Употребявани Pasteur (179)

Състояние: нов, Пастьоризационна инсталация с тръбен топлообменник Номинален капацитет: 2000 л/ч Мощност на отоплителния котел / котел на нафта: 180 kW Fedpfxjb Nt T Ts Acijpn Електрическа мощност: 1,8 kW Електрическо захранване: 230V 50Hz (1 фаза) Електрическа защита: 16 A Дължина: 1715 mm Ширина: 900 mm Височина: 1900 mm Тегло: 492 / 600 kg Разход на нафта: 19 kg/час.

Състояние: нов, Пастьоризационна инсталация с тръбен топлообменник Номинален капацитет: 1500 l/h Мощност на отоплителния котел / маслен котел: 140 kW Електрическа мощност: 1,8 kW Електрическо захранване: 230V 50Hz (1 фаза) Fpjdpfx Acsb Nudkoion Електрическа защита: 16 A Дължина: 1715 mm Ширина: 900 mm Височина: 1900 mm Тегло: 500 / 600 kg Консумация на втечнен газ: 11 kg/ч Консумация на природен газ: 15 m³/ч

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Тунелен пастьоризатор, произв. Simonazzi, модел Vesuvio 640, от неръждаема стомана, до 36 000 бутил./ч, 6 зони, скоростта зависи от изискванията на продукта и ПЕ, с 6 зони, с пластмасова модулна лента, парно отопление, ширина около 4 000 мм, дължина около 14 000 мм, произведен 1995 г., реновиран от Brewpack през 2003 г., електрически пулт от неръждаема стомана, пастьоризаторът е демонтиран и складиран. Fpsdpfxjl Slyzo Acien

Състояние: нов, Номинален дебит: 90 л/ч Електрическа мощност: 6 kW Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа защита: 16 A Fodpfx Ajb Nt S Tociopn Тегло: 10 kg Материал: 1.4301 / AISI 304

Състояние: почти като нов (употребяван), Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 6, за 6 контейнера – Неръждаема стомана Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW с капацитет за 6 контейнера, предназначен за стерилизация и термична обработка на опаковани хранителни продукти в промишлени процеси. Произведен от BARRIQUAND STERIFLOW, специалист в системите за термична обработка, този автоклав е проектиран да работи чрез контролирани цикли на нагряване, стерилизация и охлаждане, гарантирайки възпроизводими условия на процеса. Неговата индустриална конструкция от неръждаема стомана, заедно с автоматичната система за управление, позволява интегрирането му в заводи за консервиране и производствени линии, които изискват процеси на пастьоризация или термична стерилизация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производител: BARRIQUAND STERIFLOW Тип: Индустриален статичен автоклав Капацитет: 6 контейнера Приложение: стерилизация / термична обработка Процес на партиди Хоризонтална камера Конструкция от неръждаема стомана Предна врата с голям диаметър Механична система за заключване за безопасност Автоматично управление на цикъла Контролен панел с HMI Siemens Контрол на различните параметри на процеса Интегрирана система от тръби и клапани Проектиран за индустриална експлоатация Подходящ за интегриране в линии за стерилизация ПРОЦЕС BARRIQUAND STERIFLOW 6J е проектиран за извършване на контролирани термични обработки на предварително опаковани продукти. Контейнерите с продукти се поставят в камерата на автоклава и, след като се затвори, автоматично се изпълнява програмираният цикъл, контролирайки различните фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. Системата позволява обработка на различни видове опаковки и продукти в зависимост от рецептата, параметрите на стерилизация и инсталираната конфигурация. Може да се интегрира с: Системи за товарене и разтоварване на контейнери Транспортьори за контейнери Автоматични товарачи и разтоварвачи Системи за подготовка на вода за процеса Автоматични линии за стерилизация Системи за манипулиране и палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за заводи за консервиране, производители на готови ястия, храна за домашни любимци и други заводи за преработка на храни, които трябва да стерилизират или пастьоризират опаковани продукти. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консерви, буркани, тарелки, пликове и други опаковки, подходящи за термична обработка в автоклав. Комбинацията от технология BARRIQUAND STERIFLOW, капацитет за 6 контейнера и автоматично управление на процеса осигурява надеждно решение за индустриални инсталации за стерилизация. Машината е налична за оглед. Fedpfxjzbmvms Aciepn По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Индустриален екстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Неръждаема стомана Индустриален екстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, модел ZX2, предназначен за непрекъснато извличане и разделяне на сок и пулп при индустриалната обработка на цитрусови плодове и други съвместими плодове. Оборудването разполага с голям горен бункер за подаване и хоризонтална работна камера, в която продуктът е подложен на механично въздействие, което позволява извличането на използваемата фракция и нейното разделяне от кора, семена, влакна и други твърди отпадъци, в зависимост от продукта и инсталираната конфигурация. Конструкцията му, изработена предимно от неръждаема стомана, и здравият му дизайн позволяват интегрирането му в индустриални линии за производство на сокове, пулпове и плодови продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FRATELLI INDELICATO -Наименование: POLYCITRUS -Модел: ZX2 -Тип: Индустриален екстрактор за плодове / цитрусови плодове -Непрекъсната работа -Горен бункер за подаване -Хоризонтална екстракционна камера -Механична система за извличане и разделяне -Разделяне на течна / пулпообразна фракция и твърди отпадъци -Различни изходи в зависимост от конфигурацията -Задвижване чрез електрически мотор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Защитни панели за подвижните елементи -Здрава индустриална конструкция -Достъп до работната камера за почистване и поддръжка -Подходящ за интегриране в линии за обработка на плодове ПРОЦЕС Преди това подготвеният плод или суровина се подава през горния бункер и преминава в екстракционната камера. Вътре, механичната система упражнява необходимото действие за раздробяване, пресоване и/или разделяне на продукта, което позволява извличането на сок, пулп или комбинация от двете, в зависимост от обработвания продукт и инсталираните вътрешни елементи. По време на процеса се отделят нежеланите фракции, като кори, семена и влакнест материал, които се изхвърлят отделно от използваемия продукт. Полученият продукт може да бъде изпратен по-късно към: Fodpfxjzxwyvj Aciepn Рафинери / завършващи машини Сита Буферни резервоари Центрофуги Хомогенизатори Пастьоризатори Стерилизатори Изпарители / концентратори Асептични резервоари Линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за предприятия за преработка на плодове, производители на сокове, пулпове, плодови основи и продукти, получени от цитрусови плодове. В зависимост от инсталираните екстракционни елементи и предварителната подготовка на суровината, може да се използва в различни процеси на извличане, разделяне и възстановяване на полезната фракция на плода. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 предоставя стабилно решение за интегриране на етап на непрекъснато механично извличане в индустриални линии за обработка на плодове. Машината е налична за проверка. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, производствена мощност, вътрешна конфигурация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PSP-26001, налягане: 0,4 греда, обща ширина: 500 мм, обща дължина: 500 мм, обща височина: 1 950 мм, общо тегло: 75 кг, срок на гаранцията: 3 месеци, местоположение на шахтата: долна част, тегло без товар: 50 кг, входящо напрежение: 230 V, височина на основата на машината: 250 мм, тип входящ ток: Климатик, обемен поток: 0,15 m³/ч, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Пастьоризатор с непрекъснат цикъл (обработеният обем зависи от времето на работа, хигиената и прецизността): • Производителност и инвестиция, подходящи за малки млекопреработвателни предприятия във ферми, както и за местни цехове за преработка: 700 литра за 6 часа. • Основа 50x50 см, височина 200 см. Свалящи се предпазни елементи отстрани. • Изтичане на млякото под въздействието на гравитацията: голяма стабилност на изтичането, плавно регулиране. Млякото или сокът се подава или изпомпва в междинен контейнер на височина 4 метра и оттам изтича до бутилиращата машина. Помпата осигурява подаването на контейнера на височина. Тя също така осигурява добро почистване чрез интензивна циркулация на почистващия препарат. • Ръчно управление от оператора при бутилирането, със сигнали за „твърде бързо“ (непълна пастьоризация) или „твърде бавно“ (продуктът е прегрял): операторът може да забави или ускори бутилирането. • Без контакт с въздуха: Хигиенична и прецизна обработка! • Само 2,2 kW електричество за пастьоризиране на над 120 литра на час (700 литра на ден). Автоматично управление на температурата на водната баня с зададена стойност между 70 и 92°C (от термизация при 65°C до „нагряване“ за кисело мляко при 85°C). • Основният пастьоризатор се състои от: 1. топлообменник между влизащото (студено) мляко (или сок) и пастьоризираното мляко (или сок) (72°C), 2. резервоар за нагряване (2,2 kW, регулируема температура, 5°C над зададената температура на пастьоризация), в който е потопена серпентина, през която циркулира течността, излизаща от топлообменника, 3. добре изолирана тръба за поддържане на температурата, в която млякото/сокът се поддържа 15 секунди при температурата на пастьоризация, 4. контролер за температура, който включва светлинен индикатор, ако течността е твърде студена, и друг, ако течността е твърде топла, 5. тръба, водеща до входящия съд на височина, тръби, които свързват всички компоненти, една или две тръби с щипки на Мор за ръчно пълнене на бутилки (бутилираща машина като опция) или буркани (един по един), 6. кран за източване в най-ниската точка (след пастьоризация и поддържане на температурата и преди връщане в топлообменника): възможност за източване на системата до последната капка от пастьоризирания продукт. 2. Трансферна помпа с контролери: • Позволява да се избегне транспортирането на млякото или сока чрез изпомпване от мястото, където се намира (цистерна на ремарке, хладилен резервоар, резервоар за прием, контейнер...), до входящия резервоар на пастьоризатора на горното ниво. • Автоматична пауза, когато входящият резервоар на пастьоризатора е пълен (сензори за проводимост). Автоматично възобновяване, когато нивото спадне. • Производителност между 8 и 25 литра в минута (в зависимост от надморската височина). • Осигурява също така мощно почистване на цялата система за пастьоризация. • Дизайн и материали, подходящи за хранителни продукти. • Консумация на електричество 400 W. • Опция: Филтър с кошничка 200 µm за мъст, сокове, екстракти от билки с умерено съдържание на алкохол. 3. Опция „Ръчна гравитационна бутилираща машина с автоматично спиране, 180 литра в час“: два пъти по-малко работа при пълненето! Fpedpfx Aszg Dlbjcien

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична затваряща машина SOMME 343 с група за пълнене със 7 бутала Автоматична затваряща машина SOMME 343, оборудвана с група за пълнене със 7 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране, пълнене и затваряне на опаковки в автоматизирана производствена линия за хранителни продукти. Системата комбинира обемна система за пълнене със 7 бутала с автоматична затваряща машина SOMME 343, което позволява непрекъснато дозиране на продукта и последващо затваряне на опаковката. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, които изискват контролирано обемно дозиране, включително течни, полутечни и вискозни продукти, в зависимост от инсталираната конфигурация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на затварящата машина: SOMME -Модел: 343 -Тип: Комбинирана линия за пълнене и затваряне -Група за пълнене: 7 бутала -Обемна система за пълнене -Едновременно дозиране чрез множество бутала -Автоматично затваряне на опаковките -Непрекъсната индустриална работа -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Интегрирана транспортна система -Автоматичен трансфер между пълнене и затваряне -Здрава индустриална конструкция -Предназначена за автоматизирано производство Fodpfx Acszxcgheiopn -Интегрира се в пълни опаковъчни линии ПРОЦЕС Опаковките се подават автоматично към групата за пълнене със 7 бутала, където се позиционират за получаване на контролирано количество продукт. Обемната система извършва дозирането и, след като пълненето е завършено, опаковките се транспортират автоматично към затварящата машина SOMME 343, където се извършва операцията по затваряне, преди да продължат към следващия етап на производството. Комбинирането на двете операции в една линия позволява поддържане на непрекъснат поток между пълнене и затваряне, като се намалява необходимостта от междинна обработка на опаковката. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства за опаковки Подаващи устройства за капаци Транспортьори Контролери за тегло Системи за инспекция Пастьоризатори и автоклави Машини за измиване на опаковки Етикетиращи и кодиращи машини Оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни предприятия, производители на сосове, доматени продукти, кремове, пюрета, пастети, готови храни и други опаковъчни индустрии, които изискват едновременно автоматизиране на пълненето и затварянето. Групата от 7 бутала + затваряща машина SOMME 343 осигурява компактно решение за индустриални линии, които се нуждаят от автоматично обемно дозиране и последващо затваряне на опаковката. Машината е налична за инспекция. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и последващо херметично затваряне на опаковки в автоматизирана индустриална линия. Конструкцията комбинира система за пълнене с 12 бутала със автоматичен модул за затваряне, което позволява извършването на двете операции по синхронизиран и непрекъснат начин. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, чието дозиране изисква повторяем обем. Конструкцията, предимно от неръждаема стомана, заедно с пълното затваряне на работните зони и интегрираният контролен панел, я правят подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата и консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична машина за пълнене + затваряне -Група за пълнене: 12 бутала -Система за обемно дозиране -Автоматично и непрекъснато пълнене -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано позициониране и прехвърляне -Ротационна система за обработка -Дозиране с бутала -Автоматичен модул за затваряне -Подаване / позициониране на капачки в зависимост от конфигурацията -Непрекъсната индустриална работа -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работните зони -Врати с прозорци за проверка -Интегриран контролен панел -Предпазни устройства -Конструкция върху регулируеми опори -Интегриране във цели линии за опаковане ПРОЦЕС Опаковките се подават автоматично в машината и се прехвърлят към групата за пълнене от 12 бутала. Системата извършва контролирано обемно дозиране, като внася в всяка опаковка предварително зададеното количество продукт. След приключване на пълненето, опаковките се прехвърлят автоматично към модула за затваряне. В този втори етап, капачките се позиционират върху опаковките и се извършва съответното механично затваряне, като се получава продукт, готов за продължаване към следващите операции на линията. Може да се интегрира със: -Машини за разпалетизиране на опаковки -Машини за миене / изплакване -Подаващи устройства за продукт -Системи за подаване на капачки -Транспортьори -Машини за контрол на теглото -Оборудване за инспекция -Пастьоризатори -Автоклави / реторти -Машини за етикетиране -Машини за опаковане в кашони Fodpfx Aezxwxfscijpn -Машини за палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики и производители на опаковани хранителни продукти, които имат нужда да автоматизират едновременно операциите по пълнене и затваряне. Системата от 12 бутала може да бъде подходяща за различни течни, полутечни или вискозни продукти, в зависимост от характеристиките на продукта и специфичната конфигурация на оборудването. Форматите на опаковките, обемите на дозиране, съвместимите продукти и видът на затварянето ще зависят от монтираното оборудване и конфигурация. Комбинацията от технология ZILLI & BELLINI, пълнене с 12 бутала и автоматично затваряне осигурява компактно решение за индустриални линии за непрекъснато опаковане. Машината е налична за проверка. Допълнителна техническа информация, формати, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Ротационна машина за пълнене ZILLI & BELLINI с 40 бутала – Неръждаема стомана Автоматична ротационна машина за пълнене ZILLI & BELLINI, оборудвана с 40 бутала, предназначена за обеменно пълнене на опаковки в индустриални линии с висока производителност за хранително-вкусовата и консервната промишленост. Машината включва ротационна система за пълнене с 40 бутала, която позволява обработката на множество опаковки по време на непрекъснатото им движение през карусела. Тази конфигурация осигурява ефективно решение за линии, които изискват автоматично, равномерно и високопроизводително дозиране. Изработена предимно от неръждаема стомана, машината има здрава индустриална конструкция, предназначена за непрекъсната работа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична ротационна машина за пълнене с бутала -Брой бутала: 40 -Система за обеменно пълнене -Ротационен карусел за пълнене -Автоматична и непрекъсната работа -Автоматична обработка на опаковки -Автоматично подаване и извеждане на опаковки -Предавателни звезди -Конструкция от неръждаема стомана -Здрава индустриална конструкция -Подходяща за линии с висока производителност -Интегрира се в автоматични линии за пълнене и опаковане -Предназначена за хранително-вкусовата и консервната промишленост ПРИЛОЖЕНИЕ ZILLI & BELLINI е проектирана за непрекъснато обеменно пълнене на опаковки чрез ротационен карусел, оборудван с 40 бутала. Опаковките се подават автоматично към карусела, където се позиционират за дозиране. По време на въртенето, системата с бутала вкарва съответното количество продукт, преди опаковките да бъдат преместени към следващия етап от производството. Комбинацията от 40 бутала и ротационна работа е особено интересна за инсталации, които изискват непрекъснат поток от опаковки и високо ниво на автоматизация. Може да се интегрира със: Fpjdpfxozw At Ee Acien Подаващи устройства и транспортьори за опаковки Системи за подаване на продукта Машини за затваряне на консерви Подаващи устройства за капаци Контролери за тегло Оборудване за инспекция Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и системи за кодиране Оборудване за подреждане и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики, производители на консервирани зеленчуци, производители на сосове, готови ястия и други хранително-вкусови предприятия, които се нуждаят от автоматична система за пълнене с висока производителност. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва с течни, полутечни и вискозни продукти, като сосове, пюрета, кремове, пасти, доматени продукти и хранителни препарати. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Въртящ се автоклав LAGARDE 1 – Индустриална стерилизация Въртящ се автоклав LAGARDE с капацитет за 1 контейнер, предназначен за стерилизация, пастьоризация и термична обработка на опаковани хранителни продукти чрез индустриални партидни процеси. Произведен от LAGARDE, специалист в производството на автоклави за хранителната промишленост, оборудването включва система за въртене на товара по време на термичния цикъл, което е особено полезно за продукти, чийто топлообмен може да се подобри чрез движение на опаковката. Комбинацията от контролирана термична обработка и въртене позволява използването му в широк спектър от приложения в консервната промишленост и производството на готови храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: LAGARDE -Тип: Индустриален въртящ се автоклав -Капацитет: 1 контейнер -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за въртене на товара -Партидна термична обработка -Хоризонтална камера -Конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Механична система за заключване за безопасност -Моторизирано задвижване за въртене -Автоматичен контрол на цикъла -Интегриран контролен панел -Система от тръби и процесни клапани -Предназначен за индустриални приложения в хранителната промишленост ПРОЦЕС Въртящият се автоклав LAGARDE с 1 контейнер е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Контейнерът с опаковките се поставя в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, като се контролират различните фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на процеса системата позволява въртене на товара, генерирайки движение на продукта вътре в опаковката в приложения, където това е подходящо. Това може да подобри топлообмена и хомогенността на обработката, в зависимост от продукта, формата и използваната рецепта. Fsdjzw D T Hepfx Acispn ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват процеси на стерилизация или пастьоризация. В зависимост от неговата конфигурация и процес, може да работи с консервни кутии, буркани и други опаковки, съвместими с термична обработка и въртене в автоклав. Неговата конфигурация с 1 контейнер е особено интересна за партидно производство, индустриални тестове, разработване на нови продукти или инсталации, които изискват гъвкавост между различни рецепти и формати. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), обща дължина: 8 088 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 095 мм, общо тегло: 4 000 кг, Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 8 – Неръждаема стомана Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW с капацитет за 8 кошници, предназначен за стерилизация, пастьоризация и термична обработка на опаковани хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Произведен от BARRIQUAND STERIFLOW, оборудването е проектирано да изпълнява контролирани термични цикли на нагряване, поддържане на температура и охлаждане, предлагайки решение с голям капацитет за индустриални производствени линии за консервиране. Неговата статична конфигурация с 8 кошници, конструкция от неръждаема стомана и автоматична система за управление го правят особено подходящ за инсталации с големи обеми на производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Индустриален статичен автоклав -Капацитет: 8 кошници -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Статична работа Fedpfx Acezkfx Deispn -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера с голям капацитет -Конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Механична система за заключване за безопасност -Автоматично управление на цикъла -Контролен панел с HMI Siemens -Контрол на параметрите на процеса -Интегрирана система от тръби и клапани -Проектиран за индустриално производство -Интегрируем в автоматизирани линии за стерилизация ПРОЦЕС BARRIQUAND STERIFLOW с 8 кошници е проектиран да извършва контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Заредените кошници се поставят в камерата и, след като тя се затвори, се изпълнява програмираният цикъл, като се контролират различните фази на нагряване, поддържане на температура и охлаждане. Тъй като това е статичен автоклав, опаковките остават неподвижни по време на процеса, което го прави подходящ за голямо разнообразие от продукти и формати, които не изискват разбъркване. Може да се интегрира с: Системи за зареждане и разтоварване на кошници Конвейери за кошници Автоматични товарачи и разтоварачи Системи за прехвърляне Оборудване за подготовка на процесната вода Автоматизирани линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервни предприятия, производители на готови ястия, зеленчукови продукти, риба и морски дарове, месни продукти и храни за домашни любимци, които изискват индустриални процеси на стерилизация или пастьоризация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да работи с консерви, буркани, тарелки, торби и други опаковки, съвместими с термична обработка в автоклав. Комбинацията от технология BARRIQUAND STERIFLOW, статична работа и капацитет за 8 кошници осигурява решение с голям капацитет за индустриални инсталации за стерилизация. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Ротационна телескопична пълначна машина ZACMI с 40 дозатора – от неръждаема стомана Автоматична телескопична пълначна машина ZACMI с 40 дозатора, предназначена за обемисто пълнене на твърди и гранулирани хранителни продукти в опаковки в рамките на непрекъснати производствени линии. Произведена от ZACMI, машината разполага с ротационна система за телескопично пълнене с 40 дозиращи устройства, което позволява автоматично и непрекъснато захранване, дозиране и пълнене на опаковките. Този тип технология е особено интересна за консервната промишленост, където е необходимо прецизно обемисто дозиране на твърди или гранулирани продукти и правилното им поставяне в консервни кутии или други твърди опаковки. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, заедно с ротационния карусел и автоматичните системи за транспортиране, осигурява надеждно решение за високопроизводителни производствени линии. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZACMI -Тип: Автоматична телескопична пълначна машина -Брой дозиращи устройства: 40 -Обемистна телескопична система за пълнене -Ротационна конфигурация -Множество станции за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматична обработка на опаковките -Непрекъснат вход и изход на опаковките -Вграден транспортьор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Периметърни предпазни мерки -Проектирана за непрекъсната индустриална продукция -Възможност за интегриране в автоматични консервни линии ПРИЛОЖЕНИЕ Пълначната машина ZACMI е проектирана за извършване на непрекъснато обемисто пълнене чрез ротационна система с 40 дозатора. Опаковките се подават автоматично и се прехвърлят към карусела за пълнене. По време на процеса дозиращите устройства позволяват контролиране на количеството продукт и прехвърлянето му в опаковката. След като бъдат напълнени, опаковките автоматично продължават към следващия етап от производството. Може да се интегрира с: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортьори за консервни кутии Дозиращи устройства за течности или саламура Затварящи устройства за консервни кутии Подаващи устройства за капачки Контролери за тегло Машини за измиване на опаковки Пастьоризатори и автоклави Оборудване за етикетиране и финализиране на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервната промишленост и производителите на зеленчуци, бобови култури и други твърди или гранулирани храни, които изискват автоматична система за пълнене с висок капацитет. В зависимост от конфигурацията и инсталирания формат, може да се използва за зеленчуци, бобови култури, маслини и други твърди или гранулирани продукти, предназначени за консервиране. Комбинацията от 40 дозатора, ротационно функциониране и телескопична технология за пълнене прави тази ZACMI особено интересно решение за консервни линии с непрекъсната продукция. Машината е налична за оглед. Fpsdpezw Dbwjfx Acijn При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична телескопична пълначна машина MECOM – Ротационна пълначна машина за консервни кутии Автоматична телескопична пълначна машина MECOM, проектирана за обемно пълнене на твърди и гранулирани хранителни продукти в консервни кутии и твърди опаковки в рамките на непрекъснати производствени линии. Машината включва ротационна система за телескопично пълнене, предназначена за дозиране и въвеждане на продукта в опаковките по контролиран и непрекъснат начин. Тази система за пълнене е особено подходяща за продукти, които изискват контролирано обемно дозиране и правилно въвеждане на твърдия или гранулиран продукт в опаковката. Здравата ѝ конструкция от неръждаема стомана и ротационната ѝ конфигурация я правят особено подходяща за индустриални линии за консервиране. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MECOM -Тип: Автоматична телескопична пълначна машина -Система: Телескопично обемно пълнене -Ротационна конфигурация -Проектирана за консервни кутии и твърди опаковки -Подходяща за твърди и гранулирани продукти -Множество станции за пълнене -Автоматична обработка на опаковките -Вграден транспортьор за опаковки Fpsdpszw Av Hjfx Acion -Автоматично вкарване и изкарване на опаковки -Конструкция от неръждаема стомана -Непрекъсната промишлена работа -Възможност за интегриране в съществуващи линии за консервиране ПРИЛОЖЕНИЕ Опаковките автоматично влизат в машината чрез транспортьора и се прехвърлят към ротационната секция за пълнене. Телескопичната система улеснява контролираното въвеждане на продукта във всяка опаковка по време на непрекъснатата работа на машината. След като пълненето е завършено, опаковките се изхвърлят автоматично и се прехвърлят към следващата фаза на процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортьори за консервни кутии Дозиращи устройства за течности или саламура Затварящи машини за консервни кутии Подаващи устройства за капачки Контролери за тегло Машини за измиване на консервни кутии Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и оборудване за кодиране Пълни автоматични линии за консервиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни индустрии, предприятия за преработка на зеленчуци, бобови култури и други хранителни индустрии, които изискват автоматично пълнене на твърди или гранулирани продукти. В зависимост от конфигурацията си, този тип пълначна машина може да работи със зеленчуци, бобови култури, маслини и други твърди или гранулирани продукти, предназначени за последващо затваряне и обработка. Комбинацията от ротационна работа, технология за телескопично пълнене и автоматична обработка на опаковките осигурява ефективно решение за непрекъснати производствени линии за консервиране. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H с вакуумна група ZACMI 52V Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H, оборудвана с вакуумна група ZACMI с 52 клапана, проектирана за херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии с висока производителност за хранително-вкусовата и консервната промишленост. Системата комбинира технологията за затваряне на ANGELUS с вакуумна система на ZACMI, което позволява подготвяне на опаковката преди затваряне и последващо двойно затваряне между корпуса на кутията и капака ѝ. Тази конфигурация е особено интересна за консервни процеси, където е необходимо да се намали въздухът в пространството над продукта в опаковката преди затваряне, в зависимост от продукта и параметрите на процеса. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на машината за затваряне: ANGELUS -Модел: 61H -Допълнително оборудване: ZACMI -Вакуумна група: 52 клапана -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна система -Херметично затваряне чрез двойно затваряне -Подготовка на опаковката във вакуум -Ротационна и непрекъсната работа -Автоматично подаване на консервни кутии -Автоматично подаване и позициониране на опаковки -Автоматична система за подаване на капаци -Здрава индустриална конструкция -Периферен корпус със защитни елементи -Интегриран контролен панел -Проектирана за консервни линии с висока производителност -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана да автоматизира операциите преди затварянето и херметичното затваряне на консервни кутии в непрекъснат процес. Опаковките се транспортират към групата ZACMI, където се извършва процесът във вакуум, преди да бъдат прехвърлени към машината за затваряне ANGELUS 61H. След това се извършва двойното затваряне между кутията и капака, като се получава опаковка, която е готова за следващите етапи на производството. Може да се интегрира с: Машини за пълнене на продукти Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Подаващи устройства за капаци Транспортни ленти за консервни кутии Машини за измиване и сушене на опаковки Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Fpedpfx Ajzw E N Ajcisn Особено подходяща за консервни индустрии за риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храна за домашни любимци и други консервирани храни, които изискват автоматична система за затваряне с предварителна обработка във вакуум. Комбинацията от ANGELUS 61H + ZACMI 52 клапана предоставя индустриално решение, особено интересно за автоматични консервни линии с висок капацитет. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 1989, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, LEUSHUIS 3500L | Вертикален процесен резервоар за майонеза и сосове Производител: Leushuis Apparatenbouw B.V. Тип: Вертикален процесно-съхранителен резервоар с конусно дъно Сериен номер: A-32058-3007 H-4 Година на производство: 1989 Капацитет: 3500 литра Предназначена среда: Салатна майонеза, гъсти емулсии, сосове Fodpfjy Umxcex Aciepn Хидростатично тестово налягане: 0,9 bar Проектирана температура: 50 °C Тегло на празния резервоар: 425 kg Габаритни размери: Ø 2000 mm x 3600 mm Професионалният вертикален процесно-съхранителен резервоар на холандската марка Leushuis с капацитет от 3500 литра е висококачествен компонент на производствени линии, предназначен за напредналата хранително-вкусова промишленост. Устройството е фабрично проектирано и одобрено за работа със салатна майонеза (Salatmayonnaise), което го прави идеално решение за съхранение, буфериране и технологичен трансфер на всички взискателни, гъсти мастни емулсии, студени сосове, кетчупи, горчици, мармалади или течни концентрати. Резервоарът се отличава с оптимизирана, компактна конструкция (диаметър 2000 mm, височина 3600 mm), което осигурява отлична стабилност и улеснява монтажа в халета с нисък таван, като същевременно предоставя голям обем за съхранение. Изработен изцяло от висококачествена неръждаема стомана, резервоарът гарантира пълна микробиологична и химическа неутралност – котелът не реагира с продукти с ниско pH (киселинни сосове) и не влияе върху органолептичните свойства на съдържанието. Проектираните параметри позволяват безопасна работа със среди с температура до 50 °C, което позволява приемане на продукти директно след процеси като пастьоризация, смесване или емулгиране.

Година на производство: 1989, състояние: добро (употребявано), LEUSHUIS 5000L | Вертикален процесен резервоар Производител: Leushuis Apparatenbouw B.V. Номер: A-32058-3005 H-4 Година на производство: 1989 Капацитет: 5000 литра Хидростатично тестово налягане: 0,9 bar Проектна температура: 50 °C Fedpoy Umwfjfx Aciopn Тегло (празен резервоар): 580 kg Габаритни размери: Ø 1800 mm x 4900 mm Резервоарът е повреден Вертикалният процесно-съхранителен резервоар с обем 5000 литра е класическо съоръжение, предназначено за използване в хранително-вкусовата промишленост. Фабрично проектиран и сертифициран за съхранение и вътрешно транспортиране на майонеза за салати, той е отличен избор за работа с среди с висока вискозитет, като студени сосове, кетчуп, горчица, течни мазнини, масла или бази за готови дресинги. Резервоарът се отличава с тънък, вертикален дизайн (диаметър 1800 mm и почти 5 метра височина), което позволява оптимално използване на наличното пространство в машинни зали или производствени помещения. Изработен от устойчивa на киселини неръждаема стомана, гарантира химическа неутралност – не променя вкуса, мириса или физикохимичните свойства на съхраняваните хранителни емулсии. Съдът е проектиран за работа при повишена температура (до 50 °C), което позволява приемане и поддържане в течно състояние на продуктите непосредствено след термични процеси или пастьоризация.

Състояние: нов, Пастеризационна инсталация с тръбен топлообменник Fodpfx Aceb Nuqysijpn Номинална производителност: 600 л/ч Мощност на отоплителния котел / нафтов котел: 55 kW Електрическа мощност: 1,1 kW Електрическо захранване: 230V 50Hz (1 фаза) Електрическа защита: 16 A Дължина: 1400 мм Широчина: 900 мм Височина: 1850 мм Тегло: 330 / 430 кг Разход на нафта: 6 кг/ч.

Състояние: нов, Пастьоризационна инсталация с тръбен топлообменник Номинална производителност: 500 л/ч Мощност на отоплителния котел/маслен котел: 45 kW Електрическа мощност: 1,1 kW Електрическо захранване: 230V 50Hz (1 фаза) Електрическа защита: 16 A Fpjdeb Nur Dspfx Acijn Дължина: 1400 мм Ширина: 900 мм Височина: 1850 мм Тегло: 330 / 430 кг Консумация на втечнен газ: 4 кг/ч Консумация на природен газ: 5 м³/ч

Състояние: нов, Пастьоризационна инсталация с тръбен топлообменник Fjdpfx Aeb Nudxecispn Номинална производителност: 1000 л/ч Мощност на отоплителната инсталация / маслен котел: 90 kW Електрическа мощност: 1,1 kW Електрическо захранване: 230V 50Hz (1 фаза) Електрическа осигуровка: 16 A Дължина: 1400 mm Ширина: 900 mm Височина: 1850 mm Тегло: 350 / 430 kg Разход на масло: 10 kg/ч.

Година на производство: 2025, състояние: нов, 18kW електрически нагревател за около 100 броя бутилки по 1 литър за пастьоризация на студено напълнени бутилки, буркани и др. Автоматично управление на температурата 400V 50Hz 32A 18kW със стойка на колела Fpsds Hmwkspfx Acion

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI – Индустрия за консерви Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI, предназначена за обемисто пълнене на твърди и нарязани хранителни продукти в консерви и други твърди опаковки в рамките на индустриални линии за непрекъснато производство. Произведена от ZACMI, специалист в производството на машини за индустрията за консерви, машината използва ротационна система за телескопично пълнене, която позволява дозиране и въвеждане на продукта в опаковките по автоматичен, контролиран и непрекъснат начин. Този тип технология е особено подходяща за процеси в индустрията за консерви, където е необходимо прецизно обемисто дозиране на твърди или нарязани продукти, като се поддържа непрекъснат поток от опаковки през линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZACMI -Тип: Автоматична телескопична машина за пълнене -Телескопична система за обемисто пълнене -Ротационна конфигурация -Множество станции за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Непрекъснато подаване и извеждане на опаковките -Интегриран транспортен механизъм -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Периметърна защита с предпазни елементи -Интегриран контролен панел -Проектирана за непрекъснато индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматизирани линии за консерви ПРИЛОЖЕНИЕ Машината за пълнене ZACMI е предназначена за извършване на непрекъснато обемисто пълнене на опаковки чрез ротационна телескопична система. Опаковките се подават автоматично и се прехвърлят към въртящата се платформа, където се извършва дозирането и последващото въвеждане на продукта. След като пълненето е завършено, опаковките автоматично продължават към следващия етап от процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортни ленти за консерви Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Fpsdpexp Rqpofx Acijn Затварящи устройства за консерви Подаващи устройства за капаци Контролери за тегло Машини за почистване на опаковки Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консерви, предприятия за преработка на зеленчуци, бобови растения и други твърди или нарязани хранителни продукти, които изискват автоматизиране на процеса на пълнене на опаковки. В зависимост от нейната конфигурация и инсталирания формат, може да се използва със зеленчуци, бобови растения, маслини и други твърди или нарязани продукти, предназначени за консерви. Комбинацията от технология ZACMI, телескопично пълнене и непрекъсната ротационна работа осигурява надеждно решение за индустриални линии за опаковане на консерви. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриален линеен охладител – Неръждаема стомана Индустриален линеен охладител, изработен от неръждаема стомана, предназначен за непрекъснато охлаждане на хранителни продукти след процеси на готвене, бланширане, пастьоризация или други термични обработки. Оборудването позволява постепенно и контролирано намаляване на температурата на продукта, докато той преминава през различните зони на охлаждане, осигурявайки решение с висока производителност за индустриални линии за непрекъсната обработка. Конструкцията от неръждаема стомана, голямата дължина на процеса и интегрираната система за транспортиране го правят особено подходящ за предприятия за обработка на плодове, зеленчуци, консерви, замразени продукти и други хранителни приложения. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Индустриален линеен охладител -Приложение: непрекъснато охлаждане на хранителни продукти -Система за непрекъсната обработка -Автоматизиран транспорт на продукта -Различни секции/зони на процеса -Система за циркулация и разпределение на вода -Интегрирани тръбопроводи, помпи и процесни клапани -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Здрава конструкция за индустриална експлоатация -Голяма обработваема повърхност -Система за непрекъснато изхвърляне -Горни отвори за проверка и почистване -Хигиеничен дизайн за хранителната промишленост -Интегриране във автоматизирани линии за обработка ПРОЦЕС Продуктът, идващ от предходен термичен етап, непрекъснато навлиза в линейния охладител, където се транспортира през различните зони на оборудването. По време на преминаването се постига постепенно намаляване на температурата на продукта чрез система за охлаждане с вода, в зависимост от конфигурацията и условията на работа на съоръжението. Линейният дизайн осигурява контролирано време на престой и позволява поддържането на непрекъснат поток на продукта между различните фази на производството. Може да се инсталира след: Линейни котли Бланширащи машини Системи за термична обработка Линии за подготовка на зеленчуци Процеси на пастьоризация Fjdpfx Ajx S Iu Tecijpn И след това да се свърже с: Конвейерни ленти за проверка Системи за отцеждане Оборудване за сортиране IQF тунели за замразяване Машини за пълнене и опаковане Системи за претегляне и дозиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за преработватели на плодове и зеленчуци, производители на консерви, производители на замразени продукти и други хранителни индустрии, които трябва бързо да намалят температурата на продукта след термичен етап. В зависимост от конфигурацията, може да обработва зеленчуци, бобови растения, плодове и други хранителни продукти, обработвани непрекъснато. Големият му капацитет, конструкцията от неръждаема стомана и линейната конфигурация осигуряват стабилно решение за индустриални линии за готвене и непрекъснато охлаждане. Машината е налична за проверка. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: компресор, Производител: GEA / Laguilharre Година на производство: ~1985 4 стъпала – 6 тръбни снопа MVR + TVR изпарител Използване като предварителен концентратор от 6 до 32% СВ Използване като (високо) концентратор 9 до 50% СВ Дебит на подаваната суроватка: 20 000 л/ч Изпарителна способност: 15 000 л/ч Включен пастьор с инжектиране на пара Ел. мощност на MVR компресора: 140 kW TVR консумация на пара: 850 до 1 000 кг/ч Пастьор: 300 кг/ч Fpjdpfxsyvrtuo Acion

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Осцилиращ автоклав SURDRY 6 – Индустриална стерилизация Осцилиращ автоклав SURDRY с капацитет за 6 контейнера, предназначен за стерилизация и термична обработка на пакетирани хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването включва система за осцилиращо движение на товара по време на термичния цикъл, което позволява контролирано движение на опаковките през определени фази на процеса. Тази технология е особено полезна за продукти, при които разбъркването може да подобри топлообмена и да намали времето за обработка, в зависимост от продукта, формата и рецептата. Fodpfx Acsx Tilijiopn Конфигурацията с 6 контейнера осигурява висок капацитет на обработка за индустриални инсталации с непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: SURDRY -Тип: Индустриален осцилиращ автоклав -Капацитет: 6 контейнера -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за осцилиращо движение на товара -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Система за безопасно затваряне -Моторизирано задвижване на системата за осцилация -Контрол на параметрите на цикъла -Интегрирана система от тръби и клапани -Предназначен за индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматични линии за стерилизация ПРОЦЕС Осцилиращият автоклав SURDRY с 6 контейнера е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Заредените контейнери се поставят в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, включващ различни фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на обработката системата позволява прилагане на контролирано осцилиращо движение към товара. В зависимост от продукта, това разбъркване може да подобри вътрешната циркулация и да подпомогне по-бърз и хомогенен топлообмен. Може да се интегрира с: Автоматични системи за зареждане и разтоварване Транспортьори за контейнери Зареждащи и разтоварващи устройства за кошници Системи за прехвърляне на контейнери Оборудване за подготовка на процесна вода Автоматични линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват индустриални процеси на пастьоризация или стерилизация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консервни кутии, буркани, тарелки, пакети и други опаковки, подходящи за термична обработка в автоклав. Комбинацията от технологията на SURDRY, системата за осцилация и капацитетът за 6 контейнера предоставя особено интересно решение за индустриални инсталации за стерилизация с висок капацитет. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.