Употребявани Monoblock (263)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Управляващо устройство Модел: ITNC 530 Основно задвижване Predpfjxpyv Uox Abhsc Инструментален конус: SK40 Брой оси: 5 Движения Х-ос: 735 мм Y-ос: 650 мм Z-ос: 550 мм Допълнително оборудване Опции за графитен комплект Външен обезмаслител (extractor) Тази 5-осна фрезова машина DMG DECKEL MAHO DMU 65 monoBLOCK е произведена през 2016 г. Предлага стабилен ход по осите X-Y-Z от 735 мм, 650 мм и 550 мм и е оборудвана с шпиндел с конус SK40 и система за управление ITNC 530. Допълнително включва графитен комплект с външен обезмаслител. Идеална за комплексни фрезови операции, машината DECKEL MAHO DMU 65 monoBLOCK, която предлагаме, е подходящ избор. Свържете се с нас за повече информация. Видове приложения Фрезоване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Употребяван пълначен моноблок FIMER 9/1/1/2 до 900 бут./ч Употребяваният пълначен моноблок FIMER 9/1/1/2 до 900 бутилки на час осигурява ефективни и прецизни операции за бутилиране на тихи вина. Моделът обработва приблизително 900 бутилки на час при формат 500 мл. Освен това обединява процесите по пълнене, коркиране, поставяне на термо капсули и етикетиране отпред и отзад. Технология за пълнене и коркиране на FIMER 9/1/1/2 Пълначният моноблок FIMER 9/1/1/2 разполага със станция за деаерация на входа на пълначката и 9 пълначни вентила, работещи на принципа на гравитацията и лек вакуум. Тази система осигурява деликатно пълнене, минимизира отпадъците и съхранява качеството на виното. Интегрираната коркираща глава работи с вакуум система и осигурява ефективно затваряне с коркови тапи за дълготраен резултат. Поставяне на капсули и етикетиране Апликаторът за термо капсули прецизно поставя капсулите върху бутилките с висока точност. Двугруповият етикетатор ENOS нанася етикети както на предна, така и на задна страна равномерно и без дефекти. Интегрираният процес гарантира висококачествено завършване, напълно съответстващо на стандартите в енологичната индустрия. Prodpfjvhblfex Abhsc Енергийна консумация и технически характеристики По отношение на енергийната ефективност, моноблокът FIMER 9/1/1/2 консумира 4 kW мощност при 380V и 50Hz. Това енергийно ефективно изпълнение значително намалява експлоатационните разходи и отговаря на индустриалните стандарти за устойчива и икономична продукция. Работни условия и предимства Употребяваният пълначен моноблок FIMER 9/1/1/2 до 900 бут./ч е с минимално износване и в отлично работно състояние. Той обединява всички етапи от процеса в една конструкция, оптимизира производственото време, пести пространство и подобрява контрола върху целия процес. Заключение за FIMER 9/1/1/2 FIMER 9/1/1/2 предлага надеждно и гъвкаво решение за бутилиране на тихи вина. Специалната технология за пълнене с гравитация и лек вакуум осигурява деликатна обработка, без да се компрометира производителността. Винарските изби и производствените мощности могат да разчитат на машината за постоянно качество, нисък разход на енергия и отлични резултати. Моноблокът комбинира производителност, надеждност и рентабилност в един завършен пакет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, QT 745 | ПЪЛНЕЩ МОНОБЛОК BERTOLASO ЗА ВИНО Модел: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Година: 2003 Производителност: 3000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка Тип бутилка: стъклена бутилка Prjdexqml Sepfx Abhsc Изплаквачка 16 щипки - Тип на дюзата: фиксирана - 2 обработки - Видове обработки: вода и инертен газ или въздух (по избор) Пълначка 16 вентила - Тип пълнене: лека депресия - Вентил: механичен - Функции: самонивелиране и дезинфекция Един корковач с една глава - Тип коркове: плосък корк - Вакуумна система преди корковане - Система за инжектиране на инертен газ преди корковане Безопасни защити Габаритни размери на машината: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Код: QT 745

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, x-ход: 950 мм Predpjvwgrpefx Abhjc y-ход: 850 мм z-ход: 650 мм Управление: HEIDENHAIN TNC 640 Обороти на шпиндела: 20 000 об/мин Интерфейс на инструменти: HSK-A 63 Охлаждаща система: Вътрешно охлаждане (IKZ) 40 bar Шарнирна маса: 850 x 750 мм c-ос: 360° Магазин за смяна на инструменти: 60 позиции Тегло на машината: около 14 т Тази DMG DMU 95 monoBLOCK е в много добро състояние и е налична незабавно: ВКЛЮЧЕНИ АКСЕСОАРИ: - 75 броя HSK-A63 държачи - Количка за инструменти - Нулева точкова система SCHUNK със: 1 брой основна плоча 4 броя сменяеми маси (плочи) 1 брой плоча за менгеме 16 броя колони Технически данни: Работна площ на маса, c-ос: 850 x 750 мм Работна площ на фиксирана маса: 1.000 x 750 мм Управление: 3D NC HEIDENHAIN TNC 640 Обороти на шпиндела: 20.000 об/мин Мощност на шпиндела: 35 kW (40% ED) / 25 kW (100% ED) Интерфейс на инструменти: HSK-A 63 според DIN 69893 Смяна на инструменти: Двоен захват Брой позиции в магазина: 60 (верижен магазин) Консумация на енергия: 50 kVA IKZ охлаждане: 40 bar / 23 l/min през шпиндела (AD) Външно охлаждане: 4 bar / 40 l/min ОБОРУДВАНЕ И ОПИСАНИЕ - MPC системa за защита на машината с вана за стружки и интегриран резервоар за охлаждаща течност 500 л - Транспортьор за стружки с охлаждаща система 600 л, филтър с хартиена лента - Инфрачервен измервателен сензор HEIDENHAIN TS 649 - 3D quickSET разширителен пакет - Охлаждаща пръстеновидна дюза за вертикален шпиндел, 15 водни и 5 въздушни дюзи - Пистолет за промиване с помпа 2 bar / 40 l/min - Въздушно охлаждане през шпиндела, избираемо чрез M-функция - Режим 4 – ръчна намеса при отворени врати на работната зона - Документация

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, разстояние на движение по ост X: 630 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 560 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 600 мм, натоварване на масата: 500 кг, общо тегло: 6 500 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, Оборудване: транспортьор за стружки, Аксесоари: Около 40 броя държачи за инструменти SK-40 (без режещи инструменти) Работни часове: 32 379 ч. (към 09.07.2024) Време на работа на шпиндела: 15 674 ч. (към 09.07.2024) Обектите, закрепени върху масата, не са включени в доставката! Машината е налична веднага. Prsdpfoxcpkzex Abhec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, x-ход 750 мм y-ход 650 мм z-ход 560 мм Управление 3D HEIDENHAIN TNC 640 Размер на масата 800x650 мм Въртяща маса 650 мм Максимално натоварване на масата 600 кг c-ос ° b-ос -120° до +120° Диаметър на инструмента 840 мм Максимална височина на инструмента 500 мм Бързина на подаване 40 000 мм/мин Обороти 20 000 об/мин Шпиндел HSK-A63 Въртящ момент 130/86 Nm Мощност на мотора 35 kW Вътрешно охлаждане налягане 40 bar Общо часове на работа 26 972 Часове на работа на шпиндела 11 412 ч Обща необходима мощност 49 kW Тегло на машината около 11 600 кг - Зарядно устройство за инструменти - Брой позиции в смянящото устройство: 60 - Резервоар с 500 л филтър с хартия - Активен охладителен шкаф - Инфрачервен сензор Heidenhain, брой - Blum лазерен измервателен уред Pedpfevw Dwvsx Abherc - Абсорбатор за стружки - Почистващ пистолет с 2 bar, 40 l/min помпа - 3D бърз сет - Преносимо ръчно колело HEIDENHAIN HR-510

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 5 873 h, Управляващо устройство Марка: HEIDENHAIN Predpfx Asxq Htcobhsc Основно задвижване Брой оси: 5 Този 5-осов DMG Deckel Maho DMU 60 monoBlock е произведен през 2005 г. Оборудвана е с B-ос и въртяща маса, 3D сензор и CNC система за управление MillPlus IT. С 5873 работни часа и 1397 часа на шпиндела, машината разполага също със система за минимално количество смазване. Ако търсите висококачествени възможности за фрезоване, разгледайте DMG Deckel Maho DMU 60, която предлагаме. Свържете се с нас за допълнителна информация относно тази машина. Типове приложения Фрезоване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Използвано изобарично пълнещо моноблоково устройство Alfatek TBV 24/32/4 ISO до 4500 бутилки/час Използваният изобаричен пълнещ моноблок Alfatek TBV 24/32/4 ISO до 4500 бутилки/час е високоточно бутилиращо оборудване, проектирано за контролиран процес на изплакване, пълнене и затваряне (капачиране) на тихи и пенливи вина. Конфигурирано с 24 станции за изплакване, 32 изобарични пълнещи вентила и 4 глави за затваряне, машината осигурява балансирана комбинация от скорост, грижа за продукта и оперативна гъвкавост. Оборудването е проектирано да работи с номинален капацитет от приблизително 4500 бутилки/час за тихо вино и около 4000 бутилки/час за пенливо вино, благодарение на двата режима на пълнене – гравитачно пълнене за тихи продукти и традиционно изобарично пълнене за газирани напитки. Изцяло изработено от неръждаема стомана, моноблокът предлага отлична издръжливост и хигиеничност. Всички части, имащи контакт с продукта, са изработени от хранителна неръждаема стомана AISI 316L, което гарантира устойчивост на корозия и запазва чистотата на виното по време на обработка. Работната зона е обградена с прозрачна поликарбонатна защитна преграда, позволяваща визуална инспекция и осигуряваща пълна безопасност на оператора. Всеки панел за достъп е оборудван с обезопасени крайни изключватели, съответстващи на индустриалните стандарти за безопасност. Компактното, но лесно обслужваемо разположение на моноблока осигурява лесен достъп до всички механични и пневматични компоненти. Интегрирането на трите основни функции – изплакване, пълнене и затваряне – в една рамка намалява прехвърлянията, минимизира напрежението върху бутилките и оптимизира използването на пространството във бутилиращата линия. Podpfexqmutex Abhjrc Изплакване, пълнене и затваряне Секцията за изплакване разполага с 24 хващача, монтирани на въртящ се карусел. Бутилките се обръщат и преминават през двуетапен процес на изплакване: първо с вода или дезинфекционен разтвор, последвано от издухване със стерилен или филтриран въздух за премахване на остатъчни течности и частици. Хващачите позволяват прецизно захващане за гърлото, което осигурява сигурна позиция на бутилките по време на целия цикъл, независимо от формата им. Пълнещата секция използва 32 класически механични изобарични клапана с пневматично управление. Тази система е известна с издръжливостта си, лесната поддръжка и точния контрол на нивото на пълнене. Процесът може да се извършва в гравитачен режим за тихо вино, осигуряващ по-висока производителност, или в изобаричен режим за пенливо вино, запазвайки въглеродния диоксид и минимизирайки попадането на кислород. Всеки вентил е оборудван с тръба за вентилиране за прецизно определяне на нивото и предварителен етап на евакуация за редуциране на разтворения кислород, подобрявайки срока на съхранение и стабилността на продукта. Туретата за затваряне разполага с четири глави, които позволяват работа както с цилиндрични коркови тапи, така и с винтови алуминиеви капачки BVS. Смяната между различните видове затваряне се осъществява чрез регулируеми глави и сменяеми инструменти, което позволява обработка на широка гама премиум формати винени бутилки без значителни спирания. Процесът на затваряне е синхронизиран с входящия и изходящ поток на бутилките, осигурявайки точна апликация и контрол на въртящия момент или дълбочината на вкарване – в зависимост от типа затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, QT 747 | ПЪЛНЕЩ МОНОБЛОК MBF Модел: syncrofill 960.20960.20360.4 Година: 2000 Скорост: 6 000 бутилки/час Посока на въртене: по часовниковата стрелка Тип бутилка: стъклена бутилка Плакнене: 20 щипки - Тип дюза: фиксирана - 1 обработка - Видове обработки: вода Пълначка: 20 вентила - Тип пълнене: лек вакуум Pjdpfx Abjxql I Sjhjrc Затваряща глава: 4 глави - Видове капачки: Натурална права тапа Системи за безопасност

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 23 252 h, разстояние на движение по ост X: 735 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 560 мм, производител на контролери: 3D-Control Siemens 840D, максимален диаметър на детайла: 840 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 600 кг, обща височина: 2 897 мм, обща дължина: 3 567 мм, обща ширина: 2 615 мм, ширина на масата: 650 мм, дължина на масата: 650 мм, общо тегло: 12 100 кг, скорост на шпиндела (мин.): 18 000 об/мин, дължина на инструмента: 315 мм, тегло на инструмента: 8 000 g, Година на производство: 2012 CNC управление: 3D-управление Siemens 840D Оси Работен ход по X-ос mm: 735 Работен ход по Y-ос mm: 650 Работен ход по Z-ос mm: 560 C-ос индексиране градуси: 360º (0,001) A-ос индексиране градуси: ±120 (0,001) Подавателна скорост m/min: 40 Бърз ход m/min: 40 Осово ускорение m/s2: 6 NC-фрезова/стругова маса: Брой палети: 1 Размери на палетата mm: Ø650 Макс. размер на детайла (D x В) mm: Ø840x500 Макс. тегло на детайла kg: 600 Шпиндел Макс. обороти на шпиндела об/мин: 18000 Мощност на шпиндела kW: 13/9 (40%ED/постоянно) Охлаждане Доставяне на охлаждаща течност през шпиндела bar: 40 Капацитет на резервоара литра: 600 Инструментална система Инструментален конус: SK 40 Брой инструменти в магазин: 30 Тип смяна на инструмента: Двоен захват (Double Gripper) Свободни съседни места mm: 160 Макс. дължина на инструмента mm: 315 Pjdoxrr I Iepfx Abhsrc Макс. тегло на инструмента kg: 8 Време инструмент-инструмент sec.: 4.9 Оборудване Електронен ръчен пулт Конвейер за стружки Неподвижна маса с вграден ротационен плот Инфрачервен датчик за измерване Вътрешно охлаждане с охлаждаща течност Пистолет за измиване Филтър с хартиена лента Машинно време: Часове под напрежение: 23252 Часове работа на шпиндела: 6497 Основна машина: размери/тегло Дължина mm: 3567 Ширина mm: 2615 Височина mm: 2897 Тегло kg: 12100

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Работен ход - x 730 мм Работен ход - y 560 мм Prjdpfoxqrgbox Abhsc Работен ход - z 560 мм Област на въртене на B-оста ° Управление Siemens 840 D SL Обороти на шпиндела 12.000 об/мин Брой позиции в инструменталния смянач: 24 Инструментален конус SK 40 Размери на масата (Д x Ш): 1.000 x 600 мм NC въртяща маса с диаметър 600 мм 5-осен симултанен обработващ център | DMG - DMU 60 monoBlock оборудван с ВИС (20 bar), автоматичен инструментален смянач за 24 инструмента, инфрачервен измервателен сензор и транспортьор за стружки. Допълнителна информация за оборудването: - NC-люлееща глава, B-ос - NC-въртяща маса, C-ос интегрирана в твърда маса Машината има около 9.000 работни часа на шпиндела. Машината е в поддържано състояние и може да бъде разгледана под напрежение по всяко време. На разположение сме да Ви предоставим видеоклипове на машината от завода при запитване. Моля, вижте оригиналното потвърждение на поръчката, приложено към офертата, за допълнителна информация за оборудването на тази машина.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 15 065 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 735 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 560 мм, бързо движение по оста X: 40 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 40 000 м/мин, бързо движение по ос Z: 40 000 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 600 кг, ширина на масата: 650 мм, дължина на масата: 800 мм, диаметър на въртяща маса: 650 мм, общо тегло: 11 900 кг, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, дължина на инструмента: 315 мм, диаметър на инструмента: 160 мм, тегло на инструмента: 8 000 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Център за CNC обработка DMG MORI DMU65 monoBLOCK ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Година на производство: 2016 CNC управление: SIEMENS 840D SL Брой едновременно управлявани оси: 5 Ход по ос X: 735 [mm] Ход по ос Y: 650 [mm] Predpfxoxnz R Ro Abhjc Ход по ос Z: 560 [mm] Работна подаваща скорост по X: 40000 [mm/min] Работна подаваща скорост по Y: 40000 [mm/min] Работна подаваща скорост по Z: 40000 [mm/min] Подаващи скорости по X, Y и Z оси: 40000 [mm/min] Ускорение на осите: 6 [m/s²] Винтове на сачмено-винтовите двойки по X: Ø 40 [mm] Винтове на сачмено-винтовите двойки по Y: Ø 50 [mm] Винтове на сачмено-винтовите двойки по Z: Ø 40 [mm] Дължина на масата: 800 [mm] Ширина на масата: 650 [mm] Максимално натоварване на масата: 600 [kg] Повърхност на масата Ø: 650 [mm] Тип шпиндел: HSK-A63 Максимални обороти на шпиндела: 24000 [об/мин] Инструментален магазин — брой позиции: 60 Максимална дължина на инструмент: 315 [mm] Максимално тегло на инструмент: 8 [kg] Максимален диаметър на инструмент: 160 [mm] Захранващо напрежение: 400 [V] Брой часове под напрежение: 41379 [ч] Брой работни часове: 15065 [ч] Тегло: 11900 [kg] ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: x71 държачи за инструменти HSK-A63 x1 DMG MORI PowerProbe 60 — оптична измервателна сонда за детайли x1 BLUM лазерна система за настройка и мониторинг на инструментите x1 комплект измервателни линеали на всички линейни оси със захранване с въздух x1 дистанционно електронно ръчно управление x1 климатик за електрическия шкаф x1 система за изсмукване на аерозоли MICRONFILTER KUBE 2500 x1 стружкопровод x1 охладител на шпиндела Машината е видима под напрежение на наш терен с предварителна уговорка. Цена по договаряне, товаренето на камион е включено. Възможна доставка в целия свят. Информацията на тази страница е събрана по най-добрия ни възможен начин. Затова не може да се гарантира абсолютната ѝ точност. Машината е сравнима с Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, Axa, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas, Alzmetall, както и с CNC фрезови, пробивни и нарезни машини, както и CNC шлифовални машини.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 14 297 h, Управляващо устройство Марка: Heidenhain Модел: iTNC 530 Основен привод Диапазон на оборотите на шпиндела: 18000 Prodjxpyygjpfx Abhjc Брой оси: 5 Движение Движение по ос X: 735 mm Движение по ос Y: 650 mm Движение по ос Z: 560 mm Инструменти Тип на държача на инструменти: SK40 Допълнително оборудване Магнитна плоча 3D инфрачервен пробен датчик Този 5-осев DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock е произведен през 2012 г. Оборудван е с вертикален обрабатыващ център с шпиндел до 18000 об/мин и 3D инфрачервен пробен датчик. Размерите на машината са: X: 735 мм, Y: 650 мм, Z: 560 мм. Идеална за сложни и прецизни обработващи задачи, предлагаме тази машина DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно този вертикален обработващ център. Приложения Фрезоване

Състояние: употребяван, Krones PET Block 54/8 моноблок – пълначно-затваряща машина – Преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблок, съставен от въртяща се изобарична пълначка и ротационен винтов затварач за PET бутилки. Машината е проектирана за безалкохолна и индустриална напиткова промишленост и е идеална за интегриране във вече работеща линия за бутилиране, която изисква налягано пълнене (counter-pressure) и приложение на затваряне PCO 1881. Със своите 54 фиксирани пълначни вентила и 8-главен затварач, блокът осигурява надеждна работа при едри PET формати с прецизно управление на гърлото на бутилките. Технически характеристики и експлоатационни данни • Конфигурация: моноблок пълначка–затварачка (само пълначка и затварачка; без модул за изплакване) • Технология на пълнене: изобарично, с фиксирани вентили за налягано пълнене (counter-pressure) • Брой пълначни вентили: 54 • Междуосие на вентилите: 126 мм • Затварачка: 8-глава ротационна винтова затварачка за пластмасови капачки • Гърло: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтови капачки • Материал на бутилките: PET • Производителност: 1,5 л = 9 000–10 000 бут./ч; 3,0 л = 7 000–8 000 бут./ч • Въртене на машината: по часовниковата стрелка • Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м • Тегло приблизително: 7 500 кг • Референция: M302 Описание на модулите Пълначен карусел: 54 вентила, пригодени за газирани напитки и пълнене под налягане; подходящо и за негазирани продукти с възможност за инертна атмосфера според настройките. Затварачна глава: 8 затварачни глави, оптимизирани за пластмасови винтови капачки PCO 1881; осигурено постоянно усилие при затягане и стабилна обработка на гърлото на PET бутилките. Автоматизация и системи за управление Pjdpfxexnlduj Abhjrc • PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. • Сигнализация и I/O: Стандартни цифрови сигнали за синхронизация с нагоре/надолу по поточната линия оборудване. • Процесно управление: Етапите на пълнене под налягане се управляват от PLC за стабилни нива и задържане на CO₂. Възможности за интеграция в поточна линия • Съвместимост на линията: Идеален за производствени предприятия, които искат да модернизират или допълнят съществуваща линия с употребявано оборудване. • Входящо оборудване: Подходящ за присъединяване на външни изплаквачки или машини за издуване на бутилки (не са включени). • Изходящо оборудване: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, пакетиращи и палетизиращи системи. • Система за обработка: Захват по гърло за PET бутилки за стабилен пренос между пълначката и затварачката. Състояние и история на поддръжката • Статус: На склад; пълначката е демонтирана и прибрана на съхранение. • Готовност за работа: Машината може да влезе в експлоатация след стандартно обслужване/технически преглед. • Електрическо захранване: Няма връзка към ток. • Работни часове: Не са зададени. • Типична наличност: Машината може да бъде подготвена за изпращане след сервизно обслужване с нормален срок на изпълнение. Експлоатационни предимства и гъвкавост • Технологични предимства: Дизайнът с изобарични и фиксирани вентили осигурява ниско пенообразуване, минимално насищане с кислород и равномерно напълване при големи PET формати.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, ПЪЛНЕЩ МОНОБЛОК BERTOLASO 16.20.1 ИЗОБАРЕН Година: 1998 Скорост: 2000 бут./час Посока: по часовниковата стрелка Модел: Uniblock 16.20.1 Тип пълнене: изобарно Изплаквачка с 16 скоби • Фиксирана дюза • Еднократно третиране Пълначка с 20 вентила • Механични вентили Prodpfxoxpu Eqs Abhoc Запушващо устройство с една глава • Натурален прав корк • Корк тип „гъба“ Включена микрофилтрационна система PLC Siemens S7 Защитни устройства

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 17 797 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 880 мм, ход по оста Y: 630 мм, ход по оста Z: 630 мм, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 32, ъгъл на завъртане на ос B (мин.): -30 °, максимален ъгъл на въртене на B-оста: 90 °, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Управление: MillPlus iT Heidenhain Ход по X-ос: 880 мм Ход по Y-ос: 630 мм Ход по Z-ос: 630 мм B-ос: -30° / +90° C-ос: налична Шпиндел и задвижване Обороти на шпиндела: 20 - 12.000 об/мин Шпинделова конус: SK 40 DIN 69871 Въртящ момент при 40 % / 100 % ПВ: 28 / 19 kW Маса и детайл Размер на масата: 1.250 x 700 мм Максимално натоварване на масата: 650 кг NC въртяща маса: Ø 800 мм Магазин за инструменти Система за смяна на инструменти: 2 × 16 позиции Psdpfx Aoxf A E Rjbhorc ДАННИ ЗА МАШИНАТА Време на включване: 43.802 ч Време на шпиндела: 17.797 ч Обща консумация на енергия: 44 kW Тегло на машината: 9,5 т Габаритни размери: 3,50 × 3,20 × 2,60 м Охладителна система Стандартен обем: 250 литра ОБОРУДВАНЕ - Измервателна сонда Renishaw OMP60 - Rotoclear - Промивна пистолетка - Високонасос - Транспортьор за стружки - Филтрираща система за въздух - Вътрешно охлаждане (IKZ)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Универсален обработващ център Тип машина: DMG DMU 75 monoblock Управление: Heidenhain iTNC 530 Година на производство: 2014 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: 5-осно едновременно управление Ходовe: X-ос: 750 мм Y-ос: 650 мм Z-ос: 560 мм B-ос: +/- 120° C-ос: 360° Брой управлявани оси: 5 5-осно едновременно управление Pedpfxsxrcx Ds Abhjrc Обороти: 18 000 об/мин Интерфейс за инструменти: SK 40 Смяна на инструменти Места за инструменти: 60 NC въртящо-накланяща маса: Ø 650 мм Размер на масата: 800 x 650 мм Макс. товар на масата: 600 кг Захранване: 48 kVA Тегло на машината: 12 000 кг Размери (ДxШxВ): 3,2 x 2,62 x 2,93 м Оборудване: Конвейер за стружки Вътрешно охлаждане (IKZ): 40 bar Лентова хартиена филтрация 3D сензорен измерител Измерване на инструменти: Blum Laser Електронно ръчно колело Абсорбатор на маслена мъгла Въздух през шпиндела Почистване на леглото Режими на работа: 4

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, x-ход 800 мм y-ход 700 мм Prjdpfx Aoxiy Dlebhsc z-ход 550 мм Управление Heidenhain TNC 530 Универсален 5-осов обработващ център DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Година на производство: 2006 Управление: Heidenhain TNC 530 Работни ходове X 800 мм Y 700 мм Z 550 мм Смяна на инструменти: 32 инструмента / 2 x палетен магазин с по 16 места

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 42 339 h, Основно задвижване Брой оси: 3 Pedpfx Absxpkt Djhjrc Движение Ход по X-ос: 730 мм Ход по Y-ос: 510 мм Ход по Z-ос: 510 мм Медия Конвейер за стружки: Да Вътрешно охлаждане: Да Тази 3-осова DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock е произведена през 2005 г. Оборудвана е с конвейер за стружки и охладителна система, което я прави идеална за сложни механични обработки. Ако търсите висококачествени фрезови възможности, разгледайте тази машина DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. Приложения Фрезоване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Ринсер–Пълначка–Затварачка Моноблок – Пълен преглед с нова глава на затварачката, година на производство 2026 Този ротационен изобаричен ринсер–пълначка–затварачка (триблок) е употребявано, рециклирано решение, проектирано за производство на напитки в PET бутилки. Построен през 1999 г. и напълно ревизиран през 2025/2026 г., оборудван е с чисто нова затварачна глава Adroit и Siemens автоматизация. Проектиран за вода без газ и газирани безалкохолни напитки, уредът комбинира висок капацитет с прецизно пълнене под противоналягане, което го прави идеален за модерни индустриални опаковъчни предприятия и за обновление на линии за бутилиране втора употреба. Технически характеристики и експлоатационни данни Общи данни за машината Тип: Ротационен триблок със звездообразно транспортиране (ринсер–пълначка–затварачка) Работна посока: Обратно на часовниковата стрелка Материал на опаковката: PET Текущ формат: квадратна бутилка 2,000 ml Шаг на машината: 110 mm Максимална височина на бутилката: 350 mm Номинална скорост: до 24,000 бутилки/час (при 2.0 L) Горещо пълнене: Не | Асептично пълнене: Не CO2 система: Да (изобарично/противоналягане) Височина на работната маса: 1,100 mm Ориентировъчни размери: 8,000 × 5,600 × 2,500 mm Ориентировъчно тегло: 7,500 kg Година на производство: 1999 | Основен ремонт: 2025/2026 Ринсер Марка: Simonazzi 100 хващачи/щипки Пълначка Технология: Изобарична ротационна пълначка (противоналягане с CO2) Брой пълнещи вентили: 90 Оптимизирана за: Вода без газ и безалкохолни напитки (CSD) Pedjxnk U Sepfx Abhjrc Затварачка Нова глава на затварачка: Adroit (инсталирана през обновяването 2025/2026) Брой глави: 15 Подавател на капачки: 2017 Комунални услуги и електрически връзки Захранване: 380 V – 3 фази – 50 Hz Инсталирана мощност: 23 kW Въздушно налягане: 6 bar Разширена автоматика и контрол PLC: Siemens S7 Операторски панел: Siemens с управление на рецепти, диагностика и поддръжка при смяна на формат Контрол на процеса: Пълнене под противоналягане с CO2 за стабилна работа при газирани напитки Документация: Оперативни и сервизни ръководства налични Контролната архитектура Siemens осигурява синхронизация на работния цикъл на ринсер, пълначка и затварачка, което увеличава производителността при вторична употреба в индустриални линии за опаковане. Възможности за интеграция в производствени линии Входни/изходни интерфейси за транспортни ленти в употребявани линии за бутилиране Звездообразен транспортьор, съгласуван с 110 mm шаг за формати Съвместим с подаване на PET бутилки от депалетизатор или машина за издуване (не е включена) Управление на капачки чрез отделен фидер (2017) към новата затварачна глава Adroit Типични връзки: линия за CO2 (противоналягане), продукто-подаваща линия, CIP връщане/захранване, въздух и електричество Този триблок е отлично решение за производители на напитки, които търсят компактен модул ринсер–пълначка–затварачка с цел увеличаване на капацитета или подмяна на остаряло оборудване при поддържане на висока ефективност на линията.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, часове на работа: 51 610 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11580008963, разстояние на движение по ост X: 730 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 560 мм, модел на контролер: Heidenhain iTNC 530, ширина на масата: 600 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работни ходове X-ос: 730 мм Y-ос: 560 мм Z-ос: 560 мм C-ос: 360° B-ос: +120° ~ -120° Маса Размери на масата: 1.000 мм x 600 мм Максимално тегло на детайла: 800 кг Psdpfx Absxrzt Hehorc Шпиндел Максимални обороти на шпиндела: 18.000 об/мин Цанга на шпиндела: HSK-63 Мощност на шпинделовия мотор: 19 kW Магазин за инструменти Места за инструменти: 60 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Heidenhain iTNC 530 Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3.450 x 2.450 x 2.650 мм Тегло: 8.000 кг Електрически данни Апарантна мощност: 49,7 kVA Максимален ток: 72 A Номинален ток: 80 A Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V Работни часове Машинни часове: 51.610 ч Часове включване на управлението: 115.006 ч

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Реф. №: 10524 Prodpfjxc Ttyjx Abhjc Производител: DMG Модел: DMU 100 monoBLOCK Година на производство: 2010 Тип управление: CNC Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Местоположение на склада: Халберщад Държава на произход: Германия - Япония Сериен № на машината: 116XXXXX Х-ход: 1250 mm Y-ход: 710 mm Z-ход: 710 mm B-ос: 360 ° C-ос: 0,001 ° Дължина на машината: 3500 mm Ширина на машината: 2650 mm Височина на машината: 2700 mm Товароносимост на масата: 800 kg Интерфейс на инструмента: HSK 100 Инструментален магазин с: 60 бр. Обороти на шпиндела: 16.000 об/мин Ориентировъчно тегло на машината: 11 t Размер на палетата (дxш): 1500 x 800 mm Допълнителна информация: B-ос (-120° / +30°) NC-ротационна маса, интегрирана във фиксирана маса Директна измервателна система 3D датчик инфрачервен HEIDENHAIN TS 640 Вътрешно охлаждане 40 bar, 600 l Измиващ пистолет Транспортьор за стружки 3D quickset - софтуер Машината е в работен процес и може да бъде инспектирана под захранване след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, x-ход 800 мм y-ход 700 мм z-ход 550 мм Управление: Heidenhain TNC 530 Универсален 5-осен обработващ център DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Година на производство: 2006 Управление: Heidenhain TNC 530 Ходове по осите: X 800 мм Y 700 мм Z 550 мм Predpfx Abjxiy Anshjc Смяна на инструменти: 32 инструмента / 2 x дискови магазини с по 16 позиции

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребяван реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко и пиене йогурт – 7000 бут./ч Преглед на употребявания електронен пълнежен моноблок SERAC Електронният пълнежен моноблок SERAC R20.V10.720 е предназначен за пълнене на прясно мляко и пиене йогурт при условия на ESL (удължен срок на съхранение). Употребяваният реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко и пиене йогурт – 7000 бут./ч оптимизира хигиеничния процес, като гарантира срок на годност на продукта до 19 дни чрез поддържане на контролиранa среда и прецизно дозиране. По този начин се минимизират рисковете от замърсяване и се подобрява консистенцията на продукта. Технически характеристики Prodpfexdr Ixjx Abhsc Произведен през 2000 г., употребяваният реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко и йогурт 4000 бут./ч се съхранява в склад и използва тегловна система за пълнене с високо-прецизни електронни везни. Тази система осигурява точно дозиране, ограничава отпадъците и загубата на продукт, и поддържа качеството, изисквано от млечната индустрия. Моноблокът работи с въртене по часовниковата стрелка, което оптимизира производствения поток и интеграцията с други линии. Модулът за пълнене разполага с 20 пълначни вентила, което гарантира висока оперативна ефективност и непрекъснат производствен процес. Секцията за затваряне е оборудвана с 8 глави за затваряне, които поставят пластмасова винтова капачка Ø38 мм, съвместима с гърлото Ø38 мм. Производителност и ефективност на електронния пълнежен моноблок SERAC за пиене йогурт – 7000 бут./ч Машината произвежда 4000 бутилки на час (бут./ч), което я прави изключително подходяща за средни и високи производствени мощности, изискващи висока прецизност и надеждност. Пластмасовата капачка Ø38 мм отговаря на стандартите на млечната индустрия, като осигурява сигурно и херметично затваряне, което съхранява органолептичните качества на продукта за дълго време. Безопасност и издръжливост От гледна точка на безопасността, моноблокът SERAC R20.V10.720 е оборудван с усъвършенствани защитни системи за ограничаване на риска от замърсяване и повишаване безопасността на оператора. Издръжливата конструкция и висококачествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот, минимална поддръжка и висока устойчивост на износване – фактори, които правят машината изключително надежден избор за индустриални приложения. Електронен контрол и ESL технология Машината разполага със съвременна електронна архитектура за непрекъснат мониторинг и настройка на параметри според различни вискозитети на продукта и производствени специфики, което осигурява оптимална ефективност. Интегрираната ESL система на употребявания реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за йогурт – 7000 бут./ч минимизира риска от замърсяване и намалява нуждата от инвазивни топлинни обработки, като съхранява качеството на млякото и пиене йогурта. Заключение Благодарение на своите технически предимства, употребяваният електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко представлява високоспециализирано решение за производители в млечната индустрия, търсещи надеждна, прецизна и ефективна пълначна система.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Реф. №: 10525 Производител: DMG Модел: DMU 60 monoBLOCK Година на производство: 2007 Управление: CNC Система за управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Pjdpfx Aexday Nsbhsrc Местоположение: Халберщат Държава на произход: Германия - Япония Машинен номер: 115XXXXX Ход по X-ос: 630 мм Ход по Y-ос: 560 мм Ход по Z-ос: 560 мм Размери на масата (ДxШ): 1000 x 600 мм Интерфейс на инструмента: SK 40 Магазин за инструменти с: 24 бр. Обороти: 12 000 об/мин Бърз ход по X-ос: 30 м/мин Бърз ход по Y-ос: 30 м/мин Бърз ход по W-ос: 30 м/мин Тегло на машината около: 9 т Допълнителна информация: - Измервателна сонда - Завъртаща глава и въртяща маса - Вътрешно охлаждане 50 bar - 5-осна едновременна обработка Машината може да бъде разгледана под напрежение след предварителна уговорка.