Употребявани пивоварно оборудване (118)

Година на производство: 2003, Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за утайка от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на съда: 300 hl Основна площ приблизително: 15 m² Lodpfx Aexbn E Iefrorg Натоварване на дъното: 165 kg/m² Височина на обшивката: 2 m Материал: неръждаема стомана Оборудване: връзка за изпарителна тръба, входен люк (DN600), наблюдателно стъкло (DN600), предупредителна светлина за CIP, предпазен превключвател на вратата, вътрешно осветление (IP54)

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с петоапаратен варилен цех от неръждаема стомана (производител: Nordhausen) с производствен капацитет (оборот) от 10 hl, с 2-ролкова мелница за смилане на малц, охлаждане и аерация на мъстта и резервоар за топла вода. Ферментационен, лагерен и натрискателен танков подзем с: - 7 броя цилиндрични конусни резервоари (ЦКГ) по 25 hl (Nordhausen, 2009), охладими, изолирани с постоянно заварена обвивка от неръждаема стомана - 6 броя вертикални лагерни танка по 10 hl - 1 брой вертикален лагерен танк по 50 hl (производител Metrec) - 1 брой вертикален лагерен танк по 40 hl (производител Metrec) - 1 брой хоризонтален натрискателен танк (Kaspar Schulz, 1994), 37 hl, 3 bar - 1 брой резервоар за мая (Nordhausen, 2012), 3,5 hl, 2 bar, изолиран, коничен, с измерване на нивото. Филтрация с мобилен диатомитов филтър и Pall филтър за частици. С мобилна CIP инсталация (Nordhausen, 2009) с 2 резервоара по 1,6 hl, в рама от квадратни тръби с помпа и контролни бутони и превключватели. Технология за захранване: - Парен генератор (Jumag, 2009), отопляем с пропан-бутан - Въздушен компресор (Kaeser, 2008) - 2 x ледогенериращи охладителни системи (Hafner-Muschler, 2009 и 2011 г.) Машина (допълнително): 10 hl варилен цех с резервоари и обслужваща техника Производствено количество: 1000 л Оборудване: 2-ролкова мелница за малц, петоапаратен варилен блок (Apparatebau Nordhausen) с майш котел, филтър-котел, котел за варене на мъст, вихров басейн, резервоар за топла вода, аерация и охлаждане на мъстта, 7 x ЦКГ 25 hl, 6 x лагерен танк 10 hl, 1 x лагерен танк 40 hl, 1 x лагерен танк 50 hl, 1 x хоризонтален натрискателен танк 37 hl, 1 x резервоар за мая 3,5 hl, мобилен диатомитов филтър, мобилна CIP инсталация, парен генератор, въздушен компресор, 1 x ледогенерираща охладителна система. Lodpfxexbnw Ds Afrerg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Изолирани, цилиндроконични резервоари от неръждаема стомана с две охлаждащи зони по обшивката и охлаждане на конуса. Последно използвани като бирени ферментационни резервоари с полезен обем от 150 hl. Машина (допълнително): Стоящи, охлаждащи се, изолирани резервоари от неръждаема стомана Брутен обем: 15 260 л Налягане: 0,99 bar Макс. работна температура: 20 °C Охлаждаща площ: 6,95 m2 Дължина: 2,52 m Ширина: 2,52 m Lredpjvu Tvvefx Afreg Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: основен ръб за стоящ монтаж Оборудване: изолация, фитинги за резервоар Тегло: 2 100 кг

Състояние: употребяван, - 3 броя цилиндрично-конични ферментационни резервоари (ZKG) с вместимост 145 хл: оборудвани с три зони за охлаждане на борда и една зона за охлаждане на конуса. Компактна конструкция с централен крак. Оборудвани с двуотворищен клапан за почистване и въздух, ревизионен отвор и кранови уши. Производител: Ludwig Edel; Година на производство: 1981. - 2 броя цилиндрично-конични ферментационни резервоари (ZKG) с вместимост 92 хл: оборудвани с две зони за охлаждане на обшивката и една зона на конуса. Производител: Ernst Möschle; Година на производство: 2007. - 1 брой цилиндрично-коничен ферментационен резервоар (ZKG) с вместимост 63 хл: оборудван с две зони за охлаждане на обшивката и една зона на конуса. Производител: Ernst Möschle; Година на производство: 2007. Оборудване (допълнително): вертикално стоящи, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана; години на производство 1981 - 2007. Максимално налягане: 1 bar. Материал: неръждаема стомана. Lrodow U D Hpepfx Afreg Положение: вертикално стоящо. Комплект: 3 х ZKG 145 хл, 2 х ZKG 92 хл, 1 х ZKG 63 хл.

Година на производство: 1999, Състояние: употребяван, 3-делна компактна пивоварна за 20 hl добив Ledjw U A T Iopfx Afrjrg Машина (допълнително): 20 hl компактна пивоварна инсталация Обем на варката: 2000 l Дължина: 2600 mm Ширина: 5000 mm Височина: 4500 mm Управление / контрол: Ръчно управление с регулатор за отоплителна програма 'Barbie und Kühner 7600' Материал: Неръждаема стомана / мед Основна конструкция: Варителните съдове са монтирани върху рамична конструкция Оборудване: Мазбек/варителен съд, филтър-съд, предварителен съд/уърлпул, вретена станция, табло от неръждаема стомана с управление, рамка от неръждаема стомана с операторска платформа, стълба, тръбна инсталация, помпи и арматура

Година на производство: 2008, Състояние: употребяван, 5-съдов пивоварен котел с допълнителен вирпул при изходна мъст от 250 hl при 12° Plato. Пивоварният котел се състои от съд за смесване, съд за озахаряване, отделителен съд (лаутер тон), предварителен съд и варилен съд с вътрешна система за варене. Освен това е инсталиран класически вирпул с охлаждане на мъстта и аериране на мъстта. Пивоварният котел работи напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7" на базата на Windows. Машина (допълнително): модерна пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Капацитет на изходната мъст: 250 hl. Управление / контрол: напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7". Материал: пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Оборудване: съд за смесване, съд за озахаряване, кондензатор на парата, отделителен съд (лаутер тон), бункер за дражета с транспортна система, предварителен съд, варилен съд с вътрешна система за варене, апарат за хмел, станция за шпиндел, вирпул, охлаждане на мъстта, аериране на мъстта, различни помпи, измервателни и регулиращи уреди, вентили, електрически шкафове. Ledpfow T St Usx Afrjrg

Година на производство: 2016, Състояние: употребяван, Дробилно съоръжение с четиривалцова валцова мелница. Машина (допълнително): с четиривалцова валцова мелница Капацитет: 4 т/ч Lodjw Tmtvopfx Afrjrg Управление / Контрол: Siemens Simatic S7-300 Оборудване: 3 x малки силозни изходи; 4 x големи силозни изходи; транспортиране на малц; вентилатор; везна за малц; кондициониране; четиривалцова валцова мелница; електрически шкаф и управление

Година на производство: 1992, Състояние: употребяван, Машина (допълнително): 6 охлаждащи се резервоара Капацитет: 164 hl Работно свръхналягане: 0 bar Ширина: ок. 2,05 m Височина: ок. 6,2 m Ljdjw Tmqzspfx Afrsrg Положение / позиция: Вертикална Основна конструкция: Върху крака Оборудване: ревизионен люк, 2 охлаждащи зони, кран за вземане на проби, предпазен вентил с индикатор за налягане, вакуумен вентил.

Година на производство: 2021, Състояние: употребяван, 2 стоящи резервоара под налягане с обвивково охлаждане Машина (дописка): стоящи охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Капацитет: 8578 л Макс. налягане: 3 bar Ширина: около 1,9 m Височина: около 4,3 m Материал: неръждаема стомана Позиция/разположение: свободно стоящи Основна конструкция: цилиндричен резервоар с изпъкнали дъна и крака от квадратни тръби върху калоти Lsdpow Tlqgsfx Afrsrg Оборудване: шпунтапарат, манометър, 2 охлаждащи зони на обвивката, измервателен маркуч за нивото на съдържанието, ревизионен отвор (люк), пробовземач и страничен вход в обвивката, автоматичен вентил с температурно управление, централно дънен изход с спирателен клапан

Година на производство: 1999, Състояние: употребяван, 5 броя вертикални складови резервоара с обвивково охлаждане Машина (допълнително): вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Вместимост: 4400 л Максимално налягане: 0 bar Дължина: 1600 mm Ljdpfxew Tlp Ao Afrsrg Ширина: 1600 mm Височина: 2920 mm Управление: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: свободно стоящ Базова конструкция: цилиндричен резервоар със заоблени дъна и опори от квадратни тръби върху калоти Оборудване: спрей топка, сфунден апарат, манометър, 1 охлаждаща зона на яката, измервателен маркуч на ниво, ревизионен отвор (манхол), термометър и пробовземач на яката, ръчен вентил за регулиране на охлаждането, централно долно изпускане

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с производствен капацитет на млада бира 20 hl, състояща се от следните компоненти: 1. Мелнична инсталация (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/ч) с мелница, силоз за малц, подова везна, транспортьор за смлян малц и електрически шкаф. 2. Компактна суспендна система с 3 съдове от неръждаема стомана с изолация и медни покривала, пречиствателна станция и електрически шкаф. 3. Ферментационен и съхранителен цех с 4 x ферментационни съдове (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x ферментационен танк (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) и 6 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Всички резервоари с ризни охладителни системи. 4. Цех за резервоари под налягане с 2 x танк под налягане (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x танк под налягане (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) и 4 x танк под налягане (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Всички съдове с ризни охладителни системи. 5. Инсталация за почистване и пълнене на кегове (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 кега/ч). 6. Хладилна система за производство на ледена вода (Joh. Albrecht, 1999, хладилен капацитет 14,5 kW). 7. Парен генератор с инсталация за мека вода (Jumag, 2000, 224 кг/ч пара, работа с мазут). 8. 40 hl топловоден резервоар (Joh. Albrecht, 1999), отопляем, с електрически шкаф. Не се нуждаете от цялата инсталация? Системата се предлага чрез посредническа продажба. Възможна е и продажба на отделни компоненти – просто се свържете с нас и ни изпратете оферта. Lodswgc Udopfx Afrerg Машина (допълнително): Капацитет на изходната млада бира 20 hl, година на производство 1997 – 2021. Капацитет на млада бира: 20 hl Оборудване: мелнична инсталация, компактна 3-съдова суспендна система, ферментационни съдове, ферментационни, съхранителни и напорни резервоари, кегова инсталация, хладилна система, парогенератор, топловоден резервоар, CO2 резервоар за втечнен газ.

Година на производство: 1991, Състояние: употребяван, Складиращ резервоар, изолиран, изработен от неръждаема стомана, охлаждан с гликол. Машина (допълнително): Двустенен резервоар (охлаждаем) Материал: неръждаема стомана 1.4301 Разположение/позиция: вертикален Основна конструкция: на 4 крака Оборудване: двустенен с цялостно охлаждаща риза, кран за пробовземане, връзка за тръбопровод Lsdpow Tldyjfx Afrorg

Година на производство: 2000, Състояние: употребяван, Цилиндрична ферментационна вана със страничен изход в долната част на стената и почистващ отвор в отваряемия капак Общ обем: 1343 л Полезен обем: 1000 л за ферментация Дължина: 1495 мм Ширина: 1495 мм Височина: 900 мм Материал: неръждаема стомана Оборудване: PT100 и магнитен вентил за температурен контрол Ledpfx Aow Td Eiofrorg

Година на производство: 2000, Състояние: употребяван, Плоско-коничен резервоар за ферментация от неръждаема стомана с нетен обем около 40 hl. Машина (допълнително): резервоар с възможност за охлаждане. Брутен обем: 4219 l. Допустима работна температура: 20 °C. Дължина: 2000 mm. Ширина: 2000 mm. Височина: 1800 mm. Материал: неръждаема стомана. Оборудване: ревизионен отвор в стената, пръскаща глава с тръбопровод и капачка DN 25, изпускателен клапан, Pt 100 за автоматично регулиране на температурата, регулируеми по височина крака от тръби, магнитен вентил за регулиране на температурата. Lsdpow Td D Eofx Afrjrg

Година на производство: 2000, Състояние: употребяван, Резервоар за ферментация от неръждаема стомана с приблизително 20 hl нетен обем; охлаждане чрез двоен кожух на цевта и дъното; плоско-конична форма; безналяган резервоар; здраво заварен с изолация. Допълнителен модул: охлаждаем резервоар Брутен обем: 2422 л Допустима работна температура: 20 °C Дължина: 1700 мм Ширина: 1700 мм Височина: 2000 мм Материал: неръждаема стомана Оборудване: човешки люк на цевта, пръскаща глава с линия и сляпа капачка DN 25, разтоварващ вентил, термометър и Pt 100 за автоматично регулиране на температурата, регулируеми по височина крачета, магнитен вентил за регулиране на температурата. Lrsdpfx Aow Td Drofreg

Година на производство: 2007, Състояние: употребяван, Машинен/Лаутерен котел със странично отопление. Съдът е използван в дестилерия, където с 400 кг малцов шрот са произведени 15 hl мъст с 16,5°Плато. Времето за лаутер е приблизително 2 часа. Машина (добавка): отопляем съд за пивна мъст. Вместимост: 3180 l. Ширина: 1900 mm. Височина: 2550 mm. Материал: неръждаема стомана 1.4301. Монтаж / позиция: самостоятелно стоящ. Основна конструкция: цилиндро-коничен съд на тръбни крака. Оборудване: заварена и шлайфана изолационна обшивка, обслужваща платформа, ревизионен отвор в капака, мачкащ агрегат с референтен редуктор и мотор, охлювен отводител, подвижно дъно, клапа за зърнена маса, странични отопляващи повърхности, странично наблюдателно стъкло, температурен датчик. Ljdpfx Aow Tdytjfrjrg

Състояние: употребяван, Вертикален съд от неръждаема стомана с отварящ се капак и страничен изходен тръбопровод. Машина (допълнително): вертикален съд от неръждаема стомана Брутен обем: 1055 l Lsdjw Tbwpopfx Afrorg Дължина: 1,40 m Ширина: 1,40 m Височина: 1,30 m Материал: неръждаема стомана Положение / позиция: вертикално Оборудване: отваряем капак, страничен изход

Година на производство: 2018, Състояние: употребяван, 2-съдов пивоварен блок, монтиран върху неръждаема стоманена рамка. Състои се от следните компоненти: - Мазнинно-/филтрационен котел от неръждаема стомана за омесване, захаросване и отделяне на малца. Самостоятелен контрол на зоновото и дъното нагряване с термомасло. Двустенният съд е обвит с изолационна облицовка и има полирана вътрешна повърхност. Монтираният отгоре мотор задвижва раздробяващата и разбъркваща машина с безстепенно регулиране на оборотите. За филтрация е наличен многокомпонентен перфориран под и правоъгълен отвор с капак отстрани за изваждане на малцовия дренаж. Освен това съдът е оборудван с отваряем капак, CIP-спрей глава, температурна сонда и спрей модул. - Котел за мъст/уърлпул от неръждаема стомана. Съдът е двустенен, със заварени отоплителни зони в корпуса и дъното, които се нагряват с термомасло. Съдът също така е изолиран и оборудван с температурна сонда, отваряем капак, CIP почистване, спрей модул, регулируема във височина бариера и тангенциален вход за мъстта. Вътрешната повърхност е полирана. - Едностепенен пластинен топлообменник за охлаждане на мъстта от 100°C до 18°C при едновременно загряване на вода от 13°C до 77°C. Мъстта от един варов процес може да бъде охладена за около час. Пластините са от неръждаема стомана 1.4401 (AISI 316), а уплътненията от EPDM. Охладителят за мъст е с температурна сонда PT1000. Lsdpfx Afjw Tbmdjrerg - Термомаслен нагревател за отопление на лазерно заварените зони на варовите съдове. В съда се нагряват електрически 50-65 л масло до макс. 150°C. Предпазен прекъсвач спира автоматично нагряването при превишаване на 160°C. Съдът е оборудван с температурна и нивосона. Помпа циркулира термомаслото. - 12 hl резервоар за топла вода, стоящ отделно на три крака, с ревизионен отвор отгоре. Резервоарът е отопляем, изолиран и има маркуч за нивото, температурна сонда и помпа за топла вода. - Циркулационна помпа за трансфер на продукта между съдовете и за CIP почистване, с мощност 0,37 kW и безстепенно регулиране на оборотите. - Тръбопроводи и ръчни вентили от неръждаема стомана за пренасочване на потока продукти. Тръбите са орбитално заварени с полирани вътрешни повърхности. - Управляващ блок с 10" тъчскрийн и PLC за автоматизация на пивоварния процес, разположен в шкаф от неръждаема стомана. Могат да се контролират и наблюдават следните процеси: 1. Вкл./изкл. и регулиране на оборотите на разбъркващото/раздробяващо устр-во. 2. Температурен контрол на мазнинно-/филтрационния съд 3. Температурен контрол за котел/уърлпул (отделно за дъно и корпус) 4. Вкл./изкл. и регулиране на оборотите на помпата за продукт и CIP. 5. Показване на температурата на входящата вода 6. Показване на температурата на мъстта при изход 7. Температурен контрол на термомасления съд 8. Настройки на таймери 9. Програмиране на захаросващия процес (многостепенно захаросване до 5 паузи; настройка на време, температура, обороти на бъркалката и помпата) 10. Температура на резервоара за гореща вода. Машина (допълнително): компактен пивоварен блок с резервоар за топла вода Капацитет за мъст: 5 hl Мощност: 38 kW Дължина: 2877 mm Ширина: 1476 mm Височина: 1952 mm Управление: Управляващ шкаф с PLC и тъчскрийн Материал: неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Базова конструкция: пивоварен блок върху неръждаема рамка, резервоар за топла вода отделно Оборудване: мазнинно/филтрационен съд; котел/уърлпул...

Година на производство: 2020, часове на работа: 2 800 h, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Brewiks 300, двусъдовa пивоварна инсталация с отопляем съд за затиране/варене, позволяващ поетапно затиране, и съд за филтриране/вирпул. Използвана е около 400 варки и е поддържана безупречно в уважаван пъб-пивоварна. Пивоварната е компактна, на колела и не изисква HLT (резервоар за гореща вода) за подгряване, което я прави идеална за предприятия с ограничено пространство. Капацитетът за готова млада бира е 340-360 L на варка в зависимост от рецептата, с финален обем опаковано пиво между 300-340 L. Цената е франко завода (ex works), но може да се организира транспорт; пивоварната може да се изпрати на 2 стандартни палета. Данни за производителя: Пивоварната е класическа двусъдовa система и се състои от комбиниран съд за затиране/варене (Mash tun / Kettle) и съд за филтриране / вирпул (Lauter tun / Whirlpool). Съдът за затиране е оборудван с високоефективна помпа за разбъркване на мъстта, която чрез маркучи позволява циркулация между съдовете. Управлението се осъществява чрез голям 7-инчов тъчскрийн с интегрирано управление на рецепти, автоматична програма за затиране, таймер и ръчен режим. Вграденият пластинчат топлообменник за междинно подгряване позволява директно загряване на чешмяна вода и нежно напояване (спаржинг) през капака на съда за филтриране чрез дюзи. Поради това няма нужда от допълнителен резервоар за гореща вода. Lredpfox T A Nzjx Afreg Вграденият тръбен топлообменник за охлаждане на мъстта е "скрит" в изолирана двойна стена на варилния съд. Този високоефективен и лесен за поддръжка топлообменник може да охлади горещата мъст от 96°C до около 18°C за по-малко от 40 минути с обикновена чешмяна вода. Получената охладена вода може директно да се събере в съда за затиране и да се използва за следващата варка, спестявайки време и енергия.

Състояние: употребяван, Декокционен процес Машина (допълнително): съдове за варене със медни капаци и устройство за добавяне на хмел, вихров съд (уърлпул) и охлаждане на мъстта Производствен обем: 150 hl/варка Управление / Контрол: ProLeit / Siemens S7 Материал: съд за варене облицован с мед Lredpfxsvcqufs Afreg Оборудване: кашоварна/казан за мъст, филтър-съд (Läuterbottich), съд за дозиране на хмел, система за кондензация на парите от казана, уърлпул, охладител за мъст, различни помпи и арматура

Година на производство: 1991, Състояние: употребяван, Микрофилтърът Filtrox Cross Flow работи с допустимо трансмембранно налягане от 6 bar (0 °C - 95 °C) и обем на филтрата от 4,5 - 7 hl/h при филтърна площ от 26,4 m². Две помпи (20 kW) в нефилтрирания кръг транспортират средата за филтриране. С 16 hl резервоар с бъркалка, използван като почистващ съд. Ljdevcq Dajpfx Afrerg Машина (допълнително): Възстановяване на пивна мая 1987-1991 Капацитет: 7 hl/h Макс. работно налягане: 10 bar Макс. работна температура: 85 °C Филтърна площ: 26 m² Ток: 4,85/2,8 A Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Управление: Simatic S5 Оборудване: 8 керамични мембранни модула (обща площ на филтрация 26,4 m²); високо налягане помпа; 16 hl почистващ съд с бъркалка; различни тръбопроводи, вентили, измервателна и управляваща техника.

Година на производство: 1979, Състояние: употребяван, Центробежен високоефективен филтър за кизелгур с буферен резервоар, съд за дозиране на кизелгур и маркучова помпа. Машина (допълнително): Филтър за кизелгур Капацитет прибл.: 110 hl/h Обем на съда: 1550 l Работно налягане: 9 bar Работна температура: 100 °C Управление / контрол: Табло за управление с бутони Lodpovcqmbefx Afrerg Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Съд за дозиране на кизелгур, 14,26 hl; Маркучова помпа Периферия: Буферен резервоар, контейнер

Година на производство: 1988, Състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен резервоар с обем 965 hl – охлаждаем, с 1 бр. охлаждане на конуса и 3 бр. охлаждане по цилиндричния пояс. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – опорна рамка, къса – арматура за почистване с предпазен вентил – вакуумен вентил. Общо 12 резервоара, налични също индивидуално или в частични количества. Машина (допълнително): Външни резервоари за съхранение на течности; година на производство: 1988–1991 Капацитет: 96 450 литра Работно налягане: 2 bar Дължина: около 12 400 mm Ширина: около 3 950 mm Височина: около 3 950 mm Lredpfx Aevcqnlefreg Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикално (правостоящ) Основна конструкция: опорна рамка, къса Оборудване: 12 резервоара; охлаждане: 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане на пояса; завъртащ се конус; изолация; арматура за почистване с предпазен вентил; вакуумен вентил; измерване на температурата Тегло: 6 220 kg

Година на производство: 1979, Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Охладител за мъст Производителност: 150 hl/h Налягане: 6 bar Макс. температура: 100 °C Дължина: 2550 mm Ширина: 900 mm Височина: 2000 mm Материал: неръждаема стомана Lredovcqtzepfx Afreg Основна конструкция: върху рамка Оборудване: 2-степенно, присъединителни размери: DN65 (мъст, вода) и DN80 (ледена вода) Периферия: аерация на мъстта, смесваща помпа, помпа за повишаване на налягането (вода) Тегло: 1080 kg

Година на производство: 1985, Състояние: употребяван, Пресационна маза с 4 броя стоящи 324 hl неръждаеми резервоари под налягане с разположение на двойноседлови вентили на работното ниво. Резервоарите се охлаждат с ледена вода. Машина (допълнително): 4 резервоара под налягане Диаметър на резервоара: 2550 мм Lredpfx Asvcqynsfreg Обща височина на резервоара: 7360 мм Охлаждаема площ на резервоара: 25 m² Допустимо работно свръхналягане: 3 bar Обем на корпуса: 324 hl Дължина: 12 m Ширина: 4 m Височина: 7,5 m Материал: неръждаема стомана 1.4301 Оборудване: устройство за почистване на резервоара със спрей глава, предпазен вентил, манометър, комбинация за почистване с въздух-вентил; пробоотборник, ниво показател с клапи, изпускателен клапан, налични документация за резервоара и чертежи Периферия: тръбопроводи за вход и изход чрез двойноседлови вентили Тегло: 2585 kg