Употребявани Входа На Групата (3 374)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, СЕРИЯ AT Входно ниво фибролазерна машина за рязане на метални листове и тръби Една машина – две приложения. Серията AT реже както метални листове, така и метални тръби. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Разширена функционалност Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Експертна база данни за високоскоростно рязане Ефективността при рязане с въздух се увеличава с 37% при рязане на въглеродна стомана. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Активна функция против сблъсък Фибролазерните глави разпознават препятствия и значително намаляват риска от повреда, което спестява разходи за поддръжка. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Bodor Lightning Светкавичният процес на пробиване, съчетан с BodorGenius, завършва пробиването още по време на движението надолу по Z-оста. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Без вибрации при рязане на тънък лист Процесът на рязане е стабилен дори по ръбовете на тънките листове, без появата на трептения. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Рязане на ъглови и шинени профили Рязането на ъглови и шинени профили е стандартна функция и не изисква допълнителен монтаж. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Търсене на ръбове и по четири страни – по-висока прецизност Оптимизираната система за търсене на ръбове и алгоритъм гарантират по-висока точност на рязане и по-стабилен процес. Механична конфигурация Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Секция от алуминиева греда Производствен процес на разтягане под ултра-високо налягане и олекотена конструкция; Якостта се увеличава с 60%, теглото намалява с 20%, а скоростта на работа – с 50% повече. Pjdpfehtyutox Aqvspt Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Модулна работна маса Модулната конструкция на работната маса с усилватели спестява време за демонтаж и подобрява удобството и твърдостта. Фибролазерни машини за рязане на листове и тръби – серия A-T Пневматичен патронник Стягането на детайла е удобно, лесно и бързо – само 3 секунди до стягане с висока повторяемост и точност. Софтуер BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker е високотехнологична интелигентна система за управление на CNC фибролазерни машини с гарантирана стабилност, лесен монтаж и настройка, безопасно производство, многофункционалност и надеждност. С BodorThinker вашите решения за лазерно рязане могат да бъдат модулни, персонализирани, автоматизирани и базирани на информация. Дизайн Носител на индустриална дизайнерска награда „Оскарът“ на дизайна – две от трите най-престижни световни награди за индустриален дизайн Дистанционно управление Ергономична „манго“ форма и удобно магнитно закрепване позволяват работа с една ръка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, FANUC M-900iA/600 Индустриален робот (2012) Включени са управляващи блокове и училищни панели плюс основен кабел Основен робот - Тип: A05B-1328-B211 - Сер. №R12601616 - Тегло: 2 800 кг Контролер на робота - EN55011 Група 1 Клас A - Тип: A05B-2515-B050 - Сер. №E12531631 Ppedpfxey Uk N Ee Aqvjt - Тегло: 200 кг - Захранване: 3-фазно / 50-60 Hz - Захранващо напрежение (мултитап вход): 380-415/440-500 VAC - Вграден магнитен прекъсвач Номинални стойности за късо съединение - Оценка: 380 VAC / 2,500 RMS ампера - Оценка: 500 VAC / 1,500 RMS ампера

Състояние: нов, обща дължина: 6 520 мм, Година на производство: 2026, височина на повдигане: 2 470 мм, товароносимост: 25 000 кг, - Зарядно устройство производител: Zivan - Модел: Battery Charger NG9 - Вход: 400V, 12A, 50-60Hz - Изход: 96V, 80A - Задна група с две независимо една от друга въртящи се групи - Задвижване на предния мост с противоположно движение - Голям свободен подемник - Сваляеми противотежести - Изтегляща се задна група: 7720 mm - Максимална товароподемност на вилица с отворена задна група: 25t@0.9m Ppsdpfxszagmvo Aqvjt - Максимална товароподемност на вилица със затворена задна група: 16.5t@0.9m - Задвижване: предно мостово задвижване с противоположно движение N°2 електромотора AC 12 kW 96V - Общо тегло с вилици: 25.000 кг - Общо тегло с удължител: 25.000 кг - Окачване на вилици и виличен зъб: 3.000 кг - Тегло на крановата мачта: 3.000 кг - Тегло на сваляемите противотежести: 6.000 кг - Батерия: 96V - 1050 Ah - Работна спирачка: хидравлична с крачен контрол - Паркинг и аварийна спирачка: хидравлична с автоматично управление - Управление: чрез задния мост - Паркинг и аварийна спирачка: хидравлична с автоматично управление - Ъгъл на удължителя спрямо мачта: +12°/-7° - Мотор: N°1 електропомпа AC 35kW 96V

Състояние: употребяван, Технически данни: Работно средство: сгъстен въздух Размери (Д x Ш x В): 0,9 x 1,3 x 1,9 m Дозиране на пластмасов гранулат Конструкция от стоманена ламарина с основа от стоманен ъглов профил Външно управление Резервоар за съхранение: - Размери (Д): 1250 x (Ш): 670 x (В): 680 mm - Капацитет: около 400 литра - Вход за гранулат: 1x сляпа тапа и 1x тръба 300/400 мм; пълнене чрез 2x резбови връзки цол отгоре - Работно изпразване: управление чрез дозиращ вентил за абразив (1x отваряне + 1x затваряне) и въздушен вход 1 1/2" x 450 мм Дозиращи съдове: - 2 съда с размер Ø 300 x 560 мм - Изход: 1x 1 1/4" и 1x 1" - Оборудване с по 1 нивомерен уред на съд - Въздушен вход 2" - Влагоуловител модел F602G10WJ/N, макс. налягане 17 bar / 250 PSI; макс. температура 65°C / 150°F Pedpfx Asu Nu Sfsqvspt Компонентите/монтажните групи се предлагат за продажба на указаната цена, както са описани.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 950 мм, Калибрираща/шлифовъчна машина "SCM" модел SANDYA 3S КОД: CAL-055 УПОТРЕБЯВАНА МАШИНА - 380V/50Hz - "CE" ▸Ширина на работа: 950 мм ▸1-ва група: стоманен вал ▸2-ра комбинирана група: гумен вал / разделена синхронизирана пневматична подложка ▸Допълнителна твърда подложка ▸Пневматично изключване на валовете от панела ▸2 скорости на транспортната лента ▸Автоматично позициониране на работната маса ▸Ролкова пътека с 2 свободни ролки на вход/изход Ppodpfey Tlxrjx Aqvot ▸Мощност на мотора: 7,5 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 6 800 h, Употребяван Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 г. Този wrap around пакетиращ автомат е произведен от Dimac през 2006 година, модел Planet 45. Машината е все още в експлоатация с 6728 отработени часа. Този употребяван Dimac wraparound пакетиращ автомат има производителност 45 пакета на час и обработва различни формати, включително бутилки и кенове. При поискване са налични различни резервни части. Машината се предлага в комплект с ръководства за употреба и предпазни устройства в съответствие със законовите изисквания. Употребяваният Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 е в отлично състояние и е готов за продажба. Техническа спецификация: Употребяваната Dimac Planet 45 WrapAround Packer разполага с прав вход с подреждащо устройство за бутилки на входа. Ppodpfevgvy Iox Aqvet Към машината са зададени 22 формата. Оперативната страна е вдясно, но при необходимост може да бъде променена без особен проблем. При нужда, моля имайте предвид, че можем да предложим и транспортни ленти отделно; само е необходимо оформление (layout), за да проверим възможността им, разполагаме с различни модели. Услуги за ремонт на употребявани Dimac wraparound пакетиращи автомати: Предлагаме също така сервиз и поддръжка за употребявани машини Dimac и Robopack, както и за обща автоматизация от групата Athena. Извършваме демонтаж и монтаж с наш технически екип навсякъде по света. При основен ремонт срокът на доставка зависи единствено от доставката на електрическите компоненти. Извършваме също одити във вашата компания – необходимо е първо оглед за проверка на приложимостта. В случая с тази машина, която има малко работни часове, доставката може да бъде незабавна, тъй като е в отлично състояние. Свържете се с нас за оферта или оглед, можем да демонтираме, преместим и монтираме цялостни бутилиращи линии. Оглед се извършва от наш персонал или чрез предоставено вашето оформление и видео/снимки на системата ви.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Всичко може да се конфигурира по желание, с много кратко производствено и срок на доставка. При запитване с радост ще ви предоставим допълнителна информация. Техническите данни са налични при поискване. Стандартно оборудване: - Заварена стоманена конструкция - DURMA CNC управление (AURORA) - Отдалечена диагностична поддръжка (Ethernet) - Lantek софтуер с автоматично подреждане на детайлите - Определяне позицията на ламарината за рязане чрез лазер - DURMA система за регулация на височината на резака - Двустранна задвижваща система (зъбна рейка/пиньон) - AC серво мотори за движение по X и Y ос Ppsdsfirx Nepfx Aqvst - CNC входове/изходи за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмен резак * - Запалителна конзола * - Регулация на височината на резака с циркулираща сачмена винтова двойка върху двойни линейни направляващи * Допълнително оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + резак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - HPR 260 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак - CE стандарт защитен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорезачка за автоген - Система за защита на плазмения резак - Ръчна глава за плазмено рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45°) - Единична пробивна глава - Многошпинделна пробивна глава - Филтър за 130A, 260A или 400A - Устройство за рязане на тръби Ø 50 mm – Ø 400 mm - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Сигнална лампа при грешка и край на програмата С над 60 години опит в изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали завода с обща площ 150 000 m², Durmazlar холдинг и машините DURMA днес са сред водещите международни производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 страни. С филиала си в Щауфенберг до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме вашият директен партньор от групата Durmazlar, който ви осигурява компетентна подкрепа и консултация по всички въпроси, свързани с машини за обработка на ламарина. Демонстрационният ни център ви дава възможност на място да придобиете представа за нашите машини, да се уверите от първа ръка в качеството и прецизната технология на нашите продукти и да получите най-доброто консултиране, насочено към вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем за вас, нашите клиенти, директен контакт на място и да ви предоставим услуги, свързани с обучения и сервизно обслужване. С удоволствие ще ви съдействаме директно от Германия – от консултацията, през покупката, до целия жизнен цикъл на вашата машина. С нашия немски филиал сме винаги до вас, когато имате нужда, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме ваш надежден партньор за технологично висококачествени решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме напълно автоматична ЛИНИЯ ЗА КАНТИРАНЕ за продажба! Линията може да бъде инспектирана по време на производство по всяко време и е налична незабавно! HOMAG ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТИРАНЕ PROFI KAL330/9/A3/WZ, година 2013 HOMAG МАСА ЗА ПОДАВАНЕ FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, година 2013 HOMAG ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТИРАНЕ PROFI KAL370/8/A3/WZ, година 2016 HOMAG ДВОЙНО ЪГЛОВО ПРЕХВЪРЛЯНЕ ПО ШИРОЧИНА POWER TWL410/25/LQ, година 2016 PROFI KAL330 - Група за фуговане с възможност за свободно място - Лепилна станция A3 Basic - Модули за свободно позициониране - Финишна група FA11 Параметри на детайла и кантовия материал: - Минимална ширина на детайла без кант: при дебелина на детайла 12-22 мм: 60 мм* при дебелина 23-60 мм: 100 мм* *зависи от дължината на детайла. - Надвес на детайла: 30 мм - Дебелина на детайла: 12-60 мм - Макс. височина на канта = дебелина на детайла + 4 мм - Кант на ролка: 0,3-3 мм - Макс. сечение на канта: PVC 135 мм², фурнир 100 мм² - Диаметър на ролката: 830 мм PROFI TBL100/20/30/F Фиксиран стоп от ляво - вкл. транспортни ролки - диаметър на ролките: 54 мм - разстояние между ролките: около 60 мм - вкл. страничен транспортьор с колан - електропневматично управляема напречна ограда - ръчно регулируема входяща ограда с брояч - вкл. комплект за малки детайли - вграден маса с въздушна възглавница Параметри на детайла: - Дължина на панела: мин. 240 мм / макс. 2500 мм - Ширина на панела: мин. 120 мм / макс. (TBL../20/30) 3000 мм PROFI KAL370 - Група за фуговане с възможност за свободно място - Лепилна станция A3 Basic - Модули за свободно позициониране Ppsdpfsy Thlzox Aqvet - Финишна група FA21 Параметри на детайла и кантовия материал: - Минимална ширина на детайла без кант: при дебелина на детайла 12–22 мм: 60 мм* при дебелина 23–60 мм: 100 мм* *зависи от дължината на детайла - Надвес на детайла: 30 мм - Дебелина на детайла: 12–60 мм - Макс. височина на канта = дебелина на детайла + 4 мм - Кант на ролка: 0,3–3 мм - Макс. сечение на канта: PVC 135 мм², фурнир 100 мм² - Макс. диаметър на ролката: 830 мм POWER TWL410/25/LQ - Фиксиран стоп вход: ляво, изход: ляво - Диаметър на ролките: 64 мм - Разстояние между ролките: 110 мм - Входящ ролетен път с транспортна лента и напречен транспортьор - Контролиран напречен транспортьор с лента - Изходящ ролетен път - Контролиран напречен транспортьор с лента - Електропневматично управляема ограда - Странична транспортна лента - Ръчно регулируем надвес на панела Параметри на панела: - Дължина на панела мин. 240 мм / макс. (TDL../25/..) 2500 мм - Ширина на панела мин. 240 мм - Дебелина на панела мин. 8 мм / макс. 60 мм - Макс. тегло на панела: 80 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HR14942, Година на производство: 2024, товароносимост: 7 000 кг, височина на повдигане: 4 705 мм, свободно повдигане: 1 440 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 605 мм, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), ширина на виличната рамка: 1 980 мм, дължина на вилиците: 2 400 мм, тегло без товар: 10 191 кг, обща дължина: 3 677 мм, тип задвижване: Diesel, строителна ширина: 2 082 мм, Дизелов мотокар Номер на шасито: HR14942 Ширина на вилиците: 150 mm Podpfx Ajw Ezyveqvept Дебелина на вилиците: 60 mm ISO клас: ISO клас 4 = 5.000 - 10.000 kg Вид мачта: Триплекс Трансмисия: Techtronix 332 3-степенна Състояние: Ново устройство Техническо състояние: Ново Предни гуми тип: Супереластични Размер на предните гуми: 8.25x15 Състояние на предните гуми: Нови Задни гуми тип: Супереластични Размер на задните гуми: 8.25x15 Състояние на задните гуми: Нови Страничен измествател, 3-ти клапан, 4-ти клапан, работна светлина отзад, работна светлина отпред, напълно остъклена кабина, CE сертификат, двойни гуми, мигаща сигнална лампа, чистачка, LED, седалка, 4-кратна хидравлична група с мини-лост Accutouch, наклон на подемната рамка 10° напред/5° назад, червен предпазен колан със задържаща система, високоефективен въздушен вход с прахоуловител, акустичен алармен сигнал – активиране при движение назад – 82–102 dB(A), саморегулиращ се, скоростта е ограничена фабрично на 13 км/ч (регулируема)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA56, Преглед на машината Автоматична машина за опаковане на тарелки и фолио ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначена за вторична опаковка на бутилки с 90° странично подаване. Машината формира табла от велпапе и увива продукта с прозрачно термосвиваемо фолио, след което го прекарва през тунел за свиване, за да се получат стабилни, готови за продажба пакети. Идеална за линии за напитки, обработващи бутилки от PET, стъкло или HDPE. Реф. № FA56. Година на производство: 2008, реновирана през 2022. Състояние: в работен режим. Очаквана производителност: до 25 пакета/мин в зависимост от продукта и формата. Работен принцип: автоматично групиране на бутилки, формиране/зареждане на табла, увиване с фолио и фиксиране в термосвиваем тунел. Конфигурация на опаковката: табла + прозрачно фолио (термосвиваемо). 90° странично подаване позволява компактни разпределения и лесна интеграция с наличните транспортни ленти. Ключови технически данни Марка/модел: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Работен режим: автоматичен Посока на вход/изход: 90° странично подаване Опаковка: табла + фолио (неутрално) Наличност и формиране на табла: да Номинален капацитет: до 25 пакета/мин (в зависимост от продукта и формата) Година: 2008 (реновирана 2022) Състояние: в работен режим PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Управление чрез индустриален PLC с операционен HMI за избор на рецепти, настройки на скоростта и диагностика. Задвижвания с инвертор за плавно ускорение и водене на продукта. Оптоелектронни сензори за наличие на продукт, повреди и детекция на фолио. Температурно управляван тунел за свиване за постоянно качество на фолиото. Заключващи врати с контрол на сигурността за защитени зони. Интеграция с линия Вход: приема бутилки от транспортна лента с 90° преход към зоната за зареждане; интегрирани функции за избор/разделяне за създаване на групи преди зареждане на таблото. Изход: изходен конвейер след тунела за свиване за връзка с инспекция, картоноподавачи или палетизиране. Сигнали и комуникация по принцип включват старт/стоп, грешки, аварийни прекъсвачи и референтна скорост. Механичен интерфейс и диааграми на оформление при заявка за проектиране на линия. Състояние и поддръжка През 2022 г. е извършен цялостен основен ремонт. Машината се предава в работен режим. Препоръчва се профилактична поддръжка: редовни проверки на траекторията на фолиото, нож/механизми за затваряне, комплект/генератор за табла, смазване и износващи се части на транспортните ленти. Производителност и гъвкавост Подходяща за широка гама цилиндрични или квадратни бутилки, използвани предимно в напитки. Стандартни модели на опаковане (напр. 2×2, 3×2, 4×3 и др.) според размера на контейнера и таблата. Прозрачно термосвиваемо фолио за ясно представяне; таблата осигурява здравина и устойчивост при стифиране. Ppedpox H Thzofx Aqvjt Постоянно високо качество на пакетите чрез контролирано увиване с фолио и термосвиваем процес. Изисквания към мястото Електрическо захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (отделен нулев и защитен проводник) Вспомагателни системи: 24 V DC. Контролни напрежения: 24 V AC – 230 V AC.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0424 Марка: DMC - Италия Модел: EUROPA 120 Автоматична двулентова калибрираща шлайфмашина за дърво, мебели, обзавеждане, дървени рамки, врати, панели, композитни материали и други. Технически данни: Здрава конструкция Максимална работна ширина: 1200 мм Максимална работна височина: 170 мм Размер на шкурката: 2200 x 1250 мм 1-ва група: Гумен калибриращ валяк - диаметър 220 мм - регулируеми държащи скоби за натиск върху детайла - двигател 20 к.с. 2-ра група: Финишен шлайф блок с регулируем натиск - двигател 10 к.с. Вентилатори за почистване на шкурката Регулируема скорост на подаване на лентата от 3,5 до 17,5 м/мин Вакуумна маса - двигател 7,5 к.с. Автоматично повдигане на масата Автоматично позициониране на масата 2 смукателни входа с диаметър 200 мм Работно налягане: 7 bar Габарити: 1900 x 1800 x 2100 мм (височина) Pedsv A Ta Dopfx Aqvopt Тегло: 2500 кг

Състояние: добро (употребявано), Код: 0312 Марка: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Модел: TAG 11 - норми CE Автоматична калибрираща шлайфмашина с 2 ленти и подвижна глава, подходяща за мебели, дърводелство, обзавеждане по поръчка, панели, масивна дървесина, маси, композитни материали и други – съответстваща на стандарт CE. Стоманен моноблок Транспортиращ плот с дебела, фино шлайфана стоманена конструкция Двигатели на шлифовъчните ленти, разположени в основата Psdpfxoynk Dns Aqvept Каучукови транспортиращи ленти, структурирани в три слоя и разделени на пръстени за постоянно центриране върху плота Основата е с листова дебелина до 30 мм Подвижна глава посредством големи повдигащи колони Технически данни: Работна ширина 1350 мм Работна дебелина 3-130 мм Фиксирана работна височина на плота 900 мм Скорост на подаване от 5 до 30 м/мин Размери на шлифовъчните ленти 1400 x 2620 мм Дисплей за работна дебелина Състав: 1-ва група Стоманен калибриращ вал диаметър 280 мм 2-ра група Каучуков шлифовъчен вал диаметър 300 мм Почистваща четка – мотор 2 к.с. – вход за аспирация Ø160 мм Обща мощност 57 kW Налягане на сгъстения въздух 7-8 bar Габаритни размери (мм): 2100 x 2300 x 2400 h Тегло: 5500 кг

Състояние: употребяван, пробег: 292 000 км, мощност: 335 kW (455,47 к.с.), първа регистрация: 05/2017, тип гориво: дизел, брой места: 40, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, цвят: червен, спирачки: ретардер, Оборудване: ABS, баня, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, отопление при паркиране, филтър за сажди, 32 редовни седалки, плюс група седалки в задната част с още 8 места, както и място за туроператора. Адаптивен круиз контрол Салонна конфигурация с пълна кожена тапицерия Подлакътници на пътническите седалки Ски багажници Двойно остъкление Вентилация с въздушни дюзи DVD плейър 4x плоски екрана Поставки за крака на пътническите седалки Багажни рафтове в пътническото отделение Сервизен звънец/бутона за повикване на стюардеса iPod вход Прикрепящи се масички на пътническите седалки Автоматичен климатик Хладилник отпред Хладилник при тоалетната Четящи лампи Микрофон за водача Навигационна система Панорамен покрив Радио с CD плейър Седалка за екскурзовод Шкаф за екскурзовод Ретардер Камера за обратно виждане Реклайнери на пътническите седалки Затъмнени странични стъкла Отопляемо място за водача Странично регулируеми седалки 220V контакта 2x Ppodpfxsy N E Ure Aqvjt Телефон Сейф USB входове на всеки ред седалки Завеси Тоалетна (отопляема) Централно заключване Централна прахосмукачка Внимание: Дизайнът е боядисан, не е фолио. Ново пребоядисване е възможно при желание и включено в цената.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, товароносимост: 25 000 кг, височина на повдигане: 2 470 мм, обща дължина: 6 520 мм, - Зарядно устройство производител: Zivan - Модел: Battery Charger NG9 - Вход: 400V, 12A, 50-60Hz - Изход: 96V, 80A - Задна група с две независимо една от друга въртящи се групи - Задвижване на предния мост с противоположно движение - Голям свободен подемник - Сваляеми противотежести Podpfxsy Eh N Rj Aqvspt - Изтегляща се задна група: 7720 mm - Максимална товароподемност на вилица с отворена задна група: 25t@0.9m - Максимална товароподемност на вилица със затворена задна група: 16.5t@0.9m - Задвижване: предно мостово задвижване с противоположно движение N°2 електромотора AC 12 kW 96V - Общо тегло с вилици: 25.000 кг - Общо тегло с удължител: 25.000 кг - Окачване на вилици и виличен зъб: 3.000 кг - Тегло на крановата мачта: 3.000 кг - Тегло на сваляемите противотежести: 6.000 кг - Батерия: 96V - 1050 Ah - Работна спирачка: хидравлична с крачен контрол - Паркинг и аварийна спирачка: хидравлична с автоматично управление - Управление: чрез задния мост - Паркинг и аварийна спирачка: хидравлична с автоматично управление - Ъгъл на удължителя спрямо мачта: +12°/-7° - Мотор: N°1 електропомпа AC 35kW 96V

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 28 350 кг, общо тегло: 34 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 06/2011, Година на производство: 2011, около 22 500 литра обем, еднокамерна конструкция от V2A неръждаема стомана, 10 t седлов натиск, 3 x 9 t осева група. Код на резервоара по ADR 2009: L4BH. Изпълнение: цилиндричен, самоносещ съд, диаметър 1 800 mm, изработен от V2A неръждаема стомана. Вътрешната повърхност на съда е валцована, гладка 2B. Съдът е еднокамерен с 2 преградни стени против разплискване. Краищата са изпълнени като корбовидни дъна. Работни параметри: работно свръхналягане 2,67 bar, пробно налягане 4 bar, вакуумоустойчивост -0,21 bar, работна температура 50°C. 3 ревизионни отвора DN 500 с капаци на панти и 6 винтови заключвания. Един непрекъснат преливен улей от неръждаема стомана, гумиран до горния ръб. От преливния улей надолу са прокарани пластмасови отводнителни тръби до долния ръб на резервоара. Отводнителните тръби завършват с пластмасов сферичен кран и маркуч. Вътрешно гумено покритие на резервоара: облечен е отвътре с HAW W08 гуме. Материален изход: На дъното се монтира пневматично задвижвана, покрита клапа DN 80, марка Ebro. Гумираният материален изход е изведен отзад вдясно, оборудван с дроселна клапа DN 80, TW-MK съединител и сляп капак. Система за издухване на остатъци за пълно изпразване на маркуча. Арматура на горния люк: в гнездото са монтирани следните арматури: 1 въздушен вход 2" с отсекателен кран 2"; 1 изпускателен отвор 2" с вентил и дъговиден преход; 1 вакуумен вентил, марка Hasteloy, с налягане на задействане -0,21 bar; 2 фланеца DN 50 със сляп фланец за евентуален монтаж на предпазен вентил (само при транспортиране на хипохлориди). В задната част на гнездото е монтиран фланец DN 80 със сляп фланец за евентуална горна разтоварваща система. Въздушни арматури: 2" пластмасова въздушна линия от PVDF, монтирана отгоре и въведена в резервоара. Въздушна батерия: долу вдясно, оборудвана с манометър, предпазен вентил, възвратен вентил и изпускателен/газов вход TW 50. Въздушен вход TW VK 50 със сляп капак. Пътека: отстрани отгоре вляво по цялата дължина алуминиева платформа със светлинна решетка, ширина 400 mm, с поставяща се отдолу предпазна бариера от неръждаема стомана и парапет от неръждаема стомана. Отзад вляво стълба от неръждаема стомана. Всички основи на казана за шаси, пета за седловината и опорно винтово съоръжение са от електрополиран неръждаем материал. Шаси: BPW агрегат тип ECO, 3 x 9 t дискови спирачки Ø 430 mm. Въздушно окачена, твърда осева група с окачвания от FFB неръждаема стомана. Междуосово разстояние 2 x 1310 mm. Пневматичен вентил за повдигане и спускане, монтиран странично на панел пред първата ос на превозното средство. Повдигаща ос, управляема от кабината, с помощ при потегляне до 30 km/h. Спирачна система: две-сензорна, двумодулна ABS/EBS система с въздушни спирачки и цилиндри с пружинно действие на две оси. Индикатор за осово натоварване през CAN-Bus на дисплея на влекача. Гумиране: монтирани са 6 гуми Michelin размер 385/65 R22,5. Джанти: ковани алуминиеви джанти Alcoa, Dura Bright, 22.5 x 11.75, нулев offset, отвори за болтове 26 mm. ADR оборудване: 1 пожарогасител 6 kg с държач и защитен капак, комплект предупредителни табели по норматив, заземяващи уши, 1 четка за земя, 1 макара с кабел за заземяване. Оборудване: 24V електроинсталация. Pjdpfx Aqey A U Dpjvopt

Състояние: нов, Година на производство: 2026, T600 Напълно автоматичен трион за масивна дървесина 14 м Напълно автоматизирано рязане на едри дървени материали с лесна за използване автоматизация. Поставете всякакво дърво и машината автоматично ще го разпознае и отреже според зададената задача с прецизно позициониране на материала чрез серво мотор с висока точност. Въвеждане на големи списъци за рязане чрез Excel файлове по WIFI за улеснен работен процес. Вашият напълно автоматичен трион може опционално да бъде доставен като инлайн оптимизиращ трион. За всяко парче дървесина, което поставяте за рязане, независимо от дължината, лазерен сензор ще измери дължината му. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация използва вашия списък със срезове и изчислява най-добрия ред за изрязване на детайлите, така че материалните отпадъци да бъдат сведени до минимум. Всичко това се случва в реално време по време на работния процес на машината, без да е необходима ваша намеса. • Напълно автоматизиран процес на рязане с подаване и надлъжно рязане. • Интуитивен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и рязате за секунди. • Опростено рязане по отделни детайли, групи или обемни списъци от Excel. • Рязане и броене на снопове / няколко профила едновременно. • Дистанционно въвеждане на Excel задачи чрез WIFI с разширени възможности за картографиране на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване на дървесината за максимална производителност. • Автоматичен печат на етикети за детайли въз основа на информация от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опционално). • Линейно директно отпечатване върху материала без необходимост от оператор (опционално). • Печат и/или сканиране на баркодове или QR кодове за вход на задачи (опционално). Особено подходящ за: • Търговия на дребно с дървен материал • Производство на врати • Производство на палета • Производство на мебели • Масово рязане на дървен материал Модел: T600 Дължина: 14 м Линеен модул: ProfiStop Omicron Дължина на материала: 1323 мм Капацитет на избутване: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser Podpjmdqbmsfx Aqvspt ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, T600 Напълно автоматичен трион за масивна дървесина 14 м Ppsdpfsmcb Htsx Aqvot Напълно автоматизирано рязане на едри дървени материали с лесна за използване автоматизация. Поставете всякакво дърво и машината автоматично ще го разпознае и отреже според зададената задача с прецизно позициониране на материала чрез серво мотор с висока точност. Въвеждане на големи списъци за рязане чрез Excel файлове по WIFI за улеснен работен процес. Вашият напълно автоматичен трион може опционално да бъде доставен като инлайн оптимизиращ трион. За всяко парче дървесина, което поставяте за рязане, независимо от дължината, лазерен сензор ще измери дължината му. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация използва вашия списък със срезове и изчислява най-добрия ред за изрязване на детайлите, така че материалните отпадъци да бъдат сведени до минимум. Всичко това се случва в реално време по време на работния процес на машината, без да е необходима ваша намеса. • Напълно автоматизиран процес на рязане с подаване и надлъжно рязане. • Интуитивен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и рязате за секунди. • Опростено рязане по отделни детайли, групи или обемни списъци от Excel. • Рязане и броене на снопове / няколко профила едновременно. • Дистанционно въвеждане на Excel задачи чрез WIFI с разширени възможности за картографиране на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване на дървесината за максимална производителност. • Автоматичен печат на етикети за детайли въз основа на информация от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опционално). • Линейно директно отпечатване върху материала без необходимост от оператор (опционално). • Печат и/или сканиране на баркодове или QR кодове за вход на задачи (опционално). Особено подходящ за: • Търговия на дребно с дървен материал • Производство на врати • Производство на палета • Производство на мебели • Масово рязане на дървен материал Модел: T600 Дължина: 14 м Линеен модул: ProfiStop Omicron Дължина на материала: 1323 мм Капацитет на избутване: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Подобрете вашето производство на дървен материал с високобезопасен циркуляр, отговарящ на изискванията за здраве и безопасност при работа (OHS). A420 е лесна за употреба машина, предназначена за високоскоростно рязане на иглолистен дървен материал по права линия или под ъгъл (до ±75°). Операторът е защитен чрез двуръчно стартиране на рязане и пълна обезопасителна обшивка на режещата група (включително 900 мм защитни тунели от двете страни), които предотвратяват достъпа до острието и неконтролираното изхвърляне на отпадъчните парчета. Пневматичен повдигащ се капак, който се отваря и затваря с натискане на бутон. Обезопасителен прекъсвач изключва машината при повдигнат предпазител. • Ø420 мм TCT циркулярен диск с 2,2 kW задвижващ мотор • AS / NZS 4024:2014 стандарт за безопасност, двуръчно управление при рязане • Надглавни обезопасителни капаци с 900 мм защитни тунели от двете страни • Повдигащ се предпазен капак с бутон за безпрепятствен достъп до масата за рязане • Прекъсвач за спиране на работа при повдигнат предпазител • 2× вертикални и 2× хоризонтални прижимни механизма с регулируемо налягане • Регулируем ъгъл на рязане до ±75° • Подвижен заден ограничител за по-голям капацитет на рязане • Въздушен пистолет и LED вътрешно осветление • Ø100 мм вход за отвеждане на стружки Pedpfx Aqjmb U T Hevopt • По желание: 2,2 kW вакуумна аспирация за прах Особено подходящ за: • Производство на сандъци и щайги • Лека дървопреработка • Декоративно производство • Производство на дървени изделия • Производство на мебели

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Линия за постформоване на врати, състояща се от: - Портален автоматизиран товаро-разтоварител KRAFT - Лентово шлайфане (горе/долу) COSTA - Ролкова транспортна линия KRAFT - Двоен крайно профилиращ център IMA - Подавателна транспортна лента KRAFT - Машина за нанасяне на лепило BÜRKLE - Входна маса за ламиниране KRAFT - Ламинираща инсталация BÜRKLE - Постформинг линия HOMAG - Ремъчна транспортна лента с контролна станция - Портално автоматизирано разтоварване KRAFT - Автоматична напречна транспортна количка KRAFT Подробно описание на линията: Портален товаро-разтоварител Марка: Kraft Година на производство: 2019 Технически характеристики: - с вакуумен подемник - 2 захранващи ролкови ленти - една транспортна ролкова лента за по-нататъшен транспорт Лентова шлайфмашина Марка: Costa Модел: KK7 CT CT 1350 Година на производство: 2018 Състав: лентова шлайфмашина за шлифоване отдолу Технически характеристики: - контактна ролка - електронен шлифоващ блок - шлифоваща група - почистваща четка - междинна транспортна лента (дължина ок. 3000 мм) Лентова шлайфмашина за шлифоване отгоре Технически характеристики: - идентично оборудване Цялостна линия за форматиране, ламиниране и постформоване Състояща се от: Ролкова транспортна система Марка: Kraft Година на производство: 2019 Технически характеристики: - 3 отделни елемента - станция за центриране Двоен крайно профилатор Марка: IMA Podpoy Dr Hqjfx Aqvspt Модел: FBA/II/740/A Година на производство: 2018 Технически характеристики: - оборудван с подавателна лента и подравняваща станция - долна прорезна циркулярна машина - трескоподробител - фрезови възли за профилиране - четки за довършителни работи Линия за ламиниране: Подавателна лента Марка: Kraft Година: 2019 Машина за нанасяне на лепило Марка: Bürkle Модел: DAK1300 Година: 1992 Технически характеристики: - с входна маса Kraft - стъпаловидна платформа с различни помпи - лепилен топилник GWK Eco 03A Входна маса за ламиниране Марка: Kraft Година: 2019 Ламинираща инсталация Марка: Bürkle Модел: EKMH 1300 Година: 1998 Технически характеристики: - ново управление Siemens Simatic KMG Touch - каландър Bürkle GLK - държач за фолио и циркуляр за излишък - работна ширина 1300 мм - 2 устройства за температурен контрол GWK - колонен подемен кран за зареждане на хартиени ролки - изходна транспортна лента Постформинг линия Марка: Homag Технически характеристики: - входна маса - с 2 режещи агрегата – хоризонтален и вертикален - междинен буфер с 4 етажа - вход към постформинг машина - 2 идентични обработващи линии с нанасяне на лепило - PU предварително топилен агрегат Nordson/VersaBlue (г. 2020 и 2004) - зона за притискане с въртящ се магазин за различни профили - различни фрезови агрегати и полиращи четки - 2 охлаждащи агрегата BEKO Bekoblizz LC (г. 2020) Ремъчна транспортна лента с контролна станция - люлеещ се рамо с вакуумен смукател - тестово място за визуална проверка на детайлите Портално разтоварване (стопяване) Марка: Kraft Технически характеристики: - с вакуум портал и 3 места за разтоварване Автоматична напречна транспортна количка Марка: Kraft Година: 2018 Технически характеристики: - широчина на ролките: ок. 1400 мм - дължина на ролките: ок. 2800 мм Забележка: Техническите данни и описания са копия от първоначалното потвърждение на поръчката. Информацията е само с информационен характер и не е обвързваща.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: ограничена функционалност, Продаваме високоефективен генератор за азот OMEGA AIR, модел N-GEN 100 NGC 2.0, в комплект с 480-литров съд под налягане, и двата в отлично състояние. Системата е идеална за индустриални приложения, изискващи високочист азот. Спецификации на генератора за азот (OMEGA AIR N-GEN 100 NGC 2.0): • Входно налягане: 8 bar • Изходно налягане: 6.7 bar Ppjdpjwu Dm Rsfx Aqvjt • Дебит на азота: 49 m³/h • Чистота: 99.99% • Съдържание на кислород: ≤100 ppm • Диапазон на температурата на входа: +5°C до +35°C • Захранване: 230 VAC, 50–60 Hz • Година на производство: 2023 • Произведено в ЕС • Сер. номер: 23AD000230 Спецификации на съда под налягане (OMEGA AIR N-GEN 100): • Обем: 480 литра • Максимално работно налягане: 16.0 bar • Пробно налягане: 22.9 bar • Диапазон на работна температура: -10°C до +50°C • Група флуиди: 2 • Година на производство: 2022 • Дата на хидростатичен тест: 11/2022 • Сер. номер: 22PP001267 • ЦЕНА: 19.000 евро

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 12 - 14 седмици от поръчка Държава на произход: Италия Цена: 74 000 € Лизингова вноска: 1398,6 € Работна ширина: 1350 мм Обхват на дебелината на ламарината - конструкционна стомана: 0,5 - 170 мм Размери на шлифовъчната лента: 1370 x 2200 мм Капацитет на изсмукване: 4000 м³/ч Порт за изсмукване, диаметър: 200 мм Въздушно налягане: 6 bar Ниво на шум: 78 (+/-2) dB Дължина: 1750 мм Ширина: 2100 мм Височина: 2180 мм Тегло: 2000 кг С 2 работни групи: 1 x шлифовъчна лента и 1 x четкова глава отгоре Машина от безнапрегната стоманена заварена конструкция за стабилна и твърда структура. Работна маса с моторно задвижване по височина чрез 4 синхронизирани винта. Самостоятелни двигатели за всяка работна група. Капаци за изсмукване във вътрешността на машината – по един за всяка станция. Сензорен екран за: * Автоматичен стар-триъгълник превключвател за главните двигатели * Аналогов амперметър за всяка група * Дигитален дисплей за дебелината на ламарината с десетична толерантност * Настройка на дебелината на материала (+/- 0,1 мм) * Мониторинг на състоянието на машината с алармени съобщения СИСТЕМА ЗА ПОДАВАНЕ Здрава стоманена конструкция с устойчиво на износване покритие. Вакуумно транспортна лента при заявка Променлива скорост на подаване чрез честотен инвертор 0,6 до 6,5 м/мин. Гумена транспортна лента, устойчива на масло и температура Автоматичен центратор на транспортната лента Странични водачи за предпазване от повдигане на лентата Гумени притискащи ролки отпред и отзад на всяка станция, устойчиви на масло и температура Свободно въртящи се ролки на предната и задната маса 1-ВА РАБОТНА ГРУПА – R Балансирано контактно колело с антимаслено и топлоустойчиво нитрил-каучуково покритие Регулируемо чрез ексцентриков вал за работна позиция и компенсация на износването на шлифовъчната лента Пневматични цилиндри за автоматично въвеждане в работна позиция и повдигане при аварийно спиране Възможност за използване на шлифовъчни ленти и/или Scotch Brite Моторно регулиране и електронен контрол на височината на контактните валове Двигател с променлива скорост и автоматична спирачка при авария Pedpfx Aqoynmwkovept Пневматична система за опъване на шлифовъчната лента Система за центриране на шлифовъчната лента с електронна фотоклетка Настройка на осцилацията по ширина и време Точност на позициониране на регулиране на контактните валове: +/- 0.02 мм Скорост на позициониране: 10 м/сек Диаметър на контактния вал: 180 мм Твърдост на гумения вал: 55 Shore Ход на регулиране на контактния вал (регулировка на зърнеността) нагоре/надолу: 8 мм Скорост на шлифовъчната лента: 3 – 18 м/сек Мощност на двигателя: 11 kW 2-РА РАБОТНА ГРУПА – X 2 реда вертикални четки, 10 по и 10 обратно на часовниковата стрелка въртящи се Осцилиращо движение на цялата група Бързосменяем захват за четки Диаметър на четките: 115 мм Брой четки: 20 бр. Осцилационен ход: 15 мм Мощност на ротиращия мотор: 5,5 kW Обороти: 300 – 1000 об./мин. Мощност на осцилационния мотор: 0,37 kW Скорост на шлифовъчната четка: 10,0 м/сек АКСЕСОАРИ B Група – външна хоризонтална барабанна четка Ø 150 мм със Scotch Brite четка: 5 580,00 € с телена четка 0,3 мм: 5 900,00 € R ГРУПА – ШЛИФОВЪЧНА ЛЕНТА Двигател 15 kW: 1 060,00 € ОПЦИИ: Return to Sender система (обработеният детайл се връща отпред): 1 290,00 € Транспортна лента с вакуумна система, 300 мм ширина – 4,0 kW: 4 780,00 € 2 допълнителни PVC-покрити ролки при входа и изхода: 2 040,00 € Tampico четкова система за почист

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, • Ширина на субстрата: макс. 430 мм • 8 флексо печатни станции • (Изцяло серво задвижване: двойни серво мотори на печатния цилиндър и притискащия вал) • 8 UV сушилни • Температурен контрол • Охлаждащи барабани с задвижване • Охлаждащ агрегат • Отмотаващ агрегат с челен товар и моторизирано повдигане на ролки • Отмотаващо устройство с магнитна прахова муфа (макс. диаметър на ролка 1000 мм) • Автоматично водене на лентата • Видео инспекция с ръчно преместване на камерата • Серво подаване (инфийд) група • 2 щанцови станции (възможно мъжко-женско щанцове) – серво задвижвани • 1 Gap Master • Диаметър на пренавивача за отпадъчната матрица: Snowball 605 мм • Серво изходна група (аутфийд) • Органайзер (включва кран за изваждане и съхранение на щанцови инструменти) • 3 детектора за късане на лентата • 3 антистатични шини • Моторизиран пренавивач (макс. диаметър на ролка 1000 мм) • Локален сензорен панел на всяка печатна и щанцова станция • Главен сензорен панел (PC MHI) • Директна интернет връзка за отдалечен софтуерен и хардуерен сервиз и ъпгрейди • Автоматично предварително регистрационно, регистрационно и опъново управление • Vario™ – серво задвижван вход и изход (включва 2 активни товарни клетки) • GIDUE ARC управление на регистрацията марка-цилиндър • Серво задвижвани щанцови станции (1 серво мотор на станция) • Контрол на регистрацията при втори проход • Print Tutor™ – „интелигентна“ камера автоматично засича регистрацията на печата и маркерите за натиск и осъществява напълно автоматична настройка по време на настройка и производство. Включва допълнителен серво мотор за странично регулиране на регистрацията (регулирането по дължина е вградено в серво мотора на печатния цилиндър). • Delame/Relam 2K • Обръщаща шина (turn bar) • Ламиниране и студено фолио • Корона устройство за обработка Psdpfx Ajv Tzhqsqvopt • Система за почистване на лентата

Състояние: нов, пробег: 25 км, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), цвят: бял, спирачки: ретардер, брой места: 19, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, * 19 пътнически места + 1 водач на група + 1 шофьор * Покривен люк от закалено стъкло * Осветление на работното място на шофьора * Климатик за пътническия салон 13 kW Ppjdpjy D U D Eefx Aqvot * Премиум багажна рафт със самостоятелни вентилационни дюзи * Сгъваемо седалка за водача на група с 3-точкови колани * Комфортни туристически седалки с текстил/кожена тапицерия, 3-точкови колани, регулируем подлакътник и облегалка * Хладилник * LED осветление при входа и пода * MBUX с DAB+ * Микрофон за шофьора * Плъзгаща се въртяща врата * Странични прозорци, черни, тонирани, панорамни с външно нощно/дневно осветление в пътническия салон с плавно регулиране * Telma * USB портове на всеки ред седалки * Удължен багажник, включително място за резервна гума * Завеси на страничните прозорци * Допълнителен таванен вентилатор * Допълнително отделение за ски

Състояние: нов, Описва се машина за формоване на тесто, която обработва и формова тестото, което се разточва с помощта на два полиамидни валяка, при всякаква дължина и дебелина посредством 2 или 4 въздушни възглавници. Валякът може да се регулира без ограничения в диапазон от 0 до 30 мм. Има пружинен стъргащ механизъм, изработен от неръждаема стомана върху валяка. Тестото може да бъде формовано при дължина 420 мм благодарение на дълготрайния конвейерен ремък от полиестерна тъкан с повишена износоустойчивост и регулируемата група валяци. Сгъващата верига и нейните компоненти са изработени от неръждаема стомана. Машината има капацитет за формоване на 2500 броя тесто на час и може да обработва тестени заготовки с тегло от 100 до 1200 г. Капацитет: 2500 бр./ч Тегло на формованата тестена заготовка: 100 - 1200 г Брой притискащи плочи: 1 Брой валяци: 2 Ширина на конвейерната лента: 400 мм Ширина: 650 мм Дължина 1: 2350 мм Дължина 2: 1850 мм Дължина на притискащата плоча: 1100 мм Ppsdpfxeuuilpo Aqvst Височина: 1200 мм Височина на входа за тесто: 1180 мм Височина на изхода за тесто: 640 мм Електрическа мощност: 0,55 kW Тегло на машината: 250 кг Клапи за центриране на тестото: по заявка

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) CNC управляван "ГИБЪК" ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Движеща се маса (детайл), стационарна работна глава – хоризонтална маса (детайл) Управление PowerControl PC86 power Touch (софтуер woodWOP) Защитна кабина за работната глава 2 броя стяги за детайли за достъп до работната зона WEEKE предварителна позиционираща единица – за по-бързо позициониране на детайлите в машината със стяги Поддържаща маса (подпора за детайли) на входа – изходна маса (с моторизирана лента) С автоматично избутващо устройство за плочи Мин. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 8 (2 x 4 мм) Макс. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 3000 x 1000 (опция 1300) x 80 (2 x 40 мм) Възможност за едновременна обработка на 2 детайла (по оста Z) Pjdpfoyyvttsx Aqvspt Отделен електрически шкаф и управляваща конзола РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРЕ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW) РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛУ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW)