пълна линия за картофени кнедли

Rheon; Disona; Hoegger; Eima

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 10 347 h, обща височина: 2 400 мм, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 2 400 мм, Цвят: Сив Собствено тегло: 3450 кг - Година на производство: 2018 - Налична документация: Да - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Да - Работни часове: 10347 - Брой фрезови шпиндели [брой]: 1 - Фрезов шпиндел 1: - Брой управляеми оси [брой]: 5 - Мин. скорост на шпиндела [об/мин]: 600 - Макс. скорост на шпиндела [об/мин]: 24000 - Мощност на главния двигател [kW]: 8,5 - Налична C ос: Да - Тип на фрезовата маса: Маса с греда - Система за закрепване на инструменти: HSK-F63 - Система за закрепване на материала: Пневматична - Наличен бормашина: Да - Мощност на двигателя [kW]: 2,64 Dwjdpoxtbgpefx An Hjc - Хоризонтални бормашини [брой]: 10 - Вертикални бормашини [брой]: 24 - Налична режеща единица: Да - Брой позиции на автоматичната смяна на инструменти [брой]: 25 - Система/Софтуер: Xilog plus - Характеристика за безопасност: Броня - Налична вакуумна помпа: Да - Брой [брой]: 1 - Марка: Becker - Тип: Picchio - Година на производство: 2018 - Мощност на главния двигател [kW]: 2,5 - Капацитет [m³/h]: 108 - Диаметър на присъединяване [mm]: 80 - Безмаслена: Да - CNC опции: Лазер за позициониране на вакуумните вендузи, конвейер за отпадъци, четец за баркодове - Работна област X [mm]: 3110 - Работна област Y [mm]: 1320 - Работна област на Z-оста [mm]: 180 - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 47,2 - Предпазител [A]: 63 - Мощност [kW]: 10,0 - Транспортни размери: 7000 мм x 2400 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 3450 кг - Транспортни пакети [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Данък върху добавената стойност: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприемачи Доставка и приемане на стари машини са възможни по всяко време за всякаква индустриална техника Йорик Дибелс

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TR серията е лазерна тръбно-режеща машина, предназначена за тежка обработка на тръби. Използва традиционно хоризонтално легло с висока товароносимост и подвижна портална конструкция, което ѝ позволява да се справя с различни сложни условия на рязане. Широко се използва в строителството на греди, обработка на тръбопроводи и индустрията за стоманени конструкции. Машина за лазерно рязане на големи тръби и профили. Максимален диаметър: Н-профили до 12 метра дължина на тръбата или профила Лазерна глава според дебелината на материала. Мощност: 3-12 kW Максимална дължина на суровия материал: 12500 mm Диаметър на кръгла тръба: Φ70-Φ680 mm Страна на квадратна тръба: □70*70-□480*480 mm Максимално ускорение: 0.5G Dwsdjmxl S Aopfx An Hoc Цената е EXW (наличност в Европа) и включва товарене на камион. Транспорт, монтаж, въвеждане в експлоатация, обучение и годишни сервизни договори се предлагат срещу допълнително заплащане. Монтажът и обучението винаги се извършват от нашия висококвалифициран сервизен екип на три локации в Европа: Нидерландия, Германия и Румъния. Официален дистрибутор: CNC Top Ten bv Коеворден, Нидерландия

Състояние: много добро (употребяван), Soco автоматична залепваща машина за кашони / лепачка за кутии Модел T55 За кашони с произволен размер Горна и долна глава за лепене с тиксо Регулируеми по височина крака Комплект с входящи и изходящи ролкови гравитачни конвейери В отлично състояние Dwedpfx Ashvr Afen Hjc Доставка/транспорт може да бъде уредена при необходимост

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Heidelberg GTO 46, 1 цвят, стандартна система за омокряне, + версия. 33 x 46 см. Dsdpfx Anjzv U Ulo Hswc Ако проявявате интерес, с удоволствие ще ви предоставим информация и за други машини, с които разполагаме. Ще се радваме да ви посрещнем, след предварителна уговорка, за да разгледате машината в нашия обект.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Офсетна машина с 8 цвята и възможност за двустранен печат Heidelberg SM74-8-P-H Година на производство: 1999 Общ брой отпечатани копия (милиони): 247 Управление на машината - CP 2000 Подаващо устройство - Предварително настроено подаващо устройство - Подаваща маса с вакуумни ленти - Система за контрол на двойните листове - Стоманена плоча в подаващото устройство Печатни блокове - Брой печатни блокове: 8 - Машина с възможност за двустранен печат: 8/0, 4/4 - AutoPlate Dwjdezdcx Aspfx An Hjc - Alcolor овлажняващо устройство - Автоматична система за почистване на мастилените валове - Автоматична система за почистване на гуменото платно - Автоматична система за почистване на цилиндъра за обратно пресане - Система за охлаждане и циркулация на овлажняващото устройство: Technotrans Изходящо устройство - Стандартно изходящо устройство за подреждане на листове - Устройство за нанасяне на прах

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 3 443 h, МОТОКАР CLARK КАПАЦИТЕТ: 5000 кг Dedpjwtffxefx An Hjwc ДИЗЕЛ НОВИ ВИЛИЦИ, ДЪЛЖИНА: 1,80 м ОРИГИНАЛНИ ВИЛИЦИ, ДЪЛЖИНА: 1,20 м (ВИНАГИ ВКЛЮЧЕНИ) НОВА СЕДАЛКА С ПОСТАВКА ЗА LACTИ МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА ПОВДИГАНЕ: 4,80 м РАБОТНИ ЧАСОВЕ: 3 443 ПЪЛНО ОБСЛУЖВАНЕ ИЗВЪРШЕНО ПРЕЗ МАЙ 2025 НА СКЛАД, ГОТОВ ЗА ДОСТАВКА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването. Dodpfx Aeq Nf Uwon Hjwc

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Системата Coiltech Decoiler Straightener Feeder е компактна подаваща система за преси. Ширина на лентата: 600 мм, дебелина на материала: до 6,5 мм, изправящи ролки: 7 x 115 мм, размотаваща макара — товароносимост: 6000 кг, вътрешен диаметър (min-max): 470-520 мм. Свързваща мощност: 7,5 kW, с документация. Dwjdpfx Ansi El Ucs Hoc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Обработващ център Производител: Weeke Модел: BHX 500 Година на производство: 2008 Работен размер по X: 2.500 мм Работен размер по Y: 1.300 мм Работен размер по Z: 4 - 80 мм Брой фрезови агрегати: 2 Брой пробивни агрегати: 2 Dwjdpfxoh E Sghs An Hoc Вертикални пробивни шпиндели: 72 Хоризонтални пробивни шпиндели X: 16 Хоризонтални пробивни шпиндели Y: 4 Фрезов диск: накланящ се на 90° Скорост по X ос: 130 м/мин Скорост по Y ос: 80 м/мин Скорост по Z1 ос: 50 м/мин Скорост по Z2 ос: 27 м/мин Обороти: 18.000 об/мин Демонтиран - наличен веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Максимална ширина на оригиналната ролка: 1420 мм Минимална ширина на оригиналната ролка: 600 мм Максимален диаметър на оригиналната ролка: 1500 мм Максимално тегло на оригиналната ролка: 2500 кг Максимално напрежение при развиване (Ø1500 мм): 600 N Минимално напрежение при развиване (Ø1000 мм): 40 N Минимална стандартна ширина на разрязване: 100 мм Максимална ширина на навиване: 1400 мм Максимален диаметър на навиване: 1050 мм Максимално тегло на навиване: • вал Ø76 мм: 600 кг • вал Ø152 мм: 1000 кг Максимално напрежение при навиване: 600 N Максимална производствена скорост: 600 м/мин Захранване: 3 x 400V 50Hz Инсталирана мощност: 30 kW Въздух под налягане: 6 bar, сух Обработвани материали: • Ламинирани опаковъчни материали на хартиена или лайнер основа. • Картон с плътност от 80 до 300 г/м². Секция за развиване: Самостоятелен развиващ модул между центровете, тип T9, диаметър 1500 мм, включва: • Хидравлично управление на цилиндъра за повдигане на ролки от пода. • Два мотора, задвижващи развиващата ролка, управлявани от ултразвуков датчик за диаметър и тангенциален ролер за управление на напрежението. • Два пневматични разширяващи адаптера, SVECOM, за гилзи 70/76 мм (3”). • Два пневматични разширяващи адаптера, SVECOM, за гилзи 150/152 мм (6”) (монтирани върху пневматичните крайни адаптери). • Плаващ ролер за корекция на ръба. • Автоматична система за водене на лентата, FIFE DP20, с фотоелектричен сензор SE26A, ±100 мм корекция чрез електрически задвижващ механизъм — за контрол на ръба на листа или непрекъсната печатна линия. • Свързваща пътека за извеждане на лентата на ниво под, с пълен достъп до секцията за рязане. • Всички водещи ролки са анодирани. • Предпазни ограждения за защита на оператора. Секция за рязане: Станция за надлъжно рязане с индивидуални пневматични ножове и кръгли контра-ножове: • Рязане по принцип на срязване срещу контра-ножовете. • Валът за контра-ножове се задвижва от независим мотор и е пневматичен. • Пневматични държачи на ножове, монтирани към профил с "лястовича опашка" (TIDLAND), с въздушен разпределител за индивидуално управление. • 10 комплекта за рязане, всеки със: индивидуален пневматичен държач за нож TIDLAND (25 мм ширина) и двустранно заточен кръгъл нож Ø90/60 мм. • Комплект многоканални контра-ножови пръстени, 5 мм стъпка, 50 мм дължина. Секция за разделяне на лентите: • Ролер сепаратор, задвижван от мотора на секцията за рязане; ъгълът и кривината са напълно регулируеми. Притискащ ролер: • Притискащ ролер от анодиран шлифован алуминий или полиуретан (според материала). • Натискът е регулируем и синхронизиран с диаметъра на навиване. • Ролерът е сваляем. Автоматична система за снаждане / напречно рязане: • Хидравлично управляващо въртящо рамо с напречен нож с линейно движение и притискаща пластина за закрепване на лентата към нова сърцевина. Система за извеждане на остатъци: • Модул за засмукване на излишък с две раздвижващи се по широчина дюзи. Dwodpfx Aeyx Uy Ajn Hsc • Турбина, разположена в шумоизолиран шкаф, транспортира излишъка до централна система или контейнер (не е включен). Секция за навиване: • Моторизирана въртяща се кула (дву позиции) задвижваща два вала за навиване. • Задвижване на вала за навиване с мощен асинхронен мотор. • Хидравличен центриращ механизъм за активната навиваща ролка. • Два пневматични разширяващи вала Ø76 мм (3”), максимално натоварване 600 кг всеки, оборудвани с пълношаран гумен кант с отделни въздушни мехури. • Два пневматични разширяващи вала Ø152 мм (6”), максимално натоварване