Употребявани Monoblock (230)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Екцентриковата преса е механичен тип преса, която работи с механизъм на ексцентрик и се използва в студено формоване за операции като пробиване, рязане и щанцоване. Екцентриковите преси тип H (правостенна, straight-side) предлагат висока стабилност и сигурност на процеса при приложения с големи маси и тежки матрици, благодарение на своята твърда конструкция. CRONOSSTECH CEHP 300 – H тип екцентрикова преса с капацитет 300 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, акцентираща върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. Моно блок корпусът, осемте лагерувани плъзгача, хидравличният предпазител от претоварване и напълно автоматизираната система за смазване осигуряват надеждна работа за непрекъснат производствен процес. Основни предимства: Gusdpfox N Rxvjx Aaiob - Работа с големи матрици и стабилност благодарение на маса с размери 2000×1200 мм - Хидравличен предпазител от претоварване за защита на матрицата/оборудването - Прецизно водене с 8 лагерувани плъзгача и балансиращ бутален механизъм - PLC и тъчскрийн за управляем и лесен за потребителя интерфейс - Фотоелектрически предпазен екран за висока операторска безопасност Приложения: - Пробиване/рязане/формоване, изискващи големи маси - Серийно производство с автоматични захранващи линии - Производствен процес с тежки матрици и високи тонажи ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител и спирачка • Допълнителна плоча с T-образни канали • 8 лагерувани плъзгача • Регулируем ход на едноръко рамо • Балансиращ бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматизирана система за тънко смазване • PLC контрол • Пулт за управление тип "пиано" • Тъчскрийн LCD екран • Реверсивен мотор • Хидравличен предпазител от претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоелектрически предпазен екран • Затворена зъбна система в маслена вана • Двоен електромагнитен вентил за безопасност • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Персонализирани матрици ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 300) Капацитет: 300 тона Разстояние маса – плъзгач: 500 мм Разстояние между колоните: 2130 мм Регулиране хода на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 2900 мм Дълбочина на пресата: 2750 мм Височина на пресата: 4700 мм Размер на масата: 2000×1200 мм Размер на плъзгача: 2000×1200 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на мотора: 45 kW Тегло: 41 000 кг ✅ ЗАБЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 100 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентриковата преса е вид механична машина, която извършва студено формоващи операции като пробиване, рязане и щанцоване с помощта на сила, произведена чрез ексцентриков механизъм. Ексцентриковите преси тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност при приложения с големи маси и тежки инструменти, благодарение на своята здрава конструкция. CRONOSSTECH CEHP 250 – H Тип Ексцентрикова Преса 250 Тона е проектирана за стабилна работа при масово производство, с акцент върху защита на инструмента и безопасността на оператора. Моно-блок корпус, осемлагерна система за плъзгача, хидравлична защита от претоварване и автоматична смазочна система осигуряват надеждна и непрекъсната работа при сериен производствен режим. Основни предимства: - Стабилна работа с големи матрици благодарение на работна маса 2000×1100 мм - Защита на инструмента и оборудването чрез хидравличен предпазител от претоварване - Прецизно водене с плъзгач с 8 лагера и балансьорен бутален механизъм - Контрол и лесно управление чрез PLC и тъчскрийн - Висока сигурност за оператора с фотоелектрическа защитна бариера Области на приложение: - Операции по пробиване/рязане/формоване, изискващи големи работни маси - Серийно производство с автоматични захранващи системи - Производствени процеси с тежки инструменти и висока тонажна мощност ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманен корпус • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна Т-слотова плоча • Осемлагерна система за плъзгач • Регулируем ход при единично рамо • Балансьорен бутален механизъм в плъзгача • Напълно автоматична тънкослойна смазочна система • PLC система за управление • Контролен панел тип "пиано" • Сензорен LCD дисплей • Реверсивно движение на мотора • Хидравличен предпазител от претоварване • Моторизирано регулиране на плъзгача • Фотоелектрическа защитна бариера • Затворена предавка в маслена баня • Двоен заключващ предпазен вентил • CE съвместимост ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване на материала към пресата • Системи за извеждане на отпадъци Godpfx Aex N Rwreaioub • Плъзгащ се предпазен капак отпред на масата • Инструменти по индивидуални изисквания ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 250) Капацитет: 250 тона Разстояние маса–плъзгач: 500 mm Разстояние между стените: 2130 mm Регулиране на плъзгача: 120 mm Ширина на пресата: 2900 mm Дълбочина на пресата: 2650 mm Височина на пресата: 4600 mm Размер на масата: 2000×1100 mm Размер на плъзгача: 2000×1100 mm Ход (фиксиран): 200 mm Мощност на мотора: 37 kW Тегло: 38,000 kg ✅ ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Машината се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускът в експлоатация и следпродажбеното обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 1 800 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрична преса е вид механична преса, която работи със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм и се използва за студено формоващи операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и сигурност на процеса благодарение на ригидната си конструкция, особено при приложения с голяма маса и тежки щанци. CRONOSSTECH H тип ексцентрична преса 150 тона е проектирана за стабилна работа при масово производство, като акцентира върху защитата на щанците и оператора. Моно-блок корпус, плъзгач с 8 лагерни опори, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна производителност при непрекъсната работа. Основни предимства: - Широка маса за стабилна работа с големи щанци - Хидравлична защита срещу претоварване за защита на матриците/оборудването - Прецизно водене с 8 лагерни водача и балансиращ бутален механизъм - Управление чрез PLC и сензорен дисплей – удобно и контролирано за оператора - Фотоклетъчна предпазна завеса за висока безопасност на оператора Области на приложение: - Пробиване/рязане/формоване с големи маси - Масово производство с автоматични подаващи агрегати - Тежки матрици и производствени процеси с висок тонаж ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-канали • Плъзгач с 8 лагерни опори • Регулируем ход на един биелен лост • Балансьорен бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за тънкослойно смазване • PLC контролер • Контролен панел тип "пиано" • Сензорен LCD дисплей • Реверсивно движение на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за настройка на плъзгача • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група • Двоен безопасен вентил • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Подавателни системи за пресата • Системи за отвеждане на отпадъци • Преден предпазен капак за масата • Матрични комплекти по спецификация на клиента ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (H тип – 150 ТОНА): Капацитет: 150 тона Работна площ на долната маса: 900×1800 мм Работна площ на горната маса: 900×1800 мм Ход (фиксиран): 200 мм Номинална дебелина на материала: 7 мм Ходове/мин (SPM): 60 Макс. затворена височина на матрицата: 500 мм Мин. затворена височина на матрицата: 380 мм Реглаж (плъзгач): 120 мм Брой биели: 2 бр. Брой ексцентрични валове (колянови): 2 бр. Предпазител: Хидравличен Електрооборудване: Siemens – Schneider Смазочна система: Автоматична Дисплей / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Безопасна бариера: Leuze Работен режим: 4 позиции Памет за щанци: 99 бр. Монтаж: Надземен Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW Обороти на двигателя: 1450 об./мин. Gedpfx Aex N Ru Djaisub Габаритни размери (Д×Ш×В): 4500×3000×2000 мм Приблизително тегло: 20 тона Забележка: Моля, уведомете ни при нужда от корекция на спецификацията. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Всички процеси по продажба, въвеждане в експлоатация и сервиз се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е вид механична преса, работеща със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, използвана при студено формоване като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентриците H тип (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на своята твърда конструкция, което ги прави подходящи за приложения с големи маси и тежки матрици. CRONOSSTECH CEHP 200 – Ексцентрик преса H тип 200 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, с фокус върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. Моно-блоково тяло, система с 8 водещи направляващи на плъзгача, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна работа дори при интензивни производствени условия. Godpfxox N Ruqj Aaisub Основни предимства: • Широка работна маса 1000×2000 mm за стабилна работа с големи матрици • Хидравлична защита срещу претоварване за опазване на матрицата/инструмента • Контрол чрез PLC и тъчскрийн за лесна и прецизна работа • Фотоелектрическа защитна завеса (LEUZE) за висока операторска безопасност • Памет за 99 матрици за бързи производствени преходи Области на приложение: • Пробиване/рязане/формоване, изискващи голяма работна маса • Серийно производство с автоматични захранващи линии • Тежки матрици и високо-тоннажни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Тяло от стоманена конструкция • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна горна плоча с Т-образни канали • 8 лагерувани направляващи на плъзгача • Регулируем ход на буталото с едно съединително рамо • Балансиращ бутало на плъзгача • Напълно автоматична тънкофилмова система за смазване • PLC система за управление • Табло от пияно тип • LCD тъчскрийн екран • Защита от обратна посока на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за регулиране на плъзгача • Фотоелектрическа защитна завеса • Затворен маслен съд с редукторна група • Двоен предпазен клапан • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Системи за подаване на материала към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Щанци по индивидуално задание ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 200 – 200 T) Капацитет: 200 тона (CEHP 200) Полезна площ на долната маса: 1000×2000 mm Полезна площ на горната маса: 1000×2000 mm Дължина на хода (фиксирана): 200 mm Номинална дебелина на материала: 7 mm Обороти/мин (SPM): 25–45 Макс. затворена височина на матрицата: 600 mm Мин. затворена височина на матрицата: 480 mm Ширина на страничните отвори: 600×600 mm Реглаж на плъзгача: 120 mm Брой съединителни рамена: 2 бр. Брой ексцентрикови валове: 2 бр. Предпазител: Хидравличен Компоненти в таблото: Siemens – Schneider Система за смазване: Автоматична Екран / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Предпазна бариера: Leuze Работен режим: 4-позиционен Памет за матрици: 99 бр. Монтаж: Над земята Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW (IE3) Обороти на двигателя (RPM): 1450 Размери на машината (Д×Ш×В): 4600×3000×2000 mm Тегло (приблизително): 28 000 kg Забележка: Ако желаете промени в техническите характеристики, моля свържете се с нас. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и последващото обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, * Нова машина * Година на производство: 2025 * Yanmar двигател с ниски емисии 3TNV88, отговарящ на Степен V (TIER 5) – мощност 18,0 kW (24,6 к.с.) * Работно тегло: 3 720 кг * 300 мм гумени вериги * Моносекционен стрела Gsdpfx Asxazpksaijub * Ръкохватка 1 520 мм * Изравнителен щит * Изцяло окомплектована с хидравлични линии * Цилиндър на стрелата с клапан против спукване на тръби и система за предупреждение при претоварване * Цилиндър на ръкохватката с клапан против спукване на тръби * Механичен бързосменник MS03 * 2 броя кофи за изкоп 300 мм и 600 мм * 1 бр. хидравлична кофа за почистване на канали 1 200 мм * 3 години гаранция

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, * 80 работни часа * Бързосменник * Състояние като ново * Работно тегло: около 2 130 кг Guodpowlz D Uefx Aaijb * Трицилндров дизелов двигател CAT C1.1 (16,1 кВт / 21,6 к.с.) * Етап V на ЕС за емисии, постигнат чрез оптимизиран процес на горене * Load Sensing хидравлика с разпределяне на потока * Оставащо бутална регулируема помпа за работното оборудване * Механизъм за завъртане и задвижване * 1-ви хидравличен кръг (AUX1) за чук или въртящо кофа (двупосочна хидравлика) * Управление чрез плъзгач на десния джойстик * Управление на странично изнасяне чрез превключване на левия джойстик и плъзгач * Електро-хидравлично пропорционално управлявана работна хидравлика * Вътрешнозъбен въртящ се лагер * Макс. обороти на горната каросерия: 9,8 об/мин * Автоматична въртяща спирачка * Хидравлично освободима спирачка с пружинен акумулатор като фиксираща спирачка на въртящия механизъм * Моноблок въртящ се стрела 1 850 мм (наляво 65°/ надясно 50°) * Дълга стрела на кофата 1 160 мм * Хидравлично регулируемо шаси

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Gsdpeyhbpzofx Aaijub Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Godpfoyh E Hujx Aaioub Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Guodpfjyhbzdox Aaisb Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Gusdpfx Aoyr Hvueaisb Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 450 ALÜMİNYUM VE PVC PANJUR KUTU VE LAMEL KESİM MAKİNASI ( Ø550 mm ), • Проектирана е за пакетно рязане на ламели на щори, рязане на кутии за щори в комплект, рязане на странични профили и рязане на моноблок кутии за щори в комплект. • Благодарение на високите обороти на триона се осигурява чиста повърхност на среза. • Ролкова конвейерна система, по 3 метра отляво и отдясно, общо 2 броя. • Скоростта на рязане на триона е регулируема. • Всички кутии за щори с максимален размер до 350 мм могат да бъдат рязани. • Прецизно рязане благодарение на линейните направляващи. • Диаметър на триона Ø550 мм. Gjdpfx Ajramzfoaijub ОПЦИИ • Охладителна система • Възможност за работа с дигитален метър

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: LC385, Употребявана цялостна линия за PET и стъкло 2007 Машина за изплакване: Производител: Dipran Модел: Marea 12P Година на производство: 2007 Употребяваната цялостна линия за PET и стъклени бутилки включва висококачествена машина за изплакване. Произведена от Dipran през 2007 г., моделът е Marea 12P. Тази машина осигурява основно и ефективно изплакване на бутилките, като ги подготвя за процеса на пълнене. Пълнежен моноблок: Производител: NELDEN Модел: Giove FC VA 20-1 Big Година на производство: 2010 Guedpfovgufvox Aaieb Линията разполага и с надежден пълнежен моноблок, произведен от NELDEN, модел Giove FC VA 20-1 Big, произведен през 2010 г. Чрез гравитационен метод моноблокът пълни бутилките прецизно с желания продукт и гарантира точност и консистентност. Етикетираща машина: Производител: Newtec Модел: Fix S2 E2 Година на производство: 2007 В линията е включена етикетираща машина на Newtec, модел Fix S2 E2 от 2007 г. С механична кула тази машина ефективно поставя етикети върху бутилките, като осигурява ясна и професионална брандова презентация на продуктите. Картонетна машина: Производител: SistAI Модел: HM 2000 Година на производство: 1995 За финализиране на процеса на опаковане линията включва картонетна машина SistAI, модел HM 2000 от 1995 г. Това е надеждна машина, която бързо сглобява кутии за ефективно опаковане и транспортиране на бутилките. Допълнителна информация: Производственият капацитет на линията с 5-литрови съдове е 1800–2000 броя на час. Машината за изплакване използва микро-филтрирана вода. Затварящият блок на пълнежния моноблок е с подменяеми глави и канали според производствените изисквания. Размерите на капачките за винтови капачки включват алуминиеви капачки 35x18 и пластмасови капачки 48x17. Употребяваната цялостна линия за PET и стъкло 2007 е в отлично състояние и е налична за незабавна продажба.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, няколко броя индустриални газови горелки Oilon GP-80 H + газов многофункционален блок Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Капацитет: 350-1000 kW Производство: 2005 година Напрежение: 230/400V 2 kW 50Hz IP20 Управляващ блок: LFL1.322 Налягане на газа: мин. 20 mbar / макс. 360 mbar Тегло: 62 кг Моноблокова горелка с алуминиев корпус Електронно табло със сигнална схема показва различните фази на горене и алармите, позволявайки постоянен контрол върху правилната работа на горелката Датчик за пламък: QRA2 Софтуерно реле: LFL1.322 Газовият тракт с подходящ адаптер се монтира отстрани на горелката Регулируеми фланци на горелката Задвижвания за въздушни клапи Бърза връзка за свързване на захранващ кабел Автоматично прекратяване на подаването на въздух при изключване на горелката Godpfxscvkale Aaisub Седалка и газови предпазни клапани Регулатор за понижаване на налягането на газа Диференциален пресостат за въздушно налягане Контролер за минимално налягане на газа Главен контролен модул (Luc Gesamtsteuerung).

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Gsdpfxsyk E Sre Aaijub Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: употребяван, пробег: 58 171 км, мощност: 106 kW (144,12 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, общо тегло: 2 810 кг, първа регистрация: 05/2022, клас емисии: Евро 6, цвят: бял, брой места: 9, обща ширина: 1 920 мм, обща височина: 1 881 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Грешки и междинна продажба запазени! Вътрешен номер: 1047. TA Z1021 ----МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ: 04425 Тауха, Gerichtsweg 4 Тел. за запитвания: Господин Ралф Бергел: по имейл: ---- Оборудване * Паркинг пилот, паркинг асистент отзад – с акустичен предупредителен сигнал при заден ход * Врати: задни крилати врати, остъклени с ъгъл на отваряне 180° и задни чистачки, отопляеми * Антиблокираща система (ABS) с контрол на спирането в завой и спирачен асистент * ABS с асистент на спиране и адаптивно стоп-светлина * Отделения за съхранение – отделение в средната конзола отпред – отворена полица над челното стъкло – отделения във вратите отпред, подходящи за бутилки по 1,5 л – открито жабка – закрито отделение пред пасажера * Въздушни възглавници: шофьор и пасажер * Въздушна възглавница: странична въздушна възглавница, 1-ви ред седалки * Външни огледала, електрически регулируеми, отопляеми и ръчно сгъваеми * Корпуси на огледалата в черен цвят * Асистент при потегляне по наклон * Бордкомпютър * Трети стоп-светлина * Филтър за твърди частици за дизел, без поддръжка, SCR катализатор с AdBlue * Аксесоари за радио: дигитално радио DAB+ (Digital Audio Broadcasting) – по-голям избор на радиостанции. Възможност за прием на дигитални радиостанции и трафик информация. * Оборотомер * 3-точкови предпазни колани за всички места – ограничители на силата на коланите отпред – двукратен обтегач отпред – предупредителен звук и светлина за непоставени колани отпред * Електронна програма за стабилност (ESP Plus) * Стъкла: странични прозорци 2-ри ред, фиксирани * Електрически прозорци отпред с едно докосване * Темпомат и ограничител на скоростта * Скоростна кутия: 6-степенна ръчна * Вътрешно огледало, ръчно затъмняващо се * Детска защита, механична на 2-ри ред седалки * Климатик отпред с филтър за прахови частици и миризми – ръчна циркулация на въздуха * Комфортен волан (PU), отдолу сплескан * Боя: стандартна едноцветна * Регулируема по дължина и височина кормилна колона * Задни фарове за мъгла с вградени светлини за обратно движение * Радио BT с графичен инфо дисплей, аудио: Bluetooth аудио стрийминг. Телефон: handsfree чрез Bluetooth, показване на телефонен указател и списък с повиквания, възможно свързване на до 5 мобилни телефона. Общо: използване на гласово управление на свързания смартфон (напр. Siri, Google voice), USB порт, 4 високоговорителя. * Система за контрол на налягането в гумите * Защита от страничен удар * Черни странични защитни лайсни * Сервоусилвател, зависим от скоростта * Седалки: текстилни Meltem (9 места) – комфортна шофьорска седалка с 4-посочна настройка и функция за сгъване при плъзгаща се врата – твърда двойна пасажерска седалка – 2-ри ред: седалка с ISOFIX, сваляема без инструменти – 3-ти ред: моноблок седалка, сваляема без инструменти – регулируеми по височина подглавници * Сенници за водача и пасажера * Start/Stop система * 12V контакт в средната конзола * Дневни светлини * Контрол на сцеплението с намеса в двигателя и спирачките (TC Plus) * Врати: плъзгаща се врата, дясна страна * Пълно остъкляване * Електронен имобилайзер * Тонирани термични стъкла * Централно заключване с дистанционно управление ... и много други. ---- Автомобилът е непочистен! Национална доставка срещу допълнително заплащане. Грешки и междинна продажба запазени. С удоволствие изкупуваме Вашия автомобил. Финансиране/лизинг възможен и без първоначална вноска! Имате още въпроси? Ще Ви консултираме с удоволствие! Gedpfxjud Eyaj Aaijub

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), тегло без товар: 36 000 кг, Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, Оборудване: климатик, хидравлика на грайфера, хидравличен чук, Liebherr R934 C HDS верижен багер Година на производство: 2007 10 000 ч около 36 000 кг 150 kW Liebherr двигател, 4 цилиндъра Guodpexq A Dkefx Aaieb OQ 70/55 SW напълно хидравличен Всички линии Разтегнат моноблок Климатик Централна система за смазване Изкопна кофа 140 см

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед  Този изобарен моноблок за пълнене на кутии е произведен през 2019 г. от италианската фирма GAI. GAI MLE 6661 CAN е предназначен за пълнене на напитки в кутии. Машината вече е демонтирана и складирана и е налична веднага. Технически данни  Капацитет: до 1 600 кутии/ч (33 cl); Капацитет до 650 л/ч Формати: 33 cl стандартна, 33 cl тънка, 50 cl стандартна Приложение: пълнене на кутии Конфигурация: Линеен моноблок с 6 клапани за изплакване, 6 вентила за пълнене, 1 едноглав затварящ апарат, тегловен контрол с изхвърляч, тунел за измиване на кутии, шахти за съхранение на капаци Формат капак: CDL202 Диаметър на кутията: 50 мм – 85 мм Godpfjyudacsx Aaieub

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този атмосферeн фюлмоноблок с корков затварач е произведен през 2017 г. от Spain Cespedes. Машината е предназначена за бутилиране на бира или други негазирани напитки в стъклени бутилки от 330 ml. Системата съчетава гравитационна система за пълнене с вграден капачник за коркови капачки. Машината е в добро техническо състояние и понастоящем не се използва. Продава се поради обновяване към по-производителен модел от същия производител. Технически данни Капацитет: ок. 900 – 1 200 бутилки/час Формати: стъклени бутилки 330 ml Приложение: пълнене на бира или други негазирани напитки Конфигурация: 8 гравитационни пълнещи вентили, 1 глава за капачки тип корона Тип гърло: капачка тип корона Ø 26 mm Захранване: 400 V / 50 Hz Размери: ок. 2 260 x 850 x 2 250 mm Тегло: ок. 900 kg Guodpfx Aasythvleiob

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 12 седмици след поръчка Държава на произход: Турция Цена: 59 800 € Лизингова вноска: 1 130,22 € Пресова сила: 100 t Ход: 400 mm Gedpfx Aaswmwvcoieub Маса: 800 x 500 mm Височина на вграждане: 500 mm Бързо придвижване: 110 mm/s Работна скорост: 10 mm/s Скорост на връщане: 160 mm/s Мотор: 11 kW Дължина: 1 900 mm Ширина: 1 700 mm Височина: 2 930 mm Тегло: 5 500 kg Работно налягане: 250 bar Заварена моноблокова рама Цилиндър: закален и хромиран 2 помощни цилиндъра и 2 кръгли водача T-образните канали могат да се конфигурират по желание на клиента Помпа, вентили и филтър от Bosch Rexroth Хидравличен предпазен вентил Хидравличен пропорционален вентил Охладител Електрически компоненти Siemens 8 допълнителни сигнални входа и изхода 7-инчов тъчскрийн PLC Siemens S7 Ход, налягане, скорост и време на престой се настройват чрез PLC Дистанционен достъп за сервиз Светлинна бариера Sick Защитни прегради Безопасен PLC от Siemens или Sick Сензори и светлинна бариера съгласно Категория 4 Двукомандно управление Бутон за нулиране и авариен стоп Оборудване според директивите на CE

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дозиращи обеми: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Волуметрично пълнене Възможно пълнене под повърхността Специално анти-капкова система Регулируем пълнежен накрайник Gujdjwpr Uxepfx Aaisb Помпа и пълнежен накрайник от неръждаема стомана AISI 316 L Автоматично поставяне на капачки Безстепенно регулиране на въртящия момент при завинтване Затваряща система за пластмасови капачки Управление чрез сензорен дисплей Продуктите могат да бъдат от сектори като храни, козметика, храни за животни, масла, химия и други (винаги при условие на техническа проверка). Торбичките се поставят ръчно в специална релсова система за подаване. След това машината транспортира празните торбички в звезда. Там торбичките се пълнят волуметрично, капачките се поставят автоматично и след това се завинтват автоматично. Въртящият момент е регулируем. Машината е компактна и многофункционална. Предлага се и като полуавтоматичен моноблок.

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е водоохладителен моноблок Green Box с въздушно охлаждане за пластмасовата индустрия. Охлаждащ капацитет: приблизително 20 шприцмашини, мощност: 25 kW, хладилни кръгове: 2, хладилен агент: R407C, хладилна мощност: приблизително 80 kW, въздушен дебит: приблизително 16 500 m³/ч. Размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 3300 мм/1100 мм/2100 мм, тегло: приблизително 1300 кг. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Gedpfxsyvuuno Aaijub

Състояние: нов, Паралелен струг с визуализатор Fervi T075/400V3A. Моноблоково лята основа от чугун. Височина на върха: 230 мм Максимален диаметър над леглото: 460 мм Максимален диаметър над супорта: 270 мм Максимален диаметър в прохода: 690 мм Височина на инструмента: 25 мм Разстояние между върховете: 1500 мм Разстояние между направляващите: 300 мм Конус на проходния отвор: Морзов конус 7 (MT7) Проход на прът: 58 мм Шпиндел: Camlock D1-8 Обороти на шпиндела (12 скорости): 25-1700 об/мин Надлъжни подавания (42): 0,031 - 1,7 мм/оборот Напречни подавания (42): 0,014 - 0,784 мм/оборот Метрични резби (41): 0,1 - 14 мм Резби в инчове (60): 2 - 112 TPI Ход на пинолата на задния център: 130 мм Конус на пинолата: MT4 Мотор: 400 V, 50 Hz, 5.5 kW Охлаждаща помпа: 400 V, 50 Hz, 90 W Размери на машината: 2750 x 1080 x 1370 мм Gsdpfx Aovbqv Hsaieub Нетно тегло: 2020 кг Общи размери: 2870 x 1180 x 1570 мм Брутно тегло: 2200 кг Включени аксесоари: - Самоцентриращ патронник с 3 челюсти Ø250 мм / D1-8 - Самоцентриращ патронник с 4 челюсти Ø300 мм / D1-8 - Фланец за лице Ø350 мм - Фиксирана лунета - Подвижна лунета - Намалителен конус CM 7/4 - Фиксиран заден център CM 4 - Въртящ се заден център CM 4 - Индикатор за резба - Защита за револверна глава - Защита за шпиндела - Заден предпазен шит - Бързосменяема револверна глава тип B - LED лампа - Охладителна система - Електромеханична спирачка с педал - Карета с шестерни в маслена баня - Бързозаключваща се задна карета

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Преглед Тази напълно оборудвана линия за бутилиране на еднократни PET бутилки е произведена през 2006 г. от немския производител KRONES. Линията е работила като инсталация за бутилиране на еднократни бутилки и е била предназначена за производството на прясно мляко. Съоръжението е проектирано специално за производство на мляко, с капацитет до 9 000 бутилки на час и се намира в добро състояние. Линията се предлага, тъй като продавачът е решил да възложи производството на мляко на външна фирма и да запази само производството на сирене във фабриката. Техническа информация Продукт: прясно мляко Материал на опаковката: PET Формат на бутилката: 1,0 л Номинална производителност: 9 000 бутилки/час Гърловина: 38 мм Тип етикет: OPP ролков етикет Опаковка: 16 бутилки в кашон Тип палета: Европалет 800 x 1200 Доставката включва: Машина за продухване на бутилки | Krones | Contiform S8 | 2006 Съоръжение за изсипване на преформи | TM | KPT | 2012 Въздушен транспортьор (около 100 м, 9 вентилатора) | Krones | AirCo | 2009 Пълнежен моноблок (хващане по гърловина, 32 вентила) | Krones | Volumetic | 2006 Капачкозатваряща машина (8 глави) | Krones | 2006 Маркираща машина за бутилки | VideoJet | 2006 Етикетираща машина | Krones | Contiroll | 2004 Кашонираща машина | CMT | IFL3T | 2004 Палетизатор (Fanuc M-410 робот) | Elettric 80 | 2009 LGV совалка за палетен транспорт (по избор) | Elettric 80 | 2009 Godpfxsym D Uko Aaisub

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AE00002748, ПОЛУАВТОМАТИЧНА РАМКОВА ПРЕСА 12kN Марка: SCM Модел: Action E Сер. номер: AE00002748 Година: 2021 ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - По-добро и равномерно качество на пресоване по цялата работна повърхност (гребеновидна структура) - Паралелизъм и ортогоналност благодарение на използването на винтове с подходящ размер. - Лесна употреба чрез бутони ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Машинен корпус: изключително здрава електрозаварена моноблокова рама - Подвижен страничен работен плот (X направление) - Подвижен горен работен плот (Y направление) - Движението на всяка опора се осъществява чрез мотор-редуктор, който задвижва две трапецовидни винта с подходящ размер и двойна верижна система (5/8''), осигуряваща максимален паралелизъм на подвижните опори. - Височина на работния плот от пода: 60 см - Макс. работни размери: 2400 x 1100 (В) x 700 мм - Мин. работни размери: 250 x 270 (В) x 250 мм - Макс. хоризонтално пресоване: 1000 кг Скорост на позициониране: 50 мм/сек - Макс. вертикално пресоване: 1500 кг Скорост на позициониране: 45 мм/сек Godpswf I Iaofx Aaioub - Задвижване с високо-прецизни AC мотори - Захранване: 400V, трифазно, 50Hz, IN 6A Инсталирана мощност: 4kW - CE маркировка - Заключващ се главен прекъсвач, авариен бутон - Габаритни размери: x x h мм - Пространство около машината за работа: м - Транспортни размери (ДxШxВ): x x h м - Тегло: кг Машината се доставя с ръководство за експлоатация, списък с резервни части и схеми. Машината е прегледана, приведена в съответствие с нормите, с контрол на качеството и функционален динамичен тест. С 3-месечна гаранция и удостоверение за съответствие. Налична на склад, с възможност за продажба до изчерпване.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Машина за огъване на тръби BB 48 без дорн - Модел BB 48 Guedpfx Aaefp Al Ueisb - Капацитет на огъване до кръгли тръби 48,3 x 3,0 мм (St 37) - Дигитален дисплей - Програмиране на ъгъла на огъване - С крачен педал - Работна скорост 1-3 об/мин - Около 2,3 об/мин - Мотор 1,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3-фазен - Закалена ос - Работна маса CK 45 - Тегло около 200 кг