Запълване на моноблока

Alfatek MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Съд за варене Соларен съд от неръждаема стомана с медно покритие, 1800 литра. Съд за мачкане от неръждаема стомана с медно покритие, 1800 литра. Парогенератор V2A, 800 литра. Резервоар за гореща вода V2A, 3600 литра. Резервоар за луга V2A, 397 литра. Резервоар от неръждаема стомана V2A, 1900 литра. Пластинчен топлообменник M9 NBN. Пластинчен топлообменник SIGMA M13 NAL. Управление SIEMENS. 5 броя центробежни помпи. Todpfx Ajwiu Twjdqef Съхранение Общо вместимост: приблизително 48 000 литра. 3 x хоризонтален резервоар от неръждаема стомана V2A, на рама с ролки, идентични, по 1600 литра всеки. 3 x вертикален резервоар от неръждаема стомана V2A, идентични, по 1600 литра всеки. 1 x вертикален резервоар от неръждаема стомана V2A, 2100 литра. 11 x вертикален резервоар от неръждаема стомана V2A, идентични, по 2000 литра всеки. 4 x хоризонтален резервоар от неръждаема стомана V2A, на рама, идентични, по 1000 литра всеки. 5 x вертикален резервоар от неръждаема стомана V2A, идентични, по 1690 литра всеки.

Състояние: нов, Товароподемност: 5,0 т Диаметър на обработвания детайл: 250 - 2500 мм Обща необходима мощност: 0,75 kW Максимален полезен товар на задвижващата единица: 2500 кг Максимален полезен товар на пасивната единица: 2500 кг Тегло на машината: около 0,9 т Самонастройващите се ролкови опори D-HGZ автоматично се приспособяват към различните диаметри на вашите детайли. Тази ролкова опора е проектирана за особено тежки приложения. Освен това този тип ролкова опора е подходяща за обработка на тънкостенни детайли, тъй като четирите колела на всяка единица осигуряват по-добро разпределение на натиска. Характеристики: - Висококачествени електронни компоненти - Безстепенно регулируема скорост на задвижващата единица - Колела с масивни гумени гуми, монтирани в стоманена конструкция - Здравата конструкция осигурява много висока стабилност - Благоприятно съотношение цена-качество, позволяващо бързо възвръщане на инвестицията - Серията D-HGZ се доставя като стандартна версия и включва дистанционно управление с цифрово отчитане Todpfxjgvkpfs Adqof Оборудване: - Двоен педал (старт-стоп/ляво-дясно) - Дистанционно управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Машината за етикетиране е произведена през 2002 г. от италианския производител Cavagnino e Gatti. Машината поставя самозалепващи се етикети върху стъклени бутилки. Етикетите са на ролка, което дава възможност за гъвкавост по отношение на размерите. Технически данни: Производителност: 7 000 бут./ч Приложение: за стъклени бутилки Използвани последно формати: стъклени бутилки от 0,375 до 1,0 л; PET бутилка 200 мл 3 самозалепващи станции Електрическа мощност: 3,5 kW Tjdpfx Adspb U Iusqsf Консумация на сгъстен въздух: 25 л/мин, 5 бара

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане Todpfx Adjxm Rwqeqof 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет 3 кофи по 800 кг Tedpfxoxd H Itj Adqef

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Тези контейнери са идеални за пресоварни и винарски цехове за услуги по изцеждане на сокове. Позволяват обслужването на няколко клиента едновременно и непрекъснато, без да се прекъсва процесът на пресоване. Чрез настройване на клапаните може да се определи конкретен резервоар за конкретен клиент. Сокът не се смесва с останалите сокове. Tjdpjtpxm Djfx Adqof По желание на клиента изработваме резервоари с различни обеми: 200 л, 500 л, 1000 л. Технически данни: • Капацитет: 300 л (3x100 л) • Материал: неръждаема стомана Wnr. 1.4301, AISI 304 • С плаващ капак • Индикатор за ниво на течността Размери: • Дължина: 1250 мм • Ширина: 508 мм • Височина: 350 мм • Диаметър: 398 мм • Обща височина: 1100 мм • Височина на съда без крака: 850 мм • Височина на краката: 250 мм • Тегло: 60 кг Размерите са за един контейнер! Посетете нашия уебсайт за повече информация!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван пълначен моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA за реферментирала бира, година 2014 Този пълначен моноблок предлага компактно и ефективно решение за бутилиране на реферментирала бира в стъклени съдове. Следователно Alfatek е произвел тази машина с гравитационна система за пълнене, която гарантира стабилен процес в съответствие с индустриалните стандарти. Технически характеристики на употребявания пълначен моноблок ALFATEK ELVIRA за реферментирала бира ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, год. 2014, разполага със 7 фиксирани пълначни вентила, специално проектирани за пълнене на бира в стъклени бутилки от 0,33 л и 0,75 л. Гравитационното пълнене предотвратява органолептични промени и значително намалява риска от образуване на пяна по време на процеса. В допълнение, интегрираният капачник е оборудван с една глава за капачки тип 'корона' 29 мм, което осигурява сигурно и ефективно запечатване. Тази система за капачки работи синергично с гравитационното пълнене, за да се поддържа стабилно вътрешно налягане в бутилките. Работни спецификации Моноблокът достига производителност до 1 000 бутилки на час, което го прави подходящ за малки и средни производствени линии. Бутилките се транспортират през системата с движение по часовниковата стрелка за оптимална ефективност. Към моноблока са включени и транспортьори с размери: дължина 1,80 м, максимална широчина 52,5 см, минимална широчина 25 см. Електрически характеристики: употребяваният пълначен моноблок ALFATEK ELVIRA за реферментирала бира работи на 415V и 50Hz, което го прави съвместим с повечето индустриални предприятия. Безопасност и конструкция Машината е оборудвана със защитни устройства за безопасност на оператора по време на работа. Компактните й размери – широчина 1 190 мм, дължина 1 900 мм, височина 2 330 мм – позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии без значителни модификации. Текущо състояние и наличност В момента моноблокът се намира на склад, готов за оглед и инсталиране в нов производствен обект. Здравата му конструкция и напреднали технически характеристики го правят надежден избор за пивоварни, които търсят високоефективна и проверена машина. Todpfxsv N Dcie Adqsf В заключение, този моноблок предоставя отлична възможност за увеличаване на производителността. Същевременно представлява стратегическа инвестиция в добре поддържана употребявана система. Така пивоварните могат да оптимизират процесите си при намалени разходи за придобиване, а съвместимостта със стандартите в бранша осигурява безпроблемна интеграция във всякакви производствени среди. Следователно тази машина комбинира висока ефективност и надеждност и е практичен избор за съвременни бутилиращи предприятия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Преглед Tedpfxswwq Sfs Adqof Пълначната машина ALWID-GARANT-16D е произведена през 2017 г. от немския производител ALWID. Машината е използвана от компания, произвеждаща сосове в Германия. След фалита BEVMAQ е придобила и съхранила машината. Пълначката е бутална и може да дозира обеми от 0,1-1,0 литра в пластмасови или стъклени опаковки. Пълненият обем се регулира лесно. Капачките се притискат върху опаковките, като е възможна доработка към винтов затварач. Освен за сосове, машината може да се използва и за дресинги, спиртни напитки или майонеза. Подповърхностното пълнене е подходящо и за продукти, които имат склонност да пенят. Технически данни - Производителност: 6 000 бутилки на час при обем на бутилката 250 ml. Тест потвърждава, че майонеза може да се пълни и в бутилки от 500 ml със същата производителност. - Работна посока: ляво – дясно - Брой пълначни станции: 16 - Брой затварачни елементи: 4 - Управление Siemens - Пълнене под повърхността - Спускане и повдигане на пълнещата тръба по време на пълнене Обхват на доставката: - Пълначка - Затварач - Сортираща единица за капачки - Система за подаване на капачките

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Обзор Тази машина за пълнене и затваряне на кутии е произведена през 2020 г. от италианската компания Eurostar. Моделът Canfill 5 One представлява компактна и ефективна система за пълнене и затваряне, разработена специално за малки производители на напитки. Подходяща е както за газирани, така и за негазирани напитки и е идеалното решение за пивоварни, производители на сайдер или занаятчийски напитки, които търсят професионално решение на ограничено пространство. Машината е използвана много малко – напълнени са само около 1 500 кутии – и поради това е в отлично, почти ново състояние. Технически данни Производителност: 2 000 кутии/час при 0,33 л 1 500 кутии/час при 0,5 л Съвместими формати: стандартни и тънки кутии (не е подходяща за slim кутии) Система за пълнене: изобарична (за газирани продукти) Видове продукти: бира, сайдер, безалкохолни напитки или подобни Състояние: употребявана – като нова (само 1 500 кутии напълнени) Todpfxsxnmv Ee Adqof

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребяван реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко и пиене йогурт – 7000 бут./ч Преглед на употребявания електронен пълнежен моноблок SERAC Електронният пълнежен моноблок SERAC R20.V10.720 е предназначен за пълнене на прясно мляко и пиене йогурт при условия на ESL (удължен срок на съхранение). Употребяваният реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко и пиене йогурт – 7000 бут./ч оптимизира хигиеничния процес, като гарантира срок на годност на продукта до 19 дни чрез поддържане на контролиранa среда и прецизно дозиране. По този начин се минимизират рисковете от замърсяване и се подобрява консистенцията на продукта. Технически характеристики Произведен през 2000 г., употребяваният реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко и йогурт 4000 бут./ч се съхранява в склад и използва тегловна система за пълнене с високо-прецизни електронни везни. Тази система осигурява точно дозиране, ограничава отпадъците и загубата на продукт, и поддържа качеството, изисквано от млечната индустрия. Моноблокът работи с въртене по часовниковата стрелка, което оптимизира производствения поток и интеграцията с други линии. Модулът за пълнене разполага с 20 пълначни вентила, което гарантира висока оперативна ефективност и непрекъснат производствен процес. Секцията за затваряне е оборудвана с 8 глави за затваряне, които поставят пластмасова винтова капачка Ø38 мм, съвместима с гърлото Ø38 мм. Todpfx Aexdr Ixodqsf Производителност и ефективност на електронния пълнежен моноблок SERAC за пиене йогурт – 7000 бут./ч Машината произвежда 4000 бутилки на час (бут./ч), което я прави изключително подходяща за средни и високи производствени мощности, изискващи висока прецизност и надеждност. Пластмасовата капачка Ø38 мм отговаря на стандартите на млечната индустрия, като осигурява сигурно и херметично затваряне, което съхранява органолептичните качества на продукта за дълго време. Безопасност и издръжливост От гледна точка на безопасността, моноблокът SERAC R20.V10.720 е оборудван с усъвършенствани защитни системи за ограничаване на риска от замърсяване и повишаване безопасността на оператора. Издръжливата конструкция и висококачествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот, минимална поддръжка и висока устойчивост на износване – фактори, които правят машината изключително надежден избор за индустриални приложения. Електронен контрол и ESL технология Машината разполага със съвременна електронна архитектура за непрекъснат мониторинг и настройка на параметри според различни вискозитети на продукта и производствени специфики, което осигурява оптимална ефективност. Интегрираната ESL система на употребявания реновиран електронен пълнежен моноблок SERAC за йогурт – 7000 бут./ч минимизира риска от замърсяване и намалява нуждата от инвазивни топлинни обработки, като съхранява качеството на млякото и пиене йогурта. Заключение Благодарение на своите технически предимства, употребяваният електронен пълнежен моноблок SERAC за мляко представлява високоспециализирано решение за производители в млечната индустрия, търсещи надеждна, прецизна и ефективна пълначна система.