Опаковчик на бутилки

Sema Setzpackanlage

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Цялостна производствена и пълначна линия на пивоварна-ресторант, състояща се от следните компоненти: 1. Мелачно отделение Мелница за смилане със зареждаща фуния за малц и тръбопроводна верижна транспортна система за малцов шрот. 2. Варилен цех Двукомпонентна варка (Kaspar Schulz, год. на производство 2013), като блок за варене с меднооблицовани неръждаеми съдове. Охлаждането на мъстта се осъществява чрез самостоятелен пластинен топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с допълнителна вентилация на мъстта. Освен това има резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013), с изолация и отопляема обвивка. 3. Ферментационно и лагерно помещение Четири броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Три броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Температурата на тези общо 7 цилиндрично-конични резервоара се управлява от общ разпределителен шкаф. Освен това има още два цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане от 3 bar. Температурният контрол на тези два резервоара се извършва от отделен шкаф за управление. 4. Помещение за налягане/отделение за наливане Пет броя вертикални резервоара под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с дъна тип Кльопер, всеки с брутен обем 10,5 hl и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна станция Сифонен пълнач/пълнач за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълначни глави. Устройство за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с пръскалки в корпус от неръждаема стомана и резервоар за луга в основата. Станция за пълнене на кегове с наливни кранове за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Работна/поддържаща техника Охладителна инсталация (Hafner-Muschler, 2013) като инсталация за ледена вода с хладилен агент R404a и 3 хладилни компресора. Безмаслен бутален компресор (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и въздушен изсушител (Kaeser, 2013). Въздушен сепаратор (AST) като генератор за азот с прилежащ резервоар за съхранение на азот. Машина (допълнение): цялостна инсталация за варене с меднооблицовано варилно отделение. Количество варена мъст: 10 hl. Оборудване: мелница за смилане, система за транспортиране на малц, двукомпонентна варка от неръждаема стомана (меднооблицована), охлаждане на мъстта, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонен пълнач, инсталация за измиване на кегове, станция за пълнене на кегове, система за сгъстен въздух, охладителна система, генератор за азот. Cjdpfjy Nm I Hjx Aigerd

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Диаметър на циркулярния диск: 275 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгло 80 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 70 мм Област на рязане при 90 градуса: плоско 100 x 60 мм Област на рязане при 45 градуса: кръгло 70 мм Област на рязане при 45 градуса: квадрат 60 мм Област на рязане при 60 градуса: плоско 80 x 50 мм Обхват на затягане: 110 мм Обороти: 45 / 90 об./мин Обща необходима мощност: 0,5 kW Тегло на машината: ок. 0,07 т Размери (Д x Ш x В): ок. 900 x 700 x 1600 мм Ръчно управляван циркуляр за студено рязане с: Csdpfx Asl R Nnneigord - Машинен цокъл - Опорна шина 1500 мм

Състояние: нов, Област на рязане при 90 градуса: кръгъл 255 мм Csdpfx Aieurc S Rogsrd Област на рязане при 90 градуса: квадратен 240 мм Област на рязане при 90 градуса: правоъгълен 300 x 180 мм Дължина на лентовото острие: 2 765 x 27 x 0,9 мм Височина на масата: 950 мм Скорост на лентата: 35 + 70 м/мин Обща необходима мощност: 1,5/1,8 kW Тегло на машината: около 0,42 t Необходима площ: около 1,23 x 1,7 x 1,75 м Двустранна метална лентова машина за рязане под ъгъл, GBS 250 Super AutoCut (20413) - Ъглови срезове до 60° наляво и 45° надясно - Въртяща се маса с лагеруване на сачми - Бързозатягаща менгеме - Масивна, голяма опора за материал - Автоматично охлаждане

Състояние: нов, Диаметър на режещия диск: 350 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгло 115 мм Crodpfsfgpdlsx Aigsd Област на рязане при 90 градуса: квадрат 95 мм Област на рязане при 90 градуса: правоъгълник 180 x 95 мм Работна височина: 925 мм Обороти на режещия диск: 15+30+45+90 об/мин Обща консумирана мощност: 1,8/2,5 kW Тегло на машината: приблизително 0,38 t Необходима площ: приблизително 0,8 x 1,0 x 1,85 м Ръчна вертикална циркулярна машина за скосяващи срезове от 60° вляво до 45° вдясно.

Състояние: нов, Диаметър на рязане: 255 мм Дължина на лентовия трион: 2765 x 27 x 0,9 мм Височина на масата: 950 мм Скорост на рязане: 18-110 м/мин Диаметър на рязане: 255 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 240 мм Област на рязане при 90 градуса: правоъгълник 300 x 180 мм Област на рязане при 45 градуса: кръг 210 мм Област на рязане при 45 градуса: квадрат 190 мм Област на рязане при 45 градуса: правоъгълник 200 x 160 мм Област на рязане при 60 градуса: кръг 135 мм Област на рязане при 60 градуса: квадрат 110 мм Област на рязане при 60 градуса: правоъгълник 130 x 100 мм Crjdpfxot I D Tue Aigjd Област на рязане при 45 градуса надясно: кръг 180 мм Област на рязане при 45 градуса надясно: квадрат 160 мм Област на рязане при 45 градуса надясно: правоъгълник 180 x 100 мм Обща необходима мощност: 1,5/1,8 kW Тегло на машината: около 350 кг Изисквана площ: около 1700 x 900 x 2000 мм Номер на производителя: 20437 Описание: - Ъглови срезове наляво до 60° и надясно до 45° - Бързозатягащ менгеме, преместващо се в Т-образен улей за бърза смяна на позицията - Хидравличен спирачен цилиндър - Голям сачмено лагеруван въртящ се плот за лесно регулиране на ъгъла (дълготраен) - Четка за почистване на стружки - Машинна основа с автоматично охлаждане - Заключващ се главен прекъсвач, отделен бутон за аварийно спиране - Електромагнитна съвместимост (EMC), UVV - Индикатор за токова консумация (следене на износване на лентовия трион, наблюдение на инструмента) - Автоматично повече мощност с доказаната система Berg & Schmid 3-степенна AutoCut

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Газов парогенератор за бързо производство с модул за подготовка и дозиране на подаваща вода. Машина (допълнително): Бърз парогенератор Паропроизводителност: 120 кг/ч Допустимо работно налягане: 10 bar Cedpfxow Td Ecs Aigjrd Обем: 9 литра Настройващо налягане: 20 mbar Дължина: 1,6 m Ширина: 0,95 m Височина: 2,2 m Базова конструкция: монтиран върху основа Оборудване: Модул за подготовка и дозиране на подаваща вода Газова горелка тип: Junior 80/120 E0

Състояние: нов, Дължина: 1500 мм 6 ролки от стоманена тръба, ширина: 185 мм Диаметър: 20 мм Crodpsfxu Tksfx Aiged Работна височина безстепенно регулируема: 650 – 1030 мм Необходима площ: 1500 x 250 x 650/1030 мм

Състояние: нов, Област на рязане при 90 градуса: кръгло 305 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 260 мм Област на рязане при 90 градуса: правоъгълник 350 x 200 мм Дължина на лентоотреза 3375 x 27 x 0,9 мм Скорост на лентата 18 - 110 м/мин Височина на масата 940 мм Обща необходима мощност 1,5/1,8 kW Тегло на машината ок. 0,61 т Необходима площ ок. 1,5 x 1,75 x 1,9 м Двойна митрална металорежеща лентоотрезна машина с функция AutoCut - Коси срезове до 60° наляво и 45° надясно - Въртяща се маса с ролкови лагери - Възможност за странично преместване на затягащата скоба Codpfenq Sanex Aigjrd - Масивна, голяма опора за материала - Автоматична система за охлаждане Снимката показва полуавтоматичен модел.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед Този карбонизатор от германския производител Unitec GmbH е произведен през 2001 г. Той е инсталиран между системата за бързо нагряване и машината за пълнене. Буферният резервоар, който е включен в комплекта, е използван като стерилен буферен резервоар между карбонизатора и машината за пълнене. Фабриката за сокове планира изцяло нова производствена линия и машина за пълнене, поради което това оборудване е налично. Технически подробности: Cedovdd Uuopfx Aigord - Производителност: 13 000 литра на час - Продукти, които могат да бъдат обработвани: бира, сайдер, безалкохолни напитки и др. - Максимална степен на карбонизация: 0-8 г/л CO2 - 8200 л буферен резервоар - Съдържанието на CO2 може да се регулира от контролния панел - Контролен панел Siemens S7 - Нивото в буферния резервоар се регулира чрез PLC на централния електронен контролер (KZE) и трябва да бъде интегрирано в PLC на карбонизиращата система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Машината за измиване на бутилки е използвана в миналото в пивоварна. Благодарение на пълния ремонт, извършен през 2005 г., и постоянната поддръжка, машината е в много добро състояние. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо място, което позволява лесното ѝ товарене и транспортиране. Технически данни: - Производителност: 6700 бутилки/час - Разстояние между клетките: 102 мм - Брой бутилки на ред: 10 - Размери и тегло: Корпус: 7200 x 1300 x 2850 мм / 13500 кг В експлоатационно състояние с прилежащите части: 7790 x 3450 x 2950 мм / 20000 кг - Година на производство: 1999 - Формати: - 0,33 л - 0,5 л Подробно описание на машината / Характеристики: - Загряване с пара Csdpfowg E D Isx Aigsrd - Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез импулсно изплакване преди измиване - CE-сертифицирана - Помпи за дозиране на химикали - Включен е информационен лист за машината - Предварително измиване под високо налягане - Въртящи се дюзи за пръскане - Машина за подреждане на бутилките - Изхвърляне на етикетите отзад вдясно - Подаване/изхвърляне на бутилки - Клетки за бутилки от пластмаса - Измерване на концентрацията - Резервоар за разтвор на NaOH - Шпиндели от неръждаема стомана - Контролно напрежение 24 V - Система за управление Siemens S7 - Редовна поддръжка - Цялостният корпус на машината е от неръждаема стомана - Система за отвеждане на пари - Машината е демонтирана, готова за изпращане - Автоматизирано стартиране на машината (загряване и др.)