Pasteurisationplant с Baginbox пълнител

Kreuzmayr PAS600+KBF

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ПОЛУАВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ИТАЛИЯ, 2016 Обем на пълнене на торба: от 1L до 28L Обем на пълнене на Pouch-up: от 1L до 3L Управляващ панел с тъчскрийн Полуавтоматичната машина Vitop е предназначена за пълнене на течни и полутечни продукти в торби и пачове. Подобрен срок на съхранение чрез революционния пълнежен вентил, който разделя вакуумния и азотния кръг Лесна за експлоатация и поддръжка Прецизен електромагнитен разходомер за точност при пълнене Хигиенична: Оборудвана с програма за почистване и дезинфекция Съвместима с Vitop® Original и Vitop® Compact Лесно регулиране за различни размери Опция за ламинарен въздушен поток за пълнене при ултра чисти условия Nsdjyr Awbjpfx Ak Dslh Особено подходяща за средни по обем и Pouch-Up® пълнители, полуавтоматичната Vitop предлага отлична производителност и надеждност. Машината отваря капачката, изсмуква въздуха от торбата преди пълнене, пълни торбата/пача с необходимото количество течност и затваря отново капачката. В края на цикъла се вдухва азот за по-добро съхранение на продукта и почистване на гърловината на вентила. Въздушният капак (опция) осигурява механична деконтаминация на зоната около пълнещото тяло чрез свръхналягане.

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Пакетираща/запечатваща машина за тарелки Марка: Multivac Nlsdpjwariwefx Ak Djh Модел: T-700 Година на производство: 2013 Мощност: 4,2 kW Напрежение: 400/230V 50Hz 18A Multivac T-700 е автоматична машина за опаковане тип traysealer, която предлага висока производителност и надеждност. Характеризира се със здрава конструкция от неръждаема стомана, което гарантира издръжливост при тежки работни условия и лесна поддръжка на хигиената. Предназначена е за индустриално опаковане на продукти в готови тарелки с използване на запечатващо фолио.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Центробежна помпа Alfa Laval, тип LKH 85/240, 25,0 kW, От неръждаема стомана. Употребявана! Nlodpehck S Esfx Ak Dsh В добро състояние! Вход: 6" - Изход: 6"

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Мобилна инсталация за пресяване с барабанен сит DOPPSTADT SM 518 Profi Дължина на барабанния сит: 4,70 м Диаметър на барабанния сит: 1,80 м Размер на отворите на барабанния сит: по споразумение Nedpfszwpcysx Ak Djlh Сгъваема странична транспортна лента, дължина = 5 м Сгъваема задна транспортна лента, дължина = 5 м

Състояние: почти като нов (употребяван), Vacuum filler Continuous vacuum filler for straight filling and portioning Machine features: All-in-one 250 l hopper with counter arm and reinforced scraper, Integrated vacuum pump 20 mᶟ Double screw Nlsdpfxew Up Ncj Ak Dsh Standard double screw housing Control: РС Program memory for 99 filling programs, Portion weight: from 5 up to 60 000 g Lifting and tipping device for HPC with 250 l hopper To fit standard trolley, 200 l capacity Machine dimensions in сm: Width: 134,0 Length: 220,0 Height: 200,0 Power: 9,5 kW Voltage: 380 V, 50 Hz Weight: 1300 kg

Състояние: добро (употребявано), Производител: STANKO Модел: 7D430 Njdpfxjwpud Aj Ak Djlh Година на производство: 1994 Въртене на масата: 360° Накланяне на главата: възможно до 10° Голям шкаф със скрайберни и слотерни инструменти Смазочна система Напълно ревизиран през 1994 г. Спецификации: Метрична система / US стандарт Диаметър на масата: Ø630 mm Максимално натоварване на масата: 1000 kg Ход на плъзгача: 320 mm X-ос: 650 mm Y-ос: 510 mm Издаденост: 500 mm Брой ходове: 3 - 38 m/мин (мин.) Мощност: 12 kW Размери (приблизително): Дължина: 3000 mm Ширина: 2200 mm Височина: 3000 mm Тегло: 6150 kg Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добра преценка от нас и, доколкото е възможно, от производителя. Информацията се предоставя добросъвестно, но точността ѝ не може да бъде гарантирана. Съответно, те не представляват ангажимент или договорни условия. Препоръчваме Ви да проверите всички важни детайли лично.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Nedpsw Ahg Rofx Ak Dolh Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Nledpfx Aksl Hx Rpo Dsh

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 5063, Инсталация: Употребяван декантер / центрофуга Производител: KHD Модел: Центрофуга с пълен корпус и шнек Тип: CP 3-0.1 Сериен номер: 5063 Максимално допустими обороти: 2950 об/мин Вътрешен диаметър на барабана: около 530 мм Njdpfxjddzm Ts Ak Djlh Дебелина на стената на барабана: 12,5 мм Материал на барабана: W 2 Редуктор: вътрешно разположен хидравличен предавателен механизъм Хидравлично задвижване: Rotodiff и помпена агрегат (Viscotherm, помпено устройство C11-25Z/HP) Обща маса: 2400 кг Възможност за покупка и наем.

Състояние: употребяван, Инсталация: Мобилна обезводнителна инсталация, декантер, мобилна центрофуга – използвана Област на приложение: Обезводняване на утайки Модел: Alfa Laval DSNX 4250 Година на производство: 1996 Работни часове: 29 200 Работни часове на електрогенератора: 31 640 (виж приложената табела с данни) Nlodpfx Aswmwrqsk Djh