Употребявани Пивоварна (214)

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 бутилки/час Въведение в бутилиращата линия KRONES Употребяваната бутилираща линия KRONES за стъклени бутилки е силно търсена в индустриалните среди поради своята надеждност и ефективност. Линията се състои от първокласни компоненти, които гарантират безпроблемна работа и удовлетворяване на високите изисквания за големи производствени обеми. Основни компоненти Основен елемент на линията е моноблокът за пълнене KRONES K-131-669, произведен през 2016 г., който е в сърцето на цялата инсталация. Той осигурява изключителна капацитетност – до 20 000 бутилки на час. Към него са добавени KRONES 472-072 депалетизатор (1998 г.) и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 (2000 г.), които осигуряват плавно и непрекъснато движение на бутилките от разтоварването до самото пълнене. Контрол на качеството Контролът на качеството е от ключово значение във всяка бутилираща линия. В тази линия инспекторът KRONES CHECKMAT (1999 г.) изпълнява ключова роля, като проверява нивото на запълване и инспектира внимателно етикетите, за да гарантира спазването на изискваните стандарти. Сушилнята за бутилки ACI TA20 2 AE (2000 г.) подготвя перфектно бутилките за следващите етапи на етикетиране и опаковане, като ефективно елиминира всички потенциални проблеми, свързани с влагата. Етикетиране и опаковане Ffodpfx Abevgvwmogjt Ефективното етикетиране и опаковане са неразделна част от KRONES линията. Етикетиращата машина KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 г.) се отличава с прецизно поставяне на етикети и възможност за директен печат върху стъклени бутилки. Това не само оптимизира производствения процес, но и подобрява представянето на марката. Допълнително, SMI SMI/7507 пакетираща машина (1999 г.) и FRANPACK Typ 121971214 палетопачка (1997 г.) осигуряват сигурно пакетиране и подготвят продукцията за дистрибуция. Техническо състояние и спецификации Линията е в безупречно работно състояние и отговаря на изискванията на съвременните производствени процеси. При производителност до 20 000 бутилки на час, тя подобрява ефективността и поддържа висок стандарт на качество. Специално адаптирана за стъклени опаковки, предимно за пивоварната индустрия, линията гарантира прецизни пълнения и постига постоянство във всеки продукт, което води до отлично крайно качество и удовлетвореност на клиентите. В обобщение, бутилиращата линия KRONES представлява отлична инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират своите производствени процеси. Благодарение на здравата си конструкция, иновативни функции и доказан капацитет, тя е готова да издигне стандарта на производство на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Преглед Тази KEG-пълначна инсталация Micromat 2/2-b е произведена от M+F KEG Technik през 2009 година. Състои се от KEG-миячка и KEG-пълнач. До демонтажа е била в експлоатация в пивоварна в Белгия. Технически данни Капацитет: 20 - 35 KEG/час Тип KEG: 20l/30l DIN и EURO Тип фитинг: Тип S Станция 1: Вътрешно почистване Станция 2: Изплакване, стерилизация и пълнене Полуавтоматична инсталация с интегриран CIP, CIP-резервоар в задната част на инсталацията Размери Дължина: 1.100 мм Ширина: 1.300 мм Височина: 2.200 мм +/- 50 мм Електрическо свързване Напрежение: 230/400 V, 50 Hz, 3 фази Свързваща мощност: 0,5 kW (без помпи на резервоара) Ffodpfxjxrfcxj Abgst

Година на производство: 2014, Състояние: употребяван, Едностепенни пластинчати топлообменници за охлаждане на млада бира от 97°C до 22°C при загряване на пивоварната вода от 15°C до 85°C. Дебит на млада бира 1200 hl/h, дебит на вода 1269 hl/h. Машина (допълнително): 2 броя пластинчати топлообменници Капацитет: 1200 hl/h едностепенно за млада бира 15°Плато/вода Топлообменна площ: 260 m² Работно налягане: 10 bar Обем на корпуса: 653 литра Дължина: 2400 mm Fodpjxbpn Djfx Abgoft Ширина: 910 mm Височина: 2400 mm Материал: неръждаема стомана Alloy 316 (= 1.4401), дебелина на стената 0,5 mm, уплътнителен материал NBRP Тегло: 2448 kg

Година на производство: 1987, Състояние: употребяван, ОБЩИ ДАННИ Година на производство: 1987 Външен диаметър: 340 мм Вътрешен диаметър: 270 мм Обща дължина: 1 770 мм Изолация: налична Друго: топлообменна повърхност около 4 м²; малки вдлъбнатини по изолационния кожух Местонахождение: Бремен Табела: Състояние: употребяван Последна употреба: пивоварна ИЗОЛАЦИЯ Материал на изолационния кожух: неръждаема стомана МАНТЕЛНО ПРОСТРАНСТВО Обем на мантелното пространство: 44,8 литра ТРЪБНО ПРОСТРАНСТВО Ffedjxqcl Ujpfx Abget Обем на тръбното пространство: 33,3 литра Макс. допустимо работно налягане на мантелното пространство: 3,0 bar Макс. допустима работна температура на мантелното пространство: 142 °C Макс. допустима работна температура на тръбното пространство: 142 °C Макс. допустимо работно налягане на тръбното пространство: 3,0 bar

Състояние: употребяван, Употребявана пивоварна инсталация SPADONI за производство на бира над 700 hl годишно Машини за производство на бира в тази пивоварна инсталация SPADONI Пивоварната инсталация SPADONI, с капацитет над 700 hl годишно, интегрира високоспециализирани машини, които повишават ефективността и прецизността на всеки етап от производствения процес. От 2012 г. насам тази инсталация използва съвременни решения за смилане, варене, охлаждане и ферментация, позволявайки на операторите да контролират максимално производствените параметри. Мелница за малц и парогенератор Малцовата мелница Spadoni, произведена през 2012 г., преработва малц с капацитет 200 кг/час. Тя смила малца с регулируема гранулация, оптимизирайки извличането на ферментируеми захари. Освен това газовият парогенератор Thermindus LPG, инсталиран същата година, осигурява необходимата топлина за процесите на варене и пастьоризация. Това гарантира стабилен и надежден температурен контрол. Варилен съд и топлинно управление Ядрото на инсталацията е варилният съд Spadoni MBS 500, способен да извършва двойна варка на ден. От 2012 г. тази система осигурява непрекъснат и високоефективен производствен процес на мъст. Освен това резервоарът за гореща вода с обем 1 000 L, произведен от Spadoni Srl, доставя необходимата топлинна енергия за пивоварния цикъл. Ffsdpfsv Ew Svjx Abgot За ефективно охлаждане на мъстта инсталацията разполага с пластинен топлообменник и аератор за мъст Spadoni, работещи от 2012 г. Този модул бързо понижава температурата, като при това осигурява правилна оксигенация преди ферментация. Освен това двата резервоара за гореща и студена вода по 10 hl, произведени от Spadoni Srl, оптимизират топлинното управление по време на производствения процес, като по този начин гарантират стабилност. Резервоарът за студена вода с обем 1 400 L, произведен от Alfalaval, допълва системата за топлинно управление като осигурява охладена вода за бързо охлаждане на мъстта. Така инсталацията поддържа постоянни условия на работа. Ферментационно помещение Ферментационното помещение има годишен производствен капацитет от около 700 hl. То включва резервоари, които ефективно регулират и поддържат необходимите температурни нива. Ферментаторите Spadoni от 2012 г., всеки с полезен обем 11 hl, са произведени от Spadoni Srl, модел SDF1000B. Тяхната изолирана конструкция и общ обем 1 295 литра осигуряват отлична температурна стабилност по време на ферментация. В помещението има и два ферментатора по 13 hl, произведени съответно през 2014 и 2016 г. от Ricci Engineering, както и един допълнителен ферментатор от 6 hl от 2012 г. Това позволява на операторите да регулират производствените обеми с висока точност. Температурен контрол За контрол на температурата по време на ферментация инсталацията включва контролен панел за ферментатори от 2012 г., който позволява прецизно следене и настройка на параметрите на ферментацията. Освен това агрегатът за охлаждане с гликол MTA от 2012 г. поддържа оптимална температура през целия ферментационен процес, предотвратявайки температурни колебания, които биха повлияли върху качеството на крайния продукт.

Година на производство: 2013, Състояние: употребяван, NH3 охладителна инсталация за охлаждане на гликол и пивоварна вода, състояща се от следните компоненти: - NH3 сепаратор за пивоварна вода 890 л (T0 = -0,5°C) - NH3 сепаратор за гликол 647 л (T0 = -6°C) - 3 x бутални компресори (Bitzer тип W4GA) - 2 x помпи за пивоварна вода - Пластинчат топлообменник като охладител за пивоварна вода Q0 = 200 kW - Изпарителен кондензатор - Водно резервоарче прибл. 47 000 л - Контейнер за гликол 8 000 л + 2 x гликолова помпа - Пластинчат топлообменник като гликолов охладител Q0 = 100 kW - Резервоар за високо налягане 830 л - Честотен преобразувател Danfoss тип VLT HVAC Допълнителна информация за машината: NH3 охладителна инсталация Охладителна мощност Q0 за пивоварна вода: 200 kW Охладителна мощност Q0 за гликол: 100 kW Температура на изпарение t0 за охлаждане на пивоварна вода: 0°C Температура на изпарение t0 за охлаждане на гликол: -6°C Ток: 185 A / 250 A Оборудване: 2 x NH3 сепаратора (t0 = -0,5°C; t0 = -6°C); 3 x бутални компресора; 2 x помпи за пивоварна вода; охладител за вода Q0 = 200 kW; изпарителен кондензатор; водно резервоарче; резервоар за високо налягане; контейнер за гликол + 2 x гликолови помпи; гликолов охладител Q0 = 100 kW; честотен преобразувател Danfoss тип VLT HVAC Fsdpfx Aoxbpamobgjft

Година на производство: 1984, Състояние: употребяван, ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Топлообменна повърхност: 8,5 m² Година на производство: 1984 Fsdoxqclzopfx Abgsft Външен диаметър: 350 mm Вътрешен диаметър: 270 mm Обща дължина: 2 090 mm Изолация: налична Друго: 2 тръби от нагревателния сноп са били заварени от предишния собственик; разделителната ламарина във фронта се е отделила от заваръчния шев и трябва да бъде отново заварена преди пускане в експлоатация (виж снимките). Местоположение: Бремен Табелка: Състояние: използвано Последно предназначение: пивоварна ИЗОЛАЦИЯ Материал на изолационната обвивка: неръждаема стомана ЖАКЕТЕН ОБЕМ Обем на жакетния кожух / литри: 54 литра ТРЪБЕН ПРОСТРАНСТВО Обем на тръбното пространство / литри: 22 литра Макс. допустимо работно свръхналягане на жакета / bar: 15,0 bar Макс. допустима работна температура на жакета / °C: 170 °C Макс. допустима работна температура на тръбното пространство / °C: 170 °C Макс. допустимо работно свръхналягане на тръбното пространство / bar: 4,0 bar

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван пълначен моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA за реферментирала бира, година 2014 Този пълначен моноблок предлага компактно и ефективно решение за бутилиране на реферментирала бира в стъклени съдове. Следователно Alfatek е произвел тази машина с гравитационна система за пълнене, която гарантира стабилен процес в съответствие с индустриалните стандарти. Технически характеристики на употребявания пълначен моноблок ALFATEK ELVIRA за реферментирала бира ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, год. 2014, разполага със 7 фиксирани пълначни вентила, специално проектирани за пълнене на бира в стъклени бутилки от 0,33 л и 0,75 л. Гравитационното пълнене предотвратява органолептични промени и значително намалява риска от образуване на пяна по време на процеса. В допълнение, интегрираният капачник е оборудван с една глава за капачки тип 'корона' 29 мм, което осигурява сигурно и ефективно запечатване. Тази система за капачки работи синергично с гравитационното пълнене, за да се поддържа стабилно вътрешно налягане в бутилките. Работни спецификации Моноблокът достига производителност до 1 000 бутилки на час, което го прави подходящ за малки и средни производствени линии. Бутилките се транспортират през системата с движение по часовниковата стрелка за оптимална ефективност. Към моноблока са включени и транспортьори с размери: дължина 1,80 м, максимална широчина 52,5 см, минимална широчина 25 см. Електрически характеристики: употребяваният пълначен моноблок ALFATEK ELVIRA за реферментирала бира работи на 415V и 50Hz, което го прави съвместим с повечето индустриални предприятия. Ffodpov N Dciefx Abget Безопасност и конструкция Машината е оборудвана със защитни устройства за безопасност на оператора по време на работа. Компактните й размери – широчина 1 190 мм, дължина 1 900 мм, височина 2 330 мм – позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии без значителни модификации. Текущо състояние и наличност В момента моноблокът се намира на склад, готов за оглед и инсталиране в нов производствен обект. Здравата му конструкция и напреднали технически характеристики го правят надежден избор за пивоварни, които търсят високоефективна и проверена машина. В заключение, този моноблок предоставя отлична възможност за увеличаване на производителността. Същевременно представлява стратегическа инвестиция в добре поддържана употребявана система. Така пивоварните могат да оптимизират процесите си при намалени разходи за придобиване, а съвместимостта със стандартите в бранша осигурява безпроблемна интеграция във всякакви производствени среди. Следователно тази машина комбинира висока ефективност и надеждност и е практичен избор за съвременни бутилиращи предприятия.

Година на производство: 2009, Състояние: употребяван, NH3 охладителна инсталация. Охладителната система включва следното: - Компресор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компресор 2, GEA Grasso тип OS3 - NH3 сепаратор - Въздушен кондензатор - Топлообменник за възстановяване на енергия с помпа - 2 x помпи за ледена вода - Помпа за пивоварна вода - 2 водни охладителя - Разширителен съд с електрически шкаф за NH3 сепаратора и компресори 1 и 2, с тъч управление SIMATIC MULTI PANEL Машина (допълнително): Охладително вещество NH3 Обемно течение на пивоварна вода: 5 м³/ч при 2 bar Обемно течение на ледена вода: 15 м³/ч при 2 bar Запълване с охлаждащ агент: 85 kg NH3 Fjdjxbn Upjpfx Abgsft Компресорен капацитет: 145 m³/ч Мощност: Q0: 2 x 119 kW Управление/Контрол: Siemens S7 Оборудване: 2 x компресори: 145 m³/ч, 26 kW с честотен преобразувател, номинална мощност 37 kW; NH3 сепаратор монтиран на рама с охладител за пивоварна вода и охладител за ледена вода; въздушен кондензатор на стойка 3 x 2,95 kW; топлообменник за възстановяване на топлина с помпа; 2 x помпи за ледена вода (2,2 kW, 15 m³/ч, 2 bar); помпа за пивоварна вода (1,1 kW, 5 m³/ч, 2 bar); разширителен съд, макс. допустимо работно налягане: високо налягане: 22 bar, ниско налягане: 16 bar.

Състояние: употребяван, капацитет на резервоар: 1 000 l, ОБЩИ ДАННИ Оборудване: Кран с дисков вентил Конструкция: вертикална Забележки: Вероятно по една пръскаща глава във всеки от резервоарите Fodpfxoxqb U Is Abgsft Вътрешен диаметър: 900 мм Обща височина: 2.100 мм Тип на опората: регулируеми по височина крака Местоположение: Бремен Обем: 1.000 литра Материал в контакт с продукта: V2A 1.4301 (AISI304) Състояние: употребяван Цилиндрична височина: 1.460 мм Последна употреба: пивоварна РЕЗЕРВОАР Брой крака: 3 бр. ОБОРУДВАНЕ Изход: DN40 DIN 11851 МАТЕРИАЛ Материал на краката: неръждаема стомана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребяван пълначен моноблок Comac Bottle Line SMARTBLOCK 6-6-1 – 700 бут./ч. Употребяваният пълначен моноблок Comac SMARTBLOCK 6-6-1 предлага компактно и високоефективно решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки с вместимост 0,33 литра. Машината, произведена през 2013 г., обработва 700 бутилки на час, което я прави идеален избор за средномащабно производство на крафт бира. Подробният технически анализ на SMARTBLOCK 6-6-1 подчертава основните й характеристики и спецификации, които я отличават в индустрията. Основни характеристики на употребявания пълначен моноблок Comac Употребяваният пълначен моноблок Comac Bottle Line SMARTBLOCK комбинира машина за изплакване, машина за пълнене и машина за капачки в един непрекъснат процес. Това оптимизира производственият поток, спестява време и място. Компактната конструкция с размери 2580 мм x 2580 мм е особено полезна за пивоварни с ограничено пространство. Машина за изплакване Машината за изплакване хваща бутилките сигурно чрез шест щипки. Системата извършва единичен цикъл на изплакване, което намалява разхода на вода, като същевременно осигурява отлично почистване – важно за чувствителни продукти като бира. Контрапосочната ротация спомага за плавен и ефективен процес, гарантирайки постоянство във всяко изплакване. Машина за пълнене Пълначната машина с изоберен метод осигурява прецизно и стабилно пълнене дори при високи налягания, което я прави отлична за газирани продукти. Шест стандартни вентила с мобилни дюзи управляват CO₂ ефективно и предотвратяват окисляване, запазвайки качеството на бирата. Класическите изобарни вентили поддържат газировката през целия процес. Машина за капачки Капачната машина на този моноблок поставя коркови капачки с диаметър 26 мм. Едноглавата капачка обработва 700 бутилки на час без забавяне, осигурявайки стегнато затваряне за съхранение на газировката и защита от замърсяване. Машината гарантира надеждност и запазване качеството на крайния продукт. Оперативни характеристики и безопасност Ffodpevgtz Aefx Abgot Тази линия е в експлоатация в днешно време, което потвърждава нейната надеждност и здравина. Машината разполага с всички необходими сертификати за безопасност, предпазвайки персонала при работа. Включените технически ръководства улесняват поддръжката и обучението на операторите, позволявайки безпроблемна работа без чести прекъсвания. Електрически спецификации SMARTBLOCK Машината работи с електрозахранване 400 V, с консумация 2,6 kW при 50 Hz. Енергийно ефективният дизайн минимизира разхода на електроенергия при постоянно висока производителност, което я прави икономически изгодна опция за средномащабни пивоварни.

Година на производство: 2013, Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Сепарация на гореща тръба Брутен обем: 182 hl Нетен обем: 150 hl Височина на мъстта: 1700 mm Височина на цилиндъра: 2000 mm Материал: 1.4301 Местоположение / Позиция: на открито Fodpfxexbn S Is Abgeft Оборудване: Изолация (100 mm минерална вата)

Състояние: употребяван, капацитет на резервоар: 69 000 l, ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Оборудване: Кранови уши Конструкция: вертикална Бележки: Точните размери могат леко да се различават; при два резервоара три от краката са били скъсени по време на демонтажа (те са приложени отделно и могат отново да бъдат заварени на място) Външен диаметър: 3 500 мм Вътрешен диаметър: 3 484 мм Обща височина: 9 000 мм Макс. свръхналягане: 6,0 bar Стойка: Регулируеми по височина крака Местоположение: Външен склад 89340 Лайпхайм Техническа документация: чертеж, TÜV-документи, различни материали Типов табел: Обем: 69 000 литра Материал в контакт с продукта: V2A 1.4541 (AISI321) Състояние: използван Цилиндрична височина: 6 180 мм Ffodoxqb Dcspfx Abget Последно предназначение: пивоварна ОБОРУДВАНЕ Люка / купол: в цилиндъра (прибл. 350 x 450 мм) Изход: DN80 DIN 11851 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ / РАЗМЕРИ Дебелина на дъното: 9 мм Дебелина на горната част: 8,5 мм

Година на производство: 2003, Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за утайка от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на съда: 300 hl Основна площ приблизително: 15 m² Натоварване на дъното: 165 kg/m² Височина на обшивката: 2 m Fodpfsxbn E Iex Abgsft Материал: неръждаема стомана Оборудване: връзка за изпарителна тръба, входен люк (DN600), наблюдателно стъкло (DN600), предупредителна светлина за CIP, предпазен превключвател на вратата, вътрешно осветление (IP54)

Състояние: употребяван, капацитет на резервоар: 6 100 l, ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Оборудване: индикатор за нивото (без гаранция) Конструкция: вертикална Бележки: Тръбопроводи вътре в контейнера (вижте снимките); диаметър на шахтата около 400 мм Вътрешен диаметър: 1 990 мм Обща височина: 2 800 мм Стойки: регулируеми по височина крака Местоположение: Бремен Обем: 6 100 литра Дебелина на стената (цилиндър): 2,5 мм Материал в контакт с продукта: V2A 1.4541 (AISI321) Ffedpfx Abexqbirjgjt Състояние: използвано Цилиндрична височина: 2 000 мм Последна употреба: CIP-резервоар в пивоварна КОНТЕЙНЕР Брой крака: 4 броя ОБОРУДВАНЕ Шахта/купол: в цилиндъра Изход: фланец DN50 МАТЕРИАЛ Материал на краката: неръждаема стомана ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ / РАЗМЕРИ Дебелина на стената (дъна): 2,5 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Изолирани, цилиндроконични резервоари от неръждаема стомана с две охлаждащи зони по обшивката и охлаждане на конуса. Последно използвани като бирени ферментационни резервоари с полезен обем от 150 hl. Машина (допълнително): Стоящи, охлаждащи се, изолирани резервоари от неръждаема стомана Брутен обем: 15 260 л Налягане: 0,99 bar Макс. работна температура: 20 °C Охлаждаща площ: 6,95 m2 Дължина: 2,52 m Ширина: 2,52 m Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: основен ръб за стоящ монтаж Fodpfx Aovu Tvvebgjft Оборудване: изолация, фитинги за резервоар Тегло: 2 100 кг

Състояние: употребяван, - 3 броя цилиндрично-конични ферментационни резервоари (ZKG) с вместимост 145 хл: оборудвани с три зони за охлаждане на борда и една зона за охлаждане на конуса. Компактна конструкция с централен крак. Оборудвани с двуотворищен клапан за почистване и въздух, ревизионен отвор и кранови уши. Производител: Ludwig Edel; Година на производство: 1981. - 2 броя цилиндрично-конични ферментационни резервоари (ZKG) с вместимост 92 хл: оборудвани с две зони за охлаждане на обшивката и една зона на конуса. Производител: Ernst Möschle; Година на производство: 2007. - 1 брой цилиндрично-коничен ферментационен резервоар (ZKG) с вместимост 63 хл: оборудван с две зони за охлаждане на обшивката и една зона на конуса. Производител: Ernst Möschle; Година на производство: 2007. Оборудване (допълнително): вертикално стоящи, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана; години на производство 1981 - 2007. Fodpfx Aow U D Hpjbgeft Максимално налягане: 1 bar. Материал: неръждаема стомана. Положение: вертикално стоящо. Комплект: 3 х ZKG 145 хл, 2 х ZKG 92 хл, 1 х ZKG 63 хл.

Година на производство: 2007, Състояние: употребяван, Едностепенен пластинен топлообменник, използван досега като охладител за мъст в пивоварно помещение с вместимост 15 hl. Дебит на продукта около 10 hl/h. Температура на входящата мъст: 75°C, температура на изходящата мъст: 20°C, температура на охлаждащата вода: около 13°C. Машина (допълнително): пластинен топлообменник Капацитет на охладител за мъст: приблизително 10 hl/h Обем на водата: 4 l Обем на пивната мъст: 4 l Максимално налягане: 10 bar Материал: неръждаема стомана Разположение / позиция: предварително монтиран на рамка Оборудване: предпазна преграда срещу пръски, пластинен топлообменник, вентилация чрез Вентури дюза Fsdpfx Absw Uczrogoft Тегло: 165 кг

Година на производство: 2008, Състояние: употребяван, 5-съдов пивоварен котел с допълнителен вирпул при изходна мъст от 250 hl при 12° Plato. Пивоварният котел се състои от съд за смесване, съд за озахаряване, отделителен съд (лаутер тон), предварителен съд и варилен съд с вътрешна система за варене. Освен това е инсталиран класически вирпул с охлаждане на мъстта и аериране на мъстта. Пивоварният котел работи напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7" на базата на Windows. Машина (допълнително): модерна пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Капацитет на изходната мъст: 250 hl. Управление / контрол: напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7". Материал: пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Оборудване: съд за смесване, съд за озахаряване, кондензатор на парата, отделителен съд (лаутер тон), бункер за дражета с транспортна система, предварителен съд, варилен съд с вътрешна система за варене, апарат за хмел, станция за шпиндел, вирпул, охлаждане на мъстта, аериране на мъстта, различни помпи, измервателни и регулиращи уреди, вентили, електрически шкафове. Fodpjw T St Uofx Abgoft

Година на производство: 2016, Състояние: употребяван, Дробилно съоръжение с четиривалцова валцова мелница. Машина (допълнително): с четиривалцова валцова мелница Капацитет: 4 т/ч Управление / Контрол: Siemens Simatic S7-300 Fsdpjw Tmtvefx Abgoft Оборудване: 3 x малки силозни изходи; 4 x големи силозни изходи; транспортиране на малц; вентилатор; везна за малц; кондициониране; четиривалцова валцова мелница; електрически шкаф и управление

Година на производство: 1992, Състояние: употребяван, Машина (допълнително): 6 охлаждащи се резервоара Капацитет: 164 hl Работно свръхналягане: 0 bar Ширина: ок. 2,05 m Височина: ок. 6,2 m Положение / позиция: Вертикална Fsdpfx Ajw Tmqzebgsft Основна конструкция: Върху крака Оборудване: ревизионен люк, 2 охлаждащи зони, кран за вземане на проби, предпазен вентил с индикатор за налягане, вакуумен вентил.

Година на производство: 2021, Състояние: употребяван, 2 стоящи резервоара под налягане с обвивково охлаждане Машина (дописка): стоящи охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Капацитет: 8578 л Fsdjw Tlqgspfx Abgeft Макс. налягане: 3 bar Ширина: около 1,9 m Височина: около 4,3 m Материал: неръждаема стомана Позиция/разположение: свободно стоящи Основна конструкция: цилиндричен резервоар с изпъкнали дъна и крака от квадратни тръби върху калоти Оборудване: шпунтапарат, манометър, 2 охлаждащи зони на обвивката, измервателен маркуч за нивото на съдържанието, ревизионен отвор (люк), пробовземач и страничен вход в обвивката, автоматичен вентил с температурно управление, централно дънен изход с спирателен клапан

Година на производство: 1999, Състояние: употребяван, 5 броя вертикални складови резервоара с обвивково охлаждане Машина (допълнително): вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Вместимост: 4400 л Максимално налягане: 0 bar Дължина: 1600 mm Ширина: 1600 mm Височина: 2920 mm Управление: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: свободно стоящ Базова конструкция: цилиндричен резервоар със заоблени дъна и опори от квадратни тръби върху калоти Ffodpjw Tlp Aefx Abgjt Оборудване: спрей топка, сфунден апарат, манометър, 1 охлаждаща зона на яката, измервателен маркуч на ниво, ревизионен отвор (манхол), термометър и пробовземач на яката, ръчен вентил за регулиране на охлаждането, централно долно изпускане

Година на производство: 1991, Състояние: употребяван, Складиращ резервоар, изолиран, изработен от неръждаема стомана, охлаждан с гликол. Машина (допълнително): Двустенен резервоар (охлаждаем) Материал: неръждаема стомана 1.4301 Разположение/позиция: вертикален Ffodpfjw Tldyex Abgot Основна конструкция: на 4 крака Оборудване: двустенен с цялостно охлаждаща риза, кран за пробовземане, връзка за тръбопровод

Година на производство: 2000, Състояние: употребяван, Цилиндрична ферментационна вана със страничен изход в долната част на стената и почистващ отвор в отваряемия капак Общ обем: 1343 л Полезен обем: 1000 л за ферментация Дължина: 1495 мм Ширина: 1495 мм Ffjdpfx Aew Td Eijbget Височина: 900 мм Материал: неръждаема стомана Оборудване: PT100 и магнитен вентил за температурен контрол