Употребявана цялостна скидо-монтирана линия за пастьоризация и охлаждане от FISCHER

Fischer 18CFG

Година на производство: 2026, състояние: нов, Малък, настолен полуавтоматичен пълнач за Bag in Box е лесно, икономично и мобилно решение за пълнене на течности в опаковки тип Bag in Box или Stand up Pouch. Поставете сака или пауча в пълнача и дръпнете дръжката – опаковката се пълни автоматично. Върнете дръжката в начална позиция, затворете сака и процесът на пълнене е завършен. - Капацитет ~250 бр. 3 L опаковки (в зависимост от помпата). - Теглото на машината е само 50 кг, което я прави изключително лесна за преместване или транспортиране между различни обекти. Gjdpfx Aqjh S H A Ieisbt - Машината се предлага в два варианта: с помпа или без помпа. При закупуване без помпа, може да свържете собствена помпа или да пълните посредством гравитация. - Възможно е горещо и студено пълнене на опаковки от 0,5 до 20 литра. - Машината е подходяща за пълнене както на Bag in Box, така и на Stand up Pouch опаковки с кранче. - Пълначът предварително вакуумира опаковките преди пълнене. - Оборудвана с тъчскрийн панел и многоезично меню. - Повторяемост на обемите с грешка ± 0,5 %. - Лесно регулируема маса за различни обеми на торбите и паучовете. - Работната повърхност на масата е съставена от ролкови конвейери, които се почистват лесно и осигуряват плавно преминаване на опаковките. - Пълначът е лесен за почистване след работа благодарение на външно и CIP почистване. - Устройството е надеждно, просто за работа и лесно за поддръжка.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поточен електрически пастьоризатор – до 400 л/ч * Водна баня-котел * Електрическо нагряване 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Резервоар (неръждаема стомана) 150 л с термоизолация * Тръбен топлообменник от неръждаема стомана * Автоматична защита срещу ниска температура (изисква се сгъстен въздух) * Помпа за сок от неръждаема стомана Gsdpfxjt Uzits Aqijbt * Шаси с държач за защитата срещу ниска температура и помпата ##### RINK – Пастьоризационни инсталации с над 30 години опит Доказана технология – над 500 устройства в употреба при клиенти

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се неизползван и все още в оригинална опаковка поточен пастьор на Pietribiasi Michelangelo Srl. Производителност за мляко: 1500 л/ч, производителност за сметана с макс. 40% масленост: 750 л/ч, входна температура: 6°C, пастьоризация при 68/74/88°C, изходна температура: 6°C, капацитет на буферен резервоар: 100 л. Оборудван с центробежна помпа за продукта и почистването, допълнителен отсег и група за гореща вода, пластинчат топлообменник със здрава вътрешна конструкция от AISI304, специални топлообменни пластини Sondex Дания от AISI316, повърхност на пластина: 0,08 m², обем на поток на пластина: 0,21 dm³, специални ущлътнители от нитрил, snap-on без лепило, хидравлично изпитвателно налягане: 8,0 bar, тестова температура: 110°C, топлинна рекуперация: 85%, температурен профил 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секции, крайно загряване на изхода за сирене/кисело мляко: 33/45°C, медиуми: около 3000+3000 л/ч гореща вода 92°C, около 3000 л/ч охлаждаща вода 2°C, задържане 15 s, изпълнение от неръждаема стомана AISI304, система за превключване към буферен резервоар чрез пневматичен превключващ вентил, когато температурата на загряване е с около 2°C под зададената, 2x подгревателя за гореща вода за пастьоризация и крайно загряване, затворен кръг, модул за автоматично подаване на вода, автоматична система за захранване с гореща вода, разширителен съд, помпа, запоен топлообменник. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Godpfx Aqoyln D Tsiebt

Състояние: употребяван, Winkworth PV1000 тенджера от неръждаема стомана с риза Gbodpfswq Sdiex Aqiot Капацитет: 1000 литра Окомплектована с миксер Winkworth и допълнително оборудване

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, 3-делна компактна пивоварна за 20 hl добив Машина (допълнително): 20 hl компактна пивоварна инсталация Обем на варката: 2000 l Дължина: 2600 mm Ширина: 5000 mm Височина: 4500 mm Управление / контрол: Ръчно управление с регулатор за отоплителна програма 'Barbie und Kühner 7600' Материал: Неръждаема стомана / мед Основна конструкция: Варителните съдове са монтирани върху рамична конструкция Оборудване: Мазбек/варителен съд, филтър-съд, предварителен съд/уърлпул, вретена станция, табло от неръждаема стомана с управление, рамка от неръждаема стомана с операторска платформа, стълба, тръбна инсталация, помпи и арматура Gsdpfew U A T Isx Aqisbt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Машината за пълнене GAI е произведена от италианската компания GAI през 2022 г. Тази машина се използва за пълнене на пенливо вино в цилиндрични бутилки с обем от 0,2 л до 1,5 л. Оборудвана е с промивна секция (с въздух или вода), 16 дюзи, 24 електропневматични пълнителни клапана и 3 затварящи глави (3 затварящи глави на всяка глава). Всяка затваряща глава разполага със собствена система за подаване и захранване на тапите. Инсталирана е система за отстраняване на прах от тапите. Вграден защитен кожух с предварителни филтри и абсолютни филтри. Машината се предлага с автоматична CIP система и 2 палета за микрофилтрация Win&tech. Машината все още е в производство и може да бъде огледана. Състоянието на машината е като нова, тъй като е работила само 200 часа. Godev Aag Depfx Aqiobt Технически данни: - Посока на работа: отляво надясно - Производителност: - 0,187 мл - 4500 бутилки/час при 4°C и 15°C - 0,375 мл - 4500 бутилки/час при 4°C и 15°C - 0,750 мл - 4000 бутилки/час при 4°C и 2900 бутилки/час при 15°C - 1500 мл - 2000 бутилки/час при 4°C и 1500 бутилки/час при 15°C - В момента е конфигурирана за: - Стъклени бутилки: - 0,187 мл - 0,375 мл - 0,750 мл - 1500 мл - Тапи/капачки: - Коркови тапи (boucheuse liège) - Винтови капачки - Декоративни капачки (стил шампанско) - Включва CIP и винена филтрация.

Състояние: много добро (употребяван), капацитет на резервоар: 600 l, Можем да ви предложим резервоар за аргон, азот, кислород, въглероден диоксид, ди-азотен оксид: Производител: AGA CRYO Обем: 600 л; Работно налягане: 17,5 бара Gbjdpfxevdb A No Aqist Предлагаме и други резервоари за течен азот (LIN), течен кислород (LOX), течен аргон (LAR), втечнен природен газ (LNG) и въглероден диоксид (CO2), аргон, кислород, азот и въглероден диоксид, водород, метан. С удоволствие ще изготвим оферта или ще ви предоставим допълнителна информация. За да обсъдим възможностите, моля, свържете се с нас по телефона или по имейл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Употребявана линия за преработка на млечни продукти с малък капацитет, 2000 л/ч Прием и първично съхранение на млякото Използваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с модул за приемане на млякото, включващ два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите първо прехвърлят суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда за осигуряване на термична стабилност преди последваща преработка. Тази конфигурация минимизира микробното замърсяване и позволява непрекъснат транзит към етапа на пастьоризация. Пастьоризация и сепариране В пастьоризационната фаза се използва пластинчат топлообменник с ретенционна секция и допълнителни системи, всички оразмерени за поток от 2000 л/ч. Пастьорът бързо загрява млякото до предварително зададена температура за унищожаване на патогенни организми. След това сепараторът GEA WESTFALIA с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) раздробява мастните глобули, подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделянето на сметаната. Ферментация и коагулация След топлинната обработка млякото постъпва във ферментационен етап. Тук се използва изолиран двустенен ферментатор с вместимост 1000 л и планетарен разбърквач, осигуряващ равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Паралелно 1000-литров коагулационен съд с планетарен миксер стартира процеса на коагулация. И двата съда поддържат оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и култивирана сметана. Обработка и отцеждане на сирене Godpfx Ajw Ahg Roqiebt След коагулацията линията продължава със сирене обработка. Системата включва 500-литров съд с решетка за отцеждане и два сиренарски ваната за отцеждане. Този модул позволява ефикасна обработка на големи количества извара, опростява разделянето на суроватка, спазвайки санитарните стандарти. Дизайнът на оборудването гарантира лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Опаковъчни операции Когато продуктите са готови за опаковане, линията осигурява полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичен пълнач дозира пастьоризирано мляко в опаковки от 1 литър. Машина за пълнене и запечатване на кофички автоматично обработва кофички с диаметър 75 мм и 95 мм, до 1800 бр./ч. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя предни и задни самозалепващи етикети на цилиндричните кофички, осигурявайки равномерно позициониране и добро залепване. Датировка, температурен контрол и крайно опаковане Видео-джет кодираща машина 1220 (2019) отбелязва срока на годност на всеки продукт автоматично върху транспортната лента. Вакуум машина пакетира пресни и сирене продукти. Топлотехническото оборудване включва котел на твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) и двойни помпи. Резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителен агрегат (2018) поддържат постоянна температура в цялата линия.

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна пивоварна система SSP Lichtenvoorde, закупена от Paul Mueller Company. Съставни части: майш паница, филтрационна вана, уърлпул, работна платформа, CIP инсталация, съд за трици и помпа за млада бира. Капацитет на варката: 40 hl, минимален капацитет: 25 hl, минимално частично майширане: 12 hl, обем на съда за трици: 2,5 м³, брой варки: 2, помпи: 4, тип помпа за охлаждане на младата бира: E-Hygia-Bloctronic I/25b, съдове на CIP инсталацията: 2. Топлообменник: Pfaduko VT20, обем: 26 l, макс. температура: 100°C. Системата е оборудвана с автоматизация на пивоварната със Siemens OP37 и PROSYT управление, но управлението е неизправно. При интерес, пивоварната може да бъде закупена срещу допълнително заплащане с ново инсталирано управление, автоматизационно оборудване и цялостно обновяване. Налице е пълна документация. Възможен е оглед на място. Gbjdpfexfvh Ssx Aqiet

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Двукаменно пивоварно оборудване, облицовано с мед (варочен обем 13 hl). Двата съда са изработени от неръждаема стомана и са с медно покритие. Съдът за кипене на мъстта се отоплява чрез електрически нагревателни рогозки. Алтернативно, съдът може допълнително да бъде оборудван с парно отопление, което може да се реализира на относително ниска цена. Машина (допълнително): Варочен обем 13 hl Капацитет: 13 hl/варка Продължителност на варката: около 8 часа Мощност: около 34 kW (нагревателни рогозки) Материал: неръждаема стомана, с медно покритие Оборудване: 1 съп-лаутер тунел, 1 съд за кипене на мъстта с хмелов филтър (електрически отопляем, отоплителни зони: 2x цилиндър, 1x дъно), двата съда с термометър, 2 помпи Hilge (тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/ч, H: 5,0 m) Gbsdpfoxbn R Dsx Aqijt