Пастьоризатор с тръбен топлообменник

Helmut Rink GmbH PK 1350 RWT

Година на производство: 2026, състояние: нов, Лентовата преса PT-1200 е устройство за производство на ябълков сок. Пресовият процес се извършва между лентата на машината и съответно подредените пресови валци. Изцеденият сок се изпомпва в резервоара на пастьоризатора. Технически данни: Капацитет: до 4000 кг ябълки/час Добив на сок от пресовани ябълки: до 75 % Инсталирана мощност: 3,4 kW, 230 V Размери Д × Ш × В (мм): 3100 x 2190 x 1650 Тегло: 2000 кг Giedpfxeukq T Hs Abujp Ширина на лентата: 1200 мм Скорост на лентата: регулируема Вана за сок със сито Помпа за сок

Година на производство: 2026, състояние: нов, Полученият сок постъпва в интегриран съд за събиране под пресата. След това помпата транспортира сока от пресата до избран съд за по-нататъшна обработка. Процесът на пресоване е непрекъснат. Производителност: 3000 кг/ч. Най-иновативната характеристика на нашата линия лентови преси POWERPRESS е, че те са оборудвани с интегрирана помпа и съд за събиране на сок. Това означава, че спестявате пари и нямате нужда от допълнителен съд за събиране на сок и помпа, които иначе биха заели място и причинили допълнителни разходи. - Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса 3000 е около 75%. Gjdpfx Abjq Nl Aqeusip - В съда за събиране на сок е интегрирано филтриращо сито, което осигурява по-чист и ясен продукт. - Лентовите преси работят автоматично: когато входящият съд за каша се напълни, всички предходни машини преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато съдът за сок се напълни, помпата автоматично прехвърля сока в резервоарите. - Лентовата преса 3000 е оборудвана с високонапорна миячка, която непрекъснато измива лентата на машината. Системата за измиване на лентата е проста, не включва мотори или редуктори, което удължава експлоатационния срок и намалява разходите за обслужване. - Пневматичното повдигане на защитния капак на пресата осигурява лесен достъп при почистване. - След работа лентовата преса трябва да се измие ръчно с водна струя. Целият процес на почистване отнема около 15-20 минути. Миенето е лесно и всички части на лентовата преса се разглобяват без инструменти. - Натягането на лентата е регулируемо. - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета за по-удобна употреба. - Лесна за почистване, без затворени или труднодостъпни пространства, всички части се разглобяват лесно.

Състояние: нов, Миялна станция WA LC40 с мелачка Raetzmuehle RM40 за лентови преси EBP420, EBP500, EBP580 Номинална производителност до 2000 кг/ч Мощност на двигателя: 6,2 (8,5) kW (HP) Gedsb Ncmfjpfx Abujip Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа защита: 16 A Дължина: 2000 mm Ширина: 700 mm Височина: 2200 mm Височина на входящия поток: 800 mm Тегло: 280 kg Материал: 1.4301 / AISI 304 Вход за почистване: 1/2" вътрешна резба Вход за измиващ резервоар: 2" външна резба Височина на изхода за каша: 1250 mm Височина на изхода за плодове: 800 mm Комплектът включва: 7 mm, 9 mm и 12 mm сито

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с производствен капацитет на млада бира 20 hl, състояща се от следните компоненти: 1. Мелнична инсталация (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/ч) с мелница, силоз за малц, подова везна, транспортьор за смлян малц и електрически шкаф. 2. Компактна суспендна система с 3 съдове от неръждаема стомана с изолация и медни покривала, пречиствателна станция и електрически шкаф. 3. Ферментационен и съхранителен цех с 4 x ферментационни съдове (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x ферментационен танк (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) и 6 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Всички резервоари с ризни охладителни системи. 4. Цех за резервоари под налягане с 2 x танк под налягане (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x танк под налягане (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) и 4 x танк под налягане (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Всички съдове с ризни охладителни системи. 5. Инсталация за почистване и пълнене на кегове (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 кега/ч). 6. Хладилна система за производство на ледена вода (Joh. Albrecht, 1999, хладилен капацитет 14,5 kW). 7. Парен генератор с инсталация за мека вода (Jumag, 2000, 224 кг/ч пара, работа с мазут). 8. 40 hl топловоден резервоар (Joh. Albrecht, 1999), отопляем, с електрически шкаф. Не се нуждаете от цялата инсталация? Системата се предлага чрез посредническа продажба. Възможна е и продажба на отделни компоненти – просто се свържете с нас и ни изпратете оферта. Машина (допълнително): Капацитет на изходната млада бира 20 hl, година на производство 1997 – 2021. Капацитет на млада бира: 20 hl Gjdpfx Ajwgc Udebujip Оборудване: мелнична инсталация, компактна 3-съдова суспендна система, ферментационни съдове, ферментационни, съхранителни и напорни резервоари, кегова инсталация, хладилна система, парогенератор, топловоден резервоар, CO2 резервоар за втечнен газ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилната линия за преработка на плодове е проектирана да побира удобно всички необходими машини за производство на сок и осигурява безпроблемна работна процесия. Включва: - Миячна, елеватор и дробилка за плодове и зеленчуци MAXIMILL 3000 - Лентова преса POWERPRESS 1500 - Транспортьор за остатъчна маса - Резервоари от неръждаема стомана - Дизелов пастьоризатор - Полуавтоматичен пълнач за опаковки Bag in Box Gisdpfx Aoq Nl Afsbuep - Филтри за сок - Мивка с работна маса от неръждаема стомана Капацитет: 1500 кг/ч. Налични са и други капацитети: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Характеристики: - Мобилната линия включва удобно всички необходими машини за преработка на плодове и производство на сок. - Изисква само 1 човек за работа с цялата линия. - Мобилността е основното предимство, което елиминира разходите по помещения и предоставя възможност за смяна на локацията. - Добивът на сок от ябълки е около 75%. - Всички машини са взаимосвързани и автоматично управлявани. - Мобилната линия за производство на сок включва и пълнач за Bag in Box, който може да пълни сок в опаковки тип Bag in Box и Stand up Pouch. - Линията може да бъде персонализирана според заявката на клиента. - Оборудването е лесно за работа и поддръжка. - Мобилната линия за преработка на плодове е инсталирана в специално изработено ремарке, което лесно се отваря за работа и се затваря при нужда. - Най-голямото предимство на нашата мобилна линия е възможността за производство на сок на избрана от клиента локация. По този начин се избягват допълнителни разходи за помещения и се осигурява мобилност на работния процес. Мобилността е ключовият аспект, който предоставя на клиента повече възможности, например развитие на бизнес за услуги по изцеждане на сок в различни ябълкови ферми или градове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Инсталация: Декантер / Центрофуга, използвана Gijdpfx Abovz Dddjusp Производител: Alfa Laval Модел: ALDEC 406 Маш. №: 512-0006.01 Година на производство: 1994 Максимално допустими обороти на барабана: 4000 об/мин Вътрешен диаметър на барабана

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Индустриалният декантер е вид центрофуга, използвана за разделяне на твърди и течни вещества в индустриални процеси, като пречистване на отпадъчни води, производство на зехтин, пивоварство, извличане на нишесте и др. Gjdpfjwny N Iox Abuoip Двустепенните декантер сепаратори GEA са специално проектирани за извличане на зехтин. Барабанът има цилиндрична част, която позволява ефективно разделяне и избистряне на течностите. Центробежната сила проектира твърдите частици към стената на барабана, които се транспортират от шнека към изхода за твърда фаза. Отделената и избистрена маслинова фаза се изхвърля по гравитация през течния изход, регулиран от диафрагмите на декантера, докато твърдата фаза напуска декантера през изхода за твърди вещества. Плътност на твърдите вещества: 1,8 kg/dm3.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на рамото: 1 300 мм, Перфектният пакет за Вашата автоматизация на заваряването с най-новото поколение роботи UR10e – моля, не купувайте повече CB-серии. Искате да автоматизирате заваръчните си процеси с кобот, за да се справите с бъдещите предизвикателства? Тогава OH-au2mate Cobot Welding Solutions с източник на ток Lorch е точното решение за Вас! Перфектно координираният пакет обединява: - Висококачествена роботизирана технология от лидера на пазара на коботи Universal - Иновативна заваръчна технология от Lorch - Интуитивен софтуер за управление Gedpfot S U Auox Abueip Конкретно съдържание на пакета: робот UR10e, готов за заваряване, елементи за управление, държач за горелка, абсорбираща горелка Translas 8XR, източник на ток Lorch S5 с 400A.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Нова машина Година на производство: 2024 г. Оборудване и технически данни: Максимално оборудване за професионалисти по избор с Tersa или спирална режеща глава С TERSA-ножова глава за изключително бърза смяна на ножовете за рендосване TERSA-системата за ножове за рендосване осигурява изключително тих ход Стоманен навиващ вал с коси зъби за постоянен и равномерен подаване на материала Подаването на материала с две скорости чрез отделен мотор Особено дългите маси за рендосване позволяват лесно и прецизно изравняване на детайлите Работните маси са от чугун, отгряти и освободени от напрежения, което ги прави издръжливи и перманентно равни Масите за рендосване се отварят нагоре и назад едновременно за кратко време на пренастройка Регулиране на височината на рендосващата маса чрез ръчно колело с цифров индикатор за височината Голямото тегло на машината осигурява максимална прецизност и плавна работа Мощен индустриален мотор Здрава конструкция от стомана и чугун Отнемане на стърготини от 0,2 мм (при минимум дебелина на заготовката 3 мм) благодарение на косозъбния подавателен вал (идеално за икономична обработка на благородна дървесина) Качество – Произведено в Европа Детайли на оборудването: Tersa-ножова глава Без настройки и завинтване Смяна на ножовете за секунди Самозаключване Особено тих режим на работа Подаване на материала Стоманени подаващи валове с коси зъби за равномерно и без следи подаване Множество зъби едновременно захващат за мощно подаване Без износване в сравнение с гумени подавателни валове Фиксиран смукателен кожух Благодарение на фиксирания смукателен кожух при пренастройка не е необходима смяна на смукателния маркуч Това спестява ценно работно време Едновременно отваряне на масите за рендосване Едновременно повдигане на масите с пружинна помощ за бързо и удобно пренастройване за дебелинен рендос за секунди Регулиране на масата по дебелина FS 41 elite s с регулиране на дебелинната маса чрез ръчно колело с вграден индикатор Масата по дебелина е лагерирана на четири големи шпиндели, осигуряващи максимална стабилност при всякакви работни условия Благодарение на специалния повдигащ механизъм позицията на масата се запазва без нужда от заключване Защити срещу обратен удар Масивни защити срещу обратен удар предотвратяват връщането на детайли 4-ножова глава за оптимален резултат при рендосване Елоксиран водещ линеал от алуминий Големи размери (1200 x 150 мм) Леко преместване Регулируем от 90° до 45° чрез скала Стандартно с помощен линеал за безопасна работа и с тесни детайли Дигитална версия С електрическо регулиране на масата по дебелина и цифров дисплей Комплектът включва: Водещ линеал за рендосване с кръгло-стеблена водеща 2 скорости на подаване Tersa-ножова глава Технически данни Обща дължина на масите за рендосване – 2200 мм Дължина на приемащата маса (Abrichte) Височина на масата за рендосване Работна ширина – 410 мм Макс. отнемане при рендосване – 5 мм Размери на водещия линеал – 1200 x 150 мм Ъгъл на наклон на водещия линеал Размери на масата за дебелинен рендос – 775 x 410 мм Мин. работна височина при дебелинен рендос – 3 мм Макс. работна височина при дебелинен рендос – 240 мм Мин. работна дължина при дебелинен рендос Скорости на подаване при дебелинен рендос – 6 / 12 м/мин Gisdpfjw Rhkqsx Abujp Обороти на ножовата глава – 5000 об/мин Диаметър на ножовата глава – 95 мм Брой ножове – 4 бр. Електрически ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Камерна пастьоризационна инсталация, производител: Rico, модел: 4,5, за 4 европалета 800x1200 mm в напречен формат, 2 палета едно до друго и 2 реда едно зад друго, парно отопление, неръждаема стомана, изолирана, с: - автоматичен регулационен вентил и отвеждане на пара - 2 вентилаторни мотора / вентилатори отгоре - повдигаща се врата с електрическо задвижване на Fab. SEW Giodpfxewhxq De Abuop - монтиран електрически шкаф с управление и записващо устройство за протоколиране. Състояние: използвана, почистена, проверена