и история на поддръжка Машината се предлага в търговско техническо състояние, готова за експлоатация, с акцент върху надеждната вторична употреба на оборудването за бутилиране. Стандартните точки за профилактика са лесно достъпни, с ясни процедури за планирани инспекции и санитаризиране, което гарантира постоянно качество. - Експлоатационно състояние: готова за работа - Рутинен достъп за инспекция и почистване - Поддържа санитаризация на всички части, контактуващи с продукта Експлоатационни характеристики и многофункционалност Този моноблок е проектиран за приложения с напитки в стъклени бутилки, при които се изисква висококачествено изплакване, точно гравитационно/вакуумно пълнене и надеждно затваряне.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 7 110 h, Функционалност: напълно функциониращ, DMG DMU 65 Monoblock 5-осен обработващ център (2015) Производител: DMG Модел: DMU 65 Monoblock Година на производство: 2015 Състояние: използван, в много добро състояние, все още в производство. Работни часове: 21 336 ч Часове на шпиндела: 7 112 ч Управление: Heidenhain iTNC 530 X-ос: 735 мм Y-ос: 650 мм Z-ос: 560 мм Интерфейс на инструмента: SK40 Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин Iijdsx Iwb Iopfx Abbek Транспортьор за стружки Вътрешно охлаждане (IKZ) 40bar Лентов филтър 3D сондa Документация Допълнителни аксесоари по избор.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Налягане: 10 bar Капацитет: 80 - 250 m³/h (1.333 - 4.167 l/h) Iisdpjx H S Dhjfx Abbjk Мотор: 30 kW 50 Hz - 400/690 V - IP55 S1 2900 об/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, x-ход 730 мм y-ход 560 мм z-ход 560 мм Управление Heidenhain iTNC 530 Тегло на машината около 7 т 5-осен обработващ център DMG DMU 60 monoBlock Година на производство 2009 Управление Heidenhain iTNC 530 Работни ходове X 730 мм Y 560 мм Z 560 мм NC управление на Iiodpfxjx Dda Hs Abbok B-ос C-ос Без менгеме Без инструменти/опори

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, QT 745 | ПЪЛНЕЩ МОНОБЛОК BERTOLASO ЗА ВИНО Модел: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Година: 2003 Производителност: 3000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка Тип бутилка: стъклена бутилка Изплаквачка 16 щипки - Тип на дюзата: фиксирана - 2 обработки - Видове обработки: вода и инертен газ или въздух (по избор) Пълначка 16 вентила Iijdpjxqml Sjfx Abbek - Тип пълнене: лека депресия - Вентил: механичен - Функции: самонивелиране и дезинфекция Един корковач с една глава - Тип коркове: плосък корк - Вакуумна система преди корковане - Система за инжектиране на инертен газ преди корковане Безопасни защити Габаритни размери на машината: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Код: QT 745

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 14 297 h, Управляващо устройство Iodpfjx D N Nmex Abbjik Марка: Heidenhain Модел: iTNC 530 Основен привод Диапазон на оборотите на шпиндела: 18000 Брой оси: 5 Движение Движение по ос X: 735 mm Движение по ос Y: 650 mm Движение по ос Z: 560 mm Инструменти Тип на държача на инструменти: SK40 Допълнително оборудване Магнитна плоча 3D инфрачервен пробен датчик Този 5-осев DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock е произведен през 2012 г. Оборудван е с вертикален обрабатыващ център с шпиндел до 18000 об/мин и 3D инфрачервен пробен датчик. Размерите на машината са: X: 735 мм, Y: 650 мм, Z: 560 мм. Идеална за сложни и прецизни обработващи задачи, предлагаме тази машина DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно този вертикален обработващ център. Приложения Фрезоване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 41 000 h, Употребяван пълначен моноблок Polaris с етикетираща машина за зехтин – 1400 бутилки/час (BPH) Ако търсите надеждно и оптимизирано решение за производството на зехтин, моноблокът Polaris за пълнене и етикетиране е отлична инвестиция. Със своя капацитет от приблизително 1400 бутилки на час, машината е идеална за малки и средни предприятия, които желаят да увеличат производствената ефективност без компромис с качеството. Като употребявана машина, тя също така намалява инвестиционните разходи, като същевременно запазва високото си ниво на производителност благодарение на здрава конструкция и надеждна технология. 1. Основни характеристики Сърцевината на това решение за бутилиране е в комбинацията от функциите за пълнене и етикетиране в една производствена линия. Ето някои основни предимства: - Моноблок конструкция: пълнене и етикетиране, интегрирани в една единица. - Капацитет 1400 BPH: подходяща за средни предприятия. - Съвместимост със зехтин: проектирана за работа с течности с плътност, подобна на ядливите масла. - Ергономичен дизайн: лесен достъп до компонентите за поддръжка и почистване. - Лесно интегриране: може да бъде безпроблемно включена към съществуваща линия за бутилиране. Тези характеристики осигуряват максимална оперативна ефективност и оптимизират производствените процеси, като същевременно запазват качеството на зехтина и осигуряват професионален завършек на всяка бутилка. 2. Предимства на тази комбинирана машина за пълнене и етикетиране Използването на пълначно-етикетиращ моноблок предоставя значителни предимства за предприятията, които желаят да развият или модернизират производствената си система за зехтин: - Намалени оперативни разходи: една машина опростява производствената линия и намалява разходите по поддръжка. - Оптимизация на пространството: благодарение на компактния дизайн площта за инсталация е сведена до минимум. - По-добър контрол на качеството: по-малко преходи между пълнене и етикетиране означават по-малко грешки и по-малко загуби. - Гъвкавост: машината може да се настройва за различни размери бутилки и видове етикети. Благодарение на тези предимства Polaris Monoblock (M278) е особено подходящ за фирми, които се стремят към повишена производителност и високи стандарти за качество. Неговата скорост от около 1400 бутилки/час осигурява бърз отговор на пазарните нужди. 3. Максимална производствена ефективност Зехтинът изисква специални грижи за запазване на органолептичните и хранителните си свойства. Този моноблок за пълнене и етикетиране е проектиран с оглед на тези изисквания и разполага с висококачествени компоненти, които работят синхронизирано, за да гарантират запазването на деликатните характеристики на продукта. Фактори, които подобряват производствената ефективност: - Прецизни настройки: възможност за фина настройка на обемите при пълнене и минимизиране на загубите на масло. Iijdpjvvapxsfx Abbjk - Намалени престои: интуитивен дизайн, който улеснява обслужването и смяната на формати. - Интелигентна автоматизация: някои процеси (например управлението на етикетите) могат да се автоматизират, което свежда до минимум ръчните намеси. Всички тези предимства правят Polaris Monoblock (M278) ценен актив за предприятия, които искат да подобрят ефективността на бутилиращата си линия и да осигурят непрекъсната и надеждна производствена работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, x-ход 630 мм y-ход 560 мм z-ход 560 мм Управление iTNC 530 Heidenhain Обороти на основния шпиндел макс. 18 000 мин⁻¹ Задвижваща мощност - основен шпиндел 10 / 15 kW Макс. въртящ момент 130 / 87 Nm Интерфейс за инструмент HSK-A63 Накланящ се NC: ° Работна маса 1 000 x 600 мм Т-образни канали 9x 14 x H7 Макс. натоварване на масата 700 кг Брой позиции за инструменти 60 бр. Интерфейс за инструмент HSK-A63 Обща необходима мощност 49,7 kVA Тегло на машината ок. 11,0 т Размери приблизително 4,5 x 4,5 x 3,5 м CNC - Универсален обработващ център DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK Ijdsx A H Rlspfx Abboik - 5 оси - Завъртаща се фрезова глава

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, x-ход 730 мм y-ход 560 мм z-ход 560 мм Система за управление Heidenhain iTNC 530 Тегло на машината около 7 т 5-осен обработващ център DMG DMU 60 monoBlock Iiedpfx Asx A H Uqebbok Година на производство 2012 Управление Heidenhain iTNC 530 Работни ходове: X 730 мм Y 560 мм Z 560 мм NC управляеми: B-ос C-ос Без менгеме Без инструменти/опори На масата трябва да се извърши настройка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, ПОЛЪНА МОНОБЛОК MBF 20.25.4.3 SYNCHROFILL 20-25-4-3 Модел Година: 2006 Посока на движение: по часовниковата стрелка Скорост: 5 500 бутилки на час (BPH) Плакнител с 20 щипки Фиксирана дюза Еднократна обработка Електрическо регулиране на височината Система за филтрация на вода на входа на плакнителя Пълначка с 25 вентила Ниско налягане Електропневматични пълнещи вентили Електрическо регулиране на височината на резервоара Регулиране на нивото в бутилката от пулта на оператора Вакуумна система преди пълнене 4-глава коркова машина за прави коркови тапи Електрическо регулиране на височината Вакуумна система, инжектиране на инертен газ и вакуум преди корковете Включен асансьор за капачки 3-глава машина за алуминиеви винтови капачки тип Стелвин (30x60) Електрическо регулиране на височината Включен пневматичен подемник за капачки Iijdpfewdiufsx Abbsk Регулиране на скоростта посредством инвертор Операторски панел с тъчскрийн PLC HAKKO ELECTRONICS

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 42 339 h, Основно задвижване Брой оси: 3 Движение Ход по X-ос: 730 мм Ход по Y-ос: 510 мм Ход по Z-ос: 510 мм Медия Iiodpsx D Nwkefx Abbek Конвейер за стружки: Да Вътрешно охлаждане: Да Тази 3-осова DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock е произведена през 2005 г. Оборудвана е с конвейер за стружки и охладителна система, което я прави идеална за сложни механични обработки. Ако търсите висококачествени фрезови възможности, разгледайте тази машина DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. Приложения Фрезоване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Въведение към употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph предлага компактно и високоефективно решение за бутилиране на тихи вина. Произведен от световно признатия производител Bertolaso, този конкретен модел Miniblock Olimpia 12/12/1 е изработен през 2012 г. Машината комбинира функциите по изплакване, пълнене и затваряне в една ефективна конструкция. Работни характеристики на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph обработва 2500 бутилки на час и работи по часовниковата стрелка. Системата е оборудвана с пълни защитни ограждения, които отговарят на актуалните индустриални стандарти за безопасност. Към машината са приложени техническа документация и детайлни ръководства за ревизия, които улесняват инсталацията и поддръжката. Работно състояние и производствени приложения В момента употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph функционира в производствен процес, като бутилира тихо вино. Изплакващият модул разполага с 12 щипки и извършва едноетапно почистване на бутилките отвътре, осигурявайки високи хигиенни стандарти. Модулната конструкция позволява лесно адаптиране към различни производствени нужди. Технически характеристики на пълнещия агрегат Пълнещата секция разполага с 12 клапана и използва лек вакуумен метод за пълнене, който съхранява органолептичните характеристики на виното. Фиксираните клапани гарантират надеждна работа и опростяват процедурите по поддръжка, като минимизират престоя при почистване или смяна на части. Iisdpfx Abex H Rn Ejbjk Затваряща система на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Затварящият модул използва една глава за поставяне на корк тип „flush corks“, като осигурява постоянство в качеството на запечатването. Приема тапи с диаметър 26 мм, което е съвместимо с честите индустриални стандарти. Управлението с PLC система на Siemens гарантира висока прецизност и автоматизация на процесите и надеждна непрекъсната работа при продължителни смени. Моноблокът може лесно да бъде интегриран в автоматични бутилиращи линии без необходимост от значителни модификации. Размери и конфигурация на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Машината има само 4000 работни часа и се намира в отлично техническо състояние, което я прави надежден избор за компании, които се нуждаят от незабавна интеграция в производството. Габаритите са 4000 мм дължина, 2450 мм височина и 1850 мм ширина, което позволява лесно позициониране в компактни производствени пространства.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, СИНКРОБЛОК ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ И БУТИЛИРАНЕ НА БИРА В СТЪКЛЕНИ БУТИЛКИ Модел: CFT S 94 / A Година на производство: 2017 Производствен капацитет: До 12 000 бутилки/час Типове контейнери: • 0,33 l стъклени бутилки (дълго гърло и тип шампанско) • 0,75 l стъклени бутилки (тип шампанско) Поддържани капачки: • Коронова Ø26 mm за 0,33 l бутилки с дълго гърло • Коронова Ø29 mm за 0,33 l бутилки тип шампанско • Коронова Ø29 mm за 0,75 l бутилки тип шампанско Етикетиране: • Самозалепващи се предни и задни етикети за 0,33 l бутилки с дълго гърло • Обгръщащи самозалепващи се етикети за 0,33 l и 0,75 l бутилки тип шампанско САМОЗАЛЕПВАЩА ЕТИКЕТИРАЩА МАШИНА (PE LABELER) Iisdewnybqepfx Abbsk Максимален капацитет: • 12 000 бутилки/час без ориентация • 11 000 бутилки/час с ориентация Управление: • PLC + тъчскрийн панел за контрол • Автоматично регулиране на скоростта чрез инвертор и сензори • Колона-индикатор за състоянието на машината Основни компоненти: • 4 самозалепващи етикетиращи станции • Оптично влакно за ориентация на бутилките • Фотоелектрични сензори за прозрачни етикети • Йонизатор за етикети за елиминиране на статичен заряд • No-Stop система за смяна на етикети без прекъсване на производството Безопасност и конструкция: • CE-съвместими предпазни огради с предпазни врати • Въртене на плочата със серво мотори и енкодери • Електрически шкаф от неръждаема стомана AISI 304 CFT МОНОБЛОК ВКЛЮЧВА: • Фиксиран изплаквач с единична обработка, 30 държача • Изобарен пълнител с 30 вентила • Коронна затварачка с 6 глави • Междуосие между вентилите: 113 mm • Поддържани диаметри на бутилки: 50 - 98 mm • Поддържани височини на бутилки: 125 - 365 mm • Производствен капацитет: 12 000 бутилки/час със стъклени бутилки Характеристики на пълнене: • Серво-контролирани вентили за електронно управление на фазите на пълнене • MasterTronic система за автоматична регулация (предварително вакуумиране, пълнене, декомпресия) • CIP/SIP система за почистване с автоматични слепи бутилки Коронна затварачка: • Подходяща за Ø26 mm и Ø29 mm коронни капачки • Центробежен подавач сензор за наличие на капачки • Pick & Place устройство за прехвърляне на капачките • Глави за пресоване с магнитно захващане АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО Извършвани проверки: • Минимално и максимално ниво на пълнене (с компенсация за пяна) • Наличие на капачка чрез фотоелектричен сензор • Наличие на етикет чрез специализирани сензори • Автоматично отстраняване на несъответстващи бутилки Софтуерни характеристики: • Визуализация в реално време на нивата и статистиката • Съхранение на до 60 формата бутилки • MODBUS връзка за отдалечено управление на данни INKJET КОДИРАЩА МАШИНА: • Печат на кодове върху бутилки и етикети • Поддържа различни видове мастила ПОВИШИТЕЛ ЗА КАПАЧКИ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически спецификации и експлоатационни данни Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 е употребяван моно-блок за бутилиране, проектиран за висококачествено производство на напитки в стъклени бутилки. Този използван компонент за бутилиращи линии интегрира изплакване, пълнене и запушване с корк върху компактна ротационна платформа, оптимизирана за надеждно индустриално опаковане. Изработен от Bertolaso, машината разполага с концепция за управление на инертен газ за кондициониране и затваряне на бутилките, което я прави отличен избор за премиум продукти, изискващи намаляване на съдържанието на кислород. Производител: Bertolaso Модел: Syncronia 16-16-1-840 Година: 2000 Вид опаковка: Стъклени бутилки Изплакване: 16 захвата с проникваща дюза и двойно третиране с инертен газ Тип пълначка: Гравитационна/лека депресия с поддръжка от азот Коркована глава: Едноглава права коркова машина с инертен газ и вакуумно корковане Формати: Съвместим с бутилки 0,375L и 0,75L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz CIP готовност: Интегриран CIP с манекен-бутилки от неръждаема стомана Код и конфигурация на модела: Syncronia 16-16-1-840 Съвременна автоматизация и системи за управление Моно-блокът включва процесни характеристики за гарантиране на постоянна качество и намалено усвояване на кислород. Изплаквачката използва двойно третиране с инертен газ за предварително кондициониране на бутилките. Пълначката работи в режим на лека вакуум/гравитация с помощта на азот, допълнено с контрол на нивото при клапана. Сензор открива висящи бутилки на изхода, за да предпази потока на продукта и да минимизира спирането. Интегрираният CIP и стоманени манекен-бутилки осигуряват ефективно почистване на място в туретите за изплакване и пълнене, поддържайки високо ниво на хигиена в процеса на производството. Възможности за интеграция в производствена линия Iodpex E Snqefx Abboik Проектиран за индустриална опаковъчна среда, този моно-блок може да работи самостоятелно или да бъде интегриран в цяла употребявана бутилираща линия. Оптимизиран е за работа със стъклени бутилки и може да се свърже с входящи транспортьори и изходни системи за инспекция или етикетиране. Гъвкавостта по отношение на формати включва размери 0,375L и 0,75L, като бърза смяна се постига чрез дизайн на туретата и форматни части. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в отлично общо състояние и е обработила приблизително 1 000 000 бутилки през своя експлоатационен живот. Състоянието и интегрираната CIP система свидетелстват за внимателна експлоатация и поддръжка, което я прави подходяща за обекти, търсещи готово за работа бутилиращо оборудване с доказана надеждност. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Този моно-блок е особено подходящ за продукти, чувствителни към кислород, бутилирани в стъклени бутилки. Двойното изплакване с инертен газ, пълнене с азот под лека депресия и вакуумното корковане с инжекция на инертен газ осигуряват солидно управление на кислородното съдържание. Инженерингът на Bertolaso е признат за прецизно пълнене, деликатно боравене и перфектен резултат при затваряне с прави коркови тапи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, QT 747 | ПЪЛНЕЩ МОНОБЛОК MBF Модел: syncrofill 960.20960.20360.4 Година: 2000 Скорост: 6 000 бутилки/час Посока на въртене: по часовниковата стрелка Iisdpfx Aoxql I Sjbbok Тип бутилка: стъклена бутилка Плакнене: 20 щипки - Тип дюза: фиксирана - 1 обработка - Видове обработки: вода Пълначка: 20 вентила - Тип пълнене: лек вакуум Затваряща глава: 4 глави - Видове капачки: Натурална права тапа Системи за безопасност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически спецификации и експлоатационни показатели Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 е използван моноблок за бутилиране, предназначен за висококачествено производство на напитки в стъклени бутилки. Този компонент от използвана линия за бутилиране интегрира изплакване, пълнене и затваряне с коркова тапа в компактен ротационен формат, проектиран за надеждна индустриална опаковъчна производителност. Произведен от Bertolaso, машината разполага с концепция за управление на инертен газ както по време на кондициониране на бутилките, така и при затваряне, което я прави отличен избор за премиум продукти, изискващи намаляване на кислорода. Iiodpsx E Snkefx Abbjk Производител: Bertolaso Модел: Syncronia 16-16-1-840 Година: 2000 Тип опаковка: Стъклени бутилки Изплаквачка: 16 захващащи щипки с проникваща дюза и двойна обработка с инертен газ Тип пълнител: Гравитационно/леко вакуумно пълнене с азотна поддръжка Затварачка: Едноглава права затварачка за коркова тапа с инертен газ и вакуумно затваряне Формати: Съвместима с бутилки 0,375L и 0,75L Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz CIP подготовка: Интегрирано CIP с манекени от неръждаема стомана Код и конфигурация на модела: Syncronia 16-16-1-840 Разширени системи за автоматизация и контрол Моноблокът включва технологични функции, насочени към последователно качество и минимизиране на навлизането на кислород. Изплаквачката използва двойна обработка с инертен газ за предварително кондициониране на бутилките. Пълнителят работи по режим лек вакуум/гравитация с азот, допълнен с контрол на нивото на клапана. Сензор открива висящи бутилки на изхода, за защита на продукта и намаляване на спиранията. Интегрираното CIP и манекените от неръждаема стомана позволяват ефективно почистване на място на ротора за изплакване и пълнене, като се осигурява хигиенична работа при производството на напитки. Възможности за интеграция в производствена линия Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този моноблок може да работи самостоятелно или да бъде интегриран като част от цяла линия за бутилиране. Оптимизиран е за работа със стъклени бутилки и може да се свърже с входящи транспортни ленти и изходящи системи за инспекция или етикетиране. Форматната гъвкавост включва размери 0,375L и 0,75L, а бързата смяна се улеснява от конструкцията на ротора и форматните части. Състояние на машината и поддръжка Машината е в отлично общо състояние и има обработени приблизително 1 000 000 бутилки през своя експлоатационен живот. Състоянието й и интегрираната CIP система свидетелстват за грижлива експлоатация и поддръжка, което я прави подходяща за предприятия, търсещи готово за работа оборудване за бутилиране с доказана надеждност. Експлоатационни показатели и многофункционалност Този моноблок е особено подходящ за продукти, чувствителни към кислород, бутилирани в стъклени бутилки. Двойното изплакване с инертен газ, пълненето с помощта на азот при лек вакуум и вакуумното затваряне с инжектиране на инертен газ осигуряват ефективно управление на нивото на кислород. Инженерното изпълнение от Bertolaso е с доказана прецизност при пълнене, щадящо боравене с бутилките и надеждно затваряне с прави коркови тапи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Моноблок за пълнене и бутилиране MBF 50.70.12.10 Година на производство: 2003 Производителност: 16 000 бутилки на час Посока на работа: обратно на часовниковата стрелка Модел: 50.70.12.10 – гравитачно пълнене Изплакваща станция: 50 щипки Фиксирана дюза Двойна обработка Електропневматични вентили Система за засмукване на водни капки чрез вакуум помпа Станция за пълнене: 70 вентила Електропневматични пълнещи вентили Регулиране на нивата чрез електрически панел Тапираща машина: 12 глави – права естествена коркова тапa Капсулираща машина: 10 глави – метална капачка Ø26 мм CIP измиване Система за прахоотвеждане Универсална шнекова система Тъч скрийн Работно време: 4 000 ч. Iijdpfx Abewgad Ajbsk Системи за безопасност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически спецификации и експлоатационни данни Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 е употребяван бутилиращ моноблок, предназначен за висококачествено производство на напитки в стъклени бутилки. Този компонент от използвана линия за бутилиране интегрира изплакване, пълнене и затваряне с коркова тапа в компактен ротационен модул, проектиран за надеждна индустриална опаковъчна производителност. Машината, произведена от Bertolaso, разполага с концепция за управление на инертен газ както при кондиционирането на бутилките, така и при затварянето, което я прави отличен избор за премиум продукти, изискващи намаляване на съдържанието на кислород. Производител: Bertolaso Модел: Syncronia 16-16-1-840 Година: 2000 Тип съд: Стъклени бутилки Изплаквачка: 16 щипки с проникваща дюза и двойна обработка с инертен газ Тип пълнител: Гравитационен/лек вакуум с подпомагане с азот Затварачка: Едноглава права затварачка с инертен газ и вакуумно затваряне Формати: Съвместим с бутилки 0,375L и 0,75L Електричество: 400 V, 50 Hz CIP подготовка: Интегрирана CIP система с манекенни бутилки от неръждаема стомана Код на модела и конфигурация: Syncronia 16-16-1-840 Iiodpfx Aex E Sm Tebbok Разширени системи за автоматизация и управление Моноблокът включва процесни функции с цел постоянство в качеството и редуциране на постъпващия кислород. Изплаквачката използва двойна обработка с инертен газ за предварителна подготовка на бутилките. Пълнителят работи в лек вакуум/гравитационен режим с добавяне на азот, като разполага и с контрол на нивото при клапана. Сензор за висящи бутилки на изхода предпазва потока на продукция и минимизира спиранията. Интегрирана CIP система и манекенни бутилки от неръждаема стомана осигуряват ефективно почистване на място за туретите на изплакване и пълнене, подпомагайки хигиеничната работа при производството на напитки. Възможности за интеграция в производствена линия Моноблокът е проектиран за индустриална опаковъчна среда и може да работи като автономна единица или да бъде интегриран в цяла използвана линия за бутилиране. Оптимизиран е за работа със стъклени бутилки и може да се свърже с конвейерни системи преди и след него, както и с инспекционни или етикетиращи системи. Гъвкавостта във форматите обхваща размери 0,375L и 0,75L, а бързата смяна се улеснява от туретния дизайн и формовите части. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в отлично общо състояние и е обработила приблизително 1 000 000 бутилки през експлоатационния си живот. Нейното състояние и интегрирана CIP система са показателни за грижовна експлоатация и поддръжка, което я прави подходяща за предприятия, търсещи готово за употреба оборудване с доказана надеждност. Оперативни показатели и гъвкавост Този моноблок е особено подходящ за продукти, чувствителни към кислород, бутилирани в стъклени бутилки. Двойната обработка с инертен газ при изплакване, подпомогнатото с азот пълнене под лек вакуум и вакуумното затваряне с инжектиране на инертен газ осигуряват ефективен контрол на кислорода. Инженерните решения на Bertolaso са признати за прецизно пълнене, нежна обработка и сигурно затваряне с прави коркови тапи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически характеристики и експлоатационни данни Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 е употребяван моноблок за бутилиране, създаден за висококачествено производство на напитки в стъклени бутилки. Този използван модул на линията за бутилиране интегрира изплакване, пълнене и тапиране в компактен ротационен формат, разработен за надеждна индустриална опаковъчна ефективност. Произведен от Bertolaso, машината разполага с концепция за управлението на инертен газ както при подготовката на бутилките, така и при затварянето им, което я прави отличен избор за премиум продукти, изискващи намалено съдържание на кислород. Производител: Bertolaso Модел: Syncronia 16-16-1-840 Година: 2000 Тип контейнер: Стъклени бутилки Изплаквачка: 16 щипки с проникваща дюза и двойна обработка с инертен газ Тип пълнител: Гравитачен/лек вакуум с поддръжка чрез азот Тапиращо устройство: Едноглава права тапирачка с инертен газ и вакуумно тапиране Формати: Съвместим с формати бутилки 0,375L и 0,75L Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz Подготвеност за CIP: Интегрирана CIP система с манекен бутилки от неръждаема стомана Код на модела и конфигурация: Syncronia 16-16-1-840 Напреднали автоматизационни и контролни системи Моноблокът разполага с процесни функции, насочени към последователно високо качество и намалено въвеждане на кислород. Изплаквачката използва двойна обработка с инертен газ за предварителна подготовка на бутилките. Пълнителят работи в режим на лек вакуум/гравитация с азот, допълнен с контрол на нивото при клапана. Сензор следи за окачени бутилки при изхода, за да защити процеса и да минимизира спиранията. Интегрираната CIP система и манекен бутилките от неръждаема стомана позволяват ефективно почистване на място както за изплакващия, така и за пълнещия модул, подпомагайки хигиеничното производство на напитки. Възможности за интеграция в производствена линия Моноблокът е проектиран за индустриални упаковъчни среди и може да работи самостоятелно или да бъде интегриран в цяла използвана линия за бутилиране. Оптимизиран е за работа със стъклени бутилки и може да се свърже с входящи транспортни ленти и последващи инспекционни или етикетиращи системи. Предлага гъвкавост за формати 0,375L и 0,75L, а бързите настройки се улесняват от ротационната конструкция на туретата и сменяемите части за формати. Състояние на машината и история на поддръжка Машината е в отлично общо състояние и е обработила приблизително 1 000 000 бутилки през своя експлоатационен живот. Поддържането и интегрираната CIP система свидетелстват за внимателна експлоатация и поддръжка, което я прави подходяща за обекти, търсещи готово за работа оборудване с доказана надеждност. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Iisdox E Sndspfx Abbek Този моноблок е особено подходящ за продукти, чувствителни към кислород, които се бутилират в стъклени бутилки. Двойното изплакване с инертен газ, пълненето с азот при лек вакуум и вакуумното тапиране с впорскване на инертен газ осигуряват ефективно намаляване на кислорода. Инженеринговото решение на Bertolaso се отличава с прецизно пълнене, деликатно боравене и отлична интеграция на прави тапи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 33 411 h, Асептичен Моноблок за Пълнене в Картонени Опаковки CFA406-32 Този използван асептичен моноблок за пълнене в картонени опаковки SIG Combibloc е проектиран за надеждно и висококачествено пълнене на плодови сокове и безгазирани напитки в картонени опаковки SIG COMBIBLOC. Построен през 2004 г. и поддържан в професионални индустриални опаковъчни среди, машината осигурява стабилна производителност във формат 2.0L с постоянно качество, подходящо за производство на напитки. Със завършен комплект спомагателно оборудване, тя се интегрира гладко във вече използвана линия за бутилиране или пакетиране, търсеща асептична пълначна способност за картонени опаковки. Производителят SIG Combibloc, серия CFA 406, е известен с прецизно дозиране, хигиеничен дизайн и надеждна експлоатация при интензивно производството на напитки. Модулът разполага със стерилен въздушен модул и последващо оборудване: евакуационна маса и буферна маса, транспортьори и апликатор за капачки Combiswift, което го прави компактно решение за линии за пакетиране в картон. Технически характеристики и работни данни Производител: SIG Combibloc Модел: CFA406-32 Година: 2004 Опаковка/картон: SIG COMBIBLOC Обем на контейнера: 2.0L Капацитет: 5000 бр./час Работни часове: 33411 ч. Продукти: плодови сокове и безгазирани напитки Комплект оборудване: CFA 406 пълначка (2004); Система за стерилен въздух (2004); Евакуационна маса (2004); Буферна маса (2004); Апликатор за капачки/Combiswift (2002); Пакетиращ уред за трей (2004); Транспортьори (2004) Последно обслужване: 12/2019 Iedexz Taqepfx Abbeik Изключена от експлоатация: 06/2020 Съвременна автоматизация и контролни системи Линията е проектирана за асептична работа със система за стерилен въздух, гарантираща контролирани и хигиенични условия в зоната на пълнене. Оборудването гарантира стабилно и повторяемо пълнене на 2.0L картонени опаковки с прецизно подаване чрез интегрирани маси и транспортьори. Бързото адаптиране на форматите в серията CFA позволява ефективно настройване според индустриалните стандарти за опаковане. Интеграция в производствените линии Този асептичен пълначен модул се интегрира безпроблемно с машини преди и след пълнене във всяка опаковъчна линия. Включените евакуационна маса, буферна маса, транспортьори и пакетиращ уред за трей оптимизират потока и акумулацията на продукта, като подпомагат плавната синхронизация на линията. Апликаторът за капачки Combiswift подобрява поставянето на капачки върху картонените опаковки, предоставяйки пълна функционалност за производство на пакетирани напитки в картон. Състояние на машината и история на поддръжката Последното обслужване е извършено през декември 2019 г., а спирането – през юни 2020 г.. В момента машината е демонтирана и на склад. По време на демонтажа са свалени и липсват определени компоненти: 9 превключвателя, 3 фотоклетки и 10 сензорни кабела. Като цяло, това е добре поддържано, втора употреба асептично пълначно решение с документирана сервизна история и ясно съхранение. Работни характеристики и гъвкавост Оптимизиран за плодови сокове и безгазирани напитки, този моноблок за пълнене в картонени опаковки...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Kosme Monocombi 2T Hot Melt Комбиниран блок за пакетиране в кашони Този употребяван комбиниран блок за пакетиране на Kosme е проектиран за надеждно групиране на бутилки и затваряне на кашони в компактен индустриален формат за опаковане. Създаден, за да отговори на изискванията на интензивното производство на напитки и други приложения за бутилиране, той подрежда бутилки в кашони по 6 броя и осигурява затваряне с топъл разтопен лепило в едно интегрирано устройство. Моновлоговата конструкция намалява нуждата от място, улеснява интеграцията в използвана бутилираща линия и опростява експлоатацията и поддръжката. Произведен от Kosme – утвърдена марка в сектора на бутилиращи и опаковъчни машини – този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, пригодено за обработка на бутилки Authentique, което осигурява по-добра стабилност при въвеждане и по-високо качество на пакета. Подходящ за PET и стъклени бутилки, машината отговаря на нуждите на производители на напитки, където е от съществено значение прецизното поставяне в кашони, сигурното затваряне с топъл разтопен лепило и постигането на постоянни резултати. С практична мощност от 8 kW и налични наръчници, машината позволява ефективно въвеждане в експлоатация и регулярна поддръжка за дългосрочна производителност в индустриални опаковъчни процеси. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория машина: Комбиниран блок за пакетиране в кашони Формат на пакета: Кашони по 6 бутилки Система на затваряне: Топъл разтопен лепило (Hot Melt) Мощност: 8 kW Обработка на контейнери: PET и стъклени бутилки Включено устройство: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Оперативни и сервизни наръчници налични Разширена автоматизация и системи за управление Комбинираният модул интегрира групиране на бутилки, пакетиране в кашон и затваряне с топъл разтопен лепило за оптимизирана автоматизация. Лесният за работа операторски панел улеснява бързото настройване и рутинни корекции. Системата за лепене с топъл разтопен лепило осигурява постоянно високо качество на запечатване с минимална намеса, съкращавайки времето на престой и намалявайки ремонтите по време на непрекъсната продукция. Възможности за интеграция в производствени линии Машината е проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за бутилиране или като самостоятелна станция за пакетиране в кашони. Позволява свързване с входящи конвейери и изходящи палетизиращи системи. Компактният моноблок спестява място и предоставя лесен достъп при смяна на формат и обслужване. Конфигурацията с кашони по 6 бутилки съответства на стандартите за логистика на напитки и може да се комбинира с типични вторични опаковъчни решения в индустрията. Състояние на машината и история на поддръжка Машината се предлага като употребявано индустриално оборудване за опаковане с налични оперативни и сервизни наръчници, което улеснява правилната инсталация и поддръжка. Наличието на наръчници подпомага ефективните сервизни дейности и гарантира дългосрочна надеждна работа на производствената линия. Iijdpfx Aexywb Ajbbek Експлоатационни характеристики и гъвкавост Създадена за обработка както на PET, така и на стъклени бутилки, машината е подходяща за производствени предприятия в сектора на напитките, които държат на надеждно формиране на кашони и затваряне с топло разтопено лепило.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван пълначен моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 бут/ч Този моноблок предлага блок за бутилиране, произведен от Bertolaso през 2006 г. Въпреки че е проектиран да работи при максимална скорост от 2000 бутилки на час (бут/ч), той никога не е бил използван от операторите и се намира в отлично състояние. Освен това, моноблокът Olimpia 12/12/1 ефективно обработва стъклени съдове, като позволява работа с формати от 0,75 и 1,5 литра, като се отличава особено при бутилиране на тихи вина и бира. Система за изплакване на употребявания пълначен моноблок OLIMPIA 12/12/1 Употребяваният пълначен моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 бут/ч изпълнява изплакване чрез система с хващачи, оборудвана с 12 скоби за стъклени съдове. Тази система гарантира равномерно почистване на съдовете преди пълнене. Освен това, еднотипното третиране подготвя съдовете ефективно и съхранява целостта на крайния продукт. Тази конфигурация осигурява стабилен контрол на потока за изплакване, постига ефективност дори при натоварени производствени условия. Пълнежна технология: Гравитационни вентили с лека депресия Моноблокът BERTOLASO интегрира 12 вентила за пълнене чрез гравитация, подпомогнати от лека депресия, което осигурява прецизна дозировка на течността. Този метод минимизира наличието на въздух в съда, което спомага за запазване на качеството на продукта и увеличава стабилността по време на съхранение на вино и бира. Фиксирани дюзи за равномерно пълнене Фиксираните дюзи на пълначния моноблок BERTOLASO осигуряват стабилно и непрекъснато пълнене, което гарантира равномерно разпределение на течността във всеки съд. Това позволява машината да обработва големи обеми с висока ефективност, намалявайки продуктови загуби и оптимизирайки производствените процеси. Работно състояние и съхранение Iedjvgvfkjpfx Abbjik Употребяваният пълначен моноблок BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 бут/ч се съхранява неизползван, без да е бил пускан в експлоатация. Това означава, че всички компоненти са в отлично състояние и са готови за незабавна работа. Така този моноблок представлява идеално решение за производители, които търсят готова за употреба машина без необходимост от ремонт или възстановяване. Предимства на употребявания пълначен моноблок OLIMPIA 12/12/1 Моноблокът BERTOLASO се адаптира изключително добре към производствени линии, изискващи гъвкавост за различни видове съдове и бутилирани продукти. В частност, възможността за работа с различни размери бутилки (0,75 и 1,5 л) разширява приложенията му, което го прави изключително универсален избор. Дизайнът на машината подобрява производителността и осигурява висока ефективност при производствени цикли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, AVE Aurora 12/1 Моновъзел за пълнене – Обзор AVE Aurora 12/1 Filling Monoblock е компактен блок за пълнене и капачиране, предназначен за млечната индустрия, специално проектиран за PET бутилки, използвани при опаковане на мляко и йогурт. Този употребяван моновъзел интегрира операциите по пълнене и капачиране в една синхронизирана рамка, с цел оптимизиране на пространството, ефективността и хигиената на използвана линия за бутилиране. Произведен от AVE, реномирана италианска марка в индустриалното опаковъчно машиностроене, този модел осигурява надеждна работа при производството на напитки, където са от съществено значение деликатното обработване на продукта и санитарния дизайн. С капацитет до 2 000 бутилки/час при 1.0L, Aurora 12/1 поддържа често срещани формати за млечни продукти като 0.5L и 1.0L PET контейнери с гърловина 38 мм. Конфигурацията 12/1 означава 12 пълначни вентила и 1 глава за капачиране, което осигурява балансирана производителност за средномащабни операции. Моновъзловата архитектура на машината опростява схемата на линията и намалява излагането на продукта, правейки я практично решение за пълнене на мляко и йогурт в индустриални опаковъчни среди. Технически характеристики и показатели Производител: AVE Модел: Aurora 12/1 Година на производство: 1998 Тип машина: Моновъзел за пълнене (пълнител + капачатор) Производителност: до 2 000 бут./час при 1.0L Типове контейнери: PET бутилки Формати бутилки: 0.5L, 1.0L Гърловина: 38 мм Конфигурация: 12 вентила за пълнене / 1 глава за капачиране Разширени автоматизирани и контролни системи Моновъзловата конфигурация синхронизира туретите за пълнене и капачиране за прецизно боравене с контейнерите и възпроизводима ефективност. Интегрираният дизайн спомага за минимизиране на манипулациите и осигурява хигиенична работа с млечни продукти. Бързи механични настройки улесняват смяната на формати между 0.5L и 1.0L PET бутилки, докато единната концепция на задвижване гарантира стабилна производителност и консистентно приложение на капачките. Защити и блокировки обикновено са включени за защита на операторите и осигуряване на безопасна работа. Възможности за интеграция в производствени линии Този AVE моновъзел е подходящ за вграждане в линия с конвенционално оборудване за производство на напитки като входящи конвейери, ориентиращи машини или депалетизатори нагоре по потока, както и етикетиращи машини, инспектори и пакетиращи машини надолу по линията. Компактният му размер улеснява интеграцията в съществуващи използвани линии за бутилиране. Машината обработва PET бутилки с гърловина 38 мм и поддържа типични обеми за млечни продукти, което позволява гъвкава употреба за мляко и йогурт в производството на напитки и индустриалното опаковане. Състояние на машината и история на поддръжка Устройството се предлага като употребяван моновъзел за пълнене и се представя в работно състояние, готово за експлоатация след стандартна инсталация и пуск в експлоатация. Както при всяко преоценено оборудване за бутилиране, препоръчва се потенциалните купувачи да проверят конкретните протоколи за поддръжка, да направят инспекция и да потвърдят производителността на собствения си продукт и формати. Iisdpsxurp Rsfx Abbek