Употребявани Monoblock (276)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребяван реновиран пълначен триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, година 2009 г. Първоначално пълначният триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, произведен през 2009 г., се утвърждава като еталон за инженерни постижения в бутилирането на стъклени опаковки. 1. Описание на модела и производствен капацитет Конфигуриран за впечатляващ капацитет от 4 000 бутилки на час (BPH), машината е предназначена специално за работа със стъклени бутилки с обем 0,75 литра. Пълначният триблок ALFATEK Elvira интегрира три основни модула – изплаквач, пълнач и затварач. Всеки модул е прецизно разработен за съответния етап от процеса на бутилиране, осигурявайки оптимизирана работа. 2. Изплакващ модул на триблока ALFATEK Elvira Iedpsvgt H Eefx Abbjtr Триблокът ALFATEK Elvira е оборудван с 16 хващача, които гарантират ефективно изплакване на опаковките преди пълнене. Механизмът за захващане е проектиран с внимание към стъклените бутилки, предотвратявайки възможни повреди. 3. Пълнителен механизъм Пълнителният модул разполага с 20 клапана, работещи по високовакуумен принцип за постигане на прецизно пълнене. Този метод осигурява еднакви нива на пълнене във всички бутилки и позволява ефективно дозиране на течности с различен вискозитет чрез фиксирани дюзи. 4. Затварачна система Затварачният блок е оборудван с три глави за поставяне на алуминиеви навиващи капачки с изключителна точност. Това показва забележителната гъвкавост на триблока ALFATEK Elvira при работа с различни типове капачки, осигурявайки постоянно надеждно запечатване. 5. Безопасност и поддръжка Пълначният триблок ALFATEK Elvira отговаря на строги индустриални стандарти по безопасността и разполага с комплексни защитни механизми за операторите. В момента се съхранява при оптимални условия и се предлага с пълен комплект наръчници за поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на ефективната работа и удължаване живота на машината. 6. Електрически спецификации и механичен дизайн Машината изисква захранване от 380 V, 50 Hz, в съответствие със стандартните индустриални изисквания. Движението на ротора по часовниковата стрелка улеснява лесното интегриране към съществуващи производствени линии. 7. Заключение за пълначния триблок ALFATEK Elvira В заключение, триблокът ALFATEK Elvira 16-20-3 от 2009 г. олицетворява модерно инженерно решение, оптимизирайки процесите на изплакване, пълнене и затваряне в бутилиращата индустрия. Със своята техническа конфигурация е идеално пригоден за интензивна работа, отличава се с висока ефективност, прецизност и надеждност. Прецизната му конструкция гарантира широк обхват на приложение, което го прави ценен актив за производствени предприятия.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, На разположение са два CNC-фрезови машини DMG. 1) Deckel Maho DMU 100 monoBlock, година на производство: 2011, ходове X/Y/Z: 1150mm/710mm/710mm, позиции за инструменти: 32, бърз ход: 30m/min, инструментален конус: SK40, обороти: 18000 об/мин. Размери на машината X/Y/Z: ок. 4250mm/3500mm/3300mm, тегло: ок. 10000kg, управление: Heidenhain iTNC 530, работни часове: 30521h, часове на шпиндела: 15388h. 2) Deckel Maho DMU 60 monoBlock, година на производство: 2006, ходове X/Y/Z: 730mm/560mm/560mm, позиции за инструменти: 24, бърз ход: 30m/min, инструментален конус: SK40. Размери на машината X/Y/Z: ок. 2900mm/1900mm/2250mm, тегло: ок. 7000kg, управление: Heidenhain iTNC 530, работни часове: 39296h, часове на шпиндела: 15305h. Документация налична. Възможен е оглед на място. Продава се само като пакет. Itedpfxjxtpqvo Abbsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, x-ход 800 мм y-ход 700 мм z-ход 550 мм Управление: Heidenhain TNC 530 Универсален 5-осен обработващ център DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Година на производство: 2006 Управление: Heidenhain TNC 530 Ходове по осите: X 800 мм Y 700 мм Z 550 мм Iodpsxiy Anofx Abbstr Смяна на инструменти: 32 инструмента / 2 x дискови магазини с по 16 позиции

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 630 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 560 мм, модел на контролер: Heidenhain MillPlus, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, Обработващ център с измервателна сонда! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ X-ход: 630 мм Y-ход: 560 мм Z-ход: 560 мм Брой оси: 4 бр. Размери на масата: 1000 x 600 мм Обороти на шпиндела: 12 000 об./мин Бърз ход: 30 м/мин Isdpfsxb Rqmex Abbotr Система за смяна на инструменти: 24-позиционна ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Heidenhain MillPlus

Състояние: нов, - Външни размери (ДxШxВ): 644x930x863 мм - Работен диапазон: -18 ÷ -22°C - Температура на изпарение: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Температура на кондензация: +40°C - Температура в хладилното помещение: -20°C - Температура на околната среда: 32°C - Размразяване: Горещ газ - Захранване: 230 V / 1+N фаза / 50 Hz - Максимален консумиран ток: 13.2 A - Максимална консумирана мощност: 2.8 kW - Номинална консумирана мощност: 110 W - Хладилен агент: R452A - Мощност: 1,318 W - Номинална мощност: 1.9 HP - Тип компресор: Е - Разстояние между ламелите: 2.5 мм - Вентилатори: 1 x ø300 мм - Въздушен дебит: 1,000 м³/ч - Далечина на въздушната струя: 6 м - Тегло: 89 кг - Обем: 0.80 м³ - Херметичен компресор - Кондензатор с въздушно охлаждане - Корпус от поцинкована ламарина - Автоматичен пресостат за високо и ниско налягане - Аксиален вентилатор - Соленоиден вентил за размразяване с горещ газ - Сифон за отвеждане на кондензат - Отоплител за отводняване на кондензат (само за BT модели) - Датчик за температура на околната среда - Датчик за край на размразяване - Датчик за управление на кондензацията - Захранващ кабел за нагревател на врата - Кабел за свързване на микропревключвател - Дигитален дисплей с индикация на температурата Isdpfxjxvr Ups Abbotr - Индикация за работен режим: - Охлаждане/размразяване - Вентилатори на изпарителя - Активна аларма - Бутони за програмиране - Ръчен бутон за размразяване - Звукова аларма - Аларма за ниска и висока температура - Аларма за висока температура на кондензатора (замърсен кондензатор) - Аларма за ниска температура на кондензатора - Аларма за отворена врата - Аларма за високо и ниско налягане - Аларма за надвишено време за края на размразяване - Аларма за грешен температурен датчик - Аларма за повреда на датчика за управление на кондензацията - Температура на изпарение при -10°C за положителна температура (TN) - Температура на кондензация +40°C за TN - Температура на изпарение -30°C за ниска температура (BT) - Температура на кондензация +40°C за BT Обявата е преведена автоматично. Възможни са грешки в превода.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, X-ход: 730 мм Y-ход: 560 мм Z-ход: 560 мм Управление: iTNC 530 Heidenhain Обороти на основния шпиндел (макс.): 18 000 об/мин Мощност на задвижване на основния шпиндел: 10 / 15 kW Максимален въртящ момент: 130 / 87 Nm Интерфейс на инструмента: HSK-A63 Обхват на завъртане на NC: ° Повърхност за закрепване на масата: 1 000 x 600 мм Т-слотове: 9x 14 x 63 мм Диаметър на масата: 600 мм Завъртане C-ос: 360° Максимално натоварване на масата: 500 кг Брой позиции за инструменти: 60 позиции Интерфейс на инструмента: HSK-A63 Обща консумация на електроенергия: 40 kVA Тегло на машината: приблизително 11,0 т Ijdpswpw E Njfx Abbotr Изисквано пространство: приблизително 4,5 x 4,5 x 3,5 м Универсален CNC обработващ център DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 оси - NC ротационна маса - Завъртаща се фрезова глава

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван моноблок за пълнене Kompass до 12000 бутилки/час Преглед и състояние Употребяваният моноблок за пълнене Kompass до 12000 бутилки/час е интегрирана бутилираща система, в момента съхранявана в склад. Машината, произведена от Kompass, модел SK24 от 2004 година, е проектирана да работи с капацитет до 12 000 бутилки на час (BPH). Идеална е за пълнене на сок в стъклени опаковки с формати 0,237 и 1,0 литра. Изплаквачка: Ефективност и прецизност Системата за изплакване на употребявания моноблок Kompass разполага с 24 клина. Тази конфигурация осигурява индивидуално и точно третиране на всяка бутилка. Ефективността на процеса на изплакване е от ключово значение за гарантиране на целостта на крайния продукт. Пълначна секция: Усъвършенствана технология Пълначната секция е оборудвана с 24 вентила. Използва метод на гравитационно и леко вакуумно пълнене с фиксирани дюзи. Това гарантира равномерно и точно пълнене, което е от съществено значение за поддържане на качеството на сока. Температурата на пълнене се поддържа на 85 градуса – оптимална за сокове. Капачник: Надеждност и сигурност Капачникът, конфигуриран за коркови капачки, разполага с 6 глави. Тази секция на употребявания моноблок Kompass гарантира надеждно и трайно затваряне на бутилките. Машината е снабдена с усъвършенствани функции за безопасност и осигурява подробна техническа и експлоатационна документация. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка. Електрически данни и съхранение Машината работи с напрежение 440V и честота 60Hz. Съхранението в склад гарантира оптималното ѝ състояние и готовност за незабавна експлоатация. Заключение Itjdpfx Ajvgt Uvsbbsr Употребяваният моноблок Kompass до 12000 бутилки/час представлява технологично усъвършенствано решение за бутилиращата индустрия. С капацитет от 12 000 бутилки на час, машината е подходяща за средни и големи производствени мощности, осигурявайки ефективност, прецизност и надеждност.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, 1 употребяван вертикален обработващ център Марка: Deckel Maho Модел: DMU 80 monoblock Година на производство: 2008 Управление: ITNC 530 Технически данни Ход по X: 980 mm Ход по Y: 630 mm Ход по Z: 630 mm Управление: iTNC 530 Itodpfx Aoxa Eudsbbor Обща мощност: 10 / 15 kW Тегло на машината: около 9,5 t Необходима площ: около 4*4*2,5 m Допълнителна информация Оборудване: Електронно ръчно колело Режим на работа 4 Ръчно завъртаща се глава за фрезоване Мотор-шпиндел 12,000 min-1 SK 40 / Затягане по DIN 69872 32-позиционен инструментален магазин Стационарна маса 1250 x 700 mm Транспортьор за стружки Охлаждаща система

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, часове на работа: 51 610 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11580008963, разстояние на движение по ост X: 730 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 560 мм, модел на контролер: Heidenhain iTNC 530, ширина на масата: 600 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работни ходове X-ос: 730 мм Y-ос: 560 мм Z-ос: 560 мм C-ос: 360° B-ос: +120° ~ -120° Маса Размери на масата: 1.000 мм x 600 мм Максимално тегло на детайла: 800 кг Iodpfxsxrzt He Abbstr Шпиндел Максимални обороти на шпиндела: 18.000 об/мин Цанга на шпиндела: HSK-63 Мощност на шпинделовия мотор: 19 kW Магазин за инструменти Места за инструменти: 60 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Heidenhain iTNC 530 Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3.450 x 2.450 x 2.650 мм Тегло: 8.000 кг Електрически данни Апарантна мощност: 49,7 kVA Максимален ток: 72 A Номинален ток: 80 A Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V Работни часове Машинни часове: 51.610 ч Часове включване на управлението: 115.006 ч

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, часове на работа: 12 926 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12160000083, разстояние на движение по ост X: 936 мм, ход по оста Y: 850 мм, ход по оста Z: 651 мм, максимална скорост на въртене: 10 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, Няма минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Itodpfx Abowu Em Ssbor ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ X-ход: 935 mm Y-ход: 850 mm Z-ход: 650 mm Маса Размери: 1.200 x 850 mm Макс. товароносимост на масата: 4.000 kg Шпиндел Обороти на шпиндела: 10.000 об/мин Мощност: 44 kW Въртящ момент: 288 Nm Инструментална система Магазин капацитет: 30 Диаметър на инструмента: 160 mm Дължина на инструмента: 365 mm Подавателна скорост: макс. 40.000 mm/min Бързи ходове: 40 m/min ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размери: 5,1 x 3,1 x 3,2 m Тегло: 14,6 t Захранваща мощност: 63 kVA Работно напрежение: 400 V, 50 Hz Работни часове по програма: 36.420 h Работни часове на шпиндела: 12.946 h ОБОРУДВАНЕ - без магнитна маса

Състояние: нов, - Външни размери (ДxШxВ): 450x896x732 мм - Работен диапазон: +5 ÷ -2°C - Температура на изпарение: -10°C - Температура на кондензация: +40°C - Температура на околната среда: 32°C - Размразяване: с горещи газове - Захранване: 230 V / 1+N фаза / 50 Hz - Максимален консумиран ток: 6.6 A - Максимална консумирана мощност: 1.2 kW - Номинална консумирана мощност: 73 W - Хладилен агент: R452A - Охладителен капацитет: 1032 W - Номинална мощност: 0.5 HP - Тип компресор: E - Междуребрие: 2.5 мм - Вентилатори: 1 x ø254 мм - Дебит на въздуха: 750 м³/ч - Далекобойност на въздушната струя: 3 м - Тегло: 45 кг - Обем: 0.49 м³ - Херметичен компресор - Въздушно охлаждан кондензатор - Корпус от поцинкована стомана - Автоматичен рестарт на пресостата за високо и ниско налягане - Аксиален вентилатор - Електромагнитен вентил за размразяване с горещ газ - Сифон за отвеждане на кондензат - Нагревател за отвеждане на кондензат (само за BT модели) - Датчик за температура на околната среда - Датчик за край на размразяване - Датчик за управление на кондензацията - Захранващ кабел за нагревател на врата - Кабел за връзка на микроврата - Дигитален дисплей с индикация на температурата - Индикация за работен статус: - Охлаждане/Размразяване Iedpfx Asxvr T Ejbbetr Ibodjxvr T Ejcvyqi Aod - Вентилатори на изпарител - Активирана аларма - Бутон за ръчно размразяване - Звукова аларма - Аларма за висока и ниска температура - Аларма за висока температура на кондензатора (замърсен кондензатор) - Аларма за ниска температура на кондензатора - Аларма за отворена врата - Аларма за високо и ниско налягане - Аларма за надвишено време за размразяване - Аларма за повреден температурен датчик - Аларма за повреда на датчик за управление на кондензацията - Температура на изпарение -10°C за MT - Температура на кондензация +40°C за MT - Температура на изпарение -30°C за LT - Температура на кондензация +40°C за LT

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван пълнежен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, произведен през 2014 г. Този употребяван пълнежен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014, предоставя компактно и интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. Моделът е произведен от AMS FERRARI през 2014 г. и е проектиран да обединява изплакване, пълнене и затваряне в един цялостен механичен блок. Това конфигуриране намалява времето за манипулация и оптимизира използването на площ в бутилиращи линии със среден мащаб. Механична и производствена конфигурация Моноблокът разполага с 12 щипки за изплакване, 12 пълнещи вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър при движение по часовниковата стрелка. Това я прави подходяща за различни формати бутилки, обичайни за бутилиране на бира. Работи с номинална производителност от 1800 бутилки на час и осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянен производствен капацитет. Операторите са демонтирали машината след около 200 часа работа, през които са бутилирани приблизително 300 000 литра. Поради ниската натовареност оборудването показва минимално механично износване и всички основни компоненти са в запазено състояние. Производствените екипи могат лесно да интегрират машината към съществуващи линии или да я използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична еднородност и висока надеждност. Секция за изплакване Изплакващият модул разполага с 12 механични щипки за подаване на бутилките. Системата извършва две обработки за изплакване, осигурявайки вътрешна санитаризация преди самото пълнене. Щипките поддържат както бутилки от 0,33, така и от 0,75 литра, което прави машината подходяща за широк спектър бирени формати. По този начин изплакващата система допринася за спазването на хигиенните стандарти при различните разфасовки. Секция за пълнене Секцията за пълнене използва 12 традиционни изобарични вентила с подвижни дюзи. Системата запазва баланса на налягането по време на пълнене, като минимизира образуването на пяна и загубата на CO₂ – важен фактор за качеството и минимизирането на отпадъците. Механичната конструкция улеснява почистването и поддръжката, което прави оборудването особено подходящо за бутилиране на бира, където контролът на налягането е от решаващо значение за крайния продукт. Операторите могат лесно да настройват подвижните дюзи според различните вариации на бутилките. Изобаричните вентили осигуряват повторяемост дори при продължителни производствени цикли. Всички тези характеристики подобряват ефективността на пълненето и поддържат цялостната производителност на линията. Ijdpfjw Ag Ndsx Abbotr Секция за затваряне Затварящият модул използва две глави за поставяне на коркови капачки. Поддържа капачки с диаметър 26 мм и 29 мм, прилагайки механична сила за надеждно и равномерно затваряне на всяка бутилка. За разлика от електронните системи, тази механична конструкция улеснява сервизната поддръжка и гарантира предвидима работа.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), 2 броя магнитно съединени центробежни помпи от неръждаема стомана. Последно използвани за транспортиране на натриева основа (каустична сода). Производител: CP Pumpen AG (Швейцария) Модел: MKP 20-15-160 Конструкция: моноблок с основна плоча Дебит: 5 m³/ч (1,38 литра/секунда) Напор / налягане: 21,1 метра (2,1 bar) Температура на флуида: 35 - 40 °C Диаметър на работното колело: 153 mm Обороти: 2950 об/мин Материал на корпуса и работното колело: 1.4581 Itjdpfx Abswncv Robjr Включително болтове и щепсел за свързващ кабел Двигател: Siemens Модел: 1LE10011BA222FA4 Мощност: 4 kW Напрежение: 400 V Енергийна ефективност: IE2 Размери: Дължина: 590 mm Ширина с температурен датчик: 440 mm Ширина на основната плоча: 330 mm Височина: 360 mm Тегло: 81 kg Засмукваща страна: DN 20 Напорна страна: DN 15

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TKG, охладителна мощност: 3,5 kW (4,76 к.с.), общо тегло: 40 кг, входящо напрежение: 230 V, срок на гаранцията: 12 месеци, тип охлаждане: въздух, Продават се моноблокови климатични устройства (с въздуховод за изходящ въздух), в оригинална опаковка. Предлагат се следните размери: 2 kW (BTU 7000) за помещения до 23 m² - 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) за помещения до 25 m² - 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) за помещения до 35 m² - 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) за помещения до 35 m² с WIFI - 451,00 € Itjdpfxjwwrk Ae Abbjr Цената за доставка в Германия е 25,00 € на устройство. Производител: KALORIK Всички цени са с включен ДДС.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 633 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 560 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: ITNC530, скорост на въртене (мин.): 18 000 об/мин, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Deckel Maho DMU 60 MonoBLOCK - Управление: Heidenhain ITNC 530 - Ход по осите X, Y, Z: 633/560/560 мм - Скорост на подаване: 0,01-30 000 мм/мин - Бързо придвижване: 30 м/мин - Обороти на шпиндела: 20-18 000 1/мин - Инструментален конус: SK40 DIN 69871 - Магазин за инструменти с 24 позиции - Тегло на машината: прибл. 9 000 кг - Транспортьор за стружки Itedpfx Abouii Hnsbsr - Промивна пистолет - Превключване на охлаждащата среда към продухване с въздух (M25) - Измерваща сонда Heidenhain TS 649 - Ръчно управление - BLUM лазер - Промиване на леглото Машината е проверена и премерена. Съставен е протокол за геометрия. Геометрията е в рамките на толерансите за нови машини. Състояние: много добро. Оглед и тест на място, под напрежение, са възможни по всяко време. С радост ще Ви предложим транспорт, монтаж и пускане в експлоатация на място при Вас. Всичко от едно място: Ние от Baumgärtner CNC GmbH & Co.KG сме фирма, специализирана в: - Сервиз - Поддръжка - Ревизия - Автоматизация на DMG машини и други реномирани производители. Ние сме с Вас през целия процес! От закупуването на машината, през транспорта и въвеждането в работна среда, до пускането в експлоатация и последващите услуги по поддръжка или ремонт, можете да разчитате на нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Itodpfx Ajl Hx Rpobbor

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, часове на работа: 23 532 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11760001053, разстояние на движение по ост X: 450 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 480 мм, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: iTNC 530, максимална скорост на въртене: 18 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна зона Работни ходове: 450 mm x 400 mm x 480 mm Ijdpou Ra I Iofx Abbetr Основно задвижване Моторшпиндел: 18 000 об/мин, включително активно охлаждане Мощност: 15 kW (40% ПВ); 10 kW (100% ПВ) 3D управление: Heidenhain iTNC 530 Инструментален конус Тип: SK 40 по DIN 69871 Стягане на инструмента: по DIN 69872 Оборудване С въртяща глава: управляема NC въртяща глава за фрезоване (B-ос) Смяна на инструменти: pick-up система, 16 позиции в магазина SK 40 Въртяща маса: NC въртяща маса, диаметър 450 mm Конвейер за стружки: наличен Управление: 3D пътен контрол Време на включване: 55 916 ч Време на работа на шпиндела: 23 532 ч Вижте техническите чертежи по-долу (връзка приложена). ОБОРУДВАНЕ Устройство за смяна на инструменти Конвейер за стружки 3D пътен контрол

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Itjdpfjw Hr Awex Abbor Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, разстояние на движение по ост X: 980 мм, ход по оста Y: 630 мм, ход по оста Z: 630 мм, ширина на масата: 1 250 мм, дължина на масата: 750 мм, диаметър на въртяща маса: 700 мм, DMG DECKEL MAHO DMU80 monoBLOCK HEIDENHAIN iTNC530 Ротационна маса: Ø700 мм, маса: 1 250 x 750 мм Iodpsvxngdjfx Abbstr 18 000 об/мин, HSK-A63, автоматичен смяна на инструментите (ATC) – 32 позиции Сондa за измерване TS640, лазерен измервател Blum, транспортьор за стружки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Моноблок за пълнене на вино Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 за тихо вино: Този моноблок за пълнене на вино с вакуумна система е с вход на бутилките отляво надясно. Машината за изплакване извършва двойна обработка и разполага с подвижна дюза, а пълначната глава работи с лек вакуум и централизирана система за регулиране на нивото. Към пълначното устройство са включени два затварачни агрегата: затварачка с 8 глави за алуминиеви винтови капачки за размери Ø 31.5 x 18 и Ø 30 x 60, както и затварачка с 6 глави за прави коркови тапи. Капацитет на работа: 9000 бутилки на час за формат 0.75 L при производство на тихо вино. Този винен моноблок е изключително ефективен при бутилиране на тихо вино с всякаква плътност и характеристики. Вентилите са патентовани от Bertolaso и осигуряват висока ефективност в производствения цикъл. Прецизността съчетава и лесна демонтажируемост на вентилите, което означава по-правилна и по-бърза поддръжка на пълначните кранове. При продажба можем да предложим и напълно проверена или реновирана машина; в този случай срокът за доставка на употребявания моноблок за тихо вино Bertolaso ще се удължи. Включено оборудване: - Манекен бутилки за автоматично измиване, свързани към CIP система - Един асансьор за тапи и един асансьор за алуминиеви винтови капачки за два размера капачки Компановката на машината за пълнене на вино е ъглова, поради което е необходимо прецизно планиране за интеграция във винопроизводствената линия. CE защитата осигурява лесен достъп за операторите за поддръжка. Isdpfx Ajvguwfobbstr Щракнете тук, за да видите всички формати бутилки, съвместими с тази автоматична машина за бутилиране на вино, налична в склад.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Използван Kosme пълнещ моноблок, напълно рефабиран през 2016 г. Въведение в моноблока Kosme Пълнещият моноблок Kosme с конфигурация 24/24/6 за газирана и негазирана вода се отличава със своята надеждност и висока производителност. Машината е напълно рефабрирана през 2016 г. и не е използвана след това, което гарантира оптимално работно състояние. Производителност и експлоатационен капацитет на използвания моноблок Kosme, напълно рефабиран през 2016 г. Оперативният капацитет на този моноблок е впечатляващ – произвежда 9000 броя на час за бутилки от 330 мл, като демонстрира гъвкавост при обработката на различни размери бутилки с диаметър от 50 мм до 105 мм и височина от 150 мм до 350 мм. Технически характеристики на моноблока Сред ключовите характеристики са наличие на алуминиева капачка и ефективна изплакваща система. Моноблокът разполага с 24 щипки и използва еднократно третиране. Пълначката включва 24 вентила с изобаричен тип пълнене и фиксирана дюза, а капачката има 6 глави за завинтващи алуминиеви капачки. Машината работи с капачки с размер 28×16 мм. Позволява пълнене на бутилки с височина от минимум 160 мм до максимум 350 мм. Поддържа бутилки от 330 мл и 750 мл, като максималният обем на пълнене е 1000 мл, а минималният – 200 мл. Този модел специално пълни кръгли бутилки. Пълначката е доставена от Clean Pack (Италия) в края на 2016 г., а техниката е напълно рефабрирана с нови резервни части за гарантиране на оптимална работа. Текущо състояние и безопасност Машината се съхранява в склад и е готова за употреба, като осигурява безопасна експлоатация. Включени са ръководства за лесна работа и ефективна поддръжка. Моноблокът разполага с интегрирани системи за безопасност и върти обратно на часовниковата стрелка за оптимална работа. Предимства при закупуване на рефабиран моноблок Itsdpfovgvviox Abbsr Закупуването на използван пълнещ моноблок предоставя предимства за фирми, които желаят да намалят производствените разходи без компромис с качеството. Kosme, напълно рефабиран през 2016 г., дава възможност за ефективна работа на качествена машина на достъпна цена. Въздействие върху околната среда и устойчивост Изборът на рефабрирана машина допринася за намаляване на екологичния отпечатък, свързан с производството на ново оборудване. Повторното използване и реновирането на машини спомагат за редуциране на отпадъците и по-добро използване на ресурсите. Заключение В заключение, моноблокът Kosme, напълно рефабиран през 2016 г., е отличен избор за фирми, търсещи надеждно и икономично решение за бутилиране. С високата си производителност и безупречно състояние, тази машина е идеално решение, отговарящо на производствените изисквания за различни напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Нов пълначен моноблок Bertolaso 30/30/4 – PET/Стъкло до 6500 бутилки/час Забележка: Чисто нов моноблок Bertolaso, неизползван. Нулеви моточасове. Безупречно състояние. Идеална възможност да закупите нов моноблок на цената на употребяван. Този нов моноблок Bertolaso 30/30/4 е съвременна технологична разработка, специално създадена за оптимизация на пълначни операции в системи за пълнене на сиропи. Isdpfsvgucbox Abbotr Производител и модел: Произведен от Bertolaso – утвърдено име в индустрията, този моноблок изпъква с производителност и качествена изработка. Моделът 30/30/4 и производствената година 2021 са важни показатели за актуалността му сред решенията за бутилиране. Скорост и капацитет: С капацитет до 6500 бутилки/час, този пълначен моноблок Bertolaso може да обработва и PET, и стъклени бутилки, като осигурява точност и надеждност на процеса. Изплаквачка: Оборудвана с 30 щипки, осигурява едноетапно третиране. Пълначка: С 30 клапана и високовакуумна пълнеща система гарантира прецизно и равномерно пълнене на бутилки. Подвижната дюза демонстрира способността на Bertolaso да се адаптира към различни производствени изисквания. Затварачка: Затварачката на моноблока Bertolaso, с 4 глави, е многофункционална и обработва различни видове капачки – алуминиеви винтови и пластмасови с натиск. Възможността за работа с различни размери допълнително разширява функционалността на моноблока. Допълнителни характеристики: Оперативната безопасност е обезпечена чрез различни вградени предпазни функции. Посоката на въртене по часовниковата стрелка и електрическите данни (V: 380, Hz: 50) са доказателство за внимание към техническите детайли. Bertolaso се доставя с ръководства за оператори и сервизни техници. В заключение, пълначният моноблок Bertolaso 30/30/4 е референтен избор за професионалистите в сектора – съчетавайки ефективност, безопасност и гъвкавост. Техническите му параметри говорят сами по себе си, подчертавайки значението на иновативните технологични решения при бутилиране. Технически характеристики Продукт: сиропи Бутилки: - 700 ml стъкло Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – чертеж AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET флакон – Ø 68,5 x 272,5 H mm – чертеж 1304-01-002 - 1000 ml PET флакон – Ø 76 x 298,5 H mm – чертеж 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – чертеж 1709-01-003 - 700 ml стъкло Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – чертеж 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – чертеж 2597S087 Максимален диаметър на бутилката: 100 mm Минимален диаметър на бутилката: 52±2 mm Максимална височина на бутилката: 360 mm Минимална височина на бутилката: 180 mm Минимален вътрешен диаметър на гърлото: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm пълнещ клапан) Затваряния: а) алуминиева антивандална (pilferproof) винтова капачка – Ø 28 x H 18 mm за бутилка №...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Моля, обърнете внимание, че тази машина не се продава самостоятелно, а е част от тази бутилираща линия: КЛИКНЕТЕ ТУК Употребяван изобаричен пълнещ моноблок Procomac 32-56-8-8 с капацитет до 7000 бутилки/час Общо техническо описание Употребяваният изобаричен пълнещ моноблок Procomac 32-56-8-8 с капацитет до 7000 бутилки/час представлява интегрирано решение за бутилиране, проектирано за ефективни пълначни операции. Този моноблок комбинира изплакване, пълнене и затваряне в едно цяло устройство. Машината е проектирана да обработва както газирани, така и негазирани напитки с висока прецизност и надеждност. Механични и конструктивни характеристики Конструкцията е от здрава неръждаема стомана, което гарантира дълготрайност и устойчивост на корозия. Станцията за изплакване разполага с 32 клапана, които осигуряват цялостно вътрешно измиване на бутилките. Пълначната секция е оборудвана с 56 изобарични клапана, предназначени да поддържат равно налягане по време на пълнене. Това е от съществено значение при газирани продукти, като предотвратява образуването на пяна и осигурява равномерно напълване. Системи за затваряне Изобаричният пълнещ моноблок Procomac 32-56-8-8 с капацитет до 7000 бутилки/час е оборудван с две затварящи кули: едната с 8 глави за кронен капачки, а другата с 8 глави за пластмасови винтови капачки. Тази двойна капацитетност осигурява гъвкавост при избора на опаковка. Прецизният контрол на въртящия момент гарантира сигурно затваряне и запазване целостта на продукцията по време на дистрибуция. Производителност и ефективност С капацитет до 7000 бутилки на час, машината е подходяща за средно големи производствени нужди. Синхронизираната работа на станциите за изплакване, пълнене и затваряне минимизира тесните места в производството. Procomac 32-56-8-8 оптимизира производствения поток при спазване на високи стандарти за качество. Автоматизация и системи за управление Снабден с модерни PLC системи, моноблокът позволява прецизен контрол на процеса на пълнене. Операторите могат да настройват параметри като ниво на напълване и производствена скорост чрез интуитивен интерфейс. Сензорите следят критични функции и подават данни в реално време за стабилна работа и бърза реакция при отклонения. Съвместимост и адаптивност Машината е подходяща за ПЕТ и стъклени бутилки, както и за различни размери и форми. Преоборудването при смяна на типа бутилка е опростено, което свежда до минимум престоя. Procomac 32-56-8-8 предлага висока гъвкавост за производители с разнообразни продуктови линии. Поддръжка и надеждност Конструкцията осигурява лесен достъп за сервизиране и поддръжка, съкращавайки времето за обслужване. Висококачествените компоненти и устойчивите на износване материали удължават експлоатационния живот на оборудването. Procomac 32-56-8-8 е известен със своята надеждност в режим на непрекъсната работа – ключово предимство за постигане на производствените цели. Itsdpfjwbfh Asx Abbjr Приложения в индустрията Идеален за газирани напитки като безалкохолни, бира и газирана вода, изобаричната технология за пълнене съхранява нивата на въглероден диоксид.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, x-ход 450 мм y-ход 400 мм z-ход 400 мм Управление Heidenhain Mill Plus V600 Itedpewgi Drefx Abbor Тегло на машината около 7000 кг 24000 об/мин 16x HSK63A автоматичен инструментален магазин 40 bar вътрешно охлаждане 250 литра резервоар за охлаждаща течност Конвейер за стружки