Употребявани Промишлено Предприятие (1 362)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Системи за рециклиране на кабели - Машина за предварително раздробяване След раздробяване на кабелите с машината за предварително раздробяване, кабелите се насочват към серия MLK, където се раздробяват отново и се осигурява отделянето на медта и пластмасата. С машината за предварително раздробяване се увеличава както капацитетът, така и ефективната работа на машината. Всички ножове в дробилната камера са от марка Bohler 2379 и имат възможност за двустранно заточване. Доколкото в машината не се влагат метали с различна твърдост, животът на ножовете е по-дълъг. Сепараторът, монтиран на шасито, позволява най-прецизното разделяне на метал и пластмаса от раздробените материали на база на собствено тегло, вибро мотори и въздушен поток. Iaodetuumyopfx Aa Tel

Състояние: много добро (употребяван), Продава се – Комплект от три неръждаеми резервоара за мляко Предлага се комплект от професионални неръждаеми резервоари за мляко. Резервоарите са демонтирани от действащо производство и са редовно обслужвани. Комплектът включва: Неръждаем резервоар за мляко – 13 500 л Неръждаем резервоар за мляко – 10 000 л Неръждаем резервоар за мляко – 5 000 л Ijdsx Rbyyspfx Aa Toal Характеристики: Висококачествена хранителна неръждаема стомана Подходящи за мляко и други течни хранителни продукти Долно изходящо отвеждане, сервизен/човешки отвор, скала за ниво Възможност за свързване към CIP система Стабилна индустриална конструкция Много добре запазено и напълно функциониращо състояние Състояние: Демонтирани от действащо производство Редовно обслужвани Готови за незабавна допълнителна употреба Цена за целия комплект (и трите резервоара): €35,000

Година на производство: 2005, Състояние: почти като нов (употребяван), МЛЕЧНА ФАБРИКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ТВЪРДИ И ПОЛУТВЪРДИ СИРЕНА, както и прясно сирене за хлебопекарската индустрия Предлагаме цялостна мандра за преработка на мляко в твърди и полутвърди сирена с висококачествена технология за производство на сирене (като Grana Padano – Италия), както и производство на прясно сирене за хлебопроизводството. Построена е през 2005 г. и оборудвана с най-модерно оборудване от неръждаема стомана за производство на сирене. Разполага със собствено отопление, лаборатория за контрол на продуктите, административни офиси и резервен склад в рамките на фабриката. Капацитет: 1 партида от 5 000 литра мляко се обработва за 3-4 часа. 1 работна смяна (8 часа) обработва 10 000 литра мляко с 4 работници. Крайна продукция по месечен капацитет: Полутвърди и твърди сирена ... до 30 тона/месец Извара ………… до 10 тона/месец Прясно сирене ………… до 10 тона/месец. Описание на производството – вижте приложената РАЗПРЕДЕЛИТЕЛНА СХЕМА: Прием, производство, сушене, опаковане, саламуряне, зреене и др. Помещение за зреене с дървени рафтове, оборудвано с контрол на влажността и температурата. Има и био-пречиствател за отпадни води. Оборудването изисква площ от 500 м², височина около 5 м. Котелно – 130 м², 2 котли - един на газ, друг на нафта. Хладилник около 50 м², височина 6 м, режим 2-8°C. Необходима електрическа мощност: 50-60 kW Iajdpfx Aeix N R Nsa Tol Списък на технологично оборудване: 1. Дебитометър с отдушник 2. Резервоар за съхранение на прясно мляко 3. Станция за термализация/табелков пастьоризатор 4. Сепаратор-центрофуга за почистване и стандартизиране на мляко 5. Цилиндричен съд за приемане на сметана 6. Ферментатори за производство на чиста закваска за сирене 7. Сиренарна вана 8. Резервоар за съхранение на термично обработено мляко 9. Резервоар за суроватка 10. Препреса за сирене 11. Работна маса за пълнене на сирената в калъпи 12. Пневматични преси за сирене 13. CIP-инсталация за рециркулно машинно измиване 14. Вана за саламуряване 15. Дървени стелажи за зреене на сирене 16. Мобилна платформа за сортиране и обслужване на сиренето 17. Тристепенна мивка/форма за сирене 18. SC-самозасмукваща помпа 19. CC-центробежна помпа 20. Вана за производство на прясно сирене 21. Опаковъчна машина Прием на мляко: 2 резервоара по 10 000 л Танк за суроватка: 1 бр. 20 000 л CIP: 3 резервоара по 1 000 л Дупликатори: 2 бр. по 1 000 л Главен котел – 5 000 л с ръчно регулиране на параметрите, Alfa Metal – HR Пастьоризатор: Jedinstvo – HR – 5 000 л/ч, прибл. 20 год. Сепаратор: Alfa Laval – Швеция – 5 000 л/ч, прибл. 20 год. Schulenburg вана 2 500 л Начало на експлоатация: 2007-2008 г. ……….. спряно производство през 2016 г. Изисква лек сервиз: преглед на оборудването и смазване. Налична е техническа документация за оборудването. Забележка: Продава се само цялостно оборудване. Транспорт: ок. 5-6 контейнера по 40 фута. Повече снимки при запитване!!

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Iaodpfx Asun Sd Uea Tol Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Година на производство: 1991, Състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 400 л, работно налягане: -1 до 3 bar, обороти: 32-1400 об/мин, изминати работни часове: 4234 ч, налична документация. Iaedpfx Aajhby U Ao Tol

Състояние: много добро (употребяван), FRYMA MZM / VK - 50 Инсталация за производство на мехлеми Тази процесна инсталация с полезен обем от 50 литра е предназначена за производство на кремове, мехлеми, маси за супозитории и др., особено за пенещи се продукти. Общ обем: 73 л Iodpfjuf A Rlex Aa Teal Минимален обем на пълнене: 10 л Хомогенизатор: Brienz RF 112 M - 2 - 4,0 kW - макс. 2 850 об./мин. Миксер със стъргало: SEW FAF 37 - макс. 28 об./мин. Производител: Fryma Koruma Година на производство: 1998 Размери (Ш x Д x В): 120 x 150 x 200 см

Година на производство: 2007, Състояние: добро (употребявано), ПРИЕМ, ПРЕРАБОТКА И СЪХРАНЕНИЕ НА СУРОВО МЛЯКО Линията се състои от: 1. Въздуходувка с дигитален брояч с тъч панел; топлообменник за охлаждане на мляко тип APV с прилежащи помпи и инсталации, с капацитет 10 000 л/ч; Iajdpfx Aaen Nx Ute Tol 2. Два резервоара за съхранение на сурово мляко с капацитет 17 500 л и един резервоар с капацитет 10 000 л, с прилежащи вентилационни тръби и инсталации; 3. Пастьоризатор тип APV с прилежащи вентилационни тръби и арматура; 4. Сепаратор ALFALAVAL с прилежащи вентилационни тръби и арматура; 5. Хомогенизатор тип APV с прилежаща арматура; 6. Стандартизатор тип APV с капацитет 10 000 л/ч, всяка машина със собствен електрически шкаф; 7. Автоматична централна индустриална миячна система с тройна камера, капацитет 9 000 л, с прилежащи вентилационни тръби и арматура. (Целият процес е автоматичен, включително измиване на камиони, управлява се от контролна кабина); 8. Работен резервоар за производство на кисело мляко с капацитет 8 000 л с хладилник, прилежащи помпи и арматура; 9. Работни резервоари за сметана: 2 x 1 500 л и 1 x 3 000 л, с прилежащи помпи и арматура; Оборудването е инсталирано през 2007 г. паралелно с внедряването на цялата автоматизация в предприятието. Цялата автоматика е на SIEMENS. Оборудването е в отлично състояние. Производственият процес е спрян през декември 2017 г.

Година на производство: 1991, Състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 400 л, работно налягане: -1 до 3 bar, обороти: 32-1400 об/мин, изработени часове: 5003 ч, налична документация. Iedpfx Aajhby U He Toal

Състояние: много добро (употребяван), Продава се: Завършена CIP система за почистване и дезинфекция, включваща три резервоара от неръждаема стомана с капацитет по 1 000 литра всеки. Системата е проектирана за хранително-вкусовата промишленост, особено за млекопреработвателни предприятия и сиренарни. CIP системата включва: резервоари от неръждаема стомана за киселинен разтвор, алкален разтвор и изплакване; автоматизация с температурен контрол и програми за миене; тръбопроводи, кранове и връзки от неръждаема стомана; помпа и топлообменник; пълен контролен шкаф. Три неръждаеми резервоара: Капацитет: 3 × 1 000 л; неръждаема стомана; горни люкове, долни изходи; подходящи за CIP разтвори или други технологични флуиди. Системата се продава без монтаж на място и без монтажна система. Цена за целия комплект: 20 000 €. Iaodjx Rbygepfx Aa Tel

Състояние: много добро (употребяван), Ролкови пътеки за мебелната индустрия WTT Fördertechnik GmbH тип 121 Iedpfxowwmits Aa Tjal 750 бр. комплектни ролкови пътеки, всяка с дължина 3 м Цена за: 1 бр. = 80 EUR (обща дължина 3 м, общо тегло 60 кг) При по-големи количества – по договаряне. Подробно описание: Дължина на ролковата пътека L = 3000 мм Дължина на вграждане EL = 500 мм Междуролие T = 200 мм Височина на ролковата пътека H = 280 мм, регулируема +/- 25 мм Брой опорни крака FA = 1 бр. на всеки линеен метър Включва: - 2 бр. странични шини (рамки) по 3000 мм всяка, изработени от профил 20/80/40/3 мм, с растер 25 мм, отвори за ос с диаметър 12 мм, прахово боядисани в цвят RAL 6011 зелено. Тегло на всяка шина – 8,15 кг - 15 бр. вложени носещи ролки Серия 4.5.80.1.12.1.5.00 Стоманена тръба – 80 x 2,0 мм стена, Ос – 12 мм с пружинна ос, Лагери – стоманена втулка с подсилени специални сачмени лагери. Повърхност на носещите ролки – необработена стомана. Дължина на вграждане EL = 500 мм Тегло на ролка – 2,4 кг - 3 бр. подвижни опорни крака, стабилна заварена конструкция от специален профил с напречна греда, с резбова шпилка M16 и слот за регулиране на височината +/- 25 мм. С монтажни пластини за пода и дюбелни отвори. Прахово боядисани в цвят RAL 3000 червено Тегло на крак – 2,5 кг (Промени и грешки в техническите данни, както и междинни продажби, са възможни.)

Състояние: употребяван, Налични са 24 броя. Iajdpfx Aedc A Rpea Tjl

Състояние: готов за употреба (използван), Ликвидация на предприятие – Комплектно оборудване за регенерация на гуми Продава се цялостна производствена линия за регенерация на гуми – идеално решение за фирми, занимаващи се с възстановяване на гуми. ——— Машини и оборудване: ● Машина за грубо обработване/фрезоване – за загрубяване и буфиране на корпуси ● Ремонтна/Скйвинг станция – за шлайфане и изправяне на дефекти ● Екструдер/дозиращо устройство – за нанасяне на cushion каучук ● Станция за циментиране/залепване ● Станция за нанасяне на лента: за предварително вулканизирани протектори (Precured) ● Камерна/вакуумна станция: пликоване и уплътняване ● Автоклав с аксесоари (пръстени за гуми, вакуумпомпа, тръбопроводи, колички) Допълнителни работни станции: ● Разпъвач на корпуси / инспекционен щанд ● Станция за проверка на налягането и стегнатостта ● Финален контрол (контрол на протектора и страничната стена) Оборудване и помощни средства: ● Въздушни компресори (Kaeser & Atlas Copco) ● Система за прахоуловител/абсорбиране при шлайфане ● Колички за гуми и материали, стелажи ● Комплект инструменти и дребни части (вентили, уплътнения, скоби) ● Транспортни и охлаждащи стелажи ● Различни принадлежности за вулканизация и експлоатация Документация: снимки, списъци с части и други документи се предоставят при поискване ——— Състояние и доставка: ● Употребявано, напълно функционално ● Оглед на място е възможен по всяко време ● Всички аксесоари са налични ● Демонтаж, товарене и доставка са възможни безпроблемно ● Транспорт чрез спедиция е възможен ——— Контакт: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Всички цени са без ДДС. Възможни са промени и грешки. Iedpfjxk Tuaox Aa Tjal

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: Управляван от PLC, Търг за линия за преработка на медицински и подправни растения. Линията е оригинално опакована и никога не е използвана. Видеото показва примерна машина. Предлаганата линия се състои от следните компоненти: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управление: PLC управление Производствен капацитет: 20 растения в 5-6 фракции ST II VIBRO W ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на ситото: 1.200 мм Ширина на ситото: 800 мм Брой сита: 2 Наклон на ситото: мин. 5° до макс. 10°, плавно регулируем Перфорация на ситото: според изискванията на клиента ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Тип задвижване: вибрационни мотори Мощност на мотора: 2 × 0,18 kW Мощност на мотора: 2 × 0,60 kW Тегло на машината: ок. 480 kg LGU 252 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 2 Размер на ситата: 2.500 × 800 мм Перфорация на ситото: „Peterson“ Регулиране на наклона: от мин. 20° до макс. 40°, плавно Транспортьор със стъргалки: 600 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Ш × Д × В): 5.000 × 1.700 × 3.000 мм Задвижване Мощност на мотора: 0,75 kW Мощност на мотора: 1,5 kW Мощност на мотора: 1,1 kW Мощност на мотора: 2 × 0,55 kW Работно напрежение: 380 V OGK 1003-A ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 1 Брой ножове: 2 Производителност: мин. 40 kg/h до макс. 100 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Ш × Д × В): 2.440 × 1.914 × 2.525 мм Тегло на машината: ок. 970 kg Мощност на мотора: 1,1 kW Работно напрежение: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: макс. 150 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Д × Ш × В): 2.400 × 2.000 × 5.000 мм Изходящ вентилатор: 1 ОБЩО ОБОРУДВАНЕ Контролен блок 208 PLC Аспиратор I-6 Контролен блок 308 Лентови транспортьори (12 бр.) Въздушна техника Магнити Регулатор на скоростта Забележка: Машината е демонтирана и складирана (виж снимките). Iedpfx Aex Nnawea Tjal

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NPC330 е високоефективен гредов циркуляр, проектиран за бързо и прецизно рязане на MDF, ПДЧ, шперплат и други дървесни плоскости. Това е идеалното решение за мебели производства, които търсят висока производителност и постоянна точност. Каретата на циркуляра се задвижва от 2 kW серво мотор със зъбно-реечен механизъм, осигуряващ скорост на рязане до 90 m/min и скорост на връщане до 120 m/min. Мощният софтуерен пакет включва оптимизация на разкроя, управление на работния процес, симулация на рязане, дисплей за грешки и автоматичен печат на етикети за ефективно проследяване на производството. Ключови характеристики: - Височина на рязане: до 120 mm - Ширина на рязане: 3270 mm Iaedpfx Asxcwwpoa Tjl - Автоматична притискаща греда, която се адаптира към височината на стека за максимална ефективност - Въздушна плаваща маса за бездрасково и лесно манипулиране на плоскости - 10 пневматични грайфера (опция 12) за надеждно фиксиране и прецизно позициониране - Серво подравняване от страни за перпендикулярни разрези - Пълна защита: защитен кожух за ръцете, тип „пиано” покрив на диска, опционална предпазна ограда и светлинна бариера - Бърза смяна на основния циркулярен диск и еднократно регулиране на скоринговия диск - Автоматична система за смазване за по-дълъг живот и по-ниски разходи за поддръжка - Промишлен електрически шкаф с компоненти на международни марки, 21.5” тъчскрийн, PC (i5 CPU, 8 GB RAM) Технически спецификации: - Макс. дължина на рязане: 3270 mm - Макс. височина на рязане: 90 mm (опция 120 mm) - Мотор на основния диск: 15 kW (опция 18.5 kW), 3910 об/мин - Мотор на скоринговия диск: 4300 об/мин - Основен циркулярен диск: Ø380 mm (ос Ø60 mm) - Скорингов диск: Ø200 mm (ос Ø45 mm) - Скорост на подаване: 90 m/min (връщане 120 m/min) - Обща инсталирана мощност: 24.2 kW - Размери на машината: 6900 × 5400 × 1820 mm - Тегло: 4 560 kg - Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно - Необходимо налягане на въздуха: 0.6 MPa - Отвеждане на праха: Ø150 mm × 3, мин. скорост 28 m/s Ползи за производителите: - Висока производителност: пакетно рязане с бързи скорости на подаване и връщане - Отлична точност: ±0,03 mm благодарение на здрава конструкция и пневматично фиксиране - Дигитална оптимизация: включен AutoCut софтуер за минимизиране на отпадъците и оптимизация на разкройните планове - Максимална безопасност: пълно защитно оборудване, светлинна бариера и авариен стоп - Лесна експлоатация: въздушна плаваща маса и серво подаване за безпроблемна работа с плоскости

Година на производство: 2026, Състояние: нов, ProfiStop Omicron е високонадеждно решение за високопродуктивно рязане на тежки стомани или дървен материал. Управлявайте производството на тежки материали с прецизността и точността на швейцарски часовник. • Напълно автоматизирано измерване на дължините за рязане със серво мотор • Лесна за използване високоточна машина за рязане на тежки материали • Препоръчително тегло на материала 120+ кг (тежък режим) • Идеална за масивна дървесина и конструкционна стомана • Автоматизирано и оптимизирано управление на заданията • Печат на етикети и въвеждане на задания чрез баркод / QR код (опция) • ERP интеграция за управление на заданията (опция) Налични дължини: 2 m, 4 m, 6 m, 8 m, 10 m, 12 m, 14 m. Изключително подходяща за: • Обработка на конструкционна стомана Iodsf Dqqbepfx Aa Teal • Производство на стоманени конструкции • Агропромишлено производство • Огъване на стоманени тръби • Търговия на стоманени продукти Може да се използва с всички ваши налични триони, включително: • Ленточни триони • Индустриални потапящи триони • Защитени отрезни триони • Радиални триони • Бургии и преси Модел: ProfiStop Omicron Дължина: 12 m Ход: 11 560 mm Товароносимост: 120-400 kg Софтуер: Basic Доставя се с ролкова маса или само като линейна единица за монтаж към съществуващи маси. Обявената цена е без включена маса. КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Година на производство: 2021, Състояние: много добро (употребяван), В момента промишлената линия произвежда 2,2 до 2,5 тона на час висококачествени пелети за отопление от иглолистен и широколистен дървен материал. Като суровина могат да се използват и отпадъчен материал от други дървопреработвателни предприятия. Допълнително като дейност може да се произвеждат пелети от растителна суровина за храна за животни, както и пелети от органични торове за наторяване на почви. Iajdpfx Aol Sny Aja Tjl Предприятието е работещо от 6 години и разполага с две производствени линии. Оборудването на едното производство 1 тон /час е в експлоатация от 2013 г, а второто 2 тона/ час е ново от 2019 г. и с доказана производствена функционалност.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1982, часове на работа: 120 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 572, ширина на колелото: 32 мм, ъгъл на спиралата: 45 °, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, ход: 160 мм, скорост на въртене (мин.): 50 об/мин, максимална скорост на въртене: 280 об/мин, скорост на шлифовъчния диск: 1 920 об/мин, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 1 500 W, отвор на шлайфания диск: 127 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 350 мм, общо тегло: 8 000 кг, ширина на шлифовъчен диск: 32 мм, диаметър на въртяща маса: 280 мм, регулиране на хода: 160 мм, диаметър на масата: 280 мм, натоварване на масата: 200 кг, диаметър на колелото: 350 мм, Машина за шлифоване на зъбни колела Stanko 5M841 / 5A841 Stanko 5M841 (5A841) е тежкотоварна машина за шлифоване на зъбни колела, предназначена за прецизно финиширане на цилиндрични зъбни колела с прави и спирални зъби. Тази машина се използва широко в индустриалното производство на зъбни колела и е известна със своята здрава конструкция, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Машината позволява шлифоване на зъбни колела с ъгъл на наклон до ±45° и поддържа детайли с тегло до 200 кг. Шлайфането се извършва с дисковидни шлифовъчни колела с диаметър 260–350 мм и ширина 16–32 мм, което гарантира висока точност и равномерно качество на повърхнината. Iodjx I Ncdspfx Aa Tjal Оста на шлифовъчния диск работи с 1920 об/мин и се задвижва от електромотор с мощност 1,5 kW. Ходът на шлайфовата супа е безстепенно регулируем от 20 до 160 мм, с регулируема честота на двоен ход от 50 до 280 двойни хода в минута, което позволява прецизна настройка спрямо размера на детайла и условията на шлайфане. Машината е оборудвана с въртяща се работна маса (Ø 280 мм) и е проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация. Захранването е трифазно, 380 V, 50 Hz. С тегло приблизително 8000 кг, моделът 5M841 осигурява отлична стабилност по време на работа. Основни предимства: - Подходяща за прави и спирални зъбни колела - Ъгъл на спиралата до ±45° - Тежка, устойчива чугунена конструкция - Безстепенно регулируем ход на шлифоване - Надежден механичен дизайн, лесна поддръжка - Идеална за средни и тежки индустриални приложения Типични приложения: - Прецизно финиширане на зъбни колела - Производство и ремонт на зъбни колела - Машиностроене и тежка промишленост

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 000 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, сила на изтегляне: 350 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-тип хидравлична дълбоко изтегляща (формоваща) преса – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните дълбоко изтеглящи преси от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени със двойнодействаща система (бутало + подложка) за високо-тоннажни приложения за формоване на листов материал, дълбоко изтегляне и формоване. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи в H-образната рама се осигурява висока устойчивост по време на пресоване, а паралелността и вертикалността се запазват стабилно дори при големи размери на работния плот. Моделът CHSP 1000/350, с капацитет на главното бутало 1000 тона и подложка 350 тона, е специално проектиран за процеси на дълбоко изтегляне, при които е необходим контролиран поток на материала, особено в автомобилната, битовата, отбранителната и тежката промишленост. Структурата е изцяло стоманена, с напрежение премахнато чрез вибрации, като гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H преса с 8 направляващи • Тяло с премахнато напрежение чрез вибрации • Бронзови втулки за направляващи Zr14 Ijdpsx N Uilsfx Aa Tjal • Защитени заварки (WPQR и WPS) с TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на буталото и подложката • Регулируем капацитет (налягане) на буталото и подложката • Автоматична система за смазване • Електронно управляван сигнал за замърсяване на филтър • Следене от дисплея на температурата на хидравличното масло и статуса на системата • Off-line филтрираща и охлаждаща система • Компоненти SIEMENS или SCHNEIDER • Системи за безопасност на оператора 📐 Технически характеристики – CHSP 1000/350 Тип: Стоманена конструкция, H преса с 8 направляващи Материал на тялото: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Бутало): 1000 тона Капацитет (Подложка): 350 тона Подвижна / фиксирана маса: 1500 × 2000 mm Паралелност / вертикалност: 120 / 60 микрона/метър Ход (Бутало / Подложка): 1000 / 350 mm Междуосово разстояние (мин / макс): 100 / 1100 mm Макс. работно налягане: 250 Bar Обща моторна мощност: 75 kW – IE3 Основна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø500 mm – Ck45 (2 бр.) Цилиндър на подложката: Ø370 mm – Ck45 Предварителен напълващ клапан: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Приблизително тегло: 65 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 63 000 кг, *Всички наши продукти са изработени с грижа и се предлагат с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* Проследяващият мобилен роторен трошач Fabo FTI-130s е цялостна мобилна система, която се движи върху хидравлично задвижвана верижна ходова част със скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли питател, роторен трошач, сгъваеми изходящи транспортни ленти, управленски модул и електрически генератор. В днешните условия и технологични процеси предприятията се стремят да оптимизират производствената си дейност. При повишаване на ефективността винаги се вземат предвид фактори като функционалността на използваната техника, ниските експлоатационни разходи и нуждата от персонал. Нашите верижни трошачи работят с висока производителност дори при най-тежки минни условия благодарение на специално проектираната си конструкция и компактни размери. Възможна е персонализация на верижните системи с челюстна трошачка, първичен и вторичен роторен или конусен трошач. Предимства на верижните трошачи: - Тежкотоварните ходови вериги достигат до места, недостъпни за стандартни машини. - Подходящи размери и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Изключително икономичен разход на гориво на генератора и ходовата система. - Лесна поддръжка и управление чрез най-нови софтуерни решения. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Модел: FTI-130s Производителност: 400-450 т/ч Iaodpfxex Sczzj Aa Tsl Максимален вход: 500 мм Тип трошачка: Роторна трошачка Размер: 1270x1200 мм CSS настройка: 0-50 мм Обща мощност: 500 kVA Вибрационен сито: 1500x4200 мм Тегло: 63 тона - Ниска инвестиция и експлоатационни разходи - Без необходимост от предварителна подготовка на терена - Лесна употреба и поддръжка - Бърз монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Линия за обезкостяване и пасиране с взаимозаменяеми сита и регулируем ротор. Iedpfxod Aqzdo Aa Tjal Подходяща за пасиране на костилкови плодове, други плодове и горски плодове. Пулпата и костилките се изхвърлят отделно. Ситата могат да се подменят лесно и бързо. Машината се доставя с едно сито, а допълнителни сита могат да бъдат поръчани по желание. Технически характеристики: - Номинален капацитет: 1000-5000 кг/ч - Мощност: 11 kW, 400 V, 32 A, трифазен ток - Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 1450 x 1650 x 1850 мм - Височина на изхвърляне: 300 мм - Височина на подаване: 1750 мм - Тегло: 190 кг - IP65 електроника - Машината отговаря на изискванията на ЕС - Минимална поддръжка - Лесна за използване - Лесна за почистване - 2 броя завиващи колела и 2 броя фиксирани колела / 4 броя антивибрационни опорни крака - Одобрен за хранително-вкусова промишленост гумен отстъргвач Машината разполага с две работни зони – обезкостяване на плодовете в първата зона и пасиране във втората зона. Цената включва едно избрано сито. Опционално: - DN 65 връзка за помпа за пулпата - Честотно управление - Сита: - 0,8 мм: горски плодове - 1,5 мм: горски плодове, пюре - 3 мм: ябълки, круши - 5 мм: череши, вишни - 8 мм: сливи, кайсии - 10 мм: праскови - Индивидуална изработка

Година на производство: 2026, Състояние: нов, ProfiStop Omicron е тежкотоварно решение за високопроизводително рязане на масивна стомана или дървен материал. Управлявайте производството на тежки материали с прецизността и точността на швейцарски часовник. • Изцяло автоматизирано измерване на дължините чрез серво мотор • Лесна за използване високоточна система за рязане на тежки материали • Препоръчителна товароносимост на материала – 120+ кг • Идеална за масивна дървесина и конструкционна стомана • Автоматизирано и оптимизирано управление на заданията • Печат на етикети и въвеждане на задания чрез баркод/QR код (опция) • Интеграция със съществуваща ERP система (опция) Предлагани дължини: 2 м, 4 м, 6 м, 8 м, 10 м, 12 м, 14 м. Изключително подходяща за: • Производство на рамки и ферми • Производство на палети и кашони • Производство на твърда дървесина Isdpfxof Dqlho Aa Toal • Преработка на дървен материал в дървообработващи цехове • Селскостопанска промишленост Може да се използва с всички съществуващи триони, включително: • Лентоотрезни машини • Индустриални потапящи триони • Защитени повдигащи триони • Радиални отрезни триони • Свредла и преси Модел: ProfiStop Omicron Дължина: 6 м Работен ход: 5560 мм Тласък: 120–400 кг Софтуер: Оптимизатор Доставя се с ролков маса или като линеен модул за монтаж към наличните ви маси. Посочената цена е без маса. КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 220 V, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 730 мм, обща дължина: 1 115 мм, обща ширина: 490 мм, общо тегло: 50 кг, Машина за мини понички, изработена от неръждаема стомана по AISI 304, съгласно регулаторните изисквания за хранително-вкусовата промишленост. Автоматично дозиране, обръщане и изваждане на поничките от фритюрника. Електронен брояч. Лесна за обслужване. Iaodpjwp Il Hsfx Aa Tjl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, Westafalia Separator SB 60-36, използван в напитковата индустрия, в отлично състояние. Iedpoq U Dbdefx Aa Toal

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 800 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, сила на изтегляне: 270 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H-Тип хидравлична преса за дълбоко изтегляне (Дълбоко формоване) – с 8 водача Iaedpfx Aaex N Uh Ue Tjl Общо описание Хидравличните преси за дълбоко изтегляне от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са проектирани по принципа на двойно действие (плунжер + пот), за приложения с високо натоварване при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и формоване. H-образната конструкция с 8 водача осигурява висока якост, стабилен паралелизъм и дълъг живот на матрицата дори при големи размери на работната маса. Моделът CHSP 800/270, с капацитет на основния плунжер 800 тона и пота 270 тона, е разработен специално за процеси, изискващи контролиран поток на материала в автомобилната промишленост, бяло домакинско оборудване, отбранителната индустрия и тежки приложения за формоване на метален лист. Конструкцията от стомана, напрегната чрез вибрации, предлага надеждна и дълготрайна експлоатация. ⚙️ Оборудване – Стандартно изпълнение • Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 водача • Тяло, освободено от напрежение чрез вибрации • Бронзови втулки Zr14 на водачите • Заваръчни процеси с TÜRK-AK акредитиран WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-контролирана хидравлична система • 7” тъчскрийн панел (DELTA) • Регулируем ход на плунжера и пота • Регулируем натиск (тон/бар) за плунжер и пот • Автоматична система за смазване • Електронна сигнализация за замърсяване на филтъра • Следене на температурата на маслото и състоянието на системата от дисплея • Офлайн филтрация и система за охлаждане • SIEMENS – SCHNEIDER електрически компоненти • Системи за безопасност на оператора 📐 Технически характеристики – CHSP 800/270 Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 водача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Водачи: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 800 тона Капацитет (Пот): 270 тона Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 mm Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 mm Толеранс на паралелността: 120 микрона/м Толеранс на вертикалността: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 1000 mm Ход (Пот): 350 mm Мин./Макс. отвор: 100 / 1100 mm Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на мотора: 75 kW – IE3 Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER Главен цилиндър: Ø390 mm – Ck45 (2 бр.) Цилиндър за пота: Ø370 mm – Ck45 Предварително заряден вентил: NG 200 PLC: DELTA Тъч панел: DELTA 7” Около тегло: 54 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Линия за обезкостяване и пасиране със сменяеми сита и регулируем ротор. Подходяща за пасиране на костилкови плодове, плодове и горски плодове. Пюрето и костилките се изхвърлят отделно. Ситата могат лесно и бързо да се сменят. Машината се доставя с едно сито, като допълнителни сита могат да бъдат поръчани по желание. Iasdpfsfd Iixex Aa Tol Технически данни: • Номинален капацитет: 1000-5000 кг/ч • Консумация на ток: 5,5 kW, 400 V, 16 A • Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Размери: 860x1820x1350 мм • Тегло: 190 кг • IP65 електрическо управление • Гумените стъргалки са подходящи за хранително-вкусовата промишленост • Регулируемо разстояние между ситата и стъргалките • Регулируеми машинни крака/колела с въртящи се ролки и спирачка Опции: • Честотен инвертор • Сита с различни размери • Размер на отворите на ситото 0,8 мм: за горски плодове • Размер на отворите на ситото 1,5 мм: за определени видове горски плодове • Размер на отворите на ситото 3 мм: за ябълки • Размер на отворите на ситото 5 мм: за череши • Размер на отворите на ситото 8 мм: за сини сливи и кайсии • Размер на отворите на ситото 10 мм: за праскови