Употребявани Pasteur (167)

Състояние: почти като нов (употребяван), ФУНКЦИЯТА НА ПАСТЬОРИЗАТОРА-ОХЛАДИТЕЛ Е ДА ПАСТЬОРИЗИРА ПРОЦЕСА В ПЪРВИЯ ЕТАП И ДА ОХЛАЖДА ПОСТЕПЕННО ПРЕЗ ОСТАНАЛАТА ЧАСТ ОТ ПРОЦЕСА. ВКЛЮЧВА: - 3 ВАНИ И 3 ЦЕНТРОБЕЖНИ ПОМПИ: Полезни размери: - Вана 1: 2,44 м x 1,35 м x 0,53 м. - Вана 2: 2,32 м x 1,35 м x 0,53 м. - Вана 3: 2,32 м x 1,35 м x 0,53 м. - Модулен лентов подаващ транспортьор: 5,20 м (дължина) - Модулен лентов изходящ транспортьор: 4,35 м (дължина). Hfodpfx Afex S Hpcs Nsd

Състояние: много добро (употребяван), - Многофункционална машина: ПАСТЬОРИЗИРА - ГОТВИ - ОХЛАЖДА - СМЕСВА - ЕМУЛГИРА Hodpfxjwxu R Io Af Njfd - Модел: R400 A SH - Размери (ДxШxВ): 600x750x1335 мм - Вместимост на резервоара: 40 литра - Максимално водно налягане: 0.6 MPa - Хладилен агент: R404A - Захранване: 400V / 3Ф / 50Hz - Мощност: 5300 W - Година на производство: 2015 - Електронно управление - Полу-херметичен компресор - Въздушно охлаждащ кондензатор - Реставрирана машина: Машината се подготвя по поръчка; сроковете за доставка и връщане се уговарят към момента (моля, поискате цена след реставрация).

Състояние: много добро (употребяван), - Многофункционална машина: - ПАСТЬОРИЗИРА - ГОТВИ - СМЕСВА - ЕМУЛГИРА - Модел: R400 A SH - Размери (ДxШxВ): 600x750x1335 мм - Вместимост на резервоара: 40 литра Hsdpfx Aswxu Rzof Nofd - Максимално водно налягане: 0,6 MPa - Охлаждащ агент: R404A - Захранване: 400V / 3Ф / 50Hz - Сериен номер: 179342 - Година на производство: 2015 - Електронно управление - Полу-херметичен компресор - Кондензатор с въздушно охлаждане - Реновирано оборудване: Оборудването се подготвя при поръчка; сроковете за доставка и връщане се договарят при заявка (моля, поискайте цена след реновация). Описанието е преведено автоматично. Възможни са грешки при превода.

Състояние: много добро (употребяван), -Размери: 610x780x1410 мм -Производство: 12-40 литра на час -Номер на серия: 1807850/2350 -Година: 2008 -Напрежение: 400V -Мощност: 4,6 kW -Тегло: 280 кг Този пастьоризатор разбърква, загрява, готви, пастьоризира, охлажда, матира, замразява и запазва вашите рецепти в един напълно автоматичен цикъл, управляван от програмируемия автомат AUTOFRIGOR (подобно на Carpigiani, Bravo Tritico...), без никакви прехвърляния или ръчни манипулации за максимална хигиена. Hsdpfx Ajwxu Sfjf Nsfd Изцяло неръждаема конструкция. Модел: PG 24.60 Кондензация: ... Производство на цикъл: 4 до 10 литра Производителност: 12 до 40 литра на час. Електрическа мощност в kW (400/3/50): 5,2. Размери в см (Ш x Д x В): 61 x 78 x 141. Нетно/брутно тегло в кг: 250/280.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Редa пастьоризатор 2000 л/ч, година на производство 2000, комплект с управляващ шкаф Hfodpfx Afoq U A Tdo Njd

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, ПАСТЬОРИЗАТОР – машина за продажба. Hodpfx Afswp E Hns Njfd Производител: Tomo Varga d.o.o. Година на производство: 2016 г. Машината е в работно състояние и готова за експлоатация след повторно сглобяване. Подробна информация за машината: Пастьоризационната камера достига работна температура от 85 до 100°C. Зареждане на партиди в колички с размери 850x900x1350 мм, които могат да бъдат вкарвани в камерата с мотокар и да се подреждат една върху друга. Пастьоризацията се извършва с директна пара. Движението на парата в камерата се осигурява от вентилатор с мощност 5 kW. Регулиране на температурата и времето за пастьоризация в диапазон от 60 до 100°C. Топлоизолацията на стените и вратата е 150 мм. Камерата е изработена от неръждаема стоманена ламарина тип AISI 304. Капацитет: 1056 полипропиленови бутилки по 1,5 л. Габаритни размери на цялата машина: 270 x 300 см Разполага и с по-малко електрическо табло, което може да стои отделно (вижте снимката с надпис 'external electric cabinet'). Включени към устройството: 4 броя колички за въвеждане на продукти в камерата и електрическо табло с контролен панел (тъчскрийн). Устройството е разглобено за транспорт и може да бъде огледано в този вид на следния адрес: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Работно време: понеделник – петък (от 08:00 до 14:00). За допълнителна информация, моля, свържете се на посочения телефонен номер или изпратете имейл до фирма GLAZIR d.o.o.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Hsdpfxjvcqy Uo Af Njfd Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пастьоризаторът PRO-1000 е устройство за термична обработка на плодови сокове и нефилтриран мъст след процеса на пресоване. Hodpfxetyvyfo Af Nsfd Технически данни: Изпълнение на материала: неръждаема стомана AISI 304 Захранващо напрежение: 400 V Свързваща мощност: 3 kW Термична мощност: 110 kW Капацитет: 1000 л/ч Регулируема температура на пастьоризация: до 90 °C Помпа с гъвкаво работно колело PLC-HMI (Unitronics) с визуализация на процеса Автоматична програма за почистване Почистване с гумени топчета Система за гореща вода – безналягане Размери (мм): 1800 × 1800 × 1800 Тегло: 600 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Предлагат се два тръбни пастьоризатора, включително резервоар за съхранение, вместимост: 7000 л. Hsdpfogi Nxaex Af Nefd

Година на производство: 2003, състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 9350 л, Дебит: 180 hl/h, макс. работно свръхналягане: -1 до 4 bar, работна температура: 0-100°C, среда: бира, тегло: 2 t, с документация, възможен е оглед на място, без смесителни и ZIP-резервоари. Hjdpsrl S Hxofx Af Nsfd

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Пастьоризатор с пластинчат топлообменник 600 л/ч (до 80°C) с автоматично управление Буферен резервоар за Bag-in-Box с ниворегулатор Hodpfx Ae Hnnhsf Nofd Пълначка за Bag-in-Box с разходомер Маслен котел 50 kW, монтиран върху ремарке с спирачки и брезент максимално допустимо общо тегло 1350 кг

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Тунелен пастьоризатор, произв. Simonazzi, модел Vesuvio 640, от неръждаема стомана, до 36 000 бутил./ч, 6 зони, скоростта зависи от изискванията на продукта и ПЕ, с 6 зони, с пластмасова модулна лента, парно отопление, ширина около 4 000 мм, дължина около 14 000 мм, произведен 1995 г., реновиран от Brewpack през 2003 г., електрически пулт от неръждаема стомана, пастьоризаторът е демонтиран и складиран. Hsdpfol Slyzjx Af Nsfd

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 35/1997, Пастьоризатор за бира - Топлообменник Hsdpoquuxuefx Af Nofd Производител: APV Тип / година: 35 / 1997 Капацитет: 8000 кг/час Работно налягане: 16 bar Максимална работна температура: 95 °C

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Камерна пастьоризатор Дължина: 1,7 m Hfedpow Tmugofx Af Nsd Ширина: 1,7 m Височина: 2,7 m Материал: неръждаема стомана Тегло: 2 t

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Камерна пастьоризационна инсталация за 4 палета Машина (допълнително): Пастьоризационна система за 4 палета Места за палети: 4 броя Hjdpfowrbduox Af Njfd Дължина: 530 см Широчина: 220 см Височина: 305 см Материал: неръждаема стомана Разположение / позиция: свободно стояща

Състояние: употребяван, Кратковременна пастьоризация за стабилизиране на качеството на напитките. Загряването на продукта се извършва чрез пластинен топлообменник, при което продуктът се поддържа на пастьоризационна температура за определено време, след което се охлажда. Инсталацията се състои от тръбен топлообменник с буферен съд за гореща вода за подаване на гореща вода и пластинен топлообменник за кратковременна пастьоризация на продукта. Hedpfsxbn Ucjx Af Nsfd Машина (допълнителна информация): 1987-1999 Капацитет: 350 hl/h Управление / контрол: без електрически шкаф. Управление може да се достави допълнително при необходимост. Оборудване: 2x пластинени топлообменника, 1x тръбен топлообменник, 1x помпа за гореща вода, 2x помпи за бира

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Нови партидни пастьоризатори по поръчка – по заявка. Предлагаме нови партидни пастьоризатори за хранително-вкусовата и напиткова индустрия. Нашата серия BPT е подходяща за пастьоризация на мляко, смеси за сладолед, ферментация на сладолед, производство на сосове, пивоварна промишленост и др. ПРИЛОЖЕНИЯ: * Млечна преработка: Широко използван в млечната индустрия за пастьоризация на мляко и млечни продукти. * Производство на сирене: Използва се преди производството на сирене за гарантиране на безопасността. * Производство на сладолед: Пастьоризира основната смес преди да бъде преработена в сладолед. ПРЕДИМСТВА НА ПАРТИДНАТА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ: * Икономично: Често по-достъпно от непрекъснатите пастьоризатори за малки до средни предприятия. * Гъвкавост: Подходящ за малки партиди или различни продукти и рецепти. * Контрол на качеството: Позволява по-добър контрол върху процеса на пастьоризация. Капацитет (литри): 300 Управляващ панел: Неръждаем електрически шкаф, контролни елементи, термометър-контролер, включване/изключване разбъркване, диаграмописец. Начини на нагряване: Нагревателни елементи, гореща вода и пара. Пастьоризация на мляко: 68-75°C Максимални температури: 95°C Опции за охлаждане: Връзка с леден резервоар и циркулация на студена вода през обвивката; връзка към пластинен топлообменник на изхода. Време за нагряване: От 30 мин до 1 час за серия BPT100 до BPT500 с нагревателни елементи; BPT600–BPT2000 – нагряване с гореща вода или пара. Време за охлаждане: 30-45 мин. според температурата; стандартно – 30 мин. с пластинен топлообменник. Конструкция: Неръждаема стомана 316L и 304, тройна обвивка с изолация. Агитация: Бавно разбъркване с двоен опорен механизъм на два нива; високосрезово смесване за сладолед. Hfedpfjxl N H Ujx Af Njd Почистване: Вътрешна пръскаща топка за равномерно почистване чрез циркулация на гореща вода и индустриални химикали. Автоматизация: Предлагаме пълна автоматизация на нашите партидни пастьоризатори, покриваща целия цикъл от нагряване до охлаждане (допълнителна опция). Капаци: Два повдигащи се капака за лесно почистване и инспекция. Изход за продукт: DIN40-DIN50 на конусовиден изход за пълно източване. Употреба: Пастьоризация на мляко / сладоледени смеси / ферментация на сладолед / сосове. Срок на доставка: 5-8 седмици от поръчка. Възможни са забавяния по време на COVID-19.

Състояние: генерално рециклиран (използван), MALLDISON пастьоризатор за мляко с капацитет от 1000 литра на час е проектиран за ефективна обработка на мляко, осигурявайки безопасност и качество чрез процеса на пастьоризация. Ето няколко ключови функции и аспекти, които може да представляват интерес: 1. Функционалност: Машината затопля млякото до определена температура за определено време, убивайки вредни бактерии, като същевременно запазва основните хранителни вещества. 2. Капацитет: С производителност от 1000 литра на час е подходяща за средни и големи млекопреработвателни предприятия, позволявайки бърза пастьоризация на големи количества мляко. 3. Дизайн: Повечето пастьоризатори са изработени от неръждаема стомана за хигиена и лесно почистване. Често включват топлоизолирани камери за ефективно поддържане на температурата. 4. Управление: Съвременните машини са снабдени с дигитални контролни панели за прецизно регулиране на температурата и времето, подобрявайки надеждността на процеса. 5. Системи за сигурност: Важно е да разполагат с вградени системи за безопасност, които предотвратяват прегряване или прекомерно налягане. 6. Ефективност: Дизайнът е насочен към енергийна ефективност и минимизиране на оперативните разходи свързани с отоплението. Hsdjxzxwhjpfx Af Nsfd Балансен съд: Включен Сменяем вентил: Включен Капацитет: 500-1 200 л/ч Температури: 4-45-55-65-78(72)°C, изход при 4°C Връзка за сепаратор: налична Връзка към хомогенизатор: налична Отопление: Самостоятелно с интегрирани електрически елементи Продуктова помпа: Включена Дигитален чарт-рекордер: С най-нова актуализация и тестов протокол за 2025 г. Конструкция: Изцяло от неръждаема стомана, включително всички компоненти с директен контакт с продукта Налично: Веднага Марка: MALLDISON Млечна помпа: Включена Модел: CA Помпа за гореща вода: Включена

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Пастьоризаторът за мляко Fischer 5000 е индустриална машина, предназначена за пастьоризация на мляко в големи мащаби. Ето някои детайли за такъв пастьоризатор: 1. Капацитет: „5000“ обикновено означава, че тази система може да обработва до 5000 литра мляко на партида, което я прави подходяща за мащабни млекопреработвателни предприятия. 2. Функционалност: Пастьоризаторът е проектиран да загрява млякото до определена температура и да го поддържа там определено време, за да елиминира вредните бактерии и патогени, като същевременно запазва качеството и хранителната стойност на млякото. 3. Конструкция: Машините Fischer обикновено са изработени от неръждаема стомана за гарантиране на хигиена и издръжливост. Използваните материали издържат на високи температури и налягане, които се срещат в процеса на пастьоризация. 4. Дизайн: Често разполага с изолирана конструкция за енергийна ефективност и потребителски панел за управление и настройка на параметрите на пастьоризацията. 5. Ефективност: Процесът на пастьоризация е предимно непрекъснат, което осигурява висок капацитет на обработка, необходим за търговски приложения. 6. Температурен контрол: Оборудвана е с усъвършенствани системи за контрол на температурата за прецизна пастьоризация, ключова за безопасността и качеството на продукта. 7. Безопасност: Модерните пастьоризатори са снабдени с предпазни устройства срещу прегряване и натрупване на налягане за осигуряване на безопасна експлоатация. 8. Приложение: Подходящ за млекопреработвателни предприятия, мандри и хранителни производители, обработващи големи количества мляко и спазващи изискванията за здраве и безопасност. Капацитет: 5000 литра на час Температурни режими: 4-55-65-78(90) - 55-65-4°C Фазови топлообменни плочи: 5 Оборудване: Сепаратор / Хомогенизатор / Обратен сепаратор / Задържащa тръба Деаератор: Включен Hfedpfox Tdauex Af Ned Загряване: Парно с топлообменник и позициониране на парната линия Усреднителен съд: Включен Регистратор на температури: В управляващия панел Командно табло: Включено Превключващ вентил: Включен Помпа за продукт: Включена Монтаж: На скидовe от неръждаема стомана Помпа за гореща вода: Включена Електрически изисквания: 3 фази, 400 V / 50/60 Hz Охлаждане: Връзка с външен водоизточник Състояние: Все още в експлоатация Налично: 3 седмици след поръчка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Многофункционален котел / сиренарски котел / пастьоризатор 100 литра. Използван - на 3,5 години Котелът: - Изцяло от неръждаема стомана - Двойна стена (на водна баня) + изолация - Безналяганен съд (трябва да работи без налягане) - 100 литра - Изходен дисков вентил NW 50 - Бъркалката е монтирана на капака и лесно се сваля чрез бързосменяем адаптер - Бъркалката се върти бавно, около 24 RPM Hsdpfxewg Ellj Af Nsfd - Отопление 400 V / 8,4 kW (щепсел 16 A). Мощността на нагряване може да се намалява с превключвател (8,4 - 4,2 kW) Управление: - Дигитален дисплей за температурата на млякото - PID-регулатор / термостат - Управление с 1 автоматична програма (загряване – задържане – охлаждане) и ръчен режим (ръчно загряване и охлаждане с хладка вода) - Загрява до 90°C - Охлаждане с хладка вода. Входът на водата е с моторно задвижван сферичен вентил.

Състояние: добро (употребявано), Пастьоризатор Corema Euromix120 Сериен номер: 1150 Hjdpfx Ajqnvcksf Nefd Година на производство: 2006 Пастьоризаторите Euromix120 са предназначени за променливи обеми на сместа и използват специална топлопроводима течност. Процесът на пастьоризация винаги е бърз (по-малко от 2 минути), като времето зависи от количеството на сместа. Вместимост за пастьоризационен цикъл: 15 – 120 литра. Мобилен апарат, трифазно захранване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Carpigiani специализиран сервиз – 100% рециклирана машина. Нови помпи, пълен комплект уплътнения, нов нож – практически като нова машина. Функция за пастьоризация, 2+1 вкуса, два резервоара по 20 литра, капацитет 65 кг/ч, въздушно охлаждане. Налични 2 бр. Hedpfewi U N Sex Af Nsfd

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Hfedpfx Afjyhbpzs Njd Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-линия за бутилиране на безалкохолни напитки Krones CSD – 22 000 бут./ч – Преглед Тази употребявана, ултрачиста PET-линия на Krones за CSD е високоефективно цялостно решение за производство на напитки и индустриално пакетиране на газирани безалкохолни напитки, сайдер, минерална и обикновена вода, както и сокове с CO2. Линията е построена през 2010 г. от Krones и GEA, поддържана с OEM сервиз и работи с капацитет до 22 000 бутилки/час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Блоу-машина Contiform S12M е директно свързана с ултрачист изобарен блок за пълнене и затваряне. Инсталацията е готова за употреба, създадена за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни: Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Часове работа: ок. 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л); 18 000 бут./ч (1,5 л) Обработвани продукти: газирани напитки, сайдер, минерална вода, обикновена вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: Ултрачисто, изобарно, обемно PET-пълнене Hfjdpfx Aeyhbmtjf Ned Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Типове гърло: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 късо гърло Управление: Siemens Simatic S7 PLC Основно оборудване: CIP: Krones VarioClean F AUT напълно автоматична CIP-система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Технологичен модул: GEA TDS с кратковременна пастьоризация, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: Бункер и транспортьори за преформи; Krones Contifeed RS захранваща система; Prejet линейна машина за почистване на преформи Капачки: Cassner подавач и стерилизатор за капачки Блоу-машина: Krones Contiform S12M, вързана директно към ултрачистия блок (без въздушен транспортьор) Блок пълнач-затварач: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварач; почистване на пълначния блок Krones Vario Dos Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L контролер за ниво; Krones Checkmat 731 EM инспектор за етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор; Krones Flowliner система за тестване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, wrap-around етикети с топъл лепило Вторична опаковка: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S пакетен транспортьор; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на пакети: Leisinger Jet 3 струен кодер Палетизиране: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширени автоматизационни и управляващи системи Управление и PLC: - Siemens Simatic S7 PLC за координирано управление на линията, блокировки и диагностика - Интегрирано почистване на пълначните тела чрез Krones Vario Dos за валидирани ултрачисти цикли - Управление на рецепти и параметри за бързи смени между PET формати Контрол на качеството и проследяване: - Лазерно датиране (Domino DDC 3) върху първичната опаковка; inkjet-кодиране (Leisinger Jet 3) върху вторични пакети - Inline инспекция чрез системите Krones Checkmat за нивото и присъствието/позицията на етикети - Откриване на течове чрез Krones Flowliner за контрол на целостта на опаковки Възможности за интеграция...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Употребявани бутилиращи линии Krones за бира в стъклени бутилки Hodpfxjyr Huqo Af Nsfd