Употребявана бутилираща линия Sidel за вода, PET, 36000 бутилки/час

Krones

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Пълен производствен комплекс на Krones за PET бутилки от 2012 г., предназначен за газирана вода в PET бутилки за еднократна употреба с обем 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л, с производителност 16 000 бутилки/час за формат 1,5 л. Комплексът включва захранване на заготовки, блок за издухване-пълнене-затваряне в чиста зона, обработка и CIP система за напитки, инспекция, сушене, кодиране и етикетиране, както и опаковане със свиваем филм с прикрепване на дръжка, палетизиране и опаковане със стреч фолио. Включен е и отделен участък за етикетиране със свиваем ръкав (sleeve), оборудван с машина за етикетиране със свиваем ръкав, тунел за свиване с пара, инспекция и два сушителя. Технически данни - Година на производство: 2012 - Производителност: 16 000 бутилки/час (1,5 л) - Продукт: газирана вода - Бутилки: PET, 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л - Етикетираща машина: до 20 000 бутилки/час - Опаковъчна машина, палетизатор и машина за опаковане със стреч фолио: до 24 000 бутилки/час - Опаковки: свиваем филм с дръжка, 3x2 и 4x3 - Палети: 800 × 1.200 мм и 1.000 × 1.200 мм - Електричество: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Обхват на доставка - Блок за подаване на заготовки | Krones | CONTIFEED | с накланящо устройство за бункера за заготовки | 2012 - Вътрешно почистване на заготовки | Krones | PREJET | 2012 - Машина за издухване | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 бутилки/час (1,5 л) | 2012 - Машина за пълнене и затваряне | Krones | MODULFILL VFS | 60 пълнещи вентила, 16 000 бутилки/час (1,5 л) | 2012 - Чиста зона | Krones | за блока за издухване-пълнене-затваряне | 2012 Ljdpfoz Dw Uusx Agrehl - Транспортираща система за капачки | Krones | 2012 - Система за обработка на напитки | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP система | Krones | VARIOCLEAN | 30 м³/ч | 2012 - Транспортираща система за контейнери | Krones | SYNCO | 2012 - Инспекционна машина | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Сушителна машина за контейнери | Krones | LINADRY | 2012 - Маркираща машина за контейнери | Videojet | Мастилено-струен кодер | 2012 - Етикетираща машина | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP етикети, до 20 000 бутилки/час | 2012 - Инспекционна машина | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Машина за етикетиране със свиваем ръкав | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Тунел за свиване с пара | Krones | SHRINKMAT - Инспекционна машина за участъка за свиваем ръкав | Krones | CHECKMAT - 2 сушителни машини за участъка за свиваем ръкав | Krones | LINADRY | 2017 - Транспортираща система за опаковки | Krones | MULTICO | 2012 - Опаковъчна машина със свиваем филм | Krones | VARIOPAC PRO FS | опаковки 3x2 и 4x3, до 24 000 бутилки/час | 2012 - Приспособление за поставяне на дръжка | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Палетизатор | Krones | MODULPAL | Палети 800 x 1.200 и 1.000 x 1.200 мм, до 24 000 бутилки/час | 2012 - Транспортираща система за палети | Krones | PALCO | 2012 - Машина за опаковане със стреч фолио | Robopac | 2012 - Електрическо разпределение за комплекса | Krones | 2012 Състояние Демонтиран и складиран. Оглед на място по уговорка. Наличност Наличен. Местоположение: Джорджия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 1 150 мм, комплектна линия за рязане, състояща се от: - Рязална машина Polar 115 E с въздушни маси отляво и отдясно - Щабелова подемна платформа Polar LW 1000-4 - Вибрираща маса Polar RA 4 (с валяци за разпределяне) и - Щабелова платформа Polar TR 1 ER-145-3 (отдясно) - Резервни ножове По всяко време може да бъде извършен функционален тест. Оборудването е налично в кратки срокове. Ledpfx Ajzh Nfpogrehl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Преглед Модулна машина за етикетиране на контейнери „Ergomodul“ от Krones. След подаването, контейнерите се движат в посока, обратна на часовниковата стрелка, в предно разположение с две изходящи звездовидни колела. Изпълнение в RAL 9018, цвят „Папирус Бял“ в мократа зона. Две позиции за свързване към въртящата се платформа, като и двете са в експлоатация, побират четирите станции за етикетиране без необходимост от инструменти, така че е възможно нанасянето на етикети с лепило и самозалепващи се етикети на една и съща въртяща се платформа; регулиране на височината на горната част и на всяка станция се извършва с помощта на двигател и предварително задаване на типа контейнер. Технически данни - Производител: Krones - Модел: Ergomodul Lhjdpfxozzz N He Agrjl - Година на производство: 2020 - Диаметър на кръга на масата: 1200 мм - Въртящи се дискове: 30 - Стъпка на машината: 125,6 мм - Главно задвижване: управляем сервомотор; сервомотори Danfoss, маса за контейнери - Станции за нанасяне на лепило (2x): ERGOMATIC-CL, 8-ролкова каруселна палитра за лепило, 8-секционен захват, d = 350 мм, дължина на нанасяне 40–130 мм, ролка за лепило от стомана, вградена помпа за лепило, височина на лепилото 5–215 мм, корпус от неръждаема стомана, подобна на AISI 304 - Станции за самозалепващи се етикети (2x): AUTOCOL-TS 120, скорост на лентата 120 м/мин, толеранс при подаване ± 0,5 мм, четири-осова стойка (височина на нанасяне, диаметър на контейнера, коничност, позиция на наклон), двуролков държач с автоматично съединяване и разпознаване на края на ролката, задвижващо устройство за навиване на носещото фолио, йонизиращо устройство, ролки с външен диаметър до 390 мм, носещо фолио до 150 мм - Подаване на контейнери: шнек със сервозадвижване; разпознава повредени и преобърнати контейнери - Ориентация на контейнерите: подготвена за ориентация с камера на въртящата се платформа (мониторинг на 360 градуса, една камера); електрически интерфейс, механичен регулиращ блок - не е инсталиран - Кодиране: подготвена за лазерен кодиращ апарат на въртящата се платформа, с лазерен щит, предпазен ключ, импулс на такта, захранване с масло-свободен сгъстен въздух - Транспортна лента: плоска верижна транспортна лента, ширина 83,8 мм, неръждаема стомана (подобна на AISI 304); сервозадвижвано подаване, PM-моторно задвижване, централно управление с честотен инвертор - Защита на машината: повдигащи се врати на въртящата се платформа (поликарбонат), крилни врати на предната маса (закалено защитно стъкло) - Пневматика: Festo; компоненти от Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Електрика: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A при пълно натоварване, 50 A предпазител; UPS 400/230 V, 17 A - Медии: 92,4 м³/ч масло-свободен сгъстен въздух, 0,009 м³/ч процес вода - Тегло: приблизително 10 600 кг общо (въртяща се платформа 3200 кг, предна маса 3000 кг, 1100 кг на станция за нанасяне на лепило, шкаф за управление 1000 кг) Оборудване - 2x станции за етикетиране с лепило ERGOMATIC-CL, взаимозаменяеми - 2x станции за нанасяне на самозалепващи се етикети AUTOCOL-TS, взаимозаменяеми - Самостоятелен шкаф за управление с операционен терминал Krones iPanel - Централно смазване (прогресивен разпределител Lincoln с моторна помпа) - Модул за сортиране Ecopush - Комплект за работа, монтиран на подвижна количка Проверочният модул (Checkmat) и устройството за кодиране на контейнери, използвано с тази машина за етикетиране, не са част от тази машина. Състояние Използвана, все още инсталирана и в експлоатация в произв

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Това е Krones Pressant Universal 1N – машина за изваждане на слоеве контейнери от палета, която отделя всеки слой контейнери от палета и ги премества върху изходящия конвейер, докато отделен модул се грижи за премахването на междинните слоеве и празните палети. Машината е проектирана в съответствие с концепцията Krones Enviro, за да се намали консумацията на енергия и други ресурси. Управлението се извършва чрез Krones Touch-терминал с производствен панел и отделна страница за управление на палетния транспортьор. Технически данни - Производител / Модел: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Тип машина: Машина за изваждане на слоеве контейнери от палета - Година на производство: 2023 - Приложение: Изваждане на стъклени бутилки от палета, различни формати - Производителност на контейнерите: 14 000 контейнера/час (настройка на машината) - Формат на палета: Плоски палети 1 200 x 1 000 мм - Височина на преместване на контейнерите: 1 300 мм - Изходяща станция: повдигната конструкция за контейнери с височина над 320 мм, сервозадвижване SEW - Изходящ конвейер: 90°-връзка, дължина на конвейера 3 600 мм, 15 стоманени транспортни вериги, сервозадвижване (SEW) - Повдигащ модул: сервозадвижване (SEW), модул за обслужване на колоните - Откриване на слоевете: пневматично - Центриране на слоевете: странична центрираща греда със сервомотор (SEW), пневматична предна клапа - Фиксация на палета: странична, задвижвана от мотор; пневматична преходна плоча - Транспортиране на опаковъчен материал: 1 модул с въртящ се рамо, вакуумни захващащи устройства за подложки за слоеве и цели слоеве, вакуумни изхвърлящи устройства, захващащи устройства за палети (1 DIN размер), въртяща се рамка на захващащото устройство, задвижвана от мотор - Магазини: две зони за магазини и складиране, самостоятелно стояща пързалка за обърнати палети - Централна смазка: Lincoln Quicklub, автоматична помпа - Пневматика: Festo, минимално работно налягане на въздуха 5 бара, връзка за въздух G 1/2" - Електрическо захранване: 400 / 230 V, 3 фази, 50 Hz, 57 A - Общи размери: машина за изваждане на слоеве от палета, приблизително 6 000 x 3 500 x H 5 620 мм; цялата система, приблизително 15 900 x 9 600 x H 5 620 мм - Повърхност: колони в RAL 5013 кобалтово синьо, части на машината в RAL 9018 пергаментово бяло и RAL 7037 прашно сиво - CE маркировка Обхват на доставката - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – машина за изваждане на слоеве контейнери от палета - Подаващ конвейер, ролки от неръждаема стомана, ширина на ролките 1 350 мм, приблизително 1 820 × 1 450 × 1 030 мм - Платформа от неръждаема стомана с верижен транспортьор, приблизително 5 000 x 2 500 x 1 680 мм - Krones PALCO – палетен транспортьор и Krones SYNCO – транспортьор за контейнери - Изходящи конвейери, конвейери от неръждаема стомана, ширина на конвейера 1 280 мм и 250 мм, приблизително 5 200 x 1 700 x 1 420 мм и 5 700 x 500 x 1 420 мм - Krones – операторски терминал с производствен панел - Шкафове с сервозадвижвания SEW, предпазни системи и централна смазка - Защита на машината с предпазни врати и заключваща брава на изходящата станция - Спецификация на машината OEM и схема на размерите Състояние Употребявана, технически напълно изправна. Машината е все още инсталирана на първоначалното си място и е под напрежение; снимките показват машината в инсталирано състояние. Ljdpfjzzz Najx Agrjhl Наличност Веднага. Машината ще бъде демонтирана и транспортирана до Германия. Оглед по предварителна уговорка; демонтажът, товаренето и транспортирането мога

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Тръбен UHT стерилизатор за сокове Производител: KF Engineering, Германия Капацитет: 11 тона на час Ljdpjv Tl D Nefx Agrshl Подходящ за всички видове сокове, включително доматен Максимална температура: 124°C PLC: Siemens S7

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: SV03, Технически спецификации и работни данни Употребяваният автоматичен декоркиратор Krones с 10 глави, модел 360-10-113, е отличен избор за вашите индустриални опаковъчни нужди. Произведен през 1998 г., тази здрава машина за сваляне на капачки е проектирана за ефективно обслужване на високоскоростни бутилиращи линии. С производствен капацитет от 20 000 бутилки на час, тя изпълнява изискванията на мащабното производство на напитки. Специално създадена за стъклени съдове, машината осигурява прецизност и надеждност при обработка на различни бутилирани продукти, включително вода, сок, бира и вино. Брой глави: 10 Електрически изисквания: 400V, 50Hz, 8.25A Състояние: На склад Ръководства: Налични Разширени автоматизационни и контролни системи Lhodjvgu D Espfx Agrel В основата на тази употребявана линия за бутилиране е модерна система за управление, която гарантира прецизна работа. Степента на автоматизация е разработена за оптимизиране на производствените процеси и улесняване на плавни преходи между различни видове напитки. Управляващият панел на машината разполага с удобен за потребителя интерфейс, който осигурява лесна експлоатация при спазване на високи стандарти за безопасност и ефективност. Вградените в машината предпазни функции гарантират съответствие със съвременните протоколи за производствена безопасност. Този декоркиратор работи на 400V и електрически ток от 8.25A, осигурявайки мощна и ефективна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия Декоркиращата машина на Krones се интегрира лесно с други индустриални опаковъчни системи, което я прави гъвкав елемент на всяка производствена линия. Способността й да се справя ефективно със смяната на формати я прави съвместима с други устройства като пълначки, етикетиращи и затварящи машини. Машината е конструирана да поддържа мултипродуктова гъвкавост и обработва разнообразие от типове напитки и форми на съдове. Състояние на машината и история на поддръжката Декоркираторът Krones в момента е на склад и е готов за повторна употреба. Въпреки че е употребяван, той е в отлично състояние, подплатено с подробна история на поддръжка, която говори за неговата надеждност. Редовната поддръжка е поддържала машината в оптимално работно състояние и гарантира дълъг живот и експлоатационна ефективност при връщане в активна употреба. Работна производителност и гъвкавост Машината се откроява с експлоатационните си показатели и предлага гъвкавост, отговаряща на различни производствени нужди. Тя е съвместима с голямо разнообразие от продуктови типове, което я прави идеална за предприятия, ангажирани с различни процеси по производство на напитки. Способността и да се адаптира към различни съдове, особено стъклени, позволява гъвкавост и бърза смяна между продуктови линии, осигурявайки непрекъснат производствен процес. Изисквания за инсталация и подготовка на площадката Правилната инсталация и подготовка на площадката са от съществено значение за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M323, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill триблок Технически спецификации и експлоатационни данни Този въртящ се моноблок тип Blow-Fill-Cap е предназначен за висококачествено обработване на PET бутилки и производство на напитки. Произведен от Krones, той интегрира блок за stretch-blow формоване Contiform S8, пълнежен блок Mecafill и устройство за запечатване Krones, осигурявайки ефективна работа за негазирана и газирана вода. Разработен за индустриални линии за опаковане и подходящ за интеграция в използвана пълнеща линия или като самостоятелна втора употреба система, той комбинира прецизност, надеждност и малка заемана площ. Производител: Krones Моделна конфигурация: Contiform S8 + Mecafill (интегриран триблок) Година на производство: 2004 Максимална скорост: до 12 800 бутилки на час Материал на бутилките: PET Настоящи формати на бутилките: съвместими с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на бутилка: 350 мм Работна посока на въртене: по часовниковата стрелка Гърло: Alaska Сменяеми форми (форми за издуване): 8 кухини Хващачи (вход/изход): 8 Шпиндели: 220 Налягане на въздуха за издуване: 40 bar Електрическо захранване: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Система за управление: Siemens PLC с Krones HMI Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с интегриран софтуерен пакет за автоматизация, който опростява работата и намалява времето за преоборудване. Siemens PLC платформата координира процесите на stretch-blow формоване, пълнене и затваряне, докато Krones HMI предоставя интуитивна визуализация на процеса, избор на рецепти за различни формати бутилки и диагностична информация за оператора. Въртящото движение осигурява плавен пренос на бутилките между станциите, минимизирайки износването и лошото подравняване. Електронните зададени стойности за скорост и температурни профили повишават консистентността между партиди и смени. Системите за безопасно блокиране и защитени контролни точки допринасят за сигурна работа в производството на напитки. Вградена интеграция към линии и оборудване Lhedpfx Aoyz R H Degrjl Създаден за безпроблемна интеграция, този моноблок може да работи в линия с предварително оборудване за захранване с материали, последващи транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни станции и вторични опаковъчни машини. Подходящ е за съвременни заводи за напитки и индустриални опаковъчни схеми, поддържайки гъвкава смяна на формати между 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки. Интегрираният дизайн намалява заеманата площ и точките на прехвърляне спрямо отделни машини, което повишава ефективността както при нови инсталации, така и при модернизация на използвана пълнеща линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е реновирана и гарантирано е в работно състояние с налични подходящи резервни части. Доставя се в изправно функционално състояние, тествана и готова за незабавна употреба. Шестмесечната гаранция подчертава нейната надеждност и осигурява допълнителна сигурност за купувачи на употребявано оборудване. Експлоатационни характеристики и гъвкавост

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране на стъклени бутилки с горещо пълнене за смутита. Състои се от следните компоненти: - Маса за разопаковане - Машина за изплакване на бутилки - Вакуум пълначка (с 24 пълначни вентила, Nagema, 1984, тип 'VW 24/1') - Инсталация за краткотрайно загряване (КЗЗ) - Резервоар под налягане - Затварачка (Marchesini, тип 'ML667') - Сортер за капачки - Тунелен охладител - Вентилатор - Контрол на капачката (BBull CIS) - Етикетираща машина (Anker, 1999, тип 'Roland 10/4') - Маса за опаковане - Транспортьори - Табло за управление - Охладителна кула - Парен котел Машина (допълнително): Горещо пълнене с пастьоризация Производителност: 5000 бут./ч Формати: бутилки от 0,25 литра, капачки тип 'Twist-off' Lhsdpowgc R Ejfx Agrel Оборудване: маса за разопаковане, изплаквачка, вакуум пълначка, инсталация за краткотрайно загряване, резервоар под налягане, затварачка, сортер за капачки, тунелен охладител, издухване на капачки, контрол на капачката, етикетираща машина, маса за опаковане, транспортьори, табло за управление, охладителна кула, парен котел.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Lhjdpfx Aey Uduuegrsl Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Ledpfxsy Ud Alo Agrshl Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Година на производство: 1992 Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Ledpewa Rhrefx Agrohl Инсталирана мощност: 150 kW Включени форми за 1,5 L Подовател на преформи Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Lsdpfx Ajyr Hvujgrohl Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Lhsdpfxozd Uftj Agrol Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-13, Блoмъдинг машината BLOMAX 4 е модел 13-13. Машината е без дефекти и работи в отлично състояние с пълна функционалност. Мощност: 400V/150A/60000W. Година на производство: 2000. Lhsdpst Akgwsfx Agrsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Lhodjw D E Ubopfx Agrel Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...