линия за производство на прозорци

SCM

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1977, Функционалност: напълно функциониращ, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Натоварване: от 01.12. до 10.12. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ РАБОТНА ЗОНА Размери на масата: 900 × 770 мм Допълнителна работна маса: 1000 × 300 мм Регулиране на височината на масата: 115 мм ФРЕЗОВА ГЛАВА Скорост на въртене: 10 000–20 000 об./мин. Обхват на въртене на фрезовата глава: 0–60° Ход на пинолата: 135 мм Dkedpe Ad Igzjfx Afhjw Диаметър на пинолата: 85 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Производител: SCM Тип: R9 Година на производство: 1977 Тип машина: Горна фреза Размери (Д × Ш × В): 1650 × 1250 × 2000 мм Тегло: 1500 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 800 kW (1 087,70 к.с.), общо тегло: 4 500 кг, Оборудване: компресор, фризер, Охладителна машина Trane RTUB224 Охладителна мощност: 800 kW Брой охладителни кръгове: 1 Тип хладилен агент: R134A Напрежение: 400 V Поглъщана мощност: 176 kW Dkjdpfx Aferzq Arohew Година на производство: 2009 Включва сухи охладители 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30.8 bar PS: 28 bar Посочената охладителна мощност е при температура на изходящата вода +7°C и температура на кондензация +40°C.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008473, Работен обхват на ос X: 5000 мм Dkjdpoywaf Iefx Afhew Работен обхват на ос Y: 1640 мм Работна платформа: Оборудвана с вакуумни опори Мощност на основния шпиндел: 12 kW Брой контролирани оси: 5 оси Брой шпиндели за пробиване: 10 Брой места за инструменти: 36

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, 5 позиции 4 опори + 1 универсална опора 230 мм / 120 мм Дигитално позициониране Смазване на масата Долен задвижващ вал в масата Dksdpfx Ao Aia Hijfhsw Обучение на вала 4-позиционна револверна глава с индексируеми резци 380 V

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: ограничена функционалност, Един цвят, флексопечатна машина за производство на хартиени кърпи. Година на производство: 1991 Модел: Fabio Perini 8930 Ширина на печат: 2800 мм Dkodpfx Afsy Iddvohow Тази печатаща станция трябва да бъде интегрирана онлайн във вашата производствена линия.

Състояние: употребяван, Шлифов шпиндел, 1 бр. Брой фрезови глави: 3 бр. Диаметър на шпиндела: 50 мм Линия SCM Dogma за обработка на прозорци Предлага се за продажба по поръчка на клиент ----- Техническо описание от производителя: Поз. 1 Машина за рязане на профили: Височина на работната маса = 990 мм Подвижна маса за надлъжна обработка: - Задвижване с мотор с цифрово управление - Ход = 750 мм - Скорост = 12 м/мин - Макс. ускорение = 2,5 м/с2 Djds Ah T U Ejpfx Afhokw Подвижна маса за напречна обработка: - Задвижване с мотор с цифрово управление - Ход = 1600 мм - Макс. скорост = 12 м/мин - Макс. ускорение = 2,5 м/с2 Ляв ограничител за позициониране на детайла в началната фаза: - Интегриран в допълнителната опорна греда Режеща глава (1TR): - Мощност = 4 KW (5,5 к.с.) - Скорост на въртене = 3000 об./мин - Външен диаметър на инструмента = 400 мм - Диаметър на отвора за инструмента = 80 мм - Фиксирана хоризонтална позиция - Вертикална позиция с пневматично устройство за включване/изключване - в позиция 1 - Мощност 15 KW - Скорост на въртене = 3500 об./мин - Диаметър на вала = 50 мм - Дължина на вала = 320 мм - Макс. диаметър на инструмента = 320 мм (опция: 370 мм) - Вертикален ход = -15 до +300 мм - Макс. обхват на защитния щит = 55 мм - Позициониране: хориз. = фиксирано - Позициониране: верт. = мотор с цифрово управление - в позиция 2 Поз. 2 Машина за профилиране: 1. Профилофрезова глава (1VD): - Мощност = 7,5 KW (10 к.с.) - Скорост на въртене = 6000 об./мин с двупосочно въртене - Диаметър на вала = 50 мм - Дължина на вала = 320 мм - Макс. диаметър на инструмента = 240 мм - Вертикален ход = -15 до +300 - Позициониране: хориз. = Пневматично включване/изключване с револверен ограничител с 5 позиции и времево контролирано задействане - Позициониране: верт. = мотор с цифрово управление - в позиция 3 Височина на работната маса = 870 мм 2. Профилофрезова глава (2VD): - Мощност = 7,5 KW (10 к.с.) - Скорост на въртене = 6000 об./мин - Диаметър на вала = 50 мм - Дължина на вала = 320 мм - Макс. диаметър на инструмента = 240 мм - Вертикален ход = -15 до +300 - Позициониране: хориз. = Пневматично включване/изключване с револверен ограничител с 5 позиции - Позициониране: верт. = мотор с цифрово управление - в позиция 4 3. Двойна глава: Устройство за изрязване на стъклени лайсни (в хоризонтална позиция) и/или фрезова глава за жлебове (в вертикална позиция, RL/SF) (в позиция 5) Включва: > 1 устройство за изрязване на стъклени лайсни с: - Мощност = 3 KW - Скорост на въртене = 6000 об./мин - Диаметър на вала = 30 мм - Дължина на вала = 25 мм - Инструменти, монтирани на щифт > 1 глава за жлебове: - Скорост на въртене = 9000 об./мин с ремъчна предавка - Вал с центриращ диаметър = 50 мм, дължина L = 3 мм за закрепване на инструмента с 3 винта M8 при 120° - Диаметър на инструментите = 146 + 2 (макс. диаметър = 154) Инструменти: - Дискове за рязане на стъклени лайсни, вътрешен диаметър = 50 мм; външен диаметър = 200 мм; за закрепване на щифт, 6 винта M6 при 60° - Фрези с предавка, вътрешен диаметър = 50 мм; външен диаметър = 240 мм; за закрепване на щифт, 6 винта M6 при 60° Всички инструменти за двойната функция се монтират едновременно към главата и превключването на функциите се извършва чрез завъртане на главата на 90° Позициониране: - въртящо се = пневматично включване/изключване - аксиално = ръчно - радиално = пневматично включване/изключване с револверен ограничител с 5 позиции Система за подаване...

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управлявана гъвкава поточна линия за пробиване и рязане (разрязване) Минимална/максимална ширина на плочите (X-ос) с PWX100: мм 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на плочите (Z-ос) с PWX100: мм 12 / 60 Минимална/максимална дължина/ширина на плочите (Y-ос) с PWX100: мм 100 / 1200 (или 600+600) С напълно автоматизирано управление на опорните плочи A) Система за подаване (портал) „MAHROS“, двойна станция за зареждане, модел Brush CF-SX/D (с автоматична система за управление на опорните плочи) и с двойна машина за етикетиране WEBER B) 1. Ролкова транспортна линия „MAHROS“ LS с моторизирани транспортни ленти под ъгъл 90° (от надлъжна към напречна посока) C) Преходен транспорт с устройство за обръщане (180°) „MAHROS“ модел Rib/C HS-C D) CNC обработващ център (портал) за пробиване MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 - № 5 мобилни CNC-управлявани конзоли (работни маси) на X-ос - № 5 горни пробивни глави B, всяка от които се състои от: - 2 пробивни глави с по 30 вертикални шпиндела (общо 60 на пробивна глава), въртящи се на 0°-90° (X- и Y-ос) - 2 хоризонтални шпиндела (общо 4 на пробивна глава), въртящи се на 0°-90° (X- и Y-ос) Общо 300 вертикални пробивни шпиндела + общо 20 хоризонтални пробивни шпиндела (X и Y) - № 2 хоризонтални пробивни глави (1 отдясно + 1 отляво) с по 1 пробивна глава с 21 шпиндела (21+21 = 42) E) 2. Ролкова транспортна линия „MAHROS“ TR-C с моторизирани транспортни ленти под ъгъл 90° (от надлъжна към напречна посока) F) Машина за разрязване (надлъжно/разделяне) „CELASCHI“, модел SPL Base 2 (за разделяне на плочите на две) Dkjdpfx Afjzxc Ncohjw С № 3 работни групи. Ширина на плочите след разделянето (МИН 70+70 мм; МАКС 600+600 мм) G) Система за разтоварване (портал) „MAHROS“, двойна станция за зареждане, модел Brush SSL/D (с автоматична система за управление на опорните плочи), с почистваща машина „WANDRES“

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 680 kW (924,54 к.с.), тип охлаждане: въздух, Оборудване: охладителен агрегат, Кондензатор Производител: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Година на производство: 2004 Номинална мощност: 680,4 / 579,2 kW Хладилен агент: R404 Обем на хладилния агент: 218,9 + 25 литра Дебит: Температурен диапазон: -50°C до +100°C Максимално налягане: Работно налягане: 28 bar / -1 bar (Мощността зависи от работните параметри) Брой вентилатори: 5, диаметър 900 мм Въздушен дебит: 162500 / 131000 м3/ч Консумация на мощност от моторите: 17,60 / 11,50 kW Dksdpfsvllxdex Afhsw Област на топлообменника: Работен шум: 52 dB Дължина: мм Височина: мм Ширина: мм Тегло: приблизително кг Охладителят е технически прегледан и е напълно изправен.

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава поточна линия Минимална/максимална ширина на плота (X ос) с PWX100: мм 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на плота (Z ос) с PWX100: мм 12 / 60 Минимална/максимална дължина/дълбочина на плота (Y ос) с PWX100: мм 100 / 1200 (или 600+600) A) Подаващо устройство (портал) „MAHROS“, двойна станция за зареждане, модел Brush CDL B) 1. Ролкова линия „MAHROS“ LS с моторни 90°-транспортиращи ленти (за преминаване от надлъжна към напречна посока) Dsdpfxezxn N Is Afhekw C) Трансферно устройство с обръщащ механизъм (180°) „MAHROS“, модел Rib/C HS-C D) CNC обработващ център (портал) за пробиване MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 - № 6 мобилни CNC-управляеми конзоли (работни маси) на X ос - № 4 горни пробивни глави - № 2 хоризонтални пробивни глави (1 отдясно + 1 отляво) с по 1 пробивна глава с 21 шпиндела (21+21 = 42) E) 2. Ролкова линия „MAHROS“ TR-C с моторни 90°-транспортиращи ленти (за преминаване от надлъжна към напречна посока) F) Складиращо устройство (портал) „MAHROS“, двойна станция за зареждане, модел Brush SDL, с почистваща машина „WANDRES“

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава поточна линия за пробиване и фрезоване Минимална/максимална ширина на детайла (X ос) с Author 912: mm 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на детайла (Z ос) с Author 912: mm 12 / 50 Минимална/максимална дължина/дълбочина на детайла (Y ос) с Author 912: mm 100 / 1000 (или 500+500) 238400A) Подаващо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner 238400B) Трансферно устройство с въртящ механизъм (180°) „MAHROS“, модел Rib 238400C) CNC обработващ център (портална конструкция) за пробиване и фрезоване MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикални електрошпиндела (в Y ос) за монтаж на обков Dksdpfszx R Akjx Afhjw - 2 горни пробивни агрегата, всеки от които се състои от: - 2 пробивни глави с по 36 вертикални шпиндела (общо 72) - 1 пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (в Y ос) за монтаж на обков - 2 хоризонтални шпиндела (общо 4 на пробивен агрегат) в Y ос - 2 пробивни глави с по 3 вертикални шпиндела (за панти) - 2 хоризонтални агрегата (1 отдясно + 1 отляво) с по 2 глави с по 21 шпиндела (21 + 21 = общо 42) на агрегат 238400D) Отнемащо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЕКСЦЕНТРИЧНА ПРЕСА SGP МОДЕЛ: PEZZ 500/1700/1000 СИЛА НА ПРЕСОВАНЕ: 500 т Dedpfx Ajhqqnzofhjkw МАСА: 1700x1000 мм ДЪЛЖИНА НА ХОДА: 20–153 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ГОРЕН КРАЙ НА ПЛЪНЖЕРА И МАСАТА: 800 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ДОЛЕН КРАЙ НА ПЛЪНЖЕРА И МАСАТА: 700 мм ТЕГЛО: 40 т ПРОИЗВЕДЕНО В АВСТРИЯ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC обработващ център с фиксирана машинна маса и подвижни агрегатни носители в портална конструкция за пробиване и фрезоване на плочи от различни материали (ПДЧ, MDF, масивна дървесина, пластмаса и др.). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Основната конструкция е монолитна, изработена от дебелостенен материал, подсилена с вградени елементи по цялата дължина на машинното легло, което я прави изключително стабилна. Използваната форма на масата, с голяма основа, е тайната за осигуряване на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя да има оптимален работен процес, въпреки минималния брой подвижни елементи. Подвижният портален носач е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призматични шлифовани направляващи чрез сферични рециркулационни плъзгачи. На този подвижен агрегатен носач работният агрегат е монтиран отново върху призматични, шлифовани направляващи и сферичен рециркулационен плъзгач. Движение на осите посредством "безчеткови" мотори в осите X/Y/Z. Задвижващата система в ос X е чрез предварително натоварена прецизна зъбна рейка, а в осите Y/Z - чрез шлифовани сферични винтове от най-висок клас на прецизност. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и сферични рециркулационни плъзгачи с голяма контактна площ, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (ос X) се извършва чрез зъбно колело и зъбна рейка с наклонени зъби. Сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точното позициониране на работната единица по протежение на подвижния портал (оси Y и Z). Перфектната механична динамика и максималната прецизност на позициониране се контролират от висококачествените задвижвания и безчетковите мотори. СТАНДАРТНА КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Фреза с позициониране в 5 оси, 11 kW (15 к.с.), HSK63, 1200-20000 об./мин. Работната единица се състои от мощен мотор от 11 kW (15 к.с.), който се охлажда с течност и е способен да извършва позициониране в 5 оси. Dkedpfozrvvvex Afhew Тази характеристика позволява обработка с инструмент, който може да бъде ориентиран във всяка посока; поради това не са необходими много ъглови инструменти. Основната конструкция на фрезоващия агрегат се основава на схема с две неортогонални оси, които се пресичат до инструмента. Това осигурява стабилна конструкция за тежки фрезоващи операции. Благодарение на неортогоналните оси е възможно да се извършат многобройни препозиционирания, без да се заема много място. Това позволява обработка на сложни геометрии, без опасност от сблъсък с обработвания детайл и достигане на ъгъл от -10° спрямо масата на машината. Всички обработки се улесняват благодарение на малките размери на групата по отношение на оста на въртене на шпиндела: когато групата е в хоризонтална позиция, размерът е само 35 мм. РАБОТНА МАСА Работна маса, проектирана да гарантира максимална "свобода на движение" на оператора. Вакуумната система за бързо закрепване осигурява максимална гъвкавост при точно позициониране и оптимално задържане на детайлите. Масата се състои от подвижни конзоли, които се регулират в посока X върху шлифовани направляващи със сферични рециркулационни плъзгачи, и има специален профил за осигуряване на...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, CNC-ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Morbidelli N100 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ „БРОНИ“: ПЕРФЕКТНАТА КОМБИНАЦИЯ ОТ БЕЗОПАСНОСТ И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ. ЗАЩИТНИ УСТРОЙСТВА „PRO-SPACE“: СИГУРНИ И КОМПАКТНИ. МАСА „HE“ – ОСНОВЕН ФОКУС: ЕФЕКТИВНОСТ И ИКОНОМИЯ. ОСИ Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Работна зона в ос X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686 -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на осите X-Y-Z mm 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Скорост на движение на осите X-Y m/мин 35 РАБОТНА МАСА Тип: Многофункционална маса от алуминий. Ограничители за работната зона „A“. Брой: 4 Вакуумна помпа (опция) m³/h 250/300 ПРОБИВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели: Брой – Обороти/мин 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Хоризонтални шпиндели (опция): Брой – Обороти/мин 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Интегрирано дисково острие в X (опция): Ø mm – Обороти/мин 125 – 10000 Мощност на мотора kW (к.с.) 2,2 (3) ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ШПИНДЕЛ Мощност на мотора (стандарт) kW (к.с.) 6,6 (9) – 9,5 (13) Макс. обороти/мин 24000 Страничен инструментoсменител Брой позиции: 8 10 11 13 ИНСТАЛАЦИЯ Инсталирана мощност KVA 23÷28,5 Нужда от сгъстен въздух NL/мин 400 Нужда от въздух за аспирация m³/h 5300 Скорост на въздуха за аспирация m/s 30 Диаметър на аспирационния отвор (електрически шпиндел + пробивен агрегат + комплект) mm 250 Тегло на машината kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X – разстояние между ограничителите - Y – макс. ширина на плота - Z – проход на детайла само електрически шпиндел или електрически шпиндел + пробивен агрегат: диаметър 200 mm; нужда от въздух за аспирация 3.400 m³/h. В комбинация с плъзгача за изхвърляне на плота, диаметърът на аспирационния отвор винаги е = 250 mm ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обработващ център за обработка на плоскостни материали. Самоносеща конструкция и работна маса. Кутиеста конструкция от студено валцована стомана, състояща се от правоъгълни профили, заварени заедно; многофункционална работна маса от алуминий с една работна зона. Отвори за вакуумно захващане с разстояние 120 мм, лесно се отстраняват с помощта на магнитно устройство (патентована система). Цялата повърхност е набраздена на разстояние 20 мм, така че детайлите да могат да бъдат фиксирани с помощта на гумени уплътнения, MODULSET или вакуумни приспособления. Автоматично вдлъбнати референтни ограничители, които осигуряват прецизно позициониране на детайлите, които ще бъдат обработени. Подвижен портал. Това е портална конструкция от студено валцована стомана в кутиеста конструкция, състояща се от правоъгълни профили. Работните агрегати са монтирани на портала. Работен агрегат, състоящ се от пробивна глава с вертикални шпиндели, хоризонтални шпиндели, интегриран фрезо- и дисков агрегат и SCM електрически шпиндел със система за бърза смяна на инструментите тип HSK63F. Ходове на портала и на носещата рама на агрегата: Движението по осите X, Y и Z се извършва върху линейни призматични релси с помощта на предварително напрегнати. Предаването на движението на осите X и Y (подвижен стълб и плъзгач) се извършва чрез редукторна скоростна кутия със задвижване чрез зъбна рейка и скосено движение. Движението на носещата рама на агрегата в посока Z се извършва чрез предварително напрегнати. Позиционирането на работните агрегати и контролът на функциите на машината се извършва чрез безчеткови асинхронни сервомотори и цифрово управление. УПРАВЛЕНИЕ: Управляващият блок се състо Dkedpsz Iyvpofx Afhjw

Година на производство: 2025, състояние: нов, Лентова преса за плодове с ширина на лентата 1250 мм. Производителност до 10 000 кг на час, в зависимост от вида на плодовете и степента на зрялост. 27 ролки, изцяло от неръждаема стомана, с предварителна зона за извличане на сок, главен пресов вал с профилирана и затворена конструкция, основна пресова зона със 7 пресови ролки, зона за високо налягане с 6 пресови ролки, 2 допълнителни валяка за доизстискване. Почистване на лентата с роторни четки и струя вода под високо налягане. Безстепенно регулиране на скоростта. Dedpfebpz D Ajx Afhokw Сваляем дозаторен бокс, задвижван дозаторен валяк, регулируем по височина. Височина на конструкцията: 2,7 m.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Dkedpfjxy Tmnex Afhsw Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.