Hermis TP-HRW R тунелен пастьоризатор (2025)Hermis
Tunnelpasteur
Hermis TP-HRW R тунелен пастьоризатор (2025)
Hermis
Tunnelpasteur
Година на производство
2025
Състояние
Употребяван
Местоположение
Menslage 

Данни за машината
- Обозначение на машината:
- Hermis TP-HRW R тунелен пастьоризатор (2025)
- Производител:
- Hermis
- Модел:
- Tunnelpasteur
- Година на производство:
- 2025
- Състояние:
- употребяван
Цена и локация
- Местоположение на продавача:
- Mühlenhorst 8, 49637 Menslage, Германия

Позвънете
Детайли за офертата
- ID на обявата:
- A22819955
- Референтен номер:
- BE-TUN-HER-2025-00001
- Актуализация:
- последно на 25.09.2026
Описание
Общ преглед
Тунелен пастьоризатор за непрекъсната термична обработка на пълни консерви и бутилки чрез пръскане с вода. Тунелът е с U-образна конструкция: входът и изходът са разположени в единия край на машината, така че линията се връща към страната на оператора, а работната площ остава компактна – 6,2 м².
Областта на обработка е разделена на осем зони – три зони за нагряване, една зона за предварително пастьоризиране, една зона за пастьоризиране и три зони за охлаждане –, като между зоните се извършва рекуперация на енергия, така че топлината, отнета от охлаждащата страна, се връща обратно в нагряващата страна. Нагряването се извършва с пара чрез плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела. Продуктът влиза при +10 °C, поддържа се на +70 °C в зоната за пастьоризиране за 10 минути и излиза от инсталацията при +37 °C; целият цикъл продължава 41 минути.
Корпусът на тунела и шкафът за управление са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304. Управлението се осъществява чрез Siemens S7-1200 със 12-инчов сензорен екран Siemens HMI, на който се показва цялата схема на процеса с температурите на зоните. Година на производство 2025, като нов.
Технически детайли
- Година на производство: 2025, нов
- Производителност: 2400 бутилки/час при 500 мл, Ø 53 мм
- Производителност: 1800 бутилки/час при 500 мл, Ø 70,3 мм
- Производителност: 2000 консерви/час при 500 мл, Ø 66 мм
- Размери на контейнерите: консерви и бутилки от 500 мл, 330 мл и 200 мл
- Температура на пастьоризиране: +70 °C, време на задържане 10 минути
- Температура на продукта: +10 °C на входа, +37 °C на изхода
- Общ производствен цикъл: 41 минути
- Зоните: 8 (3 x нагряване, 1 x предварително пастьоризиране, 1 x пастьоризиране, 3 x охлаждане)
- Нагряване: пара, плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела
- Необходима пара: 143,6 °C при 3,6 бара, 130 кг/час при стационарна работа, 170 кг през първите 30 минути при стартиране
- Разход на вода: 0,2 до 0,3 м³/час при стационарна работа
- Сгъстен въздух: 500 до 700 л/час при 6 бара
- Обща консумация на мощност: 8 kW
- Захранващо напрежение: 400 V, 3-фазно, 50 Hz; напрежение на управление 24 V DC
- Степен на защита: IP 54
- Общи размери: 6500 x 2200 x 2200 mm (Д x Ш x В)
- Работна площ: 6,2 м², състояща се от един модул
- Работна височина на конвейера: 1150 ± 50 мм
- Материал: неръждаема стомана AISI 304
Оборудване
- U-образен тунел, вход и изход от една и съща страна на машината
- Осем температурни зони с рекуперация на топлина между зоните
- Плосък топлообменник за нагряване с пара, монтиран отстрани на тунела
Lsdpfx Aisz Eqdxjgsrt
- Система за управление Siemens S7-1200
- Siemens 12"-сензорен екран HMI със симулация на процеса и температури на зоните
- Шкаф за управление от неръждаема стомана AISI 304
- Многоредови ленти за подаване и извеждане с конвейер Movex
- Сгъваеми инспекционни капаци над зоните за обработка
- Пръскаща греда по цялата дължина на тунела
Състояние и наличност
- Нова машина, година на производство 2025
- Налична от 1 март 2027 г.
- Местоположение: Белгия
Офертата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.
Тунелен пастьоризатор за непрекъсната термична обработка на пълни консерви и бутилки чрез пръскане с вода. Тунелът е с U-образна конструкция: входът и изходът са разположени в единия край на машината, така че линията се връща към страната на оператора, а работната площ остава компактна – 6,2 м².
Областта на обработка е разделена на осем зони – три зони за нагряване, една зона за предварително пастьоризиране, една зона за пастьоризиране и три зони за охлаждане –, като между зоните се извършва рекуперация на енергия, така че топлината, отнета от охлаждащата страна, се връща обратно в нагряващата страна. Нагряването се извършва с пара чрез плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела. Продуктът влиза при +10 °C, поддържа се на +70 °C в зоната за пастьоризиране за 10 минути и излиза от инсталацията при +37 °C; целият цикъл продължава 41 минути.
Корпусът на тунела и шкафът за управление са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304. Управлението се осъществява чрез Siemens S7-1200 със 12-инчов сензорен екран Siemens HMI, на който се показва цялата схема на процеса с температурите на зоните. Година на производство 2025, като нов.
Технически детайли
- Година на производство: 2025, нов
- Производителност: 2400 бутилки/час при 500 мл, Ø 53 мм
- Производителност: 1800 бутилки/час при 500 мл, Ø 70,3 мм
- Производителност: 2000 консерви/час при 500 мл, Ø 66 мм
- Размери на контейнерите: консерви и бутилки от 500 мл, 330 мл и 200 мл
- Температура на пастьоризиране: +70 °C, време на задържане 10 минути
- Температура на продукта: +10 °C на входа, +37 °C на изхода
- Общ производствен цикъл: 41 минути
- Зоните: 8 (3 x нагряване, 1 x предварително пастьоризиране, 1 x пастьоризиране, 3 x охлаждане)
- Нагряване: пара, плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела
- Необходима пара: 143,6 °C при 3,6 бара, 130 кг/час при стационарна работа, 170 кг през първите 30 минути при стартиране
- Разход на вода: 0,2 до 0,3 м³/час при стационарна работа
- Сгъстен въздух: 500 до 700 л/час при 6 бара
- Обща консумация на мощност: 8 kW
- Захранващо напрежение: 400 V, 3-фазно, 50 Hz; напрежение на управление 24 V DC
- Степен на защита: IP 54
- Общи размери: 6500 x 2200 x 2200 mm (Д x Ш x В)
- Работна площ: 6,2 м², състояща се от един модул
- Работна височина на конвейера: 1150 ± 50 мм
- Материал: неръждаема стомана AISI 304
Оборудване
- U-образен тунел, вход и изход от една и съща страна на машината
- Осем температурни зони с рекуперация на топлина между зоните
- Плосък топлообменник за нагряване с пара, монтиран отстрани на тунела
Lsdpfx Aisz Eqdxjgsrt
- Система за управление Siemens S7-1200
- Siemens 12"-сензорен екран HMI със симулация на процеса и температури на зоните
- Шкаф за управление от неръждаема стомана AISI 304
- Многоредови ленти за подаване и извеждане с конвейер Movex
- Сгъваеми инспекционни капаци над зоните за обработка
- Пръскаща греда по цялата дължина на тунела
Състояние и наличност
- Нова машина, година на производство 2025
- Налична от 1 март 2027 г.
- Местоположение: Белгия
Офертата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.
Вашата обява беше успешно изтрита
Възникна грешка























