Употребявани Пивоварна (216)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази система за палетиране и депалетиране на касети е инсталирана през 2006 г. от Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрия) и включва два манипулаторни робота Yaskawa Motoman NX100 – една клетка за палетиране и една клетка за депалетиране – заедно с вертикална машина за обвързване на палети от Logipack. Тя все още е инсталирана в една немска пивоварна, където е използвана за палетиране и депалетиране на касети за производство на бира, безалкохолни напитки и минерална вода, докато цялата система не е изведена от експлоатация. Тъй като е обслужвала няколко производствени линии, машината обработва различни формати на касети върху европалети. Машината може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производител / Интегратор: Logipack (вертикален автомат за обвързване), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системен интегратор, Австрия) - Роботи: 2 x манипулаторни робота Yaskawa Motoman NX100 (палетизатор + депалетизатор) - Година на производство: 2006 - Тип машина: Система за палетиране и депалетиране на касети - Производителност: 33 000 касети на час (160 бутилки на слой) - Формат на палета: Евро - Формати на касетите: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Управление: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI със сервозадвижвания ACOPOS, Danfoss VLT 5000 честотен инвертор, SEW MOVIDRIVE Оборудване - Роботизирана клетка за палетиране (Yaskawa Motoman NX100) със захват за слоеве - Роботизирана клетка за депалетиране (Yaskawa Motoman NX100) със захват за слоеве Fpsdpfx Apezk I N Serop - Вертикална машина за обвързване на палети Logipack - Ролков и ламелен транспортьор за палети и касети - Маса за подреждане на слоеве / групиране - Маса за изхвърляне - Магазин за палети - Отделен електрически шкаф на марката BMS - Защитна ограда със светлинна завеса Състояние Използвана – в комплект, все още инсталирана; вече не е в производство (системата е изведена от експлоатация). Наличност Налична веднага. Местоположение: Германия. Огледът е възможен по заявка. Демонтажът, манипулирането, опаковането и товаренето на камион могат да бъдат предложени по заявка (EXW).

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Допълнителна машина: резервоари от неръждаема стомана за ферментация на бяло пиво Общ капацитет (бруто): 465 hl Оборудване: 2 вертикални резервоара (1 x ок. 150 hl, 1 x ок. 160 hl), 1 хоризонтален резервоар (155 hl), 1 мобилен съд за мая, собствено управление на температурата Fpodsvcq Dgepfx Aprsp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Автоматична машина за почистване и пълнене на кегове M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) с предхождаща машина за външно измиване на кегове M+F AW 1100 (2000). Компактна, едноредова линия за кегове с ролкови транспортьори за подаване и извеждане на кеговете, предназначена за кегове с плосък затварящ механизъм. Производителност 45–50 кега на час. Подходяща за малки и големи пивоварни. Технически данни - Производител: M+F KEG-Technik - Машина за почистване и пълнене на кегове: MINOMAT A 5/4, година на производство 1998 - Машина за външно измиване на кегове: AW 1100, година на производство 2000 - Производителност: 45–50 кега/час - Тип на връзката на кега: Плосък - Управление: Siemens S5 PLC - Електрозахранване: 230/400 V, 50 Hz - Напрежение за управление: 24 V DC - Работно налягане: 5,5 бара (MINOMAT A 5/4), 3,5 бара (AW 1100) Fedpfxsz Su Hro Aprjpp - CE маркировка Обхват на доставка - Машина за външно измиване на кегове | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Почистване с четки на външната страна на кега | 2000 - Машина за почистване и пълнене на кегове | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | автоматично почистване и пълнене, корпус от неръждаема стомана със защитни врати | 1998 - Ролкови транспортьори за подаване и извеждане на кегове - Шкаф за управление с контролен панел Състояние Все още е инсталирана и свързана към електрозахранването. Възможен е оглед на място след предварителна уговорка. Наличност Налична от 16 ноември 2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Амониев сепаратор (от охладителна инсталация с макс. 180 kW) с 2 камери: 1 x за охлаждане на ледена вода и пивоварна вода, to = +0,5°C; 1 x за охлаждане с гликол, to = -10°C (=разширение). Охладител за пивоварна вода (53 kW): дебит: 35 hl/h, входна темп.: 15°C, изходна темп.: 2°C. Охладител за ледена вода (38 kW): дебит: 130 hl/h, входна темп.: 4,5°C, изходна темп.: 2°C. Машина (добавка): фазов сепаратор (NH3) с 2 пластинчати топлообменника. Вместимост: 595 l. Работно налягане: -1 до 16 bar. Температурен диапазон: 50°C. Положение: свободно стоящ. Основна конструкция: хоризонтален резервоар с основа от неръждаема квадратна тръба върху сферични крака. Оборудване: изолация с обшивка, основна рамка с арматури и изпарител 1 (=топлообменник за охлаждане на пивоварна вода), и изпарител 2 (=топлообменник за охлаждане на ледена вода). Тегло: 780 kg. Fpjdpfx Asxzqt Ueprop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Това 20-хектолитрово пивоварно оборудване е произведено през 2014 г. от испанския производител INOX DUBRA. Може да бъде огледано по всяко време. Технически подробности Изходен пивен сок: 20 HL Парно отопление Електрически контролен панел за управление на помпите и температурата на нагряване Отварянето на вентили се извършва ръчно Включено оборудване 2-съдова пивоварна система 1x воден резервоар 3300L с охладител Топлообменник Аксесоари като различни маркучи, две помпи и др. Fjdpfx Aoukafxsprspp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този комплект включва два съда под налягане VIG с обем от по 5000 литра всеки, произведени през 2019 г. от VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцтал, Германия). Съдовете са съдове под налягане, маркирани с CE, съгласно Директивата на ЕС за съдовете под налягане 2014/68/ЕС, и наскоро са използвани като филтри с активен въглен в пречиствателната станция на пивоварна. Всеки съд е оборудван с филтърен диск; филтърните елементи имат леки повреди. Съдовете са свързани помежду си чрез тръбопроводи DN-65 и разполагат с затварящи клапи за почистване, изпразване и изолиране, както и с вакуумни/обратни клапани. Поради сравнително новата им година на производство и възможността да се използват като комплект, съдовете са подходящи за филтриране и поддържане на налягане в пивоварни и предприятия за производство на напитки. Технически данни - Производител: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцтал, Германия) - Година на производство: 2019 - Брой съдове: 2 - Обем: 5000 л на съд - Макс. работно налягане (PS): 6 бара - Изпитателно налягане (PT): 7,8 бара - Работна температура (TS): 0 – 50 °C Fjdpfozpaiuex Aprspp - Съд под налягане съгласно Директивата на ЕС 2014/68/ЕС, маркиран с CE - Преден отвор за проверка на всеки съд Оборудване - Филтърен диск с филтърни елементи във всеки съд (елементите имат леки повреди) - Свързващи тръбопроводи DN 65 - 3x затварящи клапи M&S (за почистване, изпразване, изолиране) - 2x вакуумни/обратни клапани Състояние Използвани – добро общо състояние, съответстващо на сравнително новата година на производство. Филтърните елементи на филтърните дискове имат леки повреди. Съдовете са инсталирани на закрито. Наличност Немедлено. Местоположение: Германия.

Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, състояние: нов, Камерна пастьоризаторна машина, с парно отопление Изцяло изработена от неръждаема стомана За 1 евро палетa с височина на товарене 1500 мм Максимум 40 каси с размери 400 x 300 x 300 мм (Д x Ш x В) 40 каси с по 20 x 0.5 литрови бутилки = 800 бр. бутилки 40 каси с по 24 x 0.33 литрови бутилки = 960 бр. бутилки Дебелина на изолацията: приблизително 50 мм Стандартно оборудвана с електронно управление на пастьоризацията, включващо следните функции: - Настройка на скоростта на загряване (включително според мощността на парния котел) - Настройка на желаната пастьоризационна температура - Настройка на желаното време за термична обработка - Настройка на температурата на изключване - Електронен температурен записвач за температурата на продукта и камерата Въздушна циркулация чрез високоефективен радиален вентилатор със стоманено работно колело Инжектиране на пара в въздуховода за оптимално разпределение на парата Пневматичен парен вентил Централно отвеждане на кондензата с конектор DN 70, подходящ за канализационен тръбопровод Fsdpfxjclq Dqs Apropp 4 бр. регулируеми крака с гумени подложки Консумация на пара: приблизително 50 кг на час при 1 бар Консумация на електроенергия: 4 kW 16A / 5 пина / 400V

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, 6 вертикални резервоара от неръждаема стомана с изпъкнали дъна (Klöpperboden), охлаждаща зона на цилиндъра, ревизионен люк, кран за вземане на проби, изолация и централен изпускателен отвор. Възможна е покупка на по-малко от всички резервоари (част от количеството). Машина (допълнително): резервоари от неръждаема стомана с температурен контрол. Обем общо: 2429 hl. Максимално налягане за 4 резервоара: 0 bar. Максимално налягане за 2 резервоара: 5 bar. Материал: неръждаема стомана. Разположение / позиция: вертикални резервоари. Основна конструкция: цилиндрична с изпъкнали дъна, монтирана на 4 квадратни крака. Оборудване: 4 складови резервоара (около 445 hl), 2 резервоара под налягане (320 hl), люк на цилиндъра, 1 охлаждаща повърхност на цилиндъра, изолация с ламаринена облицовка. Периферия: собствена система за температурен контрол. Fodpfovcqulsx Aprspp

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, NH3 охладителна инсталация за охлаждане на гликол и пивоварна вода, състояща се от следните компоненти: - NH3 сепаратор за пивоварна вода 890 л (T0 = -0,5°C) - NH3 сепаратор за гликол 647 л (T0 = -6°C) - 3 x бутални компресори (Bitzer тип W4GA) - 2 x помпи за пивоварна вода - Пластинчат топлообменник като охладител за пивоварна вода Q0 = 200 kW - Изпарителен кондензатор - Водно резервоарче прибл. 47 000 л - Контейнер за гликол 8 000 л + 2 x гликолова помпа - Пластинчат топлообменник като гликолов охладител Q0 = 100 kW - Резервоар за високо налягане 830 л - Честотен преобразувател Danfoss тип VLT HVAC Допълнителна информация за машината: NH3 охладителна инсталация Охладителна мощност Q0 за пивоварна вода: 200 kW Охладителна мощност Q0 за гликол: 100 kW Температура на изпарение t0 за охлаждане на пивоварна вода: 0°C Температура на изпарение t0 за охлаждане на гликол: -6°C Ток: 185 A / 250 A Оборудване: 2 x NH3 сепаратора (t0 = -0,5°C; t0 = -6°C); 3 x бутални компресора; 2 x помпи за пивоварна вода; охладител за вода Q0 = 200 kW; изпарителен кондензатор; водно резервоарче; резервоар за високо налягане; контейнер за гликол + 2 x гликолови помпи; гликолов охладител Q0 = 100 kW; честотен преобразувател Danfoss тип VLT HVAC Fedpfjxbpamox Aprepp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Fsdpszrihxsfx Aprspp Тази полуавтоматична машина за пълнене M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg е предназначена за пълнене на еднократни KeyKeg съдове и е произведена през 2011 г. от M+F KEG-Technik (Ботроп, Германия). Машината е използвана в белгийска пивоварна. Машината пълни KeyKeg съдове с обем 20 л и 30 л с производителност от 50–60 съда на час. Тя стана ненужна, когато пивоварната премина обратно към използването на многократни съдове от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана, съхранява се в склад и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производител: M+F KEG-Technik - Модел: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Година на производство: 2011 - Тип машина: полуавтоматична машина за пълнене на KeyKeg съдове - Производителност: 50–60 KeyKeg съда на час - Размери на съдовете: 20 л и 30 л KeyKeg - Тип на свързване: KeyKeg връзка - Напрежение: 230/400 V, 50 Hz Оборудване - Декларация за съответствие с директивите на ЕС (Директива за машините 2006/42/ЕО) - Техническа документация Състояние Използвана. Машината вече е демонтирана и се съхранява в склад. Наличност Налична веднага. Местоположение: Белгия. Транспортирането и товаренето на камион са включени в цената.

Година на производство: 2025, състояние: нов, DeDietrich маслен котел за отопление Fodsgig Igjpfx Aprjpp QUANTROL температурен контролер Топлообменник тип тръба в тръба LIVERANI помпа с импелер от неръждаема стомана Предварително инсталирана мобилна цялостна инсталация с помпа за сок с импелер, ефективен котел за отопление, топлообменник и автоматично управление, състояща се от: Шаси, монтирано на 2 фиксирани и 2 въртящи се колела 63 kW котел с маслена горелка Циркулационна помпа Разширителен съд Автоматично регулиране на температурата Топлообменник тип тръба в тръба Производителност: 750 литра сок/час Консумация на масло: около 6 л/ч при пълно натоварване

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Микрофилтърът Filtrox Cross Flow работи с допустимо трансмембранно налягане от 6 bar (0 °C - 95 °C) и обем на филтрата от 4,5 - 7 hl/h при филтърна площ от 26,4 m². Две помпи (20 kW) в нефилтрирания кръг транспортират средата за филтриране. С 16 hl резервоар с бъркалка, използван като почистващ съд. Машина (допълнително): Възстановяване на пивна мая 1987-1991 Капацитет: 7 hl/h Fjdpfx Apevcq Dajropp Макс. работно налягане: 10 bar Макс. работна температура: 85 °C Филтърна площ: 26 m² Ток: 4,85/2,8 A Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Управление: Simatic S5 Оборудване: 8 керамични мембранни модула (обща площ на филтрация 26,4 m²); високо налягане помпа; 16 hl почистващ съд с бъркалка; различни тръбопроводи, вентили, измервателна и управляваща техника.

Година на производство: 2020, състояние: нов, За капачки тип 'корона' с диаметър 26 мм вкл. сортиращ съд за лесно поставяне на капачките върху бутилките. Fodpfxoclq Ufe Aprspp Изцяло изработена от неръждаема стомана с пластмасов сортиращ диск. Часов производителност приблизително 300-500 бутилки. По желание е възможно и за капачки ø29 мм за бутилки шампанско.

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, NH3 охладителна инсталация. Охладителната система включва следното: - Компресор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компресор 2, GEA Grasso тип OS3 - NH3 сепаратор - Въздушен кондензатор - Топлообменник за възстановяване на енергия с помпа - 2 x помпи за ледена вода - Помпа за пивоварна вода - 2 водни охладителя - Разширителен съд с електрически шкаф за NH3 сепаратора и компресори 1 и 2, с тъч управление SIMATIC MULTI PANEL Машина (допълнително): Охладително вещество NH3 Обемно течение на пивоварна вода: 5 м³/ч при 2 bar Обемно течение на ледена вода: 15 м³/ч при 2 bar Запълване с охлаждащ агент: 85 kg NH3 Компресорен капацитет: 145 m³/ч Мощност: Q0: 2 x 119 kW Управление/Контрол: Siemens S7 Fodpfxexbn Ups Aprjpp Оборудване: 2 x компресори: 145 m³/ч, 26 kW с честотен преобразувател, номинална мощност 37 kW; NH3 сепаратор монтиран на рама с охладител за пивоварна вода и охладител за ледена вода; въздушен кондензатор на стойка 3 x 2,95 kW; топлообменник за възстановяване на топлина с помпа; 2 x помпи за ледена вода (2,2 kW, 15 m³/ч, 2 bar); помпа за пивоварна вода (1,1 kW, 5 m³/ч, 2 bar); разширителен съд, макс. допустимо работно налягане: високо налягане: 22 bar, ниско налягане: 16 bar.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Преглед Тази напълно автоматична система за почистване и пълнене на KEG-съдове, произведена от ATS Wibbing GmbH през 2025 г., се състои от външна машина за измиване на KEG-съдове (AW 75), машина за почистване и пълнене на KEG-съдове (HRF 101) и пълна система за подаване и транспортиране. Системата е проектирана за обработка на различни размери KEG-съдове. С производителност от приблизително 30–35 KEG-съда на час, системата е подходяща за малки и средни пивоварни или производители на напитки. Системата е оборудвана с контролер Siemens S7-1500 и HMI с тъчскрийн, което позволява напълно автоматична работа с интуитивен потребителски интерфейс. Обхватът на доставката включва пълна система за транспортиране, резервоари за съхранение с дозиращо устройство и измерване на проводимостта, както и всички необходими тръбопроводи между машината и резервоарите. Системата се предлага с 2 години гаранция от производителя и е налична в рамките на приблизително 2–3 месеца. Приложената схема на проекта илюстрира пълната конфигурация на системата, включително машина за измиване на KEG-съдове, машина за почистване/пълнене, транспортни секции, помощно устройство за работа с палети, захранваща станция и разширителен съд. Технически данни - Производител: ATS Wibbing GmbH - Тип на машината: Напълно автоматична система за почистване и пълнене на KEG-съдове - Основни компоненти: Външна система за измиване ATS AW 75, машина за почистване и пълнене ATS HRF 101, система за подаване и транспортиране - Година на производство: 2025 г. - Наличност: Приблизително 2–3 месеца Fpodpey Rk Igsfx Aprjp - Производителност: Приблизително 30 – 35 KEG-съда/час - Подходящи размери KEG-съдове: Неръждаеми KEG-съдове, Plus KEG-съдове, Party KEG-съдове, контейнери, диапазон на диаметрите: 160 – 420 мм, диапазон на височините: 280 – 600 мм - Контролер: Siemens S7-1500 - HMI: Тъчскрийн с ръководство за потребителя - Външна машина за измиване AW 75: Индексиран цикъл на работа, резервоар за измиване приблизително 270 л, помпа за пръскане 2,2 kW, филтър с торбичка с контрол на налягането - Машина за почистване и пълнене HRF 101: Шкаф от неръждаема стомана, напълно автоматичен процес на почистване и пълнене - Система за транспортиране: Секции с ролкови и верижни транспортьори, пълно електрическо и сензорно оборудване, включително кабелни канали - Захранваща система: 4 вертикално разположени резервоара (по 150 л, 120 л полезен обем), 3 резервоара с отопление, помпи от неръждаема стомана, контрол на температурата и защита от работа на сухо, индикатор за температура и ниво, 2 системи за измерване на проводимостта с дозиращи помпи, пълна тръбопроводна система между машината и резервоарите, контрол на налягането и температурата за продукта, CO₂, стерилен въздух и пара, отделен шкаф - Разширителен съд 150 л - Помощно устройство за работа с палети - Необходими среди: Стерилен въздух: приблизително 3 бара, работен въздух: приблизително 6 бара, CO₂: приблизително 2–3 бара, пара: макс. 3 бара, водоснабдяване: мин. 50 °C - Гаранция: 2 години гаранция от производителя

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Тази линия за пълнене и затваряне на консерви O+H / KHS Hansacan, оборудвана с уред за затваряне на консерви Ferrum, е ротационен моноблок за пълнене и затваряне на консерви с напитки. Устройството за пълнене и затваряне са обединени в едно, така че консервите преминават директно от процеса на пълнене към процеса на затваряне в непрекъснат цикъл. Линията е предназначена за стандартни консерви с вместимост 330 ml (тип консерви 211 / 202) и постига номинална производителност от приблизително 20 000 консерви на час, в зависимост от продукта и температурата на пълнене. Моноблокът е използван преди това в търговска пивоварна, където е пълнил 330-милилитрови консерви, и понастоящем преминава през пълна ревизия в сервиза преди доставка. Параметрите на пълнене и данните за производството се управляват чрез Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управлението на машината се извършва чрез Siemens S7 PLC. Технически данни - Производител: O+H / KHS - Модел: Hansacan – линия за пълнене на консерви - Машина за затваряне: Ferrum – машина за затваряне на консерви, F 505 G - Година на производство: Машина за пълнене – 1992 г., машина за затваряне – 2010 г. - Тип машина: Ротационна линия за пълнене и затваряне на консерви като моноблок - Пълнещи клапани: приблизително 30 (тип Hansacan) - Глави за затваряне: 5 - Производителност: приблизително 20 000 консерви на час при 0,33 л (в зависимост от продукта и температурата) - Размер на консервите: стандартни консерви с вместимост 330 ml, тип консерви 211 / 202 - Продукти: бира, газирани напитки - Управление: Siemens S7 PLC със Siemens SIMATIC Touch-HMI Оборудване - Линия за пълнене и затваряне, доставена като едно цяло - Нов шкаф за управление със Siemens S7 PLC и SIMATIC Touch-HMI (част от процеса на модернизация) - Нов пневматичен шкаф с обновени пневматични клапани (част от процеса на модернизация) - Регулиращ клапан за бира преди входа за бира, CIP дюзи и подаване на CO₂ преди затварянето - Настроена за консерви тип 211 / 202, 330 ml - Ръководства за експлоатация, списък с резервни части и електрическа документация за линията за пълнене и затваряне (включени в обхвата на доставката на машината) - Декларацията за съответствие с CE ще бъде издадена след приключване на ревизията Състояние Използвана – понастоящем преминава през пълна ревизия в сервиза и ще бъде доставена като напълно ревизирана линия за пълнене и затваряне. Обхватът на ревизията и декларацията за съответствие с CE са част от договора за продажба и все още не са завършени. Линията е използвана преди това в търговска пивоварна и е пълнила 330-милилитрови консерви. Fsdpfszlqu Hex Aprepp Наличност По запитване, след приключване на ревизията. Местоположение и точна дата на доставка по запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълна система за ферментация и съхранение на бира от малка пивоварна в Испания: 18 цилиндро-конични ферментационни резервоара с общ полезен обем от 64 000 литра, 3 вертикални резервоара за съхранение на бира, ABE гликолови охладителни блокове и въздушно охлаждаем чилер на York – общ обем на зоната за съхранение: 77 900 литра. Основната част на системата е произведена през 2016 г. от ABE (American Beer Equipment) и допълнена с ферментационни резервоари от INOX GC и Impiantinox. Всички резервоари са изработени от неръждаема стомана с охладителни ризи и са били инсталирани и в експлоатация до демонтажа. Системата се предлага като цялостен комплект; части от комплекта или отделни резервоари са възможни по заявка. Технически данни - Ферментационни резервоари: 18 броя, общ полезен обем 64 000 литра - Резервоари за съхранение на бира: 3 броя, 23,47 hl, 46,94 hl и 70,41 hl - Общ обем на зоната за съхранение: 77 900 литра - Материал: неръждаема стомана, цилиндро-конични ферментационни резервоари на крачета - Охлаждане: гликолови ризи, индивидуален цифров контролер за температура за всеки резервоар - Чилер: въздушно охлаждаем чилер York YLCA, охлаждаща мощност 52,1 kW - Основна година на производство: 2016 (ABE) Обхват на доставка - Изобарен ферментационен резервоар | ABE | 3 x 2000 литра полезен обем (23,47 hl брутен обем) | цилиндро-коничен, охладителна риза, страничен отвор за проверка | 2016 - Ферментационен резервоар | ABE | 8 x 4000 литра полезен обем (46,94 hl брутен обем) | цилиндро-коничен, охладителна риза, страничен отвор за проверка | 2016 - Ферментационен резервоар | ABE | 2 x 7000 литра полезен обем (70,41 hl брутен обем) | цилиндро-коничен, охладителна риза, страничен отвор за проверка | 2016 - Ферментационен резервоар | ABE | 1 x 8000 литра полезен обем (93,88 hl брутен обем) | цилиндро-коничен, охладителна риза, страничен отвор за проверка | 2016 Fjdpoz H Ad Tsfx Aprepp - Изобарен ферментационен резервоар | INOX GC | 2 x 1000 литра | цилиндро-коничен, CE табелка | 2019 - Ферментационен резервоар | Impiantinox | 2 x 1000 литра (максимален полезен обем 1150 литра) | цилиндро-коничен, CE табелка | 2008 - Вертикален резервоар за съхранение на бира | ABE | 3 броя: 23,47 hl, 46,94 hl, 70,41 hl | манометър, страничен отвор за проверка | 2015 - Гликолови охладителни устройства | ABE | по един цифров контролер за всеки резервоар | с каталози на резервните части и ръководства за експлоатация | 2016 - Въздушно охлаждаем чилер | York | YLCA | 52,1 kW охлаждаща мощност Състояние Използвано, инсталирано и в експлоатация до демонтажа. Налични са ръководства за експлоатация и каталози на резервните части за резервоарите и контролерите на ABE. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Наличност Налично в момента. Продава се като цялостен комплект; части от комплекта или отделни устройства са възможни по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тази машина за пълнене на KeyKeg, модел MICROMAT M1/1-F KeyKeg, е произведена през 2013 г. от немската компания m+f KEG Technik. Машината е предназначена за пълнене на KeyKeg съдове и е използвана в пивоварна. В момента продавачът няма нужда от нея и може да бъде огледана по заявка. Fsdpfx Ajyq Ia Ejprepp Технически данни - Формати: KeyKeg - Приложение: Пълнене на KEG съдове - Работно налягане: 5,5 бара - Захранване: 230/400 V променлив ток - Управляващо напрежение: 24 V постоянен ток - Честота: 50 Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Tecnoimpianti MINI STAB 300 SINGLE е компактна система за стабилизиране на киселинността на гроздовата мъст и виното чрез йоннообмен. Произведена е през 2017 г. от италианския производител Tecnoimpianti Water Treatment S.r.l. и е използвана рядко от първоначалния собственик. Поради смяна на дейността, сега се продава. Fpjdswm Rfkspfx Aprop Машината е в много добро състояние и е налична веднага. Тя е идеална за винарни, пивоварни или за производството на газирани напитки. Технически характеристики - Производителност: приблизително 300 л/ч - Приложение: Ацидификация / стабилизиране на гроздовата мъст и виното - Процес: Йоннообмен със силно кисела катионна обменна смола - Необходим компресиран въздух: минимум 6 бара - Захранване: 400 V / 3 фази + N / 50–60 Hz - Инсталирана мощност: 3,2 kW - Управление: Сензорен екран HMI - Клас на защита: IP65 - Резервоар на компресора: 400 л, 3 бара работно налягане - Сертификация: Съответствие с изискванията на ЕС / CE - Особености - Напълно автоматизирано управление на процеса - Прецизен контрол на налягането и температурата - Конструкция от неръждаема стомана (хигиенична и дълготрайна) - Система „plug-and-play“ със сензорен екран - Вградено устройство за подаване на азот - Ефективно намалява образуването на калиев битартарат

Година на производство: 2015, състояние: нов, Инсталация за кратковременно пастьоризиране на бира Отопление с пара Часов капацитет: 2000 литра С предварително затопляне, обратно охлаждане и охладител с леденостудена вода (пластинчат топлообменник) Fodpecltpyjfx Aprepp (за външна инсталация за охлаждане с леденостудена вода, осигурена от клиента)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Преглед Fpsdpfsuhthtex Aprsp Опаковъчната машина е използвана в белгийска пивоварна и е спряна от експлоатация през лятото на 2024 г. Използвана е за пълнене на 330-милилитрови бутилки с механична запушалка в дървени или пластмасови каси. Технически данни Производител: TMG Година на производство: 2018 Модел: IEC 61439-2 Формат на бутилките: 330 мл Формат на касите: 4x3 дървена или пластмасова каса Капацитет: 8 цикъла в минута

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази ротационна машина за етикетиране със студено лепило е произведена през 2010 г. от испанската компания Auxiemba. Моделът BASIC 600-10-CF-I-DR е предназначен за нанасяне на хартиени или полипропиленови етикети върху цилиндрични стъклени бутилки, използвайки технология за студено лепило. Оборудвана е с формати за бутилки от 330 ml, 500 ml и 750 ml, което я прави подходяща за винарни, пивоварни и производители на безалкохолни напитки. Машината се продава поради затварянето на производствена линия и е в много добро работно състояние. Технически данни - Производителност: до 10 000 бутилки/час - Формати на бутилки: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Диапазон на височината на бутилките: 50–360 mm - Диапазон на диаметъра на бутилките: 40–160 mm - Диапазон на дължината на етикетите: 30–140 mm - Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка - Брой на тарелките за бутилки: 10 - Брой на станциите за етикетиране: 1 - Консумация на въздух: 125 л/мин - Мощност: 17,3 kVA, 400 V Fpjdpfx Aoxl Di Doprep - Работна височина: 1100 ± 50 mm - Конструкция: Рамка от неръждаема стомана, затворена предпазна кутия - Управление: Микро-PLC с тъчскрийн за управление на скоростта, производството и обработка на грешки - Основни характеристики: - Етикетираща глава за студено лепило с механизми, смазани с маслена баня - Централен карусел със центриращи бази за прецизно позициониране на бутилките - Пневматично нагрявана помпа за циркулация на лепилото и система за връщане - Автоматична синхронизация на бутилките със захранващ винт за предотвратяване на повреди - Микрометрична настройка на лепилото за намаляване на дебелината на филма и осигуряване на чисто етикетиране - Държачи за бутилки за плавна работа и намаляване на задръстванията - Редуктор със зъбни колела, съединител и система за аварийно спиране - Компактен, напълно затворен дизайн за хигиена и безопасност

Година на производство: 1977, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1124, Филтър с кизелгур SCHENK модел ZHF S50 Модел: ZHF S70 Година на производство: 1977 Материал: Неръждаема стомана (V4A) 1.4541 Котел: Капацитет: 4300 литра Допустимо работно свръхналягане: 6 бара Допустима работна температура: 20°C Отоплителна камера: 28 сегментни стягащи болта Fpjdpotqf A Rjfx Aprep 78 сита Размери: Обем: 4300 л Дължина: 4200 мм Ширина: 2200 мм Обща височина: 4800 мм Последно използване: Хранителна индустрия (пивоварна) Техническа документация: Да

Година на производство: 1983, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1470, КИЗЕЛГУРЕН ФИЛТЪР SCHENK МОДЕЛ ZHF S50 Модел: ZHF S 50 Година на производство: 1983 Fpsdpfxetqf A Ej Aprjp Материал: Неръждаема стомана (V4A) 1.4541 Котел: Обем: 3100 литра Допустимо работно свръхналягане: 6 bar Допустима работна температура: 20°C Отоплително отделение: 28 сегментни скоби с болтове Размери: Обем: 3100 л Дължина: 4900 mm Ширина: 2400 mm Обща височина: 4100 mm Последна употреба: Хранително-вкусовата промишленост (пивоварна) Техническа документация: Да

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Атмосферният пълнач е произведен през 2016 г. от италианския производител GAI и е използван в белгийска пивоварна. Технически характеристики Капацитет: 6 000 бутилки/час Формати: 330 ml Брой вентили: 16 Fjdpfx Apjuhthysropp