Употребявани Pasteur (178)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13/15, Оборудване: документация / ръководство, СУШИЛНЯ ЗА ПРЯСНА ПАСТА, ПЛОДОВЕ, ЯДКИ ESC100 Сушилня, позволяваща оформянето, предварителната обработка и сушенето на къса, дълга и пълнена паста, както и сушене на пастьоризирани смеси преди евентуално опаковане. Капацитет за сушилен цикъл: приблизително 100 кг Панели, инжектирани с топлинна полиуретанова пяна за висока термична стабилност, в бяла предварително боядисана ламарина Електрически нагреватели за подгряване на въздуха (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Аксиален вентилатор 500 mm за принудителна циркулация на въздуха (приблизително 1 kW) Електрическо табло с PLC, позволяващо настройване и контрол на етапите на сушене 2 броя пеперудови клапани, управлявани от електрически задвижки Belimo Сонда за контрол на вътрешната влажност Инструментация за проверка на времето и температурата на сушене, управлявани от електрически панел съгласно EC със програмируема дигитална електронна платка 25 броя рамки от ела 600 x 1200 mm, с полиестерна мрежа и алуминиеви уплътнителни лайсни 1 брой количка от неръждаема стомана с колела Технически данни Напрежение: 400 V – трифазен Обща мощност: около 5 kW Размери Дълбочина: 1000 mm (+ 300 mm над вратата) Широчина: 1670 mm Gkodpfstrd N Esx Abaof Височина: 2260 mm (+ 400 mm влагoуловители)

Състояние: готов за употреба (използван), Тук предлагаме уникална италианска машина за сладолед Lady B Trittico. Работи на 220V с обикновен контакт и водно охлаждане – идеална за пътувания или къмпинг! Bravo Lady B е компактна машина за пастьоризация и охлаждане, специално разработена за по-малки предприятия като ресторанти, пекарни или сладоледени салони. Комбинира два основни процеса: 1. Пастьоризация в горния вертикален съд с регулируема температура от +65°C или +85°C, според нужния процес. 2. Охлаждане в долния хоризонтален цилиндър, където сместа бързо се охлажда до желаната температура. Специална характеристика е патентованата система, която премества горещата смес вътрешно – без контакт с външния въздух – от съда за пастьоризация към охлаждащия цилиндър. Това гарантира максимална хигиена и ефективно производство. • Максимален капацитет: до 2 литра • Захранване: 230 волта, 3.2 kW • Система за свързване: готова за употреба с щепсел • Охлаждане: водно, може да се свърже към обикновен чешмян кран • Тегло: 95 кг • Размери: 63 x 36 x 59 см Техническо обслужване и резервни части продължават да са налични от Lobbia Refrigeration Technology. Carpigiani Telme Taylor Kalte Rudi Bravo Trittico машини за сладолед пастьоризация. Godpfx Abswgw Tboaskf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Предлаганата линия за пълнене на стъклени многократни бутилки се състои от подбрани висококачествени машини, избрани от BEVMAQ. Повечето от машините са били използвани преди това в пивоварни в Германия. Състоянието на машините е добро, тъй като са били редовно обслужвани и поддържани. С изключение на няколко машини, по-голямата част са демонтирани от наш германски партньор и понастоящем се намират на склад. Оформлението на инсталацията може да бъде адаптирано спрямо нуждите на клиента и неговото производствено разположение, тъй като транспортьорите са нови или реновирани. Технически данни Капацитет: 40 000 бутилки/час при 0,5 л бутилки Подходяща за: газирана вода и безалкохолни напитки, бира / бирени миксове Наскоро обслужвана, редовно поддържана Реализирани формати: 330 мл, 500 мл Години на производство: от 2007 до 2016 Състав на линията Депалетизатор за каси | Krones | Pressant Duplex | 2011 Включва: защитни ограждения, транспортьори, разтоварваща маса Машина за опаковане/разопаковане | Krones | Linapac II | 2012 Може да работи и като опаковач и като разопаковач Машина за измиване на бутилки | Krones | Lavatec | 2013 Машина за миене на каси | Klotzki | 2011 Инспектор за празни бутилки | Miho | David 2 | 2016 Изобличител-пълнач + запечатваща машина | KHS | Innofill DRS | 2013 Контрол на нивото на пълнене | KHS | 2013 Включително система за изхвърляне на бутилки и транспортьор Тунелен пастьоризатор | Krones | Linaflex | 2013 Етикетираща машина със студено лепило | Krones | Topmodul | 2015 Включва модул, подготвен за работа със запечатващи етикети Със сервоуправляемо ориентиране на бутилките Gjdpfxoxf D Dbs Abajkf Опаковач | Krones | Smartpack | 2011 Палетизатор | Transpak | НОВ Обвързваща машина | Born | - | НОВА Смесител | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Пастеризатор с кратко време на задържане | GEA | 25,000 | 2007 Всички транспортьори за палети, каси или бутилки са индивидуално пригодени към дизайна на линията и произведени по стандартите на KHS/Krones. Необходимите форматиращи части за обработката на бутилки, етикети, каси и капачки могат да бъдат доставени заедно с линията.

Състояние: добро (употребявано), Артикул: J-10505 — Млекопреработвателна линия за сладолед Комплектна инсталация за производство на различни видове сладолед, в много добро състояние. ЕС Производителност: - Tetra Pak Straight-line — Сладолед на клечка: 5 000 бр./ч - Tetra Pak Comet: 5 000 бр./ч Линията се състои от: - Линия за пастьоризация с разделена система, капацитет 1 000 л/ч - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 — 3 броя - Леден воден басейн Technofreeze CVT 30 - Двустенни резервоари 1 000 л — 5 броя Gsdsiiyu Hspfx Abaskf - Винтов въздушен компресор - Газово отопление

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Лентовата преса PT-1050 е устройство, предназначено за изцеждане на ябълков мъст. Процесът се осъществява между лентата на машината и подходящо разположени валяци на пресата. Изцеденият сок се изпомпва в резервоар на пастьоризатора. Цялата конструкция е изработена от неръждаема стомана AISI304. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Капацитет: до 5900 кг ябълки/час - Добив на сок от изцедените ябълки: до 75% - Инсталирана мощност: 3,4 kW, 230V - Разход на вода: до 6 л/мин - Тегло: 2000 кг - Широчина на лентата: 1200 мм - Регулируема скорост на лентата - Вана за сок с цедка, отвор фи=2 мм Gkodoukq T Hepfx Abajf - Помпа за сок

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за консервиране на бира (стандартни кенове 330 и 500 мл): 10 000 кенчета на час (500 мл), напълно оптимизирана и калибрирана. Само 4 оператори/работника са необходими за процеса на пълнене. Офертата включва: депалетизатор, уред за изплакване, пълначка, затваряща машина (seamer), инспекция за нивото с RTG, сушилня, картонена машина, палетизатор, CIP, тунелна пастьоризация Padovan, HGB смесител, чилър, компресор и др. Gkodpfx Aouq Sb Sjbajf

Състояние: употребяван, Тази обява е за Hirschman pipetus със зарядна станция Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба Подходящо за всички видове пипетиране от 0.1 ml до 200 ml Основни характеристики: Широк обхват на обемите: Съвместим с всички измервателни, обемни и пастьорски пипети от 0.1 ml до 200 ml. Прецизно дозиране: Тънки дозиращи клапани с керамични игли осигуряват максимална химическа устойчивост и нулево износване. Регулируеми скорости: Пет фино настроени режима на работа позволяват прецизно и плавно регулиране на скоростите на пълнене и изпразване както при пълнене, така и при освобождаване на обема. Gkjdpfx Aboxv Dzneajf Ергономичен дизайн: Проектиран за дългосрочна работа без умора. Тиха работа: Помпеният мотор работи безшумно и без вибрации. Ясен дисплей: Вграденият цветен дисплей показва режима на пипетиране, нивото на скоростта и състоянието на батерията. Разширена система за зареждане: - NiMH акумулаторна батерия - Индуктивно, безконтактно зареждане - Микропроцесорно управление на зареждащия цикъл Включени аксесоари: - Индуктивна зарядна и паркинг станция - Стандартна стенна конзола Надеждно уплътнение: Силиконовият адаптер осигурява плътно запечатване на всички видове пипети. PTFE филтърна защита: Вграден хидрофобен PTFE мембранен филтър (0,2 µm пори) предотвратява замърсяване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Автоклавът Steriflow Barriquand 1351 представлява незаменимо решение за стерилизация и пастьоризация в индустриални условия. Благодарение на използването на прегрята вода, той осигурява максимална ефективност при консервиране на хранителни и фармацевтични продукти. Този модел от 1986 г. е в отлично техническо състояние и продължава да отговаря на високите изисквания на съвременното производство. Освен това, автоклавът разполага с шест кошници, което позволява обработка на големи количества. Поради това е идеален за мащабни производствени нужди и предлага отлична енергийна ефективност. Също така, тип B циркулационната система гарантира надеждна работа и еднородност при обработката на продуктите. Gkjdpfx Aou Dimyjbajf Steriflow, признат производител на професионално оборудване, е проектирал този автоклав да осигури не само изключителна издръжливост, но и гъвкавост, подходяща за различни процеси. За да научите повече за това как Autoclave Steriflow Barriquand 1351 може да подобри Вашите операции, посетете нашия уебсайт. Там ще намерите подробна информация относно неговите предимства и начин на работа.

Състояние: употребяван, Възможност за закупуване на отделни устройства поотделно! Употребявана линия за бутилиране на газирани напитки KRONES – капацитет: около 7 000 бутилки/ч • Формати на бутилките: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 мл • Линията е работила с сайдер, пенливо вино и шампанско. • Възможност за бутилиране на бира във възвратими/невъзвратими бутилки. • Възможност за проверка и тестване на линията преди покупка. Достъпна веднага. Gksdpfxsqi Aw No Abasf Линията включва: 1. Разтоварваща машина за възвратими бутилки Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Миялна машина за възвратими бутилки Krones от 1988 г., тип 150/10-110 3. Капсулираща машина Krones 4. Затваряща машина за бутилки ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Ръчна машина за притискане на коркови тапи 6. Машина за поставяне на телени кошници (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Машина за поставяне на фолио (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Етикираща машина + бандерол (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995) 9. Етикираща машина за самозалепващи се етикети (Krones, Prontomatic, 1994, самозалепващи се етикети + бандерол с лепило) 10. Сушилня за бутилки KRONES K745-D07, 2005 11. Палетизатор Packman (60ASS30, 2002) 12. Палетна увиваща машина PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Пастьоризатор 14. Миксер – Krones 1989 15. Пастьоризатор 16. Машина за зареждане на бутилки в касетки по 12 броя 17. Транспортьори 18. Управляващи шкафове 19. Документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Линия за пресоване и бутилиране на плодове от фирма Arnold Holstein, състояща се от: Прием на плодове: водна баня, транспортна лента с воден душ, трошачка. Пакетираща преса тип H65: капацитет: 1 200 кг/ч, ефективност до 75%, 24 пресови плочи (65 x 65 см), 22 пресови тъкани (100 x 100 см), размери: 2 330 x 840 x 2 060 мм. Пастьоризационна система Profi PA SH: капацитет 600 л/ч, 48 kW газово отопление, автоматичен температурен контролер, контейнер от неръждаема стомана V4A, размери: 2 100 x 880 x 1 300 мм. Дозиращ автомат Profi за Bag-In-Box: капацитет 600 л/ч, включва везна с автоматично спиране при достигане на зададения обем или тегло. Възможност за пълнене на торове с обем до 10 л. Машината включва: транспортиране на плодове, преса за плодове, пастьор за сок, автомат за разливане на сок. Капацитет на пастьоризиране/пълнене: 600 л/ч Капацитет на пресоване: 1 200 кг/ч Мощност: 1,5 kW / 48 kW Оборудване: транспортна лента с водна баня/душ и трошачка; пакетираща преса тип H65 – 1 200 кг/ч, ефективност 75%, 22 пресови тъкани, 2,33 x 0,84 x 2,06 м; пастьоризационна инсталация Profi PA SH – 600 л/ч, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 м; газова горелка; дозиращ автомат – 600 л/ч, с включена тегловна единица. Gkodevcq Dmopfx Abajf

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Лентовата преса PT-1050 е устройство, предназначено за извличане на ябълков мъст. Процесът протича между лентата на машината и съответно разположените валяци на пресата. Изцеденият сок се изпомпва в резервоара на пастьоризатора. Цялата конструкция е изработена от неръждаема стомана AISI304. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - капацитет: до 1500 кг ябълки/час - добив на сок от изцедени ябълки: до 75% - инсталирана мощност: 1,4 kW 230V - водна консумация: до 4 л/мин - тегло: 1000 кг - ширина на лентата: 700 mm - регулируема скорост на лентата - вана за сок със сито, отвор фи = 2mm - помпа за сок Gkedpfx Aeukq Taebajf

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Коаксиален тръбен топлообменник за свързване към съществуваща отоплителна система/топлинен източник * Коаксиален тръбен топлообменник (KRWT) с термоизолация * Автоматична защита от ниска температура * Помпа за сок от неръждаема стомана * Шаси Предимства: * Минимални изисквания за поддръжка * Подходящ за среди, съдържащи твърди частици * Лесно и бързо почистване * Дълъг експлоатационен живот благодарение на използването на висококачествени и здрави компоненти По избор: Смесителна група с циркулационна помпа за стабилна температура на входящата отоплителна вода ##### RINK – Пастьоризационни инсталации повече от 30 години Godpfx Abot Uzhcjaskf Доказана технология – над 500 устройства в клиентска експлоатация

Състояние: употребяван, Тази обява е за Hirschman Pipetus 100 акумулаторен контролер за пипети. Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавна доставка. Подходящо за всички видове пипетиране от 0,1 ml до 200 ml. Основни характеристики: • Широк обемен диапазон: Съвместим с всички измервателни, обемни и Пастьорови пипети от 0,1 ml до 200 ml. • Прецизно дозиране: Фини дозиращи вентили с щифтове от керамичен състав за максимална химическа устойчивост и нулево износване. • Регулируеми скорости: Пет прецизно настроени работни нива позволяват точно и плавно регулиране на скоростите за засмукване и изпускане както при пълнене, така и при отвеждане. • Ергономичен дизайн: Проектиран за безуморна, продължителна употреба. • Безшумна работа: Моторът на помпата работи тихо и без вибрации. • Ясен дисплей: Вграденият цветен дисплей показва режима на пипетиране, избраното ниво на скорост и статуса на батерията. Разширена система за зареждане: • NiMH акумулаторна батерия • Индуктивно, безконтактно зареждане • Микропроцесорно управляван цикъл на зареждане Включени аксесоари: Godpfx Abexv Ax Seajkf • Индуктивна зарядна и паркинг станция • Стандартна стенна поставка Надеждно уплътнение: Плътният силиконов адаптер осигурява сигурно уплътняване на всички пипети. PTFE филтърна защита: Вграден хидрофобен PTFE диафрагмен филтър (размер на порите 0,2 μm) предотвратява контаминация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Реф. № MM6167 1 x Lister-Kuhlung система за охлаждане на мляко. Здрава и надеждна машина, предназначена за ефективно охлаждане и съхранение на мляко в хранително-вкусовата промишленост или млекопреработвателни предприятия. Технически характеристики ⚙️ ✅ Производител – Lister-Kuhlung ✅ Модел – KL 2,7 PS VA T K Z. ✅ Година на производство – 2006. ✅ Захранване – 400 V / 50 Hz / 3 фази. Godpfsw H A Udsx Abaekf ✅ Мощност – 2,5 kW / 6,5 A. ✅ Максимално налягане – до 16 Bar. ✅ Максимална температура – +22°C. Типични приложения ⚙️ Млечни ферми: За първоначално охлаждане и обемно съхранение на млякото след доене. Млекопреработвателни заводи: Използва се в началните етапи на обработка за поддържане на температурата на млякото преди пастьоризация или други обработки. Производители на занаятчийски сирена и кисело мляко: Гарантира свежестта на млякото, използвано за направата на висококачествени млечни продукти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Сепаратор: Производител: GEA Westfalia Модел: MSD300 Gjdpfx Asxap Arjbaskf Година на производство: 1987 Капацитет: 30 000 л/ч Пастьоризатор: Производител: Tetra Pak / Alfa Laval Модел: CLIP10-RM Година на производство: 1998, напълно нови плочи през 2019 Капацитет: 30 000 л/ч Зона за задържане на топлина с всички клапани, измервателни уреди и компоненти без подаваща помпа

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране на стъклени бутилки с горещо пълнене за смутита. Състои се от следните компоненти: - Маса за разопаковане - Машина за изплакване на бутилки - Вакуум пълначка (с 24 пълначни вентила, Nagema, 1984, тип 'VW 24/1') - Инсталация за краткотрайно загряване (КЗЗ) - Резервоар под налягане - Затварачка (Marchesini, тип 'ML667') - Сортер за капачки - Тунелен охладител - Вентилатор - Контрол на капачката (BBull CIS) - Етикетираща машина (Anker, 1999, тип 'Roland 10/4') - Маса за опаковане - Транспортьори - Табло за управление - Охладителна кула - Парен котел Машина (допълнително): Горещо пълнене с пастьоризация Производителност: 5000 бут./ч Формати: бутилки от 0,25 литра, капачки тип 'Twist-off' Gksdewgc R Espfx Abajf Оборудване: маса за разопаковане, изплаквачка, вакуум пълначка, инсталация за краткотрайно загряване, резервоар под налягане, затварачка, сортер за капачки, тунелен охладител, издухване на капачки, контрол на капачката, етикетираща машина, маса за опаковане, транспортьори, табло за управление, охладителна кула, парен котел.

Година на производство: 1999, Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се цяла линия за бутилиране на студени и топли продукти. Видове бутилки: 0,25 л / 0,33 л / 0,5 л за зеленчуци, 0,75 л Бордо, 0,75 л Fruchtoase, 1 л VdF, 1 л PET-Hotfill. Видове затваряне: 28 мм алуминиев навиващ капачка, 33 мм TWO, 43 мм TWO, PET капачка. Продукти: студено пълнене с CO2, безналягано топло пълнене под 100°C, топло пълнене под налягане над 100°C. Картонена опаковка: трей/wrap-around. Капацитет на линията: около 27 000 бутилки/час. 1) Машина за измиване на бутилки Niko 36.25.750.100, година: 1999, управление: Siemens S7, комплект резервни части: наличен. 2) Машина за пълнене на бутилки KHS Innofill DNR80, година: 1999, управление: Siemens S7 с обновен HMI през 2015 г., 80 пълначни точки, температурен диапазон на пълнене: 10°C-104°C, продукти: лимонади/минерална вода/плодови сокове, комплект резервни части: наличен. 3) Машина за завиване на капачки (свързана с KHS) Alcoa 15 VK, година: 1999, видове капачки: 28 мм алуминий и 43 мм пластмасови капачки, сортиращи устройства: 2, резервни шпиндели: налични, комплект резервни части: наличен. 4) Машина за TWO затваряне Italmeccania/Crown S4BLH, година: ок. 1993, управление: Siemens S7, тип затваряне: ремъчен затварач, комплект резервни части: наличен. Включва аспирация и сортиращо устройство за ламаринени TWO капачки. 5) Тунелен пастьоризатор/охладител Göbel Tuchenhagen K1-35-175, година: ок. 1993, управление: шалт табло, отоплителни зони: 3, охлаждащи зони: 2, зони с прясна вода: 1, ширина на лентата: 3500 мм, дължина: около 16 000 мм. 6) Сушилен тунел Europool TF03, година: 2007, управление: Siemens S7, вентилатори: 3. 7) Високоскоростна етикетираща машина Krones Starmatic, година: 1991, управление: Siemens S5, комплект резервни части: наличен. 8) Слийвър Krones, година: 2007, управление: Siemens S7, размери на слийва X/Y: 139 мм / 149 мм, слийв магазин: наличен, комплект резервни части: наличен. 9) Маша за опаковане тип wrap-around Kisters 320/50, година: 1999, управление: Rexroth Indramat, капацитет: 50 цикъла/мин, вид опаковка: трей/wrap-around, комплект резервни части: наличен. Включва лепилна машина Nordson Problue 14 и автоматично подаване на лепило. 10) Термо тунел Krones Schrinkmat 5000, година: 2007, отоплителни зони: 10, комплект резервни части: наличен. Включва аспирация. 11) Машина за инспекция на нивото на пълнене и етикети Indspect, контролни процеси: контрол на наклонена позиция, разпознаване на пълнач, разпознаване на капачка, контрол на нивото на пълнене, вакуумен контрол и контрол на етикета. 12) Палетизираща линия KHS Lord 1BSN2, година: 1999, управление: Siemens S7, формати на палети: Дюселдорф, европалета, индустриална палета, станция за предварително групиране: налична. 13) Двустранен етикетен принтер Logopak 920 II PF, година: 2004, размери на етикета X/Y: 148 мм / 210 мм. 14) Различни конвейерни ленти за транспортиране между описаните машини. Налични са документи. Възможна е инспекция на място. Godpfx Aewxfagjbajkf

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Поставете просто торбичката в пълнителя за Bag in Box и след няколко секунди можете да я извадите напълнена. Капацитет: 1000 л/ч. - Напълно автоматизиран, лесен за използване механизъм. Когато торбичката се намира в пълнителя, кранът автоматично се отстранява, торбичката се вакуумира, пълни и след това затваря. - Подходящ за топло и студено пълнене на торбички от 0,5 до 220 литра. - Могат да се пълнят торбички с различни видове капачки. - Вграден буферен резервоар за топло пълнене. - Интегриран поплавък за контрол на нивото в буферния резервоар. - Сензорен панел. - Повтаряемост на обемите с отклонение от ± 0,5%. Gedpfjflrkuex Abaokf - Лесно регулируема маса за пълнене за торбички с различни обеми. - Работната повърхност с транспортни ролки е лесна за почистване и осигурява плавно приплъзване на торбичките. - Лесна за почистване след работа. - Монтирана на водещи колела. Предлагаме също така полуавтоматични пълнители за Bag in Box SEMIFLOW.

Състояние: употребяван, Тази линия е проектирана за производство на всички видове сокове и компоти. Линията е предназначена за непрекъснато производство на крайния продукт, с капацитет до 2 500 л/ч за сокове и до максимум приблизително 700 л/ч за ябълков компот. За продукти с вискозитет между соковете и компотите (пюрета), производителността ще бъде между приблизително 700 и 1 500 л/ч. Линията е създадена да работи с широка гама продукти: сок от нар, ябълков компот и др. Преработвателната линия може да загрява избрания дебит от променлива температура между 30°C/50°C (20°C при сокове) до температура за пастьоризация до 95°C, след което го охлажда до температура за пълнене в пауч, зададена на 75/80°C. ВКЛЮЧВА: - ТЕГЛОВИ КЛЕТКИ ЗА ТОЧНИ СМЕСИ - АВТОМАТИЧНО CIP ПОЧИСТВАНЕ - МУЛТИТРЪБЕН ТОПЛООБМЕННИК СЪСТАВ НА ЛИНИЯТА: - 2 РЕЗЕРВОАРА: - МАРКА: SACOME - МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ НА АГИТАТОР: 2 КС всеки - ВКЛЮЧВА ЛЮК - ВГРАДЕН ВАКУУМ ПРЕЧИСТВАТЕЛ ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА - ОБЩА ВИСОЧИНА НА РЕЗЕРВОАРА: 1,90 М - ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР: 1,18 М - КАПАЦИТЕТ: 2 000 ЛИТРА -1 ДЕАЕРАТОРЕН РЕЗЕРВОАР: - МАРКА: SACOME Gksdpfx Aboxp Ra Dsaef - КАПАЦИТЕТ: 700 ЛИТРА - ДЪНО: 45º КОНИЧНО - ВКЛЮЧВА СТРАНИЧЕН ЛЮК.

Състояние: добро (употребявано), APV BAKER пластинен топлообменник Артикул: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 топлообменник Топлообменник/пастьоризатор от неръждаема стомана с 2 секции, Капацитет: 2 x 15 м3, Работно налягане: 6 бара, 47,9 м2, Gjdpfxjimmb Sj Abaskf Температура: 120°C.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Предлаганата машина за пълнене на пликове е проектирана и доставена през 2018 г. от швейцарска фирма, като основният производител е Linapack. Линията е използвана само за сезонно производство (2 месеца годишно), поради което работните часове са много ниски. Тъй като продажбите не се увеличават, продавачът реши да продаде инсталацията и да прекрати производството. Оборудването е все още монтирано и може да бъде разгледано на място. Възможна е обработката на различни формати пликове, както и горещо пълнене до 85°C. Настоящият собственик го е използвал за коктейли, но линията е подходяща за пълнене и на други безалкохолни напитки. Технически подробности: Мощност: 50 плика/час, в зависимост от обема 750 – 900 л/ч Размери на пликовете: Ширина: 80 – 180 мм Височина: 100 – 300 мм Температура на пълнене: 71 – 85°C Siemens PLC Линията се състои от: - 1 000 л буферен съд - Бъркалка - Дебитометър - Нивомер - Спрей за почистване, интегриран в управлението на пастьоризацията - Инсталация за кратковременно нагряване Kreuzmayr PAS-900 Мощност: 750 – 1 000 л/ч Загряване с пара Изцяло автоматична Автоматично почистване с гореща вода / пара / киселина / основа С тръбен топлообменник - Автоматичен пълнач Linapack LFS-1000 Duplex със Siemens PLC - Седем станции - Моторизиран магазин с pick-and-place система за подаване на пликовете - Отваряне на пликовете с вакуумен захват - Станция за пълнене с дебитометър и температурен датчик, автоматично отхвърляне при ниска температура - Запечатване на пликовете - Охлаждане на запечатката - Изпразване на плика - Контролна везна Gjdpfxjvptt Ro Abaokf - Охладител и сушилня за пликове - Охлаждане във водна баня - UV-лампи за дезинфекция - Изсушаване чрез вентилатор и пет дюзи - Транспортьори и събирателна маса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Gkjdpfxexm Spzs Abaof

Година на производство: 2023, Състояние: нов, - Производителност: 300 трилитрови торби на час. - Топло- и студено пълнене на торби от 0,5 до 220 литра. - Възможно е пълнене на торби с различни видове затваряния. - Вграден буферен резервоар за топло пълнене. Gedpeflriusfx Abaokf - Вграден плувак в буферния резервоар за контрол на нивото на пълнене. - Торбите могат да бъдат евакуирани преди пълнене. - Сензорен панел. - Повторяемост на обемите с отклонение от ± 0,5 %. - Лесно регулируема маса за пълнене за торби с различни обеми. - Работната повърхност с ролетни конвейери е лесна за почистване и позволява плавното плъзгане на торбите. - Лесна за почистване след работа. - Монтирана на въртящи се колела. - Предлагаме и напълно автоматични машини за пълнене Bag-in-Box.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Мобилната линия за преработка на плодове е проектирана да побира удобно всички необходими машини за производство на сок и осигурява безпроблемна работна процесия. Включва: - Миячна, елеватор и дробилка за плодове и зеленчуци MAXIMILL 3000 - Лентова преса POWERPRESS 1500 - Транспортьор за остатъчна маса - Резервоари от неръждаема стомана - Дизелов пастьоризатор - Полуавтоматичен пълнач за опаковки Bag in Box - Филтри за сок - Мивка с работна маса от неръждаема стомана Капацитет: 1500 кг/ч. Налични са и други капацитети: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Характеристики: - Мобилната линия включва удобно всички необходими машини за преработка на плодове и производство на сок. - Изисква само 1 човек за работа с цялата линия. - Мобилността е основното предимство, което елиминира разходите по помещения и предоставя възможност за смяна на локацията. - Добивът на сок от ябълки е около 75%. - Всички машини са взаимосвързани и автоматично управлявани. - Мобилната линия за производство на сок включва и пълнач за Bag in Box, който може да пълни сок в опаковки тип Bag in Box и Stand up Pouch. - Линията може да бъде персонализирана според заявката на клиента. - Оборудването е лесно за работа и поддръжка. - Мобилната линия за преработка на плодове е инсталирана в специално изработено ремарке, което лесно се отваря за работа и се затваря при нужда. Gsdpfxsq Nl Afe Abaskf - Най-голямото предимство на нашата мобилна линия е възможността за производство на сок на избрана от клиента локация. По този начин се избягват допълнителни разходи за помещения и се осигурява мобилност на работния процес. Мобилността е ключовият аспект, който предоставя на клиента повече възможности, например развитие на бизнес за услуги по изцеждане на сок в различни ябълкови ферми или градове.

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Лентовата преса POWERPRESS 300 е предназначена за пресоване на плодово, ягодово и зеленчуково пюре. Плодовото пюре се подава върху лентата, която го притиска към валовете. Полученият сок се отвежда в малък събирателен резервоар под пресата, с филтърно сито отгоре. След това външна помпа или резервоар за събиране на сок с помпа транспортират сока от пресата към желания резервоар за съхранение или директно към пастьоризатора ROCKET за последваща обработка. Процесът на пресоване е непрекъснат. Капацитет: 300 кг/ч Най-рентабилната лентова преса на пазара! Най-иновативната характеристика на нашата лентова преса POWERPRESS 300 е един голям вал за пресоване, който позволява на машината да поддържа по-дълго време на пресоване (дължина на лентата 4900 мм), а големите размери на вала ефективно изцеждат сока, като пестят разходи и място. Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса е около 65–75 %. Добивът зависи в голяма степен от свежестта и сорта на плодовете. В резервоара за събиране на сока е интегрирано филтърно сито, което позволява пресата 300 да филтрира сока още по време на самото пресоване, осигурявайки по-чист и по-качествен продукт. Лентовата преса включва и високонапорно измиващо устройство, което непрекъснато почиства лентата на машината. Нашата система за измиване е проста, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за обслужване. Gkodot Rft Uopfx Abasf Регулируемият лост за подаване на плодове улеснява насочването на плодовото пюре към вала. Натрошеното пюре може да се подава от MAXIMILL, или директно от кофа или касетка. След работа лентовата преса трябва да се мие ръчно с водна струя. Пълният процес на почистване отнема около 15 минути. Миенето е лесно, а всички части на пресата са лесно демонтирани без инструменти. Обтягането на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е с регулируеми крачета. Лесна за почистване – няма затворени или труднодостъпни пространства, а всички части са лесни за сглобяване.