Цилиндроконичен резервоар за ферментация и съхранение (ZKG)

CNZH Technology

Година на производство: 2020, състояние: нов, 1000 л/ч Рамка от неръждаема стомана с 4 регулируеми крака Минимален/максимален нивосензор в напорния резервоар Резервоар под налягане (неръждаема стомана) Продуктът се вкарва в резервоара чрез мултидюзен захранващ глава; Продуктова помпа: Обратен клапан на входа за продукта Гледалка на входа за продукта CO2-регулиращ вентил за монтиране на CO2 бутилка Гледалка в резервоара под налягане Макс. налягане: 6 bar Iedpfx Alecx Smbotetn Включително електронно управление Включително помпа за повишаване на налягането

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Marini-Ermont RB 160 мобилна асфалтова инсталация Година на производство: 2002 Производителност: 160 т/ч - Смесителен блок като ремарке за камион - Сушилна барабанна система като ремарке за камион Itjdpfx Asym Drvjltsn - Захранващ бункер като ремарке за камион - Силоз за добавки - Силоз за товарене, приблизително 25 м³

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, 3-делна компактна пивоварна за 20 hl добив Машина (допълнително): 20 hl компактна пивоварна инсталация Обем на варката: 2000 l Дължина: 2600 mm Ширина: 5000 mm Височина: 4500 mm Управление / контрол: Ръчно управление с регулатор за отоплителна програма 'Barbie und Kühner 7600' Материал: Неръждаема стомана / мед Основна конструкция: Варителните съдове са монтирани върху рамична конструкция Iodow U A T Ijpfx Altotn Оборудване: Мазбек/варителен съд, филтър-съд, предварителен съд/уърлпул, вретена станция, табло от неръждаема стомана с управление, рамка от неръждаема стомана с операторска платформа, стълба, тръбна инсталация, помпи и арматура

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тази система за варене на бира, включваща мелница за малц и пластинчато-ребрист топлообменник, е произведена през 2013 г. от испанската фирма Slowbeer. Системата се състои от двукамерна система за варене на бира (кади за заваряне и варочен съд), мелница за малц и пластинчато-ребрист топлообменник и е предназначена за целия процес на варене, включително заваряване, варене и вихрово охлаждане. Технически данни - Капацитет: 250 литра на партида - Приложение: Варене на бира - Конфигурация: Двукамерна система за варене (кади за заваряне + варочен съд), пълен процес на варене (заваряване, варене, вихрово охлаждане) - Система за нагряване: електрическа - Регулиране на температурата: автоматично - Система за безопасност: термична аларма - Охлаждане: пластинчато-ребрист топлообменник - Захранване: 400 V, трифазно - Инсталирана мощност: 15 kW Isdpeyw Abfsfx Altstn Обхват на доставката - Система за варене (2 съда) | Не е включена в обхвата на доставката | MB 250 E | 2013 | Кади за заваряне и варочен съд, електрическо нагряване, автоматично регулиране на температурата - Пластинчато-ребрист топлообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Площ на топлообмен: 0,63 m², работно налягане: 10 бара, обем: 1,5 л, работна температура: 0 – 100 °C - Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Мощност 100–150 кг/ч

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна пивоварна система SSP Lichtenvoorde, закупена от Paul Mueller Company. Съставни части: майш паница, филтрационна вана, уърлпул, работна платформа, CIP инсталация, съд за трици и помпа за млада бира. Капацитет на варката: 40 hl, минимален капацитет: 25 hl, минимално частично майширане: 12 hl, обем на съда за трици: 2,5 м³, брой варки: 2, помпи: 4, тип помпа за охлаждане на младата бира: E-Hygia-Bloctronic I/25b, съдове на CIP инсталацията: 2. Топлообменник: Pfaduko VT20, обем: 26 l, макс. температура: 100°C. Системата е оборудвана с автоматизация на пивоварната със Siemens OP37 и PROSYT управление, но управлението е неизправно. При интерес, пивоварната може да бъде закупена срещу допълнително заплащане с ново инсталирано управление, автоматизационно оборудване и цялостно обновяване. Налице е пълна документация. Възможен е оглед на място. Iedpfx Ajxfvh Sjltjtn

Състояние: употребяван, Winkworth PV1000 тенджера от неръждаема стомана с риза Itjdpowq Sdiefx Altsn Капацитет: 1000 литра Окомплектована с миксер Winkworth и допълнително оборудване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Предлагаме тези употребявани изолирани ферментационни резервоари DME 40HL, произведени през 2021 г. Производител: DME Модел: 40HL Дата на производство: 23.06.2021 Сериен номер: B5715-30-03 Година на производство: 2021 Isdpfxsza Twnj Altetn Състояние: употребяван Тип: 40HL изолирани ферментационни резервоари Ако имате въпроси или желаете допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Цената е за брой.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Gruber AFD6 е машина за пълнене на бутилки и кегове за партита, произведена от немския производител Gruber през 2018 г. Машината има общ брой работни часове 725. Машината е налична и може да бъде доставена веднага. Технически характеристики - Производителност - 800 бутилки/час (при 0,33 л) - 750 бутилки/час (при 0,5 л) - 600 бутилки/час (при 1,0 л) - 400 бутилки/час (при 2,0 л) - 240 бутилки/час (при 5,0 л кег за парти) - Производителността може да варира в зависимост от съдържанието на CO2 и температурата на бирата (на практика са постигани 1000 бутилки/час при 0,33 л) Itodpfx Aju I Hr Ujlton - Пълнителна глава с дълги тръби и 6 пълнителни точки - Напълно автоматизиран процес на пълнене - Единично или двойно промиване с CO2 - Управление Siemens S7 с тъчскрийн - Работни часове: 725 часа

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Ijdpfxsztpxmo Altjtn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, Electrolux Smart Variomix 300L варилен котел 2021 г., неръждаема стомана, 300 л готварски казан, електрически нагряван, 52 kW, макс. температура 127°C, с резервно бъркалко и кутия с резервни части, 3-фазен. Itjdpfoyzipqsx Alten