Употребявана миниатюрна линия STORK за стъкло и PET, 12000 бутилки на час

Krones

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Пълен производствен комплекс на Krones за PET бутилки от 2012 г., предназначен за газирана вода в PET бутилки за еднократна употреба с обем 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л, с производителност 16 000 бутилки/час за формат 1,5 л. Комплексът включва захранване на заготовки, блок за издухване-пълнене-затваряне в чиста зона, обработка и CIP система за напитки, инспекция, сушене, кодиране и етикетиране, както и опаковане със свиваем филм с прикрепване на дръжка, палетизиране и опаковане със стреч фолио. Включен е и отделен участък за етикетиране със свиваем ръкав (sleeve), оборудван с машина за етикетиране със свиваем ръкав, тунел за свиване с пара, инспекция и два сушителя. Технически данни - Година на производство: 2012 - Производителност: 16 000 бутилки/час (1,5 л) - Продукт: газирана вода - Бутилки: PET, 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л - Етикетираща машина: до 20 000 бутилки/час - Опаковъчна машина, палетизатор и машина за опаковане със стреч фолио: до 24 000 бутилки/час - Опаковки: свиваем филм с дръжка, 3x2 и 4x3 - Палети: 800 × 1.200 мм и 1.000 × 1.200 мм - Електричество: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Обхват на доставка - Блок за подаване на заготовки | Krones | CONTIFEED | с накланящо устройство за бункера за заготовки | 2012 - Вътрешно почистване на заготовки | Krones | PREJET | 2012 - Машина за издухване | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 бутилки/час (1,5 л) | 2012 - Машина за пълнене и затваряне | Krones | MODULFILL VFS | 60 пълнещи вентила, 16 000 бутилки/час (1,5 л) | 2012 - Чиста зона | Krones | за блока за издухване-пълнене-затваряне | 2012 - Транспортираща система за капачки | Krones | 2012 - Система за обработка на напитки | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP система | Krones | VARIOCLEAN | 30 м³/ч | 2012 - Транспортираща система за контейнери | Krones | SYNCO | 2012 - Инспекционна машина | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Сушителна машина за контейнери | Krones | LINADRY | 2012 - Маркираща машина за контейнери | Videojet | Мастилено-струен кодер | 2012 - Етикетираща машина | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP етикети, до 20 000 бутилки/час | 2012 - Инспекционна машина | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Машина за етикетиране със свиваем ръкав | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Тунел за свиване с пара | Krones | SHRINKMAT - Инспекционна машина за участъка за свиваем ръкав | Krones | CHECKMAT - 2 сушителни машини за участъка за свиваем ръкав | Krones | LINADRY | 2017 - Транспортираща система за опаковки | Krones | MULTICO | 2012 - Опаковъчна машина със свиваем филм | Krones | VARIOPAC PRO FS | опаковки 3x2 и 4x3, до 24 000 бутилки/час | 2012 - Приспособление за поставяне на дръжка | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Палетизатор | Krones | MODULPAL | Палети 800 x 1.200 и 1.000 x 1.200 мм, до 24 000 бутилки/час | 2012 - Транспортираща система за палети | Krones | PALCO | 2012 - Машина за опаковане със стреч фолио | Robopac | 2012 - Електрическо разпределение за комплекса | Krones | 2012 Lsdpfxez Dw Uue Agreag Състояние Демонтиран и складиран. Оглед на място по уговорка. Наличност Наличен. Местоположение: Джорджия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Автоматична машина за продухване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 4 S1 Година на производство: 1992 Капацитет: 4 000 за бутилки от 1,5 L / 2 L Инсталирана мощност: 150 kW Включени форми за 1,5 L Подовател на преформи Lajdpowa Rhrofx Agrsg Техническо състояние: използвана машина, стартира, управляващата програма работи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Преглед Модулна машина за етикетиране на контейнери „Ergomodul“ от Krones. След подаването, контейнерите се движат в посока, обратна на часовниковата стрелка, в предно разположение с две изходящи звездовидни колела. Изпълнение в RAL 9018, цвят „Папирус Бял“ в мократа зона. Две позиции за свързване към въртящата се платформа, като и двете са в експлоатация, побират четирите станции за етикетиране без необходимост от инструменти, така че е възможно нанасянето на етикети с лепило и самозалепващи се етикети на една и съща въртяща се платформа; регулиране на височината на горната част и на всяка станция се извършва с помощта на двигател и предварително задаване на типа контейнер. Технически данни - Производител: Krones - Модел: Ergomodul - Година на производство: 2020 - Диаметър на кръга на масата: 1200 мм - Въртящи се дискове: 30 - Стъпка на машината: 125,6 мм - Главно задвижване: управляем сервомотор; сервомотори Danfoss, маса за контейнери - Станции за нанасяне на лепило (2x): ERGOMATIC-CL, 8-ролкова каруселна палитра за лепило, 8-секционен захват, d = 350 мм, дължина на нанасяне 40–130 мм, ролка за лепило от стомана, вградена помпа за лепило, височина на лепилото 5–215 мм, корпус от неръждаема стомана, подобна на AISI 304 - Станции за самозалепващи се етикети (2x): AUTOCOL-TS 120, скорост на лентата 120 м/мин, толеранс при подаване ± 0,5 мм, четири-осова стойка (височина на нанасяне, диаметър на контейнера, коничност, позиция на наклон), двуролков държач с автоматично съединяване и разпознаване на края на ролката, задвижващо устройство за навиване на носещото фолио, йонизиращо устройство, ролки с външен диаметър до 390 мм, носещо фолио до 150 мм - Подаване на контейнери: шнек със сервозадвижване; разпознава повредени и преобърнати контейнери - Ориентация на контейнерите: подготвена за ориентация с камера на въртящата се платформа (мониторинг на 360 градуса, една камера); електрически интерфейс, механичен регулиращ блок - не е инсталиран - Кодиране: подготвена за лазерен кодиращ апарат на въртящата се платформа, с лазерен щит, предпазен ключ, импулс на такта, захранване с масло-свободен сгъстен въздух - Транспортна лента: плоска верижна транспортна лента, ширина 83,8 мм, неръждаема стомана (подобна на AISI 304); сервозадвижвано подаване, PM-моторно задвижване, централно управление с честотен инвертор - Защита на машината: повдигащи се врати на въртящата се платформа (поликарбонат), крилни врати на предната маса (закалено защитно стъкло) - Пневматика: Festo; компоненти от Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Електрика: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A при пълно натоварване, 50 A предпазител; UPS 400/230 V, 17 A - Медии: 92,4 м³/ч масло-свободен сгъстен въздух, 0,009 м³/ч процес вода - Тегло: приблизително 10 600 кг общо (въртяща се платформа 3200 кг, предна маса 3000 кг, 1100 кг на станция за нанасяне на лепило, шкаф за управление 1000 кг) Оборудване - 2x станции за етикетиране с лепило ERGOMATIC-CL, взаимозаменяеми - 2x станции за нанасяне на самозалепващи се етикети AUTOCOL-TS, взаимозаменяеми - Самостоятелен шкаф за управление с операционен терминал Krones iPanel - Централно смазване (прогресивен разпределител Lincoln с моторна помпа) - Модул за сортиране Ecopush - Комплект за работа, монтиран на подвижна количка Проверочният модул (Checkmat) и устройството за кодиране на контейнери, използвано с тази машина за етикетиране, не са част от тази машина. Състояние Lasdezzz N Hepfx Agrog Използвана, все още инсталирана и в експлоатация в произв

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Това е Krones Pressant Universal 1N – машина за изваждане на слоеве контейнери от палета, която отделя всеки слой контейнери от палета и ги премества върху изходящия конвейер, докато отделен модул се грижи за премахването на междинните слоеве и празните палети. Машината е проектирана в съответствие с концепцията Krones Enviro, за да се намали консумацията на енергия и други ресурси. Управлението се извършва чрез Krones Touch-терминал с производствен панел и отделна страница за управление на палетния транспортьор. Технически данни - Производител / Модел: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Тип машина: Машина за изваждане на слоеве контейнери от палета - Година на производство: 2023 - Приложение: Изваждане на стъклени бутилки от палета, различни формати - Производителност на контейнерите: 14 000 контейнера/час (настройка на машината) - Формат на палета: Плоски палети 1 200 x 1 000 мм - Височина на преместване на контейнерите: 1 300 мм - Изходяща станция: повдигната конструкция за контейнери с височина над 320 мм, сервозадвижване SEW - Изходящ конвейер: 90°-връзка, дължина на конвейера 3 600 мм, 15 стоманени транспортни вериги, сервозадвижване (SEW) - Повдигащ модул: сервозадвижване (SEW), модул за обслужване на колоните - Откриване на слоевете: пневматично - Центриране на слоевете: странична центрираща греда със сервомотор (SEW), пневматична предна клапа - Фиксация на палета: странична, задвижвана от мотор; пневматична преходна плоча - Транспортиране на опаковъчен материал: 1 модул с въртящ се рамо, вакуумни захващащи устройства за подложки за слоеве и цели слоеве, вакуумни изхвърлящи устройства, захващащи устройства за палети (1 DIN размер), въртяща се рамка на захващащото устройство, задвижвана от мотор - Магазини: две зони за магазини и складиране, самостоятелно стояща пързалка за обърнати палети - Централна смазка: Lincoln Quicklub, автоматична помпа - Пневматика: Festo, минимално работно налягане на въздуха 5 бара, връзка за въздух G 1/2" - Електрическо захранване: 400 / 230 V, 3 фази, 50 Hz, 57 A - Общи размери: машина за изваждане на слоеве от палета, приблизително 6 000 x 3 500 x H 5 620 мм; цялата система, приблизително 15 900 x 9 600 x H 5 620 мм - Повърхност: колони в RAL 5013 кобалтово синьо, части на машината в RAL 9018 пергаментово бяло и RAL 7037 прашно сиво - CE маркировка Обхват на доставката - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – машина за изваждане на слоеве контейнери от палета - Подаващ конвейер, ролки от неръждаема стомана, ширина на ролките 1 350 мм, приблизително 1 820 × 1 450 × 1 030 мм Ljdezzz Naspfx Agroag - Платформа от неръждаема стомана с верижен транспортьор, приблизително 5 000 x 2 500 x 1 680 мм - Krones PALCO – палетен транспортьор и Krones SYNCO – транспортьор за контейнери - Изходящи конвейери, конвейери от неръждаема стомана, ширина на конвейера 1 280 мм и 250 мм, приблизително 5 200 x 1 700 x 1 420 мм и 5 700 x 500 x 1 420 мм - Krones – операторски терминал с производствен панел - Шкафове с сервозадвижвания SEW, предпазни системи и централна смазка - Защита на машината с предпазни врати и заключваща брава на изходящата станция - Спецификация на машината OEM и схема на размерите Състояние Употребявана, технически напълно изправна. Машината е все още инсталирана на първоначалното си място и е под напрежение; снимките показват машината в инсталирано състояние. Наличност Веднага. Машината ще бъде демонтирана и транспортирана до Германия. Оглед по предварителна уговорка; демонтажът, товаренето и транспортирането мога

Състояние: готов за употреба (използван), Ръчно подаване на капачките тип корона в падащия отвор, машината поставя капачката върху бутилката и я притиска плътно. Ljdpfx Asfh Dlrsgreag

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M323, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill триблок Технически спецификации и експлоатационни данни Този въртящ се моноблок тип Blow-Fill-Cap е предназначен за висококачествено обработване на PET бутилки и производство на напитки. Произведен от Krones, той интегрира блок за stretch-blow формоване Contiform S8, пълнежен блок Mecafill и устройство за запечатване Krones, осигурявайки ефективна работа за негазирана и газирана вода. Разработен за индустриални линии за опаковане и подходящ за интеграция в използвана пълнеща линия или като самостоятелна втора употреба система, той комбинира прецизност, надеждност и малка заемана площ. Производител: Krones Моделна конфигурация: Contiform S8 + Mecafill (интегриран триблок) Година на производство: 2004 Lodpfxoyz R H Dj Agrjag Максимална скорост: до 12 800 бутилки на час Материал на бутилките: PET Настоящи формати на бутилките: съвместими с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на бутилка: 350 мм Работна посока на въртене: по часовниковата стрелка Гърло: Alaska Сменяеми форми (форми за издуване): 8 кухини Хващачи (вход/изход): 8 Шпиндели: 220 Налягане на въздуха за издуване: 40 bar Електрическо захранване: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Система за управление: Siemens PLC с Krones HMI Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с интегриран софтуерен пакет за автоматизация, който опростява работата и намалява времето за преоборудване. Siemens PLC платформата координира процесите на stretch-blow формоване, пълнене и затваряне, докато Krones HMI предоставя интуитивна визуализация на процеса, избор на рецепти за различни формати бутилки и диагностична информация за оператора. Въртящото движение осигурява плавен пренос на бутилките между станциите, минимизирайки износването и лошото подравняване. Електронните зададени стойности за скорост и температурни профили повишават консистентността между партиди и смени. Системите за безопасно блокиране и защитени контролни точки допринасят за сигурна работа в производството на напитки. Вградена интеграция към линии и оборудване Създаден за безпроблемна интеграция, този моноблок може да работи в линия с предварително оборудване за захранване с материали, последващи транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни станции и вторични опаковъчни машини. Подходящ е за съвременни заводи за напитки и индустриални опаковъчни схеми, поддържайки гъвкава смяна на формати между 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки. Интегрираният дизайн намалява заеманата площ и точките на прехвърляне спрямо отделни машини, което повишава ефективността както при нови инсталации, така и при модернизация на използвана пълнеща линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е реновирана и гарантирано е в работно състояние с налични подходящи резервни части. Доставя се в изправно функционално състояние, тествана и готова за незабавна употреба. Шестмесечната гаранция подчертава нейната надеждност и осигурява допълнителна сигурност за купувачи на употребявано оборудване. Експлоатационни характеристики и гъвкавост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Laedpfx Aoy Ud Alogrog Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Капацитет на резервоара: 270 л Дебит: 680 л/мин Ledpshmi Nqofx Agrjag Мощност на двигателя: 5,5 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: SV03, Технически спецификации и работни данни Употребяваният автоматичен декоркиратор Krones с 10 глави, модел 360-10-113, е отличен избор за вашите индустриални опаковъчни нужди. Произведен през 1998 г., тази здрава машина за сваляне на капачки е проектирана за ефективно обслужване на високоскоростни бутилиращи линии. С производствен капацитет от 20 000 бутилки на час, тя изпълнява изискванията на мащабното производство на напитки. Специално създадена за стъклени съдове, машината осигурява прецизност и надеждност при обработка на различни бутилирани продукти, включително вода, сок, бира и вино. Брой глави: 10 Електрически изисквания: 400V, 50Hz, 8.25A Състояние: На склад Lsdpfevgu D Esx Agrsag Ръководства: Налични Разширени автоматизационни и контролни системи В основата на тази употребявана линия за бутилиране е модерна система за управление, която гарантира прецизна работа. Степента на автоматизация е разработена за оптимизиране на производствените процеси и улесняване на плавни преходи между различни видове напитки. Управляващият панел на машината разполага с удобен за потребителя интерфейс, който осигурява лесна експлоатация при спазване на високи стандарти за безопасност и ефективност. Вградените в машината предпазни функции гарантират съответствие със съвременните протоколи за производствена безопасност. Този декоркиратор работи на 400V и електрически ток от 8.25A, осигурявайки мощна и ефективна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия Декоркиращата машина на Krones се интегрира лесно с други индустриални опаковъчни системи, което я прави гъвкав елемент на всяка производствена линия. Способността й да се справя ефективно със смяната на формати я прави съвместима с други устройства като пълначки, етикетиращи и затварящи машини. Машината е конструирана да поддържа мултипродуктова гъвкавост и обработва разнообразие от типове напитки и форми на съдове. Състояние на машината и история на поддръжката Декоркираторът Krones в момента е на склад и е готов за повторна употреба. Въпреки че е употребяван, той е в отлично състояние, подплатено с подробна история на поддръжка, която говори за неговата надеждност. Редовната поддръжка е поддържала машината в оптимално работно състояние и гарантира дълъг живот и експлоатационна ефективност при връщане в активна употреба. Работна производителност и гъвкавост Машината се откроява с експлоатационните си показатели и предлага гъвкавост, отговаряща на различни производствени нужди. Тя е съвместима с голямо разнообразие от продуктови типове, което я прави идеална за предприятия, ангажирани с различни процеси по производство на напитки. Способността и да се адаптира към различни съдове, особено стъклени, позволява гъвкавост и бърза смяна между продуктови линии, осигурявайки непрекъснат производствен процес. Изисквания за инсталация и подготовка на площадката Правилната инсталация и подготовка на площадката са от съществено значение за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI Laedpfjyr Hvuex Agrsg • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед: Цялата линия за бутилиране на големи PET бутилки се намира в завод за минерална вода и е използвана за бутилиране на вода. Линията е редовно поддържана и е в много добро състояние. Капацитет: 3 000 бутилки на час Списък на машините: Машина за раздуване | Kosme | KSB4RG 2016 | 3600 бут./ч Въздушен транспортьор | NTS | 2016 Машина за изплакване, пълнене и затваряне | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 бут./ч Бункер за капачки | GyM | 1995 Подател на дръжки | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 бут./ч Подател на дръжки | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 бут./ч Етикетираща машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 бут./ч Кодиращ апарат | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Устройство за въртене на бутилки / ротатор | GyM | 2001 Разделител | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Машина за термосвиване | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 бут./ч (30 опаковки на минута 2*2 за 2,5л / 2 за 5л) Ledpjtuyq Rsfx Agreag

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Ljdpozd Uftjfx Agroag Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO136, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технически данни и показатели за производителност Тази машина Krones Contiform S8 за формоване и разтягане чрез продухване е интегрирана с пълначка Krones Mecafill и затвараща машина Krones и осигурява надеждна работа за съвременното производство на напитки. Предназначена е за работа с PET бутилки и поддържа често използвани формати за негазирани и газирани води на компактна ротационна платформа. Като част от употребявана линия за пълнене или като самостоятелна комбинирана станция, тя предлага здрава конструкция и постоянна производителност за индустриални процеси на опаковане. Производител: Krones Модел: Contiform S8 (комбинирана с пълначка Mecafill и затвараща машина Krones) Година на производство: 2004 Производителност: до 12 800 бутилки на час Материал на контейнера: PET Вид гърло: Alaska Формати на бутилки: Съвместима с формати 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Ledpfx Agoy Szb Torjag Максимална височина на контейнера: 350 мм Брой гнезда за форми (форми): 8 Работно налягане: 40 бара Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Размери при монтаж (приблизително): Дължина 13 022 мм, Ширина 10 649 мм Допълнителна механика: 8 захващащи устройства за вкарване и изкарване; 220 дюзи на транспортната линия за преформи Разширена автоматизация и управление Проектирана за надеждна работа, тази машина за формоване чрез разтягане и продухване разполага с удобен за потребителя интерфейс и модерна архитектура за управление, за да опрости настройката, наблюдението и смяната на форматите. Дигиталните рецепти осигуряват възпроизводимост на различните формати в среда с употребявано оборудване. HMI: Krones PLC: Siemens Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Автоматизация: Ротационна комбинирана интеграция със синхронизирани функции за продухване, пълнене и затваряне за стабилна производителност Защита на оператора: Защитни панели и заключени достъпи до зоните за поддръжка Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурацията Contiform S8 позволява безпроблемна обработка на преформи преди процеса на пълнене, както и последващо пълнене и затваряне, като минимизира необходимото пространство и точките на прехвърляне. Тя може лесно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене и поддържа конвейерни системи, инспекция и последващи машини за опаковане за производството на напитки. Режими на работа: Интегрирана комбинирана система (продухване – пълнене – затваряне) с ротационна синхронизация Обхват на форматите: 0,5 л до 1,5 л PET бутилки Приложение: Идеална за пълнене на вода в индустриални системи за опаковане и линии Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина е рециклирана и е с гаранция; подготвена е за незабавна работа, като са налични съвместими резервни части. Тя съчетава сигурността на оборудване, което е преминало генерален ремонт, с очакваното съотношение цена-качество на употребявана техника за пълнене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази карбонизираща система е произведена през 2022 г. от немската компания KH TEC. Машината е предназначена за карбонизиране на бира. Инсталацията е изведена от експлоатация, но все още е в състояние, което позволява производство, и е оборудвана с HMI интерфейс и автоматизирано управление. Тя е на разположение незабавно и може да бъде инспектирана при поискване. Машината се продава, тъй като ще бъде заменена с нова система. Технически данни - Производителност: 20 хектолитра/час - Приложение: Бира Ljdeyk Ab Djpfx Agreag - Конфигурация: Автоматизирана, с HMI управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за вода, PET, 36 000 бутилки на час. Технически характеристики и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е високоефективна PET система за пълнене на негазирана вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за работа с бутилки от 0,55 литра и гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти са: Sidel SBO20 машина за разтягане и формоване с 20 форми, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията е надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като същевременно запазят доказаната надеждност. Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Номинален обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Laodpfjzc Hqmjx Agreg Тип контейнер: PET бутилки Машина за разтягане и формоване: Sidel SBO20, 20 форми Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаваща система за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнещ блок – 2011) Разширена автоматизация и управление: Линията включва синхронизирано управление между машината за разтягане и формоване, моноблока за пълнене, системата за подаване на капачки и машините за етикетиране, за да се осигури стабилна работа с висока скорост. Централизираните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, регулират скоростта и извършват диагностика на грешки. Предпазните блокировки, защитните кожуси и аварийните прекъсвачи защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, подпомагат възпроизводимите настройки за обем 0,55 л, намаляват времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможности за интегриране на линията: Проектирана за работа в непрекъсната линия, тази PET линия за пълнене е свързана с транспортьори, буферни зони и зони за прехвърляне, за да се осигури постоянен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложения за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективно обработване от подаване на преформата и процеса на формоване до пълнене, затваряне и цялостно етикетиране. Архитектурата на системата позволява интегриране с оборудване от предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се създаде цялостно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията все още е в експлоатация, което доказва запазената ѝ работоспособност и непрекъсната производителност при реални условия. Компонентите са поддържани в работно състояние, за да се подпомогне текущото производство. Тази използвана PET линия за бутилирана вода се възползва от активното си състояние и улеснява потенциалните потребители при оценката на производителността и планирането на плавен преход към нови производствени изисквания. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за негазирана вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент.