Употребявани Pasteur (180)

Година на производство: 2021, часове на работа: 8 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тунелен пастьоризатор-охладител Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — като нов Продавам професионален тунелен пастьоризатор-охладител, марка Tecninox (Felino, Parma), модел T.P.N. 4x1,2-3P, сериен номер 317/21, година на производство 2021. Машината е използвана само веднъж за тестване, никога не е била в редовно производство. Отлично състояние, комплектована с оригинален ръководство за употреба и поддръжка. Основни характеристики: - Работна дължина: 4 000 mm, ширина: 1 200 mm - Конструкция от неръждаема стомана AISI 304 - Транспортна лента от полипропилен с честотен инвертор - 3 помпи Lowara за циркулация на водата - Парно отопление със серпентина и автоматичен кондензоотделител - Многостепенно охлаждане с дъждовна (падналa) вода - Електронно управление на температурата PIXSYS - Данни рекордер с USB изход (CSV файлове) - Управляващо табло от AISI 304 с честотен регулатор Danfoss - Захранване: 380V/50Hz — инсталирана мощност: 5,5 kW - Консумация на пара: 200 kg/h при 3–4 bar - Регулируем цикъл: от 55 до 240 минути За въпроси или допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете съобщение или да се свържете с нас по телефона. Hedpsywuzwsfx Ab Iju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед Тунелен пастьоризатор за непрекъсната термична обработка на пълни консерви и бутилки чрез пръскане с вода. Тунелът е с U-образна конструкция: входът и изходът са разположени в единия край на машината, така че линията се връща към страната на оператора, а работната площ остава компактна – 6,2 м². Областта на обработка е разделена на осем зони – три зони за нагряване, една зона за предварително пастьоризиране, една зона за пастьоризиране и три зони за охлаждане –, като между зоните се извършва рекуперация на енергия, така че топлината, отнета от охлаждащата страна, се връща обратно в нагряващата страна. Нагряването се извършва с пара чрез плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела. Продуктът влиза при +10 °C, поддържа се на +70 °C в зоната за пастьоризиране за 10 минути и излиза от инсталацията при +37 °C; целият цикъл продължава 41 минути. Корпусът на тунела и шкафът за управление са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304. Управлението се осъществява чрез Siemens S7-1200 със 12-инчов сензорен екран Siemens HMI, на който се показва цялата схема на процеса с температурите на зоните. Година на производство 2025, като нов. Технически детайли Hjdpsz Eqdxefx Ab Iou - Година на производство: 2025, нов - Производителност: 2400 бутилки/час при 500 мл, Ø 53 мм - Производителност: 1800 бутилки/час при 500 мл, Ø 70,3 мм - Производителност: 2000 консерви/час при 500 мл, Ø 66 мм - Размери на контейнерите: консерви и бутилки от 500 мл, 330 мл и 200 мл - Температура на пастьоризиране: +70 °C, време на задържане 10 минути - Температура на продукта: +10 °C на входа, +37 °C на изхода - Общ производствен цикъл: 41 минути - Зоните: 8 (3 x нагряване, 1 x предварително пастьоризиране, 1 x пастьоризиране, 3 x охлаждане) - Нагряване: пара, плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела - Необходима пара: 143,6 °C при 3,6 бара, 130 кг/час при стационарна работа, 170 кг през първите 30 минути при стартиране - Разход на вода: 0,2 до 0,3 м³/час при стационарна работа - Сгъстен въздух: 500 до 700 л/час при 6 бара - Обща консумация на мощност: 8 kW - Захранващо напрежение: 400 V, 3-фазно, 50 Hz; напрежение на управление 24 V DC - Степен на защита: IP 54 - Общи размери: 6500 x 2200 x 2200 mm (Д x Ш x В) - Работна площ: 6,2 м², състояща се от един модул - Работна височина на конвейера: 1150 ± 50 мм - Материал: неръждаема стомана AISI 304 Оборудване - U-образен тунел, вход и изход от една и съща страна на машината - Осем температурни зони с рекуперация на топлина между зоните - Плосък топлообменник за нагряване с пара, монтиран отстрани на тунела - Система за управление Siemens S7-1200 - Siemens 12"-сензорен екран HMI със симулация на процеса и температури на зоните - Шкаф за управление от неръждаема стомана AISI 304 - Многоредови ленти за подаване и извеждане с конвейер Movex - Сгъваеми инспекционни капаци над зоните за обработка - Пръскаща греда по цялата дължина на тунела Състояние и наличност - Нова машина, година на производство 2025 - Налична от 1 март 2027 г. - Местоположение: Белгия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Това е Krones VarioFlash B – система за кратковременна термична обработка (KZE) за бира и бирени напитки, произведена през 2019 г. от Krones AG в техния завод Steinecker във Фрайзинг, Германия. Системата пастьоризира 20–45 hl/h в тристепенен пластинчат топлообменник с рекуперация на енергия, топлоакумулираща тръба и охлаждаща секция. Цялата система е монтирана върху рама от неръждаема стомана с хоризонтален буферен резервоар с обем 2100 литра; отделен шкаф за управление от неръждаема стомана с тъчскрийн HMI допълва системата. Технически данни - Производител: Krones AG (завод Steinecker, Фрайзинг, Германия) - Модел: VarioFlash B с охлаждаща секция - Година на производство: 2019 г. - Тип машина: Кратковременен нагревател с пластинчат топлообменник - Продукти: Бира, бирени напитки - Производителност: 20 – 45 hl/h - Температура на пастьоризация: 71–85 °C - Време на задържане: 30 s при 45 hl/h - Макс. съдържание на CO₂: 6,5 g/l - Температура на входа на продукта: 5–15 °C; температура на изхода на продукта: 16 °C - Рекуперация на енергия: приблизително 91% - Необходима мощност за нагряване при 85 °C: приблизително 51 kW (приблизително 90 kg/h пара при 6 bar(g), 165 °C) - Необходима мощност за охлаждане при циркулация на водата при 5 °C: приблизително 38 kW (5 m³/h гликолова вода, 2–10 °C) - Процесна вода: входно налягане 4,0 bar(g), входна температура 6–15 °C - Буферен резервоар: 2100 л, макс. допустимо налягане -1,0 / +7,0 bar, допустима температура -4 до +98 °C, CE сертификат Hjdpfx Abez Ekdxo Isu Оборудване - Пластинчат топлообменник с 3 степени: рекуперация на енергия, пастьоризация с контрол на температурата, охлаждане с контрол на температурата - Топлоакумулираща тръба с фиксирана дължина; управление на налягането в зависимост от температурата и потока - Контур за гореща вода със отделен споен пластинчат топлообменник, контрол на температурата, циркулационна помпа и разширителен съд - Хигиенни помпи: помпа за подаване на продукта с честотно регулиране, помпа за повишаване на налягането за създаване на над налягане спрямо непастьоризирания продукт, помпа за изпомпване на продукта към инсталацията за пълнене с честотно регулиране - Хоризонтален буферен резервоар от неръждаема стомана, пневматични клапани, измервателна апаратура и хигиенни тръбопроводи, монтирани на рама от неръждаема стомана - Отделен шкаф за управление от неръждаема стомана с тъчскрийн HMI и главен превключвател Състояние Използвана. Системата е изведена от производство и се съхранява в закрито помещение. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Наличност Незабавно. Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Серия Pastochef Електрическа енергия Захранване 400 V / 50 Hz / 3 фази Номинална мощност 2 kW Предпазител 10 A Крем Excellent: 6 до 15 кг на цикъл Баварски крем: 7 до 17 кг на цикъл Плодов конфитюр: 6 до 12 кг на цикъл Темпериране на шоколад: 5 до 15 кг на цикъл Крем Ганаш: 3 до 15 кг на цикъл Тесто за еклер: 6 до 15 кг на цикъл 46 предварително зададени програми и 5 програми, които могат да бъдат програмирани от потребителя Водна баня със сух нагревател и охлаждане Променлива скорост чрез инвертор Дисплей, показващ стъпките и температурите Сменяема бъркалка и скрепери Двоен капак с голям бункер Кран с 3 позиции и двойна защита Рафт от неръждаема стомана с 4 позиции Управление на прекъсванията на електричеството и водоснабдяването Закръглени ръбове за безопасност Почистване чрез нагряване на цилиндъра Програма за сушене след измиване Размери 450 × 614 × 1110 мм Нетно тегло 150 кг Въздушен кондензатор, наличен срещу допълнително заплащане Мултифункционален пастокондензер Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг на цикъл Общо представяне Pastochef 18 RTL-I е професионален мултифункционален пастокондензер, предназначен за автоматизиране на множество процеси в сладкарството, производството на шоколад, сладолед и кулинарията. Той комбинира готвене, охлаждане, смесване, пастьоризация и съхранение в зависимост от избраните програми. Всеки цикъл направлява оператора през различните стъпки, като показва температурите и дава инструкции за постепенно добавяне на съставките. Капацитетът му зависи пряко от рецептата, като например от 6 до 15 кг крем Excellent и до 17 кг баварски крем на цикъл. Hedpfxszx Un Rj Ab Iou Защо този модел се отличава Pastochef 18 RTL-I използва система за нагряване и охлаждане с помощта на суха водна баня, разработена за намаляване на натрупването на отлагания върху повърхностите на цилиндъра и за поддържане на постоянен топлообмен. Инверторът позволява адаптиране на скоростта на бъркане към приготвяната смес. Скреперите и сменяемата бъркалка генерират спирално вертикално и хоризонтално движение, за да се улесни пълното смесване по време на процеса. Машината разполага с 18 програми за сладкарство, 9 програми за шоколад, 8 програми за специалитети, 7 програми за кулинария, 4 програми за сладолед и 5 програми, които могат да бъдат програмирани от потребителя, позволяващи записването на персонализирани цикли.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak | Бутална помпа, буферен съд, разходомер, пастьоризатор Комплектна линия за пастьоризация на сметана от реномираните производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с висококачествени помпи, клапани, разходомери и управляващи шкафове. Линията е проектирана за хигиеничен и ефективен процес на пастьоризация на сметаната в млечната промишленост. Производителност: 35 000 литра/час Основни компоненти на линията: 1. Обиколна бутална помпа Производител: Alfa Laval Модел: DURACIRC 73 Сериен номер: E256143 Година на производство: 2021 Размери: 1600 × 600 × 800 мм В комплект: различни клапани и корпус на филтъра от неръждаема стомана 2. Бутерфлай резервоар от неръждаема стомана Размери на резервоара: Ø 1100 × 1700 мм Общи размери: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, модел: Unique SSV (6 бр.) Висококачествени едноседлови клапани за хранително-вкусовата промишленост 4. Разходомер Производител: Endress + Hauser Модел: Promag P / Promag P Размери: 200 × 200 × 350 мм Точно измерване на дебита на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Центробежна помпа Производител: LKM Модел: LKH 20/155 Мощност: 5.5 kW Сериен номер: 20-02319 Размери: 700 × 380 × 400 мм Изработена от неръждаема стомана, подходяща за работа при CIP условия 6. Клапан Производител: Armaturen AG Модел: MA9.31A6 5S Po Размери: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастьоризатор за сметана Производител: Alfa Laval / Tetra Pak Модел: C10-SH Сериен номер: 30104-38526 Година на производство: 2003 Капацитет: 1311 литра Работни параметри: Работно налягане (PS): 0 / 20,0 bar Пробно налягане (PT): 28,6 bar Температурен диапазон (TS): 0 / 130 °C Размери: 5000 × 800 × 2200 мм Високоефективна топлообменна система за стабилна пастьоризация 8. Центробежна помпа Производител: Pomac Модел: CP29068/230 X 15 Сериен номер: 22 818 Година на производство: 12/2011 Производителност: 45 m³/h Мощност: 15.0 kW Размери: 950 × 400 × 500 мм Hjdpfjxtu Ugjx Ab Iou 9. Клапани Nocado (5 бр.) Процесни клапани за хранително-вкусовата промишленост 10. Управляващи шкафове Производител: Eldon и IPBE Размери: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линията за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak е цялостно индустриално решение с капацитет до 35 000 л/ч, проектирано за висока хигиена, прецизен контрол на параметрите на процеса и максимална надеждност. Идеално за млекопреработвателни предприятия, производители на сметана и млечни мазнини.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Hodpfx Aoxtvftsb Ieu Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Мощност: 7.5 kW Размери: 700 × 320 × 550 мм 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Пастьоризационна система Profi PA SH: Производителност: 600 л/ч, 48 kW, с отопление на газ, автоматичен регулатор на температурата, съдове от неръждаема стомана, V4A. Размери: 2100 x 880 x 1300 мм. Автоматична дозираща машина за опаковки „торба в кутия“ (Bag-In-Box) Profi: Производителност: 600 л/ч, включително везна с автоматично спиране при достигане на зададения обем или тегло на пълнене. Опаковки до 10 л. Машина (допълнително): Пълнене в опаковки „торба в кутия“. Hedpfxsztyyus Ab Iju Производителност: 48 kW. Максимален размер на опаковката: 10 л. Материал: Съдове от неръждаема стомана V4A. Оборудване: Газова горелка, автоматичен регулатор на температурата, везна с автоматично спиране.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10038587, Пастьоризационна инсталация PA500-RWT-Gas употребявана Hedpfstpcm Iex Ab Ieu Продажбата подлежи на предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Серия PSK – старо поколение Обем на резервоара: 40 до 120 литра Стандартно захранване: 220/380 V, трифазно, 50 Hz Инсталирана електрическа мощност: 15 kW Електрически нагреватели: 6 x 2,2 kW Мощност на компресора: 3,5 kW Мощност на двигателя на бъркалката: 0,65 kW Минимално налягане на водата: 2 atm Разход на вода: 400 л/ч Термична течност: инхибиран гликол + вода Количество термична течност: 22 литра Цифров дисплей с 3 цифри 6 бутона за управление 4 бутона за програмиране 7 контролни светлинни индикатора Температура на пастьоризация: 50 до 90 °C Програмируемо време на задържане: 0 до 30 минути Непрекъснато бъркане по време на пастьоризация Автоматично охлаждане до +4 °C Автоматично поддържане на температурата на +4 °C Бъркане за 15 секунди на всеки 15 минути по време на съхранение Източване чрез гравитация или с бъркане Управление на подаване на вода в резервоара Управление на вода за почистване на кранчето Размери (Д x Ш x В): 640 x 880 x 1065 мм Нетно тегло: 255 кг Пастьоризатор за сладолед Cattabriga PSK 125 – обем 40 до 120 литра Общо представяне Пастьоризаторът за сладолед Cattabriga PSK 125 е предназначен за термична обработка на смеси, използвани за производството на сладолед и домашен сладолед. Тази спецификация отговаря на старото поколение PSK 125, монтирано на вашия уред, различно от по-новите версии KEL и PRO. Неговият работен обем е между 40 и 120 литра, което позволява обработката на големи количества смеси в един резервоар. Защо този модел се отличава Тази версия на PSK 125 е базирана на здрава конструкция, комбинираща електрическо нагряване, механично бъркане и термичен контур. Общата инсталирана мощност достига 15 kW, с шест нагреватели от 2,2 kW. Бъркалката се задвижва от двигател с мощност 0,65 kW, докато компресорът развива 3,5 kW. Контролният панел разполага с цифров дисплей и бутони, които позволяват управление на работата на машината, без да се използват тъчскрийн интерфейсите на по-новите поколения. Основни предимства Обем от 40 до 120 литра за различни обеми на приготвяне Инсталирана мощност от 15 kW, съобразена с този обем на резервоара Hsdpfxszx Uhqs Ab Iju Вградено механично бъркане по време на обработка на сместа Термичен контур, използващ смес от инхибиран монопропилен гликол и вода Електронни управления с цифров дисплей Компактна конструкция с височина около 1065 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща дължина: 10 000 мм, общо тегло: 3 000 кг, Предлагаме за продажба цялостна професионална линия на VORAN за преработка на плодове. Линията е предназначена за преработка на широк спектър плодове (ябълки, круши, кайсии, праскови, червено и бяло френско грозде и други) и е подходяща за производители, овощари, предприятия за производство на сокове, ферми или предприятия за преработка, както и за доставчици на плодови сокове за училища, детски градини или заведения за обществено хранене. Оборудването е закупено ново от производителя VORAN и в описанието е посочено, че не е използвано в редовна експлоатация. В същото време се предлага помощ при въвеждането на линията в експлоатация и контакт за сервиз. Технологично оборудване, включено в офертата: - наклоняващо устройство за палети GKE с превключвател и хидравличен цилиндър - директна сортираща маса WA LC с бункер Hjdpsz D E Susfx Ab Ieu - машина за миене и раздробяване на плодове WA LC, адаптирана за линията GKE, със соленоиден клапан, с посочена производителност до 3000 кг/час. - еднолентова преса VORAN EBP 650, включително аксесоари - 2 х резервоара от неръждаема стомана 1100 л - ъглово тръбно сито DN 25 с филтър от неръждаема стомана 0,25 мм и стойка - пастьоризатор PA 1000, работещ на природен газ, с аксесоари и топлообменник, с посочена производителност до 1000 л/час. - машина за пълнене тип Bag-in-Box VORAN MBF 1500 с посочена производителност до 1500 л/час, включително маса от неръждаема стомана - шест-позиционна машина за пълнене за директно пълнене на бутилки от пастьоризатора - машина за отстраняване на костилки VORAN EP 1000 с посочена производителност до 1000 кг/час, включително сито - ексцентрична шнекова помпа, включително регулатор - свързващи елементи, маркучи и други аксесоари Предлаганият комплект представлява цялостна технологична линия, включваща приемане и сортиране на плодовете, миене, раздробяване и пресоване, до пастьоризация и пълнене на продукта. Възможност за оглед след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Това е KHS Innopro KZE 72 – уред за бърза пастьоризация (устройство за краткотрайно нагряване) за бира, сайдер и други газирани напитки, произведен през 2013 г. от KHS GmbH (Дортмунд, Германия). Уредът работи с плосък топлообменник, извършва нежна пастьоризация при номинална производителност от 72 хектолитра/час и е предназначен за обработка на продукти с обем между 24 и 72 хектолитра/час при максимално съдържание на CO₂ от 6,5 г/л. Уредът се доставя в комплект с резервоара си за съхранение с обем 50,8 хектолитра и шкафа за управление с тъчскрийн. Уредът е от голяма пивоварна, все още е монтиран на място и може да бъде огледан по заявка. Технически данни - Производител: KHS GmbH (Дортмунд, Германия) - Модел: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Година на производство: 2013 г. - Тип уред: Устройство за бърза пастьоризация с плосък топлообменник - Номинален капацитет: 72 хектолитра/час Hsdpfezvfbcex Ab Iju - Минимално регулируем капацитет: 24 хектолитра/час - Производителност при CIP почистване: 85 хектолитра/час - Максимално съдържание на CO₂ в продукта: 6,5 г/л - Температура на пастьоризация: 72 °C (бира) / 85 °C (сайдер) - Време на задържане: 30 секунди - Температура на входа на продукта: 4 °C; температура на изхода на продукта: макс. 4 °C - Налягане на захранването: продукт 3,5 бара(g), пара 3–6 бара(g), охлаждаща течност 1,5–2 бара(g), CIP 4 бара(g) - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази - Размери на уреда за пастьоризация: приблизително 4600 x 3500 x H 2900 мм - Тегло на модула за пастьоризация: приблизително 3100 кг (рамка, включително плосък топлообменник) Оборудване - Уред за пастьоризация с плосък топлообменник тип PT45A, помпи и вентилен блок - Резервоар за съхранение: 50,8 хектолитра бруто / 45,5 хектолитра полезен обем, вътрешен диаметър 1600 мм, височина 3420 мм, приблизително 1120 кг, работно налягане до 5 бара(g), връзки за CO₂ и стерилен въздух 6–8 бара(g) - Шкаф за управление с тъчскрийн - Техническа документация на производителя (ръководство за експлоатация) Състояние Употребяван – в добро работно състояние. Уредът е бил използван доскоро в голяма пивоварна, все още е монтиран на място и може да бъде огледан. Наличност Незабавно. Местоположение: Нидерландия. Демонтаж и товарене след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тунел в пилотен мащаб за непрекъсната термична обработка на опаковани продукти чрез пръскане с вода. Инсталацията загрява или охлажда напълнени контейнери – PET и стъклени бутилки, буркани, консервни кутии – докато те се транспортират през тунела на модулна транспортна лента. Загряването и охлаждането се извършват като отделни цикли, като за всеки цикъл се извършва само един процес. Температурата се контролира чрез PT-100 сензор и регулатор, който влияе на директния инжекционен клапан за пара, което прави работата лесна и поддържа зададената стойност стабилна. Hsdpfxozxnu De Ab Isu Рамката, контейнерите и основните компоненти са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304. Машината е използвана изключително в пилотна инсталация за изследователски и развойни цели и никога не е използвана в индустриално серийно производство. Тя е в отлично състояние, добре поддържана и вече демонтирана и складирана. Технически детайли - Година на производство: 2017 г. - Зона на обработка: 500 мм ширина x 2700 мм дължина - Транспортна лента: 500 мм широка, перфорирана, модулна полипропиленова решетъчна лента - Скорост на лентата: регулируема чрез механичен вариатор - Време на престой: регулируемо от 5 до 20 минути - Производителност: приблизително 500 единици/час, регулируема - Общи размери: приблизително 2870 x 1000 x 2250 мм (Д x Ш x В) - Материал: неръждаема стомана AISI 304 - Захранване: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Обща консумация на мощност: 1,7 kW (циркулационна помпа 1,5 kW, задвижване на транспортната лента 0,18 kW) - Връзка за пара: DN 15 при 7,5 бара - Връзка за вода: 1" при 3 бара - Връзка за сгъстен въздух: 1/4" при 6 бара - Отвеждане на пара: два изхода на камерата с Ø 154 мм Оборудване - Пръскащ канал с 12 дюзи от неръждаема стомана с пълен конусен ъгъл - Долен събирателен съд и резервоар с плаващ клапан и преливна тръба - Центробежна циркулационна помпа от неръждаема стомана - Автоматично регулиране на температурата чрез PT-100 сензор и директен инжекционен клапан за пара - Отвеждащи качулки за пара на входа и изхода - Капак на резервоара, 185 x 235 мм - Основна рамка за регулиране на височината на машината Състояние и наличност - Използвана изключително за изследователски и развойни цели в пилотна инсталация, никога не е използвана в индустриално производство - Отлично състояние, добре поддържана - Вече демонтирана и складирана - Може да бъде огледана на място; възможност за товарене от продавача - Налична веднага - Местоположение: Испания

Година на производство: 2009, състояние: много добро (употребяван), Пастьоризатор 500 л/ч газ Hjdjgigryjpfx Ab Ieu ново реновиран автоматично управление на температурата

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се неизползван и все още в оригинална опаковка поточен пастьор на Pietribiasi Michelangelo Srl. Производителност за мляко: 1500 л/ч, производителност за сметана с макс. 40% масленост: 750 л/ч, входна температура: 6°C, пастьоризация при 68/74/88°C, изходна температура: 6°C, капацитет на буферен резервоар: 100 л. Оборудван с центробежна помпа за продукта и почистването, допълнителен отсег и група за гореща вода, пластинчат топлообменник със здрава вътрешна конструкция от AISI304, специални топлообменни пластини Sondex Дания от AISI316, повърхност на пластина: 0,08 m², обем на поток на пластина: 0,21 dm³, специални ущлътнители от нитрил, snap-on без лепило, хидравлично изпитвателно налягане: 8,0 bar, тестова температура: 110°C, топлинна рекуперация: 85%, температурен профил 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секции, крайно загряване на изхода за сирене/кисело мляко: 33/45°C, медиуми: около 3000+3000 л/ч гореща вода 92°C, около 3000 л/ч охлаждаща вода 2°C, задържане 15 s, изпълнение от неръждаема стомана AISI304, система за превключване към буферен резервоар чрез пневматичен превключващ вентил, когато температурата на загряване е с около 2°C под зададената, 2x подгревателя за гореща вода за пастьоризация и крайно загряване, затворен кръг, модул за автоматично подаване на вода, автоматична система за захранване с гореща вода, разширителен съд, помпа, запоен топлообменник. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Hjdpoyln D Tjfx Ab Iou

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. Hodpfjzdr Iljx Ab Ieu 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Описание: Предлага се за продажба напълно функционална система за пълнене на контейнери за постмикс напитки KREUZMAYR, включително пълнител, резервоари, пастьоризатор и охладителна система, в резултат на закриване на производствено предприятие в хранително-вкусовата промишленост. Производителност: 2000 литра на час (сироп). Системата е използвана последно в професионално производство на напитки и включва няколко компонента за обработка, пастьоризация и пълнене на постмикс сиропи. Подходяща за: Производители на напитки Хранително-вкусова промишленост Производство на сиропи и постмикс продукти Предприятия за пълнене Компоненти на системата: Резервоари / Контейнери Мобилен резервоар за сироп 500 – КОНТЕЙНЕР KG – Произведен 2017 г. Мобилен резервоар за сироп 1000 – КОНТЕЙНЕР KG – Произведен 2017 г. Производствено и пълнещо оборудване Пастьоризатор за постмикс сироп (BIB & CT) – KREUZMAYR – Произведен 2017 г. Пълнител за постмикс контейнери – KREUZMAYR – Произведен 2017 г. Охладителна система за постмикс сироп – FISCHER – Произведен 2017 г. Подробности за системата: Област на приложение: Пастьоризация на постмикс сироп (Bag-in-Box и контейнери) Състояние: готова за експлоатация / функционална Налични са документи за поддръжка и евентуално видеоклипове Включва аксесоари и налични резервни части Hsdpoz Elmbjfx Ab Iou Особености: Индустриално качество – готова за незабавна употреба Идеална за производители на напитки / предприятия за пълнене Системата може да бъде огледана в работно състояние на място Организирано професионално демонтиране

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2004, Функционалност: непроверен, Многофункционален казан / сиренарски казан / пастьор / процесен резервоар 350 литра. (Специална изработка за немска козеферма.) Употребяван – непроверен – Моля, прочетете описанието. Казанът: - Производител: Edmund Erdmann (Германия) - Година на производство: 2004 - Изцяло от неръждаема стомана 1.4301 / AISI 304 - Вътре: полиран / външно: струйно обработен с стъклени перли - Вътрешен/външен диаметър: 100 см / 117 см, вътрешна дълбочина: 49 см - Собствено тегло: 850 кг (според ръководството) Двойна стена (без изолация) - Система за циркулация на топла вода с интегрирани нагревателни елементи (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Обем: 350 литра - Дисков вентил, DN 65 - Двукомпонентен капак - Бъркалка (сваляема), монтирана върху мост. Повдига се с лост (вижте снимките). - Мотор на бъркалката: 0,37 kW / 20 об./мин – марка: KEB – работещ (тестван) Hedpsy N Dagsfx Ab Iou - Циркулационна помпа: марка Wilo - Различни защитни сензори (капак – дисков вентил) - Магнитни вентили - Температурен сензор PT100 - Специално проектиран / Изключително здрав резервоар и конструкция Електрическо табло - 2 термостата - Записващо устройство за температурата - Различни превключватели за: - Бъркалка - Отопление - Зреене - Циркулационна помпа - Магнитен вентил – охладителна вода - Нагревателни елементи (вкл./изкл.) Моля, вижте снимките. Включена е немска инструкция (със списък на частите). ВАЖНО: Това устройство се продава непроверено и в „състоянието, в което е“. Произхожда от закриване на бизнес и при покупка вече беше демонтирано. Никога не сме монтирали или тествали това устройство. Много вероятно е да се наложи подмяна на части. Устройството се продава като неработещо. Ще имате допълнителни разходи. Тествахме мотора на бъркалката – работи. Цената се основава на стойността на двустенния резервоар. С някои модификации този резервоар може да бъде външно отопляван. Казанът се доставя с много кабели. Някои от тези кабели са повредени. Електрическото табло първоначално е било вградено в стената.

Година на производство: 2009, часове на работа: 550 h, състояние: употребяван, Предварително инсталирана, мобилна цялостна инсталация с импелерна помпа за сок, ефективен отоплителен котел, топлообменник и автоматично управление. Състои се от: Шаси, монтирано на 2 стационарни и 2 въртящи се колела; газов котел Wolf с мощност 41 kW; димоотводна тръба с диаметър 180 мм; циркулационна помпа; разширителен съд; автоматично температурно регулиране; пластинен топлообменник. При изпълнение за втечнен газ – вкл. държач за газови бутилки и газов регулатор на налягането. Капацитет: 500 литра сок на час. Размери (ДxШxВ): 1450x980x1700 мм. Тегло: около 468 кг. Hsdpjclttpjfx Ab Iju

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна инсталация за пастьоризация на течни яйца и яйчни продукти на Südmo/KMA. Основни процеси: разбиване на яйца, филтрация, пастьоризация, охлаждане, хомогенизация. 1) Инсталация за разбиване на яйца Sanovo, модел 3000, година на производство: 1991. 2) Инсталация за пастьоризация Südmo/KMA K21-FS/4235, година на производство: 1996, среда: яйчна маса, производителност: 1500 л/ч, температурна крива: 15°C/64°C/6°C, охлаждаща течност: ледена вода, температура на ледената вода: 1°C, потребност от ледена вода: 7500 л/ч, отоплителна среда: гореща вода, температура на горещата вода: 65°C, потребност от гореща вода: 5000 л/ч, рекуперация на топлина: 70%, време за задържане при висока температура: 360 секунди. 3) Хомогенизираща машина APV Gaulin. 4) Процесен съд Terlet, обем: 10 м³. 5) Охлаждаща система Clivet WSAT-XIN 30.2, година на производство: 2018, хладилен агент: R-410A, количество хладилен агент: 9 кг. Включва помпи, бъркалки, съдове и други аксесоари. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hjdozidh Ijpfx Ab Isu

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линии за производство на плодово-зеленчукови консерви. Значителна част от оборудването е по-ново – от 2011 и 2014 г. – допълнено със стари, надеждни машини, доказали се в дългогодишна, непрекъсната експлоатация. Машините се продават като цялостен комплект, представляващ пълна линия. Производителност на линията (при примерни продукти) – приблизително 1200 литрови буркана/час (~1,5 тона/час). В превод за един производствен ден – приблизително 28 800 буркана/ден, ~36 тона/ден. (I) Какво може да се произвежда на тази линия: - Компоти (в буркани, бутилки) - Сладки и гъсти конфитюри - Сокове (пълнене в бутилки, тунелна пастьоризация) - Консерви в кутии (стерилизация в автоклав) Hodpfxez Daate Ab Iou - Пастьоризирани консерви в буркани (краставици, зеленчуци, сосове) (II) Технологичен процес 1. Дозиране на продукта – в кофи, буркани (дозиращи устройства x2) 2. Пълнене – бутилки (пълначна машина), кутии (дозиращо устройство + затвараща машина) 3. Термична обработка на продукта – варочна машина, изпарители (за сгъстяване на сок/пюре), тунелен пастьоризатор (за течни продукти преди пълнене) 4. Затваряне на опаковките – затваращи машини (за бутилки, буркани), капакозатваряща машина 5. Стерилизация/пастьоризация на готовата опаковка – автоклав (за кутии, буркани), тунелни пастьоризатори (3 бр.) 6. Етикетиране – етикетиращи машини за бутилки, буркани и кашони 7. Групово опаковане – тунелни машини за свиване с термосвиваем фолио, конвейери (III) Списък на машините 1. Етикетираща машина за кашони 2. Тунелна машина за свиване с термосвиваем фолио 3. Конвейери 4. Тунелна машина за свиване 5. Етикетираща машина за бутилки 6. Етикетираща машина за буркани/бутилки 7. Тунелна машина за свиване x 3 8. Етикетираща машина (без контролен панел) 9. Тунелен пастьоризатор x2 10. Дозираща машина за кофи 11. Дозираща машина + затвараща машина за кутии 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунелен пастьоризатор 14. Дозираща машина 15. Капакозатваряща машина 16. Затвараща машина 17. Пълначна машина за бутилки 18. Затвараща машина за буркани 19. Дозираща машина за буркани x2 20. Тунелен пастьоризатор 21. Изпарител x3 22. Варочна машина Обща стойност: 2 380 000 злоти = ~ 545 000 евро (IV) Защо си струва да закупите цялото оборудване Пълен технологичен процес – от дозиране до групово опаковане – без необходимост от допълване с липсващи елементи Възможност за транспортиране, демонтаж и преместване (по договаряне) Оборудването е използвано в производството – документирана история на употреба Гъвкави условия за продажба: цялата линия, отделни технологични участъци (напр. участък за консерви с автоклав, участък за пълнене на бутилки) или отделни машини Условия Огледът е възможен след предварителна уговорка. Транспортът и демонтажът се договарят допълнително.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Общ преглед Това е тунелен пастьоризатор KHS Innopas P II SG 30-200, предназначен за пастьоризиране на напитки, бутилирани в стъклени бутилки, произведен през 1996 г. от KHS (Klöckner Holstein Seitz, Германия). С площ на обработка от 113,5 м², разпределена в 8 зони на обработка (3 от които с рекуперация на топлина), той пастьоризира приблизително 24 000 до 25 000 бутилки на час, в зависимост от формата на бутилката, при максимална температура на пастьоризация от 75 °C. При стъклени бутилки от 0,7 литра, общото време за обработка е приблизително 48,6 минути (21,2 минути за загряване, 12,3 минути за пастьоризация, 15,0 минути за охлаждане) при приблизително 5 единици пастьоризация. Основното управление се извършва чрез Siemens SIMATIC S5 PLC; настройката на единицата за пастьоризация (температурен профил) по-късно е модернизирана до Siemens S7 с тъчскрийн. Инсталирани са честотни инвертори Danfoss. Машината е използвана в немска фабрика за бутилиране на минерална вода до средата на 2024 г. и сега е напълно демонтирана и професионално складирана, като секциите и компонентите на конвейерната лента са опаковани на палети – готова за незабавно транспортиране. Технически данни - Производител: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модел: Innopas P II SG 30-200 - Година на производство: 1996 г. - Тип машина: Тунелен пастьоризатор - Производителност: приблизително 24 000 – 25 000 бутилки/час (в зависимост от формата на бутилката) - Площ на обработка: 113,5 м² - Зони на обработка: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, както и зона за охлаждане), 3 с рекуперация на топлина - Макс. температура на пастьоризация: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Входна температура: 15,0 °C; изходна температура: приблизително 32–38 °C, в зависимост от формата - Общо време за обработка: приблизително 48,6 минути (0,7 л) / 77,1 минути (0,33 л) - Единици пастьоризация: приблизително 5 единици - Съдържание на вода в машината: приблизително 14,4 м³ - Консумация на вода при номинална мощност: приблизително 1,5 м³/час - Топлинна консумация при номинална мощност (0,7 л): приблизително 3.672 MJ/час - Инсталирана мощност: приблизително 66,2 kW - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz - Размери (Д x Ш x В): приблизително 21 000 x 4.210 x 2.750 мм - Необходим отвор за вкарване: приблизително 2,7 x 3,0 м - Нетно тегло: приблизително 27 500 кг - Ниво на шума: ≤ 85 dB(A) съгласно ISO 3744 Оборудване - Siemens SIMATIC S5 PLC (основно управление) - Настройката на единицата за пастьоризация (температурен профил) е модернизирана до Siemens S7 с тъчскрийн - Честотни инвертори Danfoss - Модулна пластмасова конвейерна лента с изходни отвори, секции на лентата, опаковани на палети - Външни помпени агрегати и прозорци за наблюдение - Електрошкафове с главен прекъсвач - Оригинална документация на KHS (технически листове и чертежи) Състояние Употребявана. Машината е напълно демонтирана и складирана; секциите на конвейерната лента, тръбопроводите и компонентите са опаковани на палети за транспортиране. По заявка машината може да бъде инспектирана. Hodpfszwxu Sex Ab Isu Наличност Непосредствена. Местоположение: Германия. Възможна е товаро-разтоварна дейност от страна на продавача.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 860 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 600 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 150 кг, входящо напрежение: 400 V, температура: 90 °C, капацитет на воден резервоар: 220 l, срок на гаранцията: 36 месеци, тип регулиране на височината: механичен, Оборудване: документация / ръководство, PW-200 е пастьоризатор с водна вана, предназначен за термична обработка на опаковани продукти във водна баня. Моделът работи добре със стъклени буркани, стъклени бутилки, PET бутилки, консервни кутии и други опаковки, които могат да бъдат пастьоризирани. Технически данни: Материал: Неръждаема стомана AISI 304 Захранващо напрежение: 400 V Номинална мощност: 12 kW Мощност на електрическите нагревателни елементи: 12 kW (2 × 6 kW) Регулиране на температурата чрез контролер (микстер) Сензор за температура на продукта 4 кошници за партиди, размери: 240 × 386 × 340 mm Изолиран съд Обем на съда: 200 л Hsdetyvvmjpfx Ab Isu Брой кошници за партиди: 4 Размери на кошницата: 240 × 386 × 340 mm (височина)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Плосъчен топлообменник за краткотрайно нагряване, предназначен за стабилизиране на качеството на напитките. Нагряването на продукта се извършва посредством плосъчния топлообменник, като продуктът се поддържа на пастьоризационна температура за определен период от време и след това се охлажда. Hodpfx Ajzty Tueb Iou Машина (допълнителна информация): 5 степени Дебит: 350 хл/ч Допустимо работно свръхналягане: 24 бара Максимална температура: 104 °C Дължина: 1,6 м Ширина: 0,85 м Височина: 2,2 м Оборудване: Продуктова помпа, налягане: 9,8 бара (Hygiana CN II, GEA, 350 хл/ч), помпа за повишаване на налягането: 4,7 бара (EURO Hygia CN II, GEA, 350 хл/ч), помпа за гореща вода: 1,3 бара (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 хл/ч) Тегло: 5000 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пастьоризационна инсталация с електрическо отопление и тръбен топлообменник. Лесна експлоатация с ръчно регулиране на потока и дигитален дисплей за контрол на температурата. Пастьорът стандартно се предлага с пълначка за Bag-in-Box (за сок или други течности). Hsdpfx Asfdz Diob Iou Технически данни: • Производителност: 300 л/ч (при температура на пълнене 80°C) • Електрическа мощност: 27 kW, 400 V, 32 A • Материал: Вnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Размери: 600x1000x1850 мм • Тегло: 115 кг • IP65 електрическо управление • Връзка: DN 25 • Автоматично регулиране на температурата • Ръчно управление • Лесно почистване с помощта на гъбести топчета • Минимална поддръжка • Регулируеми машинни крака Аксесоари: Ръчен BiB пълнач с дигитална везна Гъбести топки за почистване Опционално: • Модул за пълнене на бутилки с двоен пълнач за различни размери на бутилките • Помпа за сок за презареждане на горния (соков резервоар) буферен резервоар

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 30107-34551, производствен капацитет: 12 000 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Вид на отопление: Пара Максимална температура: 125 °C Дебит: 6000 - 12000 литра/час ДАННИ ЗА МАШИНАТА Hedpszia D Eefx Ab Ieu Максимално налягане: 6 бара ОБОРУДВАНЕ Вграден деаератор