Употребявани Пастьоризатор (145)

Година на производство: 2021, часове на работа: 8 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тунелен пастьоризатор-охладител Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — като нов Продавам професионален тунелен пастьоризатор-охладител, марка Tecninox (Felino, Parma), модел T.P.N. 4x1,2-3P, сериен номер 317/21, година на производство 2021. Машината е използвана само веднъж за тестване, никога не е била в редовно производство. Отлично състояние, комплектована с оригинален ръководство за употреба и поддръжка. Основни характеристики: - Работна дължина: 4 000 mm, ширина: 1 200 mm - Конструкция от неръждаема стомана AISI 304 - Транспортна лента от полипропилен с честотен инвертор - 3 помпи Lowara за циркулация на водата - Парно отопление със серпентина и автоматичен кондензоотделител Blodpjywuzwofx Af Aep - Многостепенно охлаждане с дъждовна (падналa) вода - Електронно управление на температурата PIXSYS - Данни рекордер с USB изход (CSV файлове) - Управляващо табло от AISI 304 с честотен регулатор Danfoss - Захранване: 380V/50Hz — инсталирана мощност: 5,5 kW - Консумация на пара: 200 kg/h при 3–4 bar - Регулируем цикъл: от 55 до 240 минути За въпроси или допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PST39, Използван пастьоризатор Tetra Pak с два режима на работа, 10 тона – година на производство 2014. Технически характеристики и данни за производителността: Пастьоризаторът Tetra Therm Lacta е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на мляко и напитки. Тази индустриална система за пастьоризация е конфигурирана за работа с кисело мляко и прясно мляко и осигурява контролирана термична обработка преди последващи процеси на обработка, пълнене или опаковане. Модел: Tetra Therm Lacta Година на производство: 2014 Производствен капацитет: 10 тона/час Време на задържане: 285 секунди за пастьоризация на кисело мляко Плочасто-тръбен топлообменник: Tetra Plex Работно налягане на топлообменника: 10 бара и в двата контура Работна температура на топлообменника: 150 °C и в двата контура Изпитателно налягане на топлообменника: 13 бара и в двата контура Съвременни системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е базиран на непрекъснат термичен процес, при който потокът на продукта, както и етапите на нагряване и задържане трябва да работят в координирана последователност. 285-секундната тръба за задържане осигурява необходимото време за престой за пастьоризация на киселото мляко и допринася за осигуряване на последователна обработка на процеса, преди продуктът да премине през останалата част от линията. Системите за управление и мониторинг трябва да бъдат интегрирани в процеса на инсталацията, за да се наблюдават температурата, налягането, дебитът и условията за движение на продукта. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази инсталация за пастьоризация може да бъде интегрирана в линия за обработка на мляко или индустриална опаковъчна линия преди машините за пълнене. Тя е подходяща за обработка на кисело мляко и прясно мляко в процесна схема, включваща приемане на продукта, подготовка, термична обработка, хигиеничен трансфер и последващо опаковане. Плочасто-тръбният топлообменник подпомага ефективния топлообмен при непрекъсната обработка, а секцията за задържане осигурява специален етап на пастьоризация за производството на кисело мляко. В използвана инсталация за пълнене или използвана инсталация за производство на мляко, оборудването от този тип обикновено се свързва с хигиенични тръбопроводи за продукти, процесни медии и последващи буферни, пълнещи или опаковъчни машини. При планиране на интеграцията трябва да се вземат предвид вискозитетът на продукта, процедурите за почистване, конфигурацията на тръбопроводите и синхронизацията с избраната линия за производство на напитки или обработка на храни. Blsdpfxoz Ecmxj Af Aep Състояние на машината и история на поддръжката: Основната машина Tetra Therm Lacta е доставена от завода за първи път през 2014 г. Плочасто-тръбният топлообменник Tetra Plex е описан като оригинално оборудване на машината. Прилежащият идентификационен етикет на топлообменника показва, че е произведен за Tetra Pak и обслужван от Tetra Pak, като на етикета е посочена годината 2012. Производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор е предназначен за термична обработка на млечни продукти и подпомага пастьоризацията на кисело мляко чрез своя специален 285-секунден етап.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед Тунелен пастьоризатор за непрекъсната термична обработка на пълни консерви и бутилки чрез пръскане с вода. Тунелът е с U-образна конструкция: входът и изходът са разположени в единия край на машината, така че линията се връща към страната на оператора, а работната площ остава компактна – 6,2 м². Областта на обработка е разделена на осем зони – три зони за нагряване, една зона за предварително пастьоризиране, една зона за пастьоризиране и три зони за охлаждане –, като между зоните се извършва рекуперация на енергия, така че топлината, отнета от охлаждащата страна, се връща обратно в нагряващата страна. Нагряването се извършва с пара чрез плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела. Продуктът влиза при +10 °C, поддържа се на +70 °C в зоната за пастьоризиране за 10 минути и излиза от инсталацията при +37 °C; целият цикъл продължава 41 минути. Bjdpfx Afsz Eqdxe Aolp Корпусът на тунела и шкафът за управление са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304. Управлението се осъществява чрез Siemens S7-1200 със 12-инчов сензорен екран Siemens HMI, на който се показва цялата схема на процеса с температурите на зоните. Година на производство 2025, като нов. Технически детайли - Година на производство: 2025, нов - Производителност: 2400 бутилки/час при 500 мл, Ø 53 мм - Производителност: 1800 бутилки/час при 500 мл, Ø 70,3 мм - Производителност: 2000 консерви/час при 500 мл, Ø 66 мм - Размери на контейнерите: консерви и бутилки от 500 мл, 330 мл и 200 мл - Температура на пастьоризиране: +70 °C, време на задържане 10 минути - Температура на продукта: +10 °C на входа, +37 °C на изхода - Общ производствен цикъл: 41 минути - Зоните: 8 (3 x нагряване, 1 x предварително пастьоризиране, 1 x пастьоризиране, 3 x охлаждане) - Нагряване: пара, плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела - Необходима пара: 143,6 °C при 3,6 бара, 130 кг/час при стационарна работа, 170 кг през първите 30 минути при стартиране - Разход на вода: 0,2 до 0,3 м³/час при стационарна работа - Сгъстен въздух: 500 до 700 л/час при 6 бара - Обща консумация на мощност: 8 kW - Захранващо напрежение: 400 V, 3-фазно, 50 Hz; напрежение на управление 24 V DC - Степен на защита: IP 54 - Общи размери: 6500 x 2200 x 2200 mm (Д x Ш x В) - Работна площ: 6,2 м², състояща се от един модул - Работна височина на конвейера: 1150 ± 50 мм - Материал: неръждаема стомана AISI 304 Оборудване - U-образен тунел, вход и изход от една и съща страна на машината - Осем температурни зони с рекуперация на топлина между зоните - Плосък топлообменник за нагряване с пара, монтиран отстрани на тунела - Система за управление Siemens S7-1200 - Siemens 12"-сензорен екран HMI със симулация на процеса и температури на зоните - Шкаф за управление от неръждаема стомана AISI 304 - Многоредови ленти за подаване и извеждане с конвейер Movex - Сгъваеми инспекционни капаци над зоните за обработка - Пръскаща греда по цялата дължина на тунела Състояние и наличност - Нова машина, година на производство 2025 - Налична от 1 март 2027 г. - Местоположение: Белгия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: PST34, Използван пастьоризатор „тръба в тръба“ на BUCHER, модел 12000 л/ч. Технически данни и параметри на производителност. Този пастьоризатор „тръба в тръба“ осигурява надеждна термична обработка за висококачествено производство на напитки. Произведен от Bucher Unipektin, модел PWAP 12000-S, уредът е проектиран за непрекъсната, хигиенична работа с минимално въздействие върху продукта. Здравата конструкция от неръждаема стомана и компактната конструкция върху шаси улесняват инсталирането и интегрирането в съществуващи технологични линии или линии за бутилиране. Производител: Bucher Unipektin Модел: PWAP 12000-S Тип на машината: Пастьоризатор „тръба в тръба“ Година на производство: 2016 Капацитет: 10 000 – 12 000 л/ч Топлиннообменник: Конструкция „тръба в тръба“ Конструкция: Неръждаема стомана, шаси Управление: Сензорен HMI панел Включени компоненти: Продуктова помпа, задържаща тръба Почистване: Конструкция, подготвена за CIP Предишни продукти: Ябълков сок / концентрат (не млечни продукти) Документация: Включена пълна документация и ръководство за експлоатация Разширена автоматизация и управление Вграденият сензорен HMI панел позволява интуитивно управление, визуализация на процеса в реално време и рационализирано управление на рецептите за постоянни резултати от пастьоризацията. Автоматичното регулиране на температурата, потока на продукта и времето на задържане подпомага стабилната работа и безопасността на продукта. Управлението на алармите, записът на тенденциите и инструкциите за операторите осигуряват възпроизводими процеси с минимално време на престой. Конструкцията, подготвена за CIP, позволява управлението на автоматични последователности на почистване чрез интерфейса за управление за ефективни пренастройки и хигиена. Възможности за интегриране в линия Проектиран за безпроблемна интеграция в производствени линии за напитки, този пастьоризатор се свързва предварително с смесители, филтри и резервоари за съхранение и след това с машини за пълнене и индустриални системи за опаковане. Конструкцията върху шаси опростява разполагането и свързването на медиите и позволява бързо въвеждане в експлоатация в използвани или модернизирани технологични линии. Непрекъснатата работа подпомага равномерния поток към последващи машини за пълнене и етикетиране и допринася за общата ефективност на линията. Blodpoz E Dhqofx Af Ajp Състояние на машината и история на обслужването Уредът има документирана история на работа с продукти, които не съдържат мляко, особено ябълков сок и концентрат, което допринася за чистото вътрешно състояние. Доставя се с пълна документация и ръководство за експлоатация, за да се улеснят инсталирането, експлоатацията и поддръжката. Предлага се като използвана пастьоризираща система за производства на напитки, които търсят надеждна термична обработка с компактен монтаж. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Конструкцията „тръба в тръба“ е особено подходяща за сокове, концентрати и подобни напитки, които не съдържат мляко, при които нежната обработка и стабилният топлообмен са от решаващо значение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Едномодулен тунелен нагревател от TMCI Padovan (SAP-Blendtech), произведен през 2023 г., за напълнени кутии с напитки. Машината загрява студено напълнени кутии с воден спрей с температура 40 °C в обработваема площ от 9 м², като повишава температурата от 5 °C на 25 °C при производителност от 35 000 кутии на час. Тя е конфигурирана за кутии с обем 0,33 л и 0,15 л. Корпусът на тунела, рамката и тръбопроводите са изработени от неръждаема стомана. Машината се нагрява с пара и разполага с многотръбен топлообменник за рекуперация на кондензата; процесът се управлява чрез PLC система на Siemens с телесервиз и тъчскрийн интерфейс (HMI). Машината е в момента инсталирана и е проверена по време на експлоатация. Технически детайли - Година на производство: 2023 г. - Производителност: 35 000 кутии/час - Размери на кутиите: 0,33 л и 0,15 л, диаметър 58,4 мм и 53,3 мм - Обработваема площ: 9 м², едно ниво, 1 модул - Време за обработка: мин. 4,5 минути - Температура на продукта: 5 °C на входа, 25 °C на изхода - Температура на водата за пръскане: 40 °C - Консумация на пара: прибл. 508 кг/час при 3 бара - Допълнителна вода: прибл. 1 м³/час - Инструментален въздух: прибл. 500 Nl/час при 6 бара - Инсталирана мощност: 9 kW - Електрозахранване: 400 V, 50 Hz - Височина на транспортиране: 1200 мм ± 30 мм - Площ за монтаж: прибл. 6300 мм дължина, 2450 мм ширина (3030 мм, включително странични тръби) - Височина: прибл. 1800 мм - Свободно пространство за поддръжка: 800 мм около машината - Връзки: водопровод 15–20 °C, макс. 2 бара, пара 3 бара, сгъстен въздух 1/2" при 6 бара, преливник на резервоара DN 100, дренаж на резервоара 1 1/2" BSP Оборудване - Тунелен нагревател с един слой, 9 м², 1 модул - Многотръбен топлообменник за рекуперация на кондензата - Вентилатор с мощност 1,1 kW за рекуперация на водата - Резервоар с помпа за кондензат под налягане - Климатична система - Активни входни и изходни ленти Bjdpfjz Sp Anox Af Aelp - Странични обзорни прозорци в зоната на пръскане - PLC система на Siemens с телесервиз, тъчскрийн HMI с общ преглед на процеса - Профинет връзка, бутони за пауза на цикъла и стартиране в авариен режим, авариен стоп, главен прекъсвач, сигнална колона Състояние и наличност - Година на производство 2023, в момента инсталирана и в експлоатация - Наличен е план на разположението - Наличност по запитване - Местоположение: Албания

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PST37, Използван пастьоризатор за доматен сок, 400 CPM Технически спецификации и характеристики: Този четиримодулен тунелен пастьоризатор-охладител BOND е предназначен за термична обработка и контролирано охлаждане на контейнери с доматен сок. Машината, изработена предимно от неръждаема стомана, комбинира етапите на пастьоризация и охлаждане върху непрекъсната пластмасова транспортна лента Intralox и предлага надеждно решение за индустриални приложения в опаковките и производството на напитки, които изискват удължена термична обработка. Максимална производствена скорост: за доматен сок – 400 контейнера в минута (24 000 единици в час), за бира – 600 контейнера в минута (36 000 единици в час). Алтернативни работни условия: 300 контейнера в минута (рециклиран, в отлично състояние). Термична дължина: 27 400 мм. Полезна ширина: 3 200 мм. Полезна работна площ: 80 м². Общ вътрешен капацитет: 22 000 броя. Тегло на продукта, използвано за термичните изчисления: 450 г. Bljdpfx Afszvl S Io Aep Определен формат на контейнера: 2,0 л. Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът се доставя с електрически шкаф за управление на термичната обработка и транспортния процес. Резервоарите за вода, циркулационните помпи, топлообменниците и непрекъснатата транспортна лента са интегрирани в координирана операционна система. Конструкцията включва циркулационни водни вериги за зоните за пастьоризация и охлаждане. Термичните характеристики показват вода за пастьоризация при 95°C и температурна разлика от 10°C в охладителната кула. Документираният обем на циркулиращата вода е 80 м³/ч, с допълнителни данни за помпите от 65 м³/ч и 165 м³/ч. Възможности за интегриране в производствената линия: Този тунелен пастьоризатор е подходящ за инсталиране в използвана линия за пълнене или индустриална опаковъчна линия, в която пълните контейнери трябва да бъдат пастьоризирани преди последваща обработка, етикетиране или вторично опаковане. Неговата конфигурация с непрекъсната транспортна лента поддържа линейния поток на продукта между предходното оборудване за пълнене и последващите машини за охлаждане, инспекция или опаковане. Машината първоначално е разработена за доматен сок, продукт, който изисква по-дълго време за пастьоризация и по-високи температури в сравнение с бирата. Следователно, системата може да бъде оценена за приложения в производството на напитки и хранително-вкусовата промишленост с подобни изисквания за термична обработка. Зоната за охлаждане включва буферен транспортьор с 20 м², който подпомага контролираното извеждане на продукта и балансирането на линията. Състояние на машината и история на обслужването: Машината се предлага като нова и е напълно функционална, с цялото необходимо оборудване за работа. Цялостната конструкция от неръждаема стомана осигурява дълготрайност и хигиена в тежки производствени условия, докато транспортната лента Intralox гарантира непрекъснат транспорт на контейнерите през зоните за термична обработка и охлаждане. Производителност и гъвкавост: При 400 контейнера в минута, максималното време...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Този тунелен пастьоризатор на Krones Sander Hansen е произведен през 2003 г. за пастьоризиране на бира в стъклени бутилки. Това е двуетажна инсталация с номинален капацитет от 40 000 бутилки на час за 0,5-литрови бутилки. 12-те зони за обработка – 4 регенеративни зонови двойки и 4 пастьоризационни зони – покриват площ за обработка от 241,6 м². При определените параметри, инсталацията осигурява 25,3 PU при 60 °C, при общо време за обработка от 54,2 минути (17,2 минути за загряване, 19,9 минути за пастьоризация, 17,2 минути за охлаждане), като входящата температура е 12 °C, а изходящата – приблизително 35 °C. Технически данни - Производител: Krones (Sander Hansen) - Година на производство: 2003 - Тип машина: Двуетажен тунелен пастьоризатор - Производителност: 40 000 бутилки/час (0,5-литрови стъклени бутилки) - Площ за обработка: 241,6 м² - Нива: 2, основни транспортни ленти: 2 - Зони: общо 12 (4 регенеративни зонови двойки, 4 пастьоризационни зони) Bodpfx Ao Af Tkhjf Ajlp - Макс. температура на пръскане: 64,5 °C - Водопотребление: общо 38,9 м³ (20,6 м³ в зоните, 18,3 м³ в буферните резервоари) - Пара: 2 270 kW при определени параметри, приблизително 1 100 kW при стабилна работа - Основна вода: 77,8 м³/ч при определени параметри, приблизително 1,0 м³/ч при стабилна работа - Сгъстен въздух: 5 м³/ч - Електрооборудване: 215 А номинален ток, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Обща дължина без платформите за обслужване: приблизително 24 752 мм - Ширина: приблизително 5 580 мм (7 680 мм, включително помпи и зона за обслужване) - Страна на помпите: отдясно, гледано от входа - Собствено тегло: приблизително 74 000 кг (163 200 кг с продукт и вода) - Най-голям транспортен сегмент: 12 000 x 1 100 x 2 250 мм - Транспорт: приблизително 12 x 40-футови контейнера или камиони Оборудване - Корпус от неръждаема стомана с външни циркулационни помпи и тръбопроводи - Буферен резервоар за регенеративно управление на водата - Локални бутонни панели за управление с бутони за аварийно спиране, разположени по цялата машина - Електрически шкафове и полеви разпределителни кутии - Платформа за обслужване със стълба Обхват на доставка Прилежащите транспортни системи не са включени в обхвата на доставката. Обхватът на транспортната система може да се види на снимките. Състояние Използвана, все още инсталирана. Машината може да бъде огледана. Демонтажът и товаренето могат да бъдат извършени от продавача. Наличност От 28 октомври 2026 г. Местоположение: Полша.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: PST30, Използван асептичен пастьоризатор Tetra Therm – 2012 г. Технически данни и показатели за производителност Този асептичен пастьоризатор предлага надеждна кратковременна термична обработка при висока температура (HTST) за взискателни производствени процеси на напитки. Разработен в рамките на серията Tetra Therm и произведен съвместно с Alfa Laval, той е предназначен за асептична работа с вградена система за обезвъздушаване (деаератор), за да се запази качеството на чувствителни продукти. Като използвана единица от индустриална среда за опаковане, той осигурява високи показатели за производителност за използвана линия за бутилиране или самостоятелна производствена единица. Тип машина: Асептичен пастьоризатор (флаш) Марка: Tetra Pak (разработен съвместно с Alfa Laval) Модел: CM6-SM Година на производство: 2012 г. Производителност: до 12 000 л/ч (в момента е настроен на приблизително 6 000 л/ч) Макс. температура на процеса (TS): 125 °C Макс. допустимо налягане (PS): 6,0 бара Тестово налягане (PT): 8,6 бара Обем на процеса: 162,0 л Група течности: 2 Деаератор: Включен Съответствие с CE: CE 0409 Дата на тест на тестовото налягане: 2012-11-28 Разширени системи за автоматизация и управление Проектиран за съвременни производствени процеси на напитки, този асептичен пастьоризатор поддържа автоматично регулиране на температурата и стабилни условия на задържане, които са необходими за HTST процесите. Той е съвместим с типични PLC/HMI архитектури, използвани в машини за бутилиране и опаковане, и позволява управление на рецепти, обработка на аларми и показване на тенденции чрез стандартни системи за управление на съоръженията. Предпазните блокировки и съответстващите на CE стандартите предпазни устройства допринасят за надеждна работа и безопасност на операторите по време на процесите и почистване. Възможност за интегриране в производствени линии Проектиран за инсталиране в линия за производство на напитки или използвана линия за бутилиране, устройството се интегрира нагоре с модули за подготовка и обезвъздушаване и надолу с стерилни резервоари, машини за пълнене или хомогенизатори, както е обичайно в индустриалното опаковане. Гъвкавостта на формата на ниво процес го прави подходящ за различни рецепти за сокове и видове безалкохолни напитки, което позволява на съоръженията да се адаптират към сезонни нужди или продукти с частна марка, без да се налагат големи промени в хардуера. Състояние на машината и история на поддръжката Blodpfx Asz E Dlcef Aop Това е използван асептичен пастьоризатор, който преди това е използван за производство на доматен сок и безалкохолни напитки. Той се предлага като готов за употреба и представлява практичен избор за производители, които търсят доказани машини с известни характеристики в средите за преработка на напитки. Оперативна производителност и гъвкавост Асептичният флаш процес на системата, температурната класификация до 125 °C и вградената система за обезвъздушаване помагат за защита на цвета, аромата и хранителните вещества, като същевременно намаляват разтворения кислород, което удължава срока на годност.

Състояние: употребяван, Серия PSK – старо поколение Обем на резервоара: 40 до 120 литра Стандартно захранване: 220/380 V, трифазно, 50 Hz Инсталирана електрическа мощност: 15 kW Електрически нагреватели: 6 x 2,2 kW Мощност на компресора: 3,5 kW Мощност на двигателя на бъркалката: 0,65 kW Минимално налягане на водата: 2 atm Разход на вода: 400 л/ч Термична течност: инхибиран гликол + вода Количество термична течност: 22 литра Цифров дисплей с 3 цифри Bedpfjzx Uhqjx Af Aslp 6 бутона за управление 4 бутона за програмиране 7 контролни светлинни индикатора Температура на пастьоризация: 50 до 90 °C Програмируемо време на задържане: 0 до 30 минути Непрекъснато бъркане по време на пастьоризация Автоматично охлаждане до +4 °C Автоматично поддържане на температурата на +4 °C Бъркане за 15 секунди на всеки 15 минути по време на съхранение Източване чрез гравитация или с бъркане Управление на подаване на вода в резервоара Управление на вода за почистване на кранчето Размери (Д x Ш x В): 640 x 880 x 1065 мм Нетно тегло: 255 кг Пастьоризатор за сладолед Cattabriga PSK 125 – обем 40 до 120 литра Общо представяне Пастьоризаторът за сладолед Cattabriga PSK 125 е предназначен за термична обработка на смеси, използвани за производството на сладолед и домашен сладолед. Тази спецификация отговаря на старото поколение PSK 125, монтирано на вашия уред, различно от по-новите версии KEL и PRO. Неговият работен обем е между 40 и 120 литра, което позволява обработката на големи количества смеси в един резервоар. Защо този модел се отличава Тази версия на PSK 125 е базирана на здрава конструкция, комбинираща електрическо нагряване, механично бъркане и термичен контур. Общата инсталирана мощност достига 15 kW, с шест нагреватели от 2,2 kW. Бъркалката се задвижва от двигател с мощност 0,65 kW, докато компресорът развива 3,5 kW. Контролният панел разполага с цифров дисплей и бутони, които позволяват управление на работата на машината, без да се използват тъчскрийн интерфейсите на по-новите поколения. Основни предимства Обем от 40 до 120 литра за различни обеми на приготвяне Инсталирана мощност от 15 kW, съобразена с този обем на резервоара Вградено механично бъркане по време на обработка на сместа Термичен контур, използващ смес от инхибиран монопропилен гликол и вода Електронни управления с цифров дисплей Компактна конструкция с височина около 1065 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 682 h, номер на машина/превозно средство: PST43, Използван пастьоризатор за горещо пълнене за линия за сокове на HRS - 5000 LPH - година на производство 2018. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризатор за горещо пълнене за сокове, произведен от HRS Process Systems Ltd., е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на напитки и при промишлени процеси на опаковане. Той се използва за пастьоризация на сока преди или по време на горещото пълнене и подпомага контролираното нагряване на продукта, както и поддържане на постоянни термични процеси в използвана инсталация за пълнене. Производител: HRS Process Systems Ltd. Тип машина: Пастьоризатор за горещо пълнене за сокове Blodpfxj Adtqls Af Asp Капацитет: 5000 LPH Година на производство: 2018 Конфигурация на процеса: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфигурация на процеса: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Захранване: 420 V, 50 Hz Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е оборудван с интерфейс за управление на температурата ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролерът поддържа задаване на желани стойности, алармени граници за високи и ниски температури, диференциално управление, калибриране на сонди, релейно забавяне при повторно стартиране, времево управление на алармени релета и заключване на клавиатурата. Функциите на цифровите входове включват наблюдение на отворена врата и избираема автоматична или ръчна логика за нулиране на алармата. Функциите на контролера включват също релейна логика при повреда на сондата и паролирани параметри за програмиране. Има предупреждение за забавено повторно стартиране, което показва, че устройството може да се включи след определено забавяне. Възможности за интеграция в производствената линия: Този пастьоризатор за сок може да бъде интегриран като етап на термична обработка преди оборудването за пълнене в линия за горещо пълнене на напитки. В типична промишлена конфигурация за опаковане, продуктът се подлага на термична обработка преди подаването му към подходяща система за горещо пълнене; последващата обработка, етикетиране и вторично опаковане се организират в зависимост от крайния формат на контейнера. Капацитетът от 5000 LPH прави инсталацията подходяща за среди за производство на напитки, които изискват непрекъсната пастьоризация на сок. При окончателната интеграция трябва да се вземат предвид продуктопроводите, хигиеничните връзки, буферният капацитет, производителността на линията за пълнене и координацията на термичния процес. Състояние на машината и история на обслужването: Машината има 18 682 работни часа. Това е устройство от 2018 г. с идентифицирани компоненти на процеса от HRS Process Systems Ltd. и температурен контролер от ADVANCE. В рамките на планирането на пускането в експлоатация на използвани инсталации за пълнене се препоръчва инспекция на повърхностите за топлообмен, уплътненията, помпите, измервателните уреди, температурните сонди, електрическите вериги и параметрите на управление. Работна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор за горещо пълнене, разработен специално за обработка на сок, подпомага контролирания етап на нагряване, който е необходим при производството на напитки чрез горещо пълнене. Инсталации за термична обработка от този тип се използват за...

Състояние: употребяван, Серия Pastochef Електрическа енергия Захранване 400 V / 50 Hz / 3 фази Номинална мощност 2 kW Предпазител 10 A Крем Excellent: 6 до 15 кг на цикъл Баварски крем: 7 до 17 кг на цикъл Плодов конфитюр: 6 до 12 кг на цикъл Темпериране на шоколад: 5 до 15 кг на цикъл Крем Ганаш: 3 до 15 кг на цикъл Тесто за еклер: 6 до 15 кг на цикъл 46 предварително зададени програми и 5 програми, които могат да бъдат програмирани от потребителя Водна баня със сух нагревател и охлаждане Променлива скорост чрез инвертор Дисплей, показващ стъпките и температурите Сменяема бъркалка и скрепери Двоен капак с голям бункер Кран с 3 позиции и двойна защита Рафт от неръждаема стомана с 4 позиции Управление на прекъсванията на електричеството и водоснабдяването Закръглени ръбове за безопасност Почистване чрез нагряване на цилиндъра Програма за сушене след измиване Bsdpfxezx Un Rj Af Aelp Размери 450 × 614 × 1110 мм Нетно тегло 150 кг Въздушен кондензатор, наличен срещу допълнително заплащане Мултифункционален пастокондензер Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг на цикъл Общо представяне Pastochef 18 RTL-I е професионален мултифункционален пастокондензер, предназначен за автоматизиране на множество процеси в сладкарството, производството на шоколад, сладолед и кулинарията. Той комбинира готвене, охлаждане, смесване, пастьоризация и съхранение в зависимост от избраните програми. Всеки цикъл направлява оператора през различните стъпки, като показва температурите и дава инструкции за постепенно добавяне на съставките. Капацитетът му зависи пряко от рецептата, като например от 6 до 15 кг крем Excellent и до 17 кг баварски крем на цикъл. Защо този модел се отличава Pastochef 18 RTL-I използва система за нагряване и охлаждане с помощта на суха водна баня, разработена за намаляване на натрупването на отлагания върху повърхностите на цилиндъра и за поддържане на постоянен топлообмен. Инверторът позволява адаптиране на скоростта на бъркане към приготвяната смес. Скреперите и сменяемата бъркалка генерират спирално вертикално и хоризонтално движение, за да се улесни пълното смесване по време на процеса. Машината разполага с 18 програми за сладкарство, 9 програми за шоколад, 8 програми за специалитети, 7 програми за кулинария, 4 програми за сладолед и 5 програми, които могат да бъдат програмирани от потребителя, позволяващи записването на персонализирани цикли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 939 h, номер на машина/превозно средство: PST41, Използван тръбен пастьоризатор HRS, монтиран на рама, за студено пълнене, 3000 литра/час – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Този пастьоризатор от HRS Process Systems е процесната рамка, изработена от неръждаема стомана, предназначена за контролирана термична обработка в производството на напитки и при индустриални процеси на опаковане. Пастьоризаторите се използват за прилагане на дефиниран процес на нагряване и охлаждане, който подпомага стабилността на продукта и осигурява последователна обработка преди последващо пълнене, етикетиране, затваряне или вторично опаковане. Производител: HRS Process Systems Модел: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Конфигурация: РАМКА - 1 Година на производство: 2018 г. Работни часове: 18 939 Изпълнение: Процесна рамка, изработена от неръждаема стомана Blsdpfxe Adtrvj Af Aop Разширени системи за автоматизация и управление Машината се доставя като процесна рамка и предлага компактна подредба за термични обработващи съоръжения и свързаните с тях процесни връзки. Пастьоризиращата система обикновено се интегрира в архитектурата за управление на линията, за да координира потока на продукта, както и фазите на нагряване, задържане и охлаждане с предходните и последващите съоръжения. Конфигурациите за управление, захранване и измервателни уреди трябва да бъдат оценени по време на пускането в експлоатация в съответствие с изискванията на съответната производствена линия. Възможности за интеграция в производствени линии Този пастьоризатор може да се използва в рамките на използвана система за пълнене или в процес на производство на напитки, когато е необходима контролирана термична обработка преди опаковането. В зависимост от продукта и дизайна на процеса, пастьоризиращите системи обикновено се интегрират с подготовка на продукта, буферни резервоари, машини за пълнене и транспортни системи. Конфигурацията на рамката подпомага подредена инсталация в индустриални среди за опаковане и може да бъде оценена за свързване със съществуващи процесни тръбопроводи, захранващи среди и автоматизацията на производствената линия. Подходяща е за приложения с течни продукти, при които пастьоризацията е част от необходимия производствен процес. Състояние на машината и история на поддръжката Този използван пастьоризатор, произведен през 2018 г., има 18 939 работни часа. Наличната документация за работните часове предоставя полезна основа за планиране на поддръжката, инспекция и интеграция в проект за техника за пълнене. Техническа инспекция преди инсталирането може да се съсредоточи върху състоянието на процесните връзки, компонентите за топлообмен, клапаните, помпите, измервателните уреди и рамково монтираните възли, както и върху потвърждаване на пригодността за предвидения продукт и оперативния процес. Оперативна производителност и гъвкавост Пастьоризацията е важна стъпка в процеса на обработка за много приложения в производството на напитки и подпомага операторите в контрола на термичната обработка, преди продуктите да достигнат етапите на пълнене и индустриално опаковане. Конструкцията на рамката от неръждаема стомана е подходяща за хигиенични процесни среди и осигурява структуриран достъп до инсталираните съоръжения. Интегриране в производствена линия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пастьоризатор с плочи APV N35, 10246 кг/ч. Технически спецификации и данни за производителността. Този пастьоризатор с плочи е предназначен за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Произведен от APV Products, моделът N35 осигурява надеждна топлообменна мощност при компактен дизайн и е идеален за интегриране в използвана линия за пълнене или по-голям промишлен комплекс за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинална производителност: 10 246 кг/ч Топлообменна площ: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: от 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм със шкаф за управление) Конфигурация: Пастьоризатор с плочасто-топлообменник (HTST/Flash метод) Предишна употреба: Производство на мляко Съвременни системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът с плочи APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID контрол на продукта и топлоносителя с измервателна техника за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на инсталацията позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходната температура и спазване на времето на задържане. Защитните устройства за оператора и лесно достъпните точки за обслужване улесняват рутинните проверки и настройки, като се спазват хигиенните условия. Бързите съединители и лесната за обслужване конструкция на плочестия пакет допринасят за минимизиране на времето за престой по време на поддръжка или смяна на формата на опаковката. Възможности за интегриране в производствени линии N35 е проектиран за безпроблемна интеграция преди пълненето и след приемането или смесването на суровия продукт и е подходящ за процеси на производство на напитки и млечни продукти в използвани и нови промишлени среди за опаковане. Той може ефективно да се комбинира с хомогенизатори, изравнителни резервоари, дегазатори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене за PET, стъклени или картонени опаковки в линии за производство на напитки. Blsdpfx Aoznvfcjf Ajp Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство се предлага като използван пастьоризатор с плочи, който преди това е бил използван в производството на мляко. Здравата конструкция от неръждаема стомана и технологията на APV подпомагат надеждното повторно въвеждане в експлоатация в нова инсталация за производство на напитки или преработка на храни. Преди въвеждане в експлоатация се препоръчва рутинна поддръжка на уплътнения, уплътнителни елементи и измервателна техника, за да се спазват специфичните за обекта протоколи за качество. Производителност и гъвкавост APV N35 осигурява стабилни изходни температури и постоянни времена на задържане за HTST пастьоризация. Плочестият пакет позволява ефективно рециклиране на топлината, оптимизира потреблението на енергия и намалява термичния стрес върху захранващата среда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: PST17, Употребяван пастьоризатор, марка PG, напълно рециклиран. Употребяван пастьоризатор, напълно рециклиран, за стъклени или метални опаковки, марка PG, изцяло от неръждаема стомана с правоъгълна мрежа от неръждаема стомана, включително 4 резервоара за рециклиране на вода с прилежащи помпи. Пастьоризиращо устройство за продажба с входна и изходна лента, вентилатор за сушене на стъклени или картонени опаковки на изхода, група за регулиране на парата, кожухо-тръбен топлообменник, различни тръбни връзки и всички необходими аксесоари за работа. Пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба, е напълно рециклирано. Пастьоризиращото устройство се състои от два сектора, всеки с дължина 9500 мм. Общи размери на използвания пастьоризатор PG: Обща дължина 19,00 м. Полезна дължина на лентата, от ос до ос: 18,60 м. Полезна нетна ширина 2,50 м. Обща ширина на корпуса на машината 2,70 м. Обща ширина, включително резервоарите 3,30 м. Обща полезна площ на напълно рециклирания употребяван пастьоризатор: 46 кв. м. Характеристики на всеки сектор: Дължина на пастьоризацията: 8600 мм. Дължина на предварителното охлаждане: 2500 мм. Дължина на охлаждането с топла вода: 5000 мм. Дължина на охлаждането: 1900 мм. Входна лента, еднорелсова, ширина: 150 мм. Дължина: 3800 мм. Изходна лента с 4 релси, ширина: 350 мм. Дължина на пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба: 3500 мм. Услуги за пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба: При необходимост предлагаме и услуга за повторно инсталиране на машината във вашия завод. По желание изготвяме индивидуална оферта, но след като получим цялата необходима информация. По заявка можем да адаптираме контролния панел и да се намесим в PLC на машината. Това служи за адаптиране на функционалността на използвания пастьоризатор, който се предлага за продажба. По желание предлагаме и услуга за опаковане, ако стоката се изпраща в чужбина и се транспортира по море. Един от нашите техници е на ваше разположение и изготвя персонализиран проект за вашата компания. Разполагаме с много решения за това пастьоризиращо устройство, което се предлага за продажба. Свържете се с нас на посочените на уебсайта номера за повече информация и за да получите оферта за една от нашите употребявани машини за пълнене. Допълнителна информация: Bodpfxovguhwj Af Aolp За това пастьоризиращо устройство, което се предлага за продажба, трябва да бъде изграден електрически шкаф, който липсва на тази машина. Електрическият шкаф ще бъде проектиран и изработен в съответствие със спецификациите на клиента, като пастьоризиращите зони ще бъдат адаптирани към производствените изисквания. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 броя на час, за цилиндрични контейнери. Този употребяван тунелен пастьоризатор е идеален както за стъклени буркани с домати, така и за консерви от бяла ламарина и алуминий. Могат да бъдат пастьоризирани както плодови сокове и безалкохолни напитки, така и доматено пюре. Употребяваният тунелен пастьоризатор вече е рециклиран и е готов за продажба и доставка до крайния клиент; ние се грижим за всички въпроси, свързани със зареждането на камион или контейнер, което е включено в цената.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 100 мм, общо тегло: 450 кг, входящо напрежение: 230 V, температура: 85 °C, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Търсите професионално оборудване, което да осигури напълно професионална и надеждна термична обработка на сокове? Каним Ви да се запознаете с нашия пастьоризатор, който ще отговори на всички Ваши изисквания по отношение на качество и функционалност. Предлаганият от нас тръбен пастьоризатор е машина, предназначена за термична обработка на плодови сокове, нефилтрирана мъст след пресоване. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана. Ефективност: 500 л/час Вид топлообменник: тръбен Материал: AISI 304 Вид котел / Захранване: маслен Мощност: 230V Запис на температурата: Да Bedpoi Hlqtsfx Af Aolp Топлинна мощност на котела: 50 kW Буферен резервоар за сок: Възможност за добавяне Пастьоризационна температура: До 90°C Визуализация на процеса/HMI: Да Източващ вентил: Да Автоматизиран CIP-почистващ процес: Да

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 650 мм, обща височина: 1 410 мм, общо тегло: 330 кг, Горен резервоар за нагряване и пастьоризация Долен цилиндър за охлаждане и емулгиране Максимален капацитет на цикъл: 10 л Количество на сместа на цикъл: от 4 до 8 кг Приблизителна почасова производителност: от 40 до 60 л/час 17 програми за производство Нагряване, готвене и пастьоризация Охлаждане и емулгиране на продуктите Горен резервоар с прозрачен капак Долен цилиндър с директно разширение Многократно впръскване на хладилен агент Електронно управление Executive LCD дисплей и цифрови индикатори Управление на горещата и студената част Предно извличане на продуктите Външна облицовка от неръждаема стомана Водно охлаждане на кондензатора Захранване: 400 V / 50 Hz / трифазен Електрическа мощност: 10,10 kW Степен на защита: IP22 Размери (Д x Ш x В): 650 x 1200 x 1410 мм Тегло: 330 кг Основни предимства Двойна функция: пастьоризация и емулгиране Горен резервоар, предназначен за нагряване и готвене Долен цилиндър за охлаждане и емулгиране Капацитет от 4 до 8 кг смес на цикъл Максимална обявена производителност от 10 л на цикъл Приблизителна почасова производителност от 40 до 60 л Управление Executive с програми за производство Електронен дисплей и бутони за управление Предно извличане на продуктите Външна конструкция от неръждаема стомана Приложения в производството на сладолед, сладкиши и шоколад Bsds Agtrxspfx Af Aslp

Година на производство: 2026, състояние: нов, Индустриалният пастьоризатор ProFruit е предназначен за пастьоризация на продукти, опаковани в бутилки, буркани, консервни кутии и други контейнери, устойчиви на високи температури, след като са напълнени. Подходящ е за сокове, конфитюри, мармалади, пюрета, сосове и подобни продукти. Работа Напълнените контейнери се поставят в пет клетки и се потапят в изолираната вана. Автоматичното управление на температурата и времето контролира цикъла на пастьоризация. Вградена система за повдигане улеснява товаренето и разтоварването на клетките. Машината може да използва вътрешно електрическо нагряване или външно нагрявана вода, подавана от пастьоризатор ProFruit HEAT или ECOHEAT. По избор може да бъде конфигурирана с отделни секции за пастьоризация и охлаждане. Капацитет и характеристики • Конструкция с пет клетки за товарене • 63 стандартни бутилки от 0,75 л със завинтващи се капачки на клетка • Приблизително 315 бутилки на партида • Вградена система за повдигане на клетките • Автоматично управление на температурата и времето • Изолирана вана за намаляване на топлинните загуби • Защита от преливане на вода • По избор: отделни секции за пастьоризация и охлаждане Технически спецификации • Капацитет на партидата: приблизително 315 стандартни бутилки от 0,75 л • Брой клетки: 5 • Капацитет на клетка: 63 стандартни бутилки от 0,75 л със завинтващи се капачки • Нагряване: вътрешно електрическо нагряване или външна връзка HEAT/ECOHEAT Bjdpfez Nd Awox Af Aslp • Конструкция: неръждаема стомана Хигиена и почистване Конструкцията от неръждаема стомана е подходяща за производство на храни и е проектирана за лесно почистване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 860 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 600 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 150 кг, входящо напрежение: 400 V, температура: 90 °C, капацитет на воден резервоар: 220 l, срок на гаранцията: 36 месеци, тип регулиране на височината: механичен, Оборудване: документация / ръководство, PW-200 е пастьоризатор с водна вана, предназначен за термична обработка на опаковани продукти във водна баня. Моделът работи добре със стъклени буркани, стъклени бутилки, PET бутилки, консервни кутии и други опаковки, които могат да бъдат пастьоризирани. Технически данни: Материал: Неръждаема стомана AISI 304 Захранващо напрежение: 400 V Номинална мощност: 12 kW Мощност на електрическите нагревателни елементи: 12 kW (2 × 6 kW) Регулиране на температурата чрез контролер (микстер) Сензор за температура на продукта 4 кошници за партиди, размери: 240 × 386 × 340 mm Blodpfotyvvmex Af Asp Изолиран съд Обем на съда: 200 л Брой кошници за партиди: 4 Размери на кошницата: 240 × 386 × 340 mm (височина)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тунел в пилотен мащаб за непрекъсната термична обработка на опаковани продукти чрез пръскане с вода. Инсталацията загрява или охлажда напълнени контейнери – PET и стъклени бутилки, буркани, консервни кутии – докато те се транспортират през тунела на модулна транспортна лента. Загряването и охлаждането се извършват като отделни цикли, като за всеки цикъл се извършва само един процес. Температурата се контролира чрез PT-100 сензор и регулатор, който влияе на директния инжекционен клапан за пара, което прави работата лесна и поддържа зададената стойност стабилна. Рамката, контейнерите и основните компоненти са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304. Машината е използвана изключително в пилотна инсталация за изследователски и развойни цели и никога не е използвана в индустриално серийно производство. Тя е в отлично състояние, добре поддържана и вече демонтирана и складирана. Технически детайли - Година на производство: 2017 г. - Зона на обработка: 500 мм ширина x 2700 мм дължина - Транспортна лента: 500 мм широка, перфорирана, модулна полипропиленова решетъчна лента - Скорост на лентата: регулируема чрез механичен вариатор - Време на престой: регулируемо от 5 до 20 минути - Производителност: приблизително 500 единици/час, регулируема - Общи размери: приблизително 2870 x 1000 x 2250 мм (Д x Ш x В) - Материал: неръждаема стомана AISI 304 - Захранване: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Обща консумация на мощност: 1,7 kW (циркулационна помпа 1,5 kW, задвижване на транспортната лента 0,18 kW) - Връзка за пара: DN 15 при 7,5 бара - Връзка за вода: 1" при 3 бара - Връзка за сгъстен въздух: 1/4" при 6 бара - Отвеждане на пара: два изхода на камерата с Ø 154 мм Оборудване - Пръскащ канал с 12 дюзи от неръждаема стомана с пълен конусен ъгъл - Долен събирателен съд и резервоар с плаващ клапан и преливна тръба - Центробежна циркулационна помпа от неръждаема стомана - Автоматично регулиране на температурата чрез PT-100 сензор и директен инжекционен клапан за пара - Отвеждащи качулки за пара на входа и изхода - Капак на резервоара, 185 x 235 мм - Основна рамка за регулиране на височината на машината Състояние и наличност - Използвана изключително за изследователски и развойни цели в пилотна инсталация, никога не е използвана в индустриално производство - Отлично състояние, добре поддържана - Вече демонтирана и складирана - Може да бъде огледана на място; възможност за товарене от продавача - Налична веднага Blsdpszxnu Dsfx Af Asp - Местоположение: Испания

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST35, Употребяван плочаст пастьоризатор APV N35, 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността. APV Products N35 е плочаст пастьоризатор за високо ефективна термична обработка на течни храни и напитки. Произведен през 2004 г., тази употребявана система предлага компактно и хигиенично решение за производство на напитки и индустриални процеси на опаковане, при които постоянен топлообмен и надеждна работа са от съществено значение. Преди това е използван за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод, в момента е демонтиран и е готов за интегриране в употребявана линия за пълнене или процесна инсталация. Производител: APV Products, Модел: N35, Година на производство: 2004, Тип: Плочаст пастьоризатор (изпълнение като плочат топлообменник), Номинален капацитет: 10 000 л/ч, Площ за топлообмен: 56,35 м², Работно налягане: 10,0 бара, Предишна употреба: суроватка (обработка в млекопреработвателен завод). Разширена автоматизация и управление. Архитектурата на плочастия пастьоризатор N35 поддържа съвременни стратегии за автоматизация. Типичните конфигурации включват температурни регулаторни контури, контрол на потока и предпазни блокировки, за да се осигурят стабилни температури на пастьоризация и време за задържане. Разположението на системата улеснява интегрирането в обичайните PLC/HMI платформи за производство на напитки и позволява контрол на рецептите, записване на тенденции и управление на аларми. Удобните за потребителя интерфейси позволяват бързо стартиране, наблюдение и спиране, докато хигиеничният дизайн отговаря на строги хигиенни изисквания. Възможности за интегриране в линията. Тази термообработваща единица се използва преди операциите по пълнене и опаковане в различни схеми на процеса. Може да се комбинира с изравнителни съдове, дегазиране, хомогенизиране и инлайн филтрация и да захранва машини за пълнене на PET или стъклени бутилки в употребявана линия за пълнене. Компактният отпечатък е подходящ както за самостоятелни процесни единици, така и за напълно интегрирани линии за производство на напитки. Смяната на формата се управлява от процеса (параметри на потока/температурата), а не от контейнера, което позволява гъвкавост на няколко платформи за течности на водна и млечна основа. Състояние на машината и история на поддръжката. Устройството преди това е използвано за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод. Беше демонтирано по професионален начин и е готово за транспортиране и монтаж на ново място. Състоянието позволява повторно въвеждане в експлоатация след стандартен монтаж, свързване на медиите и процедури за валидиране, както е обичайно при употребявани процесни съоръжения. Работна производителност и гъвкавост. Плочастият пастьоризатор APV Products N35 предлага ефективно оползотворяване на топлината и стабилни термични профили за непрекъсната работа. Дизайнът на плочатия топлообменник е подходящ за бистри течности с ниска до средна вискозност в производството на напитки и млечни продукти. Той отговаря на индустриалните изисквания за опаковане, при които микробната стабилност, качеството на продукта и постоянен дебит са с приоритет. Номиналният капацитет от 10 000 л/ч го прави добър избор за средни по размер производства на напитки с високи изисквания за надеждност. Монтаж... Bledpfoznvdrex Af Aep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: AT31, Употребяван плочаст пастьоризатор APV N35, 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността. APV Products N35 е плочаст пастьоризатор за високо ефективна термична обработка на течни храни и напитки. Произведен през 2004 г., тази употребявана система предлага компактно и хигиенично решение за производство на напитки и индустриални процеси на опаковане, при които постоянен топлообмен и надеждна работа са от съществено значение. Преди това е използван за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод, в момента е демонтиран и е готов за интегриране в употребявана линия за пълнене или процесна инсталация. Производител: APV Products, Модел: N35, Година на производство: 2004, Тип: Плочаст пастьоризатор (изпълнение като плочат топлообменник), Номинален капацитет: 10 000 л/ч, Площ за топлообмен: 56,35 м², Работно налягане: 10,0 бара, Предишна употреба: суроватка (обработка в млекопреработвателен завод). Разширена автоматизация и управление. Архитектурата на плочастия пастьоризатор N35 поддържа съвременни стратегии за автоматизация. Типичните конфигурации включват температурни регулаторни контури, контрол на потока и предпазни блокировки, за да се осигурят стабилни температури на пастьоризация и време за задържане. Разположението на системата улеснява интегрирането в обичайните PLC/HMI платформи за производство на напитки и позволява контрол на рецептите, записване на тенденции и управление на аларми. Удобните за потребителя интерфейси позволяват бързо стартиране, наблюдение и спиране, докато хигиеничният дизайн отговаря на строги хигиенни изисквания. Възможности за интегриране в линията. Тази термообработваща единица се използва преди операциите по пълнене и опаковане в различни схеми на процеса. Може да се комбинира с изравнителни съдове, дегазиране, хомогенизиране и инлайн филтрация и да захранва машини за пълнене на PET или стъклени бутилки в употребявана линия за пълнене. Компактният отпечатък е подходящ както за самостоятелни процесни единици, така и за напълно интегрирани линии за производство на напитки. Смяната на формата се управлява от процеса (параметри на потока/температурата), а не от контейнера, което позволява гъвкавост на няколко платформи за течности на водна и млечна основа. Състояние на машината и история на поддръжката. Устройството преди това е използвано за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод. Беше демонтирано по професионален начин и е готово за транспортиране и монтаж на ново място. Състоянието позволява повторно въвеждане в експлоатация след стандартен монтаж, свързване на медиите и процедури за валидиране, както е обичайно при употребявани процесни съоръжения. Работна производителност и гъвкавост. Плочастият пастьоризатор APV Products N35 предлага ефективно оползотворяване на топлината и стабилни термични профили за непрекъсната работа. Дизайнът на плочатия топлообменник е подходящ за бистри течности с ниска до средна вискозност в производството на напитки и млечни продукти. Той отговаря на индустриалните изисквания за опаковане, при които микробната стабилност, качеството на продукта и постоянен дебит са с приоритет. Номиналният капацитет от 10 000 л/ч го прави добър избор за средни по размер производства на напитки с високи изисквания за надеждност. Монтаж... Bodpfx Ajzndtbef Aslp

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 35/1997, Пастьоризатор за бира - Топлообменник Производител: APV Тип / година: 35 / 1997 Капацитет: 8000 кг/час Bedjquuxujpfx Af Ajlp Работно налягане: 16 bar Максимална работна температура: 95 °C

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Bsdpfx Ajzndr Rjf Aolp Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Година на производство: 2009, часове на работа: 550 h, състояние: употребяван, Предварително инсталирана, мобилна цялостна инсталация с импелерна помпа за сок, ефективен отоплителен котел, топлообменник и автоматично управление. Състои се от: Шаси, монтирано на 2 стационарни и 2 въртящи се колела; газов котел Wolf с мощност 41 kW; димоотводна тръба с диаметър 180 мм; циркулационна помпа; разширителен съд; автоматично температурно регулиране; пластинен топлообменник. При изпълнение за втечнен газ – вкл. държач за газови бутилки и газов регулатор на налягането. Капацитет: 500 литра сок на час. Размери (ДxШxВ): 1450x980x1700 мм. Тегло: около 468 кг. Bsdpfx Aoclttpsf Aslp

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линии за производство на плодово-зеленчукови консерви. Значителна част от оборудването е по-ново – от 2011 и 2014 г. – допълнено със стари, надеждни машини, доказали се в дългогодишна, непрекъсната експлоатация. Машините се продават като цялостен комплект, представляващ пълна линия. Производителност на линията (при примерни продукти) – приблизително 1200 литрови буркана/час (~1,5 тона/час). В превод за един производствен ден – приблизително 28 800 буркана/ден, ~36 тона/ден. (I) Какво може да се произвежда на тази линия: - Компоти (в буркани, бутилки) - Сладки и гъсти конфитюри - Сокове (пълнене в бутилки, тунелна пастьоризация) - Консерви в кутии (стерилизация в автоклав) - Пастьоризирани консерви в буркани (краставици, зеленчуци, сосове) (II) Технологичен процес 1. Дозиране на продукта – в кофи, буркани (дозиращи устройства x2) Bedjz Daatepfx Af Aelp 2. Пълнене – бутилки (пълначна машина), кутии (дозиращо устройство + затвараща машина) 3. Термична обработка на продукта – варочна машина, изпарители (за сгъстяване на сок/пюре), тунелен пастьоризатор (за течни продукти преди пълнене) 4. Затваряне на опаковките – затваращи машини (за бутилки, буркани), капакозатваряща машина 5. Стерилизация/пастьоризация на готовата опаковка – автоклав (за кутии, буркани), тунелни пастьоризатори (3 бр.) 6. Етикетиране – етикетиращи машини за бутилки, буркани и кашони 7. Групово опаковане – тунелни машини за свиване с термосвиваем фолио, конвейери (III) Списък на машините 1. Етикетираща машина за кашони 2. Тунелна машина за свиване с термосвиваем фолио 3. Конвейери 4. Тунелна машина за свиване 5. Етикетираща машина за бутилки 6. Етикетираща машина за буркани/бутилки 7. Тунелна машина за свиване x 3 8. Етикетираща машина (без контролен панел) 9. Тунелен пастьоризатор x2 10. Дозираща машина за кофи 11. Дозираща машина + затвараща машина за кутии 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунелен пастьоризатор 14. Дозираща машина 15. Капакозатваряща машина 16. Затвараща машина 17. Пълначна машина за бутилки 18. Затвараща машина за буркани 19. Дозираща машина за буркани x2 20. Тунелен пастьоризатор 21. Изпарител x3 22. Варочна машина Обща стойност: 2 380 000 злоти = ~ 545 000 евро (IV) Защо си струва да закупите цялото оборудване Пълен технологичен процес – от дозиране до групово опаковане – без необходимост от допълване с липсващи елементи Възможност за транспортиране, демонтаж и преместване (по договаряне) Оборудването е използвано в производството – документирана история на употреба Гъвкави условия за продажба: цялата линия, отделни технологични участъци (напр. участък за консерви с автоклав, участък за пълнене на бутилки) или отделни машини Условия Огледът е възможен след предварителна уговорка. Транспортът и демонтажът се договарят допълнително.