Употребявана пълна изобарична пълначна линия за стъклени бутилки (вино) - 2000 бутилки на час

Cobert

Технически данни и експлоатационни показатели
Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки.

Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки
Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G.
Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи)
Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m²
Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W
Съответствие: CE-маркировки на компонентите

Разширени системи за автоматизация и управление
Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати.

Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони
HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина
Fpjdjyhb Ahopfx Algeg
Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства

Възможност за интеграция в производствени линии
Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки.

Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони
Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация
Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията

Състояние на машините и история на поддръжката
Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Офертата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.