Обработващ център

Weeke BHX 500

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Weeke BHX 500 – операторска страна вдясно Weeke CNC-център за обработка с по една обработваща глава отгоре и отдолу Маса за зареждане с автоматично подаване и позициониране на детайла РАЗМЕРИ НА ДЕТАЙЛИТЕ: мин. дължина на детайла: 200 mm макс. дължина на детайла: 2500 mm мин. ширина на детайла: 70 mm макс. ширина на детайла: 1000 mm мин. дебелина на детайла: 8 mm (2*4mm) макс. дебелина на детайла: 80 mm макс. подреждане на детайли: 2 броя Конфигурация на машината: 2V21 HIGH SPEED 7500 Вертикална пробивна глава, монтирана във всеки от горния и долния обработващ супорт, с по 21 пробивни шпиндела (индивидуално управлявани с променлива скорост). 2H4X/1Y Хоризонтална пробивна глава, разположена в горния и долния обработващ супорт, с по 10 програмируеми пробивни шпиндела. По 8 пробивни шпиндела: в X направление По 2 пробивни шпиндела: в Y направление N2 X-Y 90° Група за пробиване на нутове, монтирана във всеки от горния и долния обработващ супорт за обработване в X-Y посока, завъртане на 90°. Дълбочина на рязане: 30 mm ДОПЪЛНЕНИЕ КЪМ НУТОВИЯ ТРИОНЕН ДИСК: Ширината на диска може да бъде 8,4 mm. Сечението на отнемане не трябва да надвишава 70 mm². F2-ETP-6 KW Фрезова глава, разположена във всеки от горния и долния обработващ супорт, подходяща за използване с инструмент с цилиндрична опашка. Ръчна смяна на инструмента. Вкарване на инструмента: ръчно, хидробърза система ETP 25 Nedsx S Hzljpfx Ankelh Посока на въртене: дясна/лява Обороти: 6.000 – 18.000 об/мин, безстепенно програмируеми Обработка до 3000 mm Маса за зареждане с автоматично подаване и позициониране на детайла Зона за изход на детайла с напречна лентова транспортьорна система и изхвърлящи люлки – Измерване на дължината на детайла в машината – подвижен операторски терминал – софтуер за баркод с включен скенер

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2013, Употребявана машина Година на производство: 2013 Оборудване и технически данни: - Машината е изцяло рециклирана: - Нова лепилна система Glue Jet 301 (горна част 1 мм) - Всички агрегати са прегледани - Всички фрези са заточени - Всички ножове са сменени - Подавателна скорост: 10 – 18 м/мин - Дължина на детайла: мин. 160 мм - Ширина на детайла: мин. 60 мм Nodpfx Anozlbpzjkslh - Дебелина на детайла: 8 – 60 мм - Дебелина на кантов материал: 0,4 – 8 мм - Електрическо захранване за безстепенно подаване: 400 V / 50 Hz, 2,2 kW - Моторизирано регулиране на прижимната греда - Автоматично смазване на веригата - Управление PPC 315 с 15" тъчскрийн - ECO MODE – енергоспестяващ режим - Моторизирано регулируема входна линийка 1350 мм - Фрезова глава за присъединяване 1802: - 2 х 2,0 kW, 200 Hz, 12000 об/мин с 2 фрезови агрегата за присъединяване на ръбовете на плочите - Диамантни фрези Ø70 x 64 x 30 мм, Z2, ляво въртене за присъединителна глава - Диамантни фрези Ø70 x 64 x 30 мм, Z2, дясно въртене за присъединителна глава - Напълно автоматично подаване на кантова лента 1901 - Автоматична станция за лепило Glu Jet GJ301: - 2,3 kW; 50 Hz - Бункер за гранули - Притискащ агрегат 1913 MOT - Пневматичен агрегат за рязане 1918 (60 мм) - Многофункционален фрезови агрегат 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW): - Air Stream System фрези, диамант Ø58 мм x 24 мм, Ø20 мм Z=2 R=2,5 мм, ляво въртене - Air Stream System фрези, диамант Ø58 мм x 24 мм, Ø20 мм Z=2 R=2,5 мм, дясно въртене - Формоващ фрезови агрегат 1833 MOT4: - Диамантни фрези Ø72,5 мм x 19 мм, Ø20 мм, Z=4 радиус R=2,5 мм, ляво въртене с CM-технология - Диамантни фрези Ø72,5 мм x 19 мм, Ø20 мм, Z=4 радиус R=2,5 мм, дясно въртене с CM-технология - Агрегат с изтеглящи ножове 1929 MOT2: - HW обръщащи пластини за държач на изтеглящ нож R=2,5 мм (необходими 2 бр.) - Повърхностен изтеглящ нож 1964 - Полиращ агрегат 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 об/мин) Наличност: незабавно Локация: 63934 Рьолбах

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005910, Работна зона по ос X: 2500 мм Работна зона по ос Y: 1300 мм Мощност на основния шпиндел: 6 kW Nlodpfx Aswuckhenkoh Брой управлявани оси: 3 оси Брой пробивни шпиндели: 84

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 5 000 кг, CNC обработващ център WEEKE OPTIMAT BHX 500, включително система за подаване на материал „IgeL-ROBOT“ Поддържаща система за обработка отдолу Поддържаща система за обработка отгоре Дължина на детайла: мин. 250 – макс. 2500 мм Ширина на детайла: мин. 70 – макс. 1000 мм Дебелина на детайла: мин. 4 мм – макс. 80 мм Брой детайли в стак: макс. 2 бр. Скорост на движение: ос X, със затягащи устройства = 138 м/мин; ос Y = 80 м/мин; ос Z = 50 м/мин Оборудване отгоре и отдолу: ВЕРТИКАЛЕН СВЕРЛИЛЕН АГРЕГАТ 2 V 21 HIGH SPEED 7500 ХОРИЗОНТАЛЕН СВЕРЛИЛЕН АГРЕГАТ 2H4X/2Y АГРЕГАТ ЗА РАЗКРОЯВАНЕ С ДИСКОВ РЕЗАЧ N2 X-Y 90 ФРЕЗОВ АГРЕГАТ F2-ETP- 6 KW Nodpfx Ajyyb N Honkolh Четец за баркодове, производител: Datalogic

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, 10-дискова вертикална машина за шлайфане на ръбове + система за третиране на вода с флокулация Clean 20 Nljdpoymxk Hefx Ankjh променлив ъгъл 0-45° дебелина на стъклото: 3 - 55 мм мин. размер на стъклото: 100 x 100 мм макс. товар: 1800 кг височина на работната повърхност: 840 мм обща мощност: 20 kW капацитет на резервоара: 340 л скорост на подаване: 0,4 - 5,5 м/мин общо тегло: 3800 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, CNC – Център за последователна обработка Производител: Weeke Тип: Optimat BHX 500 Година на производство: 2011 Технически данни Работна зона X: 2500 мм Работна зона Y: 1300 мм Макс. дебелина на детайла Z: 80 мм Брой фрезови шпиндели: 2 Мощност на фрезовия шпиндел: по 6 kW Обороти на фрезовия шпиндел: до 18000 об./мин Инструментален патронник: ETP 25 Общ брой сондиращи шпиндели: 84 Nlodpfx Anozzzfbekoh Вертикални сондиращи шпиндели (отгоре): 32 Хоризонтални сондиращи шпиндели (отгоре) X: 8 Хоризонтални сондиращи шпиндели (отгоре) Y: 2 Вертикални сондиращи шпиндели (отдолу): 32 Хоризонтални сондиращи шпиндели (отдолу) X: 8 Хоризонтални сондиращи шпиндели (отдолу) Y: 2 Агрегат за рязане с дискова трион: 2 Дискови триони: регулируеми 0 / 90 градуса (отгоре и отдолу) Обороти на дисковия трион: 7500 об./мин Управление: PowerControl Софтуер: woodWOP Брой оси: 3 Обща консумирана мощност: приблизително 20 kW Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Автоматизиран CNC обработващ център за ефективно и прецизно пробиване и фрезоване на елементи от плочест мебелен материал, дървен. Цифрово управление PC 85 - софтуер woodWOP 6. Защитна кабина за работната глава. 2 броя скоби за закрепване и движение на детайла по време на обработка. Зареждаща маса с въздушна възглавница. Минимални размери на детайла (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 8 (2 x 4 мм). Максимални размери на детайла (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (опция 1300 мм) x 80 (2 x 40 мм). Възможност за едновременно обработване на две плочи. 2 работни глави (една долна и една горна) със следната конфигурация: * Горна вертикална работна глава - 1 брой вертикален електрошпиндел ETP-6 (мощност 6 kW), 1 брой канална трион (90° по оста X-Y), диаметър 125 мм, 32 вертикални пробивни шпиндела (мощност 2,7 kW), 10 хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X и 2 по Y). * Долна вертикална работна глава - 1 брой вертикален електрошпиндел ETP-6 (мощност 6 kW), 1 брой канална трион (90° по оста X-Y), диаметър 125 мм, 32 вертикални пробивни шпиндела (мощност 2,7 kW), 10 хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X и 2 по Y). Изнасяне на плочите чрез моторизирана ролкова лента. Система за обезопасяване с обграждащи решетки и предни предпазни постелки. Nodsvz A E Topfx Ankelh

Състояние: като нова (изложбена машина), КОМПЛЕКТНА ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И НАНАСЯНЕ НА КАНТ. Линията се състои от следните машини: VZ0200A) Станция за подаване с двоен приемен блок "BARGSTEDT" модел TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1. двустранна машина за форматиране и нанасяне на кант "HOMAG" модел KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Въртяща станция (90° НАДЛЪЖНО–НАПРЕЧНО) "HOMAG" модел TDL 310/30/12 Nljdodt Rgvopfx Ankoh VZ0200D) 2. двустранна машина за форматиране и нанасяне на кант "HOMAG" модел KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Въртяща станция (90° НАПРЕЧНО–НАДЛЪЖНО) "HOMAG" модел TDL 510/25/12 VZ0200F) Четкова стъргалка "WANDRES" VZ0200G) Станция за пакетиране с двоен склад "BARGSTEDT" модел TSP 410/D/25/12

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) CNC управляван "ГИБЪК" ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Движеща се маса (детайл), стационарна работна глава – хоризонтална маса (детайл) Управление PowerControl PC86 power Touch (софтуер woodWOP) Защитна кабина за работната глава 2 броя стяги за детайли за достъп до работната зона WEEKE предварителна позиционираща единица – за по-бързо позициониране на детайлите в машината със стяги Поддържаща маса (подпора за детайли) на входа – изходна маса (с моторизирана лента) С автоматично избутващо устройство за плочи Мин. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 8 (2 x 4 мм) Макс. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 3000 x 1000 (опция 1300) x 80 (2 x 40 мм) Възможност за едновременна обработка на 2 детайла (по оста Z) Отделен електрически шкаф и управляваща конзола РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРЕ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм Njdjyyvttepfx Ankjlh 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW) РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛУ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW)

Състояние: много добро (употребяван), 3-осова (X-Y-Z) CNC обработваща машина „FLEXIBEL“ Подвижна маса (детайл), статична работна глава – хоризонтална маса (детайл) Управление PC 85 (софтуер woodWOP) Защитна кабина на работната глава № 2 – предпазни скоби за фиксиране на детайла в работната зона Поддържаща маса (опора за детайла) в зоната за подаване Изходяща маса (с транспортна лента) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) mm 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Максимални размери на детайла (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (опция mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Възможност за едновременна обработка на два детайла (в ос Z) С отделен електрически и контролен панел. Обща консумирана мощност (kW) 20 (приблизително) Nljdpfxeziapbe Ankeh РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРНА ЧАСТ): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW № 32 – независими вертикални шпиндели (мощност на шпиндела kW 2,3) № 10 – независими хоризонтални шпиндели (8 в X + 2 в Y) № 1 – циркулярна режеща глава (въртяща се на 90° в посока X-Y) диаметър (mm) 125 mm № 1 – вертикален главен шпиндел (фрезова глава) ETP (мощност на вертикалния главен шпиндел (kW 6) РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛНА ЧАСТ): № 32 – независими вертикални шпиндели (мощност на шпиндела kW 2,3) № 10 – независими хоризонтални шпиндели (8 в X + 2 в Y) № 1 – циркулярна режеща глава (въртяща се на 90° в посока X-Y) диаметър (mm) 125 mm № 1 – вертикален главен шпиндел (фрезова глава) ETP (мощност на вертикалния главен шпиндел (kW 6)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Ламелна преса за корпуси с бърз ход Технически данни: Ламелна преса за корпуси от нашата изложба; Работен диапазон: ширина от 150 до 2 500 мм, височина от 150 до 1 400 мм; дълбочина 700 мм; - Горна ламелна притискаща греда с 6 елемента, странична ламелна притискаща греда с 5 елемента - Ламелните притискащи греди са с доказан компенсатор на толеранси за плътни корпусни сглобки - Контраповърхностите са с дебелина 40 мм, покрити, непрекъснати опорни плочи - Притискащата сила на притискащите греди се регулира безстепенно чрез 2 потенциометъра по електронен път и се настройва чрез честотен преобразувател, което осигурява изцяло безизносна трансмисия на въртящия момент. Nljdpfxsiidm Ns Anksh - Притискаща сила на хоризонталните греди: мин. 500 daN (kg) до макс. 2 200 daN (kg), безстепенно регулируема - Притискаща сила на вертикалните греди: мин. 300 daN (kg) до макс. 2 200 daN (kg), безстепенно регулируема - Включена опция: Бърз ход за бързо позициониране на притискащите греди, управляван чрез автоматично разпознаване на детайла със сензори в гредите, налягаща скорост 5/10/25 мм/сек и скорост на бързия ход 50 мм/сек; сензорите могат да се изключат за пресоване на специални детайли. - Стъпков режим за прецизно позициониране на двете притискащи греди, напр. при малки притискащи сили, чекмеджета и корпуси под 45 градуса Лесно управление чрез 6 отделни бутона. Свободно регулируемо време на пресоване с автоматично отваряне; височина на зареждане 300 мм. Машината се намира при нас в изложбената зала и може да бъде доставена незабавно. Местоположение: от склад 54634 Битбург - налична веднага -

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 0-250-12-2554, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 1 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 3 000 мм, височина на детайла (макс.): 80 мм, модел на контролер: PC 85, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Минимална ширина на детайла: 250 mm Максимална ширина на детайла: 3.000 mm Минимална дължина на детайла: 100 mm Максимална дължина на детайла: 1.000 mm Минимална височина на детайла: 8 mm Максимална височина на детайла: 80 mm Горна вертикална работна единица Вертикален шпиндел ETP-6 мощност: 6 kW Диаметър на кантиращ фрезер: 125 mm Вертикални бормашини: 32 (мощност 2,7 kW) Хоризонтални бормашини: 10 (8 по X + 2 по Y) Долна вертикална работна единица Вертикален шпиндел ETP-6 мощност: 6 kW Диаметър на кантиращ фрезер: 125 mm Вертикални бормашини: 32 (мощност 2,7 kW) Хоризонтални бормашини: 10 (8 по X + 2 по Y) ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: PC 85 Nsdpfxjydnu No Ankslh Софтуер: woodWOP 6 ОБОРУДВАНЕ Защитна кабина за инструментален комплект 2 стяги за фиксиране и движение на детайла по време на обработка Зареждаща маса с въздушна завеса Моторизирана ролкова лента за изнасяне на плочите Възможност за обработка на две плочи едновременно