Употребявана цялостна рамно-монтирана линия за пастьоризация и охлаждане FISCHER

Fischer 18CFG

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед  Този изобарен моноблок за пълнене на кутии е произведен през 2019 г. от италианската фирма GAI. GAI MLE 6661 CAN е предназначен за пълнене на напитки в кутии. Машината вече е демонтирана и складирана и е налична веднага. Технически данни  Капацитет: до 1 600 кутии/ч (33 cl); Капацитет до 650 л/ч Формати: 33 cl стандартна, 33 cl тънка, 50 cl стандартна Приложение: пълнене на кутии Конфигурация: Линеен моноблок с 6 клапани за изплакване, 6 вентила за пълнене, 1 едноглав затварящ апарат, тегловен контрол с изхвърляч, тунел за измиване на кутии, шахти за съхранение на капаци Формат капак: CDL202 Диаметър на кутията: 50 мм – 85 мм Bsdpfx Aeyudacof Dewn

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се неизползван и все още в оригинална опаковка поточен пастьор на Pietribiasi Michelangelo Srl. Производителност за мляко: 1500 л/ч, производителност за сметана с макс. 40% масленост: 750 л/ч, входна температура: 6°C, пастьоризация при 68/74/88°C, изходна температура: 6°C, капацитет на буферен резервоар: 100 л. Оборудван с центробежна помпа за продукта и почистването, допълнителен отсег и група за гореща вода, пластинчат топлообменник със здрава вътрешна конструкция от AISI304, специални топлообменни пластини Sondex Дания от AISI316, повърхност на пластина: 0,08 m², обем на поток на пластина: 0,21 dm³, специални ущлътнители от нитрил, snap-on без лепило, хидравлично изпитвателно налягане: 8,0 bar, тестова температура: 110°C, топлинна рекуперация: 85%, температурен профил 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секции, крайно загряване на изхода за сирене/кисело мляко: 33/45°C, медиуми: около 3000+3000 л/ч гореща вода 92°C, около 3000 л/ч охлаждаща вода 2°C, задържане 15 s, изпълнение от неръждаема стомана AISI304, система за превключване към буферен резервоар чрез пневматичен превключващ вентил, когато температурата на загряване е с около 2°C под зададената, 2x подгревателя за гореща вода за пастьоризация и крайно загряване, затворен кръг, модул за автоматично подаване на вода, автоматична система за захранване с гореща вода, разширителен съд, помпа, запоен топлообменник. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Bjdjyln D Tjpfx Af Dswn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Употребявана линия за преработка на млечни продукти с малък капацитет, 2000 л/ч Bsdsw Ahg Ropfx Af Dswn Прием и първично съхранение на млякото Използваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с модул за приемане на млякото, включващ два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите първо прехвърлят суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда за осигуряване на термична стабилност преди последваща преработка. Тази конфигурация минимизира микробното замърсяване и позволява непрекъснат транзит към етапа на пастьоризация. Пастьоризация и сепариране В пастьоризационната фаза се използва пластинчат топлообменник с ретенционна секция и допълнителни системи, всички оразмерени за поток от 2000 л/ч. Пастьорът бързо загрява млякото до предварително зададена температура за унищожаване на патогенни организми. След това сепараторът GEA WESTFALIA с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) раздробява мастните глобули, подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделянето на сметаната. Ферментация и коагулация След топлинната обработка млякото постъпва във ферментационен етап. Тук се използва изолиран двустенен ферментатор с вместимост 1000 л и планетарен разбърквач, осигуряващ равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Паралелно 1000-литров коагулационен съд с планетарен миксер стартира процеса на коагулация. И двата съда поддържат оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и култивирана сметана. Обработка и отцеждане на сирене След коагулацията линията продължава със сирене обработка. Системата включва 500-литров съд с решетка за отцеждане и два сиренарски ваната за отцеждане. Този модул позволява ефикасна обработка на големи количества извара, опростява разделянето на суроватка, спазвайки санитарните стандарти. Дизайнът на оборудването гарантира лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Опаковъчни операции Когато продуктите са готови за опаковане, линията осигурява полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичен пълнач дозира пастьоризирано мляко в опаковки от 1 литър. Машина за пълнене и запечатване на кофички автоматично обработва кофички с диаметър 75 мм и 95 мм, до 1800 бр./ч. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя предни и задни самозалепващи етикети на цилиндричните кофички, осигурявайки равномерно позициониране и добро залепване. Датировка, температурен контрол и крайно опаковане Видео-джет кодираща машина 1220 (2019) отбелязва срока на годност на всеки продукт автоматично върху транспортната лента. Вакуум машина пакетира пресни и сирене продукти. Топлотехническото оборудване включва котел на твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) и двойни помпи. Резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителен агрегат (2018) поддържат постоянна температура в цялата линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Преглед GAI-пълначната машина е произведена през 2022 г. от италианската компания GAI. Машината се използва за бутилиране на пенливо вино в цилиндрични бутилки от 0,2L до 1,5L. Оборудвана е с изплаквачка (с въздух или вода), 16 дюзи, 24 електропневматични пълначни клапана и 3 капачни револверни глави (по 3 капачни глави на всеки револвер). Всеки капачен модул има собствена система за подаване и предлагане на капачки. Инсталирана е система за обезпрашаване на корковите тапи. Вградено покритие за свръхналягане с предварителни и абсолютни филтри. Машината се продава с автоматична CIP система и 2 палета микрофилтрация Win&tech. Машината е все още в производство и може да бъде разгледана. Състоянието ѝ е като ново, тъй като има само 200 работни часа. Технически данни Работна посока: отляво надясно Капацитет: 0,187 мл – 4500 бут./ч. при 4°C и 15°C 0,375 мл – 4500 бут./ч. при 4°C и 15°C 0,750 мл – 4000 бут./ч. при 4°C и 2900 бут./ч. при 15°C 1500 мл – 2000 бут./ч. при 4°C и 1500 бут./ч. при 15°C В момента е конфигурирана за: Стъклени бутилки: 0,187 мл 0,375 мл 0,750 мл 1500 мл Капачки/тапи Коркова тапа (boucheuse liège) Завинтваща се капачка Декоративна капачка (шампански стил) Вкл. CIP и винена филтрация Bsdpev Aag Djfx Af Dswn

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 наличност: 1629 Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 наличност: 1621 Promag 50 50H50-4L13/101 DN50 наличност: 1622 Promag 50 50H50-72V3/125 DN50 наличност: 1630-1 Всички са с изход I (HART), изход F. Всички са тествани и в отлично работно състояние! Разполагаме с още много разходомери Endress + Krohne на склад – масови и стандартни модели. Не се колебайте да попитате! Bsdpfxew Dtg Ss Af Dswn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: PST30, Употребяван тетра терм асептичен пастьоризатор - 2012 Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен пастьоризатор осигурява надеждна обработка при висока температура за кратко време (HTST), подходяща за взискателното производство на напитки. Проектиран в рамките на серията Tetra Therm и произведен в сътрудничество с Alfa Laval, той е конфигуриран за асептична работа с интегриран деиратор, който съхранява качеството на чувствителни продукти. Като употребяван модул от индустриални опаковъчни линии, той предоставя висока ефективност както за използвани бутилиращи линии, така и като самостоятелна производствена клетка. Тип машина: Асептичен пастьоризатор (Флаш) Марка: Tetra Pak (проектиран с Alfa Laval) Модел: CM6-SM Година: 2012 Производителност: до 12 000 л/ч (актуална настройка около 6 000 л/ч) Максимална процесна температура (TS): 125 °C Максимално допустимо налягане (PS): 6.0 bar Изпитвателно налягане (PT): 8.6 bar Процесен обем: 162.0 л Група флуид: 2 Деиратор: Включен CE съответствие: CE 0409 Дата на изпитване под налягане: 2012-11-28 Bsdpfxoy Ef Sie Af Djwn Модерни автоматизирани контролни системи Пастьоризаторът е предназначен за съвременно производство на напитки, поддържа автоматичен температурен контрол и стабилност на задържане, подходящи за HTST процеси. Съвместим е с типични PLC/HMI архитектури, използвани при бутилиращо и опаковъчно оборудване, позволявайки управление на рецепти, аларми и трендове чрез стандартни контролни системи на производствените линии. Сигурностите и съответствието с CE стандартите допринасят за безопасна и надеждна експлоатация по време на работа и почистване. Интеграция в производствени линии Инсталацията е предназначена за монтаж inline в производствени линии за напитки или употребявани бутилиращи линии. Осигурява интеграция „нагоре по веригата“ с модули за подготовка и деирация и „надолу по веригата“ с асептични резервоари, пълначки или хомогенизатори, типични за индустриално опаковане. Гъвкавостта на процеса позволява обработка на различни сокови рецепти и асортимент от напитки, което прави системата подходяща за сезонни или маркови продукти без необходимост от сериозни хардуерни промени. Състояние и история на поддръжка Това е употребяван асептичен пастьоризатор, използван главно за доматен сок и други тихи (негазирани) напитки. Машината е подготвена за експлоатация и представлява практичен избор за производители, които търсят доказано оборудване с установени показатели за работа в среда на преработка на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Асептичната флаш технология, температурният лимит от 125 °C и интегрираният деиратор защитават цвета, аромата и хранителните свойства на продукта, като намаляват разтворения кислород за по-голям срок на годност. Капацитетът – с текуща настройка около 6 000 л/ч и възможност за разширяване до 12 000 л/ч – позволява пилотно и средномащабно производство. Конфигурацията е особено добре подходяща за приложение при сокове и други тихи напитки, които изискват контролирана термична обработка. Изисквания за инсталация и подготовка на площадката Пастьоризаторът е стандартно монтиран на скида за директна инсталация...

Състояние: употребяван, Дължина 3500 мм. Конструкция от неръждаема стомана. Включва:   - Странични водачи   - Крака   - 2 мотора с регулируема скорост - Ширина на веригата: 82,6 мм   - Моторизирано устройство с празни ролки за плъзгане на кръгли бутилки Bodpfxsx Iv Tps Af Dswn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Този изобаричен пълнач е произведен през 2018 г. от немската фирма Leibinger, а етикетиращата система е добавена през 2020 г. от ENOS. Системата се състои от 12-главов пълнач с 4-главов затварач за коркови капачки, етикетираща машина ENOS C5000 и допълнително оборудване за опаковане. Подходяща е за бира и други газирани напитки, като предлага цялостно решение от пълнене, през етикетиране, до затваряне на кашони. Машините са налични веднага. Технически данни Машина за пълнене и затваряне Leibinger (2018) Капацитет: до 3 000 бутилки/ч (330 мл) Система за пълнене: 12 изобарични дълбоки вентила Система за затваряне: 4-главов затварач за коркови капачки (26 мм) Формат на бутилката: 0,33 л (подготвено) Работно налягане: 2,0 – 2,2 bar Работна температура: 0 – 4 °C (оптимално) Поглъщане на кислород: 10–12 ppb разтворен кислород Вакуумна система: вградена предварителна евакуация с CO₂ и вакуумпомпа Продуктова помпа: включена CIP система: автоматична и програмируема Посока на работа: отляво надясно Конструкция: неръждаема стомана AISI 316L Електрически изисквания: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz Bedpfx Aoyb S S Hjf Dewn

Състояние: употребяван, генерално ремонтиран, пълначка за газирани напитки, SO2 среден с предварително вакуумиране Bwsdpfsx Hta Dex Af Don Пълнителни глави: 16 Посока на движение: дясно-ляво (срещу часовниковата стрелка)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: PST29, Употребяван четиристепенен пастьоризатор Tetra Pak - Технически спецификации и производствени характеристики Този пастьоризатор Tetra Pak C6-SR е здрава, употребявана топлинна обработваща единица, предназначена да осигурява надеждна термична обработка на течни хранителни продукти и напитки. Разработен в сътрудничество с Alfa Laval Thermal AB, осигурява постоянна производителност за индустриални производствени и опаковъчни линии за напитки. Компактният му дизайн и хигиеничната конструкция го правят отличен избор за предприятия, които желаят да разширят капацитета си или да повишат стабилността на процеса чрез използване на употребявано оборудване. Производител: Tetra Pak (конструкция от Alfa Laval Thermal AB) Модел: C6-SR Година на производство: 2001 Обем: 162,6 литра Проектиран температурен диапазон: -10 до 110°C Проектиран работен натиск (g): 10,0 bar Пробен натиск (g): 13,0 bar Степени на топлинна обработка: четири Категория на машината: Пастьоризатор (Flash тип топлинна обработка) Благодарение на четиристепенната конфигурация, C6-SR осигурява ефективно възстановяване на топлината и стабилна температура на изхода, което го прави идеален за модернизация на съществуващи бутилиращи линии и за по-широки производствени потребности в напитковата индустрия. Разширени автоматизационни и контролни системи Конструиран за надеждна и възпроизводима работа, този пастьоризатор се интегрира в стандартна архитектура за заводски контрол. Типичните конфигурации включват PLC/HMI мониторинг за температурен контрол, наблюдение на налягането и защитни блокировки за опазване на целостта на продукта и оборудването. Системата поддържа процесни аларми и защитни мерки, за да гарантира постоянни пастьоризационни параметри през всички смени. - Регулиране на процесната температура с мониторинг на зададените стойности Bwedpfeyz R Hkex Af Den - Компоненти със здрава конструкция за налягане до 10,0 bar (пробен натиск 13,0 bar) - Защитни блокировки и операторски предупреждения на сервизния панел - Персонализируеми параметри за смяна на продукти и настройка на температурни профили Опции за интеграция в производствената линия Tetra Pak C6-SR лесно се интегрира както преди, така и след основните системи в производството на напитки и индустриалните опаковъчни линии. Може да бъде комбиниран с буферни съдове, помпи за подаване на продукт, задържащи секции, както и с последващи процеси на охлаждане или бутилиране. Компактният плочест дизайн улеснява монтажа и поддръжката. - Интеграция в линия или на модулно ниво в съществуващо процесно оборудване - Подходящ за термична обработка преди пълнене в PET или стъкло - Може да бъде адаптиран за многопродуктови линии чрез съответстващо контролиране на рецептите - Съвместим с CIP-програми при конфигуриране с CIP-системите на предприятието Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван пастьоризатор от 2001 г., който е готов за незабавна употреба в индустриална среда. Видими индикатори и маркировка за сервиз...