Yaskawa, Profipack NX100 палетизатор и депалетизатор (2006)

Yaskawa, Profipack Palettierer und Depalettierer

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Oy Foudila Ab е компания, базирана в Каскинен, Финландия, с над 45 години опит в оборудването за манипулиране на дървен материал. През последните 15 години фирмата е активна и в палетната индустрия, като през годините е разработила множество машини за забиване на пирони, автоматизирано подаване и подреждане на дървен материал. Произвеждаме както стандартни машини, така и персонализирани решения според нуждите на клиента. CBF Block Feeder е гъвкава, компактна и ефективна машина за подаване на блокчета, предназначена за производство на палети. Интуитивна потребителска програма. Машината повдига по един ред блокчета наведнъж от стек. При наличие на хартия или картон в стека, машината ги отстранява автоматично. Управлението се осъществява от 10" тъчскрийн дисплей с управляваща система Beckhoff. Дължината на хода на машината може да се променя спрямо изискванията на клиента, което позволява обслужване на няколко пакета/стеки с блокчета. Производителност: Lhjdsh Dpxdopfx Agrel - Около 5 работни цикъла/мин. Размери на машината: - Дължина 2000–6000 мм, ширина 2500 мм, височина 2900 мм. Машината е СЕ маркирана. Възможност за оборудване с лентов транспортьор и други опции. За повече информация, снимки или видеа – свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Ledpszc Impsfx Agrohl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Преглед Ротационната машина за пълнене и затваряне, произведена от Bertolaso през 2022 г., понастоящем се използва за производство на оцет. Тя разполага с 30 пълнещи клапана и 4 станции за затваряне и работи на принципа на атмосферно пълнене. Машината може да се използва с широка гама от контейнери със стабилна форма и е подходяща за пълнене на течности с нисък вискозитет и без въглероден диоксид. Технически данни: Пълначна система: 30 клапана (Ø16 мм), модел Olimpia 30/1050 Затваряща система: 4 глави тип „Pick & Place“, модел Sigma P&P 4/350 Бутилки: 600 мл и 1000 мл, цилиндрични (диапазон Ø55-95 мм, височина 160-360 мм) Lhodpfxoxqz D Ao Agrel Капачки: пластмасови с предварително изработена резба Производителност: 8 000 бутилки/час (600 мл) / 6 000 бутилки/час (1000 мл) Материал: Всички части, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана AISI 316 Пълначна система: Електрически регулируема по височина, механичен поплавък за контрол на нивото Характеристики: - Автоматично отваряне/затваряне на клапана - Централизирана настройка на нивото (±50 мм) - Безпроблемни хидравлични цилиндри - Автоматична система за смазване - Вградена система за измиване/CIP - Дистанционно обслужване чрез Ethernet Безопасност: Съответства на CE стандартите, прозрачни предпазни устройства с микропревключватели Включва: Формални части за бутилки от 600 и 1000 мл; регулируеми звездовидни колела (+/- Ø55-95 мм)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, Товароносимост: 800 кг Размах: 5740 мм Височина на портала: 4700 мм Светла ширина: 5500 мм Колесна база: 3000 мм Строителна височина: 5100 мм Ledpfx Aoxlg Tljgrshl с електрически тал ELECTROLIFT, година на производство 2022: Товароносимост: 800 кг Скорост на повдигане: 6 м/мин Финно повдигане: 1,5 м/мин

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008271, Максимална ширина на панела: 1200 мм Максимална дължина на панела: 3200 мм Капацитет на повдигане: 100 кг Работен капацитет: 4 цикъла/мин Брой управлявани оси: 6 оси Удължение на рамото: 3029 мм Lsdox A Tfcspfx Agrehl

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: EKP 84325-81, ОПТИЧЕН СОРТИРОВЪЧЕН УРЕД ЗА ОТДЕЛЯНЕ НА ЗАМЪРСЯВАНИЯ - SORTEX от Bühler Тип: MEAF DevCtrl Година на производство: 2007 Напреднала оптична машина, предназначена за автоматично сортиране на насипни продукти, главно хранителни, по цвят, форма и структура. Ljdpfoyv Aitox Agrshl Устройството е механично изправно. Необходимо е калибриране. Посочената цена не включва транспорт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Машина за пълнене и затваряне за дозиране на кисело мляко и извара в пластмасови кофи с различни размери. От стековете с кофи в списателя се поставят кофите върху транспортната лента. Кофите се стерилизират преди пълнене, а капаците преди затваряне чрез нагревател с водороден пероксид и пара. Пълненето се извършва чрез калибрирана тегловна клетка до достигане на зададеното тегло. Затварачът взема капаците от магазина за капаци, поставя ги върху кофите и ги притиска плътно. Машина (допълнително): гравиметрично пълнене Производителност приблизително: 450 единици/час, базирано на кофа от 6,1 литра; в зависимост от размера на опаковката и вискозитета на продукта Мощност: 11 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Топло/Студено: пара 3 bar; 10 кг/ч Въздух под налягане: 6–8 bar; Qmax = 300 л/мин Дължина: 3708 мм Ширина: 968 мм Височина: 2442 мм Формати: Кофа 1,3 литра (H = 132 мм, Dmax = 132 мм); Кофа 6,1 литра (H = 195 мм, Dmax = 226 мм); възможни и кофи 10 литра Посока на движение: ляво → дясно Базова конструкция: надлъжен транспортьор Ljdpfx Ageyvtrljrohl Оборудване: Пълначна глава; глава за затваряне; магазин за кофи; магазин за капаци; нагревателен елемент; тегловна клетка; защитен кожух с врати, електрически шкаф с бутони и 12-инчов тъч дисплей; връзка за продукт/предплакване (CIP) DN50; връзка за пара 1"; връзка за въздух 3/8"; връщане на CIP DN40.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Lhsdpfxey Icp De Agrol

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Примерна система за пълнене на малки бутилки с малки обеми течност: Типичен пример за приложение са капките за очи. Системата включва устройство за ориентиране на контейнерите, което поставя бутилките върху подаваща лента. Има модул за почистване на бутилките (с вода/газ) и почистване на вътрешната/външната страна на капачките, модули за пълнене и етикетиране на бутилките. Управлява се от PLC. Общo 3 почистващи процеса с вода и 3 процеса с газ гарантират изключително високо ниво на чистота без водни остатъци. Всички части, които имат контакт с течността, са изработени изцяло от неръждаема стомана SS316. - Спецификации: Точност на пълнене: < +/- 0,5%; Скорост: до 120 бутилки/мин; Капацитет на пълнене: 5-30ml; Ел. захранване: 380V, 3,8kW; Сгъстен въздух: 6bar. - Всички тези спецификации са примерни. Крайният резултат зависи от конкретния работен процес. Моля, изпратете ни подробно запитване (размер и форма на контейнера, желана скорост, вид продукт за пълнене, работни стъпки), за да Ви подготвим пълна оферта. Ljdpfov Nlbtjx Agrohl Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери и скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребявани такива. Попитайте ни и споделете каква е Вашата опаковъчна задача. - На склад обикновено са налични 30-50 различни нови машини, които са на разположение за незабавна доставка. За машини, които се изработват по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ES165D DX100, общо тегло: 1 100 кг, товароносимост: 165 кг, обхват на рамото: 2 651 мм, производител на контролери: YASKAWA-Motoman, модел на контролер: DX100, производител на teach pendant устройства: Fanuc, Оборудване: документация / ръководство, IRS Robotics® – рециклиран индустриален робот. Основана 2002 г. Надеждност като стандарт. 100% завършен и напълно функционален: манипулатор, контролер, цялата кабелна мрежа и обучителен панел. Включва нашата гаранция и подробна оценка по 77-точков протокол, извършена от нашите специалисти по роботика. Марка: YASKAWA – Motoman Тип: ES165D Контролер: DX100 Общо предназначение: За по-големи товари, монтира се на пода Товароподемност: 165 кг Обхват: 2651 мм Маса на робота: 1100 кг Срок за доставка: По взаимно съгласие IRS Robotics® – рециклиран: 77-точков протокол – напълно тестван на нашите тестови стендове, нова смазка/масло, нови батерии, напълно почистен, боядисан в желания от вас цвят по RAL. Включва измерване на точността (повторяемост, прецизност, луфт). За нас: Lhsdpfxoyb Skvj Agrol Нашата ежедневна дейност е доставката на рециклирани роботи от водещи марки: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Основана 2002 г. Доставяме в цял свят.