Употребявани Пастьоризатор (146)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Проточен бойлер с тръбен топлообменник директно във водата на котела * компактни размери и малко тегло * енергоспестяване до 10%! * ниски изисквания за поддръжка * лесно почистване * оптимално съотношение цена/качество * по избор с нафтов или газов горелка Технически данни: * Мощност на котела: 60 kW * Производителност на час: до 850 л (10-78 °C) * Размери (В/Ш/Д): приблизително 160 x 110 x 140 см * Собствено тегло: приблизително 230 кг ##### RINK - Пастьоризиращи системи повече от 30 години Crodpfx Aot Hfx Aoiiei доказана технология – над 500 устройства в експлоатация при клиенти

Година на производство: 2026, състояние: нов, Проточен водонагревател с тръбен топлообменник директно във водата на отоплителния котел * Компактни размери и ниско тегло * Спестяване на енергия до 10%! * Минимална необходимост от поддръжка * Лесно почистване * Оптимално съотношение цена/качество * Възможност за избор между нафтов или газов горелка Crjdot Hfyaspfx Aiiei Технически данни: * Мощност на котела: 80 kW * Часов дебит до 1 100 литра (10-78 °C) * Размери (В/Ш/Д): около 160 x 110 x 160 см * Собствено тегло: около 280 кг ##### RINK – Пастьоризационни инсталации с над 30 години опит Доказана технология – над 500 устройства в експлоатация при клиенти

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриална машина за пасиране/рафиниране VORAN EP1000 – Неръждаема стомана Индустриална машина за пасиране VORAN EP1000, предназначена за разделяне, натрошаване и рафиниране на плодове и зеленчуци, позволяваща получаването на пюре или паста и едновременното отделяне на люспи, семки, костилки и други нежелани твърди фракции, в зависимост от обработвания продукт и инсталирания сит. Продуктът се подава непрекъснато във вътрешността на машината, където ротационна система го притиска към перфорирано сито. Полезната фракция преминава през ситото, докато твърдите отпадъци се отвеждат към отделен изход. Credpezxcp Asfx Aiiji Конструкцията от неръждаема стомана и хигиеничният дизайн я правят особено подходяща за индустриални линии за производство на сокове, пюрета, пасти и продукти, получени от плодове и зеленчуци. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: VORAN -Модел: EP1000 -Тип: Индустриална машина за пасиране/рафиниране -Система за непрекъсната обработка -Разделяне на пюре и твърди отпадъци -Ротационна система за извличане/рафиниране -Вътрешно сито -Непрекъснато подаване на продукта -Отделни изходи за продукт и отпадъци -Конструкция, основно от неръждаема стомана -Задвижване с електрически мотор -Затворена работна камера -Достъп за почистване и поддръжка -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в линии за обработка на плодове и зеленчуци ПРОЦЕС Предварително подготвеният продукт се подава в VORAN EP1000, където ротационната система го придвижва и притиска към перфорираната повърхност на ситото. Пюрето, пастата или течната фракция преминават през отворите и се събират чрез специален изход, докато по-големите частици, които не преминават през ситото, се изхвърлят отделно. Този принцип позволява извършването на следните операции: Получаване на пюре и паста Рафиниране на продукта Разделяне на люспи и семки Разделяне на груби влакна Отстраняване на твърди отпадъци Подготовка на продукта за последващи процеси ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за предприятия за обработка на плодове и зеленчуци, производители на сокове, пюрета, пасти, конфитюри, сосове и консерви. В зависимост от инсталираното сито и конфигурация, може да обработва различни плодове, горски плодове, домати и зеленчуци, като е част от линии за извличане и подготовка на пюре. VORAN EP1000 може да бъде интегрирана с миячни машини, мелници, трошачки, помпи, резервоари, пастьоризатори, рафинатори и системи за пълнене. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ЗАПЕЧАТВАНЕ НА КОНСЕРВИ ANGELUS 120L Автоматична машина за запечатване на консерви ANGELUS 120L, предназначена за извършване на херметично запечатване на метални опаковки чрез двойно запечатване в индустриални линии за производство и опаковане на консервирани храни. Оборудването включва ротационна система за запечатване, която позволява непрекъсната работа, като синхронизира подаването на консервите и капаците с механичните операции на запечатване. Технологията ANGELUS е широко използвана в консервната промишленост поради своята здравина, механична прецизност и способност за извършване на равномерни запечатвания в непрекъснати индустриални производствени процеси. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производител: ANGELUS - Модел: 120L - Тип: Автоматична машина за запечатване на консерви - Приложение: Запечатване на метални опаковки - Ротационна система за запечатване - Автоматична и непрекъсната работа - Автоматично подаване на консерви - Система за подаване и позициониране на капаци - Механично запечатване чрез двойно сгъване - Операции на първо и второ запечатване - Синхронизирано транспортиране на опаковки - Система за задвижване с електрически мотор - Механичен запечатващ агрегат с глави и ролки - Регулиране и адаптиране към различни формати в зависимост от инсталираните инструменти - Здрава индустриална конструкция - Защитни елементи за безопасност на движещите се части - Достъпност за инспекция и поддръжка - Интегриране във цели линии за пълнене и запечатване на консерви ПРОЦЕС НА РАБОТА Преди това напълнените консерви се подават автоматично в машината ANGELUS 120L, където се позиционират за извършване на операцията по запечатване. Системата подава и поставя капаците върху опаковките, които се движат към ротационния механизъм за запечатване. По време на първата операция на сгъване, ръбът на капака и устната на корпуса на консервата се сгъват механично, за да се образува първоначалната връзка. Credpfxez R S Hbj Aiiji Във втората операция ролките компресират и довършват формирането на двойното запечатване, като се постига херметична механична връзка между капака и корпуса на опаковката. След като консервите са запечатани, те се изхвърлят автоматично и могат да продължат към миялни машини, системи за инспекция, автоклави, пастьоризатори, охладители, етикетиращи машини и друго оборудване в края на линията. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни предприятия, произвеждащи риба, морски дарове, месо, зеленчуци, бобови култури и готови ястия, както и за други производители на консервирани храни. Може да се интегрира със: - Автоматични пълначни и дозиращи машини - Системи за подаване на капаци - Оборудване за дозиране на течност за покритие - Вакуумни системи, в зависимост от конфигурацията на линията - Машини за измиване на консерви - Автоклави за стерилизация - Системи за инспекция на запечатванията - Етикетиращи и картонажни линии ANGELUS 120L представлява индустриално решение за автоматизиране на запечатването на консерви, осигуряващо непрекъснат и повтарящ се механичен процес. Съвместимите формати, скоростта на производство и точните характеристики на запечатването ще зависят от инсталираните инструменти и конфигурация. Машината е налична за инспекция. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, информация за производствения капацитет, формати, размери, допълнителни снимки или видеоклипове по заявка.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Мобилна инсталация за производство на плодов сок, вградена в контейнер от неръждаема стомана с хидравлични опорни крака. Състои се от: едро-бункер за касети, инсталация за измиване и смилане, ленточна преса KEB 1000, 2 бр. буферни резервоари по 800 литра, помпа за сок, двоен филтър, пастьоризатор PA 2000 Oil и автоматичен пълнач за Bag in Box Tec 500. Csdpfx Aecltl Eoiiori Производителност: до 3000 кг/ч или 2000 литра сок/ч. Напълно автоматична система за пълнене на Bag in Box чували от ролка или поотделно (от 1,5 до 20 литра обем). Вграден резервоар за отоплително масло с капацитет 600 литра, достъпен за зареждане отвън. Хидравлично дистанционно управление с радиоуправление за опорите и вратите, педал за повдигане и спускане на механизма за обръщане на контейнерите. Автоматично нивелиране на контейнера с точност +/- 0,5% наклон. Ъглови завеси за оптимална защита от атмосферни влияния, централен отводнителен канал с улук и повдигнат ръб на пода. Вграден пистолет за високо налягане и компресор. Пълначът за Bag in Box се издърпва странично от контейнера за работа и се свързва с предния резервоар. Височина на платформата по време на работа: прибл. 250 мм. Размери (ДxШxВ): 7500x2550x3000 мм. Рамка изцяло от неръждаема стомана, покрив и странични стени от алуминий. Пода е от противоплъзгащ алуминий. Може да се транспортира с всеки камион или ремарке, подходящи за транспорт на сменяеми контейнери. Обща маса на готовия за работа контейнер: прибл. 8000 кг. Изграждаме тази инсталация според вашите индивидуални изисквания! Ще се радваме да ви консултираме лично. Възможно е вграждане и на други съоръжения и машини!!

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Credpfxeyhb Ahs Aiioi Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Година на производство: 2025, състояние: нов, 18kW електрически нагревател за около 100 броя бутилки по 1 литър Crjdpfx Ais Hmwkoisi за пастьоризация на студено напълнени бутилки, буркани и др. Автоматично управление на температурата 400V 50Hz 32A 18kW със стойка на колела

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне на консерви JBT с група за пълнене от 48 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и херметично затваряне на консерви в индустриални линии за опаковане с висока производителност. Комплектът включва система за пълнене с 48 бутала, позволяваща непрекъснато и синхронизирано дозиране преди прехвърлянето на опаковките към секцията за затваряне. Конфигурацията ѝ е специално ориентирана към инсталации, където се изискват високи скорости на производство, редовност на пълненето и надеждно затваряне на опаковките. Машината е с индустриална конструкция, предимно от неръждаема стомана, със затворена и защитена работна зона, за да се гарантира безопасността по време на производството. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: JBT -Тип: Машина за пълнене + автоматична машина за затваряне на консерви -Група за пълнене: 48 бутала -Ротационна система за пълнене -Автоматично и непрекъснато дозиране -Автоматично подаване на консерви -Синхронизирано прехвърляне между пълненето и затварянето -Автоматична система за подаване / позициониране на капаци -Механично херметично затваряне на консервите -Непрекъсната индустриална работа -Предназначена за линии с висока производителност -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп с прозорци за инспекция -Защитни мерки -Автоматична система за смазване / сервиз в зависимост от конфигурацията -Възможност за интегриране в пълни линии за пълнене и консервиране ПРОЦЕС Празните консерви автоматично влизат в машината и се прехвърлят към ротационната група за пълнене с 48 бутала. По време на движението си буталата извършват контролирано дозиране на продукта във всяка опаковка, осигурявайки повтарящ се процес, подходящ за непрекъснато производство. След като бъдат напълнени, консервите се прехвърлят синхронизирано към секцията за затваряне. Капакът се позиционира върху опаковката, а системата за затваряне извършва механичното свързване между корпуса на консервата и капака, като се получава херметично затворена опаковка. Crsdpfxszbi Nij Aiioi Консервите могат да продължат към: -Машини за измиване на консерви -Системи за инспекция -Контролери за тегло -Детектори -Автоклави -Пастьоризатори -Системи за охлаждане -Етикетиращи машини -Машини за опаковане в кашони -Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за предприятия за консервиране и индустриални производители на консервирани храни, които трябва да интегрират пълненето и затварянето в автоматична линия с висок капацитет. В зависимост от конфигурацията, формата и инсталираната система за дозиране, машината може да се използва за различни хранителни продукти, опаковани в консерви, включително продукти с течни или полутечни компоненти и други съставки, съвместими със системата за пълнене. Групата от 48 бутала на JBT е особено интересна за инсталации, които търсят висок производствен капацитет и едновременно дозиране на множество опаковки, последвано веднага от автоматичното затваряне. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на консерви, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2025, състояние: нов, включва: Csdpfjcl Tq Uox Aiisri - ремарке - миещ асансьор KWEM 1000 - преса за лента KEB 400 - 2 x 220 л резервоара с окачваемо сито - пастьоризатор PAS 500 Oel - пълначка за 'Bag in Box' KBF 2000 за мобилна инсталация - аксесоари като помпи, въздушен компресор, водоструйка и др.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504 – 4 глави Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504, предназначена за херметично затваряне на метални опаковки чрез двойно затваряне в индустриални производствени линии и опаковане на храни. Произведена от FERRUM, специалист в технологията за затваряне на консерви, F504 разполага с 4 глави за затваряне и е проектирана да работи автоматично и непрекъснато, осигурявайки равномерно и надеждно затваряне между корпуса на опаковката и капака. Благодарение на напълно затворената конструкция, индустриалното изпълнение и системите за безопасност, машината е особено подходяща за производствени линии с среден и висок капацитет в консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FERRUM -Модел: F504 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консерви -Брой глави за затваряне: 4 -Система за затваряне чрез двойно затваряне -Автоматична ротационна работа -Непрекъснато подаване на опаковки -Автоматично позициониране на консервите -Автоматично затваряне на капака и опаковката -Непрекъснато индустриално производство -Здрава конструкция за интензивна употреба -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп за инспекция и поддръжка -Защити и системи за безопасност -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ FERRUM F504 е проектирана да извършва автоматично херметично затваряне на консерви чрез формиране на двойно затваряне между корпуса на опаковката и съответния капак. Credjzw D Scspfx Aiioi Консервите се подават непрекъснато и се прехвърлят към станциите за затваряне. 4-те глави позволяват извършването на процеса по ротационен и непрекъснат начин, преди опаковките да бъдат изпращани към следващата фаза на производството. Може да бъде интегрирана със: Машини за пълнене на консерви Дозатори за продукти Подаватели на капаци Транспортни ленти за опаковки Машини за измиване и сушене на консерви Контролери за тегло Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на производствената линия ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервна промишленост, предприятия за преработка на риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храни за домашни любимци и производители на консервирани храни, които изискват надеждна и непрекъсната автоматична система за затваряне. Комбинацията от технология FERRUM, модел F504 и конфигурация с 4 глави предлага особено интересно решение за автоматични индустриални линии за пълнене и затваряне на консерви. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Хоризонтален резервоар-миксер ROSSI & CATELLI 3000 л – Неръждаема стомана Хоризонтален резервоар-миксер ROSSI & CATELLI с обем 3000 литра, предназначен за смесване, хомогенизиране и временно съхранение на течни и полутечни продукти в промишлени процеси в хранително-вкусовата промишленост. Произведен от ROSSI & CATELLI, оборудването има хоризонтална цилиндрична конструкция и разполага с моторизирана система за разбъркване, която позволява поддържането на продукта в движение и постигането на равномерно смесване по време на процеса. Неговият обем от 3000 литра и конструкцията от неръждаема стомана го превръщат в особено подходящо решение за инсталации, които изискват обработка на големи обеми продукт. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ROSSI & CATELLI -Тип: Хоризонтален резервоар-миксер -Обем: 3000 литра -Хоризонтална цилиндрична конструкция -Система за разбъркване/смесване -Задвижване чрез мотор-редуктор -Конструкция от неръждаема стомана -Интегрирана опорна конструкция -Горен отвор за инспекция/достъп -Санитарни връзки за продукта -Вход и изход за продукта -Интегрирана система от тръби и връзки -Предназначен за промишлени процеси на партиди -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в съществуващи производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ ROSSI & CATELLI 3000 л е предназначен за извършване на операции по смесване, хомогенизиране, натрупване и поддържане на продукта в рамките на производствена линия. Системата за разбъркване позволява поддържането на компонентите в движение, насърчавайки равномерното разпределение и спомагайки за предотвратяване на разделянето или утаяването по време на определени фази на процеса, в зависимост от характеристиките на продукта. Може да се интегрира със: -Системи за подготовка и смесване -Санитарни помпи -Топлообменници -Пастьоризатори -Хомогенизатори -Системи за дозиране -Резервоари за съхранение -Оборудване за пълнене -Пълни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за сокове и напитки, производители на плодове и зеленчуци, производители на сосове, пюрета, концентрати и други хранително-вкусови индустрии, които изискват резервоар с голям обем със система за смесване. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва със сокове, пюрета, сосове, продукти от домати, концентрати, плодови препарати и други течни или полутечни продукти. Комбинацията от ROSSI & CATELLI, обем 3000 литра, хоризонтална конструкция и система за разбъркване осигурява надеждно решение за промишлени процеси на смесване и временно съхранение. Машината е налична за инспекция. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове. Crjdezw E Aispfx Aiioi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана комплексна пастьоризираща и охлаждаща система FISCHER, монтирана на рама Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризираща система с плосък топлообменник, монтирана на рама, е проектирана за термична обработка с висока производителност, както и с вградено охлаждане и CIP функционалност. Произведена от FISCHER engineering и монтирана на рама от неръждаема стомана, тя предлага бързо въвеждане в експлоатация и надеждна работа за производство на напитки и индустриални среди за опаковане. Тип: Пастьоризатор с плосък топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18C Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен плосък пакет за нагряване, регенерация и охлаждане Конструктивно налягане (PS): 6 бара Година на производство: 2004 Конструкция: Висококачествена рама от неръждаема стомана и компоненти, контактуващи с продукта, от неръждаема стомана Модул чилър: Въздушно охлаждан тип термопомпа (охлаждане 30,0 kW; нагряване 32,0 kW; хладилен агент R407C) Разширени системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът разполага с централизирана автоматизация за прецизни температурни профили и възпроизводимо качество на продукта между отделните партиди. Електрошкаф: Централен електрошкаф от неръждаема стомана с PLC и тъчскрийн HMI Измервателни уреди: Манометри, управление на потока и температурни сензори за регулиране в затворена верига Анализ на процеса: Онлайн мониторинг на качеството за наблюдение в реално време на важни параметри на продукта CIP автоматизация: Пневматични клапанни блокове и управляващи глави за организиране на автоматични цикли на почистване Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене, тази използвана термична единица може лесно да бъде свързана към съществуващи системи и може да бъде комбинирана с използвана линия за пълнене или нови производствени конфигурации. Онлайн/автономна: Работи като самостоятелна пастьоризираща и охлаждаща система или онлайн в рамките на пълна линия за опаковъчни машини Гъвкавост на формата: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET бутилки, стъклени съдове или други контейнери Бързо свързване: Тръбопроводите и присъединителните връзки на рамата улесняват бързото въвеждане в експлоатация и смяната на формата Състояние на машината и история на поддръжката Crodpfxoy Ai Hlj Aiioi Благодарение на професионалната поддръжка и представянето в работно състояние, тази система позволява незабавно преместване и бърз старт на производството за предприятия за производство на напитки или хранителни продукти. Състояние: Готова за незабавна работа Поддръжка: Добре поддържани, индустриално годни компоненти, предназначени за продължителна работа Производителност и гъвкавост Идеална за висококачествена термична обработка с ефективно оползотворяване на енергията, осигуряваща последователна пастьоризация, като същевременно запазва сетивните свойства. Приложения: Пастьоризация на мляко

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и последващо херметично затваряне на опаковки в автоматизирана индустриална линия. Конструкцията комбинира система за пълнене с 12 бутала със автоматичен модул за затваряне, което позволява извършването на двете операции по синхронизиран и непрекъснат начин. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, чието дозиране изисква повторяем обем. Конструкцията, предимно от неръждаема стомана, заедно с пълното затваряне на работните зони и интегрираният контролен панел, я правят подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата и консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична машина за пълнене + затваряне -Група за пълнене: 12 бутала -Система за обемно дозиране -Автоматично и непрекъснато пълнене -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано позициониране и прехвърляне -Ротационна система за обработка -Дозиране с бутала -Автоматичен модул за затваряне -Подаване / позициониране на капачки в зависимост от конфигурацията -Непрекъсната индустриална работа -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работните зони -Врати с прозорци за проверка -Интегриран контролен панел -Предпазни устройства -Конструкция върху регулируеми опори -Интегриране във цели линии за опаковане ПРОЦЕС Опаковките се подават автоматично в машината и се прехвърлят към групата за пълнене от 12 бутала. Csdszxwxfopfx Aiijri Системата извършва контролирано обемно дозиране, като внася в всяка опаковка предварително зададеното количество продукт. След приключване на пълненето, опаковките се прехвърлят автоматично към модула за затваряне. В този втори етап, капачките се позиционират върху опаковките и се извършва съответното механично затваряне, като се получава продукт, готов за продължаване към следващите операции на линията. Може да се интегрира със: -Машини за разпалетизиране на опаковки -Машини за миене / изплакване -Подаващи устройства за продукт -Системи за подаване на капачки -Транспортьори -Машини за контрол на теглото -Оборудване за инспекция -Пастьоризатори -Автоклави / реторти -Машини за етикетиране -Машини за опаковане в кашони -Машини за палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики и производители на опаковани хранителни продукти, които имат нужда да автоматизират едновременно операциите по пълнене и затваряне. Системата от 12 бутала може да бъде подходяща за различни течни, полутечни или вискозни продукти, в зависимост от характеристиките на продукта и специфичната конфигурация на оборудването. Форматите на опаковките, обемите на дозиране, съвместимите продукти и видът на затварянето ще зависят от монтираното оборудване и конфигурация. Комбинацията от технология ZILLI & BELLINI, пълнене с 12 бутала и автоматично затваряне осигурява компактно решение за индустриални линии за непрекъснато опаковане. Машината е налична за проверка. Допълнителна техническа информация, формати, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Индустриален екстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Неръждаема стомана Индустриален екстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, модел ZX2, предназначен за непрекъснато извличане и разделяне на сок и пулп при индустриалната обработка на цитрусови плодове и други съвместими плодове. Оборудването разполага с голям горен бункер за подаване и хоризонтална работна камера, в която продуктът е подложен на механично въздействие, което позволява извличането на използваемата фракция и нейното разделяне от кора, семена, влакна и други твърди отпадъци, в зависимост от продукта и инсталираната конфигурация. Конструкцията му, изработена предимно от неръждаема стомана, и здравият му дизайн позволяват интегрирането му в индустриални линии за производство на сокове, пулпове и плодови продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FRATELLI INDELICATO -Наименование: POLYCITRUS -Модел: ZX2 -Тип: Индустриален екстрактор за плодове / цитрусови плодове Cedpfx Aozxwyvoiieri -Непрекъсната работа -Горен бункер за подаване -Хоризонтална екстракционна камера -Механична система за извличане и разделяне -Разделяне на течна / пулпообразна фракция и твърди отпадъци -Различни изходи в зависимост от конфигурацията -Задвижване чрез електрически мотор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Защитни панели за подвижните елементи -Здрава индустриална конструкция -Достъп до работната камера за почистване и поддръжка -Подходящ за интегриране в линии за обработка на плодове ПРОЦЕС Преди това подготвеният плод или суровина се подава през горния бункер и преминава в екстракционната камера. Вътре, механичната система упражнява необходимото действие за раздробяване, пресоване и/или разделяне на продукта, което позволява извличането на сок, пулп или комбинация от двете, в зависимост от обработвания продукт и инсталираните вътрешни елементи. По време на процеса се отделят нежеланите фракции, като кори, семена и влакнест материал, които се изхвърлят отделно от използваемия продукт. Полученият продукт може да бъде изпратен по-късно към: Рафинери / завършващи машини Сита Буферни резервоари Центрофуги Хомогенизатори Пастьоризатори Стерилизатори Изпарители / концентратори Асептични резервоари Линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за предприятия за преработка на плодове, производители на сокове, пулпове, плодови основи и продукти, получени от цитрусови плодове. В зависимост от инсталираните екстракционни елементи и предварителната подготовка на суровината, може да се използва в различни процеси на извличане, разделяне и възстановяване на полезната фракция на плода. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 предоставя стабилно решение за интегриране на етап на непрекъснато механично извличане в индустриални линии за обработка на плодове. Машината е налична за проверка. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, производствена мощност, вътрешна конфигурация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична затваряща машина SOMME 343 с група за пълнене със 7 бутала Автоматична затваряща машина SOMME 343, оборудвана с група за пълнене със 7 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране, пълнене и затваряне на опаковки в автоматизирана производствена линия за хранителни продукти. Cedpfx Ajzxcghjiieri Системата комбинира обемна система за пълнене със 7 бутала с автоматична затваряща машина SOMME 343, което позволява непрекъснато дозиране на продукта и последващо затваряне на опаковката. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, които изискват контролирано обемно дозиране, включително течни, полутечни и вискозни продукти, в зависимост от инсталираната конфигурация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на затварящата машина: SOMME -Модел: 343 -Тип: Комбинирана линия за пълнене и затваряне -Група за пълнене: 7 бутала -Обемна система за пълнене -Едновременно дозиране чрез множество бутала -Автоматично затваряне на опаковките -Непрекъсната индустриална работа -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Интегрирана транспортна система -Автоматичен трансфер между пълнене и затваряне -Здрава индустриална конструкция -Предназначена за автоматизирано производство -Интегрира се в пълни опаковъчни линии ПРОЦЕС Опаковките се подават автоматично към групата за пълнене със 7 бутала, където се позиционират за получаване на контролирано количество продукт. Обемната система извършва дозирането и, след като пълненето е завършено, опаковките се транспортират автоматично към затварящата машина SOMME 343, където се извършва операцията по затваряне, преди да продължат към следващия етап на производството. Комбинирането на двете операции в една линия позволява поддържане на непрекъснат поток между пълнене и затваряне, като се намалява необходимостта от междинна обработка на опаковката. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства за опаковки Подаващи устройства за капаци Транспортьори Контролери за тегло Системи за инспекция Пастьоризатори и автоклави Машини за измиване на опаковки Етикетиращи и кодиращи машини Оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни предприятия, производители на сосове, доматени продукти, кремове, пюрета, пастети, готови храни и други опаковъчни индустрии, които изискват едновременно автоматизиране на пълненето и затварянето. Групата от 7 бутала + затваряща машина SOMME 343 осигурява компактно решение за индустриални линии, които се нуждаят от автоматично обемно дозиране и последващо затваряне на опаковката. Машината е налична за инспекция. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Производител: Alfa Laval Модел: Tetra pak C10-SM Година: 05 Тип: Пластинчат топлообменник Приложение: пастьоризатор Група флуиди: 2 Обем: 533 л Cedpfxsx R A Eds Aiiori Налягане: 0/16.0 bar Температура: 0 / 110°C Секции: 5 Плочи: 64 бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC694, Използвана производствена линия за малки млекопреработвателни предприятия PRO-PAK 2000 LP Технически характеристики и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене представлява пълна система за преработка на мляко и индустриално опаковане за производство на мляко, кисело мляко, сирене, сметана и продукти на основата на сметана. Системата, произведена от PRO-PAK, комбинира приемане на мляко, пастьоризация, сепарация, ферментация, преработка на сирене, опаковане, спомагателно оборудване и лабораторно оборудване. Капацитет за преработка на мляко: 2000 л/ч Потенциален дневен капацитет на преработка: 15 000 л мляко на ден с допълнителни контейнери Производителност на пастьоризация: 2000 л/ч Капацитет на сепаратора Westfalia: 3000 л/ч Формат на опаковката на млякото: торби от 1,0 л Диаметър на чашките за кисело мляко: 75 мм и 95 мм Производителност на автоматичната машина за опаковане на кисело мляко: 1800 чашки/ч Инсталирана електрическа мощност: 18 kW Csdpfx Aio Adtyaoiori Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва автоматични и полуавтоматични машини за опаковане за млекопреработващото производство. Пастьоризираното мляко се пълни с полуавтоматична машина за пълнене на торби, докато зоната за опаковане на кисело мляко използва автоматична машина за опаковане на чашки. Включена е машина за кодиране на данни Videojet 1220 с лентов транспортьор за отбелязване на датата на производство и идентификация на партидата. Сепараторът Westfalia е оборудван с трифазен двигател 380 V, 50 Hz, 4,5 kW и 10,5 A. Двигателят има степен на защита IP 44 и клас на изолация B и работи при 965 об/мин. Възможности за интегриране на производствената линия Тази използвана производствена линия за млекопреработвателни предприятия предлага интегриран процес, започващ от приемането на сурово мляко, преминавайки през термична обработка, сепарация, ферментация и производство на сирене, до крайното опаковане. Подходяща е за производство на млечни напитки и за приложения в хранително-вкусовата промишленост, които изискват опаковки за мляко и кисело мляко. Тип машина Производител / Модел Година на производство Различно оборудване Приемни резервоари Lactofriz Пастьоризатор Плочасто-проточен пастьоризатор Различно оборудване Сепаратор Westfalia 2017 Различно оборудване Резервоари за ферментация Различно оборудване Оборудване за производство на сирене Машина за пълнене

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни Codpfszh Ifuox Aiisri - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за обелване на артишок FERRARA – Неръждаема стомана Индустриална автоматична машина за обелване на артишок FERRARA, предназначена за автоматизиране на процеса на подготовка и почистване на артишок в рамките на професионални линии за преработка на зеленчуци. Оборудването позволява автоматизиране на процеса на обелване и контролирано отстраняване на външните листа на артишока, което значително намалява необходимостта от ръчна намеса и осигурява по-голяма хомогенност по време на подготовката на продукта. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, в комбинация с автоматичната ѝ система за обработка и предпазните устройства, я прави особено подходяща за консервни фабрики и индустриални предприятия за преработка на зеленчуци. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FERRARA -Тип: Автоматична машина за обелване на артишок -Приложение: Индустриална обработка на артишок -Отстраняване на външни листа -Автоматично обелване и подготовка на продукта -Контролирано подаване на артишока -Непрекъсната обработка -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Горен бункер за подаване -Защитена зона за обработка -Предпазни устройства -Интегрирана платформа за достъп -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Здрава конструкция за индустриална употреба Csdpfxozw Dxij Aiijri -Възможност за интегриране в линии за обработка на зеленчуци ПРИЛОЖЕНИЕ Машината за обелване на артишок FERRARA е проектирана за автоматизиране на една от основните операции по подготовка на артишока преди по-нататъшната му обработка. Артишоците се поставят в машината и се насочват към системата за обелване, където се извършва механично и контролирано отстраняване на външните листа, подготвяйки продукта за следващите етапи на обработка. Може да се интегрира със: -Системи за подаване на артишок -Транспортни ленти и елеватори -Оборудване за рязане и подготовка -Системи за измиване -Ленти за инспекция и селекция -Пастьоризатори -Линии за консервиране на зеленчуци -Системи за замразяване -Оборудване за опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики, предприятия за преработка на артишок, производители на замразени зеленчуци и предприятия за преработка на плодове и зеленчуци, които се нуждаят от автоматизиране на процеса на подготовка на артишок. Автоматизацията на процеса на обелване позволява намаляване на ръчните операции и улеснява непрекъснат и равномерен поток на продукта към следващите етапи на рязане, готвене, замразяване, консервиране или опаковане. Машината е налична за оглед. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI – Индустрия за консерви Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI, предназначена за обемисто пълнене на твърди и нарязани хранителни продукти в консерви и други твърди опаковки в рамките на индустриални линии за непрекъснато производство. Произведена от ZACMI, специалист в производството на машини за индустрията за консерви, машината използва ротационна система за телескопично пълнене, която позволява дозиране и въвеждане на продукта в опаковките по автоматичен, контролиран и непрекъснат начин. Този тип технология е особено подходяща за процеси в индустрията за консерви, където е необходимо прецизно обемисто дозиране на твърди или нарязани продукти, като се поддържа непрекъснат поток от опаковки през линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZACMI -Тип: Автоматична телескопична машина за пълнене -Телескопична система за обемисто пълнене -Ротационна конфигурация -Множество станции за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Непрекъснато подаване и извеждане на опаковките -Интегриран транспортен механизъм -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Периметърна защита с предпазни елементи -Интегриран контролен панел -Проектирана за непрекъснато индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматизирани линии за консерви ПРИЛОЖЕНИЕ Машината за пълнене ZACMI е предназначена за извършване на непрекъснато обемисто пълнене на опаковки чрез ротационна телескопична система. Опаковките се подават автоматично и се прехвърлят към въртящата се платформа, където се извършва дозирането и последващото въвеждане на продукта. След като пълненето е завършено, опаковките автоматично продължават към следващия етап от процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортни ленти за консерви Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Затварящи устройства за консерви Подаващи устройства за капаци Контролери за тегло Машини за почистване на опаковки Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията Credpfexp Rqpox Aiiei ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консерви, предприятия за преработка на зеленчуци, бобови растения и други твърди или нарязани хранителни продукти, които изискват автоматизиране на процеса на пълнене на опаковки. В зависимост от нейната конфигурация и инсталирания формат, може да се използва със зеленчуци, бобови растения, маслини и други твърди или нарязани продукти, предназначени за консерви. Комбинацията от технология ZACMI, телескопично пълнене и непрекъсната ротационна работа осигурява надеждно решение за индустриални линии за опаковане на консерви. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 40P с група за пълнене FMC с 21 бутала – неръждаема стомана Автоматичен комплект за пълнене и затваряне на консервни кутии, състоящ се от машина за пълнене FMC с 21 бутала и машина за затваряне ANGELUS 40P, проектирана за извършване на непрекъснати операции по дозиране на продукта и херметично затваряне на консервни кутии в индустриални линии за консервиране. Групата за пълнене включва 21 бутала, осигурявайки повтарящо се обемно дозиране, преди консервните кутии да бъдат прехвърлени към машината за затваряне ANGELUS 40P, където затварянето се извършва чрез двойно сгъване между корпуса на опаковката и капака. Комбинацията от технологии FMC и ANGELUS осигурява индустриално решение, особено подходящо за производствени линии, които изискват непрекъсната работа, редовно пълнене и надеждно затваряне на опаковката. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Машина за затваряне: ANGELUS -Модел: 40P -Група за пълнене: FMC -Брой бутала за пълнене: 21 -Тип: Обемна машина за пълнене + автоматична машина за затваряне на консервни кутии -Автоматична и непрекъсната работа -Дозиране чрез бутала -Обемна система за пълнене -Автоматично подаване на консервни кутии -Синхронизирано прехвърляне между машината за пълнене и машината за затваряне -Подаване и позициониране на капаци -Автоматично затваряне чрез двойно сгъване -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни кожуси -Достъп за инспекция, почистване и поддръжка -Здрава индустриална конструкция -Възможност за интегриране в пълни линии за консервиране ПРОЦЕС Codown Dl Hepfx Aiiori Консервните кутии се подават автоматично в групата за пълнене FMC с 21 бутала, където се позиционират и получават контролирано количество продукт чрез обемната система за дозиране. След като пълненето приключи, опаковките се прехвърлят автоматично към машината за затваряне ANGELUS 40P. Капакът се позиционира върху всяка консервна кутия и машината за затваряне извършва необходимите операции за формиране на двойното херметично сгъване, като оставя опаковката подготвена за следващите етапи на обработка и опаковане. Възможност за интегриране с: -Машини за разпалетизиране на консервни кутии -Машини за измиване/изплакване на опаковки -Системи за подаване на продукта -Дозатори за течни добавки -Вакуумни системи -Машини за измиване на пълни консервни кутии -Автоклави -Пастьоризатори -Системи за охлаждане -Машини за етикетиране -Машини за опаковане в кашони и палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни индустрии и производители на консервирани храни, които трябва да автоматизират съвместно операциите по пълнене и затваряне. Системата с 21 бутала FMC може да работи с различни хранителни продукти, в зависимост от тяхната вискозност, размер на частиците, формата на опаковката и инсталираната конфигурация. Може да бъде подходяща за различни видове зеленчукови консерви, готови продукти, сосове и други храни, които са съвместими с обемно дозиране в консервна кутия. Комбинацията от машина за пълнене FMC с 21 бутала + машина за затваряне ANGELUS 40P представлява стабилно решение за индустриални линии за пълнене и затваряне на консервни кутии. Машината е налична за инспекция. Допълнителна техническа информация, формати на консервни кутии, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ EMERITO 2.8 – Машина за затваряне на буркани Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ EMERITO 2.8, предназначена за автоматично поставяне и затваряне на метални капачки тип „Twist-Off“ върху стъклени буркани в индустриални линии за опаковане на хранителни продукти. Произведена от EMERITO, машината позволява автоматизиране на процеса на подаване, позициониране и затваряне на капачките, осигурявайки равномерно и непрекъснато затваряне на опаковките преди последващите етапи на обработка, етикетиране или опаковане. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, интегрираният конвейер и автоматичната система за затваряне я правят особено подходяща за консервни фабрики и професионални линии за опаковане в буркани. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: EMERITO -Модел: 2.8 -Тип: Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ -Приложение: Буркани и стъклени опаковки -Затваряне с метални капачки тип „Twist-Off“ -Автоматично подаване на опаковки -Автоматично позициониране и затваряне на капачки -Интегриран конвейер за опаковки -Непрекъсната индустриална работа -Моторизирана система за затваряне -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Интегриран контролен панел -Настройки за адаптиране към инсталирания формат -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост Crjdpszw Hngefx Aiisi -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и опаковане ПРИЛОЖЕНИЕ EMERITO 2.8 е проектирана за автоматизиране на затварянето на буркани с капачки тип „Twist-Off“. Предварително напълнените опаковки се транспортират към зоната за затваряне, където капачката се поставя върху буркана и след това се прикрепва чрез системата за затваряне. След като бъдат затворени, опаковките автоматично продължават към следващия етап от производството. Може да се интегрира с: Машини за пълнене и дозиране Подаватели на капачки Конвейери за буркани Системи за контрол Машини за измиване и сушене на опаковки Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи и кодиращи машини Машини за подреждане и оборудване за край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики, производители на сосове, конфитюри, кисели краставички, зеленчуци, готови ястия и други храни, опаковани в стъклени буркани. EMERITO 2.8 предлага автоматизирано решение за линии, които изискват непрекъснато, равномерно и надеждно затваряне тип „Twist-Off“, като може да се интегрира както в съществуващи инсталации, така и в цели линии за опаковане. Машината е налична за оглед. При заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Пастьоризатор с пластинчат топлообменник 600 л/ч (до 80°C) Crjdpfe Hnnhox Aiisi с автоматично управление Буферен резервоар за Bag-in-Box с ниворегулатор Пълначка за Bag-in-Box с разходомер Маслен котел 50 kW, монтиран върху ремарке с спирачки и брезент максимално допустимо общо тегло 1350 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пастьоризатор-пълнител Rocket се използва за пастьоризация на сокове и други течни продукти, както и за пълненето им в бутилки или опаковки тип 'Bag in Box'. Машината разполага с вграден отоплителен бойлер. Вътре в него има тръбна отоплителна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността постъпва в тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината от водата загрява течността и унищожава бактериите. Ако температурата на бойлера превиши зададената стойност, автоматичен температурен сензор изключва нагревателите. Температурата на сока се следи ръчно. Капацитет: 150 – 200 л/ч Максимална температура на нагряване – 90 ºC. - Тръбна спирала изработена от хигиенична тънкостенна неръждаема стомана. - Спиралата е интегрирана във бойлера, което спестява място и предотвратява загубите на топлина при изпомпване на водата към външен топлообменник. Това спестява до 15-20% от енергията за отопление. - Пастьоризаторът разполага с автоматично регулиране на температурата на водата чрез дигитален термостат. Crodjq Nlz Tepfx Aiiei - Сензори за защита от работа на сухо. Пастьоризаторът не стартира, докато нивото на водата не е достатъчно. - Лесно сменяеми пълначни глави за Bag in Box или бутилки. - Маса за пълнене на Bag in Box с вградена везна за следене на теглото. - Ръкохватката за затваряне на Bag in Box е с пружинен механизъм – това улеснява процеса на отваряне и затваряне. - Автоматично пълнене на бутилки – пълненето спира, когато бутилката се напълни. - Маса за пълнене на бутилки, регулируема според размера на бутилките. - Ръчно следене на температурата на сока чрез дигитален термометър. - Бързо и лесно почистване.

Състояние: много добро (употребяван), ПРОМИШЛЕН ПАРЕН КОТЕЛ MINGAZZINI – 1000 КГ/Ч Промишлен парен котел MINGAZZINI с производствен капацитет от 1000 кг пара на час, предназначен за генериране и доставяне на пара към промишлени съоръжения, които изискват топлинна енергия за своите производствени процеси. Оборудването има хоризонтална конфигурация с предно разположен горелка, цилиндричен корпус, системи за регулиране и контрол на налягането, предпазни уреди и електрически контролен панел. Неговият дизайн позволява интегриране в системи за генериране и разпределение на пара за хранително-вкусовата промишленост, консервни заводи, предприятия за производство на напитки и други промишлени сектори, които използват пара в своите производствени процеси. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производител: MINGAZZINI - Тип: Промишлен парен котел - Номинална производителност: 1000 кг пара/час - Конфигурация: Хоризонтална - Генериране на промишлена пара - Цилиндричен корпус с устойчива конструкция - Интегрирана предна горелка - Автоматична система за горене - Регулиране на налягането на парата - Манометър за налягане - Визуални индикатори за нивото на водата - Система за подхранване с вода - Подхранваща помпа - Регулиращи и предпазни клапани - Пресостати и контролни устройства - Система за източване - Електрически контролен панел - Контролни уреди - Тръбопроводи и сервизни връзки - Метална носеща конструкция - Подготвен за интегриране в промишлени мрежи за пара ПРИНЦИП НА РАБОТА Пареният котел MINGAZZINI получава подхранваща вода и генерира пара чрез пренос на топлина, произведена от системата за горене. Горелката осигурява необходимата топлинна енергия за нагряване на водата в котела до достигане на зададените условия на налягане и температура. Генерираната пара се подава към разпределителната мрежа на съоръжението, откъдето може да се използва в различни машини и промишлени процеси. Системите за регулиране следят параметрите на работа, включително налягане, ниво на водата и работа на горелката, което позволява управление на генерирането на пара според нуждите. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за хранително-вкусовата промишленост, консервни заводи, производители на напитки и промишлени предприятия. Сред неговите приложения се отличават: - Захранване на автоклави за стерилизация - Промишлени котли - Устройства за бланширане на зеленчуци - Реактори и резервоари с отопление - Топлообменници - Пастьоризатори - CIP системи за почистване Credpfx Aioz R Tgvsioi - Промишлени процеси на нагряване - Мрежи за разпределение на пара MINGAZZINI с производителност 1000 кг/ч осигурява централизирано решение за доставка на пара към различни машини в промишлено съоръжение. Максималното работно налягане, топлинната мощност, видът на горивото и точните характеристики трябва да бъдат потвърдени чрез идентификационната табелка и техническата документация на оборудването. Машината е достъпна за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, информация за производствения капацитет, формати, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.