Употребявани Pasteurising (35)

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Пастьоризационната инсталация PRO-1000 е устройство за термична обработка на плодови сокове и нефилтрирани мъсти след процеса на пресоване. Технически характеристики: Корпус: неръждаема стомана AISI 304 Захранващо напрежение: 400 V Свързваща мощност: 3 kW Bwsdpetyvyfofx Ab Rjh Термична мощност: 110 kW Капацитет: 1000 л/ч Регулируема температура на пастьоризация: до 85 °C Помпа с гъвкав импелер PLC-HMI (Unitronics) с визуализация на процеса Автоматична програма за почистване Почистване с гумени топчета Система за топла вода – без налягане Размери (мм): 1100 × 1100 × 1500 Тегло: 400 кг

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 35/1997, Пастьоризатор за бира - Топлообменник Производител: APV Тип / година: 35 / 1997 Капацитет: 8000 кг/час Bwodpfx Asquuxujb Roh Работно налягане: 16 bar Максимална работна температура: 95 °C

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, НОВИ пастьоризатори за мляко с непрекъснат поток HTST от Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK предлага нови пастьоризатори за мляко с непрекъснат поток, които сами се загряват чрез нагревателни елементи, гореща вода и пара. Изработваме нашите машини от 500 литра до избрана от Вас вместимост. Свържете се с нас за повече подробности. Bwedexfr Smopfx Ab Reh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Нови партидни пастьоризатори по поръчка – по заявка. Предлагаме нови партидни пастьоризатори за хранително-вкусовата и напиткова индустрия. Нашата серия BPT е подходяща за пастьоризация на мляко, смеси за сладолед, ферментация на сладолед, производство на сосове, пивоварна промишленост и др. ПРИЛОЖЕНИЯ: * Млечна преработка: Широко използван в млечната индустрия за пастьоризация на мляко и млечни продукти. * Производство на сирене: Използва се преди производството на сирене за гарантиране на безопасността. * Производство на сладолед: Пастьоризира основната смес преди да бъде преработена в сладолед. ПРЕДИМСТВА НА ПАРТИДНАТА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ: * Икономично: Често по-достъпно от непрекъснатите пастьоризатори за малки до средни предприятия. * Гъвкавост: Подходящ за малки партиди или различни продукти и рецепти. * Контрол на качеството: Позволява по-добър контрол върху процеса на пастьоризация. Капацитет (литри): 300 Управляващ панел: Неръждаем електрически шкаф, контролни елементи, термометър-контролер, включване/изключване разбъркване, диаграмописец. Начини на нагряване: Нагревателни елементи, гореща вода и пара. Пастьоризация на мляко: 68-75°C Максимални температури: 95°C Опции за охлаждане: Връзка с леден резервоар и циркулация на студена вода през обвивката; връзка към пластинен топлообменник на изхода. Време за нагряване: От 30 мин до 1 час за серия BPT100 до BPT500 с нагревателни елементи; BPT600–BPT2000 – нагряване с гореща вода или пара. Време за охлаждане: 30-45 мин. според температурата; стандартно – 30 мин. с пластинен топлообменник. Конструкция: Неръждаема стомана 316L и 304, тройна обвивка с изолация. Агитация: Бавно разбъркване с двоен опорен механизъм на два нива; високосрезово смесване за сладолед. Почистване: Вътрешна пръскаща топка за равномерно почистване чрез циркулация на гореща вода и индустриални химикали. Автоматизация: Предлагаме пълна автоматизация на нашите партидни пастьоризатори, покриваща целия цикъл от нагряване до охлаждане (допълнителна опция). Bwedpfxsxl N H Us Ab Rsh Капаци: Два повдигащи се капака за лесно почистване и инспекция. Изход за продукт: DIN40-DIN50 на конусовиден изход за пълно източване. Употреба: Пастьоризация на мляко / сладоледени смеси / ферментация на сладолед / сосове. Срок на доставка: 5-8 седмици от поръчка. Възможни са забавяния по време на COVID-19.

Състояние: генерално рециклиран (използван), MALLDISON пастьоризатор за мляко с капацитет от 1000 литра на час е проектиран за ефективна обработка на мляко, осигурявайки безопасност и качество чрез процеса на пастьоризация. Ето няколко ключови функции и аспекти, които може да представляват интерес: 1. Функционалност: Машината затопля млякото до определена температура за определено време, убивайки вредни бактерии, като същевременно запазва основните хранителни вещества. 2. Капацитет: С производителност от 1000 литра на час е подходяща за средни и големи млекопреработвателни предприятия, позволявайки бърза пастьоризация на големи количества мляко. 3. Дизайн: Повечето пастьоризатори са изработени от неръждаема стомана за хигиена и лесно почистване. Често включват топлоизолирани камери за ефективно поддържане на температурата. 4. Управление: Съвременните машини са снабдени с дигитални контролни панели за прецизно регулиране на температурата и времето, подобрявайки надеждността на процеса. 5. Системи за сигурност: Важно е да разполагат с вградени системи за безопасност, които предотвратяват прегряване или прекомерно налягане. 6. Ефективност: Дизайнът е насочен към енергийна ефективност и минимизиране на оперативните разходи свързани с отоплението. Балансен съд: Включен Bodpfexzxwhjx Ab Rswh Сменяем вентил: Включен Капацитет: 500-1 200 л/ч Температури: 4-45-55-65-78(72)°C, изход при 4°C Връзка за сепаратор: налична Връзка към хомогенизатор: налична Отопление: Самостоятелно с интегрирани електрически елементи Продуктова помпа: Включена Дигитален чарт-рекордер: С най-нова актуализация и тестов протокол за 2025 г. Конструкция: Изцяло от неръждаема стомана, включително всички компоненти с директен контакт с продукта Налично: Веднага Марка: MALLDISON Млечна помпа: Включена Модел: CA Помпа за гореща вода: Включена

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Пастьоризаторът за мляко Fischer 5000 е индустриална машина, предназначена за пастьоризация на мляко в големи мащаби. Ето някои детайли за такъв пастьоризатор: 1. Капацитет: „5000“ обикновено означава, че тази система може да обработва до 5000 литра мляко на партида, което я прави подходяща за мащабни млекопреработвателни предприятия. 2. Функционалност: Пастьоризаторът е проектиран да загрява млякото до определена температура и да го поддържа там определено време, за да елиминира вредните бактерии и патогени, като същевременно запазва качеството и хранителната стойност на млякото. 3. Конструкция: Машините Fischer обикновено са изработени от неръждаема стомана за гарантиране на хигиена и издръжливост. Използваните материали издържат на високи температури и налягане, които се срещат в процеса на пастьоризация. 4. Дизайн: Често разполага с изолирана конструкция за енергийна ефективност и потребителски панел за управление и настройка на параметрите на пастьоризацията. 5. Ефективност: Процесът на пастьоризация е предимно непрекъснат, което осигурява висок капацитет на обработка, необходим за търговски приложения. 6. Температурен контрол: Оборудвана е с усъвършенствани системи за контрол на температурата за прецизна пастьоризация, ключова за безопасността и качеството на продукта. 7. Безопасност: Модерните пастьоризатори са снабдени с предпазни устройства срещу прегряване и натрупване на налягане за осигуряване на безопасна експлоатация. 8. Приложение: Подходящ за млекопреработвателни предприятия, мандри и хранителни производители, обработващи големи количества мляко и спазващи изискванията за здраве и безопасност. Капацитет: 5000 литра на час Температурни режими: 4-55-65-78(90) - 55-65-4°C Фазови топлообменни плочи: 5 Оборудване: Сепаратор / Хомогенизатор / Обратен сепаратор / Задържащa тръба Деаератор: Включен Загряване: Парно с топлообменник и позициониране на парната линия Усреднителен съд: Включен Регистратор на температури: В управляващия панел Командно табло: Включено Превключващ вентил: Включен Помпа за продукт: Включена Монтаж: На скидовe от неръждаема стомана Помпа за гореща вода: Включена Електрически изисквания: 3 фази, 400 V / 50/60 Hz Охлаждане: Връзка с външен водоизточник Bwedox Tdauepfx Ab Rsh Състояние: Все още в експлоатация Налично: 3 седмици след поръчка

Състояние: употребяван, Кратковременна пастьоризация за стабилизиране на качеството на напитките. Загряването на продукта се извършва чрез пластинен топлообменник, при което продуктът се поддържа на пастьоризационна температура за определено време, след което се охлажда. Инсталацията се състои от тръбен топлообменник с буферен съд за гореща вода за подаване на гореща вода и пластинен топлообменник за кратковременна пастьоризация на продукта. Машина (допълнителна информация): 1987-1999 Капацитет: 350 hl/h Управление / контрол: без електрически шкаф. Управление може да се достави допълнително при необходимост. Bedsxbn Ucjpfx Ab Rswh Оборудване: 2x пластинени топлообменника, 1x тръбен топлообменник, 1x помпа за гореща вода, 2x помпи за бира

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Камерна пастьоризатор Дължина: 1,7 m Ширина: 1,7 m Височина: 2,7 m Bwsdpfx Asw Tmugeb Rsh Материал: неръждаема стомана Тегло: 2 t

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Камерна пастьоризационна инсталация за 4 палета Машина (допълнително): Пастьоризационна система за 4 палета Места за палети: 4 броя Дължина: 530 см Bjdpfx Aewrbduob Rowh Широчина: 220 см Височина: 305 см Материал: неръждаема стомана Разположение / позиция: свободно стояща

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Bedovcqy Ujpfx Ab Rjwh Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Състояние: готов за употреба (използван), Предлагат се два тръбни пастьоризатора, включително резервоар за съхранение, вместимост: 7000 л. Bwedpfx Ajgi Nxasb Rjh

Година на производство: 2003, Състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 9350 л, Дебит: 180 hl/h, макс. работно свръхналягане: -1 до 4 bar, работна температура: 0-100°C, среда: бира, тегло: 2 t, с документация, възможен е оглед на място, без смесителни и ZIP-резервоари. Bsdpfxerl S Hxo Ab Rowh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Многофункционален котел / сиренарски котел / пастьоризатор 100 литра. Използван - на 3,5 години Котелът: - Изцяло от неръждаема стомана - Двойна стена (на водна баня) + изолация - Безналяганен съд (трябва да работи без налягане) - 100 литра - Изходен дисков вентил NW 50 - Бъркалката е монтирана на капака и лесно се сваля чрез бързосменяем адаптер - Бъркалката се върти бавно, около 24 RPM - Отопление 400 V / 8,4 kW (щепсел 16 A). Мощността на нагряване може да се намалява с превключвател (8,4 - 4,2 kW) Bjdpfxewg Ellj Ab Rjwh Управление: - Дигитален дисплей за температурата на млякото - PID-регулатор / термостат - Управление с 1 автоматична програма (загряване – задържане – охлаждане) и ръчен режим (ръчно загряване и охлаждане с хладка вода) - Загрява до 90°C - Охлаждане с хладка вода. Входът на водата е с моторно задвижван сферичен вентил.

Състояние: добро (употребявано), Пастьоризатор Corema Euromix120 Сериен номер: 1150 Година на производство: 2006 Пастьоризаторите Euromix120 са предназначени за променливи обеми на сместа и използват специална топлопроводима течност. Процесът на пастьоризация винаги е бърз (по-малко от 2 минути), като времето зависи от количеството на сместа. Вместимост за пастьоризационен цикъл: 15 – 120 литра. Мобилен апарат, трифазно захранване. Bwodpjqnvckefx Ab Reh

Година на производство: 2012, Състояние: употребяван, Пастьоризатор с пластинчат топлообменник 600 л/ч (до 80°C) Bedpfx Abe Hnnhj Rowh с автоматично управление Буферен резервоар за Bag-in-Box с ниворегулатор Пълначка за Bag-in-Box с разходомер Маслен котел 50 kW, монтиран върху ремарке с спирачки и брезент максимално допустимо общо тегло 1350 кг

Година на производство: 1993, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NS-1304 RM, - Тип: NS-1304 RM, - година на производство: 1993, - конструкция: 3 отделни единици, - мощност: 3x4,5 kW (общо 13,5 kW), - корпус: неръждаема стомана, - контрол на температурата: от 50°C до 300°C. Bodpjyf E Nyofx Ab Rswh Използвана преди 10 години за пастьоризация на буркани. Прегледана и технически изправна.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Отпадните води се филтрират чрез двоен филтър. Двата филтъра могат да работят независимо един от друг. Технически данни: - Дебит: макс. 2000 л/ч - Филтрационна финост: 500 μm - Материал: WNr. 1.4301, неръждаема стомана AISI 304 Bsdpfx Asiu Hyajb Rswh - Размери: 550 x 300 x 1200 мм - Тегло: 20 кг - Връзка: DN 25 Опционално: - Филтър 1: 250 μm - Филтър 2: 100 μm - Филтър 3: 50 μm

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Търсите професионално оборудване, което да осигури напълно професионална и надеждна термична обработка на сокове? Каним Ви да се запознаете с нашия пастьоризатор, който ще отговори на всички Ваши изисквания по отношение на качество и функционалност. Предлаганият от нас тръбен пастьоризатор е машина, предназначена за термична обработка на плодови сокове, нефилтрирана мъст след пресоване. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана. Ефективност: Bsdpfx Aei Hlqteb Rewh 500 л/час Вид топлообменник: тръбен Материал: AISI 304 Вид котел / Захранване: маслен Мощност: 230V Запис на температурата: Да Топлинна мощност на котела: 50 kW Буферен резервоар за сок: Възможност за добавяне Пастьоризационна температура: До 90°C Визуализация на процеса/HMI: Да Източващ вентил: Да Автоматизиран CIP-почистващ процес: Да

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Преглед: Тази цялостна линия за пълнене на еднократни стъклени бутилки е произведена през 2003 г. от няколко водещи европейски производители, основно Sidel. Линията е предназначена за високоефективно производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки/час. Тя е в добро състояние и е проектирана за непрекъсната работа на три смени. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25L) - Формати на бутилки: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Предназначение: бира, газирани напитки или други напитки в еднократни стъклени бутилки - Хигиеничен дизайн - Автоматизирана смяна на форматите Обхват на доставката: - Транспорт на палети (депалетизатор): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор за насипен товар: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт на палети (палетизатор): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор за тарелки и/или кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна машина за термосвиваемо фолио: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Етикетираща машина за палети: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Машина за оформяне на каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер и делител за четворки: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Вложка за каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Пакетираща машина за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Машина за затваряне на кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркираща машина 1 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Маркираща машина 2 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Кантар за проверка на тегло: Prisma | 2003 | 10D3 - Инспекция на цели кашони: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортьори за бутилки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортьори за кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Въвеждане на коркови капачки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Изплаквачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Пълначка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Коронковачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Bsdpfx Aoyb Tucsb Rjwh - CIP система: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контрол на нивото на пълнене: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунелен/бутилков пастьоризатор: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодиране на бутилки върху шийковия етикет: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетираща машина: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule тип 407 - Инспекция и сортиране на бутилки: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat тип 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 серия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Tetra Pak Spiraflow MT57 Год на производство: 2001 Отлично състояние. За по-подробна информация относно модела MT75 вижте прикачения PDF файл. Bsdpfxsygwyme Ab Rjwh Общи задачи по нагряване и охлаждане, възстановяване на топлина, пастьоризация и UHT третиране. Хигиеничен дизайн, подходящ за обработка на хранителни продукти. Топлообменниците Tetra Spiraflo MT са специално препоръчани за многофункционални UHT инсталации, обработващи свободнотечащи, вискозни и продукти с частици.

Състояние: употребяван, Непрекъсната поточна инсталация за бланширане / пастьоризация / готвене или охлаждане. Продуктите се придвижват внимателно през водата в перфорирания барабан с вградена шнекова транспортьорна система. Пестенето на енергия се постига чрез изолация на цялата инсталация и индиректно парно отопление посредством тръбен топлообменник. Дължина на готвене приблизително 11 м, ширина 3.100 мм, напълно от неръждаема стомана, безстепенна скорост, подходяща за парно отопление, топлообменник, циркулационна помпа, с лентов транспортьор за разтоварване, с вертикална шнекова транспортьорна система за зареждане, в добро състояние. Приложения: • Бланширане на зеленчуци и картофени продукти • Пастьоризация и/или допълнителна пастьоризация на вакуумно опаковани продукти • Готвене на варени колбаси в естествен или изкуствен кожух • Готвене на глави и езици • Готвене на птиче месо • Непрекъснато производство на супи Bedpfex Sdiysx Ab Rowh Обща височина: 3,4 м

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Новите парни пастьоризатори по поръчка са налични при запитване. Предлагаме нови парни пастьоризатори (серия BPT) за хранително-вкусовата промишленост и индустрията за напитки. Нашата серия BPT е подходяща за пастьоризация на мляко, смес за сладолед, ферментация на сладолед, производство на сосове, пивоварната индустрия и др. ПРИЛОЖЕНИЯ: * Обработка на мляко: Широко използвани в млечната индустрия за пастьоризация на мляко и млечни продукти. * Производство на сирене: Използват се преди производството на сирене за осигуряване на безопасност. * Производство на сладолед: Пастьоризация на основната смес преди обработка като сладолед. ПРЕДИМСТВА НА ПАРТИЙНАТА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ: * Икономични: По-често по-евтини от непрекъснатите пастьоризатори при малки и средни производители. * Гъвкавост: Подходящи за малки партиди или различни продукти и рецепти. * Контрол на качеството: Осигурява по-добър контрол на процеса на пастьоризация. КАПАЦИТЕТ (литри): 600 Контролен панел: Управляващ шкаф от неръждаема стомана, контролни елементи, термометър-контролер, бъркалка ВКЛ./ИЗКЛ., диаграм записвачка. Възможности за отопление: Отоплителни елементи, топла вода и пара Bwsdpfx Absydlxrs Rjh Пастьоризация на мляко: 68–75°C Максимални температури: 95°C Възможности за охлаждане: Свързване към ледогенератор и циркулация на студена вода през якето; връзка за пластинен охладител на изхода. Време за нагряване: Между 30 мин. и 1 час за серия BPT100 до BPT500 с отоплителни елементи; BPT600–BPT2000 – отопление с топла вода или пара. Време за охлаждане: 30–45 минути в зависимост от температурата на охлаждане; стандартно с пластинен охладител – 30 мин. Изграждане: Неръждаема стомана 316L и 304, троен кожух с изолация. Агитация: Бавно разбъркване с двойна опора на две нива; високо-срязващо смесване за сладолед. Почистване: Вътрешна разпръскваща глава за равномерно почистване чрез циркулация на гореща вода и химикали, използвани в хранителната индустрия. Автоматизация: Предлагаме пълна автоматизация на партидните пастьоризатори, покриваща целия цикъл от нагряване до охлаждане. За автоматизацията се начисляват допълнителни разходи. Капаци: Два повдигащи се капака за лесно почистване и инспекция. Изход за продуктa: DIN40–DIN50 с конус, за да се гарантира, че целият продукт изтича напълно. Употреба: Пастьоризация на мляко/смес за сладолед/ферментация на сладолед/сосове. Време за доставка: 5–8 седмици след поръчка. Възможни са забавяния по време на COVID-19.

Състояние: употребяван, Обща информация: Пастьоризиране, охлаждане, втвърдяване, емулгиране, реконституиране, инкубиране и смесване са все процеси, които се извършват в лабораторията за хранителни технологии. Мултифункционалният процесен съд на Armfield може да изпълнява всички тези функции като самостоятелна, мобилна единица. Неговата мобилност позволява позициониране в лабораторията до други устройства, за които може да бъде използван, и също така лесно съхраняване. Хигиеничният двустенен съд има работен обем от 10 до 15 литра, което позволява експерименти и демонстрации без необходимост от големи количества суровини. Електрически нагревателен елемент в долната част на обвивката загрява водата в жилетката, която от своя страна загрява съдържанието на съда. Този метод осигурява щадящ топлообмен за съставки, които често са чувствителни към топлина, а локални „горещи точки“ се предотвратяват благодарение на конвективното разпределение на топлината. Охлаждането се извършва чрез подаване на вода от централното водоснабдяване през обвивката или посредством циркулация на охладена вода в затворен кръг чрез ледогенератор, интегриран в основата на уреда. Емулгатор с регулируема скорост и различни емулгиращи глави може да бъде потопен в процесната течност. Студентите могат да придобият практически опит, а пълната инструментализация позволява цялостно документиране на процеса. Автоматична система за смяна на вентили осигурява опростена работа — потребителят избира необходимия процес, вместо да управлява няколко ръчни вентила. Bodpfx Aoydh Agob Rjwh Описание: Вижте при нужда чертежите в раздел 8 „Диаграми на устройството“. 9.1 Общ преглед: Двустенният съд от неръждаема стомана (1) има полирана, хигиенична повърхност и работен обем между 10 и 15 литра. Съдържанието се загрява индиректно от отоплителен патрон (16) в дъното на обвивката. Отоплителният елемент е защитен от прегряване чрез съседен термостат (17). Емулгатор (2) може да бъде вмъкнат в съда чрез заключваща ръкохватка (5). Управлението за вкл./изкл. и контрол на оборотите (14) на това устройство се намира на корпуса на двигателя, а не на операторската конзола. Зелен индикатор (7) показва кога моторът на емулгатора е включен. Главата на емулгатора (3) може лесно да бъде заменена с една от алтернативните, предоставени в комплекта, чрез просто отвиване на ръчните гайки за закрепване на главата към задвижващия вал. Капак (6) предотвратява замърсяване чрез въздуха по време на продължителна топлинна обработка. Охладена вода циркулира от ледогенератор (12) под процесния съд. След време, необходимо за изграждане на ледена банка, тази охладена вода се подава към обвивката на съда и охлажда съдържанието до подходяща за съхранение/втвърдяване температура. Ледената банка обикновено се изгражда след първоначално бързо охлаждане чрез циркулираща студена вода от централното захранване. 3-пътните вентили (10) и (11) служат за автоматичен избор между охлаждане в отворен или затворен кръг. Във всички случаи водата преминава през разходомер (13), при който количеството се регулира ръчно чрез управляващ вентил (14). От разходомера водата постъпва на дъното на обвивката, след като премине през вградения възвратен клапан (15)...

Състояние: много добро (употребяван), Реф: MM6323 Непрекъснат фризер ROKK Processing Ltd, доставян с управляващ модул. Идеален за използване от малки лаборатории до големи фабрики. Ограничена употреба за 16 месеца от инсталирането. Модел – RFE 300. Сериен номер – 24-810. Дата на производство – 2024 г. Фреонов газ – R404A. Управляващ модул: 1 x ROKK Processing Ltd SP40BC управляващ модул. Сериен номер – 92152600300. Капацитет – 100 до 300 литра на час Калибриран по стандарт BRC Трифазно захранване Фиксирани и гъвкави маркучи за дозиране Тръби за свързване към пастьоризатор включени Включени различни резервни части Габаритни размери – 1100 мм дължина x 730 мм ширина x 1620 мм височина. Тегло – 550 кг. Bwedpfxoydlg As Ab Roh Разпръскващата ръка в горната част на машината (синя) може да се демонтира за транспортиране.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Пастьоризатор за мляко с голям капацитет – Tetra Pak Tetra Plex C10-KSM Предлага се за продажба Tetra Pak / Alfa Laval Tetra Plex C10-KSM – доказан и здрав пастьоризатор, проектиран за надеждна обработка на мляко в индустриални млекопреработвателни предприятия. С максимален капацитет до 20 000 литра на час, тази инсталация е идеална за средни и големи производствени линии. Оригинално произведена през 1991 г., системата е цялостно реновирана през 2010 г., което гарантира надеждна работа и удължен експлоатационен живот. Tetra Plex C10-KSM е известен с ефективния си топлообмен, хигиеничния дизайн и стабилната експлоатация, отговаряйки на изискванията за непрекъсната пастьоризация на мляко. Технически данни: • Производител: Alfa Laval / Tetra Pak • Модел: Tetra Plex C10-KSM • Приложение: Пастьоризация на мляко • Капацитет: 20 000 л/ч • Година на производство: 1991 • Реновация: Цялостно реновирана през 2010 г. • Тегло: 2 435 кг • Състояние: Добро Bedpfox H Sy Nsx Ab Rjwh Надеждно решение за млекопреработвателни предприятия, търсещи икономична, високоефективна пастьоризационна система от световно признат производител. Допълнителна техническа документация и цени – при запитване.