Употребявани Пивоварна (216)

Година на производство: 2020, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Тази нова пивоварна, все още опакована в найлон от производствения завод, е закупена през 2020 г., но така и не е монтирана, тъй като местните власти не одобриха необходимите разрешителни. Следователно, това е цял комплект, вижте подробностите, всичко е чисто ново (!), но на много привлекателна цена. Нова, цената би била приблизително 640 000 евро, а тази се предлага за 360 000 евро. Всички ръководства и други документи са налични, както и план за монтаж с поддръжка от производителя (отделно таксуване). Fjdpfezz Rbxsx Aprspp МОЛЯ, ОБЪРНЕТЕ ВНИМАНИЕ: НИЕ НЕ ПРЕДОСТАВЯМЕ ВИЗИ / НИЕ НЕ ПРЕДЛАГАМЕ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА РАЗСРОЧЕНО ПЛАЩАНЕ. Ние сме пивоварна, а не търговец или производител.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цялостна пивоварна с капацитет 10 хектолитра от ANT: Използвана е около 4 години и е произвела 250 партиди. В добро състояние. Пивоварна: 1000 литра Съд за гореща вода: 2000 литра Съд за студена вода: 2500 литра Съд за съхранение на пивна мъст: 2000 литра Fpsdpe Ah Efaofx Aprjp 12 броя ферментационни съдове по 1000 литра Парен котел Пластинчат топлообменник Гликолова система Помпи, мелница, маркучи и др. Капацитет: приблизително 150 000 литра годишно. С малка инвестиция, инсталацията може да бъде разширена до приблизително 200 000 литра. Произведена през 2020 г., въведена в експлоатация през 2022 г. Всичко е в изправно състояние и е използвано доскоро. Възможност за вземане от централен Осло. Имаме контакти за демонтаж и транспорт. Цена: Предпочитаме да продадем пивоварната като цялостен комплект. Предложения за отделни съдове и оборудване ще бъдат разглеждани. Цените са без ДДС. Ключови думи: малка пивоварна, крафт бира, сайдер, дегустационни зали, предварителна подготовка, производство.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, материал на стената: неръждаема стомана, Предлагаме много добра пивоварна с резервоари за съхранение, линия за бутилиране, варочна, пълна пивоварна, произведена между 2016 и 2024 г. Производител: Различни Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Обща информация • Местоположение на съоръжението: Cormento GmbH, Berta Benz Strasse 2, 40670 Meerbusch, Германия • Година на производство на основните компоненти: 2016 г. • Състояние: много добро • Предишен собственик: Cormento GmbH Технически данни • Обем на една варка: 6 хектолитра нето • Максимален брой варки на ден: 2 • Време за варка: приблизително 6–7 часа • Необходима площ: приблизително 50–70 м² • Консумация на електроенергия: приблизително 12 kWh • Необходим персонал: 1 човек Fpsdpfxo Ah D Hqs Aprop Варочна (произведена 2016 г.) • Мелничка за малц: Sommer/BRD, капацитет 1100 кг/ч • Казан за варене и варочен котел: Prinz Ludwig Brau/BRD/China, неръждаема стомана, обем 6 хектолитра, температурни сонди, затварящи клапи, дюзи за CIP • Съд за избистряне и вирпул: неръждаема стомана, задвижване с регулиране на честотата, сменяемо дъно, температурни сонди, дюзи • Охладител за мъст: неръждаема стомана, охлаждане с студена и ледена вода • Аксесоари: вентили, тръбопроводи, бъркалка, помпи, автоматична система за управление на варочната с PLC • Парогенератор: 13–55 кг пара/час до 110°C, 36 kW • CIP система: налична Ферментационни/лагерни мазета • 5 x ферментационни и лагерни резервоари (Uni Tank ZKG), Китай: неръждаема стомана, полезен обем 6 хектолитра нето, налягане 2 бара, изолация 100 мм, 2 обвивни охладители, устройство за изпускане на въглероден диоксид, дюза, 1 температурен сензор, височина 2300 мм • 3 x ферментационни и лагерни резервоари (Uni Tank ZKG), Китай: неръждаема стомана, полезен обем 12 хектолитра нето, налягане 2 бара, изолация 100 мм, 2 обвивни охладители, устройство за изпускане на въглероден диоксид, дюза, 2 температурни сензора, височина 3520 мм, производство 2024 г. • Охладителна система: гликол, температура на охлаждане -5°C, термостатично управление • Резервоар за ледена вода: 800 л • Аксесоари: управление на температурата, тръбопроводи, охладителна група Бутилираща линия • Fillmore Packing Solutions USA • FB4-4C X6 Series, производство 2020 г.: според производителя, до 600 бутилки в час, пригодена за бутилки тип „longneck“ 0,33 л, „longneck“ 0,5 л и белгийски бирени бутилки 0,75 л. Работата е полуавтоматична Почистваща линия за бутилки • Asta: Съоръжението е напълно ревизирано от производителя през 2020 г. и е преоборудвано от почистваща линия за млечни бутилки в почистваща линия за бирени бутилки, пригодена за бутилки тип „longneck“ 0,33 л, „longneck“ 0,5 л и белгийски бирени бутилки 0,75 л. • Ebatec Jemi: Универсална машина за миене на бутилки, производство 2022 г. • Въртящо се колело за накисване: с възможност за подгряване Филтрация • Seitz: Orion, производство 1979 г., много здрава и масивна конструкция Отворен ферментационен съд • Отворен ферментационен съд: бивш резервоар за мляко, с бъркалка и охлаждане на дъното CIP система • CIP система Допълнителна информация • Условия за доставка: от пивоварната в Meerbusch • Демонтаж, транспорт и монтаж: разходите и организацията са за сметка на купувача • Гаранция: без гаранция, отказ от гаранционни права

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC681, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира с капацитет 10 hlТехнически характеристики и данни за производителностТази напълно оборудвана линия за производство и бутилиране на крафт бира с капацитет 10 hl е базирана на двусъдов варочен съд BBC INOX Essential 1000 с отопление от пара. Инсталацията е проектирана за производство на бира, пригодена за бутилиране, и обединява процесите на варене, ферментация, охлаждане с гликол, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони, охлаждане, почистване и манипулация в интегрирана индустриална инсталация за опаковане.Размер на варочната партида: 10 hl / 1000 л на партидаВарочен съд: BBC INOX Essential 1000, два съда, неръждаема стомана AISI 304, отопление с параРезервоар за гореща вода: 2000 л, резервоар AISI 304 с вътрешна серпентина за параФерментация: 3 х 18 hl брутен обем, цилиндроконични ферментационни съдове, приблизително 15 hl работен обемСистема за пълнене: шестпозиционна линейна машина за пълнене на бутилки чрез гравитация, 480 л/чРазмери на бутилките: подходяща за бутилки от 0,33 л, 0,5 л и 0,75 лОхлаждане на мъстта: пластинчат топлообменник Kelvion, 2000 л/чПроизводителност на мазето: приблизително 700–800 hl/година при инсталирания капацитет за ферментацияРазширени системи за автоматизация и управлениеВарочният съд е оборудван с цифров контролен панел с програмиране на рецепти, който предлага място за 15 запаметени рецепти, както и индикация и управление на температурата на варене, и управление на помпата за мъст и на филтърната система. Отделни термостати на ферментационните съдове осигуряват контролирано охлаждане с гликол в конусовидните и мантелните зони.Полуавтоматичната машина за етикетиране OMB използва електродвигател, фотоклетка за етикети и микрометрични настройки за прецизно поставяне на предни и задни етикети върху цилиндрични бутилки. Зоната за пълнене включва бързи съединители и маркучи за захранване, докато пневматичната машина за затваряне с корони AIR-MATIC изисква сгъстен въздух за работа.Захранване: 380–400 V, трифазноМашина за етикетиране OMB: 230 VДвигател на мелницата за малц: 1,5 kWРабота с гликол до -5 °CВъзможности за интегриране на производствената линияТази използвана линия за пълнене е част от пълна инсталация за производство на бира и напитки. Процесът обхваща от смилането на малца и производството на мъст, през охлаждането и ферментацията, до добавянето на съставки, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони и бутилиране в хладилната камера. Тя е подходяща за предприятия за производство на крафт бира, които се нуждаят от компактна, добре координирана производствена линия с машини за опаковане на стъклени бутилки.Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудванеВарочен съд BBC INOX Essential 10002019Охлаждаща инсталацияМоноблоков гликолов чилър Fsdpfjz E Dfcox Apropp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: LC604, Използвано оборудване за пивоварна за производство на бира, 5 HL Технически спецификации и данни за производителност Fpsdpfx Ao Adt N Ijprep Тази използвана пивоварна система с капацитет 5 HL, монтирана на шаси, е компактна, индустриална система, разработена за производство на напитки в малки и средни количества. Произведена от BEOINOX, тя интегрира основни процесни съдове и спомагателни уреди за ефективно производство на мъст и контрол на ферментацията. Системата е подходяща за занаятчийско пивоварене и може да бъде интегрирана с последващо оборудване за опаковане или използвана линия за бутилиране. Капацитет на партидата: 5 HL на пивоварен цикъл Съдове на пивоварната: вана за смесване 500 л, вана за филтриране 1000 л, вана за центрофугиране 800 л Спомагателни съдове: HLT 800 л, CLT 800 л, резервоар за охлаждане Ферментация: 2 × 1350 л ферментационни съда (FV) CIP: мобилен CIP уред с 2 × 150 л резервоара Топлообменник: пластинчат топлообменник в два етапа (PHE) Помпи и тръбопроводи: процесни помпи и хигиенични тръбопроводи в комплекта Вентилационна система: налична вентилационна система Управление: интегрирана система за управление Модел/Код: .300.21-00 Общи размери (приблизително): дължина 4503 мм, ширина 2598 мм, височина 2200 мм Разширена автоматизация и системи за управление Пивоварната система се доставя с интегрирана система за управление, която контролира основните етапи на процеса на пивоварене, като смесване, филтриране, прехвърляне на мъстта и охлаждане. Двустепенният PHE позволява прецизен контрол на температурата за охлаждане на мъстта и оптимизация на процеса. Мрежата от помпи и тръбопроводи е проектирана за гладки трансфери, а вентилационната система подпомага консистентното управление на дрождите и ферментацията. Предпазните блокировки и работните повърхности допринасят за надеждна работа в индустриални пивоварни. Възможности за интегриране в производствената линия Тази пивоварна система, монтирана на шаси, може да работи като самостоятелна пивоварна или да бъде интегрирана в по-широка производствена линия за напитки. Тя се интегрира безпроблемно с процесите на ферментация, кондициониране и последващо опаковане. Хигиеничната система от тръбопроводи позволява ефективен трансфер към FV и по-нататък към филтрация или опаковане. Благодарение на компактните си размери, тя може да бъде комбинирана с използвана линия за бутилиране или система за пълнене на кегове, за да се завърши цялостно решение за производство на занаятчийска бира. Състояние на машината и история на поддръжката Системата се предлага като употребявано оборудване, в добро работно състояние и е готова за експлоатация. Хигиеничният ѝ дизайн, монтиран на шаси, улеснява почистването и поддръжката, а включеният мобилен CIP уред подпомага рутинните процедури за поддръжка на съдовете, тръбопроводите и контурите на топлообменника. Работна производителност и гъвкавост Проектирана за производство на бира, тя поддържа стандартните работни процеси за занаятчийско пивоварене, включително инфузионно смесване, филтриране, варене на мъст/центрофугиране и бързо охлаждане. Два ферментационни съда от 1350 л осигуряват капацитет за поетапно производство и гъвкаво планиране. Вентилационната система подобрява управлението на дрождите и осигурява консистентност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: LC696, Използвана производствена линия за пивоварна TM INOX, 70 hl – година на производство 2014 Технически спецификации и данни за производителност Тази използвана производствена линия за пивоварна е предназначена за производство на бира и обхваща основните етапи от процеса, включително процесите в варочния цех и обработката на маята, както и ферментацията, филтрацията, охлаждането, спомагателното оборудване и лабораторния контрол. Машинният парк включва компоненти, произведени между 2004 и 2014 г., с главен разпределителен шкаф от 2012 г. и системи за управление на ферментацията от 2013 г. Съдове за варочния цех: два съда за варене на мъстта с вместимост 3,5 m3, един съд за филтриране на малца с вместимост 7,8 m3, един съд за варене на хмел с вместимост 7 m3, един буферен съд с вместимост 7,2 m3 и един съд за вихрово отделяне с вместимост 7,5 m3. Зона за мая: съд за мая с вместимост 2,1 m3 и стерилен съд с вместимост 1,5 m3. Производствен капацитет: котел за производство на пара с производителност 1500 кг/ч. Филтрация: филтър за диатомична пръст, система за стерилна филтрация и измерване на дебита на бирата. Съвременни системи за автоматизация и управление Пивоварната разполага със специализирана електрическа и контролна инфраструктура за координирано управление на процесите. Главен разпределителен шкаф на пивоварната, панел за управление на варочния цех със софтуер, пневматична система за управление на вентилите, разпределителен шкаф за помпите и разпределителен шкаф за двигателите на смесителите подпомагат автоматизираните процесни функции. Ферментацията се подпомага от специален управляващ шкаф със софтуер, а електронната система за контрол на топлината K&P осигурява термичното управление на процесите. Fpsde Adtqfspfx Aprep Тази конфигурация е подходяща за промишлени среди за производство на опаковки и напитки, където е необходимо стабилно управление на помпите, вентилите, както и функциите за нагряване и охлаждане, за да се осигури възпроизводима обработка на бирата. Възможности за интеграция в производствени линии Системата е проектирана като интегрирана производствена система за пивоварна, а не като линия за бутилиране и опаковане. Тя подпомага предварителната обработка на бирата преди предаването ѝ на съвместими последващи системи за бутилиране, консервиране или пълнене в кегове. Процесните помпи, тръбопроводите от неръждаема стомана, разпределението на парата и гликоловата инсталация осигуряват основните връзки между етапите на варене, ферментация, филтрация и охлаждане. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудване VELO Мелница за мая2004 СъдTM INOX Съд за гореща вода, 10 m32014 СъдСъд за варене на мъстта, 3,5 m32004 ФилтърTM INOX Съд за филтриране на малца, 7,8 m32014 СъдTM INOX Съд за варене на хмел, 7 m3

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Компактна пивоварна за малки производствени мощности, включваща варочна инсталация с две съоръжения, ферментационни и складови резервоари, оборудване за почистване и бутилиране, както и допълнителна техника. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Мелница за малц (Sommer, 2017): Мелница за малц, монтирана на боядисана стоманена конструкция, с производителност около 400 кг/ч малц. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018): Варочна инсталация с две съоръжения (500 л) с комбиниран съд за заваряване/приготвяне на пивна мъст, както и съд за избистряне от неръждаема стомана. И двата варочни съда имат капаци, облицовани с мед. Включва контролер, процесна помпа, охлаждане и аерация на пивната мъст. 3. Ферментационни/складови/резервоари под налягане/транспортни резервоари: - един отворен ферментационен съд (Speidel) с обем 675 литра. - 5 бр. цилиндрично-конични ферментационни и складови резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки. - един цилиндрично-коничен ферментационен и складов резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра. - 4 бр. хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки. - един хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019), монтиран на стойка с релси за мотокар, с охлаждаща риза, с обем 1020 л. 4. Бутилиране: - машина за партидно почистване на бутилки, монтирана на подвижна конструкция от неръждаема стомана. - станция за пълнене на бутилки и сифони (Leicht, 2018) с две позиции за пълнене. 5. Допълнителна техника: - резервоар за гореща вода от неръждаема стомана с електрическо отопление. - хладилна инсталация, като компактен охладител за процесни нужди с въздушно охлаждане (MTA, 2017) със спирален компресор и помпа. - компресор за сгъстен въздух с бутален компресор (Boge, 2017). 6. Други: - центробежна помпа (Speck / P: 0,9 kW, Q: 4800 л/ч, H: 48 м), монтирана на подвижна конструкция. - детектор за CO2 газ (Analox, 2018). Fodpfx Apo Ahxytjrspp Машина (допълнително): Варочна инсталация с две съоръжения с резервоари, оборудване за бутилиране и допълнителни съоръжения, година на производство: 2017 - 2019 Капацитет на пивната мъст след варене: прибл. 500 л Оборудване: мелница за малц; варочна инсталация с две съоръжения с охлаждане/аерация на пивната мъст; ферментационен съд 6,25 hl; 5 x цилиндрично-конични резервоари 12,5 hl; цилиндрично-коничен резервоар 6,25 hl; 4 x резервоар за разлив 5,2 hl; транспортен резервоар 10,2 hl; машина за почистване на бутилки; станция за пълнене на бутилки и сифони; резервоар за гореща вода; хладилна инсталация; компресор за сгъстен въздух; центробежна помпа, монтирана на подвижна конструкция; детектор за газ.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се сърцето на една цялостна пивоварна система SALM. Варилният цех с две съдове впечатлява с издръжливия си вътрешен корпус от неръждаема стомана и класическата, представителна медна облицовка – идеален за шоу-пивоварни, бирени ресторанти или за разширяване на съществуващ капацитет. Fodpswiu Twsfx Apropp Компоненти: Филтрационен съд от неръждаема стомана с медна облицовка, 1800 л Варялен съд от неръждаема стомана с медна облицовка, 1800 л Управление на пивоварната (вкл. Siemens SIMATIC Touch Panel) Към тази инсталация предлагаме и други компоненти от оригиналната цялостна пивоварна на склад. По желание могат да се закупят допълнително резервоари, допълнителни помпи, маркучи или други периферни устройства.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, Линията се състои от: Система за варене на бира Dreher с 2 вани Тип: KBA500 Година на производство: 2006 Котел: 550 литра Нагряване: 42 kW Управление: KBA basic 3 х ферментационни резервоари Dreher Тип: GW500 Година на производство: 2006 Обем: 520 литра Fodpfoz Hlclex Aprepp С охлаждане Dreher ZKV120 3 х резервоари за дозиране Dreher / Brovarni Тип: 500 L CCT Година на производство: 2017 Обем: 500 литра 1 х резервоар за избистряне Dreher Обем: 1000 литра 6 х комбинирани резервоари Dreher Тип: KT500 Година на производство: 2006 Обем: 500 литра 5 х резервоари за бира FIB Тип: 70200503 Година на производство: 2022 Обем: 540 литра Допълнително оборудване, включително: - Зърномелачка Gail 103 - Филтър Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Резервоар за охлаждаща вода Serrco SW-150 - Машина за измиване на бутилки - Машина за пълнене на бутилки - Машина за поставяне на коркови запушалки - 45 х вани от 20 литра - Работна маса - Двойна мивка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, компресор, Налично незабавно поради промяна в бизнес стратегията. Пълна, напълно функционираща система за производство на напитки, която понастоящем се използва за търговско производство на висококачествена комбуча. Инсталацията е еднакво подходяща за производство на безалкохолни напитки, функционални напитки, билкови напитки, сиропи, ароматизирани води, студени чайове и други негазирани напитки. Fpodpszp Hkxefx Aprop Произведена от неръждаема стомана 304, подходяща за контакт с храни, и сертифицирана по стандартите UKCA, CE и TÜV SÜD. Намира се в Ирландия. Спецификации на инсталацията: • 4 × 4000 л резервоари за ферментация/обработка с термоизолация • 2 × 2000 л резервоари за смесване/нагряване с вихрова система за смесване • 4000 л резервоар за студена вода • 4000 л резервоар за гликол • Пластинчатостен топлообменник • Система за управление Siemens PLC • Пълна система за охлаждане с гликол • Помпи и тръбопроводи в цялата инсталация • Тръбопроводи от неръждаема стомана за обработка • 2 × 200 л CIP инсталации • Напълно интегрирани вентили и санитарни фитинги • Контрол на температурата по време на целия производствен процес. Дозирана помпа. Възможности: Подходяща за производство на: • Комбуча • Функционални напитки • Безалкохолни напитки • Ароматизирани води • Билкови напитки • Чаени напитки • Смеси от сокове • Сиропи • Концентрати за напитки • Готови за консумация напитки (RTD) Интегрираната вихрова система позволява ефективно включване и смесване на съставките. Състояние: • Напълно функционираща • В момента в производство • Добре поддържана • Отлично състояние • Налична за оглед при включено захранване Сертификация: • CE сертификат • UKCA сертификат • TÜV SÜD сертификат • Неръждаема стомана 304, подходяща за контакт с храни Местоположение: Ирландия Може да се окаже съдействие при демонтаж и товарене. Цена: По договаряне / Приемат се оферти Като алтернатива, сме готови да обсъдим продажбата на цялата инсталация за производство на напитки „до ключ“. Снимки и видеа са достъпни при поискване.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Продава се цяла микро пивоварна: Варилен цех 10 HL: Висококачествен казан за варене, производство Schulz, двустенен с шоколадов процес, съдов филтър и вирпул, цялата тръбна инсталация, маркучи. Автоматизация на озахаряването с електрически шкафове, управление на отоплението с топла вода, мелница за малц, дребни уреди. Ферментационно помещение: Fpsdpfx Aef Ni Rvoprep Охладител за мъст, съд за ледена вода, 5 открити ферментационни съда по 10 HL, 5 съда за съхранение по 20 HL, 3 резервоара за разливане по 10 HL. Помпа за мъст, маркучи, температурен контрол. Филтър за притискане, съд за мая. Цех за бъчви: Висококачествен KEG-почистващ апарат Siemens SPS, парогенератор. Цех за бутилки: Напълно автоматичен линеен пълнач, 8-глава, със софтруедено колело, кръгъл мияч за бутилки. Много аксесоари, дребни части, маркучи и др. Без демонтаж, кранове и подемна техника са налични.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Пълна 10-хектолитрова крафт пивоварна, включваща система за варене с два казана, работеща с пара, модел Eco Brew Tech 10–20 HL, произведена през 2014 г. Комплектен пакет от смилане на зърното до бутилиране: мелница за малц, варочна инсталация с охлаждане на мъстта и обогатяване с кислород, резервоари за гореща и студена вода, парен котел, три 20-хектолитрови ферментатори, система за филтриране, моноблокова машина за бутилиране и затваряне, автоматична машина за етикетиране и микро-охладител. 10 хектолитра мъст на варка при 12,5 °P, до 4 варки за 24 часа. Технически данни - Производствен капацитет: 10 хектолитра мъст при 12,5 °P; 20 хектолитра за 12 часа, до 4 x 10 хектолитра за 24 часа - Варочна инсталация: 2 казана, AISI 304, загрявани с пара, PLC със сензорен екран и памет за рецепти - Ферментация: 3 x 20 хектолитрови ферментатори, AISI 304, 0,49 бара - Бутилиране: 800–1000 бутилки/час, затваряне с корони - Година на производство: 2014 (микро-охладител 2018) Оборудване - Мелница за малц | Robix | ROPPI-1100 | два оребрени вала, регулируем и фиксируем процеп, защитни магнити, 1100 кг/ч, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Варочна инсталация | Eco Brew Tech | 10–20 HL | казани за захарване/филтриране, обем 1557 литра (бруто), с двоен дъно, решетка, система за промиване и гребло с мощност 1,1 kW, двупосочно движение и променлива скорост; котел за варене/вирпул, обем 1890 литра (бруто) с тангенциален вход и парен кожух на дъното; изолация от каменна вата, платформа и стълби | 2014 - Помпи за мъст | 2 санитарни помпи за гореща и студена мъст, 2 kW и 3 kW - Станция за смесване на вода | гореща и студена вода, разходомер и инлайн термометър - Плосък топлообменник | плочи AISI 316, уплътнения NBR, охлаждане на мъстта с регенерация на гореща вода - Аериране на мъстта | инлайн, порест камък, регулиращ клапан за потока, изходящ термометър - Резервоар за гореща вода | Eco Brew Tech | HWT | 20 хектолитра полезен обем (2869 литра брутен обем), парен кожух, PT100 термостат, помпа 0,75 kW, 80 л/мин, 24-литров разширителен съд | 2014 - Резервоар за студена вода | Eco Brew Tech | CWT | 20 хектолитра полезен обем (2869 литра бруто), гликолов кожух, PT100 термостат, помпа 0,75 kW, 80 л/мин | 2014 Fodpfjz Sk Aqjx Apropp - Парен котел | Thermindus | GV INSIEME | 150 кг пара/ч, дизелово горене, захранващо водно устройство и контролер на котела | 2014 - Ферментатори, 3 бр. | Eco Brew Tech | по 20 хектолитра полезен обем (2731 литра брутен обем), AISI 304, 0,49 бара, 2 независими охлаждащи кожуха (отстрани и конусовиден), PT100, манометър, предпазен клапан, CIP пръскаща глава | 2014 - Смесителен съд | Eco Brew Tech | 2200 л, AISI 304 | 2014 - Мобилна помпа на колела | 1,5 kW, 200 л/мин при приблизително 15 м, помпа от AISI 316, колела от AISI 304, за CIP и прехвърляне на бира - Филтър с патрон | корпус от AISI 304, до 2000 л/ч, патрони не са включени - Процесна помпа | EP MINI | 0,37 kW, 3/4" връзка - Машина за бутилиране и затваряне | Idrotecnica | I8C | бутилиране при атмосферно налягане, затваряне с корони, 800–1000 бутилки/ч | 2014 - Автоматична машина за етикетиране | STS | S2/Z | автоматична, 1000 бутилки/ч, устройство за отпечатване на партиден номер | 2014 - Микро-охладител | Keyter | KWF2009 | процес на охлаждане | 2018 Състояние Използвана, все още инсталирана. Възможно е оглед на място. Наличност Незабавно. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 2016-08-30, обща дължина: 2 100 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 900 мм, общо тегло: 2 500 кг, CONGDA 16/16/6 Машина за пълнене под налягане – до 3500 бутилки/час Предлага се за продажба: машина за пълнене на бутилки CONGDA 16/16/6, произведена през 2016 г. Машината е напълно рециклирана през април 2026 г., като са заменени, наред с другото, лагери, уплътнения, пружини и други износващи се части. Освен това, след въвеждането в експлоатация, машината е технически подобрена в много отношения. При това са заменени различни оригинални компоненти с висококачествени части от европейски производители. Технически характеристики: Fedpfxoz Nlcxs Aprjpp - Производител: CGET (Китай) - Година на производство: 2016 - Модел: 16/16/6 (измиване / пълнене / затваряне) - Система за пълнене: Пълнене под налягане - Капацитет на пълнене: До 3500 бутилки на час, в зависимост от съдържанието на въглероден диоксид и температурата - Размер на бутилката: Настроена за бутилки Longneck с обем 33 cl - Тегло: Приблизително 2500 кг - Документация: Налична техническа документация Пълен ремонт, април 2026 г. През април 2026 г. машината премина през задълбочен технически ремонт. По време на този ремонт, наред с другото, са заменени следните части: - Лагери - Уплътнения - Пружини - Различни други износващи се части Допълнителни технически подобрения След въвеждането в експлоатация, машината е допълнително оптимизирана в много отношения. Различни оригинални компоненти са заменени с части от европейски производители. Основните подобрения са: - Замяна на вакуумната помпа - Замяна на всички сензори - Инсталиране на дигитален манометър на резервоара за пълнене - Замяна на различни части на машината за измиване - Замяна на матриците за затваряне - Различни други технически подобрения Благодарение на тези подобрения, машината е технически подобрена в много важни аспекти в сравнение с първоначалната версия. Допълнително доставени компоненти Към машината се доставя пълен пакет от допълнителни части, включително: - Различни части на верижната система - Голямо количество резервни части - Допълнителни уплътнения - Пружини - Тръби за пълнене - Различни други технически части и износващи се части Искана цена: 34 900 евро, без ДДС Местоположение: Бреда Допълнителна информация, снимки и видеоклипове са достъпни при заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Пълноценна пивоварна, готова за употреба, изградена около система за варене с 4 казана от Newlands Systems (NSI) с капацитет за варене 35 hl, доставена от Канада и инсталирана през периода 2011–2013 г. Инсталацията покрива целия технологичен процес: приемане и смилане на малц, варене, ферментация и съзряване, работа с дрожди, CIP (почистване на място), охлаждане с пара и гликол. Капацитетът за ферментация е 9 цилиндроконични ферментационни резервоара по 70 hl и 2 резервоара за избистряне на бира под налягане, всеки по 70 hl. Варочната инсталация се управлява чрез система за управление Siemens Braumat. Пивоварната все още е инсталирана, функционира и може да бъде огледана по време на работа. Технически данни - Производител: Newlands Systems (NSI), Канада - Година на производство: 2011–2016 - Тип на оборудването: пълноценна пивоварна, готова за употреба, варочна инсталация с 4 казана - Обем на варене: 35 hl - Резервоари на варочната инсталация: варочен котел 44 hl, филтърен котел 69,85 hl, варочен съд 58 hl, хидроциклон - Ферментация и съзряване: 9 x 70 hl ферментационни резервоари, 2 x 70 hl резервоари за избистряне - Пара: електродросел котел с мощност 750 kW, работно налягане приблизително 4 бара - Система за управление: Siemens Braumat - Електрозахранване: 3 x 400 V / 50 Hz Обхват на доставка - Варочна инсталация | Newlands Systems | Инсталация с 4 казана, обем на варене 35 hl | Варочен котел, филтърен котел с решетка, варочен съд с вътрешен каландър, хидроциклон, топлообменник за мъстта, екцентрични шнекови помпи за изхвърляне на зърно и кюспе, филтър за твърди частици след хидроциклона | 2011 - Система за управление | Siemens | Braumat | Контролен панел и операторска станция за варочната инсталация | 2011 - Резервоари за гореща вода | Newlands Systems | 2 x 60 hl, разположени един над друг | Външен топлообменник за пара, помпи и клапани, повърхности в контакт със средата от неръждаема стомана 316, дозиращ резервоар за обработка на вода | 2012 - Ферментационни резервоари | Newlands Systems | 9 × 70 hl полезен обем | Цилиндроконични, конус 60 градуса, вертикални тръби, охладителни ризи | 2012–2013 - Резервоари за избистряне | Newlands Systems | 2 × 70 hl работен обем | Устойчиви на налягане, с модули за карбонизация | 2012–2013 - Резервоар за съхранение на дрожди | Newlands Systems | 700 л | Коничен, охладителна риза, бъркалка | 2013 - Резервоар за култивиране на дрожди | Newlands Systems | 240 л работен обем | 300 л общ обем, неръждаема стомана AISI 304 | 2012 - CIP станция | Newlands Systems | Нагряване с пара и помпа | 2012 - Силоз за малц | MAFA Sweden | UNB 70 | Вместимост 30 тона, външна инсталация | 2012 - Транспортна шнекова система | MAFA Sweden | Връзки към силоза и мелницата, гъвкава транспортна шнека, изходна фуния за специални зърна | 2012 - Малцова мелница | Bühler | 4 вала | Задвижване 3,0 kW, обозначена с ATEX | 2012 - Фуния за трици | Newlands Systems | 1.000 кг | Монтирана на везни | 2012 - Електрически котел за пара | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, проектно налягане 16 бара, собствено тегло 800 кг, обозначен с CE | 2011 - Гликолова охладителна машина | Daikin | Въздушно охлаждаема водна охладителна машина, хладилен агент R407C, 400 V | 2011 - Инсталация за пречистване на въздуха | Donaldson | 2016 - Помпи, клапани и аксесоари | 2012–2013 Fpjdpfxezza Dio Aprjp Състояние Използвано – все още инсталирано и функциониращо, може да бъде огледано по време на производството. Наличност Незабавно. Местоположение: Н

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, състои се от: - Мелница за смилане на малц - Котел за сваряване/варка, уърлпул - Лаутер тон - Резервоар за топла вода - Охладител за мъст - Аерация на мъстта - Siemens тъчскрийн - 4 х ферментационни съдове - 8 х резервоари за съхранение с термообвивка - Резервоар за охладителна вода - Мобилна помпа за бира - Бързопарен генератор - 2 машини за пълнене на бутилки + 1 машина за пълнене на кенове Fillmatic - Машина за пълнене на бутилки A. Gruber Fjdpfx Aovcqk Hjpropp Машина (допълнително): 5 hl пивоварна с мелница за малц, компактен варилен блок, ферментационни съдове, резервоари за съхранение Изходно количество мъст: 500 л Производителност на охладителя за мъст: 750 л/ч Време за охлаждане на мъстта: 40 мин. Материал: варилни съдове, резервоари за топла вода, ферментационни и съхранителни резервоари от неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Варилно помещение като самостоятелна единица върху основна рама. Кръгли, самостоятелностоящи ферментационни съдове. Съдове за съхранение, разположени хоризонтално на две нива в рамка от неръждаема стомана. Оборудване: Мобилна мелница за малц, варилен котел/уърлпул, лаутертон, резервоар за топла вода, охладител и аерация на мъстта с отделно управление, възможност за дистанционно управление. 4 ферментационни съда, 8 хоризонтални резервоара за съхранение с температурен контрол, помпи, маркучи, машини за пълнене на бутилки и кенове, машина за миене на бутилки, резервоар за ледена вода, бързопарен генератор.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 4 500 кг, Описание – цилиндроконичен резервоар, монтиран на четири крака; Година на производство – 2006 г.; Производител – АД „Машинна фабрика ASTRA“; Fpjdpfx Aey Ru Dxsprsp Максимално допустимо налягане в корпуса – 1,2 бара; Максимално допустимо налягане в охлаждащата риза – 3,6 бара; Максимално допустима температура в корпуса – +20 °C; Максимално допустима температура в охлаждащата риза – +20 °C; Минимално допустима температура в корпуса – -4 °C; Минимално допустима температура в охлаждащата риза – -10 °C; Изпитателно налягане в корпуса – 2,2 бара; Изпитателно налягане в охлаждащата риза – 5,2 бара; Общ обем – 40000 литра; Максимално допустимо тегло при пълнене – 32000 кг; Съотношение на пълнене – 0,8 кг/литър; Тегло – 4500 кг; Резервоарът е оборудван с всички необходими фитинги. Температурният режим на резервоара се поддържа с помощта на охлаждаща риза. Брой за продажба – 4 бр.

Състояние: употребяван, Парен котел с четири съда за варене на пиво, с варочни съдове от неръждаема стомана. Системата е подходяща за инфузионни и деkokтационни процеси, както и за производство на пиво с високо съдържание на алкохол и се състои от следните компоненти: - Варочен съд (Huppmann, 2004) с капацитет 150 хектолитра, с парово отопление, изолиран, с бъркалка с долно задвижване и предварителна бъркалка - Съд за отцеждане (Huppmann, 2004), изолиран, с подвижно дъно, решетка и шнек за изхвърляне на утайката - Предварителен съд за отцедената мъст (Steinecker, 2003), изолиран резервоар - Варочна вана (Steinecker "Merlin", 2003), с парово отопление, изолирана - Кондензатор за пара от ваната - Хидромасажен басейн, изолиран, с дозатор за хмел (ръчно управляем клапан) и горно разположен изход за утайка - Съд за утайка с капацитет 15 хектолитра, конусовиден - Дозиращо устройство за хмел с 3 резервоара от неръждаема стомана и хмелови клапи, монтирани на обща рамка от неръждаема стомана - Охладител за мъст (API, 2006), двустепенен плосък топлообменник за охлаждане на 180 хектолитра/час гореща мъст до температурата за ферментация - 3 центробежни помпи за пренос на мъстта - различни тръбопроводи, вентили, арматури и сензори Машина (допълнителна информация): Пивоварна инсталация с варочни съдове от неръждаема стомана с парово отопление; година на производство 2003-2006 Капацитет на мъстта: до 18000 л; 15 500-16 000 л за пълнопиво, 12 000 л за бокбир Зареждане: 2500 кг/варене Управление/Контрол: Simatic S7-400 Fpjdpfx Apszizb Serop Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Варочен съд; Съд за отцеждане; Предварителен съд за мъст; Дозиране на хмел; Варочна вана (Merlin); Хидромасажен басейн; Съд за утайка; Охлаждане на мъст; 3 помпи за мъст

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Този модел Speidel Braumeister 200 L е компактна, многофункционална система за варене на бира: процесите на захаряване, филтриране и варене на пивната мъст се извършват в един и същ съд. Системата е закупена нова от Speidel през 2016 г. и е използвана изключително за приготвяне на крафт бири (горна ферментация), като са произведени приблизително 280 партиди. Тя е била в експлоатация до август 2026 г. и сега е демонтирана и съхранявана в климатизирано помещение. Тръбата за малц се намира в съда за варене; помпата за циркулация пренася пивната мъст през слоя малц, а вграденото повдигащо устройство повдига тръбата за малц за процеса на филтриране. Автоматичната система за управление изпълнява програмата за варене на бира. Технически данни - Производител: Speidel - Модел: Braumeister 200 L - Година на производство: 2016 - Номинален обем за варене: 200 л - Захранване: 400 V, трифазен ток, 50 Hz - Мощност: 9,3 kW; нагревател 3 x 3000 W - Размери: приблизително 136 x 90 x 208 см, включително повдигащото устройство - Тегло: приблизително 150 кг - Управление: автоматично - Захранване: При нормална работа не са необходими охладителна вода или постоянна връзка към канализацията Оборудване - Капак от неръждаема стомана - Тръба за малц с перфорирани филтърни плочи, крепежен прът и скоба - Повдигащо устройство за тръбата за малц - Помпа за циркулация - Автоматична система за управление - Маркучи, външни връзки, кабели и щепсел за трифазен ток - Отпечатано ръководство; фактура, CE сертификати и оригинални документи са налични Състояние Използвано, в отлично състояние: без известни дефекти, течове или предстоящи ремонти. Помпите, нагревателните елементи, уплътненията и системата за управление са оригинални. Планово обслужване на всеки три месеца според ръководството; рутинно почистване с топла вода и алкален почистващ препарат, на всеки пет цикъла на варене с натриева основа и азотна киселина. Уредът е монтиран на собствена рамка и може да бъде натоварен без палет. Втори, идентичен уред е наличен като отделна оферта. Fodpfxjz Sr Uyo Apropp Наличност Наличност: незабавно. Местоположение: Испания. Възможен е оглед след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Този модел Speidel Braumeister 200 L е компактна, многофункционална система за варене на бира: процесите на захаряване, филтриране и варене на пивната мъст се извършват в един и същ съд. Системата е закупена нова от Speidel през 2016 г. и е използвана изключително за приготвяне на крафт бири (горна ферментация), като са произведени приблизително 280 партиди. Тя е била в експлоатация до август 2026 г. и сега е демонтирана и съхранявана в климатизирано помещение. Тръбата за малц се намира в съда за варене; помпата за циркулация пренася пивната мъст през слоя малц, а вграденото повдигащо устройство повдига тръбата за малц за процеса на филтриране. Автоматичната система за управление изпълнява програмата за варене на бира. Технически данни - Производител: Speidel - Модел: Braumeister 200 L - Година на производство: 2016 - Номинален обем за варене: 200 л - Захранване: 400 V, трифазен ток, 50 Hz - Мощност: 9,3 kW; нагревател 3 x 3000 W - Размери: приблизително 136 x 90 x 208 см, включително повдигащото устройство - Тегло: приблизително 150 кг - Управление: автоматично - Захранване: При нормална работа не са необходими охладителна вода или постоянна връзка към канализацията Оборудване - Капак от неръждаема стомана - Тръба за малц с перфорирани филтърни плочи, крепежен прът и скоба - Повдигащо устройство за тръбата за малц Fpedsz Sr H Nepfx Aprep - Помпа за циркулация - Автоматична система за управление - Маркучи, външни връзки, кабели и щепсел за трифазен ток - Отпечатано ръководство; фактура, CE сертификати и оригинални документи са налични Състояние Използвано, в отлично състояние: без известни дефекти, течове или предстоящи ремонти. Помпите, нагревателните елементи, уплътненията и системата за управление са оригинални. Планово обслужване на всеки три месеца според ръководството; рутинно почистване с топла вода и алкален почистващ препарат, на всеки пет цикъла на варене с натриева основа и азотна киселина. Уредът е монтиран на собствена рамка и може да бъде натоварен без палет. Втори, идентичен уред е наличен като отделна оферта. Наличност Наличност: незабавно. Местоположение: Испания. Възможен е оглед след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Заваръчна система Ziemann 300hl с мелнична зала за продажба Година на производство: 2015, обновена през 2020 г. Възможност за 16 варки на ден благодарение на втора добавена филтрационна вана през 2020 г. Местоположение: Великобритания Свържете се с Indassol за повече информация и ценова оферта. Fpodpett S Sxefx Aprep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Преглед Тази варочна станция е произведена през 2020 г. от китайската компания Shandong Yuesheng. Това е система с два съда от 10 хектолитра, предназначена за малки и средни пивоварни, оборудвана с варочен котел/филтър, варочен съд и допълнителен резервоар за гореща вода от 20 хектолитра. Варочната станция включва парна отоплителна система, вградени помпи и допълнително оборудване и предлага компактно и професионално решение за ефективно производство на бира. Съоръжението е в добро състояние и ще бъде налично от края на април 2026 г. Причината за подмяната е преминаването към нова варочна станция с капацитет 20 хектолитра. Технически данни - Количество на варочната мъст: 10 хектолитра, до 2 варки на ден - Видове: Бира, с начална плътност до 20° Plato - Съдове: 2 (варочен котел/филтър + варочен съд/хидроциклон) + 1 резервоар за гореща вода (20 хектолитра) - Електрическо захранване: 5,5 kW - Налягане на въздуха: 6 бара - Конструкция: Неръждаема стомана SUS304, полирана повърхност, PU изолация (100 мм), полирани заваръчни шевове (Ra ≤ 0,4 μm) - Отопление: Пара Fpjdpfsxb S A Dox Aprjp - Характеристики: CIP въртяща се глава, пневматична ръка за промиване, защитна тръба, мотор с честотен инвертор, решетка за зърно, горен отвор с прозрачен панел, лазерно изрязан междинен етаж, странична врата и канал за зърно, регулируеми крака Обхват на доставката - Варочна станция 10 хектолитра | Shandong Yuesheng | 1000 литра | 2020 | 2 съда (варочен котел/филтър, варочен съд/хидроциклон) - Резервоар за топла вода | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Капацитет 20 хектолитра - Топлообменник | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Площ 10 m² - Помпи | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 помпа за гореща вода, 1 помпа за варочна мъст - Платформа с достъп | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Конструкция от неръждаема стомана - Парогенератор | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 кг/час

Състояние: употребяван, 1. Мелница за стриване – 4-валцова мелница (BrauKon) с производителност 1200 кг/ч, регулируема ширина на процепа и пневматичен дозатор. Бункерът за малц, разположен отгоре, е оборудван със сензор за ниво. 2. Варочна единица – 3-компонентна варочна единица с варочни съдове от неръждаема стомана, разположена в зона за варене с рустикален дървен под като работна платформа и стълби. Варочната единица е напълно оборудвана с пневматични дискови клапани и се състои от следните компоненти: - Варочен съд/съд за джибър с дъно, което може да се нагрява с пара, честотно регулиран бъркач, високопроизводителен предварителен бъркач (BrauKon), парен клапан и сепаратор за кондензат. - Съд за филтриране с честотно регулиран дробилен механизъм, цифрово измерване на диференциалното налягане и дъно с подвижни филтърни елементи. Отделянето на зърното се извършва полуавтоматично с интегриран сепаратор за зърно и пневматичен дозатор. - Вирпул с капак от стъкло, автоматизирано изхвърляне на триба и два изхода за бистра мъст. - 3 честотно регулирани помпи за джибър (Hilge) - едностепенен плосък топлообменник (Kelvion) за охлаждане на мъстта с ледена вода. Оборудван с устройство за аериране на джибъра (Kieselmann). - Измерване на дебита и температурата, както и сензори за ниво (Endress+Hauser) - Система за управление на процесите Brexmaxx (Proleit) за управление на варочната единица, мелницата за стриване, ферментационната камера и CIP. - 2 шкафа за управление 3. Резервоари - 3 цилиндроконични ферментационни и складови резервоара от неръждаема стомана с общ обем от 12 хектолитра, оборудвани с манометър, въздушен клапан, дискови клапани, кран за вземане на проби, изходни тръби, конусовидна горна и странична част, както и тръба за почистване. Един от резервоарите е допълнително оборудван с монитор за ферментацията (Endress+Hauser) и цифров сензор за налягане (Endress+Hauser) за непрекъснато измерване на екстракта и алкохолното съдържание. Благодарение на системата за управление на процесите е възможна пълна автоматизация на процеса на ферментация. - 4 цилиндроконични ферментационни и складови резервоара от неръждаема стомана с общ обем от 2,5 хектолитра и капак отгоре. Оборудвани с охлаждане на цилиндъра и конуса, въздушен клапан, манометър, дискови клапани, кран за вземане на проби, два изходни маркуча, както и тръба за почистване. - 8 хоризонтални складови резервоара от неръждаема стомана с преден капак, разположени по двойки на стойка. Всеки е оборудван с охлаждаща риза, манометър, въздушен клапан, индикатор за ниво на течността, прозорчета и изходен маркуч с ръчен клапан. - 1 вертикален складов резервоар от неръждаема стомана с общ обем 12 хектолитра, снабден с повдигнати дъна. Оборудван с охлаждаща риза, въздушен клапан, манометър и дискови клапани. 4. Обща техника - Резервоар за гореща вода от 12 хектолитра, вертикален, от неръждаема стомана с изолация и нагряване с пара. Оборудван с честотно регулирана помпа за гореща вода (Grundfos, 2,2 kW), цифрово измерване на температурата, сензор за ниво (Endress+Hauser), пневматични дискови клапани с обратна връзка, парен клапан и сепаратор за кондензат. - Резервоар за студена вода от 15 хектолитра, вертикален, от полиуретан с изолация. Оборудван с помпа за студена вода (Grundfos, 2,0 kW), сензори за температура и ниво (Endress+Hauser), пневматични дискови клапани с обратна връзка и интегриран топлообменник (Kelvion). - CIP система, състояща се от 2 вертикални, отворени резервоара от неръждаема стомана, всеки със капак Fodj Ahthzjpfx Aprepp

Състояние: употребяван, 2-съдовa пивоварна система (beraplan, 1997) от неръждаема стомана, монтирана върху рамка от неръждаема стомана с работна платформа. Системата за варене се състои от следните компоненти: - Млатна/варилна тава, отоплявана с пара, с пропелерен бъркач, дюза за захаросване, CIP-глава и 4 съда за добавяне на хмел. - Филтрационен съд с дъно с прорези, режещо устройство, пръскащи глави и помпа за малцови отпадъци. - Вихров съд (Уърлпул) като отделен съд от неръждаема стомана (брутен обем: 48 hl, производител C. Gresser, 1978) - Двустепенен пластинчат топлообменник (GEA Ecoflex) като охладител на мъста с навлизане на кислород в мъстта - Станция за измерване на плътност - Контролен пулт (Siemens) с бутони и екран за визуализация на пивоварния процес. - Табло за управление с S5 модул и различни други управляващи и регулиращи елементи. - различни други тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна и контролна техника. Машина (допълнително): Пивоварна система от неръждаема стомана с капацитет за крайна мъста 35 hl, година на производство ок. 1978 – 1997 Капацитет за крайна мъста: 3500 л Управление / Контрол: Simatic S5-100U Оборудване: Млатна/варилна тава; филтрационен съд; вихров съд; охладител на мъстта; аериране на мъстта; станция за плътност; контролен пулт; табло за управление; различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна и контролна техника. Fpjdpfx Apjy Tiytorsp

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Налично е цялостно пивоварно оборудване, включително ферментационна секция. Производствен капацитет: 500 л/ч, необходима площ X/Y: 8000 мм/2000 мм. 1) Мелница за зърно, обем: 500 л. 2) Съд за мацерация с пара или гореща вода, материал: неръждаема стомана, изолация: V2A. 3) Съд за варене на мъст и филтрационен съд с пара или гореща вода, материал вътрешно/външно: неръждаема стомана/мед, без външен котел. 4) Уърпул, материал: неръждаема стомана. 5) Двустепенен пластинен топлообменник, изолация: V2A. 6) 6 цилиндро-конични ферментатора (ЦКТ), обем: 1200 л, с рубашкова охлаждаща система. 7) Генератор за гореща вода. 8) Охладителна инсталация. Производствен капацитет: 500 л за 8-часова смяна. Оборудването е чисто ново и неизползвано, но е на 8 години. Трябва да се извърши инсталация на тръбните връзки. Налична е придружаваща документация. Възможен е оглед на място. Fpedpfsu H H Hiex Aprep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира и съхранение е произведен между 2018 и 2021 г. от няколко европейски производители, включително Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor и други. Комплексът включва пивоварна с капацитет 5 HL от Brewiks, ферментационен резервоар с капацитет 12 HL (6 CCT резервоара), CIP станции, линия за пълнене на кенове, етикетираща и кодираща техника, пречистване на вода, пречистване на въздух, охладители и пълно оборудване за обработка на малц, като по този начин представлява цялостно решение за производство на бира. Технически данни - Пивоварна (Brewiks 500, 2018) - Обем на мъстта: 5 HL - Отопление: електрическо, 36 kW - Ферментационен резервоар (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT резервоара × 12 HL полезен обем - Номинално налягане: 3 бара Fpodpfeyb R Iaex Aprep - CIP станции (Svoboda CIP 100) - 2 мобилни CIP устройства - Обем на резервоара: 100 L (алкален + киселинен) - Линия за пълнене (Wild Goose GOSLING, 2021) - Полуавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л - Охлаждане (Quantor Chilly MAX 50L) - Гликолов охладител за CCT резервоарите - Обща важна информация - Захранване (различни устройства): 230–400 V, 50 Hz - Приложения: варене на бира, ферментация, пълнене на кенове Обхват на доставка - Пивоварна Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електрическо отопление (36 kW) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (3/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (3/3) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (1/2) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (2/2) - Hop Cannon + филтър с торбичка | 3M | Серия ME 01MET2 | — | Капацитет 30 L - Гликолов охладител | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Работещ, в добро състояние - Линия за пълнене на кенове | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Полуавтоматична; включително формати 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Машина за измиване на кенове + гравитационна подаваща система | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | За 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Етикетираща машина + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматична; вграден принтер - Термален мастилено-струен принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Печат на партиден номер и дата - Компресор за въздух | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бара; 50 L резервоар - Осушител за въздух | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бара; 350 L/мин - Система за обратна осмоза | AquaControlada | — | — | 2 единици (вода за пиене и процес) - Резервоар за вода | ROTH | — | — | 2× 750 L - Млин за малц | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизен мелник - Вибрационен ситов апарат + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Пълен комплект сита за анализ на малц