Употребявани Пълначна Машина (87 751)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за пълнене на течни продукти, включително кремове и сосове. Двуглава машина за пълнене, подходяща за пълнене на кремове, сосове, конфитюри и други течни продукти. Оборудвана е със специално проектирана система за предотвратяване на капки. Надеждна и качествена машина. Захранва се със сгъстен въздух. Kedpfxjz Dgy To Agrsnb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 4 500 h, номер на машина/превозно средство: R45, Технически спецификации и експлоатационни данни Използваната пълначна машина Elopak PURE PAK PS 20 е ефективно решение за индустриални опаковъчни изисквания, особено в областта на производството на напитки. Тази машина, произведена през 1998 г., предлага производствена скорост от 2000 бутилки на час (bph) и поддържа разнообразие от видове контейнери, специално разработени за формати тип Brik. Модел: PURE PAK PS 20 Производствена скорост: 2000 bph Формати бутилки: 0.06 л, 0.25 л, 0.50 л Тип контейнер: Brik Електрически спецификации: 380V, 50Hz, 28A Напреднали автоматизационни и управляващи системи Тази употребявана пълначна машина интегрира съвременни управляващи системи, които опростяват работата на устройствата. Благодарение на удобните за потребителя контролни панели, машината гарантира ефективна работа и разполага с обширни функции за безопасност за защита на операторите по време на експлоатация. Контролен панел: Достъпен и лесен за използване Степен на автоматизация: Висока, което повишава производствената ефективност Функции за безопасност: Интегрирани в дизайна на машината Възможности за интеграция в производствената линия Elopak PURE PAK PS 20 може лесно да се интегрира в съществуващи производствени линии благодарение на гъвкавия си дизайн. Независимо дали става въпрос за работа в координация с етикетираща, затваряща или промивна техника, тази машина се адаптира безпроблемно към промени във форматите и предлага висока гъвкавост за производство на различни продукти. Състояние на машината и история на поддръжка Към момента машината е на склад и се намира в добро състояние, отразяващо нейната история на надеждна експлоатация. Редовната поддръжка и спазването на оперативните инструкции са запазили нейните възможности, което я прави изгоден избор за производствени подобрения. Експлоатационна ефективност и многофункционалност Проектирана за млечната промишленост, PURE PAK PS 20 се отличава с многофункционалността си и способността да обработва различни материали за контейнери, с особен акцент върху Brik. Уникалната ѝ функционалност позволява да отговаря на различните изисквания на производството на напитки. Изисквания за инсталация и подготовка на мястото Преди инсталиране се уверете, че вашата база отговаря на необходимите изисквания към техническите услуги. Машината изисква електрозахранване 380V, с достатъчно пространство за монтаж на компонентите ѝ и достъп на операторите за поддръжка и контрол. Kjdpfxsvguzqo Agrsnb Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие Тази пълначна машина отговаря на високи стандарти за безопасност и е оборудвана със здрави защитни устройства за опазване на операторите. Машината покрива утвърдените в бранша стандарти за хигиена, които са от съществено значение за чистота в производствени среди за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, номер на машина/превозно средство: R77, Използвана машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернизирана през 2024 г., в отлично състояние и с гаранция за заменената резервна част. Общ преглед на използваната машина за пълнене A3 Flex. Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага усъвършенствана асептична технология за пълнене на млечни напитки и плодови сокове. Първоначално, Tetra Pak произвежда този модел A3 FLEX 100V през 2006 г. През 2024 г. обаче компанията я модернизира до версия 100V. По този начин машината вече отговаря на съвременните стандарти за контрол на процесите, производителност и безопасност на работа. Следователно, тя остава изключително подходяща и надеждна опция за съвременните производствени изисквания. Kedpfx Aswbhdaogrenb Формат на опаковката и техническа конфигурация Използваната машина за пълнене A3 Flex поддържа формата 1000 ml Edge, която е вариант на опаковката Tetra Brik с наклонено горно ръбче. Този дизайн подобрява ергономичността при работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Освен това, системата използва единствено пълнещо клапан, което е в съответствие със стандартната архитектура на машините A3 Flex. Тези машини извършват процеса на пълнене вертикално, при асептични условия. Освен това, конфигурацията поддържа стерилна среда във всички фази: формоване, пълнене и запечатване. Първоначален капацитет и часове на работа Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph осигурява номинална производителност от 7000 опаковки на час. Това я прави една от средно- и високопроизводителните решения в областта на асептичното пълнене на безалкохолни напитки. С течение на времето машината е работила 67 130 часа, което служи на техниците като важен показател за техническата оценка. Въпреки възрастта си, солидната история на поддръжка и модернизацията през 2024 г. гарантират, че машината може да продължи да работи ефективно дори в трудни производствени условия. Приложения на продукта и хигиеничен дизайн Използваната машина за пълнене A3 Flex лесно обработва млечни продукти и сокове. Освен това, тя отговаря на всички изисквания за асептични опаковки, включително стерилизация и херметично запечатване. Производителят е изработил вътрешните контури и пълнещата камера от неръждаема стомана. Това позволява ефективна хигиена и гарантира съвместимост с процедурите за почистване на място (CIP). Освен това, хигиеничният дизайн отговаря на съвременните стандарти за безопасност на храните за индустрията за напитки, което я прави подходяща за приложения, изискващи висока степен на чистота. Интеграция и управление на използваната машина за пълнене A3 Flex Използваната машина за пълнене A3 Flex предлага компактна площ и модулен дизайн. Това позволява на техниците безпроблемно да я интегрират в съществуващите линии за пълнене. В допълнение към конструкцията на машината, разполага...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: R95, Използвана машина за пълнене TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – Апликатор за сламки – Транспортна лентаТехнически спецификации и данни за производителността Тази Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim е асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриални приложения в опаковъчната промишленост и производството на напитки. Машината, произведена през 2009 г., е оборудвана с апликатор за сламки TSA21 и транспортна лента и предлага интегрирано решение за пълнене на тънки картонени опаковки, поставяне на сламки и прехвърляне на готовите опаковки към последващи системи за обработка. Производител: Tetra Pak Модел: TBA19 030V 125Slim Година на производство: 2009 Kjdpfx Aezvl Tregrenb Регистрирани работни часове: 5000+ Включено оборудване: Апликатор за сламки TSA21 и транспортна лента Маркировка за съответствие: CE Съвременни системи за автоматизация и управление Машината за пълнене е проектирана за непрекъсната работа в индустриални опаковъчни процеси и координира обработката на картонените опаковки, асептичното пълнене и извеждането на опаковките. Включеният апликатор Tetra Straw Applicator 21 подпомага автоматичното поставяне на сламки върху съвместими картонени опаковки. Тази конфигурация допринася за по-интегриран процес на опаковане, като намалява ръчната обработка между етапите на пълнене и поставяне на сламки. За подготовка за пускане в експлоатация и планиране на производството трябва да се проверят интерфейсите за управление, електрическото захранване, връзките за медиите и работните функции, въз основа на инсталираната конфигурация на машината. Достъпът до машината и свързаната транспортна лента трябва да бъде планиран така, че да се осигури безопасна работа, проверки и рутинна поддръжка. Възможности за интегриране в производствени линии Тази използвана машина за пълнене може да представлява централния етап на пълнене в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Включеният транспортен механизъм позволява прехвърлянето на продукта от зоната на машината за пълнене към последващи буферни, вторични опаковъчни или кодиращи системи. Интегрираният апликатор за сламки прави системата подходяща за линии, които използват картонени опаковки със сламки, поставени отвън. Тип машина Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Допълнително оборудване Tetra Pak TSA21 Апликатор за сламки 2006 Допълнително оборудване Транспортна лента Машините от този тип обикновено се интегрират с предходни системи за подготовка на продукта и асептично подаване, докато последващото оборудване включва буфериране на опаковките, кодиране, свиващо опаковане или картонено опаковане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 19 648 h, номер на машина/превозно средство: LC666, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – година на производство 2009 Kodpfx Agszvl Uisrjnb Технически спецификации и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за формат 250 Prisma и обединява процесите на пълнене, буфериране, поставяне на сламки и картонена опаковка в един координиран индустриален процес на опаковане. Линията включва машини, произведени между 2009 и 2012 г., като основната машина за пълнене е идентифицирана като модел A3 CF. Машина за пълнене: A3 CF, произведена 2009 г., 100V Буфер: ACHX30, произведен 2010 г. Поставящ сламки: SA30, произведен 2012 г. Машина за картонена опаковка: CBP32, произведена 2010 г., 400V Производствен формат: 250 Prisma Включено оборудване за манипулиране: 1 комплект количка за хартия и 2 ролки хартия Конфигурацията е насочена към манипулиране на картонени опаковки и вторична опаковка, а не към обработка на бутилки, поради което е подходяща за индустриални приложения за опаковане с картонени формати в стил Prisma. Разширени системи за автоматизация и управление: Линията се състои от специализирани модули за обработка и опаковане, които поддържат последователен производствен процес. Машината за пълнене е с 100V, докато машината за картонена опаковка е с 400V. Буферът осигурява баланс между работните процеси и допринася за поддържането на потока на материалите, когато следващите машини се нуждаят от кратки прекъсвания или време за настройка. Поставящият сламки извършва специализиран процес на опаковане след пълненето и осигурява практична презентация на картонената опаковка за крайните потребители. Електрическото свързване и интеграцията на системата за управление трябва да бъдат оценени по време на инсталацията, за да се осигури правилна синхронизация между отделните модули. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е проектирана като система за пълнене на картонени опаковки и индустриално опаковане за формат 250 Prisma. Последователността на машините поддържа пълнене, поставяне на сламки, буфериране на продукта и картонена опаковка. Включената количка за хартия е предназначена за манипулиране на ролки хартия, свързани с процесите на производство на картонени опаковки. Тип машинаМоделГодина на производство Машина за пълненеA3 CF2009 Друго оборудване - буферна системаACHX302010 Друго оборудване - поставящ сламкиSA302012 Машина за картонена опаковкаCBP322010 Друго оборудване - хартия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Използвана линия за пълнене SIG Combibloc – 26 500 бутилки в час Технически характеристики и данни за производителност Тази SIG Filling Combibloc HMR - 7478 е проектирана за изключително ефективно асептично пълнене в опаковки с малък обем. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателни производствени среди на напитки. Проектирана в рамките на екосистемата SIG-2 Combibloc, тя интегрира усъвършенствана стерилизация и високоскоростна обработка, за да поддържа непрекъснати индустриални процеси на опаковане на използвана линия за пълнене или инсталация от втора употреба. Обем на линията Скорост Описание на оборудването Година на производство SIG-B HMR - 7478 65 мл, 125 мл, 200 мл 26 500 Kedpfx Agjzdipusrenb Система за подаване на H2O2, проверка на концентрацията 2024 Пълначна машина CFA 1224 и аксесоари 2024 КОМПЛЕКТ ЗА ПРЕОБОРУДВАНЕ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ПЪЛНАЧНАТА МАШИНА 2025 Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална мощност: 26 500 бутилки на час Обем на пълнене: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Съвместимост на системата: SIG-2 Combibloc 1224 платформа за пълнене Модернизации: Комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: Съвместима с размери на опаковки 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Combibloc използва инженерните решения на SIG за контролирана асептична работа. Модулът за стерилизация с H2O2, обновен през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на пътищата за опаковане, докато синхронизираните задвижвания и сервоуправляемите движения гарантират точност при висок капацитет. Интерфейсите за оператора, включително модерен HMI тъчскрийн, са проектирани за интуитивна смяна на форматите и наблюдение, като поддържат стабилна работа в индустриалните приложения за опаковане. Интегрираната система за защита и заключените корпуси от неръждаема стомана предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в линията, Combibloc се свързва с предварително и последващо оборудване в рамките на системите SIG-2 Combibloc и съвместимите опаковъчни машини. Тя поддържа работа в линия с конвейери, буфериране и последващо опаковане. Принципите за бърза смяна на форматите покриват малки размери от 65 мл до 200 мл и позволяват бърза смяна на продуктите, както и ефективно управление на SKU в сложни оформления на използвани линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Конфигурирана като решение от висок клас за незабавна интеграция, агрегатът е съобразен със стандартите на пълначната машина SIG-2 Combibloc и включва наличната модернизация на системата H2O2. Инсталиран е комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта (2025 г.), за да се увеличи капацитетът. Тази Combibloc линия за пълнене се представя като професионален актив и е налична за продажба след юни 2026 г., за предприятия, които търсят надеждна производителност без компромиси с асептичните протоколи. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за опаковки с малък обем, тя...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, номер на машина/превозно средство: R58, Година на производство 1991 Подходяща за бутилиране на пенливи и газирани вина Вход отляво Напълно рециклирана, всички части са оригинални Bertolaso (документирано) Размери на бутилките: 85, 88, 90, 112 Панел за управление, отговарящ на стандартите CE Налично ръководство за експлоатация и поддръжка, както и ръководство за резервните части Производителност: 9000 бутилки/час за шампанско Knedpfx Aovguv Usgrob Производителност: 7000 бутилки/час за спуманте

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Kodpfox H Thuox Agrsnb Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: M346, Употребявана машина за пълнене MBF Synchrofil LV, модел 7000 BPHTeхнически спецификации и характеристики на производителността Този моноблок за пълнене на MBF осигурява надеждна работа при производството на напитки, като може да бъде интегриран в употребявана линия за пълнене или да се използва като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. Предназначен за процеси на пълнене с горещи и студени течности, той осигурява постоянен дебит и контрол на качеството в предприятия за пълнене, които използват употребявано оборудване и търсят надеждни решения. Производител: MBF Моделен код: LV 1200-35 / 240-4V Година на производство: 2001 Производителност: 7000 бутилки в час Конфигурация на пълнача: 35 клапана Технология на пълнене: Гравитачно пълнене с лек вакуум (нисък вакуум) Затваряне: Алуминиеви капачки MCA 28x15 mm Knsdpfxjzrgq Do Agreb Посока на въртене: По часовниковата стрелка Обработвани формати: Съвместим с 0.5L и 1.0L формати на бутилки Предназначен за работа с бутилки: Цилиндрични контейнери Захранване: 380 V, 50 Hz Консумация на сгъстен въздух: 200 Nl/мин при 0.6 MPa Тегло на машината: 4000 kg Характеристики за безопасност: Интегрирани защитни покрития и предпазители Документация: Налични са ръководства и документи за поддръжка Размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 m Разширена автоматизация и управление Моноблокът е проектиран за плавна работа и лесна употреба при производството на напитки. Защитните вериги, заключващите се предпазни устройства и бутоните за аварийно спиране подпомагат безопасната работа. Смяната на формата между 0.5L и 1.0L се поддържа чрез специфични комплекти за смяна на части и настройки за гравитачно/леко вакуумно пълнене. Електрическото изпълнение с 380 V и 50 Hz отговаря на стандартните индустриални изисквания за машини за опаковане и улеснява интеграцията в съществуващи системи за управление и PLC/HMI системи на линията. Възможност за интеграция в производствени линии Този моноблок за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна употребявана линия за пълнене, като се разполага след станции за изплакване или подготовка на бутилки и преди машината за затваряне. Може да работи като част от по-голяма схема на инсталацията с транспортьори, етикетиращи машини и машини за вторична опаковка, подпомагайки индустриалните изисквания за опаковане в различни сценарии за производство на напитки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартни транспортни системи Гъвкавост на формата за 0.5L и 1.0L бутилки Подходящ за приложения за пълнене с горещи и студени течности Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в експлоатация, което доказва нейното надеждно състояние. Налични са ръководства и документация за поддръжка, които подпомагат инсталирането, експлоатацията и обслужването. Наличността на резервни части е потвърдена и подпомага експлоатационната готовност на машината, както и нейната дългосрочна надеждност в предприятия за пълнене, използващи употребявано оборудване. Експлоатационни показатели...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: R92, Употребявана ротационна машина за пълнене на вино KOSME с функция за промиване – технически характеристики и данни за производителност. Тази ротационна машина за промиване и пълнене е разработена от KOSME за прецизно и надеждно пълнене на вино в индустриална среда за опаковане. Конфигурацията с въртяща се платформа осигурява равномерно обработване на бутилките и постоянен дебит за производството на напитки, включително и възможност за интегриране в употребявани линии за пълнене. Тип машина: Ротационна машина за промиване и пълнене (с въртяща се платформа) Производител: KOSME Основно приложение: Пълнене на трапезно вино Производителност: Обикновено няколко хиляди бутилки на час (в зависимост от конфигурацията) Размери на бутилките: Приблизително 0,25 л до 1,5 л (типичен размер за вино 0,75 л) Контейнери: Стъклени бутилки Kjdpfx Agjzrgrborjnb Принцип на пълнене: Пълнене, контролирано от нивото, чрез гравитация или лек вакуум (леко понижено налягане) Промиване: Интегрирана машина за промиване с три нива на пръскане Материали, които влизат в контакт с продукта: Неръждаема стомана Корпус: Стъклен, заключващ се предпазен корпус Разширени системи за автоматизация и управление Машината поддържа както автоматичен, така и ръчен режим на работа, за да се адаптира към производствените изисквания и промените във формата. Елементите за управление осигуряват безопасна и ефективна работа с постоянно високо качество на пълнене. Превключвател за избор на автоматичен/ръчен режим Ръчно управление за включване/изключване, както и управление за стартиране/спиране на машината Регулиране на скоростта на въртене на платформата и оптимизация на процеса Функции за аварийно спиране и нулиране Сигнална лампа за индикация на състоянието Заключване на вратата и стъклен предпазен корпус за защита на обслужващия персонал Отделно управление на промиването с три нива на пръскане Възможности за интегриране в производствени линии Тази ротационна машина за промиване и пълнене е проектирана за безпроблемно интегриране в употребявана линия за пълнене или работа като самостоятелно устройство и може лесно да бъде свързана с предходни машини за разпалетизиране/инспекция, както и с последващи машини за етикетиране, поставяне на капсули и вторична опаковка. Обработката на стъклени бутилки и стабилното движение на въртящата се платформа подпомагат равномерното вкарване и изкарване в стандартните конвейерни системи. Работа в линия или като самостоятелно устройство Съвместима с конвейери и буферни системи Обхват на размери за обикновени бутилки вино: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 л Идеална за производствени среди за напитки, с акцент върху виното Състояние на машината и история на поддръжката Машината е използвана в среда, където е извършвана редовна поддръжка, и разполага с напълно стъклен, заключващ се корпус, който осигурява хигиена и безопасност. Благодарение на конструкцията на KOSME, резервните части и сервизната поддръжка са лесно достъпни чрез утвърдени канали за индустриално разпространение. Общото състояние отговаря на употребявана машина, която е подготвена за надеждна работа в професионално производство на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: 09025018, Машина за пълнене „Bertolaso“ за PET и стъклени бутилки (25 позиции, 18 мм, пълнене с горещ разтвор, екологична с HEPA филтър) Производителност: 6000 бутилки/час, ляво и дясно Различни сменяеми части Kodpfx Agoz A Dhxsronb По избор ID6103 – Машина за промиване „Procomac“ за PET и стъклени бутилки (24 позиции) ID6011 – Машина за затваряне с винтова капачка „Bertolaso“ 28 мм за PET (пластмаса) с транспортна система за капачки.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Hamba 2400 е автоматична машина за пълнене и запечатване на чаши, работеща в една линия и с ротационен принцип. Системата е специално проектирана за пълнене и херметично запечатване на течни и вискозни продукти (например кисело мляко, крема сирене, сметана, сосове или деликатеси) в предварително оформени чаши. По желание машината може да бъде модифицирана и адаптирана според изискванията на клиента. По-конкретно, могат да бъдат направени настройки за формата на чашите, продукта, който ще се пълни, и системата за подаване на продукта. 1. Технически спецификации и характеристики Производителност: Максимум 2400 чаши на час (в зависимост от такта и продукта). Диапазон на дозиране: Гъвкаво регулируем от 100 до 500 мл (специални варианти от 5 мл са възможни). Гъвкавост на формата: Стандартно проектирана за кръгли чаши с диаметър на основата от 75 мм до 95 мм (могат да бъдат адаптирани сменяеми инструменти за различни форми или правоъгълни чаши). Размери на машината / Заемана площ: Компактни размери приблизително 1300 x 1300 x 2000 мм, с нетно тегло около 500 кг. 2. Процес и принцип на работа Отделяне на чашите: Автоматично подаване на чашите от магазина с помощта на вакуумни вендузи към клетките на въртящата се маса. Контрол на чашите: Сензорен контрол (система "Без чаша"), за да се избегне неправилно пълнене. Kedpszzfkbofx Agrsnb Дозираща станция: Обемно дозиране с бутален механизъм чрез конус от неръждаема стомана (обикновено с механично или пневматично регулиране на нивото). Подаване на капаци: Прецизно поставяне на предварително изрязаните капаци (алуминий или PET) от магазина. Запечатваща станция: Термично горещо запечатване на капака към ръба на чашата. Изход на чашите: Автоматично повдигане на чашите и прехвърляне към следващ конвейер. Принтер и събирателен поднос са налични по желание.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този комбиниран апарат Gruber KombiKEG е полуавтоматична машина за почистване и пълнене на бъчви и еднократни контейнери, с производителност от приблизително 30 бъчви на час. Почистването, стерилизацията и пълненето се извършват в автоматичен цикъл: периодично почистване на вътрешната повърхност на бъчвата и на отвеждащата тръба с алкален и киселинен разтвор, стерилизация с пара и пълнене под обратно налягане с регулиране на диференциалното налягане. Машината е инсталирана от BRAUKON през 2017 г. и се захранва от страната на подаване и извеждане чрез ролкови транспортьори от неръждаема стомана. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и разполага с почистваща глава, станция за стерилизация и пълнеща глава. Пълненето се извършва с CO₂ или азот. Управлението се осъществява чрез PLC Siemens SIMATIC с цветен тъчскрийн за настройки, регулиране на температурата и диференциалното налягане, съобщения за грешки и броячи. Машината все още е инсталирана, свързана и функционира, и може да бъде огледана на място при поискване. Технически данни - Производител: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Австрия) - Модел: KombiKEG - Година на производство: 2017 - Тип машина: полуавтоматична комбинирана машина за миене и пълнене на бъчви, една почистваща глава / една станция за стерилизация / една пълнеща глава - Производителност: приблизително 30 бъчви/час - Бъчви: бъчви от неръждаема стомана с „A“-тип връзка и еднократни контейнери, всички стандартни системи за свързване - Функции: периодично почистване (алкален и киселинен разтвор), стерилизация с пара, автоматично пълнене - Пълнещ газ: CO₂ или азот - Управление: Siemens SIMATIC PLC, цветен тъчскрийн HMI - Резервоар за почистващ препарат: 175 л, изолиран, вграден, със змиевидна тръба за нагряване с пара, регулиращ вентил и дренаж за кондензат - Помпа: 1,1 kW с електронна защита от работа на сухо - Изпълнение: неръждаема стомана 1.4301, шкаф за управление от неръждаема стомана, без електрически компоненти във влажната зона - Пневматика: Festo – блок с многопътен клапан, пневматични бутални клапани - Размери: приблизително 140 x 126 x В 230 см (машина без транспортьори) - Площ за монтаж: приблизително 449 x 98 см, включително ролковите транспортьори за подаване и извеждане - Захранване: макс. 7,5 kW - Захранване с компресиран въздух: 2–3 бара, приблизително 0,35 м³ на бъчва - Захранване с пара: 3–4 бара Оборудване Kjdpfxozxt Ato Agronb - Ролкови транспортьори от неръждаема стомана, за подаване и извеждане - Генератор за пара - Два вентила за обезвъздушаване за бързо и пълно пълнене - Пресостат за наблюдение на входящата линия и електронен сензор за обратната линия - Контрол на отварянето на конусовидния клапан, работни маси с устройства за улавяне на конуса - Контролен панел за превключване между режим на пълнене и CIP почистване - Техническа документация, сертификат за съответствие и схема за монтаж на машината - Резервни части Състояние Използвана, в експлоатация и все още свързана към електрическата мрежа. Приблизително 3000 работни часа, около 90 000 пълни бъчви и 75 000 почистени бъчви. Последно производство през април 2026 г., последна поддръжка през януари 2026 г. Машината е чиста, поддържана и готова за работа. Тя ще бъде заменена от машина с по-голям капацитет. Наличност Налична веднага. Местоположение: Франция. Демонтаж, товарене и претоварване на камион са включени в цената (EXW – товара се предава на място).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед Тази ротационна машина за пълнене и затваряне под обратно налягане е произведена през 2025 г. от италианската компания Framax. Cantastic 6000-EP е предназначена за пълнене и затваряне на консерви за бира, безалкохолни напитки и алкохолни напитки в готови за консумация опаковки (RTD). В момента е в експлоатация и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: - приблизително 70 консерви/мин (500 мл) - приблизително 100 консерви/мин (250 / 330 мл) - Размери на консервите: 250 мл / 330 мл / 500 мл (стандартни, тънки и елегантни консерви) - Приложение: Пълнене и затваряне на консерви (бира, безалкохолни напитки, RTD) - Конфигурация: 10 пълнещи клапана / 2 затварящи глави - Система за пълнене: Пълнене под обратно налягане - Налягане при пълнене: приблизително 0,15 – 0,4 MPa - Температура на пълнене: приблизително 1 – 4 °C - Управление на CO₂: Предварително пречистване и инертно газиране, система за намаляване на кислорода - Система за затваряне: Размер на капачката 202 (200 по избор), ръчно подаване на капачки - Система за управление: Siemens S7-1200 PLC с HMI тъчскрийн - Задвижваща система: Честотен инвертор (Danfoss), единно задвижване - Захранване: - Потребление на мощност: приблизително 5 kW - Сгъстен въздух: приблизително 0,4 Nm³/ч при ≥ 0,4 MPa - Захранване с CO₂: ≥ 0,3 MPa - Консумация на вода: приблизително 0,2 м³/ч - Размери: приблизително 3.153 × 1.980 × 2.350 мм - Тегло: приблизително 5.500 кг Обхват на доставка - Моноблок за пълнене и затваряне | Framax | Cantastic 6000-EP | Не е включен в обхвата на доставката | Ротационен пълнач под обратно налягане с вградено устройство за затваряне Knedszbhi Iepfx Agrob - Система за управление | Siemens | S7-1200 | Не е включена в обхвата на доставката | PLC с тъчскрийн HMI - Задвижваща система | Danfoss | Не е включена в обхвата на доставката | Не е включена в обхвата на доставката | Честотен инвертор - Вложки за пълнещи клапани | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | 1 комплект - Затварящи валове | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | 1 комплект (№ 1 и № 2) - Затягащ патронник за затваряне | Не е включен в обхвата на доставката | Не е включен в обхвата на доставката | Не е включен в обхвата на доставката | 1 брой - Уплътнения за ръба на консервите | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | 10 броя - Уплътнения за пълнещи клапани | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | 10 комплекта

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Сериен номер: 650755-0202 Kjdpfxsz Ava Ao Agrsnb

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Сериен номер: 65170/50671 Kedpfx Asz Au T Uogrenb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана система за пълнене на течности с 8 пълначни глави за различни работни обхвати: МОЖЕ да бъде избран ЕДИН от следните обхвати на пълнене: a.) 25-250 мл, b.) 50-500 мл или c.) 100-1.000 мл. Версия от неръждаема стомана, транспортьор с регулируем контрол на скоростта, сензорен екран MITSUBISHI, система за позициониране на гърлото на бутилката, пълначните глави се движат нагоре и надолу по време на пълнене (за пенливи продукти). Функция 'няма бутилка – няма пълнене', подходяща за различни течности (козметика, парфюми, флорални масла, ликьори и др.). Стабилна работа и прецизно пълнене с топли и студени течности. - Спецификация: макс. цикли на машината на празен ход: 80 цикъла/мин.; електрическо захранване: 220V; налягане на въздуха: 6 bar (консумираната мощност и количеството сгъстен въздух зависят от избрания обхват на пълнене – както и размерите на машината). Kjdpfx Agjv Nk Ryjrenb Машината/инсталацията се предлага и в допълнителни варианти за различни размери и скорости на опаковките. Моля, обърнете внимание, че новите ни цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Попитайте ни за Вашето приложение за опаковане – ще Ви дадем индивидуална оферта. Обикновено на склад са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини с индивидуално производство предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. Всички машини са с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана система за пълнене на течности с 4 пълнещи глави, подходяща за различни диапазони на пълнене, например от 50 ml до 500 ml – възможна е индивидуална адаптация по желание на клиента. В рамките на диапазона за пълнене обемът може да се настройва индивидуално чрез настройка на работния обем на въздушните цилиндри – лесно управлявано чрез софтуер, без необходимост от допълнителни модули. Начин на работа: подаването на бутилките се осъществява с транспортна лента, следва позициониране на бутилките, вкарване на пълнещите игли в бутилките и пълнене посредством дозиращи ланци, като дозирането се регулира от въздушни цилиндри. Пълнещите ланци са оборудвани със специален стоп механизъм за предотвратяване на стичане на течност след пълнене. Основни електронни компоненти: PLC и сензорен екран от SIEMENS, сензори за разпознаване от Sick, честотен преобразувател от Panasonic. Пневматичните компоненти са основно от AIRTAC. Налични са CIP хардуер и софтуер за самопочистване, които се адаптират според нуждите на клиента. - Спецификации: Брой пълнещи глави: 4; максимален капацитет при работа на празен ход: 26 цикъла/мин; точност: в зависимост от избрания диапазон на пълнене и действителния обем; версия от неръждаема стомана SS304 – частите, които влизат в контакт с продукта, са от SS316; захранване: 220V / 0,5 kW; въздушно налягане: 4-6 bar, 0,4 m³; размери на машината (ДxШxВ): 2500x1070x1800 mm; тегло: 850 кг. При доплащане е възможен монтаж на сервомотори за дозиране вместо въздушните цилиндри. Размери на машината със сервомотори (ДxШxВ): 2500x1300x1900 mm. Kedpfx Agsv Nk Rmsrsnb Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери и скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да се свържете с нас и да посочите вашите изисквания за опаковане. – Обикновено разполагаме с 30-50 различни нови машини на склад за незабавна доставка. Също така, при машини, изработвани по индивидуална поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана система за пълнене на течности с 6 пълнещи глави, подходяща за различни диапазони на пълнене, например от 50 ml до 500 ml – може да бъде пригодена по поръчка на клиента. Обемът в рамките на зададения обхват може да се настройва индивидуално чрез промяна на работния обем на въздушните цилиндри – управлението е изцяло софтуерно, без необходимост от допълнителни модули. Работен процес: подаване на бутилките чрез транспортьорна лента, последващо позициониране на съдовете, потапяне на пълнещите игли в бутилките, пълнене чрез пълнещи ланцети, а дозирането се регулира от въздушните цилиндри. Пълнещите ланцети са оборудвани със специален стоп-механизъм за предотвратяване на капене след пълнене. Основни електронни компоненти: PLC и тъчскрийн от SIEMENS, сензори за детекция от Sick, честотни регулатори от Panasonic. Пневматичните компоненти са предимно от AIRTAC. Налична е CIP (система за автоматично почистване) с хардуер и софтуер по поръчка. – Спецификации: Брой пълнещи глави: 6; максимален капацитет на машината на празен ход: 35 цикъла/минута; Точност: в зависимост от избрания обхват и реалния пълнещ обем; Версия от неръждаема стомана SS304 – частите в контакт с продукта са от SS316; Захранване: 220V, 0,5kW; Въздушно налягане: 4-6bar, 0,4m³; Размери на машината ДхШхВ: 3500x1350x1800мм; Тегло: 850кг. – Възможност за инсталация на сервомотори за дозиране вместо въздушните цилиндри срещу допълнително заплащане. Размери на версията със серво мотори ДхШхВ: 3500x1350x1900мм. Машината/системата се предлага и в други варианти за различни опаковъчни размери и скорости на опаковане. Kodpfx Agov Nk Rtsrsnb Моля, обърнете внимание, че новите ни цени често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да се свържете с нас и да ни съобщите вашето задание за опаковане. – На склад обикновено имаме незабавно достъпни 30-50 различни нови машини. За машини по индивидуална поръчка предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична система за пълнене и затваряне за бутилиране на течности. Подходяща за различни течности и масла, както от хранително-вкусовия сектор (безгазирана вода, сокове, ликьори, зехтин, слънчогледово олио и др.), така и за нехранителни продукти (парфюми, козметични масла, почистващи препарати и др.). Автоматичната пълначна машина разполага с две пълначни глави, които се движат вертикално и хоризонтално, което позволява непрекъснато пълнене и по-висока производствена скорост. Подвижните пълначни глави автоматично разпознават позицията на бутилките и диаметъра на гърлото на капачките, което води до допълнителни предимства, като намалена необходимост от настройки и сензорни калибрации в определени граници. Смяната на други размери бутилки е значително улеснена, което намалява престоя благодарение на спестеното време. Лесно настройване към различни ширини и височини на бутилките без нужда от допълнителни форматиращи комплекти. След напълването, бутилките се транспортират посредством конвейерна лента до автоматичната машина за затваряне на капачки. Поставянето и затварянето на капачките се извършва напълно автоматично. - Спецификации: обем на пълнене: 30–3000 ml; брой пълначни глави: 2; максимална производителност в режим на празен ход: 50 цикъла/минута; изпълнение от неръждаема стомана 304, а повърхностите, които контактуват с продукта – от неръждаема стомана 316; размерите и теглото на системата зависят от крайното разпределение. Knjdov Nk R Hopfx Agreb Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от типичните цени за употребявани. Заповядайте да попитате и да ни опишете опаковъчната си задача. Обикновено разполагаме на склад с 30–50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, произвеждани по задание на клиента, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици нагоре. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно функциониращите машини се продават поотделно: пълначка, етикираща машина, термосвиваем тунел, ръкохватки, машина за опаковане със стреч фолио. Knsdpfx Asw R Tgdegrsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, Напълно автоматична машина за пълнене, марка Boloni. ATEX изпълнение. Knsdpfx Aszx Uriegrsb Подходяща за пълнене на 25-литрови бутилки. Пълнене по тегло с помощта на везни. Машината пълни едновременно 4 бутилки. Автоматична машина за поставяне на капачки и роботизирана система за палетизиране. Връзка между отделните компоненти посредством конвейерни ленти (стоманени). Машината е работила съвсем малко. Машината ще бъде изведена от експлоатация през февруари/март 2027 г.

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е използвана в млечната индустрия машина за пълнене Ammann. Диаметър на чашата: 95 мм, височина на чашата: 122 мм. Включени са пълнещи глави и различни аксесоари. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Ksdpfjxuvpzex Agrsnb

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение са две еднакви машини за пълнене, с производителност: 100 мл, 500 мл, 1000 мл – 17-18 единици в минута; 5000 мл – 9-10 единици в минута. Стъпка на транспортиране: 317,5 мм. Машините са оборудвани с операторски панел, устройство за разделяне на контейнерите, устройство за поставяне на капаци, устройство за затваряне на капаци и документация. Възможен е оглед на място. Ksdpfxszh Nh Do Agronb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Тази полуавтоматична машина за пълнене M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg е предназначена за пълнене на еднократни KeyKeg съдове и е произведена през 2011 г. от M+F KEG-Technik (Ботроп, Германия). Машината е използвана в белгийска пивоварна. Машината пълни KeyKeg съдове с обем 20 л и 30 л с производителност от 50–60 съда на час. Тя стана ненужна, когато пивоварната премина обратно към използването на многократни съдове от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана, съхранява се в склад и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производител: M+F KEG-Technik - Модел: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Година на производство: 2011 - Тип машина: полуавтоматична машина за пълнене на KeyKeg съдове - Производителност: 50–60 KeyKeg съда на час - Размери на съдовете: 20 л и 30 л KeyKeg - Тип на свързване: KeyKeg връзка - Напрежение: 230/400 V, 50 Hz Оборудване - Декларация за съответствие с директивите на ЕС (Директива за машините 2006/42/ЕО) - Техническа документация Състояние Използвана. Машината вече е демонтирана и се съхранява в склад. Kjdpfx Agozrihxjronb Наличност Налична веднага. Местоположение: Белгия. Транспортирането и товаренето на камион са включени в цената.