Употребявани Pasteur (208)

Година на производство: 2021, часове на работа: 8 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тунелен пастьоризатор-охладител Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — като нов Продавам професионален тунелен пастьоризатор-охладител, марка Tecninox (Felino, Parma), модел T.P.N. 4x1,2-3P, сериен номер 317/21, година на производство 2021. Машината е използвана само веднъж за тестване, никога не е била в редовно производство. Отлично състояние, комплектована с оригинален ръководство за употреба и поддръжка. Основни характеристики: - Работна дължина: 4 000 mm, ширина: 1 200 mm - Конструкция от неръждаема стомана AISI 304 - Транспортна лента от полипропилен с честотен инвертор - 3 помпи Lowara за циркулация на водата - Парно отопление със серпентина и автоматичен кондензоотделител Gedpfx Aeywuzwsg Isui - Многостепенно охлаждане с дъждовна (падналa) вода - Електронно управление на температурата PIXSYS - Данни рекордер с USB изход (CSV файлове) - Управляващо табло от AISI 304 с честотен регулатор Danfoss - Захранване: 380V/50Hz — инсталирана мощност: 5,5 kW - Консумация на пара: 200 kg/h при 3–4 bar - Регулируем цикъл: от 55 до 240 минути За въпроси или допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: PST42, Употребяван пастьоризатор HRS за студено пълнене, 8000 литра/час – година на производство 2020 г. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризиращ агрегат на HRS за студено пълнене е предназначен за термична обработка в производството на напитки и в индустриалните процеси на опаковане. Той е проектиран за приложения със студено пълнене и позволява контролирана пастьоризация преди или по време на интегрирането в употребявана инсталация за пълнене. Агрегатът има посочен капацитет за обработка от 8000 литра/час и е произведен през 2020 г. Производител: HRS Оборудване: Пастьоризиращ агрегат за студено пълнене II Капацитет: 8000 литра/час Година на производство: 2020 г. Захранване: 420 V / 50 Hz Конфигурация: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Допълнителни конфигурационни редове: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Посочени конструкционни материали: Неръждаема стомана 316/316 и 304/316 Съвременни системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е конфигуриран за захранване от 420 V, 50 Hz. В среда за производство на напитки пастьоризиращият агрегат обикновено е свързан с линейни контролери и процесна апаратура, за да се поддържат стабилни параметри на термичната обработка и да се координира потока на продукта с предходни и следващи инсталации за пълнене. Контролните, мониторинговите и блокиращите устройства трябва да бъдат оценени по време на планирането на инсталацията, като се има предвид предвиденото разположение на производствената линия и оперативните процедури. Възможности за интегриране в производствената линия: Пастьоризаторът за студено пълнене е машинен агрегат, който е подходящ за интегриране с индустриални инсталации за опаковане и пълнене. Той може да подпомогне подготовката на продукта и термичната обработка преди пълненето или да бъде интегриран в по-комплексна система за производство на напитки в зависимост от необходимия процес. Неговият капацитет от 8000 литра/час осигурява ясна основа за съгласуване на агрегата със съвместими машини за пълнене, транспортиране, съхранение и последващо опаковане. При интегрирането трябва да се вземат предвид линиите за пренос на продукта, хигиеничните връзки, буферният капацитет и синхронизацията с производителността на избраната инсталация за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Агрегатът е произведен през 2020 г. Не е инсталиран брояч на работните часове и няма налични данни за работните часове. Оборудването включва видими тръбопроводи от неръждаема стомана, както и компоненти на резервоари или танкове. Както при всяка употребявана пастьоризираща инсталация, пускането в експлоатация преди използване в производството трябва да включва проверка на повърхностите, които са в контакт с продукта, уплътненията, помпите, апаратурата, електрическите връзки и процесите. Оперативна производителност и гъвкавост: Godpfx Age Adtq Eo Ieui Този пастьоризатор е предназначен за приложения за термична обработка при студено пълнене в производството на напитки. Пастьоризиращите инсталации от този тип се използват за подпомагане на контролираната обработка на течни продукти и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PST39, Използван пастьоризатор Tetra Pak с два режима на работа, 10 тона – година на производство 2014. Технически характеристики и данни за производителността: Пастьоризаторът Tetra Therm Lacta е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на мляко и напитки. Тази индустриална система за пастьоризация е конфигурирана за работа с кисело мляко и прясно мляко и осигурява контролирана термична обработка преди последващи процеси на обработка, пълнене или опаковане. Модел: Tetra Therm Lacta Година на производство: 2014 Производствен капацитет: 10 тона/час Време на задържане: 285 секунди за пастьоризация на кисело мляко Плочасто-тръбен топлообменник: Tetra Plex Работно налягане на топлообменника: 10 бара и в двата контура Работна температура на топлообменника: 150 °C и в двата контура Изпитателно налягане на топлообменника: 13 бара и в двата контура Съвременни системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е базиран на непрекъснат термичен процес, при който потокът на продукта, както и етапите на нагряване и задържане трябва да работят в координирана последователност. 285-секундната тръба за задържане осигурява необходимото време за престой за пастьоризация на киселото мляко и допринася за осигуряване на последователна обработка на процеса, преди продуктът да премине през останалата част от линията. Системите за управление и мониторинг трябва да бъдат интегрирани в процеса на инсталацията, за да се наблюдават температурата, налягането, дебитът и условията за движение на продукта. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази инсталация за пастьоризация може да бъде интегрирана в линия за обработка на мляко или индустриална опаковъчна линия преди машините за пълнене. Тя е подходяща за обработка на кисело мляко и прясно мляко в процесна схема, включваща приемане на продукта, подготовка, термична обработка, хигиеничен трансфер и последващо опаковане. Плочасто-тръбният топлообменник подпомага ефективния топлообмен при непрекъсната обработка, а секцията за задържане осигурява специален етап на пастьоризация за производството на кисело мляко. В използвана инсталация за пълнене или използвана инсталация за производство на мляко, оборудването от този тип обикновено се свързва с хигиенични тръбопроводи за продукти, процесни медии и последващи буферни, пълнещи или опаковъчни машини. При планиране на интеграцията трябва да се вземат предвид вискозитетът на продукта, процедурите за почистване, конфигурацията на тръбопроводите и синхронизацията с избраната линия за производство на напитки или обработка на храни. Състояние на машината и история на поддръжката: Основната машина Tetra Therm Lacta е доставена от завода за първи път през 2014 г. Плочасто-тръбният топлообменник Tetra Plex е описан като оригинално оборудване на машината. Прилежащият идентификационен етикет на топлообменника показва, че е произведен за Tetra Pak и обслужван от Tetra Pak, като на етикета е посочена годината 2012. Производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор е предназначен за термична обработка на млечни продукти и подпомага пастьоризацията на кисело мляко чрез своя специален 285-секунден етап. Guedez Ecmxjpfx Ag Isi

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур Gsdpfx Agextvfto Ieui 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Мощност: 7.5 kW Размери: 700 × 320 × 550 мм 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak | Бутална помпа, буферен съд, разходомер, пастьоризатор Комплектна линия за пастьоризация на сметана от реномираните производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с висококачествени помпи, клапани, разходомери и управляващи шкафове. Линията е проектирана за хигиеничен и ефективен процес на пастьоризация на сметаната в млечната промишленост. Производителност: 35 000 литра/час Основни компоненти на линията: 1. Обиколна бутална помпа Производител: Alfa Laval Модел: DURACIRC 73 Сериен номер: E256143 Година на производство: 2021 Размери: 1600 × 600 × 800 мм В комплект: различни клапани и корпус на филтъра от неръждаема стомана 2. Бутерфлай резервоар от неръждаема стомана Размери на резервоара: Ø 1100 × 1700 мм Общи размери: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, модел: Unique SSV (6 бр.) Висококачествени едноседлови клапани за хранително-вкусовата промишленост 4. Разходомер Производител: Endress + Hauser Модел: Promag P / Promag P Размери: 200 × 200 × 350 мм Точно измерване на дебита на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Центробежна помпа Производител: LKM Модел: LKH 20/155 Мощност: 5.5 kW Сериен номер: 20-02319 Размери: 700 × 380 × 400 мм Изработена от неръждаема стомана, подходяща за работа при CIP условия 6. Клапан Производител: Armaturen AG Модел: MA9.31A6 5S Po Размери: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастьоризатор за сметана Производител: Alfa Laval / Tetra Pak Модел: C10-SH Сериен номер: 30104-38526 Година на производство: 2003 Капацитет: 1311 литра Работни параметри: Работно налягане (PS): 0 / 20,0 bar Пробно налягане (PT): 28,6 bar Температурен диапазон (TS): 0 / 130 °C Размери: 5000 × 800 × 2200 мм Високоефективна топлообменна система за стабилна пастьоризация 8. Центробежна помпа Производител: Pomac Модел: CP29068/230 X 15 Сериен номер: 22 818 Година на производство: 12/2011 Производителност: 45 m³/h Мощност: 15.0 kW Размери: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 бр.) Процесни клапани за хранително-вкусовата промишленост 10. Управляващи шкафове Производител: Eldon и IPBE Размери: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Guedpfx Aoxtu Ugeg Iji Линията за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak е цялостно индустриално решение с капацитет до 35 000 л/ч, проектирано за висока хигиена, прецизен контрол на параметрите на процеса и максимална надеждност. Идеално за млекопреработвателни предприятия, производители на сметана и млечни мазнини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: PST34, Използван пастьоризатор „тръба в тръба“ на BUCHER, модел 12000 л/ч. Технически данни и параметри на производителност. Този пастьоризатор „тръба в тръба“ осигурява надеждна термична обработка за висококачествено производство на напитки. Произведен от Bucher Unipektin, модел PWAP 12000-S, уредът е проектиран за непрекъсната, хигиенична работа с минимално въздействие върху продукта. Здравата конструкция от неръждаема стомана и компактната конструкция върху шаси улесняват инсталирането и интегрирането в съществуващи технологични линии или линии за бутилиране. Производител: Bucher Unipektin Модел: PWAP 12000-S Тип на машината: Пастьоризатор „тръба в тръба“ Година на производство: 2016 Капацитет: 10 000 – 12 000 л/ч Топлиннообменник: Конструкция „тръба в тръба“ Конструкция: Неръждаема стомана, шаси Управление: Сензорен HMI панел Включени компоненти: Продуктова помпа, задържаща тръба Почистване: Конструкция, подготвена за CIP Предишни продукти: Ябълков сок / концентрат (не млечни продукти) Документация: Включена пълна документация и ръководство за експлоатация Разширена автоматизация и управление Вграденият сензорен HMI панел позволява интуитивно управление, визуализация на процеса в реално време и рационализирано управление на рецептите за постоянни резултати от пастьоризацията. Автоматичното регулиране на температурата, потока на продукта и времето на задържане подпомага стабилната работа и безопасността на продукта. Управлението на алармите, записът на тенденциите и инструкциите за операторите осигуряват възпроизводими процеси с минимално време на престой. Конструкцията, подготвена за CIP, позволява управлението на автоматични последователности на почистване чрез интерфейса за управление за ефективни пренастройки и хигиена. Възможности за интегриране в линия Проектиран за безпроблемна интеграция в производствени линии за напитки, този пастьоризатор се свързва предварително с смесители, филтри и резервоари за съхранение и след това с машини за пълнене и индустриални системи за опаковане. Конструкцията върху шаси опростява разполагането и свързването на медиите и позволява бързо въвеждане в експлоатация в използвани или модернизирани технологични линии. Непрекъснатата работа подпомага равномерния поток към последващи машини за пълнене и етикетиране и допринася за общата ефективност на линията. Състояние на машината и история на обслужването Уредът има документирана история на работа с продукти, които не съдържат мляко, особено ябълков сок и концентрат, което допринася за чистото вътрешно състояние. Доставя се с пълна документация и ръководство за експлоатация, за да се улеснят инсталирането, експлоатацията и поддръжката. Предлага се като използвана пастьоризираща система за производства на напитки, които търсят надеждна термична обработка с компактен монтаж. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Конструкцията „тръба в тръба“ е особено подходяща за сокове, концентрати и подобни напитки, които не съдържат мляко, при които нежната обработка и стабилният топлообмен са от решаващо значение. Gedsz E Dhqopfx Ag Ieui

Състояние: употребяван, Серия Pastochef Електрическа енергия Захранване 400 V / 50 Hz / 3 фази Номинална мощност 2 kW Предпазител 10 A Крем Excellent: 6 до 15 кг на цикъл Баварски крем: 7 до 17 кг на цикъл Плодов конфитюр: 6 до 12 кг на цикъл Темпериране на шоколад: 5 до 15 кг на цикъл Крем Ганаш: 3 до 15 кг на цикъл Тесто за еклер: 6 до 15 кг на цикъл 46 предварително зададени програми и 5 програми, които могат да бъдат програмирани от потребителя Водна баня със сух нагревател и охлаждане Променлива скорост чрез инвертор Дисплей, показващ стъпките и температурите Сменяема бъркалка и скрепери Двоен капак с голям бункер Кран с 3 позиции и двойна защита Рафт от неръждаема стомана с 4 позиции Управление на прекъсванията на електричеството и водоснабдяването Закръглени ръбове за безопасност Почистване чрез нагряване на цилиндъра Програма за сушене след измиване Godezx Un Rjpfx Ag Isui Размери 450 × 614 × 1110 мм Нетно тегло 150 кг Въздушен кондензатор, наличен срещу допълнително заплащане Мултифункционален пастокондензер Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг на цикъл Общо представяне Pastochef 18 RTL-I е професионален мултифункционален пастокондензер, предназначен за автоматизиране на множество процеси в сладкарството, производството на шоколад, сладолед и кулинарията. Той комбинира готвене, охлаждане, смесване, пастьоризация и съхранение в зависимост от избраните програми. Всеки цикъл направлява оператора през различните стъпки, като показва температурите и дава инструкции за постепенно добавяне на съставките. Капацитетът му зависи пряко от рецептата, като например от 6 до 15 кг крем Excellent и до 17 кг баварски крем на цикъл. Защо този модел се отличава Pastochef 18 RTL-I използва система за нагряване и охлаждане с помощта на суха водна баня, разработена за намаляване на натрупването на отлагания върху повърхностите на цилиндъра и за поддържане на постоянен топлообмен. Инверторът позволява адаптиране на скоростта на бъркане към приготвяната смес. Скреперите и сменяемата бъркалка генерират спирално вертикално и хоризонтално движение, за да се улесни пълното смесване по време на процеса. Машината разполага с 18 програми за сладкарство, 9 програми за шоколад, 8 програми за специалитети, 7 програми за кулинария, 4 програми за сладолед и 5 програми, които могат да бъдат програмирани от потребителя, позволяващи записването на персонализирани цикли.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PST37, Използван пастьоризатор за доматен сок, 400 CPM Технически спецификации и характеристики: Този четиримодулен тунелен пастьоризатор-охладител BOND е предназначен за термична обработка и контролирано охлаждане на контейнери с доматен сок. Машината, изработена предимно от неръждаема стомана, комбинира етапите на пастьоризация и охлаждане върху непрекъсната пластмасова транспортна лента Intralox и предлага надеждно решение за индустриални приложения в опаковките и производството на напитки, които изискват удължена термична обработка. Максимална производствена скорост: за доматен сок – 400 контейнера в минута (24 000 единици в час), за бира – 600 контейнера в минута (36 000 единици в час). Алтернативни работни условия: 300 контейнера в минута (рециклиран, в отлично състояние). Термична дължина: 27 400 мм. Полезна ширина: 3 200 мм. Полезна работна площ: 80 м². Общ вътрешен капацитет: 22 000 броя. Тегло на продукта, използвано за термичните изчисления: 450 г. Определен формат на контейнера: 2,0 л. Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът се доставя с електрически шкаф за управление на термичната обработка и транспортния процес. Резервоарите за вода, циркулационните помпи, топлообменниците и непрекъснатата транспортна лента са интегрирани в координирана операционна система. Конструкцията включва циркулационни водни вериги за зоните за пастьоризация и охлаждане. Термичните характеристики показват вода за пастьоризация при 95°C и температурна разлика от 10°C в охладителната кула. Документираният обем на циркулиращата вода е 80 м³/ч, с допълнителни данни за помпите от 65 м³/ч и 165 м³/ч. Възможности за интегриране в производствената линия: Този тунелен пастьоризатор е подходящ за инсталиране в използвана линия за пълнене или индустриална опаковъчна линия, в която пълните контейнери трябва да бъдат пастьоризирани преди последваща обработка, етикетиране или вторично опаковане. Неговата конфигурация с непрекъсната транспортна лента поддържа линейния поток на продукта между предходното оборудване за пълнене и последващите машини за охлаждане, инспекция или опаковане. Машината първоначално е разработена за доматен сок, продукт, който изисква по-дълго време за пастьоризация и по-високи температури в сравнение с бирата. Следователно, системата може да бъде оценена за приложения в производството на напитки и хранително-вкусовата промишленост с подобни изисквания за термична обработка. Зоната за охлаждане включва буферен транспортьор с 20 м², който подпомага контролираното извеждане на продукта и балансирането на линията. Състояние на машината и история на обслужването: Машината се предлага като нова и е напълно функционална, с цялото необходимо оборудване за работа. Цялостната конструкция от неръждаема стомана осигурява дълготрайност и хигиена в тежки производствени условия, докато транспортната лента Intralox гарантира непрекъснат транспорт на контейнерите през зоните за термична обработка и охлаждане. Производителност и гъвкавост: При 400 контейнера в минута, максималното време... Gujdpozvl S Iefx Ag Iei

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: PST30, Използван асептичен пастьоризатор Tetra Therm – 2012 г. Технически данни и показатели за производителност Този асептичен пастьоризатор предлага надеждна кратковременна термична обработка при висока температура (HTST) за взискателни производствени процеси на напитки. Разработен в рамките на серията Tetra Therm и произведен съвместно с Alfa Laval, той е предназначен за асептична работа с вградена система за обезвъздушаване (деаератор), за да се запази качеството на чувствителни продукти. Като използвана единица от индустриална среда за опаковане, той осигурява високи показатели за производителност за използвана линия за бутилиране или самостоятелна производствена единица. Тип машина: Асептичен пастьоризатор (флаш) Марка: Tetra Pak (разработен съвместно с Alfa Laval) Модел: CM6-SM Година на производство: 2012 г. Производителност: до 12 000 л/ч (в момента е настроен на приблизително 6 000 л/ч) Макс. температура на процеса (TS): 125 °C Макс. допустимо налягане (PS): 6,0 бара Тестово налягане (PT): 8,6 бара Обем на процеса: 162,0 л Група течности: 2 Деаератор: Включен Съответствие с CE: CE 0409 Дата на тест на тестовото налягане: 2012-11-28 Разширени системи за автоматизация и управление Проектиран за съвременни производствени процеси на напитки, този асептичен пастьоризатор поддържа автоматично регулиране на температурата и стабилни условия на задържане, които са необходими за HTST процесите. Той е съвместим с типични PLC/HMI архитектури, използвани в машини за бутилиране и опаковане, и позволява управление на рецепти, обработка на аларми и показване на тенденции чрез стандартни системи за управление на съоръженията. Предпазните блокировки и съответстващите на CE стандартите предпазни устройства допринасят за надеждна работа и безопасност на операторите по време на процесите и почистване. Възможност за интегриране в производствени линии Проектиран за инсталиране в линия за производство на напитки или използвана линия за бутилиране, устройството се интегрира нагоре с модули за подготовка и обезвъздушаване и надолу с стерилни резервоари, машини за пълнене или хомогенизатори, както е обичайно в индустриалното опаковане. Гъвкавостта на формата на ниво процес го прави подходящ за различни рецепти за сокове и видове безалкохолни напитки, което позволява на съоръженията да се адаптират към сезонни нужди или продукти с частна марка, без да се налагат големи промени в хардуера. Състояние на машината и история на поддръжката Godpfxoz E Dlcs Ag Ijui Това е използван асептичен пастьоризатор, който преди това е използван за производство на доматен сок и безалкохолни напитки. Той се предлага като готов за употреба и представлява практичен избор за производители, които търсят доказани машини с известни характеристики в средите за преработка на напитки. Оперативна производителност и гъвкавост Асептичният флаш процес на системата, температурната класификация до 125 °C и вградената система за обезвъздушаване помагат за защита на цвета, аромата и хранителните вещества, като същевременно намаляват разтворения кислород, което удължава срока на годност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед Тунелен пастьоризатор за непрекъсната термична обработка на пълни консерви и бутилки чрез пръскане с вода. Тунелът е с U-образна конструкция: входът и изходът са разположени в единия край на машината, така че линията се връща към страната на оператора, а работната площ остава компактна – 6,2 м². Областта на обработка е разделена на осем зони – три зони за нагряване, една зона за предварително пастьоризиране, една зона за пастьоризиране и три зони за охлаждане –, като между зоните се извършва рекуперация на енергия, така че топлината, отнета от охлаждащата страна, се връща обратно в нагряващата страна. Нагряването се извършва с пара чрез плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела. Продуктът влиза при +10 °C, поддържа се на +70 °C в зоната за пастьоризиране за 10 минути и излиза от инсталацията при +37 °C; целият цикъл продължава 41 минути. Корпусът на тунела и шкафът за управление са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304. Управлението се осъществява чрез Siemens S7-1200 със 12-инчов сензорен екран Siemens HMI, на който се показва цялата схема на процеса с температурите на зоните. Година на производство 2025, като нов. Технически детайли - Година на производство: 2025, нов - Производителност: 2400 бутилки/час при 500 мл, Ø 53 мм - Производителност: 1800 бутилки/час при 500 мл, Ø 70,3 мм - Производителност: 2000 консерви/час при 500 мл, Ø 66 мм - Размери на контейнерите: консерви и бутилки от 500 мл, 330 мл и 200 мл Guodpfx Agsz Eqdxo Iei - Температура на пастьоризиране: +70 °C, време на задържане 10 минути - Температура на продукта: +10 °C на входа, +37 °C на изхода - Общ производствен цикъл: 41 минути - Зоните: 8 (3 x нагряване, 1 x предварително пастьоризиране, 1 x пастьоризиране, 3 x охлаждане) - Нагряване: пара, плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела - Необходима пара: 143,6 °C при 3,6 бара, 130 кг/час при стационарна работа, 170 кг през първите 30 минути при стартиране - Разход на вода: 0,2 до 0,3 м³/час при стационарна работа - Сгъстен въздух: 500 до 700 л/час при 6 бара - Обща консумация на мощност: 8 kW - Захранващо напрежение: 400 V, 3-фазно, 50 Hz; напрежение на управление 24 V DC - Степен на защита: IP 54 - Общи размери: 6500 x 2200 x 2200 mm (Д x Ш x В) - Работна площ: 6,2 м², състояща се от един модул - Работна височина на конвейера: 1150 ± 50 мм - Материал: неръждаема стомана AISI 304 Оборудване - U-образен тунел, вход и изход от една и съща страна на машината - Осем температурни зони с рекуперация на топлина между зоните - Плосък топлообменник за нагряване с пара, монтиран отстрани на тунела - Система за управление Siemens S7-1200 - Siemens 12"-сензорен екран HMI със симулация на процеса и температури на зоните - Шкаф за управление от неръждаема стомана AISI 304 - Многоредови ленти за подаване и извеждане с конвейер Movex - Сгъваеми инспекционни капаци над зоните за обработка - Пръскаща греда по цялата дължина на тунела Състояние и наличност - Нова машина, година на производство 2025 - Налична от 1 март 2027 г. - Местоположение: Белгия

Състояние: употребяван, Серия PSK – старо поколение Обем на резервоара: 40 до 120 литра Стандартно захранване: 220/380 V, трифазно, 50 Hz Инсталирана електрическа мощност: 15 kW Електрически нагреватели: 6 x 2,2 kW Мощност на компресора: 3,5 kW Мощност на двигателя на бъркалката: 0,65 kW Минимално налягане на водата: 2 atm Разход на вода: 400 л/ч Термична течност: инхибиран гликол + вода Количество термична течност: 22 литра Цифров дисплей с 3 цифри 6 бутона за управление 4 бутона за програмиране 7 контролни светлинни индикатора Температура на пастьоризация: 50 до 90 °C Програмируемо време на задържане: 0 до 30 минути Непрекъснато бъркане по време на пастьоризация Автоматично охлаждане до +4 °C Автоматично поддържане на температурата на +4 °C Бъркане за 15 секунди на всеки 15 минути по време на съхранение Източване чрез гравитация или с бъркане Управление на подаване на вода в резервоара Управление на вода за почистване на кранчето Размери (Д x Ш x В): 640 x 880 x 1065 мм Нетно тегло: 255 кг Пастьоризатор за сладолед Cattabriga PSK 125 – обем 40 до 120 литра Общо представяне Пастьоризаторът за сладолед Cattabriga PSK 125 е предназначен за термична обработка на смеси, използвани за производството на сладолед и домашен сладолед. Тази спецификация отговаря на старото поколение PSK 125, монтирано на вашия уред, различно от по-новите версии KEL и PRO. Неговият работен обем е между 40 и 120 литра, което позволява обработката на големи количества смеси в един резервоар. Защо този модел се отличава Тази версия на PSK 125 е базирана на здрава конструкция, комбинираща електрическо нагряване, механично бъркане и термичен контур. Общата инсталирана мощност достига 15 kW, с шест нагреватели от 2,2 kW. Бъркалката се задвижва от двигател с мощност 0,65 kW, докато компресорът развива 3,5 kW. Контролният панел разполага с цифров дисплей и бутони, които позволяват управление на работата на машината, без да се използват тъчскрийн интерфейсите на по-новите поколения. Основни предимства Gujdpfozx Uhqsx Ag Ioi Обем от 40 до 120 литра за различни обеми на приготвяне Инсталирана мощност от 15 kW, съобразена с този обем на резервоара Вградено механично бъркане по време на обработка на сместа Термичен контур, използващ смес от инхибиран монопропилен гликол и вода Електронни управления с цифров дисплей Компактна конструкция с височина около 1065 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: PST17, Употребяван пастьоризатор, марка PG, напълно рециклиран. Употребяван пастьоризатор, напълно рециклиран, за стъклени или метални опаковки, марка PG, изцяло от неръждаема стомана с правоъгълна мрежа от неръждаема стомана, включително 4 резервоара за рециклиране на вода с прилежащи помпи. Пастьоризиращо устройство за продажба с входна и изходна лента, вентилатор за сушене на стъклени или картонени опаковки на изхода, група за регулиране на парата, кожухо-тръбен топлообменник, различни тръбни връзки и всички необходими аксесоари за работа. Пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба, е напълно рециклирано. Пастьоризиращото устройство се състои от два сектора, всеки с дължина 9500 мм. Общи размери на използвания пастьоризатор PG: Обща дължина 19,00 м. Полезна дължина на лентата, от ос до ос: 18,60 м. Полезна нетна ширина 2,50 м. Обща ширина на корпуса на машината 2,70 м. Обща ширина, включително резервоарите 3,30 м. Обща полезна площ на напълно рециклирания употребяван пастьоризатор: 46 кв. м. Характеристики на всеки сектор: Gsdpfx Aevguhweg Ieui Дължина на пастьоризацията: 8600 мм. Дължина на предварителното охлаждане: 2500 мм. Дължина на охлаждането с топла вода: 5000 мм. Дължина на охлаждането: 1900 мм. Входна лента, еднорелсова, ширина: 150 мм. Дължина: 3800 мм. Изходна лента с 4 релси, ширина: 350 мм. Дължина на пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба: 3500 мм. Услуги за пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба: При необходимост предлагаме и услуга за повторно инсталиране на машината във вашия завод. По желание изготвяме индивидуална оферта, но след като получим цялата необходима информация. По заявка можем да адаптираме контролния панел и да се намесим в PLC на машината. Това служи за адаптиране на функционалността на използвания пастьоризатор, който се предлага за продажба. По желание предлагаме и услуга за опаковане, ако стоката се изпраща в чужбина и се транспортира по море. Един от нашите техници е на ваше разположение и изготвя персонализиран проект за вашата компания. Разполагаме с много решения за това пастьоризиращо устройство, което се предлага за продажба. Свържете се с нас на посочените на уебсайта номера за повече информация и за да получите оферта за една от нашите употребявани машини за пълнене. Допълнителна информация: За това пастьоризиращо устройство, което се предлага за продажба, трябва да бъде изграден електрически шкаф, който липсва на тази машина. Електрическият шкаф ще бъде проектиран и изработен в съответствие със спецификациите на клиента, като пастьоризиращите зони ще бъдат адаптирани към производствените изисквания. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 броя на час, за цилиндрични контейнери. Този употребяван тунелен пастьоризатор е идеален както за стъклени буркани с домати, така и за консерви от бяла ламарина и алуминий. Могат да бъдат пастьоризирани както плодови сокове и безалкохолни напитки, така и доматено пюре. Употребяваният тунелен пастьоризатор вече е рециклиран и е готов за продажба и доставка до крайния клиент; ние се грижим за всички въпроси, свързани със зареждането на камион или контейнер, което е включено в цената.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Това е KHS Innopro KZE 72 – уред за бърза пастьоризация (устройство за краткотрайно нагряване) за бира, сайдер и други газирани напитки, произведен през 2013 г. от KHS GmbH (Дортмунд, Германия). Уредът работи с плосък топлообменник, извършва нежна пастьоризация при номинална производителност от 72 хектолитра/час и е предназначен за обработка на продукти с обем между 24 и 72 хектолитра/час при максимално съдържание на CO₂ от 6,5 г/л. Уредът се доставя в комплект с резервоара си за съхранение с обем 50,8 хектолитра и шкафа за управление с тъчскрийн. Уредът е от голяма пивоварна, все още е монтиран на място и може да бъде огледан по заявка. Технически данни - Производител: KHS GmbH (Дортмунд, Германия) - Модел: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Година на производство: 2013 г. - Тип уред: Устройство за бърза пастьоризация с плосък топлообменник - Номинален капацитет: 72 хектолитра/час - Минимално регулируем капацитет: 24 хектолитра/час - Производителност при CIP почистване: 85 хектолитра/час - Максимално съдържание на CO₂ в продукта: 6,5 г/л - Температура на пастьоризация: 72 °C (бира) / 85 °C (сайдер) - Време на задържане: 30 секунди Gjdpfx Agozvfbco Isui - Температура на входа на продукта: 4 °C; температура на изхода на продукта: макс. 4 °C - Налягане на захранването: продукт 3,5 бара(g), пара 3–6 бара(g), охлаждаща течност 1,5–2 бара(g), CIP 4 бара(g) - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази - Размери на уреда за пастьоризация: приблизително 4600 x 3500 x H 2900 мм - Тегло на модула за пастьоризация: приблизително 3100 кг (рамка, включително плосък топлообменник) Оборудване - Уред за пастьоризация с плосък топлообменник тип PT45A, помпи и вентилен блок - Резервоар за съхранение: 50,8 хектолитра бруто / 45,5 хектолитра полезен обем, вътрешен диаметър 1600 мм, височина 3420 мм, приблизително 1120 кг, работно налягане до 5 бара(g), връзки за CO₂ и стерилен въздух 6–8 бара(g) - Шкаф за управление с тъчскрийн - Техническа документация на производителя (ръководство за експлоатация) Състояние Употребяван – в добро работно състояние. Уредът е бил използван доскоро в голяма пивоварна, все още е монтиран на място и може да бъде огледан. Наличност Незабавно. Местоположение: Нидерландия. Демонтаж и товарене след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Този тунелен пастьоризатор на Krones Sander Hansen е произведен през 2003 г. за пастьоризиране на бира в стъклени бутилки. Това е двуетажна инсталация с номинален капацитет от 40 000 бутилки на час за 0,5-литрови бутилки. 12-те зони за обработка – 4 регенеративни зонови двойки и 4 пастьоризационни зони – покриват площ за обработка от 241,6 м². При определените параметри, инсталацията осигурява 25,3 PU при 60 °C, при общо време за обработка от 54,2 минути (17,2 минути за загряване, 19,9 минути за пастьоризация, 17,2 минути за охлаждане), като входящата температура е 12 °C, а изходящата – приблизително 35 °C. Gjdpfx Ags Af Tkhe Ieui Технически данни - Производител: Krones (Sander Hansen) - Година на производство: 2003 - Тип машина: Двуетажен тунелен пастьоризатор - Производителност: 40 000 бутилки/час (0,5-литрови стъклени бутилки) - Площ за обработка: 241,6 м² - Нива: 2, основни транспортни ленти: 2 - Зони: общо 12 (4 регенеративни зонови двойки, 4 пастьоризационни зони) - Макс. температура на пръскане: 64,5 °C - Водопотребление: общо 38,9 м³ (20,6 м³ в зоните, 18,3 м³ в буферните резервоари) - Пара: 2 270 kW при определени параметри, приблизително 1 100 kW при стабилна работа - Основна вода: 77,8 м³/ч при определени параметри, приблизително 1,0 м³/ч при стабилна работа - Сгъстен въздух: 5 м³/ч - Електрооборудване: 215 А номинален ток, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Обща дължина без платформите за обслужване: приблизително 24 752 мм - Ширина: приблизително 5 580 мм (7 680 мм, включително помпи и зона за обслужване) - Страна на помпите: отдясно, гледано от входа - Собствено тегло: приблизително 74 000 кг (163 200 кг с продукт и вода) - Най-голям транспортен сегмент: 12 000 x 1 100 x 2 250 мм - Транспорт: приблизително 12 x 40-футови контейнера или камиони Оборудване - Корпус от неръждаема стомана с външни циркулационни помпи и тръбопроводи - Буферен резервоар за регенеративно управление на водата - Локални бутонни панели за управление с бутони за аварийно спиране, разположени по цялата машина - Електрически шкафове и полеви разпределителни кутии - Платформа за обслужване със стълба Обхват на доставка Прилежащите транспортни системи не са включени в обхвата на доставката. Обхватът на транспортната система може да се види на снимките. Състояние Използвана, все още инсталирана. Машината може да бъде огледана. Демонтажът и товаренето могат да бъдат извършени от продавача. Наличност От 28 октомври 2026 г. Местоположение: Полша.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Едномодулен тунелен нагревател от TMCI Padovan (SAP-Blendtech), произведен през 2023 г., за напълнени кутии с напитки. Машината загрява студено напълнени кутии с воден спрей с температура 40 °C в обработваема площ от 9 м², като повишава температурата от 5 °C на 25 °C при производителност от 35 000 кутии на час. Тя е конфигурирана за кутии с обем 0,33 л и 0,15 л. Корпусът на тунела, рамката и тръбопроводите са изработени от неръждаема стомана. Машината се нагрява с пара и разполага с многотръбен топлообменник за рекуперация на кондензата; процесът се управлява чрез PLC система на Siemens с телесервиз и тъчскрийн интерфейс (HMI). Машината е в момента инсталирана и е проверена по време на експлоатация. Технически детайли - Година на производство: 2023 г. Gusdpfx Aoz Sp Anjg Iei - Производителност: 35 000 кутии/час - Размери на кутиите: 0,33 л и 0,15 л, диаметър 58,4 мм и 53,3 мм - Обработваема площ: 9 м², едно ниво, 1 модул - Време за обработка: мин. 4,5 минути - Температура на продукта: 5 °C на входа, 25 °C на изхода - Температура на водата за пръскане: 40 °C - Консумация на пара: прибл. 508 кг/час при 3 бара - Допълнителна вода: прибл. 1 м³/час - Инструментален въздух: прибл. 500 Nl/час при 6 бара - Инсталирана мощност: 9 kW - Електрозахранване: 400 V, 50 Hz - Височина на транспортиране: 1200 мм ± 30 мм - Площ за монтаж: прибл. 6300 мм дължина, 2450 мм ширина (3030 мм, включително странични тръби) - Височина: прибл. 1800 мм - Свободно пространство за поддръжка: 800 мм около машината - Връзки: водопровод 15–20 °C, макс. 2 бара, пара 3 бара, сгъстен въздух 1/2" при 6 бара, преливник на резервоара DN 100, дренаж на резервоара 1 1/2" BSP Оборудване - Тунелен нагревател с един слой, 9 м², 1 модул - Многотръбен топлообменник за рекуперация на кондензата - Вентилатор с мощност 1,1 kW за рекуперация на водата - Резервоар с помпа за кондензат под налягане - Климатична система - Активни входни и изходни ленти - Странични обзорни прозорци в зоната на пръскане - PLC система на Siemens с телесервиз, тъчскрийн HMI с общ преглед на процеса - Профинет връзка, бутони за пауза на цикъла и стартиране в авариен режим, авариен стоп, главен прекъсвач, сигнална колона Състояние и наличност - Година на производство 2023, в момента инсталирана и в експлоатация - Наличен е план на разположението - Наличност по запитване - Местоположение: Албания

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10038587, Пастьоризационна инсталация PA500-RWT-Gas употребявана Продажбата подлежи на предварителна продажба! Gujdpfx Agetpcm Ij Iei

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Пастьоризационна система Profi PA SH: Производителност: 600 л/ч, 48 kW, с отопление на газ, автоматичен регулатор на температурата, съдове от неръждаема стомана, V4A. Размери: 2100 x 880 x 1300 мм. Автоматична дозираща машина за опаковки „торба в кутия“ (Bag-In-Box) Profi: Производителност: 600 л/ч, включително везна с автоматично спиране при достигане на зададения обем или тегло на пълнене. Опаковки до 10 л. Машина (допълнително): Пълнене в опаковки „торба в кутия“. Производителност: 48 kW. Максимален размер на опаковката: 10 л. Материал: Съдове от неръждаема стомана V4A. Guedpfxjztyyuo Ag Isi Оборудване: Газова горелка, автоматичен регулатор на температурата, везна с автоматично спиране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пастьоризатор с плочи APV N35, 10246 кг/ч. Технически спецификации и данни за производителността. Този пастьоризатор с плочи е предназначен за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Произведен от APV Products, моделът N35 осигурява надеждна топлообменна мощност при компактен дизайн и е идеален за интегриране в използвана линия за пълнене или по-голям промишлен комплекс за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинална производителност: 10 246 кг/ч Топлообменна площ: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: от 0,9 до 100 °C Guodeznvfcepfx Ag Isi Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм със шкаф за управление) Конфигурация: Пастьоризатор с плочасто-топлообменник (HTST/Flash метод) Предишна употреба: Производство на мляко Съвременни системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът с плочи APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID контрол на продукта и топлоносителя с измервателна техника за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на инсталацията позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходната температура и спазване на времето на задържане. Защитните устройства за оператора и лесно достъпните точки за обслужване улесняват рутинните проверки и настройки, като се спазват хигиенните условия. Бързите съединители и лесната за обслужване конструкция на плочестия пакет допринасят за минимизиране на времето за престой по време на поддръжка или смяна на формата на опаковката. Възможности за интегриране в производствени линии N35 е проектиран за безпроблемна интеграция преди пълненето и след приемането или смесването на суровия продукт и е подходящ за процеси на производство на напитки и млечни продукти в използвани и нови промишлени среди за опаковане. Той може ефективно да се комбинира с хомогенизатори, изравнителни резервоари, дегазатори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене за PET, стъклени или картонени опаковки в линии за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство се предлага като използван пастьоризатор с плочи, който преди това е бил използван в производството на мляко. Здравата конструкция от неръждаема стомана и технологията на APV подпомагат надеждното повторно въвеждане в експлоатация в нова инсталация за производство на напитки или преработка на храни. Преди въвеждане в експлоатация се препоръчва рутинна поддръжка на уплътнения, уплътнителни елементи и измервателна техника, за да се спазват специфичните за обекта протоколи за качество. Производителност и гъвкавост APV N35 осигурява стабилни изходни температури и постоянни времена на задържане за HTST пастьоризация. Плочестият пакет позволява ефективно рециклиране на топлината, оптимизира потреблението на енергия и намалява термичния стрес върху захранващата среда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: PST18, Tecnoindustria – употребяван тунел за пастьоризация, напълно рециклиран. Пастьоризираща машина Tecnoindustria, изработена от неръждаема стомана, в комплект с резервоари за вода за рециркулация и съответните помпи, входен и изходен конвейер за буркани или касети, вентилатор за изсушаване на буркани или касети, група за регулиране на парата, топлообменник, различни свързващи тръби и всички необходими експлоатационни принадлежности. Gedpovguhksfx Ag Ijui Машината е напълно рециклирана. Състои се от два сектора, като: първи сектор – полезна дължина 11450 мм втори сектор – полезна дължина 7350 мм Общи размери: обща дължина 18,70 метра, без конвейерите полезна дължина на конвейера от ос до ос: 18,45 м полезна нетна ширина 2,00 м обща ширина на корпуса на машината 2,36 м обща ширина, включително тавите: 2,36 м + 0,65 м, общо 3,01 м обща полезна площ на машината: 36,90 кв. м височина 1400 мм Технически данни за всеки сектор: дължина на стерилизация: 7700 мм, полезна дължина на предварително охлаждане: 3300 мм, полезна дължина на охлаждане с топла и студена вода: 7000 мм, полезна височина 1400 мм еднолентов входен конвейер, ширина: 200 мм дължина: 3200 мм еднолентов изходен конвейер с лента Intralox, ширина: 400 мм дължина: 3700 мм, полезна Tecnoindustria – употребяван тунел за пастьоризация, напълно рециклиран. Машината е напълно рециклирана и е в отлично състояние. Електрическият шкаф трябва да бъде изработен, тъй като липсва в тази инсталация. Производството се извършва според изискванията на клиента, като зоните за пастьоризация се адаптират към производствените нужди. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 бр. на час, отнасящо се за цилиндрични контейнери. Този употребяван тунел за пастьоризация е идеален както за буркани с консервирани домати, така и за консервни кутии от тенекия и алуминий. Могат да се пастьоризират както плодови сокове, така и газирани напитки и дори доматено пюре. Употребяваният тунел за пастьоризация вече е рециклиран и е готов за закупуване и доставка до крайния клиент; ние поемаме всички въпроси, свързани с товаренето на камиони или контейнери, като цената е включена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST35, Употребяван плочаст пастьоризатор APV N35, 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността. APV Products N35 е плочаст пастьоризатор за високо ефективна термична обработка на течни храни и напитки. Произведен през 2004 г., тази употребявана система предлага компактно и хигиенично решение за производство на напитки и индустриални процеси на опаковане, при които постоянен топлообмен и надеждна работа са от съществено значение. Преди това е използван за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод, в момента е демонтиран и е готов за интегриране в употребявана линия за пълнене или процесна инсталация. Производител: APV Products, Модел: N35, Година на производство: 2004, Тип: Плочаст пастьоризатор (изпълнение като плочат топлообменник), Номинален капацитет: 10 000 л/ч, Площ за топлообмен: 56,35 м², Работно налягане: 10,0 бара, Предишна употреба: суроватка (обработка в млекопреработвателен завод). Разширена автоматизация и управление. Архитектурата на плочастия пастьоризатор N35 поддържа съвременни стратегии за автоматизация. Типичните конфигурации включват температурни регулаторни контури, контрол на потока и предпазни блокировки, за да се осигурят стабилни температури на пастьоризация и време за задържане. Разположението на системата улеснява интегрирането в обичайните PLC/HMI платформи за производство на напитки и позволява контрол на рецептите, записване на тенденции и управление на аларми. Удобните за потребителя интерфейси позволяват бързо стартиране, наблюдение и спиране, докато хигиеничният дизайн отговаря на строги хигиенни изисквания. Възможности за интегриране в линията. Тази термообработваща единица се използва преди операциите по пълнене и опаковане в различни схеми на процеса. Може да се комбинира с изравнителни съдове, дегазиране, хомогенизиране и инлайн филтрация и да захранва машини за пълнене на PET или стъклени бутилки в употребявана линия за пълнене. Компактният отпечатък е подходящ както за самостоятелни процесни единици, така и за напълно интегрирани линии за производство на напитки. Смяната на формата се управлява от процеса (параметри на потока/температурата), а не от контейнера, което позволява гъвкавост на няколко платформи за течности на водна и млечна основа. Състояние на машината и история на поддръжката. Устройството преди това е използвано за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод. Беше демонтирано по професионален начин и е готово за транспортиране и монтаж на ново място. Състоянието позволява повторно въвеждане в експлоатация след стандартен монтаж, свързване на медиите и процедури за валидиране, както е обичайно при употребявани процесни съоръжения. Работна производителност и гъвкавост. Плочастият пастьоризатор APV Products N35 предлага ефективно оползотворяване на топлината и стабилни термични профили за непрекъсната работа. Дизайнът на плочатия топлообменник е подходящ за бистри течности с ниска до средна вискозност в производството на напитки и млечни продукти. Той отговаря на индустриалните изисквания за опаковане, при които микробната стабилност, качеството на продукта и постоянен дебит са с приоритет. Номиналният капацитет от 10 000 л/ч го прави добър избор за средни по размер производства на напитки с високи изисквания за надеждност. Монтаж... Guedpjznvdrofx Ag Iji

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: AT31, Употребяван плочаст пастьоризатор APV N35, 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността. APV Products N35 е плочаст пастьоризатор за високо ефективна термична обработка на течни храни и напитки. Произведен през 2004 г., тази употребявана система предлага компактно и хигиенично решение за производство на напитки и индустриални процеси на опаковане, при които постоянен топлообмен и надеждна работа са от съществено значение. Преди това е използван за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод, в момента е демонтиран и е готов за интегриране в употребявана линия за пълнене или процесна инсталация. Производител: APV Products, Модел: N35, Година на производство: 2004, Тип: Плочаст пастьоризатор (изпълнение като плочат топлообменник), Номинален капацитет: 10 000 л/ч, Площ за топлообмен: 56,35 м², Работно налягане: 10,0 бара, Предишна употреба: суроватка (обработка в млекопреработвателен завод). Разширена автоматизация и управление. Архитектурата на плочастия пастьоризатор N35 поддържа съвременни стратегии за автоматизация. Типичните конфигурации включват температурни регулаторни контури, контрол на потока и предпазни блокировки, за да се осигурят стабилни температури на пастьоризация и време за задържане. Разположението на системата улеснява интегрирането в обичайните PLC/HMI платформи за производство на напитки и позволява контрол на рецептите, записване на тенденции и управление на аларми. Удобните за потребителя интерфейси позволяват бързо стартиране, наблюдение и спиране, докато хигиеничният дизайн отговаря на строги хигиенни изисквания. Възможности за интегриране в линията. Тази термообработваща единица се използва преди операциите по пълнене и опаковане в различни схеми на процеса. Може да се комбинира с изравнителни съдове, дегазиране, хомогенизиране и инлайн филтрация и да захранва машини за пълнене на PET или стъклени бутилки в употребявана линия за пълнене. Компактният отпечатък е подходящ както за самостоятелни процесни единици, така и за напълно интегрирани линии за производство на напитки. Смяната на формата се управлява от процеса (параметри на потока/температурата), а не от контейнера, което позволява гъвкавост на няколко платформи за течности на водна и млечна основа. Състояние на машината и история на поддръжката. Устройството преди това е използвано за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод. Беше демонтирано по професионален начин и е готово за транспортиране и монтаж на ново място. Състоянието позволява повторно въвеждане в експлоатация след стандартен монтаж, свързване на медиите и процедури за валидиране, както е обичайно при употребявани процесни съоръжения. Работна производителност и гъвкавост. Плочастият пастьоризатор APV Products N35 предлага ефективно оползотворяване на топлината и стабилни термични профили за непрекъсната работа. Дизайнът на плочатия топлообменник е подходящ за бистри течности с ниска до средна вискозност в производството на напитки и млечни продукти. Той отговаря на индустриалните изисквания за опаковане, при които микробната стабилност, качеството на продукта и постоянен дебит са с приоритет. Номиналният капацитет от 10 000 л/ч го прави добър избор за средни по размер производства на напитки с високи изисквания за надеждност. Монтаж... Guedpfx Aezndtbog Iji

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тунел в пилотен мащаб за непрекъсната термична обработка на опаковани продукти чрез пръскане с вода. Инсталацията загрява или охлажда напълнени контейнери – PET и стъклени бутилки, буркани, консервни кутии – докато те се транспортират през тунела на модулна транспортна лента. Загряването и охлаждането се извършват като отделни цикли, като за всеки цикъл се извършва само един процес. Температурата се контролира чрез PT-100 сензор и регулатор, който влияе на директния инжекционен клапан за пара, което прави работата лесна и поддържа зададената стойност стабилна. Рамката, контейнерите и основните компоненти са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304. Машината е използвана изключително в пилотна инсталация за изследователски и развойни цели и никога не е използвана в индустриално серийно производство. Тя е в отлично състояние, добре поддържана и вече демонтирана и складирана. Технически детайли - Година на производство: 2017 г. - Зона на обработка: 500 мм ширина x 2700 мм дължина - Транспортна лента: 500 мм широка, перфорирана, модулна полипропиленова решетъчна лента - Скорост на лентата: регулируема чрез механичен вариатор - Време на престой: регулируемо от 5 до 20 минути - Производителност: приблизително 500 единици/час, регулируема - Общи размери: приблизително 2870 x 1000 x 2250 мм (Д x Ш x В) - Материал: неръждаема стомана AISI 304 - Захранване: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Обща консумация на мощност: 1,7 kW (циркулационна помпа 1,5 kW, задвижване на транспортната лента 0,18 kW) - Връзка за пара: DN 15 при 7,5 бара - Връзка за вода: 1" при 3 бара - Връзка за сгъстен въздух: 1/4" при 6 бара - Отвеждане на пара: два изхода на камерата с Ø 154 мм Оборудване - Пръскащ канал с 12 дюзи от неръждаема стомана с пълен конусен ъгъл - Долен събирателен съд и резервоар с плаващ клапан и преливна тръба - Центробежна циркулационна помпа от неръждаема стомана - Автоматично регулиране на температурата чрез PT-100 сензор и директен инжекционен клапан за пара Gsdpfxszxnu De Ag Ioui - Отвеждащи качулки за пара на входа и изхода - Капак на резервоара, 185 x 235 мм - Основна рамка за регулиране на височината на машината Състояние и наличност - Използвана изключително за изследователски и развойни цели в пилотна инсталация, никога не е използвана в индустриално производство - Отлично състояние, добре поддържана - Вече демонтирана и складирана - Може да бъде огледана на място; възможност за товарене от продавача - Налична веднага - Местоположение: Испания

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 100 мм, общо тегло: 450 кг, входящо напрежение: 230 V, температура: 85 °C, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Търсите професионално оборудване, което да осигури напълно професионална и надеждна термична обработка на сокове? Каним Ви да се запознаете с нашия пастьоризатор, който ще отговори на всички Ваши изисквания по отношение на качество и функционалност. Предлаганият от нас тръбен пастьоризатор е машина, предназначена за термична обработка на плодови сокове, нефилтрирана мъст след пресоване. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана. Ефективност: 500 л/час Вид топлообменник: тръбен Материал: AISI 304 Вид котел / Захранване: маслен Мощност: 230V Запис на температурата: Да Топлинна мощност на котела: 50 kW Gsdpfxei Hlqte Ag Ioui Буферен резервоар за сок: Възможност за добавяне Пастьоризационна температура: До 90°C Визуализация на процеса/HMI: Да Източващ вентил: Да Автоматизиран CIP-почистващ процес: Да

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана комплексна пастьоризираща и охлаждаща система FISCHER, монтирана на рама Guedpfoy Ai Hlsx Ag Iji Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризираща система с плосък топлообменник, монтирана на рама, е проектирана за термична обработка с висока производителност, както и с вградено охлаждане и CIP функционалност. Произведена от FISCHER engineering и монтирана на рама от неръждаема стомана, тя предлага бързо въвеждане в експлоатация и надеждна работа за производство на напитки и индустриални среди за опаковане. Тип: Пастьоризатор с плосък топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18C Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен плосък пакет за нагряване, регенерация и охлаждане Конструктивно налягане (PS): 6 бара Година на производство: 2004 Конструкция: Висококачествена рама от неръждаема стомана и компоненти, контактуващи с продукта, от неръждаема стомана Модул чилър: Въздушно охлаждан тип термопомпа (охлаждане 30,0 kW; нагряване 32,0 kW; хладилен агент R407C) Разширени системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът разполага с централизирана автоматизация за прецизни температурни профили и възпроизводимо качество на продукта между отделните партиди. Електрошкаф: Централен електрошкаф от неръждаема стомана с PLC и тъчскрийн HMI Измервателни уреди: Манометри, управление на потока и температурни сензори за регулиране в затворена верига Анализ на процеса: Онлайн мониторинг на качеството за наблюдение в реално време на важни параметри на продукта CIP автоматизация: Пневматични клапанни блокове и управляващи глави за организиране на автоматични цикли на почистване Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене, тази използвана термична единица може лесно да бъде свързана към съществуващи системи и може да бъде комбинирана с използвана линия за пълнене или нови производствени конфигурации. Онлайн/автономна: Работи като самостоятелна пастьоризираща и охлаждаща система или онлайн в рамките на пълна линия за опаковъчни машини Гъвкавост на формата: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET бутилки, стъклени съдове или други контейнери Бързо свързване: Тръбопроводите и присъединителните връзки на рамата улесняват бързото въвеждане в експлоатация и смяната на формата Състояние на машината и история на поддръжката Благодарение на професионалната поддръжка и представянето в работно състояние, тази система позволява незабавно преместване и бърз старт на производството за предприятия за производство на напитки или хранителни продукти. Състояние: Готова за незабавна работа Поддръжка: Добре поддържани, индустриално годни компоненти, предназначени за продължителна работа Производителност и гъвкавост Идеална за висококачествена термична обработка с ефективно оползотворяване на енергията, осигуряваща последователна пастьоризация, като същевременно запазва сетивните свойства. Приложения: Пастьоризация на мляко

Година на производство: 2009, състояние: много добро (употребяван), Пастьоризатор 500 л/ч газ ново реновиран Gjdsgigryspfx Ag Ijui автоматично управление на температурата