Употребявани Monoblock (242)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Kljdpfxeyhbzdo Af Nep Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Klodpoyr Hvujfx Af Nsp Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 1 750 мм, обща ширина: 1 200 мм, общо тегло: 1 200 кг, входящо напрежение: 400 V, ЗАЩО ТОЗИ МОДЕЛ? При тази машина не са направени компромиси с компонентите. Конфигурацията е базирана на компоненти от водещи световни производители, което гарантира висока надеждност и лесен достъп до сервизно обслужване. Система за управление: MTP3212 Електрически компоненти: Schneider Electric (Франция) Основен двигател: Siemens (Германия) Хидравлична система: Bosch-Rexroth (Германия) Хидравлична помпа: Sunny (САЩ) Задвижване на задния ограничител и траверсата: Delta честотен инвертор (Тайван) Крачна педала: KACON (Южна Корея) Тръбни и хидравлични връзки: EMB (Германия) Уплътнения / Водещи пръстени: Parker (САЩ) Технически данни Номинална сила: 400 kN (40 тона) Дължина на работния плот: 1320 мм Разстояние между колоните: 900 мм Гърловина (дълбочина): 180 мм Ход на плунжера: 100 мм Височина на отваряне (Open Height): 290 мм Работен ход на задния ограничител: 500 мм Бърз ход: 80 мм/сек Работна скорост (пресоване): 9 мм/сек Скорост на връщане: 80 мм/сек Мощност на основния двигател: 3 kW Габаритни размери: 1500 × 1300 × 1600 мм Системи за безопасност и защита Сигнализация при висока температура на маслото Защита от прекомерно хидравлично налягане Защита от претоварване на мотора Странични защитни капаци (ляво и дясно), както и заден светлинен бариерен завеса Защита от токове на утечка и защитни релета Конструкция на машината Модерен европейски „Streamline“-дизайн Моно-блокова стоманена рама, заварена и термообработена за висока якост Конструкция, базирана на FEM-анализи (метод на крайните елементи) и DOE-оптимизация Електрически табло с клас на защита IP65 (съгласно CE) и висока електромагнитна устойчивост Оборудване Управление E21 SIEMENS двигател Хидравлична система Хидравлична помпа Заден ограничител Матрица и щанц Защитна светлинна завеса Крайни изключватели Условия на доставка Машината е абсолютно нова 12 месеца гаранция Гаранционно обслужване Следгаранционно обслужване Декларация за съответствие CE Инструкция за експлоатация на английски език Kljdpeyr N E Eofx Af Nsp Работни условия Електрозахранване: 3-фазно, 380 V AC ±10 %, 50 Hz Температурен диапазон: −20 °C до +50 °C Влажност на въздуха: 20–85 % Възможност за доставка до клиента. Транспортните разходи се изчисляват индивидуално от транспортната компания.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, регулиране на хидравличния цилиндър: 120 мм, пробивен отвор в масата: 220 мм, ширина на масата: 720 мм, дължина на масата: 1 000 мм, регулиране на хода: 125 мм, пресоваща сила: 150 t, Оборудване: предпазна светлинна завеса, МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 24 МЕСЕЦА СРОК НА ДОСТАВКА: НА СКЛАД, НЕЗАБАВНО ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЕКСЦЕНТРИКОВИ ПРЕСИ С D-ТИП • Стоманена конструкция на корпуса • Сваляне на напрежението чрез вибрации на корпуса и заварените елементи • Паралелност и перпендикулярност между плотовете съгласно ISO и DIN стандарти • Пневматичен съединител и спирачен блок – OMPI-Италия • Осем направляващи за пълзящия блок • Плъзгач с амортизационен цилиндър • Части като плъзгач, свързваща щанга, челюсти – от стоманен лят материал GS52 • Еднокомпонентен здрав колянов вал – 4140 • Свързваща щанга с бронзова вложка (Zr14) • Муховик разположен отзад • Резервна работна маса • Хидравлична защита • Моторизирано регулиране на разстоянието между масата и плъзгача • Автоматична централна смазочна система • Пневматичен педал с лостче и двойно ръчно управление с времезакъснение • Електронен брояч • PLC система и тъч екран – DELTA • Електро компоненти SIEMENS-SCHNEIDER • CE сертифициране – по избор • Лъчеви прегради за предпазване на ръцете – SICK, LEUZE • Безопасен PLC (контрол на цялата електроинсталация, вентили, двойно управление и педал) – PILZ • Двоен бобинен защитен вентил – GPA, TOPAIR • Ключалка с ограничител и контролен панел • Предпазен блок • Защитни ограждения в съответствие с CE Kedpfx Aovyrywjf Njlp ТИП: D-ТИП, МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 150 тона Разстояние между маса и плъзгач: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1080 мм Регулиране на плъзгача: 120 мм Ориентировъчна ширина на пресата: 1400 мм Ориентировъчна дълбочина: 1900 мм Ориентировъчна височина: 3000 мм Диаметър на отвора в работната маса: 220 мм Размер на работната маса: 720 / 1000 мм Диаметър на отвор за закрепване на матрицата: 55 мм Размер на плъзгача: 450 / 800 мм Височина от пода до работната маса: 900 мм Регулиране на хода: 10 / 125 мм Брой цикли на ударите в минута: 50 цикъла/мин Мощност на мотора: 15 + 0,75 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Ориентировъчно тегло: 12 000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, височина на масата: 850 мм, пресоваща сила: 80 t, ширина на масата: 600 мм, дължина на масата: 800 мм, пробивен отвор в масата: 190 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 85 мм, регулиране на хода: 100 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, D ТИП ЕКСЦЕНТРИК ПРЕСИ – ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Стоманена заварена конструкция на корпуса • Корпусът и заварените части ще бъдат подложени на вибрационно освобождаване на напреженията • Толеранс на паралелност и перпендикулярност между масите съгласно ISO и DIN стандарти • Пневматичен съединител и комбинирана спирачка – OMPI-Италия • Плунжер с 8 направляващи лагера • Плунжер с амортизационен цилиндър • Плунжер, мотовилка и работна глава – стоманен лят GS52 • Едноделен високоякостен колянов вал – 4140 • Бронзова втулка (Zr14) в мотовилката • Волан, монтиран отзад • Резервна работна маса • Хидравлична предпазителна система • Моторизиранa настройка на маса-плунжер • Автоматично централно смазване • Пневматичен педал с заключване и двуръчно управление с таймер • Електрически брояч • PLC управление с тъч скрийн – DELTA • Електрически компоненти SIEMENS-SCHNEIDER • CE сертифициране – по избор • Лъчеви бариери за предпазване на ръцете – SICK, LEUZE • Защитен PLC за безопасност (контрол на цялата електрическа система, вентилите, двуръчното управление и педала) – PILZ • Двоен намотков защитен вентил – GPA, TOPAIR • Превключвател за заключено положение и контролен панел • Предпазен блок • Защитни покрития според CE изискванията Kjdpfxevxhb Uj Af Nolp ТИП: D ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 80 т Разстояние между масата и плунжера: 400 мм Разстояние между стените: 880 мм Настройка на плунжера: 85 мм Ориентировъчна ширина: 1150 мм Ориентировъчна дълбочина: 1500 мм Ориентировъчна височина: 2500 мм Диаметър на отвора на масата: 190 мм Размери на масата: 600 / 800 мм Диаметър на гнездо за закрепване на матрица: 40 мм Размер на плунжера: 245 / 410 мм Височина на масата от пода: 850 мм Настройка на хода: 10 / 100 мм Брой ходове/минута: 50 Мощност на мотора: 7,5 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Ориентировъчно тегло: 6 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, регулиране на хидравличния цилиндър: 100 мм, пробивен отвор в масата: 210 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 900 мм, пресоваща сила: 125 t, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Д-тип ексцентрикови преси – Общи характеристики • Стоманена конструкция на корпуса • Корпусът и заварените части ще бъдат подложени на вибрационно облекчаване на напреженията • Паралелност и перпендикулярност между масите според стандартите ISO и DIN • Пневматичен съединител и спирачка – OMPI-Италия, комбинирани • Осем направлявачи за плъзгача • Плъзгач с амортизиращ цилиндър • Частите като плъзгач, манивела, бутало, отливка от стомана GS52 • Едноделен колянов вал с висока якост – 4140 • Манивелата с бронзова втулка (Zr14) • Задно монтиран маховик • Резервна работна плоча • Хидравлична защита • Моторизирано регулиране на плота и плъзгача • Автоматично централно смазване • Пневматичен педал с заключване и две ръчни команди с таймер • Електрически брояч • PLC система и тъчскрийн панел – DELTA • Електрически компоненти – SIEMENS, SCHNEIDER • CE сертификация – по избор • Светлинни завеси за защита на ръцете – SICK, LEUZE • PLC за безопасност (следи цялата електрическа система, вентила, двуръчния и педала) – PILZ • Двоен бобинен защитен вентил – GPA, TOPAIR • Превключвател с блокировка и ел. табло Klsdpfjvxhqvsx Af Nep • Предпазен блок (клин) • Защитни капаци според CE ТИП: Д-ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 125 тона Разстояние между маса и плъзгач: 500 мм Разстояние между стените: 1000 мм Регулиране на плъзгача: 100 мм Приблизителна ширина: 1250 мм Приблизителна дълбочина: 1750 мм Приблизителна височина: 2850 мм Диаметър на отвора на масата: 210 мм Размери на масата: 700 / 900 мм Диаметър на отвора за закрепване на матрицата: 55 мм Размери на плъзгача: 340 / 550 мм Височина от пода до масата: 850 мм Регулиране на хода: 10 / 125 мм Брой цикли в минута: 50 Мощност на мотора: 11 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Приблизително тегло: 8 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, регулиране на хидравличния цилиндър: 150 мм, пробивен отвор в масата: 260 мм, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 1 200 мм, регулиране на хода: 200 мм, пресоваща сила: 300 t, Оборудване: предпазна светлинна завеса, МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 24 МЕСЕЦА ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЕКСЦЕНТРИЧНИ ПРЕСИ ОТ ТИП D - Стоманена конструкция на корпуса - Обезнапреждаване чрез вибрация на корпуса и заварени части - Паралелност и перпендикулярност между масата и плъзгача – в съответствие със стандартите ISO и DIN - Пневматичен съединител и комбинирана спирачка – OMPI-Италия - Плъзгач монтиран на 8 направляващи - Плъзгач с амортизиращ цилиндър - Части като плъзгач, манивела, захващащ елемент – стоманен отливък GS52 - Цялостен колянов вал с висока якост – 4140 - Бронзова втулка в манивелата (Zr14) - Задно разположен маховик - Резервна маса - Хидравлично заключване - Моторизирано регулиране на маса и плъзгач - Автоматично централно смазване - Пневматичен педал с палец и двойно ръчно управление с таймер - Електрически брояч - PLC управление и тъчскрийн панел – DELTA Ksdpfevyr Easx Af Njlp - Електрически компоненти SIEMENS-SCHNEIDER - CE изпълнение – по избор - Светлинни бариери с предпазване на пръсти – SICK, LEUZE - Безопасен PLC (управлява цялата електрическа система, вентили, двойно/педално управление) – PILZ - Двоен соленоиден предпазен вентил – GPA, TOPAIR - Ключалков превключвател и табло - Предпазен блок - Защитни капаци съгласно CE ТИП: D-ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 300 тонa Разстояние маса – плъзгач: 530 мм Разстояние между стените: 1280 мм Регулиране на плъзгача: 150 мм Ориентировъчна широчина: 1700 мм Ориентировъчна дълбочина: 2200 мм Ориентировъчна височина: 3500 мм Диаметър на отвор маса: 260 мм Размери на масата: 900 / 1200 мм Диаметър на гнездо за закрепване на матрица: 60 мм Размер на плъзгача: 470 / 900 мм Височина от пода до масата: 1000 мм Регулиране на хода: 20 / 200 мм Брой ходове/минута: 38 Мощност на мотора: 30 + 2.2 kW Обороти на мотора: 1450 RPM Ориентировъчно тегло: 18,000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, регулиране на хидравличния цилиндър: 130 мм, пробивен отвор в масата: 240 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 070 мм, регулиране на хода: 160 мм, пресоваща сила: 200 t, Оборудване: предпазна светлинна завеса, МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 24 МЕСЕЦА ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЕКСЦЕНТРИЧНИ ПРЕСИ, ТИП D o Стоманена конструкция на корпуса, o На корпуса и заварените елементи ще се извърши вибрационно освобождаване на напреженията. o Толеранси за паралелизъм и перпендикулярност между масите в съответствие с ISO и DIN стандарти o Пневматичен съединител и спирачка в комбинация – OMPI-Италия o Осем водача за лагери на плъндера o Плъндер с демпферен цилиндър o Части като плъндер, биела, челюст и др. от стоманен лят материал, GS52 o Монолитен, високоякостен ексцентрик-вал – 4140 o Вътрешността на биелата с бронзово покритие (Zr14) o Задно разположен маховик o Резервна маса o С хидравлична защита o Моторизирано регулиране на масата и плъндера o Автоматична централна система за смазване o Пневматичен педал с механизъм срещу повтаряемост и двуручно управление с таймер o С електрически брояч Kledevyr Diopfx Af Nep o PLC управление и сензорен екран – DELTA o Електрически апарати: SIEMENS-SCHNEIDER o CE сертификация – ОПЦИОНАЛНО o Светлинни завеси за защита на пръстите – SICK, LEUZE o Безопасен PLC (контролира цялата електрическа система, клапаните, двуръчното управление и педала) – PILZ o Двунамотен предпазен клапан – GPA, TOPAIR o Блокиращ позиционен превключвател и табло o Защитен стоп блок o Предпазни покриви по стандарт CE ТИП: D ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 200 тона Разстояние между маса и плъндер: 500 мм Разстояние между стените: 1150 мм Регулиране на плъндера: 130 мм Приблизителна ширина на пресата: 1500 мм Приблизителна дълбочина на пресата: 2000 мм Приблизителна височина на пресата: 3200 мм Диаметър на отвора на масата: 240 мм Размери на масата: 800 / 1070 мм Диаметър на отвора за закрепване на матрицата: 60 мм Размери на плъндера: 450 / 800 мм Височина на повърхността от пода: 950 мм Регулиране на хода: 20 / 160 мм Брой ходове в минута: 40 бр./мин. Мощност на двигателя: 18,5 + 0,75 kW Обороти на двигателя: 1450 об./мин. Приблизително тегло: 14 000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, регулиране на хидравличния цилиндър: 150 мм, пробивен отвор в масата: 240 мм, ширина на масата: 850 мм, дължина на масата: 1 150 мм, регулиране на хода: 160 мм, пресоваща сила: 250 t, Оборудване: предпазна светлинна завеса, МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 24 МЕСЕЦА ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА D-ТИП ЕКСЦЕНТРИКОВИ ПРЕСИ • Стоманена конструкция на корпуса Kjdpovyr D Asfx Af Njlp • Обезнапреждаване на корпуса и заварените части чрез вибрация • Паралелност и перпендикулярност между масите според ISO и DIN стандарти • Пневматичен съединител и спирачна комбинация – OMPI-Италия • Бутало лагеровано на 8 плъзгача • Бутало с демпфериращ цилиндър • Части като бутало, биела, клин - стоманен лят GS52 • Едноделен колянов вал с висока якост – 4140 • Биела с бронзова втулка (Zr14) • Маховик отзад • Резервна работна маса • Хидравлична защита • Моторизирано регулиране на работната маса и буталото • Автоматично централно смазване • Пневматичен педал със заключване и двуръчен управление с таймер • С електронен брояч • PLC управление и тъчскрийн DELTA • Електроапаратура SIEMENS-SCHNEIDER • CE съответствие – по избор • Лъчева бариера за защита на ръцете – SICK, LEUZE • Безопасностен PLC (контролира цялата електрическа система, клапани, двуръчното управление и педала) – PILZ • Двоен бобинен предпазен клапан – GPA, TOPAIR • Ключ за заключено положение и електрическо табло • Защитен блок • Защитни покрития съгласно CE ТИП – D ТИП МОНOБЛОК КОРПУС Капацитет: 250 т Разстояние между маса и бутало: 520 мм Разстояние между стени: 1230 мм Регулиране на буталото: 150 мм Ориентировъчна ширина на пресата: 1600 мм Ориентировъчна дълбочина на пресата: 2100 мм Ориентировъчна височина на пресата: 3400 мм Диаметър на отвор на масата: 240 мм Размер на масата: 850 / 1150 мм Диаметър на отвор за монтаж на матрица: 60 мм Размер на буталото: 470 / 900 мм Височина от пода до масата: 950 мм Регулиране на хода: 20 / 160 мм Брой цикли/минута: 40 1/мин Мощност на мотора: 22 + 2.2 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Ориентировъчно тегло: 16 000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, регулиране на хидравличния цилиндър: 85 мм, височина на масата: 850 мм, пробивен отвор в масата: 200 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 880 мм, регулиране на хода: 110 мм, пресоваща сила: 100 t, Оборудване: предпазна светлинна завеса, ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЕКСЦЕНТРИКОВИ ПРЕСИ ОТ ТИП D - Стоманена конструкция на корпуса - Корпусът и заварените части се подлагат на вибрационно освобождаване на напреженията - Паралелността и перпендикулярността между масите са в съответствие с ISO и DIN стандартите - Пневматичен съединител и комбинация спирачка – OMPI-Италия - Плъзгач с 8 направляващи - Плъзгач с цилиндър за омекотяване - Части като плъзгач, бутало, коляно и устата на пресата са от стоманен лят материал GS52 - Цялостен високоякостен колянов вал – 4140 - Втулки с бронзова вложка (Zr14) - Маховик отзад - С резервна маса - С хидравлична защита Kledpfxjvxhprj Af Nop - Регулиране на масата/плъзгача с електромотор - Автоматична централизирана система за смазване - Пневматичен педал със заключване и двуръчно управление с таймер - Електронен брояч - ПЛК приложение с тъчскрийн – DELTA - Електрически компоненти SIEMENS-SCHNEIDER - CE сертифициране – по избор - Лъчеви бариери с пръстозащита – SICK, LEUZE - Защитен PLC (контролира цялата ел. система, клапаните, двете ръце и педала) – PILZ - Двубобинен предпазен клапан – GPA, TOPAIR - Блокиращ позиционен ключ и шкаф - Предпазен блок - Защитни ограждения съгласно изискванията на CE ТИП D ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет 100 тона Разстояние маса–бутало 450 мм Разстояние между стените 960 мм Регулиране на плъзгача 85 мм Приблизителна ширина на пресата 1230 мм Приблизителна дълбочина на пресата 1650 мм Приблизителна височина на пресата 2500 мм Диаметър на отвора на масата 200 мм Размер на масата 700 / 880 мм Диаметър на гнездото за закрепване на матрицата 50 мм Размер на плъзгача 245 / 410 мм Височина от пода до масата 850 мм Регулиране на хода 10 / 110 мм Брой ходове в минута 50 ходa/мин. Мощност на мотора 11 kW Обороти на мотора 1450 об/мин. Приблизително тегло 7 500 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), тегло без товар: 36 000 кг, Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, Оборудване: климатик, хидравлика на грайфера, хидравличен чук, Liebherr R934 C HDS верижен багер Година на производство: 2007 10 000 ч около 36 000 кг 150 kW Liebherr двигател, 4 цилиндъра OQ 70/55 SW напълно хидравличен Всички линии Разтегнат моноблок Klodpfexq A Dkox Af Nop Климатик Централна система за смазване Изкопна кофа 140 см

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: LC385, Употребявана цялостна линия за PET и стъкло 2007 Машина за изплакване: Производител: Dipran Модел: Marea 12P Година на производство: 2007 Употребяваната цялостна линия за PET и стъклени бутилки включва висококачествена машина за изплакване. Произведена от Dipran през 2007 г., моделът е Marea 12P. Тази машина осигурява основно и ефективно изплакване на бутилките, като ги подготвя за процеса на пълнене. Пълнежен моноблок: Производител: NELDEN Модел: Giove FC VA 20-1 Big Година на производство: 2010 Линията разполага и с надежден пълнежен моноблок, произведен от NELDEN, модел Giove FC VA 20-1 Big, произведен през 2010 г. Чрез гравитационен метод моноблокът пълни бутилките прецизно с желания продукт и гарантира точност и консистентност. Етикетираща машина: Производител: Newtec Модел: Fix S2 E2 Kledpfsvgufvox Af Njp Година на производство: 2007 В линията е включена етикетираща машина на Newtec, модел Fix S2 E2 от 2007 г. С механична кула тази машина ефективно поставя етикети върху бутилките, като осигурява ясна и професионална брандова презентация на продуктите. Картонетна машина: Производител: SistAI Модел: HM 2000 Година на производство: 1995 За финализиране на процеса на опаковане линията включва картонетна машина SistAI, модел HM 2000 от 1995 г. Това е надеждна машина, която бързо сглобява кутии за ефективно опаковане и транспортиране на бутилките. Допълнителна информация: Производственият капацитет на линията с 5-литрови съдове е 1800–2000 броя на час. Машината за изплакване използва микро-филтрирана вода. Затварящият блок на пълнежния моноблок е с подменяеми глави и канали според производствените изисквания. Размерите на капачките за винтови капачки включват алуминиеви капачки 35x18 и пластмасови капачки 48x17. Употребяваната цялостна линия за PET и стъкло 2007 е в отлично състояние и е налична за незабавна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Kjdpfx Afjxy Tmne Nslp Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е водоохладителен моноблок Green Box с въздушно охлаждане за пластмасовата индустрия. Охлаждащ капацитет: приблизително 20 шприцмашини, мощност: 25 kW, хладилни кръгове: 2, хладилен агент: R407C, хладилна мощност: приблизително 80 kW, въздушен дебит: приблизително 16 500 m³/ч. Размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 3300 мм/1100 мм/2100 мм, тегло: приблизително 1300 кг. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Kedpfx Afeyvuuns Nslp

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Kljdpsyk E Srsfx Af Njp Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: употребяван, пробег: 58 171 км, мощност: 106 kW (144,12 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, общо тегло: 2 810 кг, първа регистрация: 05/2022, клас емисии: Евро 6, цвят: бял, брой места: 9, обща ширина: 1 920 мм, обща височина: 1 881 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Грешки и междинна продажба запазени! Вътрешен номер: 1047. TA Z1021 ----МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ: 04425 Тауха, Gerichtsweg 4 Тел. за запитвания: Господин Ралф Бергел: по имейл: ---- Оборудване * Паркинг пилот, паркинг асистент отзад – с акустичен предупредителен сигнал при заден ход * Врати: задни крилати врати, остъклени с ъгъл на отваряне 180° и задни чистачки, отопляеми * Антиблокираща система (ABS) с контрол на спирането в завой и спирачен асистент * ABS с асистент на спиране и адаптивно стоп-светлина * Отделения за съхранение – отделение в средната конзола отпред – отворена полица над челното стъкло – отделения във вратите отпред, подходящи за бутилки по 1,5 л – открито жабка – закрито отделение пред пасажера * Въздушни възглавници: шофьор и пасажер * Въздушна възглавница: странична въздушна възглавница, 1-ви ред седалки * Външни огледала, електрически регулируеми, отопляеми и ръчно сгъваеми * Корпуси на огледалата в черен цвят * Асистент при потегляне по наклон * Бордкомпютър * Трети стоп-светлина * Филтър за твърди частици за дизел, без поддръжка, SCR катализатор с AdBlue * Аксесоари за радио: дигитално радио DAB+ (Digital Audio Broadcasting) – по-голям избор на радиостанции. Възможност за прием на дигитални радиостанции и трафик информация. * Оборотомер * 3-точкови предпазни колани за всички места – ограничители на силата на коланите отпред – двукратен обтегач отпред – предупредителен звук и светлина за непоставени колани отпред * Електронна програма за стабилност (ESP Plus) * Стъкла: странични прозорци 2-ри ред, фиксирани * Електрически прозорци отпред с едно докосване * Темпомат и ограничител на скоростта * Скоростна кутия: 6-степенна ръчна * Вътрешно огледало, ръчно затъмняващо се * Детска защита, механична на 2-ри ред седалки * Климатик отпред с филтър за прахови частици и миризми – ръчна циркулация на въздуха * Комфортен волан (PU), отдолу сплескан * Боя: стандартна едноцветна * Регулируема по дължина и височина кормилна колона * Задни фарове за мъгла с вградени светлини за обратно движение * Радио BT с графичен инфо дисплей, аудио: Bluetooth аудио стрийминг. Телефон: handsfree чрез Bluetooth, показване на телефонен указател и списък с повиквания, възможно свързване на до 5 мобилни телефона. Общо: използване на гласово управление на свързания смартфон (напр. Siri, Google voice), USB порт, 4 високоговорителя. * Система за контрол на налягането в гумите * Защита от страничен удар * Черни странични защитни лайсни * Сервоусилвател, зависим от скоростта * Седалки: текстилни Meltem (9 места) – комфортна шофьорска седалка с 4-посочна настройка и функция за сгъване при плъзгаща се врата – твърда двойна пасажерска седалка – 2-ри ред: седалка с ISOFIX, сваляема без инструменти – 3-ти ред: моноблок седалка, сваляема без инструменти – регулируеми по височина подглавници * Сенници за водача и пасажера * Start/Stop система * 12V контакт в средната конзола * Дневни светлини * Контрол на сцеплението с намеса в двигателя и спирачките (TC Plus) * Врати: плъзгаща се врата, дясна страна * Пълно остъкляване * Електронен имобилайзер * Тонирани термични стъкла * Централно заключване с дистанционно управление ... и много други. ---- Автомобилът е непочистен! Национална доставка срещу допълнително заплащане. Грешки и междинна продажба запазени. С удоволствие изкупуваме Вашия автомобил. Финансиране/лизинг възможен и без първоначална вноска! Имате още въпроси? Ще Ви консултираме с удоволствие! Klsdpfxoud Eyaj Af Nsp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед  Този изобарен моноблок за пълнене на кутии е произведен през 2019 г. от италианската фирма GAI. GAI MLE 6661 CAN е предназначен за пълнене на напитки в кутии. Машината вече е демонтирана и складирана и е налична веднага. Технически данни  Капацитет: до 1 600 кутии/ч (33 cl); Капацитет до 650 л/ч Формати: 33 cl стандартна, 33 cl тънка, 50 cl стандартна Приложение: пълнене на кутии Конфигурация: Линеен моноблок с 6 клапани за изплакване, 6 вентила за пълнене, 1 едноглав затварящ апарат, тегловен контрол с изхвърляч, тунел за измиване на кутии, шахти за съхранение на капаци Формат капак: CDL202 Диаметър на кутията: 50 мм – 85 мм Kodpfsyudacox Af Njlp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работен обхват X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Дължина на движение X-Y: 4 200 x 2 000 мм Описание на агрегатите и аксесоарите (основно оборудване) Основната конструкция е монолитна структура от дебелостенна стомана. Тя е усилена с електрозаварени триъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Формата на триъгълника, използвана за носещите елементи с широка основа, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината дава възможност на оператора за оптимален работен процес с минимални изисквания към мястото. Така изграденият основен корпус предоставя на обработващия агрегат балансирана и сигурна основа с особено добра разпределеност на натоварванията. Подвижният носач на агрегата с портална конструкция е изпълнен като солиден моноблок. Той се позиционира по X-ос посредством прецизно шлифовани призматични направляващи и линейни каретки с циркулиращи сачми. Върху този подвижен носач работният агрегат също е монтиран върху призматични, шлифовани направляващи с линейни каретки с циркулиращи сачми. Движението по осите: Задвижването в Y и Z ос се осъществява чрез шлифовани циркулиращи винтови шпиндели от най-висок прецизен клас. Задвижването по X-ос е чрез предварително напрегнат, без луфт, прецизен реечен механизъм. Това гарантира балансирано разпределение на натоварването по време на позиционирането – нещо важно дори при сложни обработки. Движението на различните оси се извършва чрез безчеткови трифазни сервомотори (Brushless AC мотори), които се отличават с много кратки времена на ускорение и отлични скорости на позициониране. Освен това в тези мотори са напълно интегрирани измервателните системи, което прави този тип задвижване напълно безплатно за поддръжка. · Бързо преминаване по X: 40 м/мин · Бързо преминаване по Y: 60 м/мин · Бързо преминаване по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/ч · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на изхода): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (вж. опции) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабелно дистанционно управление с основните функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Вграденият офисен PC предоставя на CNC управлението изключителна познатост: софтуерът работи с Windows XP и позволява бързо и лесно програмиране, което дори неопитни потребители могат лесно да усвоят. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM устройство, звукова карта, четец на баркодове, модем, принтер, скенер и други. Освен това е възможен монтажът на всякакви мрежови системи и всички комерсиално достъпни CAD програми. За икономия на място електрическият шкаф е разположен под работната маса, а операторът работи на отделно подвижно терминално устройство на колела. ПРОГРАМЕН СИСТЕМ XILOG Характеристики на софтуера: – Импорт на DXF файлове – Импорт на ASCII файлове – Потребителски интерфейс на родния език на оператора (наличен за езици I, GB, F, D, E) – Интерполация на прави и окръжности по трите оси, линейно в пространството, спираловидно върху избраната равнина – поддържано програмиране – калкулатор за директен трансфер на изчислените данни – графична и синтактична помощ за сондажни и фрезови операции – параметрично програмиране за обработка на различни плочи по еднакъв начин Kjdpfovvi Nzox Af Nslp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Kljdjvvi Rfopfx Af Nsp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, няколко броя индустриални газови горелки Oilon GP-80 H + газов многофункционален блок Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Капацитет: 350-1000 kW Производство: 2005 година Напрежение: 230/400V 2 kW 50Hz IP20 Klodjcvkaljpfx Af Nop Управляващ блок: LFL1.322 Налягане на газа: мин. 20 mbar / макс. 360 mbar Тегло: 62 кг Моноблокова горелка с алуминиев корпус Електронно табло със сигнална схема показва различните фази на горене и алармите, позволявайки постоянен контрол върху правилната работа на горелката Датчик за пламък: QRA2 Софтуерно реле: LFL1.322 Газовият тракт с подходящ адаптер се монтира отстрани на горелката Регулируеми фланци на горелката Задвижвания за въздушни клапи Бърза връзка за свързване на захранващ кабел Автоматично прекратяване на подаването на въздух при изключване на горелката Седалка и газови предпазни клапани Регулатор за понижаване на налягането на газа Диференциален пресостат за въздушно налягане Контролер за минимално налягане на газа Главен контролен модул (Luc Gesamtsteuerung).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този атмосферeн фюлмоноблок с корков затварач е произведен през 2017 г. от Spain Cespedes. Машината е предназначена за бутилиране на бира или други негазирани напитки в стъклени бутилки от 330 ml. Системата съчетава гравитационна система за пълнене с вграден капачник за коркови капачки. Машината е в добро техническо състояние и понастоящем не се използва. Продава се поради обновяване към по-производителен модел от същия производител. Технически данни Капацитет: ок. 900 – 1 200 бутилки/час Формати: стъклени бутилки 330 ml Приложение: пълнене на бира или други негазирани напитки Конфигурация: 8 гравитационни пълнещи вентили, 1 глава за капачки тип корона Тип гърло: капачка тип корона Ø 26 mm Захранване: 400 V / 50 Hz Размери: ок. 2 260 x 850 x 2 250 mm Тегло: ок. 900 kg Kljdeythvlepfx Af Njp

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 400 мм, пресоваща сила: 300 t, срок на гаранцията: 24 месеци, ход: 200 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е механичен тип преса, която работи чрез сила, генерирана от ексцентриков механизъм, и се използва при операции за студено формоване като пробиване, рязане и формоване с матрица. Ексцентричните преси от тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на твърдата си конструкция. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Ексцентрик преса тип H, 300 т, е проектирана с акцент върху стабилната работа за масово производство, защита на матрицата и безопасността на оператора. Моноблоковият корпус, 8-лагерната система на плъзгача, хидравличната защита от претоварване и автоматичната система за смазване осигуряват надеждна производителност в условия на непрекъснато производство. Основни предимства - Стабилна работа с големи матрици благодарение на работната маса с размери 1400×1000 мм - Защита на матрицата/оборудването чрез хидравлична защита от претоварване - Контролируемо и удобно управление с PLC и тъчскрийн екран - Високо ниво на сигурност за оператора с фотоклетъчна предпазна завеса - Ниска необходимост от поддръжка благодарение на автоматичната система за смазване Области на приложение - Пробиване / рязане / формоване с матрица - Масово производство с автоматични подавщи линии - Обработка на тежки матрици и високотонажни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-образен канал • 8-лагерен плъзгач • Регулируем ход на една свързваща щанга • Балансиращ цилиндър на плъзгача • Напълно автоматична прецизна система за смазване • PLC контролна система • Контролно табло тип пиано • Тъчскрийн LCD екран • Оборот на двигателя в обратна посока • Хидравлична защита от претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група • Двоен бобинен предпазен вентил • Отговаря на изискванията на CE ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване на материал към пресата • Системи за отвеждане на отпадъчния материал • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Матрица с желани характеристики ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-300) Капацитет: 300 т Разстояние между масата и плъзгача: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1430 мм Регулировка на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 3100 мм Дълбочина на пресата: 2550 мм Височина на пресата: 4700 мм Размер на масата: 1400×1000 мм Размер на плъзгача: 1400×1000 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на двигателя: 45 kW Тегло: 35.000 кг ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Kledpfjx N Sdmjx Af Nsp Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ширина на масата: 750 мм, дължина на масата: 1 100 мм, пресоваща сила: 160 t, срок на гаранцията: 24 месеци, ход: 200 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричната преса е вид механична преса, която работи с генерирана сила чрез ексцентричен механизъм и се използва за студено формоване при операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси с H-образна (straight-side) конструкция осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на здравата си рамкова структура. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – H-тип Ексцентрична преса с 160 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, с акцент върху защита на инструмента и безопасността на оператора. С моноблок корпус, ударна система с 8 направляващи, хидравличен предпазител срещу претоварване и автоматична система за смазване, машината гарантира надеждна работа при непрекъснати производствени условия. Ключови предимства - Производство с висока стабилност и повторяемост благодарение на работна маса 1100×750 мм - Защита на матрица/инструмент чрез хидравличен предпазител срещу претоварване - Контролирана и удобна експлоатация чрез PLC и тъчскрийн панел - Висока безопасност на оператора с фотоклетъчна предпазна завеса - Минимални нужди от поддръжка благодарение на автоматична система за смазване Области на приложение - Пробиване / рязане / щанцоване - Серийно производство с автоматизирани захранващи линии - Високообемни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител и спирачка • Допълнителна прецизионна плоча с Т-канали • 8-направляващо бутало • Регулируем ход с един манивелен лост • Балансьор на буталото • Напълно автоматична система за фино смазване • PLC система за управление • Управляващ панел тип 'пиано' • Тъчскрийн LCD дисплей • Реверсивно движение на мотора • Хидравличен предпазител срещу претоварване • Моторизиран механизъм за регулиране на буталото • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен резервоар с зъбна система • Двоен бобинен предпазен вентил • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Системи за подаване на материали към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак отпред на масата • Производство на инструменти/матрици по спецификация на клиента ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ (CEHP-TB-160) Капацитет: 160 тона Ksdpfx Asx N Sblsf Njlp Разстояние между маса и плунжер: 500 мм Разстояние между колоните: 1130 мм Регулиране на плунжера: 120 мм Ширина на пресата: 2700 мм Дълбочина на пресата: 2200 мм Височина на пресата: 4600 мм Размер на работната маса: 1100×750 мм Размер на плунжера: 1100×750 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 000 кг ✅ ЗАБЕЛЕЖКА ОТНОСНО ПРОИЗВОДИТЕЛ / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеният сервиз се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ширина на масата: 750 мм, дължина на масата: 1 100 мм, пресоваща сила: 125 t, срок на гаранцията: 24 месеци, ход: 200 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентриковият прес е тип механичен прес, който работи със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, и се използва за студени формовъчни операции като пробиване, рязане и формоване с матрица. Ексцентриковите преси от тип H (с прави страници) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на своята здрава конструкция. CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – H тип ексцентриков прес 125 тона, е проектиран с фокус върху стабилна работа при масово производство, защита на матрицата и безопасност на оператора. Моно блоковата конструкция на корпуса, системата с 8 направляващи за плунжера, хидравличната предпазна клапа за претоварване и автоматичната система за смазване осигуряват надеждна производителност, съобразена с изискванията за непрекъснат производствен процес. Основни предимства: - Работен плот с размери 1100×750 мм за стабилно и повтаряемо производство - Защита на матрицата/оборудването с хидравлична предпазна клапа за претоварване - Управление чрез PLC + тъчскрийн за контролирана и потребителски ориентирана експлоатация - Фотосензорна защитна завеса за висока сигурност на оператора - Автоматична система за смазване за намалена нужда от поддръжка Области на приложение: - Пробиване / рязане / формоващи операции - Серийно производство с автоматични захранващи линии - Масово производство ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Т-образна допълнителна плоча • 8-направляваща система на плунжера • Регулируем ход на един свързващ прът • Балансьорен бутален плунжер • Напълно автоматична прецизна система за смазване • PLC контролна система • Контролно табло тип "пиано" • LCD тъч скрийн дисплей • Реверсивен мотор • Хидравлична предпазна клапа за претоварване • Моторизирана система за настройка на плунжера Kedpfxjx N R U Re Af Nelp • Фотосензорна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбен механизъм • Двоен предохранителен вентил • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за захранване на пресата • Системи за изхвърляне на отпадъци • Плъзгащ преден предпазен капак пред масата • Матрици по заявка ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-125) Капацитет: 125 тона Разстояние между масата и плунжера: 500 мм Разстояние между стените: 1130 мм Регулировка на плунжера: 100 мм Ширина на пресата: 2700 мм Дълбочина на пресата: 2200 мм Височина на пресата: 4500 мм Размер на масата: 1100×750 мм Размер на плунжера: 1100×750 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на двигателя: 18,5 kW Тегло: 14.000 кг ✅ БЕЛЕЖКА ОТНОСНО ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и сервизът след продажбата се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 200 мм, пресоваща сила: 600 t, срок на гаранцията: 24 месеци, ход: 200 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричният прес е вид механичен прес, който работи с сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, и се използва при студени формовъчни операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна безопасност при приложения с големи маси и тежки матрици, благодарение на своята здрава конструкция. CRONOSSTECH CEHP 600 – H-тип ексцентричен прес с капацитет 600 тона е проектиран с фокус върху стабилна работа при масово производство, защита на матрицата и безопасност на оператора. С моноблок корпус, система с плъзгач на 8 лагера, хидравлична защита от претоварване и автоматично мазане, машината осигурява надеждна работа при непрекъснати производствени условия. Основни предимства: • Работен плот 2200×1200 mm за стабилна работа с големи матрици • Хидравлична защита от претоварване за защита на матриците/оборудването • Водач с 8 лагерни плъзгача и балансьорен бутало за прецизно водене • PLC и сензорен екран за лесен и контролиран експлоатационен процес • Светлинна завеса за висока безопасност на оператора Приложения: • Пробиване, рязане и формоване на големи детайли • Масово производство с автоматични подаващи линии • Обработка на тежки матрици и процеси с висока тонаж ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманеноскелетна конструкция • Пневматичен съединител и спирачка • Допълнителна плоча с Т-канали • 8 лагерни плъзгача на водача • Регулируем ход с един манивела • Балансьорен бутало на водача • Автоматична система за тънко мазане • PLC система за управление • Управляващ панел тип "пиано" • LCD тъч скрийн дисплей • Реверсивно движение на мотора • Хидравлична защита от претоварване • Механизъм за моторизиран реглаж на водача • Светлинна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група • Двоен бобинен предпазен клапан • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъци • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Матрици по поръчка ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 600) Капацитет: 600 тона Разстояние маса-водач: 500 mm Разстояние между стените: 2350 mm Реглаж на водача: 120 mm Ширина на пресата: 3100 mm Дълбочина на пресата: 3500 mm Височина на пресата: 5200 mm Размер на работния плот: 2200×1200 mm Размер на водача: 2200×1200 mm Ход (фиксиран): 200 mm Kodox N R A Uopfx Af Nolp Мощност на мотора: 90 kW Тегло: 77,000 kg ✅ ЗАБЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се извършват от CRONOSSTECH.