Употребявани Крейн Бутилки (1 244)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Общ преглед  Тази машина за измиване на бутилки е произведена през 1995 г. от швейцарския производител PAC. Машината все още е в експлоатация и може да бъде инспектирана лично. Технически характеристики Капацитет: 10 000 бут./ч Мин/Макс: 5 000 бут./ч - 13 000 бут./ч Вид бутилки: 0,5L, Euro, NRW Бутилки на ред: 10 Бутилки в машината: 1 980 Държачи за клетки на бутилки: 204 Размери:  Дължина: 8 100 мм Ширина: 1 395 мм Височина: 2 300 мм (без крачета) Тегло: ок. 9 210 кг Разход на вода: 4,0 - 4,8 m³/ч Консумация на топлина при 80°C: 700 - 840 kJ/h x 1000 Електрическа консумация: 17 kW Вкл. резервни части: двигатели за предно и задно задвижване, държачи за клетките на бутилките, износващи се части. Fpedpfx Afju H R Nnexsd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Fpodpfx Asl Hx Rpsfxsd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази цялостна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният блок - CIMEC 16-16-1 блок за изплакване, пълнене и затваряне - е произведен през 2014 г. и е работил до юли 2025 г. в завод за минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване като самозалепващ и обгръщащ етикетатор, ДЕ-филтър и термосвиващ тунел за капсули, което я прави напълно функционираща и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с коркови капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, е в добро състояние и може да се инспектира на място. Технически данни  Години на производство: 2010-2014 Приложение: вода и други напитки Капацитет: около 2 000 бутилки на час (330 мл) около 1 670 бутилки на час (500 мл) Формати бутилки: 250 мл - 1 000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) Тип затваряне: 26 мм коркова капачка Конфигурация (моноблок): 16 изплакващи глави 16 пълнещи глави 1 глава за затваряне с коркова капачка Обхват на доставка  Изплаквач / пълнач / затварящ моноблок | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 конфигурация, 26 мм коркова капачка, 2 000 бут./ч Самозалепващ етикетатор | Canellitech | V500 | 2012 | Линеен, до 3 500 бут./ч Едноглав обгръщащ етикетатор | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | с транспортни ленти DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/ч Термосвиващ тунел за капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC капсули Fedpfxeyb Tkdo Afxjpd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази линия за пълнене на връщаеми стъклени бутилки е инсталирана през 2019 г. и се състои основно от машина за измиване на бутилки, блок за изплакване/пълнене и затваряне, както и етикетираща машина с лазерен принтер. Линията се освобождава, тъй като предишният собственик закрива пивоварната поради пенсионирането си. До последно пълненето е функционирало безпроблемно. Оборудването все още е инсталирано и включено и може да бъде огледано лично по всяко време. Технически детайли Капацитет: макс. 1 500 бут./ч (работено е с 1 000 бут./ч) Пълнен продукт: бира Включени формати: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Затваряне: капачки тип "корона" Обхват на доставката Машина за измиване на бутилки | SEN | 1989 (реновирана и инсталирана 2020) Изобаричен блок за пълнене | Shandong Yuesheng | 2019 Секции за изплакване: 14 Секции за пълнене: 12 Секции за затваряне: 5 С предварителна евакуация Изобаричен пълнач, включително 2 формата: 0,33л Longneck, 0,5л NRW Сушилен тунел | Shandong Yuesheng | 2019 Етикетираща машина с лазерен принтер Събирателна маса Fjdpfx Asxgfr Nefxspd

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Машината за измиване на бутилки е била използвана по-рано в пивоварна. Благодарение на цялостния основен ремонт през 2005 г. и редовната поддръжка, машината се намира в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо, което позволява лесно товарене и транспортиране. Технически данни: Мощност: 6 700 бутилки/час Разделяне на клетките: 102 мм Бутилки на ред: 10 Размери и тегло: Корпус: 7 200 x 1 300 x 2 850 мм / 13 500 кг Готова за работа с допълнителни части: 7 790 x 3 450 x 2 950 мм / 20 000 кг Година на производство: 1999 Формати: 0,33 л, 0,5 л Детайли на машината / Оборудване: - Отопление с пара - Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез пулсиращо изплакване преди основното миене - CE сертификат - Помпи за дозиране на химикали - Лист с технически характеристики на машината, включително високонапорно предварително изплакване - Въртящи се разпръскващи дюзи - Машина с едно подаване - Изхвърляне на етикети в задната дясна част - Абсорбатор и захранване за бутилки с "пръсти" - Бутилкови клетки от пластмаса - Измерване на концентрацията - Резервоар с разтвор на NaOH Fedpfewg E D Ijx Afxepd - Вретена от неръждаема стомана - Управляващо напрежение 24 V - Управление Siemens S7 - Редовна поддръжка - Цяло тяло на машината от неръждаема стомана - Приспособление за отвеждане на изпаренията - Машината е демонтирана, готова за изпращане - Автоматизиран старт на машината (затопляне и т.н.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Предлаганата линия за пълнене на стъклени многократни бутилки се състои от подбрани висококачествени машини, избрани от BEVMAQ. Повечето от машините са били използвани преди това в пивоварни в Германия. Състоянието на машините е добро, тъй като са били редовно обслужвани и поддържани. С изключение на няколко машини, по-голямата част са демонтирани от наш германски партньор и понастоящем се намират на склад. Оформлението на инсталацията може да бъде адаптирано спрямо нуждите на клиента и неговото производствено разположение, тъй като транспортьорите са нови или реновирани. Технически данни Капацитет: 40 000 бутилки/час при 0,5 л бутилки Подходяща за: газирана вода и безалкохолни напитки, бира / бирени миксове Наскоро обслужвана, редовно поддържана Реализирани формати: 330 мл, 500 мл Години на производство: от 2007 до 2016 Състав на линията Депалетизатор за каси | Krones | Pressant Duplex | 2011 Включва: защитни ограждения, транспортьори, разтоварваща маса Машина за опаковане/разопаковане | Krones | Linapac II | 2012 Може да работи и като опаковач и като разопаковач Машина за измиване на бутилки | Krones | Lavatec | 2013 Машина за миене на каси | Klotzki | 2011 Инспектор за празни бутилки | Miho | David 2 | 2016 Изобличител-пълнач + запечатваща машина | KHS | Innofill DRS | 2013 Контрол на нивото на пълнене | KHS | 2013 Включително система за изхвърляне на бутилки и транспортьор Тунелен пастьоризатор | Krones | Linaflex | 2013 Етикетираща машина със студено лепило | Krones | Topmodul | 2015 Включва модул, подготвен за работа със запечатващи етикети Със сервоуправляемо ориентиране на бутилките Опаковач | Krones | Smartpack | 2011 Палетизатор | Transpak | НОВ Обвързваща машина | Born | - | НОВА Смесител | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Пастеризатор с кратко време на задържане | GEA | 25,000 | 2007 Fodpsxf D Dbsfx Afxspd Всички транспортьори за палети, каси или бутилки са индивидуално пригодени към дизайна на линията и произведени по стандартите на KHS/Krones. Необходимите форматиращи части за обработката на бутилки, етикети, каси и капачки могат да бъдат доставени заедно с линията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Машината за измиване на бутилки е произведена през 2011 г. от немската фирма Krones. До последно е била в употреба при голям производител на напитки и все още е монтирана. Технически детайли Капацитет: 20 000 бут./ч Формати: 0,25 л и 0,75 л Брой бутилки на ред: 22 Оборудване Siemens S7 Изхвърляне на етикети Въртяща се тръба за впръскване Непрекъсната машина Корпус от неръждаема стомана Документация Софтуерен архив Помпи от неръждаема стомана Измерване на проводимост Вход за бутилки Резервни части Върхове на клетките за бутилки Носачи на клетките за бутилки Fedeu Rindopfx Afxspd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед: 4-редовата линия за пълнене на стъклени бутилки Wild Goose е използвана само 6 месеца във фирма във Финландия. Линията е оборудвана с въртяща се маса за въвеждане и извеждане, миялна машина за бутилки, транспортни ролкови ленти, автоматична система за подаване на бутилки към пълначната машина и етикетираща машина. Продукти: Пълна гама от газирани и негазирани напитки, включително бира, селцър, вино, готови коктейли, сайдер, кафе, чай, комбуча, сода, напитки с канабис и други. Съставни части: Вид машина: Meheen M4 машина за пълнене и затваряне Производител: Wild Goose Година на производство: 2021 Вид машина: Етикетираща машина за самозалепващи етикети с мастиленоструен принтер за бутилки (244) Производител: Koneikko Година на производство: 2021 Технически характеристики: Производителност: макс. 1440 бутилки/час Дължина на линията: прибл. 10 м, когато линията е изпълнена като т.нар. единична линия Диаметър на бутилките: 5,3 см – 11,4 см Еднофазно 230V-AC, 50/60 Hz. Fsdpfxjtrh N To Afxepd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за почистване на бутилки, произведена от немския производител Klinger, е произведена през 2000 година. Машината за почистване е изцяло изработена от неръждаема стомана, има управление Siemens S7, двойно отопление и циркулационни помпи за висока ефективност на почистване. Технически данни Капацитет: 9 600 бутилки/час; 20 бутилки на ред Обхват на доставката Машина за почистване на бутилки | Klinger | Euroklasse-D 20/1/73 | 2000 Система за пречистване на вода | Hager + Elsässer | 2000 вкл. катионен и анионен обменник, включително солен резервоар, предварителен филтър и UV сонда с капацитет 5 m3/ч. Системата за пречистване на вода е проектирана за работа с машината за почистване на бутилки и RO-инсталацията RO система за обратна осмоза | Hager + Elsässer | 2000 с капацитет за пълна деионизация 2,5 m3/ч Fsdpfxstxd A Ss Afxspd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Преглед Тази цялостна линия за пълнене на PET еднократни бутилки е произведена през 2004 г. от немския производител KRONES. Линията е работила като система за пълнене на еднократни бутилки. Тя е предназначена за производство на напитки с висока производителност до 12 000 бутилки/час и е в добро техническо състояние. Технически данни Производителност: 12 000 бут./ч (при 1,5 л); 14 000 бут./ч (при 0,5 л) Пълнени продукти: газирана вода и безалкохолни напитки при 15°C и 8,0 г/л CO2 Формати на бутилки: 0,5 л и 1,5 л PET CSD Затваряне: PCO 1810 Станция за етикетиране Contiroll 2-3-340 за обикновени етикети от ролка с горещо лепило и 2 x студеноклееви етикетиращи станции 8-8-130 за хартиени етикети Формати за опаковане: опаковане с термосвиваемо фолио с/без дръжка (3x2) Палети: 4 x ¼ пластмасови палети (600 x 400 мм); 2 x полу-палети (800 x 600 мм) на европалета (1 200 x 800 мм) Приложение: CSD Хигиенно изпълнение Състояние: добро техническо състояние, демонтирана Машина за издуване, пълнене и затваряне като блок система Обхват на доставката: Машина за издуване | KRONES | Contiform S08 | 2004 Fedpsyb Sa Dofx Afxjpd Компресор | Kaeser | само Booster-клас | 2004 Пълнене/затваряне | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 глави за затваряне | 2004 Смесител | KRONES MSF 24/2 | вакуумно обезвъздушаване | бриксометър | CO2-метър Velcorin | Burdomat II G | 2004 Флаконна инспекция | KRONES | Checkmat FM-G проверка на нивото на пълнене (Underfill) и на затварянето Етикетираща машина | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Флаконна инспекция | KRONES | Checkmat E | проверка на етикета | 2004 Датейна маркировка | Excel 170i UHS | 2004 Термосвиваем пакетиращ автомат | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Машина за поставяне на дръжки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетизатор | KRONES | Roboter 3A Обезопасяване на палетите | Lachenmeier Multi Flex 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази цялостна изобара пълначна линия за пенливо вино е произведена през 2022 г. от италианските производители DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH и MAKRO. Тя е предназначена за производство на висококачествено пенливо вино в стъклени бутилки и включва депалетизиране, изплакване, изобарно пълнене, затваряне, поставяне на телена кошница, капсулиране, етикетиране, CIP и филтрация. Линията все още работи, има около 2 100 работни часа и може да бъде огледана при поискване. Ще бъде налична в края на март 2026 г. Технически данни Приложение: Пенливо вино (стъклени бутилки) Производителност: До 4500 бутилки/час Формати и скорости: - 0,187 l: 4500 бутилки/час (при 4 °C и 15 °C) - 0,375 l: 4500 бутилки/час (при 4 °C и 15 °C) - 0,750 l: 4000 бутилки/час (при 4 °C) / 2900 бутилки/час (при 15 °C) - 1,500 l: 2000 бутилки/час (при 4 °C) / 1500 бутилки/час (при 15 °C) Работни часове: 2100 Включено оборудване - Депалетизатор | DUETTI | M Automatic | 2022 - Изплакващо-пълнещо-затварящ моноблок | GAI | 4033 (16 изплакващи вентила / 24 пълнещи вентила / 3×3 затварящи глави) | 2022 | Изобарен - Автоматична CIP система | WIN&TECH | 2022 Fpedpoyb Tf Iefx Afxod - Микрофилтрационни палети (2 бр.) | WIN&TECH | 2022 - Телена затварачка | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 - Контролер за ниво и затваряне | CMP | 2022 - Капсулен разпределител и моноблок | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 - Самозалепваща етикетираща машина | MAKRO | 4 станции | 2022 - Транспортьори за бутилки | 2022 | Включени

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Тази машина за почистване на бутилки е произведена през 1999 г. от италианската фирма BODINI (модел 201-10/66-11V). Машината се използва за производство на лимонади и сиропи и е била сервизирана от собственика на всеки 6 месеца. Производството ще продължи до февруари 2026 г. и може да бъде инспектирана на място. След спирането на производството ще бъде предложена за продажба. Технически данни Капацитет: 4 500 бутилки/час Формати: 1 л, 75 cl, 33 cl Размери: 6,7 м × 2,2 м 0,5 м транспортна лента ≈ 2 м височина Отоплителна система: електрическа отоплителна инсталация, 165 kW Консумация на мощност: 160 kW с електрическо съпротивление, 10 kW други Въздушно захранване: 5 bar Fedpfx Afeyb Titjxepd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Системата за сушене на бутилки Gesete XT 500 е произведена през 2014 година и е предназначена за изсушаване на бутилки преди етикетираща машина (Etima). Тя осигурява отстраняването на остатъчната влага, за да гарантира добро прилепване на етикетите. Технически данни Производител: Gesete Модел: XT 500 Година на производство: 2014 Приложение: Сушене на бутилки преди етикетиране (Etima) Fpsdpfxew N Nkps Afxod

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Машината за миене на бутилки GM Gera NAGEMA Arcade DS е използвана досега в пивоварна. Там е работила на едносменен режим. Поради намаляване на обема на продажбите, бирата на пивоварната вече се бутилира на друго място и тази пълначна линия е освободена. Благодарение на малкия брой работни часове и редовната поддръжка машината е в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Налични са и резервни части, като например бутилкови клетки. Освен това през 2018 г. са основно ремонтирани главният задвижващ вал, моторът и предаването от SEW, а през 2015 г. е сменена транспортната верига. Машината е все още монтирана и може да бъде демонстрирана. Технически данни: Капацитет: 23 000 бут./ч Разделяне на клетките: 85 мм Бутилки на ред: 16 Размери + тегло с монтирани компоненти: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Детайли: Стандартни задвижвания Отопление с пара Операторски панел отляво CE сертификат Химически дозиращи помпи Машинен паспорт Дюзи със стационарни тръби, управлявани по такт на машината Еднокрайна машина Изнасяне на етикети назад вдясно Предаване и приемане с "пръсти" Отдаване на бутилки вляво Бутилкови клетки - пластмасови HMI Lauer Измерване на концентрацията на сода 24-волтово управляващо напрежение Управление S5 (по желание – преустройство към S7) Редовна поддръжка Вода от неръждаема стомана Емисии на пари Крани за проби Помпи KSB от неръждаема стомана Филтри за вани Водомер Измерване на проводимост от Endress Допълнително оборудване: Включени резервни части Fjdpsl Hx Adjfx Afxspd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази цялостна линия за бутилиране на стъклени бутилки е част от пивоварна и служи за пълнене на бира в 330 ml стъклени бутилки с капачки от тип „корона“. Линията включва автоматичен депалетизатор за ново стъкло, самозалепваща етикетираща машина, пълначен триблок и кашонопакетиращ модул. Цялото оборудване е инсталирано през 2017 година от италианския производител Framax. Линията все още е в експлоатация и може да бъде огледана на място. Всичко е инсталирано и е възможна инспекция по време на работа. Технически детайли Производствен капацитет: 2 400 бут./ч (за 0,33 l) Последно използвани формати: 0,33 l Диаметър на бутилката: 60 mm, височината е регулируема 26 mm коркова капачка Опаковка: кашон 6x4 Комплектовка на доставката Автоматичен депалетизатор за ново стъкло | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Автоматично отстраняване на междинни пластове Фотоелектрични клетки Самозалепваща етикетираща машина | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 станции за 3 етикета (преден, заден и на гърлото) Датник за партиден/датум печат Противоналягане пълначка | Framax | Modulblock RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Номинален капацитет: 3 000 бут./ч 16 позиции за изплакване 16 позиции за пълнене Едноглавна затваряща единица за капачки тип „корона“ с автоматично подаване Двойна евакуация на въздуха с CO2 Водна пръскаща система преди затваряне за намаляване на остатъчното съдържание на кислород Автоматичен кашонопакетиращ модул | Framax | CP-0700-1T | 2017 Модул за оформяне и пълнене на кашони Със затваряща машина Аксесоари като транспортьори, охлаждане, помпи Fodott Um Ropfx Afxjpd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази машина за почистване на бутилки ARCADE GEL 6 е произведена през 2010 г. от немския производител GM Gera. Машината все още е в експлоатация и може да бъде разгледана лично по всяко време. ARCADE GEL 6 е напълно функционална и трябва да бъде заменена поради увеличаване на производствения капацитет. Технически данни Номинален капацитет: 33 000 бут./ч Регулируем диапазон: 13 200 – 36 300 бут./ч Деление на веригата: 169 мм Деление на клетките: 110 мм Клетки за бутилки на ред: 30 бр. Общо клетки за бутилки: 7 860 бр. Заредени клетки за бутилки: 7 680 бр. Консумация Наляган въздух: 1 м³ Пара (работа): 489 кг/ч Пара (загряване): 4 430 кг/ч Ел. мощност: 48,4 kW Вода: 7,35 м³/ч Обем на ваните Преднакисване: 2 263 l Fpsdst Ul Exepfx Afxjd Основен разтвор: 7 240 l Разтвор 1: 31 755 l Разтвор 2: 350 l Топла вода 1: 350 l Топла вода 2: 350 l Студена вода: 350 l

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Обзор Тази линия за бутилиране на стъклени бутилки за натурална и газирана вода е произведена средно през 2001 г. от няколко европейски производители като TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers и други. Това е напълно завършена и напълно интегрирана линия, която обхваща всички основни производствени етапи като депалетизиране, измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане, палетизиране и опаковане със стреч фолио. Съоръжението е поддържано редовно, включва нови компоненти и ще бъде налично от юли 2025 г., тъй като понастоящем е в експлоатация. Технически характеристики Производителност: до 12 000 бут./ч Формати: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Продукт: Натурална и газирана минерална вода Форма на гърлото: S294 MCA - 1 Диаметър на бутилката: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Видове опаковки: - 250 ml: кашон с 24 бутилки - 300 ml: кашон с 24 бутилки - 500 ml: кашон с 12 бутилки / пластмасова опаковка с 20 бутилки - 750 ml: кашон с 12 бутилки - 1000 ml: кашон с 12 бутилки / пластмасова опаковка с 12 бутилки Fpodpfx Aowhvc Rofxod Година на производство: различни (1991-2016 г.) Включено оборудване - Депалетизатор (TMG VEGA 50, 2001) - Депалетизатор (Zecchetti DE Z 2T, 1993) - Машина за миене на бутилки (Bardi NILO 1 16R, 2001) - Пълначни машини (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) - Карбонизатор (Muvitec, 2001) - Декапсулатор (Grassle REM 20, 1991) - Линия за сух въздух (Europool TF 03, 2013) - Етикетираща машина (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) - Картономашина (Siat HM 145, 2001) - Групиращ пакетиращ автомат (Zacchetti IN Z 2T, 1993) - Закривател на кашони (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) - Топлолепящо устройство (Preo EC5TRA2, 2001) - Палетизиращ робот (ACMI ZX165U, 2002) - Стречовал (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) - Силози за капачки (3 Master ALN600LT, 2001)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Машината за почистване на бутилки е произведена от немската компания Krones през 2013 г. и е въведена в експлоатация през 2014 г. Поддържана е ежегодно. Допълнително могат да бъдат закупени още оборудване за почистващо средство с повърхностно активно вещество и резервни части. ДЕМОНТАЖЪТ Е ВКЛЮЧЕН. Технически данни Производителност: 66 000 бутилки на час Максимален диаметър на бутилката: 69 мм Машината е настроена за следните формати: Vichy 0,33л Long-Neck 0,33л Long-Neck 0,5л NRW 0,5л Steinie 0,33л Fpodpfx Ajl Hx Enefxsd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази цяла линия за пълнене на многократни стъклени бутилки е произведена през 2012 г. от водещите европейски производители Krones, Sidel и Kettner. Линията е проектирана за високопроизводително бутилиране на напитки и обработва до 42 000 бутилки на час в 0,33-литров контурен формат. Обхваща всички необходими компоненти от депалетизиране до финално палетизиране и етикетиране, което я прави комплектна система "до ключ" за бутилиращи предприятия. Линията е преминала годишна поддръжка през август 2025 г. и е спряна от експлоатация на 1 септември 2025 г. Остава инсталирана и свързана и може да бъде инспектирана при запитване. Технически данни Производителност: 42 000 бут./ч Формати: 0,33 л контурна бутилка Приложение: Бира, безалкохолни или други напитки в многократни стъклени бутилки Дължина на линията: Около 103 × 29 m Състояние: Отлично, поддържана до спиране (септември 2025) Наличност: Незабавно Статус: Още инсталирана и свързана Обхват на доставката Депалетизатор | Kettner | 60 палета/ч | 1992 | Автоматичен, за стъклени бутилки Декретор (разопаковка на каси) | Kettner | 2 500 каси/ч | 1992 | За многократни каси Миялна за каси | Seroba | 2 500 каси/ч | 1992 | Неръждаема стомана, еднованна Миялна за бутилки | Krones | 47 200 бут./ч | 2010 | Много зоново почистване Контрол на празни бутилки | Heuft | 46 000 бут./ч | 2012 | Камерна система Пълначка | Krones | 42 300 бут./ч | 2012 | За стъклени бутилки, за връщаеми Поставяне на етикети | Krones | Topmatic | 2012 | 2 станции (преден & заден етикет), раздел 125мм + Checkmat контрол на пълнеж и капачка | Heuft | 43 000 бут./ч | 2012 | Сензорна и камерна система CIP & смесителна станция | KHS | 16 500 л/ч | 2011 | Интегрирана, напълно автоматична Принтер | Videojet | 43 000 бут./ч | 2012 | Струен принтер Опаковъчна машина (Crater) | Kettner | 2 200 каси/ч | 1992 | Автоматична Палетизатор | Kettner | 50 палета/ч | 1992 | Автоматичен Палетен увивач | Robopac | 50 палета/ч | 1992 | Със стреч фолио Палетен етикетиращ апарат | Logopak | 60 палета/ч | 2014 | Етикетиране на палети Транспортьори за бутилки | Sidel Gebo | – | 2012 | Иноксова конвейерна техника Fedpfx Ajxrcv Njfxjpd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 15 800 h, Употребявана бутилкомиялна машина KLINGER с капацитет до 9600 бутилки/час Тази бутилкомиялна машина обработва до 9600 бутилки на час. Машината разполага с 20 бутилки на ред, което гарантира дълго време на накисване и двойни помпи за сода (луга). Изцяло изработена от неръждаема стомана, оборудвана е с управляваща система Siemens S7, която осигурява надеждна и прецизна работа. Технически спецификации на миещата система Употребяваната бутилкомиялна машина KLINGER до 9600 bph включва двойни нагреватели и преливни помпи, осигуряващи висока почистваща способност. Това решение гарантира равномерна обработка на всяка бутилка и повишена ефективност на процеса на измиване. Системата Siemens S7 предлага лесен за използване интерфейс с тъч панел за опростено управление. Станция за питейна вода Пречистването на питейната вода играе ключова роля за правилната работа на бутилкомиялната машина. Hager + Elsässer доставя пречиствателната станция, която включва катионен и анионен йонообменник, солен резервоар, предфилтър и UV сензор. Системата обработва 5 м³/ч, гарантирайки висококачествена вода. Освен това, инсталация за обратна осмоза (RO) осигурява общ капацитет за обезсоляване от 2,5 м³/ч — чиста вода за измиващия процес. Електроинсталация и командни табла Машината е снабдена с три електрически табла, подредени отляво надясно, с тъч панел Siemens за централизирано управление. Тази конфигурация дава възможност за точно наблюдение и оптимално управление. Горните табла управляват охлаждането, с общо време на престой 4,13 минути и време за третиране 1,63 минути. Технически данни Клетки за бутилки (ширина и диаметър): височина 100 мм, 360 мм; спрей отвор в основата на клетката — диаметър 20 мм. Клетката за бутилки не е кръгла в долната си част, а е сплескана, което позволява безпроблемно вкарване дори на бутилки с малък диаметър. Могат да се мият бутилки от 200 мл до 1500 мл. Диаметърът на гърлото на бутилката не трябва да бъде по-малък от отвора за спрей на дъното на клетката, т.е. минимум 20 мм. Ако бутилките са много леки или от PVC, налягането на помпите може да бъде намалено чрез софтуера, за да не бъдат изхвърляни по време на измиване. За PVC бутилки диаметърът не трябва да бъде по-малък от 50 мм — зависи от формата и теглото на бутилките. Колкото по-голямо е теглото, толкова по-добре… PVC бутилки не създават проблеми поради форма или диаметър, а основно поради ниското си тегло… Така че Вашите бутилки могат да се обработват безпроблемно. Детайли за третиране и изпръскване на употребяваната бутилкомиялна KLINGER до 9600 bph Централният панел управлява времето за пръскане със следните параметри: - Пръскане с луга: 0,5 мин. - Остатъчна луга: 0,83 мин. Fpjdpfx Aexqmrfofxed - Гореща вода: 0,38 мин. - Топла вода: 0,38 мин. - Студена вода: 0,38 мин. - Прясна вода: 0,…

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Предлагаме употребявана машина за трошене на PET бутилки, произведена от BOREMA, модел R-1200 F, година на производство 2013, предназначена за доизточване, обезвъздушаване и предварително уплътняване на подаваните PET бутилки с вместимост от 0,3 до 2,5 литра. Машината разполага с транспортно шаси и може да бъде вкарвана и изкарвана от бункера на вашата балираща преса. Машината има производителност около 85 000 бутилки на час, което съответства на приблизително 3 тона на час. Техническа информация: Производител: BOREMA Umwelttechnik AG Модел: R-1200 F (с фуния за въвеждане и изваждане на уплътнителя) Година на производство: 2013 Задвижване: 11 kW Ел. мощност: 15 kW Номинален ток: 32 A Предпазител: 40 A Fpodpsu Thpnsfx Afxod Конструкция: Поточна система Функция: Двоен роторен пресоващ механизъм Предварително натягане на ротора: Пневматично, приблиз. 16 t Защита от претоварване чрез антиблокираща система Входящ материал: PET еднократни и многократни бутилки от 0,3 до 2,5 l Входящ материал: HDPE бутилки и туби до 3 l Производителност: около 3 t/ч, съответно прибл. 85 000 бутилки/час, според големината Необходима сгъстен въздух: G1/2“, 8 bar, 40 л/мин Степен на уплътняване: 1:3 Размери на фланеца (вътрешни): 972 x 1 220 мм (Д x Ш) Отвор на подаване: 565 x 1 280 мм (Д x Ш) Тегло: около 2 500 кг Приложения: Посредством шасито, PET уплътнителят може при необходимост да се вкарва в бункера на балиращата преса, като осигурява доизточване, обезвъздушаване и предварително уплътняване на подаваните бутилки и опаковки. При смяна на материала PET уплътнителят се изважда от бункера и могат да се пресоват други материали като хартия, картон, фолиа и др. без използването на уплътнителя. Технологичен процес на BOREMA PET уплътнителя: Пластмасовите съдове се поемат от две въртящи се оси. Едната от осите е пневматично предварително натегната с два въздушни балона и притиска PET бутилките с натиск от 16 т към втората въртяща се ос. По този начин затворената бутилка се смачква, пука и обезвъздушава. Останалите течности изтичат, а материалът пада предварително уплътнен в балиращата преса. При наличие на несъвместими материали пневматично натегнатата ос се отмества встрани и нежеланият обект преминава през машината. Основни предимства спрямо други PET перфоратори с шипове или ножове: Процесът по метода на BOREMA е значително по-ефективен и по-малко податлив на износване от традиционните перфоратори с шипове или ножове. Най-голямото предимство е, че примеси като метални части, камъни, бутилки със замразено съдържание и дървени парчета могат да преминат през пневматичната въртяща ос, без да се прекъсва работата на машината или да се получават сериозни повреди. При традиционните перфоратори е възможно оборотите или ножовете да се счупят или блокират толкова силно от примесите, че машината трябва да се спре и да се ремонтира. Забележки: Налична е цялата техническа документация (инструкции, CE, ел./хидр. схема). Оглед по договорка. Не носим отговорност за техническите данни и евентуални грешки.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2004, Nagel инспектор, за контрол на дъното, гърлото и остатъчната течност, настроен за 0,33 л Longneck бутилка (възможни са и други формати), напълно реновиран, наличен за бърза доставка от анулирана поръчка. Fpedpjyc Tm Iefx Afxsd

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 336.067, Затварачка за стъклени бутилки с 3 глави Fpsdow R Tvxspfx Afxod

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машината за бластиране на газови бутилки е индустриално устройство, предназначено за почистване, премахване на ръжда, стара боя и замърсявания от повърхността на газови бутилки (напр. LPG, технически или индустриални бутилки), преди тяхното повторно боядисване, регенериране или технически преглед. ⚙️ Как работи? Машината използва стоманен дроб, който се изхвърля с висока скорост върху повърхността на бутилките в затворена камера. Този процес: • Премахва ръждата, боята и замърсяванията, Fedjxun T Sjpfx Afxepd • Създава еднородна, грапава повърхност, която подобрява сцеплението на боята, • Позволява детайлна инспекция на повърхността (пукнатини, вдлъбнатини, корозия), • Подготвя бутилките за безопасно повторно използване. 🧩 Основни компоненти на машината Компонент Функция Бластираща камера Място, където се извършва почистването Бластващи турбини (blast wheels) Изстрелват дроба с висока скорост върху повърхността Транспортна система Завърта или премества бутилките (транспортьор, въртяща маса, окачване) Система за възстановяване на дроба Събира и повторно използва абразивния материал Филтър за прах Премахва прахта и замърсяванията от въздуха Контролен панел Автоматизация и управление на процеса

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Пълначка и затварачка за стъклени бутилки за пълнене на бира, както и газирани и негазирани безалкохолни напитки, с капачки тип crown cap. Капацитет: около 14 000 бутилки/час. Форматни части за евро, NRW, Longneck и Vichy бутилки. Машина (допълнително): 42 пълначни позиции. Производителност: 14 000 бутилки/час. Брой пълначни позиции: 42. Захранване: 220/380 V. Формати: евро, NRW, Longneck и Vichy бутилки с crown cap. Посока на движение: ляво -> дясно. Операторски интерфейс/управление: Siemens S5. Fpedpfxsvcqi Nj Afxjd