Употребявани Monoblock (249)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана Bodpoyhb R Sjfx Af Aslp - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: нов, - Външни размери (ДxШxВ): 450x896x732 мм - Работен диапазон: +5 ÷ -2°C - Температура на изпарение: -10°C - Температура на кондензация: +40°C - Температура на околната среда: 32°C - Размразяване: с горещи газове - Захранване: 230 V / 1+N фаза / 50 Hz - Максимален консумиран ток: 6.6 A - Максимална консумирана мощност: 1.2 kW - Номинална консумирана мощност: 73 W - Хладилен агент: R452A - Охладителен капацитет: 1032 W - Номинална мощност: 0.5 HP - Тип компресор: E - Междуребрие: 2.5 мм - Вентилатори: 1 x ø254 мм - Дебит на въздуха: 750 м³/ч - Далекобойност на въздушната струя: 3 м - Тегло: 45 кг - Обем: 0.49 м³ - Херметичен компресор - Въздушно охлаждан кондензатор - Корпус от поцинкована стомана - Автоматичен рестарт на пресостата за високо и ниско налягане - Аксиален вентилатор - Електромагнитен вентил за размразяване с горещ газ - Сифон за отвеждане на кондензат - Нагревател за отвеждане на кондензат (само за BT модели) - Датчик за температура на околната среда - Датчик за край на размразяване - Датчик за управление на кондензацията - Захранващ кабел за нагревател на врата - Кабел за връзка на микроврата - Дигитален дисплей с индикация на температурата - Индикация за работен статус: - Охлаждане/Размразяване Blodpfx Afoxvr T Eo Aop Ibodjxvr T Ejcvyqi Aod - Вентилатори на изпарител - Активирана аларма - Бутон за ръчно размразяване - Звукова аларма - Аларма за висока и ниска температура - Аларма за висока температура на кондензатора (замърсен кондензатор) - Аларма за ниска температура на кондензатора - Аларма за отворена врата - Аларма за високо и ниско налягане - Аларма за надвишено време за размразяване - Аларма за повреден температурен датчик - Аларма за повреда на датчик за управление на кондензацията - Температура на изпарение -10°C за MT - Температура на кондензация +40°C за MT - Температура на изпарение -30°C за LT - Температура на кондензация +40°C за LT

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 42 339 h, разстояние на движение по ост X: 730 мм, ход по оста Y: 510 мм, ход по оста Z: 510 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: TNC530, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, брой оси: 3, Този 3-осов фрезен център DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock е произведен през 2005 г. Разполага със система за отвеждане на стружки и охладителна система, което го прави идеален за сложни обработващи задачи. Ако търсите висококачествена фреза, трябва да обмислите DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Heidenhain TNC530 • 24 позиции за инструменти • Патронник SK-40 Bodpex D Nwkjfx Af Aslp • Скорост на шпиндела: 18 000 • Измервателен сонда Технически характеристики Вътрешно охлаждане на шпиндела: Да Размер на конуса: SK 40

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: M346, Употребяван MBF Synchrofil LV моноблок за пълнене, 7000 бутилки в час Технически спецификации и характеристики Този MBF моноблок за пълнене предлага надеждна производителност за производството на напитки в рамките на употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция в промишлени опаковъчни среди. Проектиран е за процеси на горещо и студено пълнене и осигурява постоянна производителност и контрол на качеството за употребявани предприятия за пълнене, които търсят надеждно оборудване. Bljdpfxjzrgq Do Af Asp Производител: MBF Моделен код: LV 1200-35 / 240-4V Година на производство: 2001 Производителност: 7000 бутилки в час Конфигурация на машината за пълнене: 35 клапана Технология на пълнене: Гравитачно пълнене с лек вакуум (нисък вакуум) Затваряне: Алуминиеви капачки MCA 28x15 мм Посока на въртене: По посока на часовниковата стрелка Обработвани формати: Съвместим с формати бутилки 0,5 л и 1,0 л Предназначен за работа с бутилки: Цилиндрични контейнери Захранване: 380 V, 50 Hz Консумация на сгъстен въздух: 200 Nl/мин при 0,6 MPa Тегло на машината: 4000 кг Характеристики за безопасност: Интегрирани предпазни устройства и предпазна решетка Документация: Налични са ръководства и документация за поддръжка Размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 3,40 м x 2,60 м x 2,30 м Разширени системи за автоматизация и управление Моноблокът е проектиран за плавна работа и лесно управление в производството на напитки. Защитени вериги, заключващи се предпазни устройства и аварийни спирателни системи осигуряват безопасна работа. Смяната на формата между 0,5 л и 1,0 л се подпомага чрез специални компоненти и настройки за гравитачно пълнене с лек вакуум. Електрическата система с 380 V и 50 Hz отговаря на обичайните индустриални стандарти за опаковъчни машини и улеснява интеграцията в съществуващи системи за управление, както и в PLC/HMI системи на линията. Възможности за интеграция в производствената линия Този моноблок за пълнене може безпроблемно да бъде интегриран в пълна употребявана линия за пълнене, преди затварянето и след изплакването или в съоръженията за подготовка на бутилките. Може да се използва като част от по-голяма конфигурация на линия за пълнене с конвейери, етикетиращи машини и машини за вторична опаковка, и подпомага промишлени изисквания за опаковане за широк спектър от приложения за напитки. Работа в линия или като самостоятелно устройство Съвместим със стандартни конвейерни системи Гъвкавост по отношение на формата за бутилки от 0,5 л и 1,0 л Подходящ за приложения за горещо и студено пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Машината в момента е в експлоатация, което доказва нейната надеждна работна способност. Налични са ръководства и документация за поддръжка, за да се подпомогнат инсталирането, работата и сервизното обслужване. Наличността на резервни части е потвърдена и подпомага...

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тип на предаване: хидростатичен, общо тегло: 1 995 кг, Година на производство: 2019, часове на работа: 865 h, Оборудване: гумени вериги, Производител: Hyundai Модел: R18-9 Тип: Мини екскаватор Година на производство: 07/2019 Употребяван, с видими следи от употреба, добро състояние Работни часове: 865 ч. Мощност: 13,6 kW Тегло: 1995 кг Следващ преглед: 12/2023 Трансмисия/скорости: Хидростатична/безстепенна Брой цилиндри: 3 Ширина на кофата: 250 мм Преден булдозер Кабина с отопление Регулируем преден прозорец Въртящ се моноблоков стрел Механична система за бърза смяна на инструментите Ремарке Saris Magnum Explorer Force One Първа регистрация: 05.10.2023 Размери: 306 x 170 x 30 см Максимално допустимо общо тегло: 3000 кг Полезен товар: 2365 кг Преглед до: 08/2028 Bjdpfsz Hyafox Af Aolp Оборудване на ремарке Magnum Explorer Force One: Тандемна ос, с спирачки 14-инчови колела Стоманени калници Поцинкована, заварена вана V-образна теглителна щанга, стомана, поцинкована Тежки обтегачи за закрепване на товари 2 регулируеми тежки рампи в задната част Оглед е възможен след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е произведена от KOSME през 2015 г. и се състои от система за разпалетизиране, блок за измиване/пълнене/затваряне, машина за етикетиране и пълна система за транспортиране. Линията е проектирана за висококачествено пълнене на напитки с изобарна технология за пълнене с дюзови клапани и е подходяща за продукти като бира, газирани напитки, комбуча и специализирани напитки. Със своето компактно оформление в кръг и капацитет до 135 бутилки в минута, линията предлага ефективно и хигиенично решение, от разпалетизирането до етикетирането. Линията е налична, тъй като е демонтирана и подготвена за транспортиране. При заявка е възможна доставка до пристанището в Ротердам (Incoterms 2020). Технически данни - Производителност: до 135 бутилки в минута (BPM) - Формати на бутилките: 12 унции (инсталиран) с допълнителни части за 22 унции / 24 унции - Продукт за пълнене: бира, газирани напитки, комбуча, функционални напитки - Система за пълнене: изобарно пълнене с дюзи с електронно управление на нивото - Обхват на пълнене: контейнери 12 унции – 24 унции - Система за етикетиране: етикетиране с горещо лепило - Разпознаване на бутилки: вградена система за разпознаване на счупени бутилки - Конструкция: изцяло от неръждаема стомана, хигиеничен дизайн - Почистване: автоматична CIP система - Управление: сензорен HMI с управление на рецепти и продукти - Захранване: проектирана за 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Hz (захранване за САЩ) - Забележка: необходим е преобразувател на честота/напрежение за пазари извън САЩ - Състояние: машината е в добро състояние, демонтирана и готова за транспортиране Blodpfx Afsyigigo Aep Обхват на доставката - Разпалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Машина за измиване / пълнене / затваряне (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Машина за етикетиране | KOSME | Flexa 600 (горещо лепило) | 2015 - Транспортираща линия за бутилки | KOSME | – | Включена в доставката | 2015 Допълнителна информация - Ръководства са включени в доставката - Основно оборудване и части за смяна на формати за 12 унции и 22 унции са включени в доставката - Допълнителна документация е налична при заявка - Всички транспортни линии са включени в доставката - Наличен е екип за демонтаж, който да контролира повторния монтаж и въвеждане в експлоатация - Спецификации за поддръжка (въздух, CO₂ / газ) са налични при заявка

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Smipack BP800AS Автоматична термосвиваща машина, моноблоков тип, с непрекъсната система за подаване и пневматична запечатваща греда. Максимална производителност: До 12 опаковки в минута. Размер на запечатващата греда: 760 мм. Максимална височина на продукта: 380 мм. Максимална дължина на опаковката: 1200 мм. Bjdpfx Afoz Arh As Ajlp Максимален размер на рулото с фолио: 750 x Ø 350 мм. Максимална ширина на фолиото: 750 мм. Препоръчително фолио: LDPE 20 – 100 µ. Захранване: 220–240 V / 380–415 V (3 фази + заземяване / 3 фази + неутрала + заземяване, 50/60 Hz). Инсталирана мощност: 17 180 W. Налягане на въздуха: 6 бара. Необходимо количество въздух: 13 Nl/p (нормални литри на опаковка). Нетно тегло на машината: 625 кг. Размери на машината: 2840 x 1410 мм (височина: 2105 – 2265 мм). Основни характеристики: Система за управление FLXMOD® със 7-инчов цветен тъчскрийн и PLC. Възможност за съхранение на до 50 различни работни цикъла. Транспортна лента: Изработена от термоустойчиви стъклопластови профили, които поддържат до 30 кг и предотвратяват корозия. Система за подаване: Моторизирано горно и долно развиване на фолиото с регулируема скорост, контролирана от инвертор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, *Технически характеристики* Производителност: приблизително 6000 бутилки/час Продукти: вино (негазирано) Опаковки: стъкло, PET Размери: 0,187 л PET бутилка Характеристики за безопасност: оборудвана Ръководства за експлоатация: налични Bsdpfe Ahltwjx Af Aslp Тип на пълнене: гравитачно/леко вакуумно Форма на гърлото на бутилката: 22 мм *Състои се от:* *Транспортни ленти Conpart* Линията осигурява плавно движение на бутилките с помощта на транспортни ленти със смукателна система, която стабилизира всяка бутилка и поддържа номинален капацитет от 7200 бутилки на час. *Пълнежен моноблок Euro Star LDG24-24-4V, година 2014* - с устройство за измиване/издухване с 24 дюзи. Системата за впръскване предотвратява потока на течност, когато няма бутилки. - с пълначка за вино с 24 клапана от неръждаема стомана, които контролират леко вакуумно налягане и излишък на инертен газ, за да поддържат идеални условия за пълнене. Благодарение на това, коничният резервоар в долната част гарантира, че продуктът се изпразва напълно в края на всеки цикъл. - със затваращ механизъм с 4 глави *Етикетираща машина Conpart Arco M25, година 2024* - Подходяща за цилиндрични PET бутилки тип Бордо с обем 0,187 литра и ги транспортира с помощта на винтова система за подаване, която нанася етикети с минимални отпадъци. - Подходяща за самозалепващи се етикети и ги изглажда с ролки, покрити с пяна, които се управляват от електронна система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, разстояние на движение по ост X: 2 300 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, дължина на масата: 2 300 мм, ширина на масата: 1 600 мм, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, носов шпиндел: SK 50, Употребявана CNC портал-фрезова машина KRAFT VM-2018B с управление Heidenhain TNC 620 Година на производство: 2018 Място на съхранение: Германия Срок на доставка: незабавно Плащане: 100% преди натоварване Гаранция: няма Описание на машината KRAFT VM-2018B е прецизна и високопроизводителна CNC портал-фрезова машина с управление HEIDENHAIN TNC 620, идеална за тежки и високоточно обработващи процеси. Благодарение на своята здрава конструкция и висококачествени компоненти, тя е отличен избор за взискателни фрезови операции в инструменталното и матричното производство, както и за серийно производство. Акценти и оборудване Моноблок легло от чугун и напречна греда за максимална якост и точност Машинен дизайн, оптимизиран с FEM BF-задвижване с 26 kW двигател за висок въртящ момент (662 Nm) Линейни водачи с ролки, клас P (много нисък коефициент на триене 0,003–0,006) Винтови двойки клас C3 с двойна гайка – висока товароносимост и точност Шпиндел: SK50, 10 000 об/мин, директно задвижван Управление Heidenhain TNC 620 Охлаждане на шпиндела и ВИС 20 bar Охлаждаща система, разделител на масло, климатик за ел. шкаф Пълна ограда на работното пространство, TÜV-сертифицирана, CE-съвместима Технически данни Работни ходове (X/Y/Z): 2 300 / 2 000 / 1 000 mm Размер на масата: 2 300 × 1 600 mm Т-канали: 8 × 22 × 180 mm Макс. товар на масата: 8 t Разстояние шпиндел-нос – маса: 180–1 180 mm Бърз ход X/Y: 20 000 mm/мин Бърз ход Z: 15 000 mm/мин Обхват на подаване: 1–10 000 mm/мин Позиционираща точност (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Повтаряема точност (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Размери на машината (Д×Ш×В): 7 027 × 5 217 × 4 339 mm Тегло на машината: ок. 25 t Обща свързваща мощност: 60 kVA Допълнително оборудване и аксесоари 2 спираловидни транспортьора за стружки, 1 верижен транспортьор за стружки Контейнер за стружки, работна лампа, 3-цветна сигнална лампа Преносим ръчен пулт, охладителна система, кутия с инструменти Автоматично смазване, пневматичен блок Blodpewkg T Sjfx Af Asp Водна/въздушна пистолет, трансформатор Изравнителни клинове, анкерни болтове, заключване на врата Техническа документация на немски език Ригидно нарязване, въздушно прочистване на шпиндела Опция: различни ръчни и CNC глави за фрезоване Мощност и ефективност Тази портал-фрезова машина не само предлага сила и прецизност, но впечатлява с обмислен дизайн с енергийно ефективни технологии, надеждни компоненти от утвърдени марки (вкл. NSK, Fanuc) и висока сервизна обезпеченост. Възможно финансиране: По желание предлагаме атрактивни лизингови и лизинг-изкупни схеми. Опция: Доставка до клиента, монтаж, пускане в експлоатация и обучение – просто ни попитайте!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за вода, PET, 36 000 бутилки на час. Технически характеристики и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е високоефективна PET система за пълнене на негазирана вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за работа с бутилки от 0,55 литра и гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти са: Sidel SBO20 машина за разтягане и формоване с 20 форми, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията е надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като същевременно запазят доказаната надеждност. Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Номинален обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Тип контейнер: PET бутилки Машина за разтягане и формоване: Sidel SBO20, 20 форми Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаваща система за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнещ блок – 2011) Разширена автоматизация и управление: Линията включва синхронизирано управление между машината за разтягане и формоване, моноблока за пълнене, системата за подаване на капачки и машините за етикетиране, за да се осигури стабилна работа с висока скорост. Централизираните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, регулират скоростта и извършват диагностика на грешки. Предпазните блокировки, защитните кожуси и аварийните прекъсвачи защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, подпомагат възпроизводимите настройки за обем 0,55 л, намаляват времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможности за интегриране на линията: Проектирана за работа в непрекъсната линия, тази PET линия за пълнене е свързана с транспортьори, буферни зони и зони за прехвърляне, за да се осигури постоянен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложения за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективно обработване от подаване на преформата и процеса на формоване до пълнене, затваряне и цялостно етикетиране. Архитектурата на системата позволява интегриране с оборудване от предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се създаде цялостно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията все още е в експлоатация, което доказва запазената ѝ работоспособност и непрекъсната производителност при реални условия. Компонентите са поддържани в работно състояние, за да се подпомогне текущото производство. Тази използвана PET линия за бутилирана вода се възползва от активното си състояние и улеснява потенциалните потребители при оценката на производителността и планирането на плавен преход към нови производствени изисквания. Bljdszc Hqmepfx Af Aop Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за негазирана вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Частите, посочени на схемата, не са налични. Blodpfx Afozk U Unj Aep Машината е в добро работно състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M324, Използвана машина SACMI VOLOMAS 3S10020 – пълнежен триблоков агрегат Технически характеристики и данни за производителността Този изобaричен пълнежен моноблоков агрегат с ротационен дизайн е предназначен за високоскоростни приложения с PET бутилки в производството на напитки и индустриалното опаковане. Разработен и произведен от Sacmi, той комбинира прецизно пълнене с вградено затваряне, за да осигури надеждна работа в използвана пълнежна линия или среда за опаковане от втора употреба. Със система за преместване на гърловината и възможност за работа с CO2, той е подходящ както за газирани, така и за негазирани продукти, включително безалкохолни напитки. Производителност: до 40 000 бутилки на час Текущ размер на бутилката: 1.0 л Тип на контейнера: PET бутилки, система за преместване на гърловината Пълнещи вентили: 100 Глави за затваряне: 20 Тип на машината: Ротационна; Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Възможност за работа с CO2: Да (изобаричен процес на пълнене за газирани продукти) Максимална височина на контейнера: 350 мм Разстояние между машините: 113.1 мм Общи размери (мм): 8964 x 6663 Захранване: 400 V, 3 фази + заземяване, 50 Hz Инсталирана мощност: 25 kW Работно налягане: 6 бара Код на модела: VOLOMAS 3S/100/20 Bodpo Adyy Hsfx Af Aelp Разширена автоматизация и системи за управление Моноблоковият агрегат интегрира надеждна автоматизация за стабилни, възпроизводими процеси и бърза смяна на формата. Удобните за оператора контроли и диагностика улесняват пренастройките и ежедневните производствени задачи. Система за управление: PLC и HMI от водещи индустриални платформи за автоматизация Автоматизация: Напълно интегриран моноблоков агрегат със синхронизирани пълнещи и затварящи глави Бърза смяна на формата: Дизайн на системата за преместване на гърловината за минимизиране на механичните настройки между форматите Електрически спецификации: 400 V, 50 Hz, 25 kW Защита на оператора: Затворени защитни устройства с блокировки и аварийни прекъсвачи Възможности за интеграция в производствени линии Оптимизиран за работа в линия в рамките на цели пълнежни линии, този моноблоков агрегат може безпроблемно да се свърже с предходни и последващи машини в производството на напитки и индустриални опаковъчни среди. Интеграция: Съвместим с конвейерни ленти, системи за предварително смесване/карбонизация и последващо етикетиране/опаковане Режими на работа: Работа в линия със синхронизирано преместване на гърловината Гъвкавост: Подходящ за PET бутилки, включително типични размери като 0.5 л и 1.0 л Включени аксесоари: Повдигач за капачки, интерфейс за предварително смесване и CIP връзка Състояние на машината и история на обслужването Тази използвана машина за пълнене е преминала цялостна ревизия и се предлага с гаранция, че е в работно състояние.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 1 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 17434268, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, електрически предпазител: 63 A, входящ ток: 61 A, входна честота: 50 Hz, налягане: 18 греда, височина на стифиране: 1 900 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща ширина: 750 мм, капацитет на резервоар: 410 l, тегло без товар: 315 кг, тип охлаждане: вода, Описание на машината и технически данни 2.1 Описание на машината RED COMPACT агрегатите се доставят напълно предварително сглобени и на място е необходимо само електрическо свързване и хидравлични връзки. Основни компоненти: A: Самоносеща конструкция с обшивка от неръждаема стомана (панели 1–6, сваляеми) B: Вана с изпарител C: Кондензаторен модул D: Температурен контролер E: Електрически шкаф F: Хидравличен кръг с помпа (втора помпа по избор) 2.2 Конструкция Компактният моноблок корпус съдържа всички необходими за работа компоненти. Външната обшивка е от неръждаема стомана, отделните панели могат да се свалят за поддръжка. 2.3 Вана Стоманената вана съдържа изпарителния блок. Тя е изолирана с високоплътностна полиуретанова пяна. Вентилатор осигурява циркулация на водата във ваната. 2.4 Кондензаторен модул Кондензаторният модул работи, в зависимост от поръчката, с вода от охладителна кула или сондажна вода. Захранва изпарителния блок и се намира под ваната. 2.5 Температурен контролер Контролерът е съвременен микрокомпютър с високорезолюционен дисплей и LED-показания за работни режими. Управлението е програмирано за максимална експлоатационна сигурност при най-лесно обслужване. 2.6 Електрически шкаф Електрическият шкаф е прахо- и пръскозащитен. Съдържа: Основен и авариен прекъсвач Контактори, терморелета, предпазители Трансформатор за безопасност за управляващите вериги Достъпът се осъществява чрез премахване на панел 1 под температурния контролер. 2.7 Хидравличен кръг с помпа За свързването се сваля панел 3. Предвидени връзки: A – Допълване на вода (T1): Свързване към водопровода; нивото се контролира с поплавъков вентил. B – Възврат (T2): Възврат от консуматорите. C – Преливник (T3): Връзка към канализацията на производствените отпадни води. D – Изход за студена вода (P1): За захранване на консуматорите; кранът да се отвори преди пускане в експлоатация. Втора помпа (P2) е по избор. Bledpfx Afsxvca Ao Aep E – Захранване на кондензатор с вода: Тръбният кондензатор може да работи с сондажна или кула вода: Схема A – Сондажна вода: Използват се малките възли C1, C2 (вход и изход). Големият възел остава затворен. По желание може да се монтира управление с вентил регулиран по налягане. Схема B – Вода от охладителна кула: Използват се C3 и C1/C2 паралелно за увеличаване на сечението на потока. Препоръчва се монтиране на механичен филтър на входа на водата за предотвратяване на замърсявания. Производител: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Италия Модел: RED COMPACT V.7

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Комплект от 2012 г. на Krones, включващ машина за пълнене и етикетиране за стъклени бутилки, предлага се като цялостен пакет: моновлок Krones Modulfill за пълнене и затваряне с 60 пълнителни клапана и 12 затварящи глави, както и машина за етикетиране с лепило Krones Universella с две станции за етикетиране за предната, задната и страничната част на бутилката. Инсталацията за пълнене е проектирана за около 15 000 бутилки на час и по време на работа е наблюдавана при около 14 990 бутилки на час; машината за етикетиране е проектирана за 20 000 бутилки на час. И двете машини са в експлоатация до началото на 2027 г.; машината за етикетиране е поддържана редовно от Krones. Обхват на доставката - Моновлок за пълнене и затваряне | Krones | MODULFILL | 60 пълнителни клапана, 12 затварящи глави, пластмасови винтови капачки | 2012 г. - Машина за етикетиране с лепило | Krones | UNIVERSELLA | 2 станции за етикетиране (предна страна, задна страна, странична част), принтер за отпечатване на дата, помпи за лепило | 2012 г. Технически данни – инсталация за пълнене и затваряне - Приложение: пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Система за пълнене: обемно пълнене - Пълнителни клапани: 60 - Затварящи глави: 12, пластмасови винтови капачки - Производителност: прибл. 15 000 бутилки/час - Адаптирана към размерите на бутилките: 0,75 л (Ø 75 мм x 265 мм) и 0,33 л (Ø 65 мм x 175 мм) - Управление: Krones iPanel CD Bsdpfjz I Rfnjx Af Aelp - Работни часове: 41 381 ч. (брояч на произведеното 40 754 ч.) - Захранване: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, ток при пълно натоварване 36 A - Конструкция: неръждаема стомана и корпус от защитно стъкло Технически данни – машина за етикетиране - Етикетиране: с лепило, 2 станции за предната, задната и страничната част на бутилката - Производителност: 20 000 бутилки/час - Формати: 0,25 л Vichy, 0,5 л, 0,7 л и 0,75 л бутилки GDB и Schlegl - Диаметър на делителния кръг: 600 мм - Пластини за контейнерите без сервозадвижване - Посока на входа и изхода 90°, въртене обратно на часовниковата стрелка - Принтер за отпечатване на дата, монтиран на машината - Помпи за лепило включени в обхвата на доставката - Работни часове: 36 000 ч. Състояние Използвани, и двете машини са били в експлоатация в предприятие за производство на напитки; машината за етикетиране е поддържана редовно от производителя. Наличност Налична от 01.02.2027 г. Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед KHS Innofill NRF – моноблокова машина за пълнене и затваряне на тихи вина в стъклени бутилки, година на производство 2007. След системата за пълнене с 50 клапана, следват два затварящи агрегата с 10 глави: KHS затварящ агрегат за коркови тапи с вакуумна система и алуминиев затварящ агрегат тип „roll-on“ от Zalkin, така че машината затваря както с коркови, така и с винтови капачки. Производителност: 12 000 бутилки на час. Контролният панел и софтуерът бяха актуализирани от KHS през 2022 г. Технически данни - Производител: KHS - Модел: Innofill NRF - Година на производство: 2007 - Производителност: 12 000 бутилки/час - Система за пълнене: 50 пълнещи клапана, делителна окръжност 1800 мм, диаметър на пълнещата тръба 20 мм - Затварящ агрегат за коркови тапи: KHS, 10 глави, делителна окръжност 360 мм, електрически загрявани притискащи елементи, монтиран отгоре сортировач за коркови тапи - Вакуумна система с вакуумна помпа - Затварящ агрегат за винтови капачки: Алуминиев затварящ агрегат тип „roll-on“ Zalkin, 10 глави, делителна окръжност 360 мм, за алуминиеви капачки с размери 31,4 x 24,2 мм - Разстояние между машините 36π, посока на движение отляво надясно - Транспортна лента: Неръждаема стомана, ламелна верига, ширина 85 мм, височина на транспортиране 1250 мм - Захранване: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A номинален ток, 100 A бавен предпазител; контролно напрежение 24 V DC - Тип на корпуса 12 - Общи размери приблизително 5300 x 3600 x В 4400 мм Обхват на доставка - Моноблокова машина за пълнене и затваряне със защитно устройство, предни панели, които могат да се повдигат Bjdjz Hcauspfx Af Aelp - Автоматична централизирана смазка - Два бункера за коркови тапи и капачки с повдигащо устройство, приблизително 1600 x 1200 x 1720 мм и 1500 x 1250 x 1550 мм - CIP система от неръждаема стомана, приблизително 3000 x 1300 x 1900 мм - Шкаф за управление от неръждаема стомана, приблизително 2500 × 750 × 2100 мм - Количка от неръждаема стомана, приблизително 800 × 750 × 1650 мм - Две транспортни колички със сменяеми части, цветово кодирани комплекти за формати - Документация на KHS: Ръководства за експлоатация, списък с резервни части, допълнение към контролния панел 2022 Състояние Употребявана. Машината е инсталирана на производственото място и може да бъде огледана по предварителна уговорка. Наличност Незабавно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, x-ход 630 мм y-ход 560 мм z-ход 560 мм Работна повърхност на масата 1000 x 600 мм Шпинделна връзка HSK 63 A Безстепенни обороти на шпиндела 18.000 об./мин Плавно регулируеми подавания x/y/z 0 - 30.000 мм/мин Бърз ход 30 м/мин Брой места в инструменталния магазин 2 x 12 Диаметър на инструмента при пълно зареждане 130 мм Максимална дължина на инструмента 315 мм Максимално тегло на инструмента 8 кг Вътрешно охлаждане 40 bar Управление HEIDENHAIN Bledey Tyzuspfx Af Aep Управление MillPlus iT Максимално натоварване на масата 500 кг Обща консумирана мощност 52 kVA Тегло на машината приблизително 6,5 t Габаритни размери (Д x Ш x В): 3,40 x 1,86 x 2,42 м Оборудване: измервателен датчик HEIDENHAIN, TS 640; електронен ръчен пулт, механичен машинен менгеме (ширина на челюстта 160 мм), транспортьор за стружки, охлаждаща система с лентов филтър.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: LC698, Използвана линия за пълнене AVE като моноблок 1-75-24, 30000 бутилки в час – година на производство 2002 г. Технически характеристики и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е проектирана за високоскоростна обработка, пълнене, затваряне, инспекция и вторична опаковка на PET и стъклени бутилки. Посочената максимална скорост на линията е 500 бутилки в минута, докато отделните машини в зоните за обработка на бутилки са проектирани за до 900 бутилки в минута, а в етапите на пълнене, затваряне и инспекция – до 800 бутилки в минута. Посочена максимална скорост на линията: 500 бутилки в минута Обработка на контейнери: PET и стъклени бутилки Формати: Mignon 50 ml Моноблок за пълнене: AVE моноблок 1/75/24 със 75 клапана, проектиран за 800 бутилки в минута Основното оборудване за затваряне включва машини за затваряне от Zalkin и Fowler Bledpfxj Ad Rixo Af Aep Вторичната опаковка включва термосвиваемо опаковане, етикетиране, изправяне на кашони, нанасяне на лепило, контролно претегляне и обръщане на кашони Годините на производство на машините, включени в линията, варират от 1984 г. до 2020 г. Съвременни системи за автоматизация и управление Линията комбинира специализирани системи за обработка на бутилки, обработка на капачки, пълнене, инспекция на затварянето и отхвърляне, за да осигури контролирано производство на напитки. Оборудването за инспекция включва Heuft Basic BA-R20 за инспекция на затварянето на бутилките, както и за проверка на нивото на пълнене, последвано от устройство за отхвърляне на Heuft с избутващ механизъм. Наличните електрически данни включват Lanfranchi машина за изправяне на бутилки с 400 V, 60 Hz и 4 kW. Термосвиващата машина на Tekkra е проектирана за 480 V, 60 Hz, 102 A и трифазен ток. Машината за изправяне на кашони на Pearson е проектирана за 460 V, 60 Hz, трифазен ток, 3 KVA и 15 A. Контролният кантар Thermo Scientific Versa работи с 120 VAC, 50/60 Hz и еднофазен ток. Възможности за интегриране на производствената линия Цялата линия за пълнене е проектирана за подготовка на бутилки, пълнене, затваряне, инспекция и последваща индустриална опаковка. Машините за изправяне, изпразване и групиране на бутилки подпомагат потока на PET и стъклени бутилки, докато повдигачите, транспортьорите и сортировачите на капачки поемат обработката на капачките преди станциите за затваряне. Тип машина Производител / Модел Година на производство Различни видове оборудване Dumpers Unlimited машина за изпразване на бутилки 2017 Различни видове оборудване Lanfranchi .24.58 машина за сортиране на бутилки 2003 Различни видове оборудване Hartness машина за изпразване на бутилки 2004 Различни видове оборудване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 300 t, ход: 400 мм, ширина на масата: 600 мм, дължина на масата: 600 мм, Оборудване: документация / ръководство, OZKOC 300-тонна хидравлична преса с моноблок рама Bedpfjy Szm Nsx Af Aelp Нова през 2025 г., почти нова Маса: 600x600 мм Ход: 400 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: LC627, Използвана линия за пълнене AVE OCEANIC-V 12-12-1, 2500 бутилки/час Технически спецификации и данни за производителността Bsdpfx As Adty Tef Ajlp Тази използвана линия за пълнене е цялостно решение от AVE Engineering за пълнене и опаковане на масло в стъклени бутилки. Тя осигурява надеждна производителност за промишлено опаковане и производство на напитки, като е подходяща за системи втора употреба с доказани компоненти. Производителност: до 2500 бутилки/час във формат 0.5 л Съвместими формати на бутилки: 0.25 л, 0.5 л, 0.75 л квадратни; 0.5 л, 1.0 л кръгли Видове опаковки: стъклени бутилки Форматни части: включени звездовидни колела за 5 формата Капачки: алуминиеви винтови капачки 31,5 мм и 35 мм; термосвиваеми капсули 31,5 мм и 35 мм Основни агрегати: AVE OCEANIC-V 12/12/1 моноблок за пълнене; AVE 4T автоматична ротационна машина за самозалепващи етикети (две станции) Основни данни за моноблока (измиване/пълнене/затваряне): консумация на вода ≈ 200 л/ч; консумация на въздух 80 л/мин; инсталирана мощност 5 kW; консумиран ток 13 A; тегло 3500 кг; височина на преминаване на бутилката 1100 ± 50 мм; размери: приблизително 3500 мм (Д) × 1392 мм (Ш) × 2550 мм (В) Основни данни за етикетиращата машина (модел 4T): консумация на въздух 35 л/мин; инсталирана мощност 2 kW; тегло 1000 кг; височина на преминаване на бутилката 1100 ± 50 мм; обща дължина 3000 мм; обща височина 2000 мм Разширена автоматизация и управление Линията интегрира контролери и шкафове на AVE за централизирано управление на процесите на измиване, пълнене, затваряне, поставяне на капсули и етикетиране. Защитните кожуси със заключващи механизми осигуряват безопасна работа, ясно обозначените връзки за медиите улесняват инсталацията. Бързосменяемите звездовидни колела и регулируемите настройки подпомагат смяната на форматите между квадратни и кръгли бутилки, намаляват времето за престой и повишават общата ефективност на системата. Възможност за интеграция в производството Тази цялостна линия е конфигурирана за работа в последователност с моноблок за измиване-пълнене-затваряне, апликатор за термосвиваеми капсули и ротационна машина за самозалепващи етикети с две станции за етикетиране на лицевата и задната страна. Идеална е за пълнене на растително масло в стъклени бутилки с различни формати и форми. Стандартизираната височина на преминаване на бутилката (1100 ± 50 мм) за всички модули опростява подравняването на конвейера и интеграцията с предходно и следващо оборудване за транспортиране. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага като използвана промишлена опаковъчна система в добро работно състояние и готова за употреба. Тя е конфигурирана и използвана за масло, с форматни части за пет формата на бутилки. Компонентите демонстрират последователна техническа съвместимост в системата, което е типично за дизайна и производството на AVE. Производителност и гъвкавост Проектирана за пълнене на масло в стъклени опаковки, моноблокът осигурява стабилно боравене с квадратни и кръгли бутилки. Алуминиевата система за винтово затваряне обработва капачки с размери 31,5 мм и 35 мм за широк спектър от формати растително масло. Специалната единица за термосвиваеми капсули обработва подходящи капсули с размери 31,5 мм и 35 мм за висококачествен завършек. Ротационната машина за самозалепващи етикети с две станции нанася етикети отпред и отзад...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, часове на работа: 639 h, ---- Моноблокова стрела Гумени вериги Планиращ нож Включително бързосменящ се присъединителен механизъм MS01 Местоположение: Аахен Bledpjz Nvf Rjfx Af Asp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана линия за бутилиране на вино. Комплектна линия за бутилиране на вино със следните машини, всички произведени през 2006 година: - Пълнещ моноблок на линията за бутилиране на вино • Пълначка марка AVE, модел OCEANIC G 24/24/6 • Обем на пълнене: 0,75L - 2L, скорост 5000 бутилки/час • Копчивачка с 6 глави, тип AROL • Капачкова машина за PET с 3 глави, тип AROL - Употребявана капсулираща машина: • AVE, 4 глави, максимална скорост 6000 бутилки/час. Формати: 0,75L - 1,5L - Употребявана етикетираща машина: • AVE, с три станции. Обработваеми формати: 0,75L - 2L - Употребяван екстрактор за стъклени бутилки, AVE тип • 16 позиции Bljdpfxey Uiids Af Aep - Също така линията включва: • Машини Nordson за формиране, пълнене и затваряне на кашони • Палетизатор S.G.E., произведен 2002/06 - AVE 16-лентова машина за измиване на бутилки - Транспортьорна лента, с дължина около 60 метра.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Формати и производителност Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Bledpfov Ng Uhox Af Aop Електротехнически данни и размери Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Дължина: 4200 mm Височина: 2500 mm Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC693, Използвана линия за пълнене KRONES Sensometic VP-G, 12 000 бутилки в час (BPH), за плодови сиропи – година на производство 1999 Технически спецификации и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене KRONES е проектирана за пълнене на малинов сироп, различни видове плодови сиропи и специален цитрусов оцет при температура на пълнене 25 °C. Линията, произведена през 1999 г., обработва стъклени и PET бутилки в три документирани формата и комбинира измиване, пълнене, двойно затваряне и студено лепиране на етикети в един интегриран индустриален процес на опаковане. Максимална производствена скорост: 12 000 бутилки в час със стъклени бутилки от 0,7 л Bedpfxo Adtqxe Af Aelp Производствена скорост: 10 000 бутилки в час със стъклени бутилки от 1,0 л Производствена скорост: 6 000 бутилки в час с PET бутилки от 1,5 л Съвместими формати: 0,7 л стъкло, 1,0 л стъкло и 1,5 л PET бутилки Захранване: 240/400 V, 50 Hz Посока на линията: от ляво на дясно Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата за пълнене се управлява чрез PLC Siemens S5 115 U. Триканален измиващ агрегат KRONES Variojet е оборудван с електронно управление на вентилите, докато горната част на пълначката, както и двете станции за затваряне, имат моторно регулиране на височината. Етикетиращата машина разполага с хоризонтален, едноредов лазерен принтер за отпечатване на информация в реално време. Етикетиращата машина Prontomatic разполага с пълна защитна облицовка и сгъваема моноблокова конструкция, която осигурява безопасна работа и достъп при извършване на рутинни операции по поддръжка на линията. Възможности за интеграция на производствената линия: Тази конфигурация KRONES е проектирана като пълна, използвана линия за пълнене и интегрира измиване на бутилки, пълнене, затваряне с винтова капачка, затваряне с навиване и етикетиране на няколко позиции. Стандартно подаване, правоъгълно входно устройство към етикетиращата машина и насочване на контейнерите чрез транспортни винтове подпомагат непрекъснатото движение на бутилките през зоната за етикетиране. Линията е подходяща за индустриални приложения за опаковане на сиропи и оцет в стъклени и PET контейнери. Тип машина Производител / Модел Година на производство Измиваща машина KRONES Variojet 2.520-070-113 1999 Пълнаща машина KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Затваряща машина Alcoa PP 10 / 360 Затваряща машина Alcoa K 10 / 360 Етикетираща машина KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: MBI20, Употребяван опаковъчен моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Този моноблок за опаковане в кашони е предназначен за вторична опаковка на бутилки и интегрира изправяне, опаковане, поставяне на разделител и затваряне в компактен корпус. Производителят е TMG, модел COMBI 15 N-DA. Този употребяван модул е оптимизиран за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, където е необходим надежден и непрекъснат режим на работа. Производител: TMG Модел: COMBI 15 N-DA Година на производство: 2008 Категория: моноблок за опаковане в кашони Производителност: до 3000 бутилки на час (bph) Формати кашони: за 6 или 12 бутилки Съвместимост на опаковката: стъклени бутилки Обработван формат на бутилките: 1,5 л Интегрирани секции: изправяне на кашони, висококапацитетен магазин, пакетиране, автоматичен разделител, горно и долно залепване Система за затваряне: тиксо (отгоре и отдолу) Управление: PLC-контролирани процеси Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с PLC-базирано управление за синхронизираната работа на всеки модул и гарантира стабилен капацитет и висока повторяемост между смените. Автоматизираната логика координира всички операции по опаковане, групиране и поставяне на бутилки, вмъкване на разделители и затваряне, което минимизира необходимостта от ръчна намеса. Управлението поддържа бързи спирания и рестартирания, диагностика на грешки и постоянна производителност, пригодена за взискателни производствени графици, както се изисква при употребяваните пълначни линии. - Централизирано PLC управление за всички станции - Автоматизирана синхронизация и блокиране между модулите - Постоянно, възпроизводимо обработване на стъклени опаковки - Подходящ за бърза смяна между формати за 6 и 12 бутилки Интеграция в производствени линии Моноблокът позволява безпроблемна интеграция в производствени системи за напитки, преди палетизацията. Може да работи в линия с транспортьори от секции за пълнене, етикетиране и инспекция или като самостоятелен опаковъчен център с входящи и изходящи транспортьори. Вграденият висококапацитетен магазин осигурява постоянно захранване с кашони, а автоматичното затваряне с тиксо улеснява последващата логистика. - Линеен или самостоятелен режим на работа - Висококапацитетен магазин за продължителна автономна работа - Подходящ за бутилиране на вино и други продукти в стъкло Bledpfxezb Ikrs Af Aop - Обработва 1.5L бутилки, конфигуриран за опаковки от 6 или 12 бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван моноблок се предлага в експлоатирано състояние и е подходящ за включване в съществуваща опаковъчна линия. Година на производство 2008 г., отговаря на индустриалните стандарти за опаковане за своето поколение и е конфигуриран за работа със стъклени бутилки със залепване. Дизайнът, управляван от PLC, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: M315, Технически данни и характеристики Този употребяван моноблок (триблок) за измиване, пълнене и затваряне осигурява надеждна работа при пълнене на стъклени бутилки. Произведен от Fimer с доказано качество, конфигурацията SRT 24-24-6 включва секция за измиване с 24 захващащи устройства, пълнител с 24 клапана и затваращ механизъм с 6 глави в компактна и ефективна платформа, подходяща за индустриално опаковане и производство на напитки. Той е надеждна опция за модернизиране на съществуваща употребявана линия за пълнене или за разширяване на производствена клетка с лесни за поддръжка машини. Производител: Fimer Модел: SRT 24-24-6 Година на производство: 1998 Конфигурация: 24-24-6 триблок (измиване-пълнене-затваряне) Производителност: до 5000 бутилки в час Контейнери: Стъклени бутилки Измиваща машина: 24 захващащи устройства с подвижна дюза Пълнител: 24 клапана, гравитачна/слабо вакуумна технология Затвараща машина: 6 глави за алуминиеви винтови капачки Формат на капачката: Алуминиева винтова капачка 31.5 x 18 мм Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 6.5 kW Сгъстен въздух: макс. 6 бара Включени аксесоари: Конвейер за капачки и набор от резервни части Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с лесни за използване контроли, предназначени за надеждна ежедневна работа. Механичната синхронизация между измиващата, пълнещата и затварящата машина осигурява прецизно водене на бутилките и възпроизводими процеси при номинална производителност. Стандартните интерфейси за управление позволяват настройка на параметрите и смяна на формата, докато заключващите се предпазни капаци и аварийните прекъсвачи подпомагат безопасната работа. Поддръжката чрез лек вакуум в зоната на пълнене подобрява стабилността на пълненето при тихи продукти, повишава консистенцията и минимизира натоварването на продукта. Blodpo Adt Scefx Af Asp Интеграция в производствени линии Проектиран за интеграция в индустриална среда за опаковане, този триблок може да работи в линия с вхождащи и изходящи конвейери, буфери и инспекционни системи. Зъбните колела и направляващите са предназначени за транспортиране на стъкло и позволяват плавни преходи между станциите за измиване, пълнене и затваряне. Форматът на капачката 31.5 x 18 мм алуминиева винтова капачка често се използва при подправки и тихи напитки и позволява съвместимост със съществуващите системи за подаване и сортиране на капачки. Машината е подходяща за модернизиране на употребявана линия за пълнене, която изисква надеждна обработка на стъклени бутилки. Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана машина е използвана преди за пълнене на оцет в стъклени бутилки и се доставя в комплект с конвейер за капачки и подбран набор от резервни части. Нейната конфигурация и техническо състояние я правят подходяща за повторно пускане в производство на напитки или други приложения за тихи течности. Устройството се предлага в работно състояние, при условие че бъдат извършени обичайните монтаж, пускане в експлоатация и настройка на формата.